地鐵外掛設(shè)備及換乘通道逆作區(qū)施工組織設(shè)計

地鐵三號線宗關(guān)站配套工程土建施工外掛設(shè)備及換乘通道地下逆作區(qū)施工組織設(shè)計工程概況及特點工程設(shè)計概況地下工程設(shè)計概況地鐵三號線宗關(guān)站配套工程土建施工外掛設(shè)備及換乘通道地下結(jié)構(gòu)平面呈規(guī)則長方形，長約52.75m，寬29.85m，地下兩層（局部含夾層）。主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土箱型框架結(jié)構(gòu)，圍護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)成復(fù)合墻結(jié)構(gòu)。樓板由十字型鋼柱子支撐，基礎(chǔ)形式為樁＋筏板基礎(chǔ)，樁基采用φ1500鉆孔灌注樁，基礎(chǔ)底板厚0.9m，墊層厚0.2m。圖1-01在車站主體結(jié)構(gòu)外掛設(shè)備用房之間設(shè)置周長達108m的地下連續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu)，外掛設(shè)備區(qū)采用蓋挖逆作法施工。在車站主體結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后可開始裙房地下連續(xù)墻的施工，外掛設(shè)備區(qū)平面示意圖1-01所示。外掛設(shè)備用房逆作區(qū)兩層地下建筑面積約為2777.4㎡，外墻周長108m，基坑面積1574.59㎡，開挖深度最大17.98m，局部開挖深度為16.2m，土方工程量2.69萬m3。外掛設(shè)備及換乘通道地下逆作區(qū)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況外掛設(shè)備區(qū)采用地下連續(xù)墻作為基坑圍護結(jié)構(gòu)及止水帷幕，支護結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)全面相結(jié)合的支護方案，連續(xù)墻結(jié)合處采用Ф800@600mm高壓旋噴樁止水。圍護結(jié)構(gòu)800厚地下連墻與主體結(jié)構(gòu)700厚側(cè)墻構(gòu)成“復(fù)合墻”結(jié)構(gòu)，地連墻厚0.8m，深58m，墻頂采用0.8×1.0m的鋼筋混凝土冠梁連成整體，主體結(jié)構(gòu)逆作施工階段作為檔水、檔土結(jié)構(gòu)，正常使用階段與主體側(cè)墻共同受力，抵抗水土壓力。蓋挖逆作施工時，基坑水平支撐體系為結(jié)構(gòu)梁板，豎向支撐體系采用“一柱一樁”結(jié)構(gòu)形式，立柱為規(guī)格H600×400×20×30/H500×200×20×30的雙H型鋼，立柱樁為φ1500鉆孔灌注樁，入中風化巖深度不小于1m.。逆作完成后，將建筑立柱包澆鋼筋混凝土使其成為結(jié)構(gòu)柱。外掛設(shè)備及換乘通道地下結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)地下室各部位設(shè)計參數(shù)見下表：地基基礎(chǔ)埋深17.98m持力層20b-2工程樁極限承載力力9600KN樁基鉆孔灌注樁樁徑Ф1500筏板底板厚度900mm頂板厚度800mm地下室結(jié)構(gòu)形式：2層現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土有梁樓蓋蓋，鋼筋混凝凝土包型鋼柱柱混凝土強度等級及及抗?jié)B要求基礎(chǔ)C35柱C50內(nèi)墻C35外墻C35P8（水下下混凝土）板C35鋼筋特殊結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻兼作圍圍護墻和地下下室外墻；型型鋼立柱外包包鋼筋混凝土土其它說明事項：1地下工程防水等級級為一級；地地震設(shè)防烈度度為6級；2地下連續(xù)墻和立柱柱樁需分別進進行墻底和樁樁底壓漿，以以控制結(jié)構(gòu)間間的差異沉降降，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)在各個階段段的安全；3本表未注明尺寸單單位為mm。工程環(huán)境條件3號線宗關(guān)站位于武漢市硚口區(qū)解放大道與建一路交叉路口。3號線宗關(guān)站與已建成1號線宗關(guān)站付費區(qū)通道換乘。解放大道道路紅線寬65m，建一路道路紅線寬70m，在交叉路口以東的解放大道上有軌道交通1號線輕軌宗關(guān)站，3號線宗關(guān)站呈南北向布置于解放大道南側(cè)、建一路路東側(cè)的地塊內(nèi)。本工程為宗關(guān)站南側(cè)附屬（包含1、2號出入口，1、2號風道及換乘通道）、地鐵附屬夾層、消防還建樓、地鐵配套樓A、地鐵配套樓B及地鐵配套樓B至1號線輕軌之間的天橋改造。項目總建筑面積為62939㎡、地下建筑面積為12106㎡(包含地下二層面積為191㎡，地下一層面積為1807㎡，車庫夾層10108㎡)，地上建筑面積為50832㎡。本工程周邊環(huán)境情況詳見圖1-02所示。工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件據(jù)鉆孔巖性描述、原位測試結(jié)果及室內(nèi)土工試驗成果，可將擬建工程場地勘探深度范圍內(nèi)的地層劃分為4層17個亞層，各地層巖性特征見下表：序號地質(zhì)年代及成因地層編號地層名稱層厚(m)層頂標高(m)分布情況巖性特征1Qml1-2素填土1.20～4.33024.35～266.28場地沿線普遍分布褐黃色、灰黃色、灰灰色，稍密，局局部松散，主主要成份為粘粘性土，表層層多為砼路面面，局部含少少量粉砂、粉粉土及碎石，堆堆積時間一般般大于10年。2Q4l1-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土0.60～3.44020.88～233.02局部分布灰色，流塑狀，飽飽和，具腐臭臭味，偶含螺螺殼。3Q4al3-1-1粉質(zhì)粘土1.00～4.88020.12～233.60場地沿線普遍分布灰色、褐灰色、褐褐黃色，軟塑塑，飽和，局局部含少量鐵鐵錳質(zhì)氧化物物斑點。4Q4al3-1-2粉質(zhì)粘土0.60～3.99018.20～222.70場地沿線普遍分布布褐黃色、灰蘭色，可可塑，飽和，局局部含少量鐵鐵錳質(zhì)氧化物物斑點。5Q4al3-1-3粘土0.70～3.99017.14～211.05場地沿線普遍分布褐黃色、灰蘭色，可可～軟塑，飽飽和，局部含含少量鐵錳質(zhì)質(zhì)氧化物斑點點。6Q4al3-1-4粘土0.60～3.99014.94～199.41場地沿線普遍分布灰色、灰褐色，可可塑，飽和。7Q4al3-1-5粉質(zhì)粘土1.10～4.99013.24～166.68場地沿線普遍分布灰色、灰黃色，軟軟塑，飽和，局局部夾粉土。8Q4al3-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土0.80～4.33013.50～155.84局部分布灰色，流塑狀，飽飽和，具腐臭臭味，偶含螺螺殼。9Q4al3-5粉砂夾粉質(zhì)粘土粉粉土7.30～12..409.61～14..88場地沿線普遍分布灰色，稍密，局部部中密，飽和和，夾軟塑狀狀灰色粉質(zhì)粘粘土，局部夾夾薄層粉土，密密實。具微層層理。10Q4al4-2-1細砂3.30～14..70-1.33～5..25場地沿線普遍分布灰色，中密，飽和和，主要由石石英、長石及及少量云母碎碎片組成。11Q4al4-2-2細砂揭露層厚3.800～10.400-9.45～-33.60場地沿線普遍分布灰色，中密～密實實，飽和，主主要由石英、長長石及少量云云母碎片組成成。12Q4al4-2a粉質(zhì)粘土揭露層厚2.700～3.00-10.42～--9.75局部分布灰色、灰褐色，軟軟塑，飽和。13Q4al4-2-3細砂揭露層厚0.600～15.300-17.46～--11.366場地沿線普遍分布布灰色，密實，飽和和，主要由石石英、長石及及少量云母碎碎片組成。14Q4al4-3中粗砂夾礫卵石揭露層厚1.300～6.40-27.89～--23.622場地沿線普遍分布灰色，飽和，密實實，以中粗砂砂為主，局部部含有圓礫及及卵石，成分分以石英砂巖巖及石英巖為為主，少量為為燧石，多呈呈圓狀及次圓圓狀，粒徑一一般10～40mm，，鉆孔中中所見最大粒粒徑約70mm；卵礫石含含量約10%～35%。15S2f20b-1強風化泥巖揭露層厚0.700～2.90-30.76～--29.455場地沿線普遍分布灰色，巖芯錘擊易易碎，少數(shù)手手可折斷或捏捏碎，錘擊聲聲啞，無回彈彈，有較深凹凹痕，失水易易開裂，取芯芯率約85-900%，為極軟巖巖，節(jié)理很發(fā)發(fā)育，巖體極極破碎，基本本質(zhì)量等級為為Ⅴ級。16S2f20b-2中風化泥巖揭露層厚7.000～30.100-43.80～--30.622場地沿線普遍分布灰色，塊狀構(gòu)造，泥泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖巖芯較完整，錘錘擊聲脆，失失水易開裂，取取芯率約85-955%，為軟巖，局局部節(jié)理較發(fā)發(fā)育，巖體破破碎，巖體基基本質(zhì)量等級級為Ⅴ級。1720b-a構(gòu)造破碎帶揭露層厚9.900～21.600-30.56～--29.000場地沿線局部分布灰色，巖芯大多呈呈土狀，局部部夾中風化泥泥巖巖塊。錘錘擊易碎，少少數(shù)手可折斷斷或捏碎，有有較深凹痕，失失水易開裂，取取芯率約85-900%，節(jié)理很發(fā)發(fā)育，巖體極極破碎，基本本質(zhì)量等級為為Ⅴ級。工程地質(zhì)分布與外掛設(shè)備房之間的關(guān)系詳見圖1-03。