地鐵車站安裝工程給排水與水消防專業(yè)施工技術(shù)方案

專業(yè)施工技術(shù)方案第23頁共23頁目錄TOC\h\z\t"目錄1,1,目錄2,2"HYPERLINK\l"_Toc253234460"第一章編制說明及依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc253234461"1.1編制說明2HYPERLINK\l"_Toc253234462"1.2編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc253234463"1.3工程概況、范圍及特點2HYPERLINK\l"_Toc253234464"第二章專業(yè)施工技術(shù)方案2HYPERLINK\l"_Toc253234465"2.1施工指導(dǎo)思想及組織原則2HYPERLINK\l"_Toc253234466"2.2給排水與水消防工程施工方案3HYPERLINK\l"_Toc253234467"第三章專業(yè)工程質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc253234468"3.1工程施工質(zhì)量管理目標10HYPERLINK\l"_Toc253234469"3.2工程質(zhì)量保證措施11HYPERLINK\l"_Toc253234470"第四章工期保證措施14HYPERLINK\l"_Toc253234471"4.1施工前準備14HYPERLINK\l"_Toc253234472"4.2施工過程中的工期控制15HYPERLINK\l"_Toc253234473"第五章工程安全保證措施15HYPERLINK\l"_Toc253234474"5.1安全管理目標16HYPERLINK\l"_Toc253234475"5.2安全管理保證措施16HYPERLINK\l"_Toc253234476"5.3臨邊（口）防護及機械操作措施17HYPERLINK\l"_Toc253234477"5.4防火措施17HYPERLINK\l"_Toc253234478"第六章文明施工和環(huán)境保護措施17HYPERLINK\l"_Toc253234479"6.1文明施工措施17HYPERLINK\l"_Toc253234480"6.2環(huán)境保護措施18HYPERLINK\l"_Toc253234481"第七章成品及半成品保護措施18HYPERLINK\l"_Toc253234482"7.1成品保護職責(zé)18HYPERLINK\l"_Toc253234483"7.2成品及半成品保護方法18第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明1.2編制依據(jù)1.3工程概況、范圍及特點第二章專業(yè)施工技術(shù)方案2.1施工指導(dǎo)思想及組織原則2.1.1施工指導(dǎo)思想對承包的工程以“精心策劃，守約創(chuàng)優(yōu)；統(tǒng)籌安排，文明施工；安全高效，確保工期”作為施工的指導(dǎo)思想。以“保質(zhì)量，履合約，嚴標準”為質(zhì)量方針，以“建樣板，創(chuàng)名牌，保工期，樹信譽”的戰(zhàn)略目標，組織施工。2.1.2組織原則根據(jù)標書的規(guī)定，結(jié)合工程規(guī)模，工程特點，施工工藝環(huán)境條件，按“統(tǒng)一指揮、網(wǎng)絡(luò)管理、分工負責(zé)、層層落實、全面推進、逐項承諾”的組織原則，組織施工。2.1.3組織機構(gòu)2.1.4現(xiàn)場主要管理人員分工為確保本工程按期、保質(zhì)、安全完成任務(wù)，公司將派技術(shù)力量強和具有現(xiàn)場豐富管理經(jīng)驗的人員，組成項目經(jīng)理負責(zé)制的本工程的項目部，負責(zé)完成本工程施工任務(wù)，做到讓業(yè)主滿意。2.1.5施工總體布署施工總體部署是根據(jù)工程自身的特點，施工生產(chǎn)環(huán)境及業(yè)主要求等條件，結(jié)合我公司自身的生產(chǎn)綜合勢力和優(yōu)勢，對工程在施工生產(chǎn)的準備、施工程序等方面進行系統(tǒng)組織和規(guī)劃。本工程施工最顯著的特點就是“工期緊、作業(yè)場所分散、設(shè)備多”，所以施工布署將圍繞著工期這一核心進行。2.2給排水與水消防工程施工方案2.2.1施工組織和布署2.2.2采用圖集、驗收規(guī)范及質(zhì)量標準2.2.3管材選擇及連接方式1、室外給水管水表井前采用DN100的PE管；水表井后DN80以下采用鋼塑復(fù)合管螺紋連接；DN80以上采用球墨鑄鐵管，橡膠圈接口；室內(nèi)消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，DN80以下采用螺紋連接，DN80以上采用溝槽連接；室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)連接。