化驗室質(zhì)量管理手冊(B-版)

一化驗室概況葛洲壩興山水泥化驗室現(xiàn)有職工28人，全部在葛洲壩水泥廠進(jìn)行了為期一年的培訓(xùn)學(xué)習(xí)?；炇以O(shè)主任1人、技術(shù)員2人，下設(shè)控制組、化學(xué)分析組、熒光分析組、物理檢驗組。葛洲壩興山水泥化驗室擁有良好的檢測環(huán)境和檢測設(shè)備，各室均按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計檢測條件，配備檢測儀器。本室除擁有一般通用水泥檢測儀器設(shè)備外，還擁有一臺X-熒光分析儀、定硫儀、火焰光度計、測氯儀、量熱儀、水泥組分測定儀等先進(jìn)設(shè)備，能對普通硅酸鹽水泥和熟料以及原燃材料進(jìn)行快速分析。葛洲壩興山水泥化驗室堅持以人為本，充分調(diào)動員工的積極性，發(fā)揚(yáng)愛崗敬業(yè)的精神，立足崗位，做好本職工作，保證工作質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，堅持按《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格管理，確保出廠水泥質(zhì)量合格率100%、包裝袋重合格率100%、富裕強(qiáng)度合格率100%、顧客投訴處理率100%、顧客滿意度大于95%。二化驗室質(zhì)量目標(biāo)2.1保持公司出廠水泥合格率和富裕強(qiáng)度合格率100%；出廠商品熟料質(zhì)量滿足合同要求。保持公司生產(chǎn)普通熟料28天平均強(qiáng)度不低于55.0MPa出廠水泥28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)ＣV:P.≤4.５%≤3.５%，均勻性試驗的28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)CV目標(biāo)值≤3.0%。與省、市水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗站物檢和化學(xué)分析對比合格率達(dá)到85%以上。內(nèi)審計劃完成率100%。糾正措施跟蹤驗證率100%。完善公司質(zhì)量管理體系文件，確保通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和職業(yè)健康、安全、環(huán)保體系確認(rèn)的監(jiān)督審核。保證資源綜合利用符合國家政策，確保32.5PC水泥免稅。三化驗室的職責(zé)與權(quán)限3.1化驗室職責(zé)3.1.1質(zhì)量檢驗。按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對原燃材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗和試驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識，及時提供準(zhǔn)確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證必要的可追溯性。3.1.2質(zhì)量控制。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，強(qiáng)化過程控制，運(yùn)用科學(xué)的方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性和預(yù)防能力，并及時采取糾正、預(yù)防措施，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。3.1.3出廠水泥（熟料）的確認(rèn)、驗證。嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對出廠水泥（熟料）進(jìn)行確認(rèn)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗收，杜絕不合格品和廢品水泥出廠。3.1.4質(zhì)量統(tǒng)計。用正確、科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計方法，及時進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計并做好分析總結(jié)和改進(jìn)工作。3.1.5試驗研究。根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開展科研工作。化驗室組織結(jié)構(gòu)框圖見圖1主任:主任:張軍化驗室主任技術(shù)員：方達(dá)技術(shù)員：方達(dá)袁裕鋒化驗室主任控制組組長：譚晶晶員工：１０人員工：8人控制組組長：譚晶晶員工：１０人員工：8人分析組員工：４人分析組員工：４人物檢組組長：李秘員工：4人3.3化驗室崗位責(zé)任制（一）化驗室主任負(fù)責(zé)全廠的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗，確保出廠水泥質(zhì)量百分之百合格。2．負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行水泥國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程等有關(guān)法規(guī)，對違反國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程以及公司質(zhì)量體系文件規(guī)定的行為有權(quán)制止，提出處罰措施。3．參加公司生產(chǎn)經(jīng)營、質(zhì)量管理等有關(guān)會議，參與制訂公司質(zhì)量管理規(guī)程、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法。4．組織制訂化驗室管理制度，并督促實(shí)施，確保公司質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。5．科學(xué)組織，按需要設(shè)崗，合理安排人員內(nèi)部流動。6．負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量的科研工作。7．負(fù)責(zé)化驗室的安全生產(chǎn)，有效控制本部門的環(huán)境因素和危險源，確?；瘜W(xué)危險品的正確使用。8．參與有關(guān)質(zhì)量的合同評審、供方的評價和服務(wù)。（二）配料主管1．在化驗室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，確保熟料質(zhì)量。2.堅持原則，敢于管理。對違反質(zhì)量管理制度現(xiàn)象有權(quán)制止。對不服從質(zhì)量管理的人和事及時向室主任反映。3．有權(quán)制止質(zhì)量不合格的原燃材料、半產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)線。岀現(xiàn)重大質(zhì)量事故必須及時向主任反映。4．負(fù)責(zé)下達(dá)配料方案、控制指標(biāo)，負(fù)責(zé)原燃材料、半成品管理。5．負(fù)責(zé)化驗室過程控制質(zhì)量檢驗技術(shù)、儀器、藥品的管理，負(fù)責(zé)熒光分析和化學(xué)分析的對比。6．負(fù)責(zé)化學(xué)分析組、熒光分析組的統(tǒng)一操作考核和密碼抽查。7．及時登記臺帳，做好技術(shù)資料的整理、分析和總結(jié)工作。（三）質(zhì)量主管1．在化驗室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，確保岀廠水泥質(zhì)量。2.負(fù)責(zé)下達(dá)水泥配比、控制指標(biāo)，負(fù)責(zé)熟料出庫、水泥粉磨質(zhì)量控制、配粉以及出廠水泥的出入庫管理，負(fù)責(zé)出廠編號管理。3.根據(jù)庫存水泥質(zhì)量情況，正確下達(dá)包裝倉號、比例，并督促檢查其實(shí)施情況。4．對威脅出廠水泥質(zhì)量的隱患要及時向上反映，迅速排除，有權(quán)制止不合格水泥出廠，有權(quán)對質(zhì)量事故提出處理意見。5．負(fù)責(zé)物理檢驗組的內(nèi)部抽查和外部抽查對比，負(fù)責(zé)各級質(zhì)檢的產(chǎn)品質(zhì)量抽查，對比結(jié)果要及時匯總整理。按時提出月、季、年出廠水泥質(zhì)量管理方面的工作總結(jié)。6．負(fù)責(zé)生產(chǎn)控制組、物理檢驗組的統(tǒng)一操作考核和密碼抽查。7．及時登記臺帳，做好技術(shù)資料的整理、分析和總結(jié)工作。（四）化學(xué)分析組長1．負(fù)責(zé)本組的管理，制定組內(nèi)管理制度，處理日常的事務(wù)性工作。2.保證本組檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，督促檢查作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行，作好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。3．負(fù)責(zé)藥品室的管理、溶液的配制和標(biāo)定，熒光和化學(xué)分析對比樣的分析。4.解決分析中的技術(shù)問題。5．確定特殊樣品的分析方案。6．組織本組的抽查對比。7．負(fù)責(zé)本組分析儀器的保養(yǎng)、維護(hù)、及自檢設(shè)備的檢定。8．對本組經(jīng)濟(jì)核算、衛(wèi)生、安全等負(fù)責(zé)。9．執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的其它任務(wù)。（五）物理檢驗組長1．負(fù)責(zé)本組的管理，制定組內(nèi)管理制度，處理日常的事務(wù)性工作。2.保證本組檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，督促檢查作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行，作好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。3．解決檢驗中的技術(shù)問題。4．組織本組的抽查對比。5.負(fù)責(zé)本組分析儀器的保養(yǎng)、維護(hù)、及自檢設(shè)備的檢定。6．對本組經(jīng)濟(jì)核算、衛(wèi)生、安全等負(fù)責(zé)。7．執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的其它任務(wù)。（六）生產(chǎn)控制組長1．負(fù)責(zé)本組的管理，制定組內(nèi)管理制度，處理日常的事務(wù)性工作。2.保證本組檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，督促檢查作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行，作好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。3．負(fù)責(zé)溶液的配制和標(biāo)定。4．解決檢驗中的技術(shù)問題。5．組織本組的抽查對比。6.負(fù)責(zé)本組分析儀器的保養(yǎng)、維護(hù)、及自檢設(shè)備的檢定7．對本組經(jīng)濟(jì)核算、衛(wèi)生、安全等負(fù)責(zé)。8．執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的其它任務(wù)。（七）熒光分析組長1．負(fù)責(zé)本組的管理，制定組內(nèi)管理制度，處理日常的事務(wù)性工作。2.