水文地質(zhì)條件場地范圍內(nèi)地表水不發(fā)育。在勘探孔揭穿的深度范圍內(nèi)擬建工程場地地下水主要為上層滯水、承壓水及基巖裂隙水。上層滯水主要賦存于場地上部人工填土中，主要接受大氣降水入滲補給,水位、水量與地形及季節(jié)關(guān)系密切,并受人類活動影響明顯?？辈炱陂g實測場地潛水靜止地下水位埋深為地面下1.50-2.50m，相當于黃海高程22.24～23.04m。上層滯水對擬建工程基坑開挖施工影響較小。承壓水主要賦存于粉砂、細砂及中粗砂夾礫卵石層（地層編號為（3-5、4-2及4-3）中，根據(jù)武漢市地區(qū)經(jīng)驗，其水力受季節(jié)性影響且與地表水（長江水、漢江水）有一定水力聯(lián)系，主要受側(cè)向徑流補給與排泄，枯水季節(jié)水位較低，豐水雨季則較高，對工程影響較大；根據(jù)現(xiàn)場觀測結(jié)果，勘察期間承壓水為地面下5.30m（地面標高約24.50m），故推算其承壓水測壓水位標高為19.20m。隨著漢江水位、長江水位的升降，承壓水位根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料年變化幅度為4-6米，預(yù)估歷年最高承壓水測壓水位標高22.00米左右。由于擬建場地距離漢江較近，承壓水受漢江水位影響較大，建議建設(shè)單位設(shè)置孔壓水位觀測孔，并在施工時實測承壓水位?；娱_挖時，3-5、4-2及4-3層在地下水動力作用下會產(chǎn)生流土流砂現(xiàn)象，直接影響基坑穩(wěn)定性，故地下水對基坑工程施工影響較大?；鶐r裂隙水主要賦存于泥巖構(gòu)造破碎帶中，主要接受其上部含水層中地下水的下滲及側(cè)向滲流補給。基巖裂隙水與承壓水呈連通關(guān)系。泥巖構(gòu)造破碎帶滲透系數(shù)遠大于完整中風化泥巖的滲透系數(shù)，可視為透水層，當采用嵌巖連續(xù)墻支護系統(tǒng)時，地下水會通過泥巖構(gòu)造破碎帶及基坑坑底以下的細砂及中粗砂夾礫卵石層滲入坑內(nèi)，對施工有較大影響。設(shè)計需要時應(yīng)另進行專門水文地質(zhì)勘察。本次勘察提供場地開挖深度范圍內(nèi)各土層室內(nèi)滲透試驗滲透系數(shù)詳見下表。土層滲透系數(shù)成果表土層編號土名項目室內(nèi)試驗滲透系數(shù)數(shù)(10-6cm/ss)KvKh1-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土n22Max8.37.6min2.24.3μ5.36.03-1-1粉質(zhì)粘土n44max43.034min3.73.3μ15.710.83-1-2粉質(zhì)粘土n22max6459min4.24.2μ34.131.63-1-3粘土n44max3.555.0min2.32.2μ2.816.63-1-4粘土n55max5.26.5min1.92.8μ3.34.73-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土n33max4.054.0min1.23.3μ2.720.7根據(jù)本次完整井抽水試驗資料，降水設(shè)計參數(shù)為：滲透系數(shù)為20.9m/d，抽水試驗影響半徑為214m。工程特點綜合本工程地質(zhì)和水文條件、工程周邊環(huán)境條件、基坑圍護工程施工招標設(shè)計方案和招標圖紙以及工程結(jié)構(gòu)初步設(shè)計圖紙，工程具有以下特點：1地下連續(xù)墻深度達到58.9米，施工難度大。2采用逆作法施工，采用“二墻合一”，對外墻（地下連續(xù)墻）的質(zhì)量要求高。3由于擬建場地距離漢江較近，承壓水受漢江水位影響較大，需設(shè)置孔壓水位觀測孔，并在施工時實測承壓水位。4基坑周邊的環(huán)境復(fù)雜，四周道路下埋各種管線繁多，正式運行的輕軌和二環(huán)線高架距離基坑邊較近，在基坑降水作業(yè)和土方開挖時，可能造成變形影響，需設(shè)置監(jiān)測點點多面廣，協(xié)調(diào)單位眾多。5采用逆作法施工，結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋多，精度要求高。6工程地理位置顯要，工程影響巨大，對文明施工、安全生產(chǎn)以及環(huán)境保護的要求高。圖1-02圖1-03圖1-02施工部署按照地鐵三號線宗關(guān)站配套工程施工總承包總體部署要求，在總承包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，負責對外掛設(shè)備及換乘通道地下結(jié)構(gòu)施工全過程進行管理。施工組織機構(gòu)擬采用的施工管理組織機構(gòu)圖如圖2-01所示。逆作法施工流程外掛設(shè)備房及換乘通道逆作法施工總流程外掛設(shè)備及換乘通道地下結(jié)構(gòu)逆作法施工總流程見圖2-02所示。主要施工方法施工測量外掛設(shè)備及換乘通道地下連續(xù)墻施工測量平面控制網(wǎng)遵循“先整體、后局部，高精度控制低精度”的原則，利用車站主體結(jié)構(gòu)區(qū)地下工程施工階段已經(jīng)建立的整個場區(qū)的平面控制網(wǎng)，使用全站儀，采用極坐標法，建立外掛設(shè)備及換乘通道地圖3-1-01下室逆作區(qū)首級平面控制網(wǎng)（見圖3-1-01）。控制點樁位用混凝土保護，并用紅油漆作好測量標記。高程控制利用車站主體結(jié)構(gòu)區(qū)地下工程施工階段埋設(shè)的半永久性高程點，與業(yè)主提供的場區(qū)水準基點進行聯(lián)測，復(fù)核后作為外掛設(shè)備及換乘通道逆作區(qū)高程控制的基準點，點位布置見圖3-1-01。場區(qū)內(nèi)設(shè)四個水準點。外掛設(shè)備及換乘通道逆作區(qū)樓層施工測量外掛設(shè)備及換乘通道施工階段平面控制網(wǎng)在外掛設(shè)備房頂板施工完成前采用外控法，控制點同外掛設(shè)備及換乘通道地下連續(xù)墻施工階段。在地下連續(xù)墻開始施工至第一次土方開挖期間對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移影響到正常施工及工程測量的精度要求。在頂板結(jié)構(gòu)施工時，采用全站儀，進行頂板結(jié)構(gòu)的軸線測量。頂板施工完成后，將控制軸線引測至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分，在各施工區(qū)域內(nèi)做內(nèi)控點（每一施工區(qū)至少2～3個內(nèi)控基準點），埋設(shè)在地面層相應(yīng)偏離軸線1米的位置。基準點采用預(yù)留150mm×150mm洞口，洞邊刻劃十字線，作為豎向軸線投測的基準點?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，向下各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞(150mm×150mm)。軸線控制點采用激光經(jīng)緯儀自上而下逐點投測，保證每一施工段至少2～3個點，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線。當每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表報送監(jiān)理單位復(fù)核認可，及時驗證各軸線的正確程度狀況。外掛設(shè)備及換乘通道施工階段高程控制高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。標高向下傳遞采用鋼卷尺水準法在同一平面層上所引測高程點，與塔樓各層標高控制點作相互校核，每次校核不少于3個點，校核后的校差不得超過3mm，取平均值作為該段施工標高的基準點，基準點在與裙房地下室相鄰的塔樓豎向結(jié)構(gòu)上和引測點附近的立柱上進行標識，以便施工中使用。待模板支好檢查無誤后，用水準儀在高程控制點以外的鋼立柱上抄測結(jié)構(gòu)1米線，作為該層結(jié)構(gòu)施工標高控制的依據(jù)。測量儀器配備外掛設(shè)備及換乘通道施工階段測量儀器的配置見下表：名稱型號精度用途數(shù)量經(jīng)緯儀J22″角度測量2臺激光經(jīng)緯儀J2-JD2″垂直投影2臺水準儀DSZ3≤±3mm/km施工水準測量4臺精密水準儀B20±1mm/km沉降觀測2臺全站儀SETECⅡ2″±（3mm＋2pp×DD）角度、距離測量1臺50m鋼卷尺垂直、水平距離測測量4把地下連續(xù)墻施工施工段劃分根據(jù)工程規(guī)模、場地條件和工程工期，地下連續(xù)墻劃分為三段，分段施工。施工段劃分示意見下圖3-2-01成槽機示意圖成槽機示意圖鋼筋的下料、預(yù)埋件的制作和鋼筋籠的焊接均在現(xiàn)場進行，配備車絲機、彎曲機、切斷機及電焊機等相應(yīng)設(shè)備。質(zhì)量檢測設(shè)備為確保泥漿質(zhì)量，配備一套泥漿檢測設(shè)備，主要有泥漿比重計、粘度計等。場地處理在開始制作導(dǎo)墻前對地下6～8米范圍內(nèi)土層進行以鑒別土壤類別為主的簡易勘探，加密鉆探孔以查清其現(xiàn)狀，在維護結(jié)構(gòu)施工前，必須先查明基坑范圍內(nèi)的地下管線的位置、埋深、管線材質(zhì)、以及基礎(chǔ)形式，并會同業(yè)主、設(shè)計及有關(guān)管線部門共同協(xié)商，研究地下管線的遷改、加固、懸吊等施工方法和處理措施。結(jié)合宗關(guān)臨近地區(qū)已施工的地下連續(xù)墻的經(jīng)驗，通過配置性能優(yōu)良圖3-2-01導(dǎo)墻開挖順序圖的泥漿和加深導(dǎo)墻等方法解除不良地質(zhì)對地下連續(xù)墻施工質(zhì)量的影響。