2、室外排水管采用UPVC螺旋纏繞排水管；室內(nèi)重力流排水管采用阻燃型UPVC排水管；所有壓力排水管采用內(nèi)涂塑熱鍍鋅鋼管，溝槽式連接。2.2.4管道防腐處理室內(nèi)鍍鋅鋼管刷面漆一遍，埋設(shè)的鋼管刷環(huán)氧瀝青漆二遍，室外給排水壓力管道刷環(huán)氧瀝青漆二遍。2.2.5管道連接施工方法及要求1、給水管溶劑連接粘結(jié)前，先進行試組裝，擬好方位，用鉛筆在插口上標出承口深度；接用丙酮搽拭承、插口。清潔接口后，即可在承、插口粘合面上均勻滿涂一層粘合劑；涂畢粘合劑應(yīng)立即將承、插口置于正確的組合方位并立即套入，用木錘輕敲，使接口接合完全，及時校正并搽盡擠出的粘合劑。持握30秒鐘，且5分鐘內(nèi)不得施力于接口處。2、硬聚氯乙烯管零件連接粘結(jié)前，先進行試組裝，擬好方位，用鉛筆在插口上標出承口深度；接用丙酮搽拭承、插口。清潔接口后，即可在承、插口粘合面上均勻滿涂一層粘合劑；涂畢粘合劑應(yīng)立即將承、插口置于正確的組合方位并立即套入，用木錘輕敲，使接口接合完全，及時校正并搽盡擠出的粘合劑。持握30秒鐘，且5分鐘內(nèi)不得施力于接口處。2.2.6主要施工方法及工藝1、管道支架制作及安裝（1）按照設(shè)計及標準圖集，采用角鋼制作支架。要求統(tǒng)一加工制作，形式一致，焊接牢固，切口無卷邊毛刺，無明顯變形。支架打孔應(yīng)采用鉆孔，孔形為長條形，長邊距為兩倍孔徑。（2）支架設(shè)置：對于鋼管立管，當層高≤5m時，每層設(shè)一個；層高〉5m時，每層設(shè)兩個。鋼管橫管支架安裝間距按表中數(shù)據(jù)執(zhí)行。（3）UPVC排水管的支架設(shè)置間距按表中數(shù)據(jù)執(zhí)行。（4）支架采用膨脹螺栓固定。安裝位置根據(jù)管道定位放線確定，排列整齊，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于±5mm。（5）管道與支架之間應(yīng)接觸緊密并設(shè)置絕緣橡膠墊，要求橡膠墊寬度為40mm，且環(huán)繞管道一周并搭接30mm以上。2、管道安裝（1）干管安裝：先確定管線的位置與標高，并正確安裝支架。在干管中心在線定出各分支主管的位置，并標出中心線，實測各管段的長度，編制配料單送加工場預(yù)制。安裝時，要求在現(xiàn)場先預(yù)組裝管段（長度以方便吊裝為宜），再用手動電葫蘆將管段吊裝到支架上，調(diào)整方位后，隨即用U型卡將管段臨時固定；隨后進行管段安裝，精確校正調(diào)直，保證整個管線水平面和垂直面在同一直在線，經(jīng)確認后管道即可進行最后固定。安裝質(zhì)量要求：不得有塌腰、拱起的波紋及蛇彎現(xiàn)象。成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行；曲線部分，當管道水平或垂直平行時，應(yīng)與直線部分保持等距；當管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。吊頂內(nèi)敷設(shè)管道要滿足吊頂高度，首先應(yīng)盡量把大管貼近梁底，其后緊湊布設(shè)小管，使管道安裝盡量做到合理、美觀，符合工藝流程。（2）支管安裝：先按干管甩口在墻面上彈出水平支管安裝位置橫線，并在橫在線按設(shè)計圖紙畫出各分支管線或給水配件的位置中心線。然后，再根據(jù)橫線中心線測得各支管長度，并編制配料單送加工場預(yù)制。安裝時，先進行預(yù)組裝，經(jīng)檢查調(diào)直后再進行安裝并精確調(diào)直。安裝質(zhì)量要求：管線應(yīng)橫平豎直；在立管和裝有≥3個配水點的支管始端應(yīng)設(shè)置可拆裝的連接件；橫管安裝時，宜有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置；為防止損傷金屬鍍層，在用管鉗安裝鍍鋅鋼管時，應(yīng)襯墊軟布。（3）聚氯乙烯管的安裝連接方式為零件粘接。立管與橫管應(yīng)按設(shè)計設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的承口逆水流方向。橫干管及層高大于4m的立管應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定伸縮節(jié)的設(shè)置；橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，間距不超過4m。伸縮量數(shù)值按表2.3中數(shù)據(jù)執(zhí)行。橫管與橫管、橫管與立管的連接方式應(yīng)采用TY型三通或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。管道與支架之間應(yīng)襯墊橡膠墊片。