保證本組檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，督促檢查作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行，作好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。3．解決檢驗中的技術(shù)問題。4．組織本組的抽查對比。5．負(fù)責(zé)本組分析儀器的保養(yǎng)、維護(hù)、及自檢設(shè)備的檢定（包括熒光儀的日常維護(hù)，檢量線的校正）。6．對本組經(jīng)濟(jì)核算、衛(wèi)生、安全等負(fù)責(zé)。7．執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的其它任務(wù)。（八）生、熟料控制崗位1．負(fù)責(zé)岀磨、入窯生料水份、細(xì)度的檢測，負(fù)責(zé)熟料f-CaO的檢測、負(fù)責(zé)入窯煤粉水分、細(xì)度的檢測，負(fù)責(zé)礦粉細(xì)度、水分的檢測，入磨原煤水分由二班崗位負(fù)責(zé)取樣檢測，負(fù)責(zé)岀窯熟料的取樣以及熟料立升重的檢測。2．負(fù)責(zé)測定熱生料的分解率。3．負(fù)責(zé)本崗位所有儀器的維護(hù)和使用。4．負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。5．完成技術(shù)人員或上級領(lǐng)導(dǎo)布置的其它任務(wù)。6.執(zhí)行葛洲壩興山水泥的有關(guān)規(guī)定（九）水泥取樣崗位1．負(fù)責(zé)岀廠水泥的取樣、留樣工作，負(fù)責(zé)下出廠水泥編號。2．負(fù)責(zé)出磨水泥細(xì)度或比面積、SO3和水分的檢測，負(fù)責(zé)新灰的取樣并做好記錄。3．負(fù)責(zé)本崗位所用儀器、設(shè)備的維護(hù)和使用。4．負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。5．完成技術(shù)人員或上級領(lǐng)導(dǎo)布置的其它任務(wù)。6執(zhí)行葛洲壩興山水泥的有關(guān)規(guī)定。（十）原燃材料取樣崗位1．本崗位負(fù)責(zé)進(jìn)廠原燃材料的取樣工作及試樣的加工處理，并送X-熒光崗位或化學(xué)分析崗位做分析。2．對進(jìn)廠原燃材料的質(zhì)量以及廠內(nèi)石膏、砂巖、石灰石、煤矸石破碎粒度不符合要求時，應(yīng)及時向有關(guān)技術(shù)人員或室主任匯報。3．負(fù)責(zé)本崗位轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。4．負(fù)責(zé)本崗位儀器設(shè)備的維護(hù)使用。5．完成技術(shù)人員或上級領(lǐng)導(dǎo)布置的其它任務(wù)。6．執(zhí)行葛洲壩興山水泥的有關(guān)規(guī)定。（十一）物理檢驗崗位1．負(fù)責(zé)熟料小磨、出磨水泥、新灰（含混樣）、岀廠水泥（含混樣）、商品熟料、試驗樣的物理試驗。3．負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。4．在試驗中有權(quán)制止任何違反工作標(biāo)準(zhǔn)的行為。5．完成技術(shù)人員或上級領(lǐng)導(dǎo)布置的其它任務(wù)。6．執(zhí)行葛洲壩興山水泥的有關(guān)規(guī)定。（十二）化學(xué)分析崗位1負(fù)責(zé)全廠原燃材料、混合材，熟料、水泥、特別樣等化學(xué)分析。2.負(fù)責(zé)入窯煤粉的工業(yè)分析。3．負(fù)責(zé)進(jìn)行X--熒光分析工作曲線標(biāo)樣的化學(xué)分析及儀器與化學(xué)分析對比。4．負(fù)責(zé)化驗室常用蒸餾水的制取。5．負(fù)責(zé)化學(xué)藥品和檢驗器具的保管以及常用配件的管理工作。6．負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。7．完成技術(shù)人員或上級領(lǐng)導(dǎo)布置的其它任務(wù)。8．執(zhí)行葛洲壩水泥的有關(guān)規(guī)定。（十三）熒光分析崗位1．負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料、入磨原料、岀磨生料、入窯生料、熟料、出磨水泥的全分析,岀故障時負(fù)責(zé)用其它方法控制岀磨生料、入窯生料的質(zhì)量。3．按時填寫崗位工作報表，對環(huán)境以及儀器狀態(tài)詳細(xì)記錄。4．負(fù)責(zé)每班出磨生料配比的調(diào)整。5．負(fù)責(zé)本崗位所用設(shè)備的維護(hù)和使用。儀器發(fā)生故障時及時作好記錄，立即向配料主管報告。6．負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。7．完成技術(shù)人員或上級領(lǐng)導(dǎo)布置的其它任務(wù)。8．執(zhí)行葛洲壩興山水泥的有關(guān)規(guī)定。（十四）統(tǒng)計員崗位1．嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)計紀(jì)律，做到數(shù)字有依據(jù)，不虛報、不瞞報，嚴(yán)格遵守國家《統(tǒng)計法》規(guī)定的各項政策。2.統(tǒng)計及時、準(zhǔn)確、全面分析，遇到重大問題及時向領(lǐng)導(dǎo)作口頭或書面報告。3．負(fù)責(zé)編報上級規(guī)定的日、月、年報，各種報表都必須認(rèn)真復(fù)核，對上級需要的有關(guān)資料按照要求及時、準(zhǔn)確上報，做到不出差錯。4．每月５號前匯總上月內(nèi)部抽查對比結(jié)果。5．負(fù)責(zé)月度材料計劃、辦公用品計劃和領(lǐng)用。6．負(fù)責(zé)文件的管理。7．負(fù)責(zé)本崗位所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。8．完成技術(shù)人員或上級領(lǐng)導(dǎo)布置的其它任務(wù)。9．執(zhí)行葛洲壩興山水泥的有關(guān)規(guī)定。四化驗室人員配備情況1張軍男46大?；炇抑魅?42方達(dá)男26大學(xué)技術(shù)員33袁裕峰男36大專技術(shù)員134晏紅蘭女25中?；瘜W(xué)分析組長35萬麗女34中?；瘜W(xué)分析36陳強(qiáng)男37高中化學(xué)分析37候貴成男36技?；瘜W(xué)分析18鐘玉萍女25大?；瘜W(xué)分析19趙玲女25中專化學(xué)分析310官瓊女30技校熒光分析組長311孫勇男32中專熒光分析212徐莉女40技校熒光分析313王則男24高中熒光分析314李秘男24高中物理檢驗組長315向元昆男33中專物理檢驗316曾雄兵男34中專物理檢驗717孫雙女20高中物理檢驗118石磊女30大專物理檢驗319譚經(jīng)經(jīng)女23高中質(zhì)量控制組長320吳海燕女21高中統(tǒng)計員321鄭蜜蜜女21大專質(zhì)量控制122鄭之華男35中專質(zhì)量控制123李德洪男32中專質(zhì)量控制124王慧女21中專質(zhì)量控制325宋朝陽男24大專質(zhì)量控制326李洋男20中專質(zhì)量控制127別阿敏女20中專質(zhì)量控制328羅洋洋女24高中質(zhì)量控制2五工藝流程及質(zhì)量控制點(diǎn)工藝流程圖六化驗室試驗項目及允許誤差葛洲壩興山水泥生產(chǎn)過程檢驗項目及要求一覽表5.2質(zhì)量控制點(diǎn)及要求指標(biāo)名稱范圍標(biāo)準(zhǔn)合格率取樣點(diǎn)檢驗頻次石灰石化學(xué)全分析CaO≥49%,MgO≤2.5%≥90%礦山采石場平臺鉆孔完成后一次≥90%石灰石爆破區(qū)爆破后第二天一次粒度≤70mm≥90%進(jìn)預(yù)均化堆場皮帶每周二次水分≤2.0%≥90%進(jìn)預(yù)均化堆場皮帶每周二次砂巖化學(xué)全分析：SiO2≥78%≥85%堆場每旬一次粒度≤40mm≥85%硫酸渣化學(xué)全分析：Fe2O3≥43.0%≥90%堆場每批一次粒度(鐵礦石)≤20mm≥85%無煙煤低位發(fā)熱量≥5000Kcal/kg≥85%堆場每批一次揮發(fā)份5.0%∽15.0%≥85%灰份灰份含量﹤30.0%≥85%化學(xué)全分析全硫≤1.5%≥85%水分附著水﹤8.0%≥85%結(jié)晶水﹤1.0％≥85%煙煤低位發(fā)熱量≥5000Kcal/kg≥85%堆場每批一次揮發(fā)份≥22.0%≥85%灰份灰份含量≤28.0%≥85%化學(xué)全分析全硫≤1.5%≥85%水分附著水≤10.0%≥85%結(jié)晶水≤2.0％≥85%石膏SO3≥35％≥85%堆場每批一次結(jié)晶水粒度≤50mm≥85%瓜米石粒度≤15mm≥85%堆場每批一次CaO≥46%90%Al2O3≤2.0%90%粉煤灰水份（濕灰）≤20%≥85%堆場每批一次Loss≤8.0%≥85%SO3（全分析）≤3.5%≥85%堆場每旬一次f-CaO（干灰）≤4.0%≥85%安定性（干灰）合格≥85%活性試驗≥70％≥85%每半年一次化學(xué)全分析堆場每月一次出磨生料細(xì)度K±2.0≥90%出磨生料斜槽處一次/1h≤2.0%水分≤KHK±≥70%SMK±≥85%IMK±化學(xué)全分析一次/24h入窯生料CaOK±0.3%≥80%生料庫底流量計到入窯斜槽處一次/h(季度統(tǒng)計)KHK±≥90%一次/2h(季度統(tǒng)計)SMK±≥95%IMK±≥95%分解率K±3%≥90%一次/24h(季度統(tǒng)計)化學(xué)全分析一次/24h出窯熟料f-CaO≤1.5%≥85%熟料掛斗一次/2h升重K±75g≥85%一次/2hKHK±≥80%一次/1hN、PK±≥85%物理性能一次/24h化學(xué)分析入窯煤粉Qf≥5000Kcal/kg≥90%一次/24hVf≥10%≥90%一次/24h水分≤1.0%≥90%一次/4h細(xì)度＜5.0≥85%一次/4h煤工業(yè)分析相鄰兩次灰分±2.0%≥85%煤灰化學(xué)分析熟料粉比表面積K±15m2/kg≥85%水泥磨袋收塵斜槽下料口處一次/1h0.08mm篩余K±1.5%K±3.0%SO3K±0.2%≥75%物理檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)一次/分品種24h化學(xué)分析國家標(biāo)準(zhǔn)一次/分品種24h礦粉水分≤1.0%≥90%出磨皮帶一次/1h0.08mm篩余K±1.5%≥85%一次/1hK±3.0%比表面積K±15m2/kg新灰物理檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)、28天抗壓富裕≥100%混料機(jī)出口一次/分品種24hK±3.0%≥85%分磨1次/h0.08mm篩余K±1.5%比表面積K±15m2/kg混合材摻量K±2.0%100%一次/分品種8hMgO≤5.0%一次/分品種24hCl-﹤0.06%一次/分品種24hSO3K±0.2%≥75%一次/分品種2h分品種28天抗壓強(qiáng)度月平均CVCV≤5.0%（32.5）CV≤4.5%（42.5）CV≤4.0%（52.5）100%一次/分品種1月出廠水泥物理檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)100%袋裝：包裝袋取樣散裝：散裝車取樣一次/一個編號化學(xué)分析國家標(biāo)準(zhǔn)100%富裕強(qiáng)度≥2.0MPa100%28抗壓強(qiáng)度目標(biāo)值±3S目標(biāo)值≥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值+2.0+3S一次/一個編號分季度統(tǒng)計28抗壓強(qiáng)度月平均CVCV≤4.5%（32.5）CV≤4.0%（42.5）CV≤3.5%（52.5）100%均勻性試驗28抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)CV≤3.0%100%分品種強(qiáng)度等級1次/每季度水泥包裝袋符合GB9774規(guī)定100%分品種1次/批袋重單包凈含量≥100%站臺抽樣一次/每班每臺包裝機(jī)20包凈含量≥1000kg100%七化驗室檢驗儀器設(shè)備配置及檢定周期八化驗室管理制度質(zhì)量異常報告制度8.1.1范圍為了及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確保工序質(zhì)量，本制度規(guī)定了質(zhì)量異常的種類、范圍及出現(xiàn)質(zhì)量異常的處理程序。