導(dǎo)墻導(dǎo)墻的形式和分段長度宜根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)情況確定并與地下連續(xù)墻的接頭錯開，導(dǎo)墻的深度必須穿透雜土層，進入粘土層，應(yīng)保證導(dǎo)墻面與土面密貼，防止坍塌。導(dǎo)墻寬度為地下連續(xù)墻厚度加50mm的施工余量，導(dǎo)墻頂部高出地面100~200mm，平面中心線允許偏差為10mm，墻面平整度小于5mm。導(dǎo)墻拆模后應(yīng)沿其縱向每隔2m左右加設(shè)上下兩道支撐，在導(dǎo)墻混凝土未達到設(shè)計強度前，禁止任何重型機械和運輸設(shè)備在旁邊行走，以防導(dǎo)墻受壓變形。泥漿工藝：根據(jù)本工程的地質(zhì)情況以及以往附近工程地下連續(xù)墻施工經(jīng)驗，本工程擬采用泥漿指標如下：陶土粉：8～10％；CMC：0.03～0.05％；純堿：0.4～0.5％；比重：1.05～1.10g/cm3；粘度：19～25秒(漏斗粘度)；失水量：<30ml/30min；泥皮厚度：<1mmPH值：8～9施工流程本工程地下連續(xù)墻施工流程合理考慮槽段施工順序，保證一定間隔距離，基坑每一邊上槽段應(yīng)間隔施工，減小對周邊環(huán)境影響。地下連續(xù)墻工藝流程圖見圖3-2-05。單元槽段的成槽順序見圖3-2-06。施工方法成槽施工：槽段劃分根據(jù)設(shè)計圖紙將地下連續(xù)墻共劃分為18幅槽段。槽段劃分示意圖見圖3-2-07。槽段放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的控制點及水準點在導(dǎo)墻上精確定出地下連續(xù)墻分段標記線。成槽垂直度控制：根據(jù)地下連續(xù)墻的垂直度要求，成槽過程中利用成槽機上的垂直度儀表及自動糾偏裝置來保證成槽垂直度，允許偏差控制在1/300以內(nèi)。成槽挖土順序：地下連續(xù)墻施工采用分段、間隔流水施工。成槽施工：成槽過程中，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當，根據(jù)成槽機儀表及實測的垂直度情況及時糾偏。施工時，為嚴防槽壁塌方，應(yīng)定期檢查泥漿質(zhì)量，防止泥漿流失，并維持穩(wěn)定槽段所必須的泥漿液位，一般高于地下水位500mm以上，并不低于導(dǎo)墻頂300mm。在泥漿可能流失的地層中成槽時，必須有堵漏措施，儲備足夠的泥漿?，F(xiàn)場設(shè)集水井和排水溝，防止地表水流入槽內(nèi)，破壞泥圖3-2-07漿性能。成槽施工詳見圖3-2-08圖3-2-07槽深測量及控制：槽深采用標定好的測繩測量，每幅根據(jù)其寬度測2～3點，同時根據(jù)導(dǎo)墻實際標高控制挖槽的深度，以保證地下連續(xù)墻的設(shè)計深度。清基及接頭處理：成槽完畢，采用底部抽吸、頂部補漿的方法進行置換和清淤，置換量不小于該槽段總體積的1/3，使底部泥漿比重不大于1200kg/m3，地下連續(xù)墻沉淀淤積物厚度不大于100mm。為提高接頭處的抗?jié)B及抗剪性能，對地下連續(xù)墻接合處，用外型與凹槽相吻合的接頭刷緊貼砼凹面上下往返刷動十至十五次，保證砼澆筑后密實、不滲漏。鋼筋籠的制作和吊吊放：鋼筋籠制作平臺：：雙機抬吊鋼筋籠實況根據(jù)施工場地的實實際情況，擬擬搭設(shè)鋼筋籠籠現(xiàn)場制作的的平臺。平臺臺尺寸7×38m，采用槽鋼鋼制作。為便便于鋼筋放樣樣布置和綁扎扎，在平臺上上根據(jù)設(shè)計的的鋼筋間距、預(yù)預(yù)埋件的設(shè)計計位置畫出控控制標記，以以保證鋼筋籠籠和各種埋件件的布設(shè)精度度。雙機抬吊鋼筋籠實況鋼筋籠制作、埋件件固定、注漿漿管固定和保保護層設(shè)置：：鋼筋要有質(zhì)保書，并并經(jīng)試驗合格格后才能使用用。鋼筋籠經(jīng)經(jīng)焊接成為整整體。縱向受受力鋼筋接長長時采用閃光光對焊接頭，其其余接頭采用用單面搭接焊焊。在同一斷斷面上接頭數(shù)數(shù)量小于50％，并錯開開距離35d（d為鋼筋直徑徑），且不小小于500mm。鋼筋籠的縱橫向鋼鋼筋交點處用用點焊固定。為為保證砼保護護層的厚度，在在鋼筋籠寬度度上水平方向向設(shè)三列定位位墊塊，墊塊塊豎向間距55m，交錯布布置。鋼筋籠吊裝加固：：本工程鋼筋籠采用用整幅起吊入入槽，考慮到到鋼筋籠起吊吊時的剛度，在在鋼筋籠內(nèi)布布置4道桁架。鋼鋼筋吊點處用用25mm圓鋼鋼加固，轉(zhuǎn)角角槽段增加槽槽鋼支撐，每每4m一根。鋼鋼筋籠平面用用Φ25鋼筋作剪刀刀撐以增加鋼鋼筋籠整體剛剛度。鋼筋籠籠加固見示意意圖3-2-009。鋼筋籠吊放：考慮采用1臺1880噸履帶式起起重機為主、1臺80噸履帶式起起重機為輔進進行雙機抬吊吊，使鋼筋籠籠緩慢吊離地地面，并逐漸漸改變籠子的的角度使之垂垂直，用主吊吊車將鋼筋籠籠移到槽段邊邊緣，對準槽槽段按設(shè)計要要求位置緩緩緩入槽并控制制其標高。鋼鋼筋籠放置到到設(shè)計標高后后，利用工字字鋼穿過鋼筋筋籠擱置在導(dǎo)導(dǎo)墻上。鋼筋筋籠吊放過程程示意見圖3-2-110，吊放實實況見右圖。具體詳詳見宗關(guān)附屬屬地下連續(xù)墻墻鋼筋籠吊裝裝安全專項施施工方案。圖3-2-09步驟二步驟二步驟一步驟三步驟四圖3-2-10雙機抬吊地下連續(xù)墻鋼筋籠示意圖水下砼澆筑澆筑要求：⑴水下下砼澆筑采用用導(dǎo)管法施工工。⑵用吊車將導(dǎo)管吊入入槽段規(guī)定位位置內(nèi)，導(dǎo)管管頂端上安方方形漏斗。⑶在砼澆筑前要測試試砼的坍落度度，并做好試試塊。每幅槽槽段做一組抗抗壓試塊。技術(shù)要點：（1）導(dǎo)導(dǎo)管插入到離離槽底標高300～500mm方可澆筑砼砼。（2）檢查導(dǎo)管的安裝裝長度，并做做好記錄，每每車砼填寫一一次記錄，導(dǎo)導(dǎo)管插入砼深深度應(yīng)保持在在2.5～3m。（3）應(yīng)保證初灌量，一一般每根導(dǎo)管管應(yīng)備有1車6m3的砼量。（4）為了保證砼在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)的流動動性，防止出出現(xiàn)砼夾泥的的現(xiàn)象，槽段段砼面應(yīng)均勻勻上升且連續(xù)續(xù)澆筑，澆筑筑上升速度不不小于3～4m/h，二根導(dǎo)管管間的砼面高高差不大于500mm。（5）在砼澆筑時，不不得將路面灑灑落的砼掃入入槽內(nèi)，污染染泥漿。（6）砼泛漿高度不小小于500mm，以保證墻墻頂砼強度滿滿足設(shè)計要求求。墻底注漿施工在地下連續(xù)墻的每每幅槽段中預(yù)預(yù)留Φ40注漿孔3個。在地下下連續(xù)墻混凝凝土強度達到到100%后進行墻底底注漿。①注漿技術(shù)參數(shù)漿液的水灰比應(yīng)根根據(jù)土的飽和和度、滲透性性確定，對于于飽和土，水水灰比宜為0.45～0.65；對于非飽飽和土，水灰灰比宜為0.7～0.9（松散碎石石土、砂礫土土宜為0.5～0.6）；低水灰灰比漿液宜摻摻入減水劑。②漿液拌制漿液攪拌機拌制時時嚴格按配合合比投放各種種材料，嚴格格掌握攪拌時時間，確保漿漿液均勻。③注漿漿液壓注漿壓力控控制在3～10Mpa。在完成設(shè)設(shè)計要求的注注漿量后封閉閉注漿口。鉆孔灌注樁及鋼立立柱施工施工工藝流程測量放線，定樁位位→鉆孔灌注樁樁成孔、清孔孔→吊裝鋼套，管管鋼筋籠吊裝裝→準確定位鋼鋼筋籠和鋼套套管→澆筑混凝土土至底梁下1.7米并鑿除浮浮樁→固定好定位位器→澆筑混凝土土至底梁下1.5米并校核定定位器→混凝土達設(shè)設(shè)計強度75%吊裝鋼立柱→校準后澆筑筑混凝土至底底梁底→混凝土達設(shè)設(shè)計強度75%后繼續(xù)澆筑筑鋼管柱內(nèi)混混凝土至柱頂頂。工藝流程程示意見圖3-4-001。鉆孔灌注樁施工概述鋼立柱樁在地下連連續(xù)墻和坑內(nèi)內(nèi)加固施工階階段穿插施工工。樁底土層層為20b-2中風化泥巖巖層。根據(jù)工工程地質(zhì)資料料反映，擬建建場地填土普普遍較深，最最深可達2.8m，第4-2-1、4-2-2、4-2-3層土主要為為砂性土，造造漿性差，且且泥漿的含砂砂量較多，比比重較大，泥泥漿配比不當當極易造成砂砂層的垮塌。設(shè)備投入計劃投入1臺2880型鉆孔機，2臺25噸汽車吊以以及其他輔助助設(shè)備。施工準備①放樣確定泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，砌筑筑泥漿池、槽槽。泥漿槽靠靠近樁邊設(shè)置置，泥漿槽直直接同循環(huán)池池連通，循環(huán)環(huán)槽與地坪同同時澆筑。②上水、下水及用電電按照總平面面圖要求布置置。鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注柱施工過過程示意圖見見圖3-4-002。地面硬化樁基作業(yè)區(qū)域采用用150厚素混凝土土澆筑。測量放線定位利用全站儀坐標定定位確定新增增立柱樁的位位置。護筒埋設(shè)護筒起樁孔定位和和保護孔口的的作用。用4mm厚鋼板卷制制，直徑大于于孔徑200mm，長度1.2～1.5m。鉆機就位樁機就位時必須用用水平儀、經(jīng)經(jīng)緯儀校準，確確保立軸中心心與樁位中心心在同一鉛垂垂線上。成孔①開孔鉆進，采用輕輕壓慢轉(zhuǎn)，以以保持鉆具的的穩(wěn)定性和導(dǎo)導(dǎo)向性，穿過過護筒1～2m后，轉(zhuǎn)入正正常鉆進。并并應(yīng)根據(jù)地層層變化調(diào)整鉆鉆進參數(shù)。②成孔過程中隨時檢檢查鉆機的垂垂直度，并及及時糾正。樁孔上部孔段鉆進進時應(yīng)輕壓慢慢轉(zhuǎn)，盡量減減少樁孔超徑徑，在易縮徑徑的粘土層中中，應(yīng)適當增增加掃孔次數(shù)數(shù)和防止縮徑徑。