表2.3伸縮節(jié)最大允許伸縮量公稱直徑(mm))DN50DN75DN100DN150最大允許伸縮量((mm)121212153、閥門安裝安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗，也可以同管道試壓一起進行。對于安裝在主干管上的閉路閥門，必須逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。4、衛(wèi)生設(shè)備安裝作業(yè)條件是所有與衛(wèi)生設(shè)備連接的管道均已試驗合格；室內(nèi)裝修基本完成；施工房間可關(guān)鎖。衛(wèi)生設(shè)備的操作工藝為：安裝準備→設(shè)備及配件檢查→衛(wèi)生設(shè)備預(yù)安裝→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝→與墻、地面接縫處理→通水試驗。鍍鉻配件必須使用活動扳手并襯墊軟布安裝。安裝質(zhì)量要求：衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、使用方便，支架與器具接觸緊密，配件鍍鉻層完好無損。5、水泵安裝（1）應(yīng)與駐地監(jiān)理一起對水泵進行開箱檢查，驗收設(shè)備基礎(chǔ)，并填寫有關(guān)記錄。（2）水泵就位后應(yīng)嚴格進行中心線找正、水平找正和標高找正，調(diào)整泵體與電動機聯(lián)軸器的相對位置，要求即同心且相互平行。（3）水泵經(jīng)過精校后，即可進行配管工作。吸、壓水管必須設(shè)置支墩，不得將重量附加在泵體上。吸水管應(yīng)具有沿水流方向連續(xù)上升的坡度（i=5％）接至水泵入口，避免產(chǎn)生氣囊現(xiàn)象。6、室外管道施工（1）根據(jù)設(shè)計圖，用經(jīng)緯儀及水準儀測量放線，確定坐標和標高，打樁布線。（2）人工開挖管溝，根據(jù)土質(zhì)放邊坡，不得超挖。如遇其它管線、電纜等地下設(shè)施，應(yīng)予以保護，并及時與有關(guān)單位商討處理措施。管溝挖好后，應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理驗槽，并填寫有關(guān)記錄。（3）人工散管，壓繩法下管，經(jīng)對口、調(diào)直、穩(wěn)固后，即可進行接口。2.2.7試驗及調(diào)試方案1、試驗及調(diào)試內(nèi)容給排水系統(tǒng)試驗與調(diào)試內(nèi)容包括：壓力流管道的水壓試驗、重力流管道灌水試驗、給水管道沖洗消毒、水泵試運轉(zhuǎn)、室內(nèi)排水系統(tǒng)通水能力調(diào)試等，并編寫試驗與調(diào)試紀錄。2、壓力流管道水壓試驗（1）給水及壓力排水管道(包括管道閥門)分區(qū)段進行水壓試驗，包括強度試驗和嚴密性試驗。①強度試驗：給水管道試驗壓力為1.0MPa,壓力排水管道試驗壓力為1.5倍水泵揚程（不應(yīng)小于0.6MPa）。試驗標準為管道充水加壓至試驗壓力后，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，即為合格。②嚴密性試驗：試驗壓力即為工作壓力，給水及水管道為0.6MPa，排水管道為系統(tǒng)工作壓力。試驗標準為在工作壓力下，穩(wěn)壓60分鐘，外觀檢查無滲漏，壓力降為零，即為合格。（2）管道閥門在安裝前，應(yīng)按規(guī)定抽樣作耐壓強度試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。水壓試驗步驟①準備工作：試驗用設(shè)備、儀表及材料準備齊全。檢查試驗管線，隔斷閥保持開啟，配水口封閉，管線最高點宜設(shè)置排氣閥。②試壓：作強度試驗，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05MPa；然后將試驗壓力降至工作壓力，作嚴密性試驗，穩(wěn)壓60分鐘，外觀檢查無滲漏，壓力降為零，即為合格。3、重力流管道灌水試驗重力流排水管道分系統(tǒng)進行灌水試驗，其步驟如下：（1）將排水管排出口臨時封閉嚴密；（2）配水點工作往管內(nèi)灌水，灌水高度為地漏內(nèi)水面距地板表面5mm以上；（3）灌水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降且管線外觀無滲漏為合格。4、給水管道沖洗及消毒（1）管道沖洗：用市政高速水流（流量不小于1.5L/S），沖冼管網(wǎng)，在管網(wǎng)中選擇幾點將沖洗水排出。當沖洗排出水的色度經(jīng)目測與入口沖洗水基本一致時，即可進行管道消毒。并把需消毒的管網(wǎng)與市政供水管隔斷。（2）管道消毒：先把消毒所需的漂白粉放入容器內(nèi)加水攪拌使之溶解，然后隨同管網(wǎng)充水一起進入管網(wǎng)，浸泡歷24小時以上。