８.權(quán)限各相關(guān)崗位的檢驗員為質(zhì)量異常報告的責(zé)任人。各部門主管為質(zhì)量異常處理的責(zé)任人。如遇到重大的質(zhì)量異常情況必須直接向化驗室主任匯報。化驗室主管、主任無法解決的向主管質(zhì)量的生產(chǎn)副總匯報。8.1.3質(zhì)量異常的種類和范圍8.1.原燃材料凡出現(xiàn)下列情況之一的屬質(zhì)量異常：8.1.3.1.1石灰石CaO含量小于46.0%；8.1.3.1.2石灰石MgO含量大于2.5%;8.1.3.1.3石灰石粒度超過90mm含量大于10.0%;8.1.3.1.4石灰石含泥量大于2.0%;8.1.3.1.5砂巖SiO2含量小于78.0%;8.1.3.1.6砂巖粒度超過30mm含量大于10.0%;8.1.3.1.7鐵粉Fe2O3含量小于45%；8.1.3.1.8鐵粉MgO含量大于6.0%;8.1.3.1.9鐵粉水分含量大于25.0%;8.1.3.1.10石膏SO3含量小于35.0%;8.1.3.1.11石膏中有粒度大于400mm的大塊;8.1.3.1.12磷渣P2O5含量大于3.5%；8.1.3.1.13濕排粉煤灰水分大于25%；8.1.3.1.14進(jìn)廠原煤低位發(fā)熱量小于5300Kcal/Kg；8.1.3.1.15進(jìn)廠原煤全硫含量大于1.5%；8.1.3.1.16煤矸石Al2O3含量小于16.0%；8.1.3.1.17煤矸石粒度超過30mm含量大于10.0%；.3.2生料配料凡出現(xiàn)下列情況之一的屬質(zhì)量異常：.1斷料或堵料超過5分鐘；.2未按配比配料或發(fā)生沖料；.3生料KH值大小1.2或者小于0.9：.4生料中MgO含量大于2.5%或者熟料中MgO含量大于4.0%；.5擅自改變配料組分或者調(diào)配庫混料。.3.3熟料凡出現(xiàn)下列情況之一的屬質(zhì)量異常：.1跑生料；.2f-CaO連續(xù)三個結(jié)果大于1.5%或者一個超過3.0%；.3升重小于1050；.4熟料KH連續(xù)2小時低于0.86或者大于0.94，SM連續(xù)2小時低于2.4或者高于2.8。.3.4水泥生產(chǎn)凡出現(xiàn)下列情況之一的屬質(zhì)量異常：.1細(xì)度、比表面積連續(xù)三個檢驗結(jié)果不合格；.2出磨水泥細(xì)度大于4.0%，礦粉細(xì)度大于4.0%；.3出磨水泥SO3含量大于3.0%或者小于1.2%3/Kg;.5新灰或者出廠水泥顏色異常。.5物理檢驗凡出現(xiàn)下列情況之一的屬質(zhì)量異常：.5.1安定性不合格；.5∽∽28MPa范圍，28天強(qiáng)度超過52.5MPa；.5.3稠度超過30%或者終凝時間時間超過正常時間1個小時以上。.3.6化學(xué)分析凡出現(xiàn)下列情況之一的屬質(zhì)量異常：.1溶液異常導(dǎo)致結(jié)果嚴(yán)重偏離；.2水泥化學(xué)檢驗結(jié)果不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；.3原材料不合格或異常；8.1.3.7儀器設(shè)備凡出現(xiàn)下列情況之一的屬質(zhì)量異常：8.1..1儀器參數(shù)發(fā)生變化；8.1..2水篩出現(xiàn)堵、破，水壓不穩(wěn)；8.1..3勃氏透氣儀氣密性差；8.1..4氧彈儀漏氣、氧氣壓力不足；8.1..5取樣器不能正常取樣。.8水泥出廠凡出現(xiàn)下列情況之一的屬質(zhì)量異常：.8.1未按規(guī)定放灰、沖倉或者發(fā)生串灰；.8.2噴碼不清析或者白袋出廠；.8.3出廠水泥編號噴碼錯誤；.8.4包裝袋用錯。生產(chǎn)計量設(shè)備凡出現(xiàn)下列情況之一的屬質(zhì)量異常：.1生產(chǎn)計量設(shè)備未按規(guī)定的較準(zhǔn)周期進(jìn)行較準(zhǔn)，發(fā)生嚴(yán)重漂移的；.2生產(chǎn)計量設(shè)備未及時清掃卡料的；.4質(zhì)量異常報告制度處理程序檢驗員發(fā)現(xiàn)以上所列質(zhì)量異常情況或者認(rèn)為有必要報告的質(zhì)量異常情況，在確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、事實(shí)清楚的情況下第一時間向主管匯報并報告受控生產(chǎn)車間，同時填寫《葛洲壩興山水泥化驗室質(zhì)量異常報告單》，如因特殊原因無法向主管匯報的可以直接向化驗室主任匯報，化驗室主任接到匯報后與相關(guān)單位崗位人員或部門領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商，及時提出處理措施。原材料異常由原材料取樣人員報告配料主管，配料主管將質(zhì)量檢驗單報告供應(yīng)部，并提出處理意見報化驗室主任批準(zhǔn)。違反質(zhì)量異常報告制度的處罰標(biāo)準(zhǔn).1檢驗員在出現(xiàn)質(zhì)量異常不匯報或者匯報不及時，主管處理方法不當(dāng)或者不及時的，按化驗室內(nèi)部質(zhì)量事故相關(guān)的處罰條款進(jìn)行處罰；.2當(dāng)班檢驗員必須認(rèn)真填寫“化驗室質(zhì)量異常報告單”，填寫不全或者未填寫的發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；.3主管定期將“化驗室質(zhì)量異常報告單”歸集存檔，少一張?zhí)幜P主管100元。抽查對比制度.1生熟料控制崗位、水泥取樣崗位、熒光分析崗位，每班必須抽上班一個樣品（明碼抽查），抽查結(jié)果超過允許誤差范圍由第三者進(jìn)行復(fù)查，并對抽查結(jié)果做好記錄，每月5號前由組長將抽查結(jié)果報化驗室統(tǒng)計員。.2各組對各檢驗崗位要組織定期的密碼抽查，密碼抽查由主管準(zhǔn)備樣品，由組長做記錄。密碼抽查可采取自抽、互抽等形式，抽查樣品和對比結(jié)果要作好記錄，每月5號前由組長將抽查結(jié)果報化驗室統(tǒng)計員。.2.1生熟料崗位、水泥取樣崗位，每人每月抽查不低于4個樣品。.2.2熒光分析、化學(xué)分析崗位，每人每月抽查3個樣品，即每旬抽查一個樣品。.2.3單項物理檢驗崗位即稠度、凝結(jié)時間檢驗崗位，每周抽查一個樣品，全月不少于4個樣品。.2.4強(qiáng)度實(shí)驗崗位，每月抽查2個樣品。.3物理組、分析組必須認(rèn)真參加水泥分公司和省、市質(zhì)檢站組織的物理檢驗或化學(xué)分析大對比。水泥抗折、抗壓強(qiáng)度對比，超過誤差允許范圍按室有關(guān)處罰規(guī)定進(jìn)行。.4質(zhì)量主管負(fù)責(zé)定期向省、市質(zhì)檢站寄送樣品，接受日常監(jiān)督并進(jìn)行對比實(shí)驗，不斷提高檢驗水平..5實(shí)驗人員要實(shí)事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真地按時完成抽查試樣，不得弄虛作假，各班組組織的密碼抽查，要求抽查試樣5天內(nèi)全部做完，抽查結(jié)果要及時報出，（測定結(jié)果出來后第二天必須報出），送檢樣和各類對比樣，必須及時報告自檢結(jié)果。.6抽查對比結(jié)果必須在下表中規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)，對比超差者，應(yīng)認(rèn)真查明原因，改進(jìn)操作，強(qiáng)度對比超差時，小組要開會分析，集體研究原因，采取措施，以確保試驗準(zhǔn)確性?；炇页椴樵试S誤差范圍崗位抽查項目同一試驗室不同試驗室誤差類別國家規(guī)定公司規(guī)定國家規(guī)定公司規(guī)定X-熒光分析CaO±0.30%±0.25%//絕對誤差MgO±0.15%±0.15%絕對誤差熟料控制±0.10%±0.10%絕對誤差±0.20%±0.20%//絕對誤差質(zhì)量技術(shù)員水泥密度絕對誤差水泥控制比表面積±3.0%±2.0%±5.0%±4.0%相對誤差水泥控制±0.5%±0.4%±1.0%±1.0%絕對誤差±1.0%±0.8%±1.5%±1.0%絕對誤差生、熟料控制細(xì)度±1.0%±0.5%//絕對誤差生料控制水分±0.5%±0.5%//絕對誤差熟料控制升重±30克/升±20克/升//絕對誤差化學(xué)分析LOSS±0.15%±0.15%±0.30%±0.20%絕對誤差化學(xué)分析SiO2基準(zhǔn)法±0.15%±0.15%±0.20%±0.20%化學(xué)分析代用法±0.20%±0.20%±0.35%±0.35%化學(xué)分析AL2O3±0.20%±0.20%±0.30%±0.25%化學(xué)分析Fe2O3±0.15%±0.15%±0.20%±0.20%化學(xué)分析CaO±0.25%±0.25%±0.40%±0.30%化學(xué)分析MgO（基準(zhǔn)法）±0.15%±0.15%±0.25%±0.20%化學(xué)分析MgO＜2.0%±0.15%±0.15%±0.20%±0.20%化學(xué)分析＞2.0%±0.25%±0.25%±0.30%±0.30%化學(xué)分析TiO2±0.05%±0.05%±0.10%±0.10%化學(xué)分析MnO±0.05%±0.05%±0.10%±0.10%化學(xué)分析K2O±0.10%±0.10%±0.15%±0.15%化學(xué)分析Na2O±0.10%±0.10%±0.15%±0.15%化學(xué)分析SO3±0.15%±0.15%±0.20%±0.20%化學(xué)分析S±0.03%±0.03%±0.05%±0.05%化學(xué)分析F±0.10%±0.10%±0.15%±0.15%化學(xué)分析Af＜15%±0.2%±0.2%±0.3%±0.3%15-30%±0.3%±0.3%±0.5%±0.5%＞30%±0.5%±0.5%±0.7%±0.7%化學(xué)分析Vf＜20%±0.3%±0.3%±0.5%±0.5%20-40%±0.5%±0.5%±1.0%±1.0%＞40%±0.8%±0.8%±1.5%±1.5%物理檢驗標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量±3.0%±3.0%±5.0%相對誤差物理檢驗?zāi)Y(jié)時間初凝±15分鐘終凝±30分鐘初凝±1０分鐘終凝±30分鐘初凝終凝初凝終凝絕對誤差物理檢驗抗折強(qiáng)度±7.0%±7.0%±9.0%相對誤差物理檢驗抗壓強(qiáng)度±5.0%±5.0%±7.0%相對誤差化學(xué)分析與儀器分析結(jié)果對比允許誤差范圍測定項目生料（%）熟料（%）水泥（%）硅質(zhì)原料（%）鐵質(zhì)原料（%）SiO2±±±±±Fe2O3±±±±±Al2O3±±±±±CaO±±±±±MgO＜2.0%±±±±±＞2.0%±±±±±K2O±±±±±Na2O±±±±±SO3±±煤中全硫化學(xué)分析與儀器分析對比結(jié)果允許誤差范圍測定項目含量（%）允許誤差范圍（%）全硫±∽±±石灰石化學(xué)分析與儀器分析結(jié)果對比允許誤差范圍測定項目含量（%）允許誤差范圍（%）SiO2∽±∽±±Al2O3±≥±Fe2O3±≥±CaO±MgO±∽±±K2O±∽±±Na2O±≥±樣品管理制度.1樣品的抽取.1.1原料樣品的抽取原料樣品的抽取按照原料取樣崗位工作標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。.1.2煤炭樣品的抽取對煤炭的取樣，取樣點(diǎn)要均勻分布。.1.3水泥生產(chǎn)過程中樣品的抽取我公司在水泥生產(chǎn)過程中的絕大多數(shù)工序上都采用自動取樣設(shè)備取樣，因此，化驗室有關(guān)人員一定要維護(hù)好并監(jiān)督取樣器的工作情況，嚴(yán)防生產(chǎn)車間工人換樣。