粉砂層等等不穩(wěn)定地層層應(yīng)采用中等等壓力，慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速鉆進，并并及時調(diào)整泥泥漿性能，保保證孔徑變化化得到有效的的控制，必要要時對鉆頭的的直徑和結(jié)構(gòu)構(gòu)進行調(diào)整，以以便孔徑能夠夠滿足設(shè)計要要求，為下一一步工序創(chuàng)造造良好的施工工條件。護壁護壁泥漿性能指標標見下表。層位泥漿性能指標粘度比重含砂量膠體率PH值粘土18-21″1.10-1.220＜3%96%7.5～8.0淤泥質(zhì)粘土20～22″1.15～1.225＜3%96%7.5～8.0砂性土21～24″1.18～1.330＜4%92%7.5～8.0①根據(jù)鉆孔揭示車站站范圍內(nèi)土層層分布情況由由上而下依次次為：<1-2>素素填土：褐黃黃色、灰黃色色、灰色，稍稍密，局部松松散，主要成成份為粘性土土，表層多為為砼路面，局局部含少量粉粉砂、粉土及及碎石，堆積積時間一般大大于10年。厚度1.20～4.30mm。場地沿線線普遍分布。<1-3>淤淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘粘土：灰色，流流塑狀，飽和和，具腐臭味味，偶含螺殼殼。厚度0.60～3.40m。局部分布布。<3-1-1>粉粉質(zhì)粘土：灰灰色、褐灰色色、褐黃色，軟軟塑，飽和，局局部含少量鐵鐵錳質(zhì)氧化物物斑點，厚度度1.00～4.80m。場地沿線線普遍分布。<3-1-2>粉粉質(zhì)粘土：褐褐黃色、灰蘭蘭色，可塑，飽飽和，局部含含少量鐵錳質(zhì)質(zhì)氧化物斑點點。厚度0.60～3.90m。場地沿線線普遍分布。<3-1-3>粘粘土：褐黃色色、灰蘭色，可可～軟塑，飽飽和，局部含含少量鐵錳質(zhì)質(zhì)氧化物斑點點。厚度0.70～3.90m。場地沿線線普遍分布。<3-1-4>粘粘土：灰色、灰灰褐色，可塑塑，飽和。厚厚度0.60～3.90m。場地沿線線普遍分布。<3-1-5>粉粉質(zhì)粘土：灰灰色、灰黃色色，軟塑，飽飽和，局部夾夾粉土。厚度度1.10～4.90m。場地沿線線普遍分布。<3-3>淤泥質(zhì)質(zhì)粉質(zhì)粘土：：灰色，流塑塑狀，飽和，具具腐臭味，偶偶含螺殼。厚厚度0.80～4.30m。局部分布布。<3-5>粉砂夾夾粉質(zhì)粘土粉粉土：灰色，稍稍密，局部中中密，飽和，夾夾軟塑狀灰色色粉質(zhì)粘土，局局部夾薄層粉粉土，密實。具具微層理。厚厚度7.30～12.400m。場地沿線線普遍分布。<4-1-1>細細砂：灰色，中中密，飽和，主主要由石英、長長石及少量云云母碎片組成成。厚度3.30～14.700m。場地沿線線普遍分布。<4-1-2>細細砂：灰色，中中密～密實，飽飽和，主要由由石英、長石石及少量云母母碎片組成。揭揭露層厚3.80～10.400m。場地沿線線普遍分布。<4-2a>粉質(zhì)質(zhì)粘土：灰色色、灰褐色，軟軟塑，飽和。。揭揭露層厚2.70～3.00m。局部分布布。<4-1-3>>細砂：灰色色，密實，飽飽和，主要由由石英、長石石及少量云母母碎片組成。揭揭露層厚0.60～15.300m。場地沿線線普遍分布。<4-3>中粗砂砂夾礫卵石：：灰色，飽和和，密實，以以中粗砂為主主，局部含有有圓礫及卵石石，成分以石石英砂巖及石石英巖為主，少少量為燧石，多多呈圓狀及次次圓狀，粒徑徑一般10～40mm，，鉆孔中中所見最大粒粒徑約70mm；卵礫石含含量約10%～35%。揭露層厚1.30～6.40m。場地沿線線普遍分布。<20b-1>強強風化泥巖：：灰色，巖芯芯錘擊易碎，少少數(shù)手可折斷斷或捏碎，錘錘擊聲啞，無無回彈，有較較深凹痕，失失水易開裂，取取芯率約85-900%，為極軟巖巖，節(jié)理很發(fā)發(fā)育，巖體極極破碎，基本本質(zhì)量等級為為Ⅴ級。揭露層層厚0.70～2.90m。場地沿線線普遍分布。<20b-2>中中風化泥巖：：灰色，塊狀狀構(gòu)造，泥質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖芯芯較完整，錘錘擊聲脆，失失水易開裂，取取芯率約85-955%，為軟巖，局局部節(jié)理較發(fā)發(fā)育，巖體破破碎，巖體基基本質(zhì)量等級級為Ⅴ級。揭露層層厚7.00～30.100m。場地沿線線普遍分布。<20b-a>構(gòu)構(gòu)造破碎帶：：灰色，巖芯芯大多呈土狀狀，局部夾中中風化泥巖巖巖塊。錘擊易易碎，少數(shù)手手可折斷或捏捏碎，有較深深凹痕，失水水易開裂，取取芯率約85-900%，節(jié)理很發(fā)發(fā)育，巖體極極破碎，基本本質(zhì)量等級為為Ⅴ級。揭露層層厚9.90～21.600m。場地沿線線局部分布。②根據(jù)工程地質(zhì)資料料，第1-3層～第3-5層及4-2a為粘性土。在在該段地層中中鉆進時，因因土層的自然然造漿能力較較強，泥漿注注入時，須在在孔口部位適適當加入清水水，防止泥漿漿稠化。尤其其第3-5層為粉砂層層，易產(chǎn)生超超徑及塌孔，鉆鉆進至該段地地層時要注意意使用具有良良好性能的泥泥漿穿過該層層，嚴禁在此此部位更換泥泥漿或加清水水。如發(fā)現(xiàn)泥泥漿粘度過大大，要及時調(diào)調(diào)整泥漿性能能，專門清洗洗孔底和鉆頭頭。鉆進進入砂土層，地地層的含泥量量較少，這樣樣鉆孔下部無無法自然造漿漿。充分利用用上部含泥量量較多的地層層造漿儲備，為為下部粉土層層施工所用是是本工程泥漿漿使用的關(guān)鍵鍵。在具體的的施工過程中中盡可能利用用場地的優(yōu)勢勢，加大泥漿漿池的儲漿量量和循環(huán)槽長長度，保證泥泥漿粘度必須須大于20″，泥漿比重重應(yīng)控制在1.20～1.30m之間，以便便攜帶砂子或或泥塊，同時時適當調(diào)小泵泵量，以保證證孔壁穩(wěn)定。③本項目樁基持力層層為20b-2層。在施工工過程中，為為保證孔壁穩(wěn)穩(wěn)定與二次清清底沉淤小于于100mm，降低泥漿漿含砂量，必必要時可配旋旋流泥漿除砂砂器及加長泥泥漿循環(huán)槽長長度以進行除除砂。④嚴格控制鉆孔深度度，嚴禁超鉆鉆或少鉆。清孔①一次清孔在鉆進終終孔后使用鉆鉆桿進行，沉沉渣厚度不超超過0.1m。②二次清孔在灌注砼砼之前進行，通通過導(dǎo)管清孔孔，孔內(nèi)沉渣渣＜0.1m。鋼筋制作與安裝①使用專用平臺制作作鋼筋籠。鋼鋼筋籠主筋采采用單面搭接接焊接，搭接接長度大于10d。②每節(jié)鋼筋籠應(yīng)焊22～3組導(dǎo)正塊，每每組三只，以以保證砼保護護層均勻。③鋼筋籠吊放采用吊吊索平衡器，對對準孔位徐徐徐輕放，避免免碰撞孔壁。④鋼筋籠在孔口對接接時，配備焊焊工施焊。每每節(jié)鋼筋籠焊焊接完畢后應(yīng)應(yīng)補足接頭部部位的螺旋筋筋，方可繼續(xù)續(xù)下籠。⑤鋼筋籠采用吊筋固固定，一端固固定在鋼筋籠籠上，一端用用鋼管固定在在孔口。鋼立柱的制作及安安裝①進場的角鋼經(jīng)檢查查校正后，在在固定的平臺臺上制作鋼立立柱。為防止止焊接變形，焊焊接時對稱施施焊，吊裝就就位前必須組組織驗收。②鋼筋籠吊入樁孔固固定后，將鋼鋼立柱井口調(diào)調(diào)直校正裝置置準確固定在在孔口，同時時將測斜管固固定于角鋼內(nèi)內(nèi)角，測斜管管高出地面0.5m。③采用一臺150tt汽車吊和一一臺50t汽車吊雙機機抬吊安裝格格構(gòu)柱。鋼立柱的垂直度調(diào)調(diào)整鋼立柱一次性整體體吊放入槽，中中間不接駁。鋼鋼立柱穩(wěn)固座座落在定位器器十字板上時時，通過柱上上端與鋼套管管之間的4只花籃螺栓栓進行柱上端端定位，確保保鋼立柱定位位準確和垂直直度滿足要求求。11）水下砼灌注①導(dǎo)管下口距孔底00.5m，導(dǎo)管使用用前須經(jīng)過壓壓水試驗，確確保無漏水、滲滲水時方能使使用，灌漿管管接頭連接處處須加密封圈圈并上緊絲扣扣。舊導(dǎo)管須須測試絲扣配配合間隙，不不合格不得使使用。②導(dǎo)管隔水塞采用球球膽型。③打開漏斗口蓋板，向向料斗注入商商品砼，以便便第一斗混凝凝土的連續(xù)澆澆灌量不小于于1.5m3。④灌砼過程中，起拔拔導(dǎo)管時，應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢員測測量孔內(nèi)砼面面高度，并進進行記錄，導(dǎo)導(dǎo)管埋深控制制在2～3m。⑤砼面接近樁頂時，應(yīng)應(yīng)下入探測桿桿，以確保樁樁頂高度準確確。鉆孔灌注注樁充盈系數(shù)數(shù)為1.1～1.2。⑥按規(guī)范要求現(xiàn)場做做砼試塊，試試塊規(guī)格為150×1150×1550mm，每根工程程樁做一組試試塊，每組三三塊，試塊脫脫模后先放在在現(xiàn)場標準養(yǎng)養(yǎng)護室中進行行養(yǎng)護，至規(guī)規(guī)定齡期時送送交相關(guān)單位位進行測試。圖3-4-02圖3-4-02圖3-4-02圖3-4-02基坑降水設(shè)計及實實施設(shè)計依據(jù)◆《供水水文地質(zhì)勘勘察規(guī)范》（GB50027-2001）◆《建筑基坑支護技技術(shù)規(guī)范》（JGJ1220-20112）◆《建筑與市政降水水工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JBJ/TT111-998）◆《巖土工程勘察規(guī)規(guī)范》（GB500021-20009）◆《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》（GGB503000-20113）◆《基坑工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》（DB42//159-22012）（湖北省省地標）◆基坑圍護設(shè)計圖◆巖土工程勘察報告告降水目的根據(jù)本工程基坑開開挖及基礎(chǔ)底底板結(jié)構(gòu)施工工要求，本方方案設(shè)計降水水的目的為：：1、疏干開挖范圍內(nèi)內(nèi)土體中的地地下水，方便便挖掘機和工工人在坑內(nèi)施施工作業(yè)；2、降低坑內(nèi)土體含含水量，提高高坑內(nèi)土體強強度；3、降低下部承壓含含水層的承壓壓水水位，減減少坑底隆起起和圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)的變形量，防防止基坑底部部突涌的發(fā)生生，確?