每升水中游離氯的含要求達到20～30毫克。每百米管道消毒用水量及漂白粉用量見表2.4。表2.4每百米管道消毒用水量及漂白粉用量管徑(mm)DN15～50DN70～80DN100DN150DN200(m3)0.8～5681422(Kg)0.090.110.140.140.38（3）管道消毒后再沖洗：放盡消毒水，用市政供水進行沖洗。經(jīng)有關(guān)部門取樣檢測水質(zhì)的有關(guān)指標，合格后即可停止沖洗，達到了沖洗消毒的目的。5、水泵試運轉(zhuǎn)（1）試運轉(zhuǎn)前的檢查：①驅(qū)動裝置已作過單獨試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向正確；②固件連接緊固,安全保護裝置齊備可靠，潤滑狀況良好；③附屬設(shè)備及管道沖洗干凈，管路暢通；④盤車靈活，聲音正常。（2）無負荷試運轉(zhuǎn)：①全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門；②汲水管排凈空氣，充滿水；③開啟泵的傳動裝置，運轉(zhuǎn)1～3分鐘后停車。（注：水泵不能在出口閥全閉的狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn)）（3）無負荷運轉(zhuǎn)應(yīng)達到下列標準：①運轉(zhuǎn)過程中無不正常的聲響；②各緊固部位無松動現(xiàn)象；③軸承無明顯的溫升。第三章專業(yè)工程質(zhì)量保證措施3.1工程施工質(zhì)量管理目標1、分項工程合格率100％，優(yōu)良率大于90％；2、無重大質(zhì)量事故，一般質(zhì)量問題返工損失率小于10/1000；3、確保該工程項目質(zhì)量達到優(yōu)良等級標準，爭創(chuàng)市優(yōu)樣板工程。3.2工程質(zhì)量保證措施3.2.1工程施工管理方面（1）以國家標準《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》（GB/T10300.1-10300.588）為指導(dǎo)思想,規(guī)范我們的全部質(zhì)量活動，嚴格按我公司管理程序進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標的完成，從而確保我公司質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標的實現(xiàn)，確保用戶滿意。為了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)確定的質(zhì)量目標，我們配備了較高素質(zhì)的管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物質(zhì)、預(yù)算、試驗方面的人員。特別是技術(shù)、安質(zhì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高，責(zé)任心強，經(jīng)驗豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。（2）現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理任組長，組織工程管理相關(guān)人員學(xué)習(xí)質(zhì)量保證體系，嚴格按照國家標準和規(guī)范、設(shè)計圖紙施工，保證本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（3）建立項目質(zhì)量保證體系，落實項目部各崗位質(zhì)量責(zé)任制，實施工程質(zhì)量考核及獎罰制度。（4）特殊工種（如電工、電焊工，起重工、架子工等）一律持證上崗，一旦發(fā)現(xiàn)特殊工種無證上崗，除處罰責(zé)任人外，還對當事領(lǐng)導(dǎo)追究責(zé)任。（5）我們將組織專門人員組成質(zhì)量攻關(guān)小組，認真研究工程特點和設(shè)計要求，制定專項技術(shù)措施，并負責(zé)具體落實。（6）根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需要劃分施工段，分段組織各專業(yè)交叉施工。地下管線工程施工必須與路基土方施工緊密配合。3.2.2工程施工技術(shù)方面（1）配備相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，科學(xué)地結(jié)合工程的具體情況和本公司的人員、機具配備、管理模式編制詳細的施工組織設(shè)計和各種關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)設(shè)計。（2）每個單項工程開工前進行技術(shù)交底。