遇取樣出故障，可取瞬時樣，并立即報告質(zhì)量值班員、組長和維修人員。去瞬時樣品時，取樣動作要迅速，取樣數(shù)量要有保證。.1.4出廠水泥的取樣出廠水泥的取樣按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB12573的規(guī)定執(zhí)行。.2原料、半成品及成品編碼規(guī)則.2.1原材料的編碼組成為：原料名稱XXXXXX供應(yīng)商()如石灰石年份月份日 注：括號里注明時驗收樣、結(jié)算樣還是委托樣。.2.2出磨生料的編碼組成為：MXXXXXX#XX生料代碼年份月份日取樣時間如2009年4月27日八點(diǎn)的出磨生料，其編號為M090427#08。二十四小時綜合樣編碼M090427。.2.3入窯生料的編碼組成為：RXXXXXX#XX生料代碼年份月份日取樣時間如2009年4月27日八點(diǎn)的入窯生料，其編號為R090427#08。二十四小時綜合樣編碼R090427。.2.4出窯熟料的編碼組成為：KXXXXXX#XX熟料代碼年份月份日取樣時間如2009年4月27日八點(diǎn)的出窯熟料，其編號為K090427#08。二十四小時綜合樣編碼K090427。.2.5熟料粉的編碼組成：PkXXXXXX#XX熟料粉年份月份日取樣時間如2009年4月27日八點(diǎn)的熟料粉，其編號為PK090427#08。二十四小時綜合樣編碼PK090427。.2.6礦渣粉的編碼組成為：LXXXXXX#XX礦渣粉年份月份日取樣時間如2009年4月27日八點(diǎn)的熟料粉，其編號為L090427#08。二十四小時綜合樣編碼Ｌ090427.2.7出磨水泥的編碼組成為：ＣXXXXXX#XX出磨水泥年份月份日取樣時間如2009年4月27日八點(diǎn)的出磨水泥，其編號為X090427#08。二十四小時綜合樣編碼Ｃ090427.2.8新灰的編碼組成為：XXXXXXX#XX（品種）新灰代碼年份月份日取樣時間如2009年4月27日八點(diǎn)的P.C32.5新灰，其編號為X090427#08(P.C32.5)。二十四小時綜合樣編碼X090427(P.C32.5)。.2.9出廠水泥的編碼組成為：P03XXXXXX#XX水泥代碼公司代碼年份月份日序號如2009年4月27日的出廠的第一個編號水泥，其編號為P03090427#01。.2.10煤粉的編碼組成為：MFXXXXXX#XX新灰代碼年份月份日取樣時間如2009年4月27日八點(diǎn)的煤粉，其編號為MF090427#08。二十四小時綜合樣編碼MF090427。.3樣品的加工樣品加工按各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。.4樣品的傳遞及標(biāo)識需傳遞及保留時間超過1天的樣品必須按規(guī)定裝入留樣袋，留樣袋上需注明送樣時間、試樣名稱、試樣編號、檢驗項目、保留時間、留樣者姓名、送樣者姓名等。樣品必須遵守化驗室的內(nèi)部規(guī)定，放在指定的位置，并按照指定的順序存放，以備抽檢使用。.5樣品的保管需做化學(xué)分析的樣品及保留時間超過1天的樣品，必須放在干燥器里存放。水泥及熟料樣品必須用封口鐵桶或帶磨口瓶保存，并貼好包裝留用封條。檢驗用生產(chǎn)樣品存放周期見下表。檢驗用生產(chǎn)樣品存放周期崗位名稱樣品名稱抽檢項目存放周期生熟料控制出磨生料細(xì)度1天生熟料控制出窯熟料f-CaO1天生熟料控制礦渣粉細(xì)度、比表面積1天水泥取樣出磨熟料粉（水泥）細(xì)度、比面積1天物理檢驗熟料、出廠水泥、物理檢驗3個月熒光分析出磨生料、入窯生料熒光分析1天出窯熟料全分析1天出磨水泥SO3１天化學(xué)分析進(jìn)廠原料全分析1個月進(jìn)廠原煤工業(yè)分析3個月出磨水泥LOSS、SO31天出廠水泥LOSS、SO31個月入窯煤粉灰份、揮發(fā)份1天.６樣品的處理.６.1樣品必須按規(guī)定期限保存，熟料、出磨水泥、新灰3天強(qiáng)度出來后，經(jīng)組長同意后，樣品方可倒掉。出廠水泥密封樣必須保存3個月以上，否則以重大質(zhì)量事故處理。.６.2值班控制人員在分析和物檢取樣及抽查對比后方可倒掉。8.3.６.3原料及生料樣品按取樣地點(diǎn)不同，分別倒回原取樣點(diǎn)；生產(chǎn)控制組接班后倒前一天對應(yīng)班次的留樣；熟料及水泥樣品按質(zhì)量及品種的不同分別倒入手推車集中后送到水泥磨車間入磨處理。標(biāo)準(zhǔn)溶液專人管理和復(fù)標(biāo)制度.1標(biāo)準(zhǔn)溶液由化學(xué)分析組長配制、標(biāo)定，并由配料主管復(fù)標(biāo)，標(biāo)定、復(fù)標(biāo)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄。.2標(biāo)準(zhǔn)溶液的最低貯存量為十個工作日的使用量，各組人員應(yīng)根據(jù)使用情況適時提出標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制要求。標(biāo)準(zhǔn)溶液的配置標(biāo)定人員應(yīng)根據(jù)各組的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制。.3標(biāo)準(zhǔn)溶液按化學(xué)分析崗位工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行配制，配制標(biāo)準(zhǔn)溶液時，配制人員應(yīng)先驗證化學(xué)試劑的產(chǎn)品等級，確認(rèn)試劑的有效性。標(biāo)準(zhǔn)溶液配制好后，必須放置一星期才能進(jìn)行標(biāo)定。.4“標(biāo)定”和“復(fù)標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)溶液時，兩人各作三次平行試驗，每次平行測定結(jié)果的極差與平均值之比不得大于0.1%。兩人測定結(jié)果平均值之差不得大于0.1%，結(jié)果取平均值，濃度取四位有效數(shù)字。.5經(jīng)復(fù)標(biāo)后的標(biāo)準(zhǔn)溶液，用標(biāo)準(zhǔn)樣品或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)驗證其準(zhǔn)確度，測定結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許差要求，如超出允許誤差時，應(yīng)重新標(biāo)定和復(fù)標(biāo)。.6滴定分析用的標(biāo)準(zhǔn)溶液在常溫（17∽23℃）下保存，保存時間以復(fù)標(biāo)日期為基準(zhǔn)，酸、堿標(biāo)準(zhǔn)溶液不得超過一個月，其他標(biāo)準(zhǔn)溶液不得超過兩個月。超過保存期限未使用完的標(biāo)準(zhǔn)溶液，必須進(jìn)行重新標(biāo)定后才能使用。重新標(biāo)定按上述6.4、6.5條的規(guī)定進(jìn)行。.7不常用的標(biāo)準(zhǔn)溶液，每次使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。.8經(jīng)復(fù)標(biāo)并驗證合格后的標(biāo)準(zhǔn)溶液，由配制人員貼上標(biāo)簽，儲存?zhèn)溆?。?biāo)簽應(yīng)標(biāo)明標(biāo)定人、復(fù)標(biāo)人、復(fù)標(biāo)時間、有效期。.9試劑標(biāo)定和復(fù)標(biāo)人員均應(yīng)將標(biāo)定的試驗數(shù)據(jù)作好記錄。.10室主任每月應(yīng)不定期抽查（至少一次）標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制與標(biāo)定情況，抽查結(jié)果應(yīng)納入對責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和工作業(yè)績考核。水泥標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度.1水泥ISO檢驗方法用標(biāo)準(zhǔn)砂，必須在國家指定的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂生產(chǎn)廠家購買。.2標(biāo)準(zhǔn)砂購回后存放在標(biāo)準(zhǔn)砂室，由物檢組長保管，并做好入庫、出庫登記。標(biāo)準(zhǔn)砂的儲存量不得低于30天的用量，由物檢組長于每月10號前將采購計劃交室主任審核，然后交給統(tǒng)計員匯總報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)供應(yīng)部組織采購。.3存放標(biāo)準(zhǔn)砂的庫房，必須保持干燥，防止受潮。搬運(yùn)中要輕拿清放，防止破損。.4標(biāo)準(zhǔn)砂使用前，應(yīng)移至成型室，恒溫至20±2℃，相對濕度不低于50%，并確認(rèn)每包含量1350±5g后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的標(biāo)準(zhǔn)砂?；瘜W(xué)試劑管理制度.1化學(xué)試劑管理員化學(xué)試劑由化學(xué)分析組長進(jìn)行管理，并由配料主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。.2購置計劃化學(xué)試劑管理員應(yīng)根據(jù)檢驗工作需要，適時提出購置計劃，計劃應(yīng)包括化學(xué)試劑的品名、規(guī)格、品牌、等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家、數(shù)量和需要時間；由化學(xué)試劑管理員于每月10號前將采購計劃交室主任審核，然后交給統(tǒng)計員匯總報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)供應(yīng)部組織采購。.3驗收入庫采購的化學(xué)試劑由化學(xué)試劑管理員按購置計劃書要求對化學(xué)試劑實(shí)施驗收，驗收合格的化學(xué)試劑入庫時，應(yīng)登記在《化學(xué)試劑登記卡》上。驗收不合格時，退回供銷部處理?；瘜W(xué)試劑登記卡序號：化學(xué)名稱生產(chǎn)廠家分子式等級生產(chǎn)許可證編號生產(chǎn)日期執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)類型日期領(lǐng)進(jìn)量領(lǐng)用量庫存量領(lǐng)進(jìn)（用）人審批人.4儲存.4.1化學(xué)試劑應(yīng)儲存在專用的藥品室，室內(nèi)要求干燥，通風(fēng)良好，應(yīng)符合有關(guān)安全、防火規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、防火、防曬、調(diào)溫等安全設(shè)施。室內(nèi)溫度控制在15～25℃。每天由化學(xué)試劑管理員檢查一次。.4.2化學(xué)試劑應(yīng)分門別類存放，存放在專用的櫥柜內(nèi)。一般化學(xué)試劑按鹽類、酸類、堿類、有機(jī)試劑分類存放，強(qiáng)氧化劑和強(qiáng)還原劑分開存放，重金屬化學(xué)試劑和濃硫酸等危險藥品應(yīng)設(shè)專柜存放?；瘜W(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的化學(xué)試劑，不得在同一存放區(qū)域存放。.4.3化學(xué)試劑的儲存量，應(yīng)根據(jù)實(shí)驗用量多少確定，常用的化學(xué)用品儲存6個月的用量?