；涌拥装宓姆€(wěn)定定性。降水方案設(shè)計根據(jù)地質(zhì)勘察資料料，基坑開挖挖后已揭露含含水層，需采采取承壓水的的處理措施確確?；庸こ坛痰陌踩?。降水設(shè)計思路1、針對基坑開挖范范圍內(nèi)土層，根根據(jù)設(shè)計說明明，結(jié)合地質(zhì)質(zhì)剖面圖，上上層滯水層主主要賦存于填填土層中，但但其厚度不大大，由于該層層土垂直滲透透系數(shù)很小，對對該地層采用用集水坑明排排水，疏干其其含水量。2、針對承壓水，承承壓含水層埋埋深較淺，透透水性良好，且且與長江水有有聯(lián)系，補給給充足；同時時基坑底板位位于承壓水含含水層里，因因此對降水要要求高，必須須降低承壓水水至基坑面以以下2m，且在基坑坑底板施工期期間，水位需需穩(wěn)定在基坑坑底下2m。降深大，水水量足，時間間長是這次降降水的特點，所所以布設(shè)降水水井，需充分分考慮其難度度，合理布置置降水井。3、本工程節(jié)點處基基坑圍護采用用落底式，已已進入基巖面面2米左右，因因此從理論上上講，本段基基坑內(nèi)外基本本無水力聯(lián)系系，因此在本本段降水考慮慮時，基本不不考慮基坑外外的補水量，屬屬于疏干降水水。由于下伏伏基巖為砂礫礫巖，裂隙發(fā)發(fā)育，因此還還需考慮基巖巖裂隙水的補補給。因此在在節(jié)點處基坑坑內(nèi)布置適當當降水井，在在圍護結(jié)構(gòu)封封閉后，進行行現(xiàn)場抽水試試驗，確定本本節(jié)點處最終終降水井數(shù)量量。降壓設(shè)計1、基坑涌水量計算算根據(jù)湖北省地方標標準《基坑工工程技術(shù)規(guī)程程》（DB42//159-22012），結(jié)合本本工程實際情情況，采用以以下公式計算算管井降水基基坑的總涌水水量：式中：k0——含含水層滲透系系數(shù)概化值（m/d）；R0——基坑等效圓半徑（m），R0=0.5665；S——承壓水水位下降設(shè)設(shè)計值（m）；k——含水層滲透系數(shù)（m/d）；H——從含水層底面起算算的承壓水測測承壓水位高高度（m）；L——含水層頂面與設(shè)計計下降水位的的高差（m）；F——基坑面積（m2）根據(jù)地層的分布情情況，對于H、L取平均值進進行計算，含含水層的滲透透系數(shù)取值11m/d，水位降深深：S=14m，L=10m，H=35m，計算含水水層滲透系數(shù)數(shù)的概化值k0=7m//d；基坑面積積：F=15500m2，計算基坑坑等效圓半徑徑R0=22..26m；計算基坑坑的涌水量Q=133800m33/d。由于本基基坑采用了地地下連續(xù)墻做做圍護，深度度約40米，阻止了了一部分外圍圍地下水和基基坑內(nèi)地下水水的聯(lián)系，因因此，隨著抽抽水時間的推推移，基坑總總的涌水量會會減少。2、單井出水量根據(jù)本工程地層特特征，結(jié)合勘勘察報告提供供資料，單井井出水量q取值80m3/h。3、井數(shù)的確定根據(jù)基坑理論總涌涌水量及單井井理論出水量量計算降水井井數(shù)量：n＝Q/q式中：n———降壓井數(shù)量量Q———基坑涌水量量q———單井出水量量具體數(shù)量布置情況況如下表：表4-3：降水井數(shù)數(shù)量設(shè)計工程部位涌水量m3/d單井出水量m3/d不同備用井安全系系數(shù)的理論布布井（口）實際布井（口）無10％20％坑內(nèi)13800192089108說明：經(jīng)以上計算算，本基坑內(nèi)內(nèi)共布置抽水水井8口，備用兼兼觀測井1口；基坑外外布置觀測兼兼?zhèn)溆镁?口。4、井位布置與井結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明明井位應(yīng)盡量布置在在圍護結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、接縫較較難處理的地地方，根據(jù)圍圍護結(jié)構(gòu)施工工的具體情況況，有意識的的將井位靠近近接縫質(zhì)量受受到施工影響響的地方，坑坑外降水井需需避開車站出出入口等附屬屬結(jié)構(gòu)。井管管采用鋼制井井管，基坑開開挖中，注意意井管保護，防防止破壞。5、承壓水降水運行行的風險分析析與控制根據(jù)水土壓力平衡衡關(guān)系Σh·γs≥Fs·γw·H，基坑減壓壓降水的臨界界開挖深度為為7.50m，絕對標高高為+17.000m（計算時土土的平均重度度取18KN//m3）。即基坑坑開挖深度不不大于7.50m時，不需要要開啟減壓降降壓井，當基基坑開挖深度度達到或超過過7.5m時，需要運運行減壓降水水井，并隨著著基坑開挖深深度的加深逐逐漸降低承壓壓水水頭。1）、降水工程難點點與風險分析析①本基坑工程，地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜，地地層分布不均均勻。②基坑開挖深度大，最最大深度達18m，已經(jīng)進入入承壓含水層層上部。需要要降低地下水水位的幅度較較大。③抽水試驗僅在一個個小區(qū)域進行行，不可能完完全真實地反反映整個含水水層的實際情情況。④地下連續(xù)墻深度將將承壓含水層層大部分隔斷斷，且下部含含水層為中粗粗砂夾礫卵石石層，滲透性性良好，減壓壓降水時基坑坑外側(cè)會有較較大量承壓水水向基坑內(nèi)補補充。⑤基坑開挖施工對減減壓井存在潛潛在的破壞威威脅。2）、承壓水降水風風險控制①根據(jù)勘察單位提供供的相關(guān)資料料，采用國際際上通用的滲滲流軟件進行行降水數(shù)值分分析與設(shè)計計計算。②在完成3口降水井井施工后，現(xiàn)現(xiàn)場進行一次次抽水試驗，以以準確取得含含水層的相關(guān)關(guān)參數(shù)，根據(jù)據(jù)求得的參數(shù)數(shù)來確定最終終的降水方案案，必要時調(diào)調(diào)整降水井的的數(shù)量。③由于基坑工程的不不確定性，需需考慮地質(zhì)條條件的變異性性，在降水期期間必須有一一定數(shù)量的觀觀測井隨時觀觀察地下水水水位變化情況況，指導(dǎo)減壓壓井降水運行行。④考慮大面積范圍內(nèi)內(nèi)地質(zhì)條件的的變異性及其其他意外因素素（如承壓水水位自然變化化、雨季影響響等），降壓壓井數(shù)應(yīng)有足足夠多的余量量，做備用井井，應(yīng)急時啟啟用。⑤開挖過程中必須確確保減壓井不不被破壞，施施工風險控制制要求高。6、沉降控制的技術(shù)術(shù)措施該基坑降水方案布布置時，設(shè)計計地下墻圍護護已深入基巖巖層，在一定定程度上減小小了降水對基基坑外側(cè)周圍圍環(huán)境的影響響，而且周邊邊無重大建筑筑，不過在降降水實施過程程中仍要及時時監(jiān)測水位變變化情況，并并及時采取措措施。=1\*GB3①及時監(jiān)測坑外沉降降量的變化，發(fā)現(xiàn)沉降量達到報警值時，應(yīng)視分析情況原因及時采取相應(yīng)措施。=2\*GB3②在降水運行過程中中隨開挖深度度與范圍逐步步開啟降壓井井，避免過早早抽水降壓，做做到“按需降壓”。抽水時即即時觀測水位位降深情況，合合理控制承壓壓水水位，在在滿足基坑穩(wěn)穩(wěn)定性要求前前提下，防止止承壓水水位位降低幅度過過大，使降水水對周邊環(huán)境境的影響減少少到最低限度度。=3\*GB3③及時整理基坑開挖挖和降水時的的水位資料，位位移監(jiān)測資料料必須及時，結(jié)結(jié)合施工工況況對異常變化化進行分析，必必要時繪制相相關(guān)的圖表、曲曲線，指導(dǎo)降降水及基坑挖挖土施工。抽水水位降深預(yù)測測1、計算軟件的選用用根據(jù)武漢市經(jīng)驗，采采用“天漢”軟件進行水水位降深預(yù)測測。2、計算參數(shù)的選定定本次計算采用勘察察報告提供的的本場地含水水層參數(shù)，具具體如下：當前水位標高：118.00mm;常年枯水位標高：：16.000m;承壓水含水層頂標標高：16.000m；承壓水含水層底標標高：-15.0000m；3、預(yù)測計算將以上參數(shù)代入天天漢軟件計算算水位及沉降降，預(yù)測結(jié)果果。降水井設(shè)計本降水方案采用中中深井對承壓壓水進行降水水。含水層的的滲透系數(shù)取取11m/d，影響半徑徑區(qū)170m，單井出水水量為80噸/h。1）、孔隙潛水降水水設(shè)計基于以上場地地質(zhì)質(zhì)條件和水文文條件，并根根據(jù)本工程基基坑圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)的設(shè)計情況況，本降水設(shè)設(shè)計方案采用用中深管井疏疏干降水。以以保證降水后后承壓水頭低低于開挖面，達達到降低承壓壓水水頭，防防止坑底突涌涌的目的。降水設(shè)計在基坑內(nèi)內(nèi)部布置多口口疏干井，經(jīng)經(jīng)計算本區(qū)需需設(shè)置8口降水井。2）、井點構(gòu)造深井的過濾器采用用多濾頭，井井過濾器外包包40目的濾網(wǎng)網(wǎng)，填礫要選選用粒徑與地地層粒徑相匹匹配的天然礫礫料，疏干井井孔徑為550mm，井管管和過濾器直直徑為250mm，為保證證填砂厚度，過過濾器上下應(yīng)應(yīng)設(shè)找中器，終終孔后下管前前應(yīng)用清水沖沖孔，下管填填礫石后應(yīng)用用空壓機洗井井，然后下泵泵進行抽水，水水泵深度應(yīng)下下到離井底11m。根據(jù)本本工程土層特特性，將深井井井底放在相相應(yīng)④層砂層中。深深井示意見大大樣所示。設(shè)計單口井的輻射射面積約為150~200m2，平面面基本呈矩形形分布?？觾?nèi)內(nèi)降水井應(yīng)避避開工程樁、支支撐及各樓板板梁，各井點點具體位置將將根據(jù)現(xiàn)場情情況進行適當當調(diào)整。