每周定點定時舉行工作例會，解決需要協(xié)調(diào)和難以定奪的問題。各班組應(yīng)隔時進行質(zhì)量評比活動，總結(jié)經(jīng)驗，相互交流，不斷提高施工技術(shù)。（3）對常出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序制訂通病預(yù)防措施。3.2.3物資材料方面（1）賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。（2）實行樣板標準制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，同時進行統(tǒng)一評審工作。對于存在質(zhì)量缺陷較多的供應(yīng)商，要堅決清除出場。（3）加強對原材料質(zhì)量的控制。確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質(zhì)量證明文件，進場后要對需要檢驗和試驗的材料按批量進行有見證抽檢試驗，合格后方可使用。（4）做好施工前的質(zhì)量控制：不合格的材料和設(shè)備、劣質(zhì)的施工機具嚴禁進場。3.2.4質(zhì)量檢查方面（1）加強各環(huán)節(jié)的質(zhì)量預(yù)檢,在施工過程中嚴格把關(guān),傾聽業(yè)主、甲方和設(shè)計人員意見,同有關(guān)單位一道共同搞好此項工程施工。（2）施工做到“三按”（按圖紙、按規(guī)范、按工藝標準施工），實行三檢制，即班組自檢、互檢和公司級專檢。工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗合格后由有關(guān)人員的簽字方可進行。（3）加強工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機械設(shè)備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。（4）加強工序、工種間的互檢及驗收，不合格的材料、工序及產(chǎn)品不得進入下道工序施工。3.2.5試驗檢驗方面施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對原材料、試件認真做好各項技術(shù)質(zhì)量指標的檢測工作。施工技術(shù)質(zhì)量指標必須符合設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。質(zhì)量檢測儀器配置見表3.1。表3.1質(zhì)檢儀器一覽表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手動試壓泵臺12兆歐表500V塊13焊縫檢驗尺把24全站式光電測距儀儀MD-20臺15光學(xué)經(jīng)緯儀T2、J2臺26水準儀S4臺27鋼直尺把28水平尺把29接地電阻測試儀500Ω塊110鉗形電流表0~1000A塊111鋼角尺把212檢驗尺（3m）JZC-3把513鋼卷尺50m把114多功能檢驗尺2m把115壓力表Y-100塊316游標卡尺把13.2.6測量控制方面工程開工前必須編制施工測量控制方案，并報業(yè)主、監(jiān)理工程師審批。對業(yè)主提供的測量控制坐標點、高程點要做好交接、復(fù)核工作；嚴格按測量方案測設(shè)現(xiàn)場施工控制網(wǎng)，進行定位放線。在施工階段，項目部技術(shù)負責(zé)人或工程技術(shù)組組長應(yīng)組織測量人員每項工作都進行一次復(fù)核；督促測量人員嚴格按作業(yè)要求進行復(fù)核，以保證測量成果處于受控狀態(tài)。3.2.7工程質(zhì)量控制程序第四章工期保證措施4.1施工前準備1、熟悉施工圖紙，做好總體施工進度詳細計劃，同時進行各種施工技術(shù)、施工安全交底，施工前進行全面動員，把“優(yōu)質(zhì)如期”完成本工程施工的思想，貫徹執(zhí)行到施工完畢。2、根據(jù)施工進度計劃要求，調(diào)派充足的、善打硬仗的、具豐富裝飾工程施工經(jīng)驗的各專業(yè)施工技術(shù)管理人員和作業(yè)工人作業(yè)。3、根椐進度計劃的要求，對各個施工階段的施工材料進行詳細的計劃，并進行提前、合理采購。4、根椐進度計劃的要求，列出各個施工階段的不同施工機具進行詳細進退場計劃，并進行檢修、調(diào)校，確保機具處于最佳工作狀態(tài)。5、處理好施工協(xié)調(diào)工作，以確保工程順利進行。4.2施工過程中的工期控制1、從施工技術(shù)上做到按圖施工，盡可能采用新技術(shù)、新工藝，以提高工程進度。2、從工程管理上：確定責(zé)任承包制度，堅持誰施工，誰負責(zé)，以提高工人的保質(zhì)保期意識，避免不必要失誤發(fā)生。3、從機械設(shè)備應(yīng)用上：在施工時應(yīng)做好機械設(shè)備的保障工作，提高機械設(shè)備的利用率。