；瘜W(xué)危險品儲存3個月的用量。.4.4化學(xué)試劑的入庫、發(fā)放應(yīng)記錄在《化學(xué)試劑登記卡》上。.4.5化學(xué)試劑管理員應(yīng)每月進(jìn)行一次化學(xué)試劑清查，并記錄在《化學(xué)試劑的登記臺帳》上。清查記錄應(yīng)報室主任審核。.4.6對超過有效期、泄露或破損的化學(xué)試劑，化學(xué)試劑管理員應(yīng)及時向室主任申報處理，并記錄在《化學(xué)試劑登記卡》上。.4.7儲存化學(xué)試劑的倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。.4.8化學(xué)試劑的倉庫旁，應(yīng)配備消防器材。.5領(lǐng)用.5.1化學(xué)試劑由分析崗位溶液配置人員根據(jù)需要領(lǐng)用。.5.2使用者要做檢驗項目以外的實(shí)驗，所用的化學(xué)試劑需要經(jīng)室主任同意后，方可領(lǐng)用。.5.3有劇毒和強(qiáng)腐蝕的試劑，遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)試劑，使用多少配置多少，剩余的化學(xué)試劑必須送藥品室保管，由化學(xué)試劑管理員記錄，室主任審核。使用.1使用有毒氣體、蒸汽的化學(xué)試劑都應(yīng)在通風(fēng)櫥進(jìn)行。.2使用新的化學(xué)試劑時,應(yīng)掌握其物理、化學(xué)性質(zhì)、危害性及使用方法后方可使用。.3實(shí)驗產(chǎn)生的試劑殘余倒入指定的地點(diǎn)，由化學(xué)試劑管理員每天及時處理。.4用過的化學(xué)試劑，能回收的由化學(xué)試劑管理員設(shè)法回收再利用。.5對較大濃度的廢酸、廢堿液要經(jīng)過中和處理，直至6≤PH≤8后方可通過下水道排出。.6毒性較大的氣體，必須經(jīng)過吸收處理后排出。檢驗與試驗儀器設(shè)備管理制度.1化驗室按照水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和《水泥企業(yè)化驗室基本條件》的要求，對出廠水泥檢驗以及生產(chǎn)控制檢驗所需儀器設(shè)備進(jìn)行配置，儀器設(shè)備的性能應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，常用儀器設(shè)備應(yīng)有備用件，在用儀器設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)100%。.2檢驗儀器、計量器具應(yīng)按《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行檢定。.2.1強(qiáng)檢儀器設(shè)備應(yīng)由有關(guān)計量檢定機(jī)構(gòu)或水泥專用儀器檢驗校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行檢定，并出具檢定證書。.2.2自檢儀器設(shè)備應(yīng)由各組自行組織檢定，并建立檢定記錄。8.7.3化驗室的儀器設(shè)備要建立儀器設(shè)備檔案。內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書及使用過程中維修、檢定、校驗等記錄及證書（復(fù)印件）。檢定證書正本存放在檔案室。.4檢驗與試驗儀器設(shè)備應(yīng)加貼表明其狀態(tài)的標(biāo)識。.5儀器設(shè)備的檢定與維修，除規(guī)定由技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行者外，其它儀器由組長或主管組織檢定與維護(hù)。檢驗崗位所屬的儀器設(shè)備，由崗位操作人員保管使用，并加強(qiáng)維護(hù)，使儀器設(shè)備處于良好狀態(tài)。非本崗位操作人員不得擅自動用。.6嚴(yán)禁使用未經(jīng)校準(zhǔn)或檢定不合格的儀器設(shè)備。.7新購置的儀器設(shè)備，先經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后方可正式投入使用。在用儀器設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，避免事故擴(kuò)大。.8化驗室試驗與檢驗儀器設(shè)備技術(shù)要求與計量檢定周期見表八。人員培訓(xùn)和考核制度.1化驗室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要，適時安排現(xiàn)有崗位人員參與其它崗位檢驗工作的培訓(xùn)，以確保人員頂、換崗時，具備新崗位所需的資格和能力。.2化驗室應(yīng)按人力資源管理的有關(guān)規(guī)定，在每年底前，向綜合部提出培訓(xùn)需求計劃，并在每年2月底前制訂出室內(nèi)部培訓(xùn)計劃，內(nèi)部培訓(xùn)計劃應(yīng)包括：培訓(xùn)目的、培訓(xùn)時間、考評方式和考評結(jié)果的處理方式，內(nèi)部培訓(xùn)計劃應(yīng)經(jīng)室主任審批后下發(fā)各組。.3內(nèi)部培訓(xùn)應(yīng)包括：質(zhì)量意識教育、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全教育、崗位作業(yè)技能提高、新方法、新技術(shù)講座、作業(yè)文件培訓(xùn)等。.4室主任負(fù)責(zé)組織參加綜合部下達(dá)的公司內(nèi)部培訓(xùn)和對外委托培訓(xùn)，并督促本室內(nèi)部計劃安排的培訓(xùn)。每次內(nèi)部培訓(xùn)完成后，應(yīng)按計劃的安排進(jìn)行考核。經(jīng)考核不合格者應(yīng)重新培訓(xùn)。.5新進(jìn)入化驗室人員或換崗人員必須經(jīng)過相應(yīng)崗位所需知識和技能的培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后，才可獨(dú)立上崗。.6進(jìn)入分析崗位和物理檢驗崗位必須經(jīng)考核推薦和進(jìn)行技術(shù)考試，擇優(yōu)選取，使技術(shù)全面，責(zé)任心強(qiáng)的員工進(jìn)入技術(shù)較高的崗位。.7室主任負(fù)責(zé)每月對各崗位組織一次統(tǒng)一操作，并作好記錄，每次統(tǒng)一操作要求崗位人員全部參加，凡不參加者按室有關(guān)規(guī)定處理。統(tǒng)一操作考核內(nèi)容見下表。統(tǒng)一操作考核內(nèi)容檢驗項目崗位名稱原料生料煤粉熟料水泥生熟料崗位細(xì)度、水份f-CaO、升重水泥取樣細(xì)度、比面積、X-熒光分析全分析全分析全分析MgO、SO3化學(xué)分析全分析全分析工業(yè)分析全分析MgO、SO3、CL-、不溶物、loss物理檢驗全套物理試驗全套物理試驗.8凡經(jīng)兩次培訓(xùn)考核不合格者或按公司人力資源管理的規(guī)定進(jìn)行的業(yè)績考核不合格者，應(yīng)調(diào)離檢驗崗位。.9化驗室應(yīng)建立員工技術(shù)檔案，室主任應(yīng)根據(jù)需要明確技術(shù)檔案管理人員。員工技術(shù)檔案內(nèi)容包括：學(xué)歷學(xué)歷證明、資格證明、培訓(xùn)與考核記錄和業(yè)績評價記錄等。檢驗原始記錄、臺帳、檢驗報告編制、審核制度.1化驗室各項檢驗原始記錄、臺帳、檢驗報告等的表式由質(zhì)量體系管理文件（含程序文件、技術(shù)文件、工作標(biāo)準(zhǔn)或操作規(guī)程等文件）給出，上述文件未給出的，由化驗室根據(jù)國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)制訂，并按記錄的管理的規(guī)定審批。.2各種原始記錄及分類臺帳由相關(guān)崗位人員在檢驗的同時填寫，填寫時應(yīng)做到及時、完整、準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)填寫應(yīng)使用鋼筆或中性筆，字跡必須清晰，不許任意涂改。當(dāng)記錄人發(fā)生筆誤時，應(yīng)由記錄人在筆誤處劃兩條橫線，在其上方寫上正確的數(shù)字，加蓋私章或簽名，涉及出廠水泥或商品熟料的檢驗記錄的更正應(yīng)有化驗室主任簽字。.3化驗室對外出具的檢驗報告應(yīng)按規(guī)定的格式填寫，檢驗報告內(nèi)容應(yīng)完整，所有檢驗數(shù)據(jù)均應(yīng)來自于相應(yīng)檢驗的原始記錄，并按相應(yīng)檢驗標(biāo)準(zhǔn)作出明確判定，檢驗報告均用微機(jī)打印，字跡清晰，并應(yīng)經(jīng)責(zé)任主管審核、報室主任（如室主任出差等不在時，應(yīng)授權(quán)）或其授權(quán)人員批準(zhǔn)。.4各種原始記錄報表、臺帳保持完整、清潔，不準(zhǔn)在報表上亂畫，原始記錄由各崗位人員及時收存。各組原始記錄按月裝訂成冊，由專人保管。.5對保管期為五年以上的臺帳等類記錄，如出廠水泥和商品熟料臺帳等，應(yīng)由統(tǒng)計崗位收集并裝訂整理后，按記錄的管理的規(guī)定期限存入檔案室，按規(guī)定期限保存。.6質(zhì)量統(tǒng)計報表分為日報、月報和年報，日報應(yīng)于第二天上午做好，并傳遞給公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，對外質(zhì)量月報要按統(tǒng)一表式于每月5日前，質(zhì)量年報于下年2月15日前報有關(guān)主管部門。.7所有臺帳、統(tǒng)計報表均應(yīng)由相關(guān)責(zé)任主管審核，對外報表均應(yīng)經(jīng)化驗室主任批準(zhǔn)。.8按月、季、年對過程產(chǎn)品質(zhì)量和最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計分析，提出分析報告。必要時，分析報告應(yīng)包括根據(jù)分析結(jié)果提出的改進(jìn)措施建議，報室主任和部門負(fù)責(zé)人。.9室主任應(yīng)及時審核統(tǒng)計分析報告，確認(rèn)改進(jìn)措施的可行性，并組織改進(jìn)。.10室主任對年度、季度質(zhì)量分析報告，經(jīng)審核后及時報部門負(fù)責(zé)人、公司主管領(lǐng)導(dǎo)和管理者代表。文件管理制度.1參與編制與化驗室業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的有關(guān)的質(zhì)量管理體系文件；負(fù)責(zé)本室業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的公司級其它文件的起草，并提交公司領(lǐng)導(dǎo)審批。.2根據(jù)化驗室內(nèi)部管理工作需要,編制和發(fā)布化驗室內(nèi)部使用的文件，內(nèi)部使用文件應(yīng)按公司文件控制的規(guī)定編號、審批、發(fā)布和發(fā)放。.3負(fù)責(zé)及時收集國家新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的實(shí)際需要，適時提出標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化或體系文件修訂要求。.4公司發(fā)放本室使用的受控質(zhì)量等管理體系文件和崗位工作標(biāo)準(zhǔn)時，由統(tǒng)計員集中領(lǐng)取，并按文件控制的規(guī)定填寫文件使用崗位發(fā)放清單，經(jīng)室主任確認(rèn)后，將文件發(fā)放到相關(guān)工作崗位，由持有人負(fù)責(zé)簽收。本室內(nèi)部制訂的文件經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布后，由文件管理員填制文件使用崗位發(fā)放清單，經(jīng)室主任確認(rèn)后，由使用人領(lǐng)取并簽收。