3）、中深井的平面面布置見降水井平面布置置圖中深井成井及運行行要求1）.必須在圍護結(jié)結(jié)構(gòu)施工完成成后才能進行行坑內(nèi)成井施施工。2）.止水帷幕及加加固（如旋噴噴樁、注漿加加固）施工結(jié)結(jié)束后，方可可進行成井施施工，否則地地基加固會影影響成井質(zhì)量量。3）.降水井的成孔必須須嚴格按照設(shè)設(shè)計確定的深深度要求施工工。4）.疏干井降水應(yīng)應(yīng)在基坑開挖挖前進行，檢檢查降水井的的整體運行。5).根據(jù)開挖進度度，井內(nèi)水位位應(yīng)控制在基基坑開挖面以以下一定深度度內(nèi)。6).排水是否正常常將直接影響響降水運行，施施工現(xiàn)場必須須合理布置排排水溝，以能能夠迅速將大大量地下水排排入城市管道道中。7).降水井管采用用直徑為250mm、壁厚約約4mm的鋼管管。除降水單單位必須保證證井管連接處處的焊接質(zhì)量量外，基坑開開挖時必須保保護降水井管管。8).坑內(nèi)挖土時，挖挖機等施工機機械不能直接接碰撞坑內(nèi)井井管，井周邊邊的土不得用用挖機操作，可可以人工扦土土，并要有專專人指揮。9).坑內(nèi)所有降水水井的井位應(yīng)應(yīng)根據(jù)深基坑坑的支撐圖正正確定位，不不能與設(shè)計的的支撐相碰。對對每口井均應(yīng)應(yīng)設(shè)置醒目標標志，并且對對可能受車輛輛行走影響的的電纜線以及及管路部位加加以防護，并并且抽水人員員加強對現(xiàn)場場的巡視力度度降水井應(yīng)急預(yù)案1）、設(shè)置備用井降降水井在實際際運行中，由由于各種原因因，可能出現(xiàn)現(xiàn)損壞的情況況，而造成降降水工程的中中斷。為了避避免出現(xiàn)這種種情況，在降降水方案設(shè)計計的時候，我我們考慮在布布設(shè)降水井的的時候適當?shù)氐夭荚O(shè)若干口口降水備用兼兼觀測井。2）、啟動備用井備備用井在降水水運行過程中中并不一直使使用，但當其其他工作井出出現(xiàn)問題時，就就要立即啟用用備用井，立立即將備用井井投入使用，確確保降水運行行效果。3）、配備降水備用用物資降水井在實際運行行中，由于各各種原因，可可能出現(xiàn)機械械損壞的情況況，而造成降降水工程的中中斷。為了避避免出現(xiàn)這種種情況，在進進行物資配備備時，應(yīng)適當當考慮配備降降水備用物資資，在現(xiàn)使用用物資出現(xiàn)異異常時，及時時更換備用物物資，確保降降水運行的順順利進行。土方工程施工本工程地下室土方方開挖，最大大開挖深度約約為18m。開挖時分分為A、B兩個分區(qū)如如下圖所示，先先進行A區(qū)的開挖，再再進行B區(qū)的開挖。平平面分區(qū)如下下圖：挖土分為三個階段段，具體如圖圖3-5-005、圖3-5-006和圖3-5-007。1、挖土基坑開挖時，其縱縱橫向邊坡放放坡應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)、環(huán)境條條件取用開挖挖時的安全坡坡度。必須分分段、分區(qū)、分分層、對稱進進行，不得超超挖。每層開開挖深度不大大于2m，嚴禁在在一個工況條條件下，一次次開挖到底?？v向放坡開挖時，在在坡頂外設(shè)置置截水溝或擋擋水土堤，防防止地表水沖沖刷坡面和基基坑外排水回回流滲入坑內(nèi)內(nèi)?；娱_挖挖過程中，在在雨季施工時時注意對基坑坑內(nèi)土體的保保護，及時排排出基坑內(nèi)積積水?；娱_挖后，及時時設(shè)置坑內(nèi)排排水溝和集水水井，防止坑坑底積水。土方開挖采取機械械開挖，人工工修挖。機械械挖土時應(yīng)盡盡量使邊坡坡坡面平整，挖挖至承臺墊層層底標高以上上30cm后改為人人工修挖。土土方的開挖順順序由兩頭向向中間合攏。每每一個承臺開開挖到位后,要立即澆搗搗墊層混凝土土。挖土時，要注意土土方機械不要要碰撞樁頭。2、運輸根據(jù)本工程的實際際，考慮在場場區(qū)內(nèi)空地處處預(yù)留足夠的的土方回填量量,其他余土外外運。土方的運輸時間盡盡量選擇在夜夜間對道路干干擾小的時間間段，并派人人在清晨將馬馬路全部清掃掃干凈。運土土時采取用彩彩條布將渣土土全封閉的形形式，及時清清運施工渣土土，并建立登登記制度，防防止中途倒土土事件發(fā)生，做做到運輸途中中不撒落。施施工現(xiàn)場出入入口設(shè)置洗車車池和沉淀池池，配置高壓壓水槍，對外外出車輛進行行沖洗。3、排水在基礎(chǔ)開挖前，在在現(xiàn)場沿圍墻墻邊或道路邊邊開挖排水溝溝（明溝），以30～50m設(shè)集水井，并連接市政管網(wǎng)?；A(chǔ)開挖后，如遇遇有積水，采采取排抽方式式排入排水溝溝中。4、填土填方采用富粘土，原原土回填需經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意，挑挑撿出植物根根莖，必要時時摻入石灰，分分層進行土密密實度試驗。5、土方施工機具基槽土方回填施工工主要機具：：載重汽車（倒土），挖掘機，推推土機，蛙式式打夯機，手手推車等。6、土方施工工藝（1）填方施工從基底底最低處開始始，水平分層層整片回填夯夯實，每層厚厚300～500mm。必須做成成斜坡形分段段填筑，重疊疊1m，上下層錯錯縫距離不大大于1m。（2）保證填土含水率率在一定范圍圍內(nèi)且符合設(shè)設(shè)計要求；干干密度檢測值值應(yīng)有90%以上符合設(shè)設(shè)計要求。（3）夯完一層后，撒撒水濕潤，保保證上下層接接合良好。（4）填方時備好排水水措施（集水水坑、潛水泵泵等）并注意意清泥。7、試驗及質(zhì)量控制制措施 （1）在回填土前，先先送實際填用用土料到當?shù)氐鼐哂袡?quán)威性性的試驗室做做標準擊實試試驗，定出回回填時控制干干容重及含水水率的標準。（2）正式回填時嚴格格分層夯實，每每層虛鋪25cm厚左右，夯夯實至20cm厚左右，然然后用環(huán)刀法法取樣，測實實際干容重，合合格后才能往往上填上一層層。每層環(huán)刀刀取樣要記錄錄所填層次的的起始標高及及在附圖上標標明取樣位置置。1）標準擊實試驗：：必須送當?shù)氐貦z測機構(gòu)做做，土料送30kg，若是灰土土，加送石灰灰10kg。2）現(xiàn)場回填土時，分分層用環(huán)刀取取樣，測其干干容重不小于于預(yù)先控制指指標，含水率率在最佳含水水率的±2%內(nèi)，經(jīng)雙方方協(xié)商此項試試驗。試驗報報告由檢測機機構(gòu)簽字蓋章章，才能生效效。取樣數(shù)量量：①基坑：每層1000～500m2一點，不少少于一點。②場地平整：每層4400～900m2一點，不少少于一點。③地面、路面：每層層100-5500m2一點，不少少于一點。8、土方施工注意要要點：（1）土方開挖應(yīng)有專專人指揮；（2）土方開挖后，余余下300mm采用人工清清底。9、信息化施工與應(yīng)應(yīng)急措施地本工程逆作法施施工全過程都都要按照信息息化施工的原原則加強管理理。首先按第第六章《基坑坑及環(huán)境監(jiān)測測》的要求設(shè)設(shè)置監(jiān)測點，按按規(guī)定的監(jiān)測測制度進行監(jiān)監(jiān)測和信息反反饋，遇有特特殊天氣或監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)異常常、或接近報報警值時，要要加強監(jiān)測密密度、及時反反饋信息。不同的開挖階段有有不同的監(jiān)測測重點：在第第一階段注意意對處于懸臂臂工作狀態(tài)的的連續(xù)墻的變變形和市政管管線變形的監(jiān)監(jiān)測，以便確確定有無必要要留置護壁土土；進入逆作作施工階段，全全過程都要注注意對有害氣氣體的監(jiān)測，并并及時采取相相關(guān)措施，使使工作環(huán)境處處于無害狀態(tài)態(tài)。開挖過程程中除了第六六章規(guī)定的監(jiān)監(jiān)測項目外，應(yīng)應(yīng)注意連續(xù)墻墻單元槽段間間接縫的嚴密密性，若有滲滲水、流砂情情況，要及時時封堵，防止止出現(xiàn)基坑外外土體塌陷情情況。在負二二層開挖期間間進入了開挖挖安全的關(guān)鍵鍵時期，增加加對基坑內(nèi)土土體回彈和隆隆起的監(jiān)測頻頻率，加強減減壓降水井運運行管理，密密切監(jiān)測承壓壓水水位變化化和坑內(nèi)土體體變形；同時時，要嚴密監(jiān)監(jiān)測地鐵和地地下通道的變變形以及支護護結(jié)構(gòu)的內(nèi)力力情況，認真真組織協(xié)調(diào)土土方開挖，確確?；影踩涂油猸h(huán)境境安全。逆作施工期間，存存在大量不可可預(yù)見因素的的影響，人員員和設(shè)備又在在封閉的空間間作業(yè)，因此此要注意及時時掌握、分析析監(jiān)測數(shù)據(jù)，對對作業(yè)區(qū)和環(huán)環(huán)境的安全狀狀態(tài)作出評估估，并有應(yīng)急急物資和人員員的充分準備備，同時，每每層開挖都要要設(shè)置可快速速進入主樓的的安全通道，以以便遇到應(yīng)急急處理時，人人員和材料可可以快速通行行。監(jiān)測數(shù)據(jù)若有異常常，應(yīng)及時果果斷地采取調(diào)調(diào)整開挖順序序、增設(shè)臨時時支撐、反壓壓坡腳乃至土土體壓密注漿漿等措施，迅迅速控制事態(tài)態(tài)發(fā)展，并對對引起異常的的原因進行分分析、確認采采取的措施有有效的條件下下方可繼續(xù)進進行開挖。