施工周轉(zhuǎn)材料（模板、木枋、鋼管、碗扣式支架、型鋼等），按計劃施工。4、加強與當?shù)馗鱾€部門的聯(lián)系，了解諸如交通、氣象等方面的信息創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。5、以關(guān)鍵線路為目標，科學(xué)地組織本工程項目施工。在技術(shù)、經(jīng)濟指標優(yōu)化可行的基礎(chǔ)上，分段流水、由下至上、專業(yè)交叉、空間占滿，并在可能的條件下時間連續(xù)，以確保工期目標的實現(xiàn)。6、保證資金投入，積極備好工程用料，并按規(guī)定及時送檢。7、做好各項施工準備工作，積極取得各有關(guān)主管部門（如交管、城管、環(huán)保、供水供電等）、有關(guān)協(xié)作配合單位的大力支持配合，避免發(fā)生各種意外而延誤工期。8、嚴格做好工序質(zhì)量控制工作，力爭一次成優(yōu)，盡可能地避免因返工造成的工期損失。第五章工程安全保證措施由于本工程屬于大運會配套工程，其施工安全不容絲毫忽視。為了實現(xiàn)“干一項工程，交一批朋友，豎一座豐碑，占領(lǐng)一片市場”的經(jīng)營目標，我公司從未停止過對安全保證體系的完善，并落實各項責(zé)任制，經(jīng)常性地進行安全意識教育，不斷地提高管理層和操作層安全工作的責(zé)任感和自覺性。5.1安全管理目標通過全面安全教育，加強安全管理，杜絕重傷及工亡事故、重大機械設(shè)備責(zé)任事故、火災(zāi)事故，輕傷千人負傷率控制在千分之三范圍內(nèi)。5.2安全管理保證措施建立健全各項安全管理制度1、明確各級管理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等。明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。2、建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工、民工進行一次入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)由工班長做班前安全施工教育。3、堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目副經(jīng)理牽頭對工地進行兩次安全檢查，安質(zhì)部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。我公司工程部組織每月一次的安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進行監(jiān)督。4、堅持安全交底制度。技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。5、安全事故處理制度?，F(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。5.3臨邊（口）防護及機械操作措施洞口、臨邊防護：管道溝槽四周，做臨時防護欄桿封擋，防止人員進入。機械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)：現(xiàn)場的機械設(shè)備必須有書面的操作規(guī)程，必須由持有操作證的人員操作，并實行定機定人。機械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機械設(shè)備的安全防護裝置并予以維修和保養(yǎng)，及時更換失靈和損壞的零部件。各種機械設(shè)備操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程操作，不得帶病或酒后作業(yè)。5.4防火措施搭設(shè)大臨設(shè)施時要設(shè)消防水（砂）池并貯滿水（砂），按規(guī)定掛設(shè)滅火器，經(jīng)驗收合格后方可啟用。加強用電、明火及易燃易爆物品的使用、防護檢查。第六章文明施工和環(huán)境保護措施6.1文明施工措施1、嚴格執(zhí)行市建設(shè)局深建施《市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》和《市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》。2、成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)工程的安全文明施工工作。3、現(xiàn)場平面布置嚴格按照施工組織設(shè)計之施工總平面布置圖布置，三類設(shè)施要經(jīng)過消防報建審批。4、施工現(xiàn)場進行全封閉施工，周圍設(shè)置高度1.8m的隔墻、刷白，做好施工標志。主出入口側(cè)設(shè)置施工標志牌等“五牌一圖”。5、現(xiàn)