文件管理員保存文件使用崗位發(fā)放清單。.5當(dāng)各崗位使用的受控文件更改或改版時，文件管理員應(yīng)按規(guī)定領(lǐng)取并發(fā)放文件修改通知單或改版后的文件，并及時收回作廢文件，以防止作廢文件的非預(yù)期使用。.6對需要保存的作廢文件，持有人應(yīng)說明理由，提交文件管理員加蓋“作廢文件”印章后保存。文件合訂本中的某文件作廢時，作廢文件的每一頁均應(yīng)加蓋“作廢文件”印章。.7受控文件未經(jīng)管理體系主管部門同意，不得復(fù)印、贈送和外借，文件持有人崗位發(fā)生變動時，文件管理員必須收回其持有的受控文件。8.11實(shí)驗室管理制度8.11.１本公司在建筑設(shè)計時,已考慮了水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程和公司生產(chǎn)對試驗室的要求,其周圍環(huán)境的粉塵、噪聲、振動和電磁輻射均不會影響檢驗工作，面積、采光滿足質(zhì)量管理規(guī)程的要求，并配備了滿足溫、濕度控制的空調(diào)等設(shè)備。8.11.2為保證儀器設(shè)備間互不干擾，高溫爐室和天平室分開，試驗小磨與檢驗室隔離。8.11.３試驗室在設(shè)計時，已考慮到操作和檢驗人員的安全，分析化學(xué)試驗室內(nèi)設(shè)計有通風(fēng)櫥,確保有毒氣體及時排出。所有電器開關(guān)均帶有防護(hù)蓋?；瘜W(xué)藥品設(shè)置了專門的庫房。8.11.４員工進(jìn)入試驗室后，必須穿好試驗室工作服，與試驗無關(guān)的物品不得帶入試驗室，有毒氣、霧的化學(xué)藥品應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)取用，產(chǎn)生有毒氣、霧的試驗項目應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)打開通風(fēng)櫥排風(fēng)設(shè)備。8.11.5、常白班崗位員工應(yīng)在規(guī)定的上班時間前十分鐘到試驗室，做好試驗室衛(wèi)生，并在下班前將試驗室清理干凈；三班崗位交班前應(yīng)做好試驗室衛(wèi)生。試驗過程中的各種廢棄物及時清理，保持試驗臺的清潔。8.11.6、試驗室內(nèi)產(chǎn)生的固體廢棄物或廢棄化學(xué)藥品應(yīng)按環(huán)境管理體系相關(guān)文件的規(guī)定處理。8.11.7、物理檢驗室中的成型室、破型室、試體養(yǎng)護(hù)室和樣品室內(nèi)等嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理規(guī)程實(shí)施細(xì)則的規(guī)定控制溫度和濕度，確保在規(guī)定的條件下進(jìn)行試驗。8.11.8、分析天平和試樣存放裝置應(yīng)放置干噪劑，并確保干噪劑有效。8.11.9、白金器皿由專人負(fù)責(zé)保管，每次使用后及時放回保管室內(nèi)，以防止丟失。8.11.10、試驗室內(nèi)禁止吸煙和在試驗室內(nèi)吃東西。8.11.11、試驗室因特殊原因出現(xiàn)粉塵、噪聲等影響試驗時，應(yīng)關(guān)好門窗，確保試驗過程不受環(huán)境影響。8.11.12、試驗設(shè)備、溫度、濕度控制設(shè)備和取樣器等出故障，應(yīng)及時通知維修人員修理。物理檢驗設(shè)備、儀器分析用儀器如X-熒光粉分析儀、定硫儀等應(yīng)在使用過程中適時進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。8.11.13、化驗室內(nèi)部技術(shù)資料、主要質(zhì)量臺帳、實(shí)驗數(shù)據(jù)等妥善保管，未經(jīng)許可，不得向外單位任何人員提供。8.11.14、熒光分析崗位、化學(xué)分析崗位未經(jīng)室領(lǐng)導(dǎo)許可，將非本崗位人員不得入內(nèi)。8.12化驗室安全知識在進(jìn)行化學(xué)試驗時，會經(jīng)常遇到一些易燃易爆和腐蝕性藥品，并且在化學(xué)分析中又經(jīng)常需用電器設(shè)備及加熱設(shè)備進(jìn)行加熱和灼燒，對這些必須要有足夠的重視，并采取各種預(yù)防措施，防止事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。因此，重視安全操作，熟悉一般安全知識是非常必要的。只有了解并掌握安全操作后，才允許獨(dú)立進(jìn)行分析工作。下面介紹一般化學(xué)分析室可能發(fā)生的危險和防止方法。8.12.1、割傷玻璃儀器的破裂，常常容易割傷皮膚，在化學(xué)分析室里，應(yīng)特別注意割傷，因為藥品滲入傷口，不易痊愈。為防止割傷，應(yīng)注意下列事項：（1）折斷玻璃管或安裝洗瓶時，要用布包住或戴上線手套。（2）使用玻璃儀器前，對儀器應(yīng)進(jìn)行檢查，不要使用有裂紋的儀器。（3）細(xì)口瓶和容量瓶都不是耐熱玻璃制成，受熱容易炸裂，不能直接在電爐上加熱，裝入的溶液不可過熱，配制溶液時，應(yīng)先在燒杯內(nèi)將試劑溶解，尤其是溶解放熱性物質(zhì)時，必須將試劑一份份地加入水中，稍冷后再倒入瓶內(nèi)，以免因溶解時發(fā)熱，使瓶炸裂。（4）用酒精燈和噴燈加熱燒杯和燒瓶時，下部應(yīng)墊石棉網(wǎng)，以免受熱不均勻發(fā)生炸裂。8.12.2燒傷在化學(xué)分析室里，皮膚的燒傷，常常是由于接觸具有腐蝕性或刺激性的藥品，火焰、高溫物體、電流等而引起的。各種燒傷的主要危險性是身體損失大量水分，燒傷后多數(shù)由于身體組織損傷，細(xì)菌感染而發(fā)生嚴(yán)重的并發(fā)癥。因此，預(yù)防燒傷應(yīng)遵守下列規(guī)則：（1）取用硫酸、硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氫氧化鈉（鉀）、氨水和液體溴時應(yīng)戴上膠手套，不要讓藥品沾在手上。氫氟酸燒傷較其它酸堿燒傷更危險，如不及時處理，將使骨脈組織壞死。故使用氫氟酸時要特別小心，操作后必須立即洗手，以免意外燒傷。（2）稀釋硫酸時，必須將硫酸緩緩加入水中，同時不斷攪拌。因硫酸與水作用生成水化物產(chǎn)生大量熱，如將酸急速傾入水中，驟然發(fā)熱會使酸濺出，傷害皮膚、眼睛和衣服。（3）打開氨水，鹽酸、硝酸等藥品瓶封口時，應(yīng)先蓋上濕布，用冷水冷卻后，再開瓶塞、以防濺出，尤其在夏天更應(yīng)注意。（4）使用酒精燈和噴燈時，酒精不應(yīng)裝得太滿，并應(yīng)先將灑在噴燈外面的酒精擦干凈，然后再點(diǎn)燃，以免酒精著燃，將手燒傷。點(diǎn)燃酒精燈時，要用火柴，不要將燈斜到別的燈上去引火，以免酒精灑出，引起火災(zāi)。（5）在使用加熱設(shè)備如電爐、烘箱、砂浴、水浴等時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)則，以防燙傷。8.12.3中毒（一）中毒與毒物的概念由于某種物質(zhì)侵入人體而引起局部刺激或整個機(jī)體功能障礙的任何疾病都稱為中毒。凡可使人體受害引起中毒的外來物質(zhì)則稱為毒物。毒物的毒性主要決定于它的化學(xué)結(jié)構(gòu)，有的毒物只要幾十毫克就可以使人中毒，稱為“劇毒”物質(zhì)。有的需幾克或幾十克，稱為“中度毒”、或“低毒”物質(zhì)。大部分毒物是在生產(chǎn)和試驗過程中，經(jīng)過呼吸，侵入消化道，還有些毒物透過皮膚、粘膜慢慢使人中毒。例如常見的毒氣體是硫酸煙、鹽酸蒸氣、硝酸或氮的氧化物、硫化氫、一氧化碳、氨、溴和汞的蒸氣等，其中以硫化氫和一氧化碳毒性最強(qiáng)。劇毒性藥品有氰化鉀、三氧化二砷、二氯化汞、重鉻酸鉀等，其中以氰化鉀及三氧化二砷毒性最強(qiáng)。毒物無論從皮膚、消化道或呼吸道吸收以后，逐漸侵入血管而分布于身體的某些部位，因此中毒都比較迅速。毒物吸入人體后，在體內(nèi)與新陳代謝的各種產(chǎn)物急劇化合，使人發(fā)生不同程度的中毒癥狀，甚至死亡。（二）預(yù)防中毒的方法（1）使用有毒氣體的藥品，都應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)，如無通風(fēng)設(shè)備，可以在空氣流通的地方或室外操作，工作人員應(yīng)戴口罩。（2）有煤氣的化學(xué)分析室，應(yīng)注意檢查管道、開關(guān)等，不得漏氣，以免煤氣中一氧化碳散入空氣中而引起中毒。（3）劇毒藥品應(yīng)存放在塞嚴(yán)的瓶內(nèi)，標(biāo)上標(biāo)簽，由專人保管。（4）使用后的含有毒物的廢液，不應(yīng)倒入下水道內(nèi)，將盛器清洗干凈，并立即洗手。（5）當(dāng)水銀儀器破損時，灑出的水銀應(yīng)盡量消除干凈，然后在殘跡處撒上硫磺粉使之完全消除。（6）用嗅覺檢查試劑時，只能用手扇送少量氣體，輕輕嗅聞。（7）不要用化學(xué)分析室的器皿做飲食工具，離開化學(xué)分析室后立即洗手。8.12.4防火（一）化驗室失火的原因化驗室失火的原因，除了對加熱設(shè)備和電器設(shè)備使用不慎外，常常是對易燃物的保管和使用不當(dāng)。常用的易燃液體有乙醚、酒精、汽油、丙酮、苯等。這些液體容易氣化，蒸氣遇到火焰或電火花時就可燃燒。易燃的固體有黃磷，金屬鈉、鉀、碳化鈣等，此外有些強(qiáng)氧化劑與有機(jī)物混合在一起，也有著火的危險。（二）預(yù)防失火的方法化驗室失火時一定要保持沉著，不要驚慌，根據(jù)起火原因與火勢大小及時采取以下措施：（1）在傾倒或使用易燃液體進(jìn)行萃取或蒸餾時，室內(nèi)不得有火焰，同時要打開門窗，使空氣流通，以便易燃?xì)怏w及時逸出室外。如忽然失火，應(yīng)將門窗關(guān)閉，防止火勢增大。并將室內(nèi)易燃、干燥物小心搬離火源，注意切不可碰撞，以免引起更大火災(zāi)。迅速選用適當(dāng)滅火器將剛起的火撲滅。（2）化學(xué)分析室中存放易燃液體的量不應(yīng)超過升。易燃液體應(yīng)放在室內(nèi)陰暗低潮的地方，夏天放在冷水里。大量易燃物應(yīng)保存在通風(fēng)良好的磚墻或土墻的倉庫中。（3）化學(xué)分析室的電器設(shè)備應(yīng)裝有地線和保險開關(guān)，使用烘箱和高溫爐時，不得超過允許溫度，當(dāng)無人時應(yīng)立即關(guān)掉電源。（4）化學(xué)分析室應(yīng)備有砂箱和滅火器。易溶于水的物質(zhì)燃燒時可用水滅火。不溶于水的油類及有機(jī)溶劑（如汽油、苯、過氧化鈉、碳化鈣等）可燃物燃燒時，切記不要用水去滅火，否則會加劇燃燒。因此，只可用砂、干冰和“”滅火器。（5）高溫爐、烘箱等應(yīng)放在水泥臺面上或砂石臺面上，低溫加熱器可放在分析臺上，但下面要鋪墊石棉板，酒精燈下面也應(yīng)鋪墊石棉板或方磚。2.5防爆化驗室內(nèi)發(fā)生爆炸的原因，有時是由于化學(xué)藥品發(fā)生劇烈放熱反應(yīng)或因自燃而驟然放出大量氣體或細(xì)粒狀反應(yīng)物而產(chǎn)生的，抽濾瓶受壓力過大和玻璃器皿壁堅固性不夠，都易引起爆炸。防止化學(xué)分析室藥品或設(shè)備爆炸應(yīng)注意以下事項：（1）抽濾時，所用抽濾瓶的瓶壁應(yīng)較厚，抽力不得過大，以免抽濾瓶受壓力過大而炸碎。（2）選擇器皿時，要保證最大的堅固性，圓底燒瓶要比平底燒瓶堅固得多，而平底燒瓶中圓的又比錐形的要堅固些。（3）測定氧化亞鐵等隔絕空氣溶解的操作時，應(yīng)注意使加熱溫度均勻，防止因溫度驟然下降，使瓶內(nèi)壓力降低，而引起爆炸。（4）前述強(qiáng)氧化劑與有機(jī)物的混合物，不但易燃燒，而且還易引起爆炸。（5）濃硫酸與水混合時必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入在有冷水的耐熱玻璃器皿中，不得將水倒入濃硫酸中，否則引起爆炸。（6）在使用強(qiáng)堿熔樣時，應(yīng)防止坩堝沾水發(fā)生爆炸。