10、根據(jù)上文的施工工方法，逆作作法土方開挖挖擬選用的主主要機械設(shè)備備見下表：序號部位工程量（萬m3）采用設(shè)備（臺）備注普通1.0m3反鏟挖挖土機抓斗挖土機長臂型1.0mm3挖土機0.36m3反鏟鏟挖土機運土車1第1階段0.94///402第2階段1.034//4503第3階段0.975//28504總計2.905圖3-5-05一、頂板土方開挖挖及施工圖3-5-05第二步：在A區(qū)土方開挖完成并開始頂板結(jié)構(gòu)施工時，繼續(xù)進行B區(qū)土方開挖和結(jié)構(gòu)施工（施工平面布置圖如右圖2）第一步：先進行A區(qū)的土方開挖，開挖至設(shè)計標高后進行頂板結(jié)構(gòu)施工（施工平面布置圖如右圖1）圖3-5-06二、中粄土方開挖挖及施工第二步：在A區(qū)土方開挖完成并開始頂板結(jié)構(gòu)施工時，繼續(xù)進行B區(qū)土方開挖和結(jié)構(gòu)施工（施工平面布置圖如右圖2）第一步：先進行A區(qū)的土方開挖，開挖至設(shè)計標高后進行頂板結(jié)構(gòu)施工（施工平面布置圖如右圖1）圖3-5-06第二步：B區(qū)土方開挖至設(shè)計標高后開始B區(qū)中板結(jié)構(gòu)施工（平面布置圖如右圖）第一步：先進行A區(qū)中板土方開挖，至設(shè)計標高后開始中板結(jié)構(gòu)施工，并同時開始B區(qū)土方開挖（平面布置圖如右圖）圖3-5-07三、底板土方開挖挖及施工第二步：B區(qū)土方開挖至設(shè)計標高后開始B區(qū)中板結(jié)構(gòu)施工（平面布置圖如右圖）第一步：先進行A區(qū)中板土方開挖，至設(shè)計標高后開始中板結(jié)構(gòu)施工，并同時開始B區(qū)土方開挖（平面布置圖如右圖）圖3-5-07第二步：B區(qū)土方開挖至設(shè)計標高后開始進行B區(qū)底板結(jié)構(gòu)施工（平面布置圖如右圖）。第一步：先進行A區(qū)底板土方開挖，至設(shè)計標高后進行A區(qū)底板結(jié)構(gòu)施工，并同時開始進行B區(qū)土方開挖（平面布置圖如右圖）。第二步：B區(qū)土方開挖至設(shè)計標高后開始進行B區(qū)底板結(jié)構(gòu)施工（平面布置圖如右圖）。第一步：先進行A區(qū)底板土方開挖，至設(shè)計標高后進行A區(qū)底板結(jié)構(gòu)施工，并同時開始進行B區(qū)土方開挖（平面布置圖如右圖）。樓面結(jié)構(gòu)及底板施施工一般原則本工程地面地下均均為梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)，墊層混凝凝土強度等級級采用C20，鉆孔灌注注樁C35，地下連續(xù)續(xù)墻、工程樁樁基、梁、板板、墻均采用用C35，柱的分別別為C50；底板為厚0.9m的C35//P8的大體積、也也是大面積混混凝土。各層層樓板及各層層剪力墻均為為大面積混凝凝土?；炷镣凉こ瘫仨毧伎紤]上述特點點優(yōu)化配合比比設(shè)計、組織織混凝土供應(yīng)應(yīng)和施工：1、本工程的混凝土土是以耐久性性為核心，在在保證設(shè)計強強度和抗?jié)B等等級的前提下下，進行配合合比優(yōu)化，配配制和提供具具有良好施工工性能的混凝凝土。即是高高性能混凝土土。2、保證本工程混凝凝土的耐久性性，首先是采采用無堿活性性的骨料、低低堿水泥，按按照“優(yōu)化骨料級級配”、“摻用磨細礦礦物粉料”、“摻用高效減減水劑”三條技術(shù)途途徑，配制高高性能混凝土土。3、本工程擬采用PP.O42..5水泥，Ⅱ級粉煤灰、比比表面積4000ccm2/g以上的磨細細礦渣，萘系系或氨基磺酸酸鹽系、或聚聚羧酸系或復(fù)復(fù)合型的高效效減水劑，長長江砂，5～31.5mmm和5～25mm的二級配碎碎石，按混凝凝土入模時的的坍落度為160±220mm進行試驗試試配，優(yōu)選確確定配合比。4、本工程使用的混混凝土是在經(jīng)經(jīng)過試驗試配配，測定混凝凝土的強度、抗抗?jié)B指標，混混凝土拌合物物的坍落度、擴擴展度、坍落落度經(jīng)時損失失、凝結(jié)時間間等施工性能能要求外，還還要測試混凝凝土的抗氯離離子滲透和混混凝土包括低低齡期在內(nèi)的的收縮性能，優(yōu)優(yōu)選出滿足設(shè)設(shè)計要求的耐耐久性和其他他指標的高性性能混凝土。5、各層墻、板因分分區(qū)施工，存存在大量的豎豎向施工縫；；每層柱、墻墻上下各有一一道水平施工工縫，施工縫縫的數(shù)量和處處理難度超過過一般工程，需需要高度注意意作好施工縫縫部位的清理理、沖洗和潤潤濕；特別是是柱、墻結(jié)構(gòu)構(gòu)還要保證與與樓板底結(jié)合合嚴密?；炷猎O(shè)備選擇1、采用商品混凝土土，泵送。商商品混凝土供供應(yīng)站是經(jīng)過過考察，在能能夠滿足上述述有關(guān)要求、混混凝土運輸車車行程距工地地在1h以內(nèi)的生產(chǎn)產(chǎn)廠家中選1～2個站供應(yīng)。在在兩個以上的的商品混凝土土供應(yīng)站供應(yīng)應(yīng)時，必須使使用同一規(guī)格格、產(chǎn)地的原原材料，同一一配合比。2、混凝土采用常規(guī)規(guī)的振搗設(shè)備備，即用插入入式振動棒、平平板振動器。模板和鋼筋地面層梁板施工用用木膠合板模模板、碗扣式式腳手架支撐撐體系，支模模用常規(guī)做法法。設(shè)計要求求鋼筋與連續(xù)續(xù)墻連接采用用焊接后搭接接，本工程要要作好連續(xù)墻墻鋼筋的鑿出出、清理和焊焊接。底板的的多層鋼筋必必須設(shè)計有足足夠剛度的支支撐?；炷翝仓ㄟ^劃分的施工區(qū)區(qū)段，可以將將大面積混凝凝土的收縮值值化整為零，有有利于對每一一分區(qū)的收縮縮裂縫控制，安安排的施工順順序又可以使使后澆區(qū)起到到類似后澆帶帶的作用，上上述措施將對對混凝土收縮縮裂縫控制起起到有效的作作用?；炷寥肽?、振搗搗、找平后，要要控制好混凝凝土的二次振振搗和表面壓壓抹時間，消消除塑性沉縮縮裂縫。二次次振搗和表面面壓抹后，及及時用塑料膜膜嚴密覆蓋，防防止新澆混凝凝土的水分散散失。保濕養(yǎng)養(yǎng)護不少于14d。作好混凝土施工縫縫部位的清理理、潤濕工作作，保證新老老混凝土結(jié)合合良好。樓面結(jié)構(gòu)在拆除模模板之前需將將樓面板上開開口部位的鋼鋼支撐安裝完完畢。在同條條件養(yǎng)護試塊塊強度達到5Mpa方可上人作作業(yè)，并且要要嚴格控制施施工荷載在設(shè)設(shè)計允許值以以內(nèi)，在必須須超過規(guī)定的的荷載值時，應(yīng)應(yīng)事先對超載載范圍進行有有效的加固。外掛設(shè)備用房及換換乘通道底板板和樓面結(jié)構(gòu)構(gòu)與地下連續(xù)續(xù)墻的連接頂板、中板、底板板與剪力墻混混凝土的所有有連接部位都都要按照施工工縫處理的要要求進行清理理：剔鑿連接接部位混凝土土結(jié)構(gòu)的表面面，露出新鮮鮮、堅實的混混凝土；剝出出、搬直和校校正予埋的連連接鋼筋或清清理鋼筋接駁駁器。需要埋埋設(shè)止水條的的連接部位，還還須在連接面面表面干燥時時，用鋼釘固固定延期膨脹脹型BW止水條。在在澆筑前沖洗洗混凝土接合合面，使其保保持清潔、潤潤濕，即可進進行混凝土澆澆筑。樓板、底板與基坑坑周邊連續(xù)墻墻的連接按設(shè)設(shè)計要求如圖圖3-7-001所示。豎向結(jié)構(gòu)施工外掛設(shè)備用房及換換乘通道地下下室的柱、樓樓梯等都是在在各層結(jié)構(gòu)和和底板澆筑完完畢之后施工工，施工工序序如圖3-88-02、3-8-003、3-8-004、3-8-005、3-8-006、3-8-007。柱和墻墻的底面、頂頂面以及車道道、樓梯和樓樓面結(jié)構(gòu)的嚴嚴密結(jié)合至關(guān)關(guān)重要，需要要在各層樓面面結(jié)構(gòu)的柱、剪剪力墻頂留澆澆灌口。澆灌灌口的留置見見圖3-8-001。豎向結(jié)構(gòu)的柱在立立模板之前，須須將H型鋼表面沾沾染的泥土、混混凝土碎塊及及浮漿、銹跡跡、油污等清清除干凈。在在柱、墻與樓樓板新老混凝凝土結(jié)合部位位須對老混凝凝土面進行清清理，鑿去混混凝土面上粘粘附的雜物和和水泥漿皮，露露出堅實、清清潔的混凝土土面，校正好好鋼筋后，進進行后續(xù)工序序施工。澆灌混凝土需在柱柱高2/3柱模板處開開澆灌口，剪剪力墻模板也也在墻高2/3處開澆灌口口。澆灌口封封閉后，上段段的柱和墻由由板面上開澆澆灌口澆筑，墻墻和柱均以插插入式振搗器器振搗為主，輔輔以模外振搗搗；澆筑時注注意排除柱、墻墻頂積聚的水水泥漿，保證證新澆與樓板板結(jié)構(gòu)嚴密結(jié)結(jié)合。豎向結(jié)構(gòu)采用拆模模即涂刷養(yǎng)護護液養(yǎng)護；處處在風口部位位的豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)，還須采用用拆模即涂刷刷養(yǎng)護液和掛掛塑料膜遮擋擋的雙重養(yǎng)護護措施，以預(yù)預(yù)防干縮裂縫縫。預(yù)埋預(yù)留在鋼筋綁扎過程中中，即須插入入電氣接地體體施工，在使使用結(jié)構(gòu)鋼筋筋和樁作為引引下線或接地地體時，都需需要焊接，焊焊接使用的焊焊條和焊接參參數(shù)應(yīng)符合結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接接的相關(guān)要求求，確保焊接接質(zhì)量。在測測定接地電阻阻符合設(shè)計要要求后，需對對用作引下線線的結(jié)構(gòu)鋼筋筋作出明確標標識。柱和剪力墻的鋼筋筋予埋于板中中，需要保證證伸出板面、板板底的鋼筋有有足夠的搭接接長度，并對對鋼筋設(shè)臨時時支撐固定，使使其定位準確確。埋設(shè)于結(jié)構(gòu)中的管管線、槽、盒盒都需要在鋼鋼筋綁扎過程程中插入施工工，要保證位位置準確、固固定牢靠。予予埋管外露端端頭必須用木木楔或其他材材料嚴密封堵堵，防止水泥泥漿或其他物物品堵塞。凡凡穿樓板的套套管、有止水水要求的穿墻墻套管都需要要焊止水環(huán)。完成預(yù)留預(yù)埋后，及及時辦理隱蔽蔽驗收并作好好成品保護措措施，交付后后續(xù)工序。最最大限度地避避免事后的撬撬拆鑿打。圖圖3-7-0111111柱帽后澆的混凝土柱鋼立柱H400×400×18×132-200×150澆灌孔柱模板1-11-100200φ100振搗孔500500樓板面上柱澆灌孔留置示意圖樓板面上剪力墻澆灌孔留置示意圖50010020012個200×150澆灌孔圖3-8-01地下室柱、墻后澆混凝土澆灌口留置示意圖圖3-8-2圖3-8-3圖3-8-2圖3-8-4圖3-8-5圖3-8-6圖圖3-8-4圖3-8-5圖3-8-6圖3-8-7施工進度計劃及管管理施工進度計劃圖及及說明施工進度計劃本工程的施工進度度計劃詳見圖圖4-01施工進度計劃說明明根據(jù)工程的進度計計劃及施工平平面布置的需需要，。工期保證措施采用多級進度控制制施工時，以周計劃劃作為實施性性計劃，在確確保周計劃按按照完成的前前提下，保證證月計劃完成成、階段性計計劃、直至總總進度計劃的的完成。特殊時段的保證措措施本工程施工期間將將跨越國慶等等節(jié)假日。為為此，擬采取取以下各項措措施確保工期期不受影響：：如政府部門未明令令禁止施工，施施工現(xiàn)場將保保持連續(xù)正常常的施工生產(chǎn)產(chǎn)，確保工程程總控制進度度計劃的完成成。施工現(xiàn)場管理人員員堅守工作崗崗位，根據(jù)實實際情況輪流流安排管理人人員調(diào)休，并并在此之前做做好工作交接接，確保工作作的連續(xù)性。材料部門根據(jù)特殊殊時段的市內(nèi)內(nèi)交通狀況，提提前落實運輸輸材料進場車車輛的行駛路路線，確保材材料運輸?shù)募凹皶r與通暢；；對委托加工工的半成品、構(gòu)構(gòu)件提前與加加工廠商聯(lián)系系，由加工廠廠商提前加工工或安排加班班生產(chǎn)，以確確保半成品、構(gòu)構(gòu)件能按照原原定計劃組織織進場。做好好材料的儲備備工作，并做做好相關(guān)材料料的檢測工作作。特殊時段施工時特特別加強現(xiàn)場場文明施工管管理、消防管管理、防噪音音、防塵處理理措施，保持持良好的現(xiàn)場場形象、維持持現(xiàn)場整潔。關(guān)鍵線路上各工序序的趕工措施施：為保證工期的按時時完成，對關(guān)關(guān)鍵線路上各各工序進行嚴嚴密監(jiān)控，必必要時進行三三班作業(yè)，24小時施工（但但深夜不得進進行產(chǎn)生噪音音較大的施工工作業(yè)，以防防影響附近的的居民）。在在管理制度上上，建立周、日日生產(chǎn)調(diào)度會會議，加強協(xié)協(xié)調(diào)管理。嚴格按施工流程組組織施工為確保工期，我單單位將認真按按施工流程進進行科學(xué)的管管理，用工期期影響因素分分析圖加強計計劃管理，及及時解決計劃劃執(zhí)行過程中中的問題。本工程的資金將全全部用在本工工程的施工上上，嚴禁挪用用，堅持每月月向業(yè)主報送送當月完成工工作量與下月月計劃完成工工作量，協(xié)助助業(yè)主做好付付款與備款計計劃。材料、設(shè)備保證措措施我單位有完善的材材料、設(shè)備供供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，擁有大大批重合同、守守信用、有實實力的供應(yīng)商商，能保證工工程所需材料料、設(shè)備隨時時進入現(xiàn)場。根據(jù)工程進展，各各專業(yè)工程師師提前做好材材料需求計劃劃，項目材料料部門及時采采購。項目試驗員對進場場材料及時取取樣（見證取取樣）送檢，并并將檢測結(jié)果果及時呈報監(jiān)監(jiān)理工程師。及及時向監(jiān)理工工程師呈報進進場材料合格格證，材料供供應(yīng)商資質(zhì)證證明等。配置高效、環(huán)保性性能好的機械械設(shè)備，保證證工程所需材材料能及時加加工并運輸至至施工層，同同時減少對周周邊環(huán)境的影影響。為保證施工機械在在施工過程中中運行的可靠靠性，項目加加強對設(shè)備的的維修保養(yǎng)，對對機械易損件件的采購儲存存，落實定期期檢查制度，保保證設(shè)備運行行狀態(tài)良好。資金保證措施確保本工程資金專?？顚Ｓ?，以以充分保證勞勞動力、施工工機械的充足足配備、材料料及時采購進進場。隨著工工程各階段關(guān)關(guān)鍵節(jié)點的完完成及時兌現(xiàn)現(xiàn)各施工隊伍伍的勞務(wù)費用用和分包單位位進度款，這這樣既能充分分調(diào)動作業(yè)隊隊伍的積極性性，也能使各各分包單位為為安排作業(yè)隊隊伍，尤其是是冬季、春節(jié)節(jié)期間施工人人員的充足配配備提供保證證。圖4-01施工進度計劃圖圖4-01施工進度計劃圖施工資源需用計劃劃設(shè)備機具需用計劃劃地下連續(xù)墻施工機機械設(shè)備：見下表：序號名稱型號單位數(shù)量額定功率（每臺//輛）使用時間（起止時時間）備注1成槽機BM500臺190kW2014.8.33～2014..9.10租賃2電焊機BX-500臺326kVA自有3鋼筋切斷機GJ5-40臺34kW自有4鋼筋彎曲機GJ7-40臺23kW自有5鋼筋對焊機UN-100臺375kW自有6排污泵3NWL臺33kW自有7履帶起重機125t臺1租賃8履帶起重機50t臺1租賃9空壓機6m3臺310kW租賃立柱樁施工機械設(shè)設(shè)備：序號機械名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量額定功率使用時間（起止時時間）備注1鉆機GPS-20臺636kW2014.8.220～2014..8.30自有2泥漿泵3PNL臺123kW自有3汽車式起重機16t臺1自有4電焊機BX-300臺423kVA自有5空壓機3m3臺26kW自有深井降水施工機械械設(shè)備：序號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量額定功率(/臺))使用時間（起止時時間）備注1沖擊鉆機CZ-22臺322kW2014.9.11～2014..9.15租賃2深井泵JQ100×100臺105.5kW2014.9.11～2014..9.15自有3真空泵2S-185套1010kW2014.9.11～2014..12.7自有4深井潛水泵JQ200-444-40臺107.5kW自有地下連續(xù)墻（圍堰堰）拆除施工工機械序號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量額定功率(/臺))使用時間（起止時時間）備注1挖掘機（配液壓錘錘）最大挖掘力約1448kN臺12014.10..20～2014..11.300租賃2挖掘機（配液壓錘錘）最大挖掘力約600kN臺1租賃3鑿巖機手持式臺5自有4空壓機6m3臺510kW租賃地下結(jié)構(gòu)施工機械械:序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量額定功率（每臺//輛）使用時間（起止時時間）備注1反鏟挖掘機0.36m3臺62014.9.220～2014..11.300租賃2反鏟挖掘機1m3臺83長臂挖掘機臺34自缷汽車8t輛605電焊機BX－300臺623kVA2014.9.228～2014..12.100自有6鋼筋切斷機GQ40-A臺44kW自有7鋼筋彎曲機GJB7-40BB臺63kW自有8鋼筋對焊機UN1-100臺275kW自有9鋼筋調(diào)直機ZS-JJK-22T臺211kW自有10空壓機3m3臺26kW自有周轉(zhuǎn)材料需用計劃劃序號材料名稱單位需用量1腳手架鋼管t802扣件萬只13木模板萬m20.254安全網(wǎng)m2800勞動力需用計劃施工管理人員的組組織項目經(jīng)理部施工管管理人員配備備如下表所示示：主要施工管理人員員配備表序號崗位職務(wù)數(shù)量主要崗位職責1項目經(jīng)理1綜合宏觀管理2技術(shù)負責人1技術(shù)、質(zhì)量管理3項目副經(jīng)理2分管工程部4分管綜合部5技術(shù)部經(jīng)理1負責管技術(shù)部的各各項工作6工程部經(jīng)理1負責工程部的各項項工作7綜合部經(jīng)理1負責綜合部的綜合合管理8質(zhì)量工程師2負責質(zhì)量檢查與監(jiān)監(jiān)督9安全工程師3負責安全檢查與監(jiān)監(jiān)督10材料管理師3負責材料管理11設(shè)備工程師1負責設(shè)備管理12勞資管理師1負責人事安排、勞勞動力的管理理13計劃工程師1負責計劃控制14技術(shù)工程師1負責內(nèi)業(yè)技術(shù)工作作15試驗工程師1負責試驗檢測工作作16資料管理師1負責工程資料的收收集整理工作作17網(wǎng)絡(luò)信息管理師1負責項目的信息、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)管理18后勤管理師1負責后勤、文明施施工管理基坑及周邊環(huán)境監(jiān)監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容測點布設(shè)監(jiān)測控制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)平面控制點平面控制點布設(shè)平面控制點計劃布布設(shè)8個，編號為PM1~PPM8，控制區(qū)域域為整個監(jiān)測測區(qū)。埋設(shè)方法測點設(shè)在較安全的的地方,且盡量采用用固定觀測墩墩；設(shè)在地面面的點用劃＂＂十＂字的鋼鋼釘埋設(shè)。工作方法主要采用準軸線法法或小角度法法，觀測圍護護墻頂、地下下管線等監(jiān)測測目標的水平平位移，觀測測重大建筑物物的傾斜，計計算本次變量量和累計變量量。工作點照照準方向的參參照物應(yīng)選擇擇穩(wěn)定、標志志明顯的特征征物。水準控制點水準控制點布設(shè)水準控制點計劃布布設(shè)8個，編號為BM1~BBM8，在較安全全的地方沿基基坑四周布設(shè)設(shè)。埋設(shè)方法埋設(shè)按淺埋點要求求進行設(shè)置。工作方法水準基準點由武漢漢水準點引出出。觀測時采采用水準閉合合測量（對非非閉合線路上上的測點，從從閉合線路引引測必須控制制在2站以內(nèi)），測測量監(jiān)測點的的高程，計算算本次變量和和累計變量。觀觀測時高程中中誤差不得超超過