2.6防觸電人觸及帶電物體，電流就會流過人體，使人體皮膚、肌肉、內(nèi)部組織受到損傷或損壞，甚至造成傷亡事故，這就叫觸電。人體觸電是很危險的。在化驗室工作中，使用各種電氣儀器設(shè)備時，要注意安全用電，以免發(fā)生觸電和用電事故，因此，必須遵守以下幾點(diǎn)：（1）使用新電氣儀器前，首先弄懂它的使用方法和注意事項，不要盲目地接電源。（2）使用擱置時間很長的電氣儀器，應(yīng)預(yù)先仔細(xì)檢驗，發(fā)現(xiàn)有損壞的地方，應(yīng)及時修理，不要勉強(qiáng)使用。（3）化驗室內(nèi)不得有裸露的電線，刀閘開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開，以防接觸不好打擊火花引起易燃物爆炸。拔下插頭時，要用手捏住插頭再拔，不得只拉電線。（4）各種電氣設(shè)備及電線應(yīng)始終保持干燥，不得浸濕，以防短路引起火災(zāi)或燒壞電氣設(shè)備。（5）保險絲熔斷時應(yīng)檢查原因，不得任意加粗保險絲，更不可用銅絲代替。2.7安全生產(chǎn)規(guī)章制度（一）化驗室安全守則（1）進(jìn)入化驗室后，首先搞好衛(wèi)生工作，清理、洗滌所用儀器。在進(jìn)行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時必須戴防護(hù)眼鏡。經(jīng)常接觸濃酸、濃堿的工作人員還應(yīng)戴膠手套。（2）化驗室內(nèi)禁止吸煙及吃東西，不準(zhǔn)用試驗器皿作茶杯或餐具，并不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。（3）化驗室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容相符的標(biāo)簽，標(biāo)明試劑名稱及濃度實(shí)驗用過的濾紙、試紙、碎玻璃以及廢酸、廢堿等應(yīng)倒在指定的地方。（4）開啟易揮發(fā)的試劑瓶（如：乙醚、丙酮、濃鹽酸、氨水等）時，尤其在夏季或室溫較高的情況下，應(yīng)先經(jīng)流水冷卻后蓋上濕布再打開，且不可將瓶口對著自己或他人，以防氣液沖出引起事故。（5）取下正在加熱至近沸的水或溶液時，應(yīng)先用燒杯夾將其輕輕搖動后才能取下防止爆沸，飛濺傷人。（6）從高溫爐中取出的高溫物體（坩堝、磁皿等），要放在耐火石棉板上或瓷盤中附近不得有易燃物。需稱量的坩堝待稍冷后方可移到干燥器中冷卻。（7）化驗室的各種精密貴重儀器（如鉑器皿）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，并制訂單獨(dú)的安全操作規(guī)程，未經(jīng)保管人同意，或未掌握安全操作規(guī)程前不得隨意動用。（8）化驗室的室溫，除特殊設(shè)備有特殊要求外。一般應(yīng)保持在13--35℃之間。室溫過低或過高應(yīng)采取調(diào)溫措施，否則對安全不利（如易凍裂、易燃、易爆試劑的保存）對儀器的準(zhǔn)確度、化學(xué)反應(yīng)速度等均有直接的影響。（9）工作完畢后離開化驗室時應(yīng)用肥皂洗手。（10）化驗室停止供電、供水時應(yīng)立即將電源及水源開關(guān)全部關(guān)上，以防恢復(fù)供電、供水時由于開關(guān)未關(guān)而發(fā)生事故。離開化驗室時應(yīng)檢查門、窗、水電是否安全。（二）急救與事故處理（1）化驗室內(nèi)應(yīng)備有急救箱，并經(jīng)常檢查，保證齊備無缺。箱中應(yīng)有：消毒紗布、消毒棉花、消毒繃帶、消毒棉花球、止血帶、紅藥水、碘酒、橡皮膏、燙傷油膏、乙酸溶液、碳酸氫鈉溶液、硼酸（飽和溶液）、乙醇洗眼杯、消毒鑷子及剪刀等。（2）當(dāng)眼睛里濺入腐蝕性藥品時，應(yīng)立即用大量流水沖洗，但注意水壓不要太大，以免眼球受傷，待藥物充分洗凈后再到醫(yī)務(wù)室就醫(yī)。（3）當(dāng)眼睛里進(jìn)入碎玻璃或其他固體異物時應(yīng)閉上眼睛不要轉(zhuǎn)動，立即到醫(yī)務(wù)室就醫(yī)，決不要用手揉眼睛，以免引起更嚴(yán)重的擦傷。（4）使用氫氟酸后如感到接觸部分開始疼痛應(yīng)立即用飽和硼砂溶液或水與乙醇的混合溶液浸泡，并去醫(yī)務(wù)室進(jìn)一步處理。（5）濃酸或濃堿灑在衣服上或皮膚上時應(yīng)立即用大量水沖洗，并將燒傷的衣服盡快脫下，繼續(xù)用大量水沖洗，再分別用碳酸氫鈉溶液（2g/100mL）或乙酸溶液（95%）輕輕擦洗，必要時去醫(yī)務(wù)室就醫(yī)。（6）如果中毒是由于吸入毒性蒸氣或氣體，那么就必須立即把中毒者移到空氣新鮮的地方，如果中毒者是吞入毒物，飲大量溫水洗胃，采用手指壓舌根刺激的方法，至毒物吐盡為止。（7）人體觸電時應(yīng)立即切斷電源，或用非導(dǎo)體將電線從觸電者身上移開，如有休克現(xiàn)象，應(yīng)將觸電者移到有新鮮空氣處立即進(jìn)行人工呼吸，并請醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場搶救。質(zhì)量統(tǒng)計管理制度總則為了科學(xué)地、有效的組織質(zhì)量統(tǒng)計工作，保證統(tǒng)計資料的準(zhǔn)確性與及時性，發(fā)揮質(zhì)量統(tǒng)計在企業(yè)質(zhì)量管理中的重要作用，特制定本制度。8.13.1.2質(zhì)量統(tǒng)計工作的基本任務(wù)是對企業(yè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息進(jìn)行統(tǒng)計調(diào)查，統(tǒng)計分析，提供統(tǒng)計資料，實(shí)行統(tǒng)計監(jiān)督。8.13.1.3質(zhì)量統(tǒng)計實(shí)行化驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下的統(tǒng)計員負(fù)責(zé)制。統(tǒng)計員具體負(fù)責(zé)全廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息的統(tǒng)計工作。8.13.1.4根據(jù)質(zhì)量統(tǒng)計工作的需要及統(tǒng)計業(yè)務(wù)的繁簡程度，化驗室配備專職統(tǒng)計員，統(tǒng)計員需取得湖北省建材行業(yè)協(xié)會簽發(fā)的《統(tǒng)計員崗位資格證書》。統(tǒng)計報表的管理8.13.2.1廠內(nèi)各部門因工作需要，要求化驗室填報的統(tǒng)計報表，須經(jīng)化驗室主任審查同意，并經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后，方能定為正式報表。8.13.2.2各種統(tǒng)計臺帳、原始記錄，由統(tǒng)計員根據(jù)班組的實(shí)際需要統(tǒng)一印刷、保管和發(fā)放。8.13.2.3為確保統(tǒng)計報表數(shù)字的正確可靠，化驗室主任應(yīng)對上報報表認(rèn)真審查，簽字后方能報出。統(tǒng)計資料的提供、積累和保管8.13.3.1化驗室向外提供統(tǒng)計資料，公布統(tǒng)計數(shù)字，一律以本室統(tǒng)計員所掌握的統(tǒng)計資料為準(zhǔn)。8.13.3.2各級領(lǐng)導(dǎo)所需要的統(tǒng)計數(shù)字，應(yīng)由化驗室主任負(fù)責(zé)提供，以免出現(xiàn)統(tǒng)計數(shù)字混亂現(xiàn)象。8.13.3.3化驗室應(yīng)將本單位的統(tǒng)計資料，采用臺帳形式，按月、季、年進(jìn)行整理分類，以便使用。8.13.3.4化驗室的統(tǒng)計臺帳和加工整理后的統(tǒng)計資料，必須妥善保管，不得損壞和遺失。8.13.3.5對已經(jīng)過時的統(tǒng)計資料，如認(rèn)為確無保管價值，應(yīng)呈請化驗室主任審核，方可銷毀。8統(tǒng)計數(shù)字差錯的訂正化驗室報送的報表發(fā)生數(shù)字錯誤時，應(yīng)及時訂正：8.13.4.1《日報表》當(dāng)日發(fā)現(xiàn)錯誤時，應(yīng)及時用或口頭通知訂正，隔日發(fā)現(xiàn)差錯時，應(yīng)在當(dāng)日《日報表》上說明。8.13.4.2重大差錯必須以書面形式訂正，填報《統(tǒng)計數(shù)字訂正單》后，送達(dá)各受表單位。統(tǒng)計數(shù)字訂正單報表名稱：受表單位：頁次欄次行數(shù)原列數(shù)字訂正數(shù)字訂正原因主管：經(jīng)辦人：年月日統(tǒng)計工作的交接8.13.5.1統(tǒng)計員調(diào)動工作時必須認(rèn)真辦妥交接手續(xù)，在未辦妥以前，原任統(tǒng)計員不得擅離工作崗位，更不得因工作調(diào)動而影響統(tǒng)計工作的正常進(jìn)行。8.13.5.2統(tǒng)計員調(diào)離工作時，必須做好下列工作：（1）將經(jīng)辦工作的情況全面地向接替人員交待清楚；（2）培訓(xùn)接替人員的業(yè)務(wù)，合其能獨(dú)立工作。（3）所有統(tǒng)計資料（包括原始記錄、臺帳、報表、文件、歷史資料）與統(tǒng)計用具（如計算機(jī)、計算器、書刊等），應(yīng)一一造出移交清單。文字說明與分析報告8.13.6.1文字說明與分析報告是統(tǒng)計報表的重要組成部分，編制統(tǒng)計報表要做到：月報有文字說明，季報、年報有分析報告。8.13.6.2文字說明是統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)形式，必須根據(jù)統(tǒng)計報表中各項主要指標(biāo)反映問題，說明產(chǎn)生的原因、影響及其后果。8.13.6.3分析報告應(yīng)以報表為基礎(chǔ)，以檢查計劃為重心，測定計劃完成程度，分析計劃完成與未完成原因，并提出改進(jìn)意見。統(tǒng)計紀(jì)律8.13.7.1統(tǒng)計員必須嚴(yán)格按照統(tǒng)計制度規(guī)定提供統(tǒng)計資料，不準(zhǔn)虛報、瞞報、遲報和拒報。8.13.7.2屬于保密性質(zhì)的統(tǒng)計資料，必須嚴(yán)格保密，嚴(yán)防丟失，提供時應(yīng)按公司保密制度執(zhí)行。水泥包裝質(zhì)量確認(rèn)程序水泥包裝質(zhì)量的確認(rèn)包括三個環(huán)節(jié)：包裝袋質(zhì)量檢驗、袋重抽查、標(biāo)識檢查，只有三個環(huán)節(jié)質(zhì)量全部符合以下標(biāo)準(zhǔn)時，才可以確認(rèn)水泥包裝質(zhì)量合格包裝袋質(zhì)量檢驗。包裝運(yùn)輸進(jìn)廠后，由供應(yīng)部安排庫房管理員進(jìn)行包裝袋質(zhì)量檢驗。以10萬條為一個批號，每個批號隨機(jī)抽取15條，一個批號大于10萬條的，根據(jù)實(shí)際數(shù)量相應(yīng)加大抽樣數(shù)量。所取樣品應(yīng)具有代表性。包裝袋質(zhì)量的檢驗執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：水泥包裝袋驗收標(biāo)準(zhǔn)一、復(fù)膜塑編袋的物理性能：包裝袋的規(guī)格布的單位面積質(zhì)量（g/m2）拉伸負(fù)荷（N/50mm）不小于備注經(jīng)向緯向粘合向50kg75450450300國標(biāo)(全新料)50kg75330280280分公司(混合料)二、外觀要求：平整、無裂口、無脫膠、無粘膛、印刷清晰、完整。三、適用溫度：包裝袋包裝水泥時的適用溫度有≤80。C、≤90。C和≤100。C三種。四、包裝袋的縫線針數(shù)要求：上口≥31針、下口≥34針。五、顏色要求如下：（具體要求見樣袋）水泥品種正面?zhèn)让姹趁娲蠹t黑色天藍(lán)大紅深綠天藍(lán)大紅深綠天藍(lán)大紅大紅天藍(lán)大紅大紅天藍(lán)大紅黑色天藍(lán)大紅黑色天藍(lán)六、包裝袋的規(guī)格要求：包裝袋規(guī)格50kg規(guī)格尺寸袋長度A±10mm袋寬帶B±5mm袋有效長度D±5mm折邊寬帶C±3mm縫線紙寬度Hmm閥口折角袋端留余線扣數(shù)長度Emm寬度Fmm活口L1扣數(shù)死扣L2扣數(shù)79550074076≥24≥11090±4≥4≥379050073076≥24≥11090±4≥4≥379050073076≥24≥11090±4≥4≥3包裝袋質(zhì)量的檢驗由供應(yīng)部庫房管理員負(fù)責(zé)，經(jīng)檢驗合格的包裝才能辦理入庫。入庫時，要按照品種分別堆放，不得混雜，并做好標(biāo)識。袋重抽查。由化驗室出廠水泥質(zhì)量控制崗位負(fù)責(zé)對包裝袋重進(jìn)行抽查，并對抽查結(jié)果進(jìn)行記錄。抽查頻次為：1次/臺·班，抽查標(biāo)準(zhǔn)為：單包袋重不得低于49.5kg，20包總重不得低于1000kg。如果發(fā)現(xiàn)不符合以上標(biāo)準(zhǔn)，由化驗室通知制裝車間立即對包機(jī)進(jìn)行校正，直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。標(biāo)識檢查。化驗室在下達(dá)包裝通知單的同時，由出廠水泥質(zhì)量控制崗位下達(dá)書面的更改出廠水泥編號通知，包機(jī)崗位根據(jù)通知提前核對裝運(yùn)車輛的提貨小票，準(zhǔn)確、及時的更改噴碼機(jī)的噴碼。由出廠水泥質(zhì)量控制崗位對噴碼進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)噴碼錯誤，所包裝水泥應(yīng)破包重新包裝；如有白袋出廠，應(yīng)返回重新噴碼。月報表、年報表的填寫和上報制度8.15.1月報表和年報表按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求用統(tǒng)一的格式上報。由化驗室統(tǒng)計員應(yīng)用正確的統(tǒng)計方法對檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計。8.15.3月報表、年報表經(jīng)化驗室主任審核、管理者代表同意之后方能上報。8.15.4月報表、月報表要分別按月、按年進(jìn)行質(zhì)量工作總結(jié)，并提出質(zhì)量改進(jìn)工作建議。8.15.5月報表在下月5號之前報出，年報表在下年2月10號前報出。8.16出廠水泥（熟料）質(zhì)量確認(rèn)程序8.16.1范圍本標(biāo)準(zhǔn)根椐《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》及《水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》的要求制定。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司對出廠水泥進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)的程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司出廠水泥質(zhì)量控制過程。8.16.2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修定版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007通用硅酸鹽水泥JC/783-2004水泥強(qiáng)度快速檢驗方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。8.16.出廠水泥經(jīng)檢驗和確認(rèn)，用于銷售的水泥。8.16.3.2確認(rèn)由于產(chǎn)品特點(diǎn),水泥產(chǎn)品不能等待28天強(qiáng)度指標(biāo)檢驗完成即需出廠。在特定批次或批量的包裝或散裝水泥未完成產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同要求的全部檢測項目的情況下，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對出廠水泥的品質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行檢驗并依據(jù)強(qiáng)度增長預(yù)測方法和已檢驗得出的1天或3天強(qiáng)度指標(biāo)推算28天強(qiáng)度指標(biāo)判定該批次水泥達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求，準(zhǔn)許放行的過程稱為出廠水泥確認(rèn)。8.16.4．職責(zé)8.16.4.1公司對出廠水泥的確認(rèn)權(quán)限歸屬化驗室，任何單位和個人都不得干預(yù)。8.16.4.2化驗室對出廠水泥進(jìn)行確認(rèn)后必須開據(jù)出廠水泥通知單,銷售部應(yīng)嚴(yán)格按照出廠水泥通知單規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行產(chǎn)品銷售。8.16.5．出廠水泥質(zhì)量確認(rèn)程序8.16.5.1確認(rèn)的方式8.16.5由于公司屬于新建已投入運(yùn)營的新型水泥生產(chǎn)線，利用現(xiàn)代流體力學(xué)、粉體工學(xué)，采用先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng)動態(tài)監(jiān)視生產(chǎn)過程，使水泥生產(chǎn)達(dá)到高效優(yōu)質(zhì)節(jié)能，均化設(shè)施先進(jìn)完善，新灰水泥生產(chǎn)過程質(zhì)量控制滿足《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》中相關(guān)要求，化驗室采用出磨水泥指標(biāo)確認(rèn)的方法控制出廠水泥質(zhì)量。8.16.5新灰水泥指標(biāo)確認(rèn),也就是檢驗結(jié)果與過程控制結(jié)合確認(rèn),即依據(jù)強(qiáng)度增長預(yù)測方法和出磨水泥1天或3天強(qiáng)度指標(biāo)推算出廠水泥28天強(qiáng)度指標(biāo)。8.16.5.2出廠水泥確認(rèn)的依據(jù)8.16.5.2.1產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)公司對出廠水泥的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)為GB175-2007通用硅酸鹽水泥。為確保出廠水泥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,公司制定嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)具體用于對出廠水泥的質(zhì)量控制。公司新灰水泥內(nèi)控指標(biāo)見附錄A.8.16.5.2.2水泥強(qiáng)度預(yù)測方法公司水泥三天強(qiáng)度回歸分析方法見JC/783-2004水泥強(qiáng)度快速檢驗方法附錄A(規(guī)范性附錄):水泥28天抗壓強(qiáng)度預(yù)測公式的建立方法，用于出廠水泥28天強(qiáng)度確認(rèn)。其頻次為每季度進(jìn)行一次。樣本量為不少于20個（正常生產(chǎn)后不少于60個）。當(dāng)公司生產(chǎn)工藝、原燃材料、配料方案以及檢測方法發(fā)生重大變化時應(yīng)重新建立強(qiáng)度預(yù)測方法，其樣本量不少于20個。8.16.5.3出廠水泥確認(rèn)的對象公司新灰水泥指標(biāo)確認(rèn)的對象是完成粉磨、均化等加工工序后的新灰水泥。8.16.5.4出廠水泥的必備工藝設(shè)施8.16.5.4.1公司對水泥包裝(散裝)庫設(shè)置有符合要求的空氣均化設(shè)施,未經(jīng)均化的水泥嚴(yán)禁包裝或散裝出廠。8.16.5.4.2根據(jù)市場水泥需求情況,公司固定包裝庫(庫容量6000噸/個)存放P.O42.5水泥,固定2個包裝庫(庫容量6000噸/個)存放P.C32.5水泥,以滿足水泥包裝和出廠確認(rèn)的需要。8.16.5.5出廠水泥確認(rèn)的項目與頻次8.16.5.5.1出廠水泥確認(rèn)的項目主要包括1天快速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度指標(biāo)或3天強(qiáng)度指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他品質(zhì)指標(biāo)。8.16.5.5.2每個編號出廠水泥確認(rèn)批量控制≤1000噸。8.16.5.6出廠水泥確認(rèn)結(jié)果的使用8.16.5.6.1出廠水泥確認(rèn)不能免除或代替出廠水泥檢驗,但出廠水泥確認(rèn)的部分檢驗結(jié)果可作為出廠檢驗的數(shù)據(jù)使用。8.16.5.6.2出廠水泥確認(rèn)的結(jié)果可作為出廠水泥檢驗除28天強(qiáng)度以外各項檢驗結(jié)果提供給用戶。8.16.5.7出廠水泥質(zhì)量確認(rèn)程序8.16.5.7.1依據(jù)新灰水泥的MgO、SO3、LOSS、Cl-四項化學(xué)指標(biāo)達(dá)到公司內(nèi)控要求，判定出廠水泥的化學(xué)指標(biāo)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。8.16.5.7.2依據(jù)新灰水泥的細(xì)度或比表面積、凝結(jié)時間、安定性、以及其他用戶要求的指標(biāo)達(dá)到公司內(nèi)控指標(biāo)或用戶要求，判定出廠水泥的相應(yīng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。8.16.5.7.3依據(jù)新灰水泥的一天或三天強(qiáng)度值，化驗室做出的回歸方程，推測出廠水泥的28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到企業(yè)內(nèi)控要求，即判定出廠水泥的相應(yīng)齡期的抗壓強(qiáng)度達(dá)到國標(biāo)要求。8.16.5.7.4在以上三條均達(dá)到企業(yè)內(nèi)控要求時，即可判定出廠水泥符合Q/QJ104007-2009國家標(biāo)準(zhǔn)要求，可以進(jìn)行包裝或散裝出廠。8.16.6檢查與考核8.16.6.1化驗室應(yīng)定期對公司出廠水泥確認(rèn)程序進(jìn)行論證、分析并及時對相關(guān)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修定。8.16.6.2公司質(zhì)量管理者代表應(yīng)定期對該標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,并對檢查結(jié)果列入相關(guān)考核過程。.7.附加說明8.16.7.1本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。8.16.7.2本標(biāo)準(zhǔn)由化驗室負(fù)責(zé)起草。8.16.7.3本標(biāo)準(zhǔn)由化驗室負(fù)責(zé)解釋。8.16.7.4本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:馮超群附錄A出磨（出廠）水泥內(nèi)控指標(biāo)項目P.OP.42.5OP.C檢測頻次內(nèi)控國標(biāo)內(nèi)控國標(biāo)內(nèi)控國標(biāo)不溶物≤≤////燒失量≤4.5%≤5.0%≤4.5%≤5.0%//1次/24小時三氧化硫≤3.0%≤3.5%≤3.0%≤3.5%≤3.0%≤3.5%1次/2小時氧化鎂≤4.5%≤5.0%≤4.5%≤5.0%≤4.5%≤6.0%1次/24小時