銅合金熱擠壓模具設(shè)計(jì)及塑料端蓋的模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕題目銅合金熱擠壓模具設(shè)計(jì)及可靠性分析系〔部〕＿＿機(jī)電工程系專(zhuān)業(yè)模機(jī)械制造及其自動(dòng)化〔模具方向〕

畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕任務(wù)書(shū)填表時(shí)間：2021年2月28日〔指導(dǎo)教師填表〕學(xué)生姓名郭平專(zhuān)業(yè)班級(jí)05模具指導(dǎo)教師趙冬梅課題類(lèi)型軟件工程題目銅合金熱擠壓模具設(shè)計(jì)及可靠性分析主要研究目標(biāo)(或研究?jī)?nèi)容)研究高溫環(huán)境下的熱擠壓模具設(shè)計(jì)中熱應(yīng)力對(duì)模具可靠性的影響，研究熱擠壓工藝〔擠壓速度，擠壓比、溫度以及壓力〕對(duì)模具的影響，利用熱-力偶合的有限元分析方法對(duì)熱擠壓過(guò)程的模擬，對(duì)熱擠壓產(chǎn)品：彌散銅的性能和微觀特性進(jìn)行分析研究，對(duì)模具和擠壓工藝設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。課題要求、主要任務(wù)及數(shù)量〔指圖紙規(guī)格、張數(shù)，說(shuō)明書(shū)頁(yè)數(shù)、論文字?jǐn)?shù)等〕建立基于ansys環(huán)境下的熱擠壓模具有限元分析方法，編寫(xiě)模具在金屬流變和溫度影響下的應(yīng)力、溫度場(chǎng)變化仿真程序，為模具設(shè)計(jì)提供依據(jù)。在pro/e環(huán)境下對(duì)主要模具零件的建模，繪制折合1張零號(hào)圖紙的工作量。完成對(duì)彌散銅的機(jī)械性能〔硬度、高溫軟化強(qiáng)度，導(dǎo)電率，常溫機(jī)械強(qiáng)度等〕和微觀結(jié)構(gòu)的測(cè)試和分析工作。進(jìn)度方案第1~3周，認(rèn)識(shí)實(shí)踐環(huán)節(jié)，改良方案設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。第4~8周，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及裝配圖繪制。第9~12周，有限元分析程序設(shè)計(jì)和模具參數(shù)優(yōu)化。第12~14周，編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)，辯論。主要參考文獻(xiàn)?ANSYS有限元應(yīng)用根底??銅合金加工手冊(cè)??模具設(shè)計(jì)根底??機(jī)械設(shè)計(jì)根底?指導(dǎo)教師簽字：教研室主任簽字：年月日

洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕開(kāi)題報(bào)告系〔部〕：機(jī)電系2008年3月12日課題名稱(chēng)銅合金熱擠壓模具設(shè)計(jì)及可靠性分析學(xué)生姓名專(zhuān)業(yè)班級(jí)05模具課題類(lèi)型軟件工程指導(dǎo)教師職稱(chēng)教授課題來(lái)源1.綜述本課題國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)，說(shuō)明選題的依據(jù)和意義彌散強(qiáng)化Al2O3/Cu復(fù)合材料，不僅強(qiáng)度高，導(dǎo)電性和純銅相近，而且還具有良好的抗電弧侵蝕、抗電磨損能力及較高的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的新型結(jié)構(gòu)與功能材料。有限元是機(jī)械設(shè)計(jì)中重要的力學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)、設(shè)計(jì)方法，隨著有限元分析與計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的結(jié)合，極大促進(jìn)了機(jī)械設(shè)計(jì)的水平和設(shè)計(jì)效率。ANSYS是目前較先進(jìn)、成熟的工程設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)軟件，為了配合研究課題的需要，對(duì)擠壓模具關(guān)鍵零部件用有限元法進(jìn)行力學(xué)熱力學(xué)分析。2.研究的根本內(nèi)容，擬解決的主要問(wèn)題=1\*GB3①熟悉?有限元分析?中分析的根本內(nèi)容。=2\*GB3②熱擠壓模具的設(shè)計(jì):在保證良好組織性能的前提下，力求做到體積最小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。按技術(shù)要求考慮到經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性上的可能性。=3\*GB3③讓計(jì)算機(jī)軟件的機(jī)構(gòu)分析在未來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的幾何分析。3.研究步驟、方法及措施=1\*GB3①要具備一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，只有具備了一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)才能對(duì)熱擠壓模具設(shè)計(jì)步驟有一定的了解。在具備專(zhuān)業(yè)知識(shí)的同時(shí)，也要涉及一些與專(zhuān)業(yè)知識(shí)有關(guān)的知識(shí)，使要解決的問(wèn)題很好的解決。=2\*GB3②要具備一定的計(jì)算機(jī)軟件知識(shí)，特別是ansys的知識(shí)，這樣才能對(duì)零件進(jìn)行分析，才能把a(bǔ)nsys的熱擠壓模具分析與傳統(tǒng)的幾何分析進(jìn)行比擬。對(duì)做出的分析進(jìn)行一定的描述。=3\*GB3③要對(duì)機(jī)械原理以及力學(xué)和材料學(xué)由很好的理解。4.研究工作進(jìn)度1-2周：選擇設(shè)計(jì)方向，收集資料，確定設(shè)計(jì)內(nèi)容。3-5周：對(duì)軟件進(jìn)行學(xué)習(xí)和深入,以便能很好的做出分析。6-7周：分析搜集到的資料。8-9周：進(jìn)行熱擠壓模具設(shè)計(jì)以及對(duì)ansysr有限元分析。10-11周：撰寫(xiě)設(shè)計(jì)過(guò)程，總結(jié)設(shè)計(jì)過(guò)程，論文辯論。5.主要參考文獻(xiàn)=1\*GB2⑴陳曉霞主編?Ansys10.0高級(jí)分析?機(jī)械工業(yè)出版社=2\*GB2⑵張建中主編?機(jī)械原理?高等教育出版社=3\*GB2⑶蘇翼林主編?材料力學(xué)?天津大學(xué)出版社教研室意見(jiàn)教研室主任簽字：年月日洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕評(píng)閱成績(jī)表系〔部〕：專(zhuān)業(yè)班級(jí)：學(xué)生姓名：〔指導(dǎo)教師填表〕課題名稱(chēng)銅合金熱擠壓模具設(shè)計(jì)及可靠性分析評(píng)審工程具體要求分值評(píng)分調(diào)查論證能獨(dú)立查閱文獻(xiàn)和從事其他調(diào)研；能正確翻譯外文資料；能提出并較好地論述課題的實(shí)施方案；有收集、加工各種信息及獲取新知識(shí)的能力。10方案設(shè)計(jì)與分析、解決問(wèn)題的能力能正確設(shè)計(jì)方案，獨(dú)立進(jìn)行實(shí)驗(yàn)工作，能運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能去發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問(wèn)題；能正確處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；能對(duì)課題進(jìn)行理論分析，得出有價(jià)值的結(jié)論。10設(shè)計(jì)〔論文〕質(zhì)量綜述簡(jiǎn)練完整，有見(jiàn)解；立論正確，論述充分，結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)合理；實(shí)驗(yàn)正確，分析處理科學(xué)；文字通順，技術(shù)用語(yǔ)準(zhǔn)確，符號(hào)統(tǒng)一，編號(hào)齊全，書(shū)寫(xiě)工整標(biāo)準(zhǔn)，圖表完備、整潔、正確；論文結(jié)果有應(yīng)用價(jià)值。20創(chuàng)新有創(chuàng)新意識(shí)；對(duì)前人工作有改良或突破，或有獨(dú)特見(jiàn)解。10工作量及工作態(tài)度按期圓滿(mǎn)完成規(guī)定的任務(wù)，工作量飽滿(mǎn)，難度較大；工作努力，遵守紀(jì)律，出勤率高；工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)。10綜合評(píng)定分?jǐn)?shù)指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：年月日洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕辯論成績(jī)?cè)u(píng)分表系〔部〕：專(zhuān)業(yè)班級(jí)：學(xué)生姓名：〔辯論委員會(huì)填表〕課題名稱(chēng)銅合金熱擠壓模具設(shè)計(jì)及可靠性分析評(píng)審工程具體要求分值評(píng)分報(bào)告內(nèi)容思路清晰；語(yǔ)言表達(dá)準(zhǔn)確，概念清楚，論點(diǎn)正確；實(shí)驗(yàn)方法科學(xué)，分析歸納合理；結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)；論文結(jié)果有應(yīng)用價(jià)值。15答辯答復(fù)下列問(wèn)題有理論根據(jù)，根本概念清楚。主要問(wèn)題答復(fù)準(zhǔn)確、有深度。15創(chuàng)新對(duì)前人工作有改良或突破，或有獨(dú)特見(jiàn)解。5報(bào)告時(shí)間符合要求。5辯論得分指導(dǎo)教師審閱成績(jī)〔60%〕辯論成績(jī)〔40%〕總成績(jī)〔等級(jí)〕辯論委員會(huì)〔小組〕評(píng)語(yǔ)：年月日辯論小組成員〔簽字〕：辯論委員會(huì)〔小組〕主任〔組長(zhǎng)〕簽字：畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕，是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)奉獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。作者簽名：日期：指導(dǎo)教師簽名：日期：使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽效勞；學(xué)?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡木植炕蛉?jī)?nèi)容。作者簽名：日期：

學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。對(duì)本文的研究做出重要奉獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承當(dāng)。作者簽名： 日期：年月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū)本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保存并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或局部?jī)?nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。作者簽名： 日期：年月日導(dǎo)師簽名：日期：年月日指導(dǎo)教師評(píng)閱書(shū)指導(dǎo)教師評(píng)價(jià)：一、撰寫(xiě)〔設(shè)計(jì)〕過(guò)程1、學(xué)生在論文〔設(shè)計(jì)〕過(guò)程中的治學(xué)態(tài)度、工作精神□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、學(xué)生掌握專(zhuān)業(yè)知識(shí)、技能的扎實(shí)程度□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能分析和解決問(wèn)題的能力□優(yōu)□良□中□及格□不及格4、研究方法的科學(xué)性；技術(shù)線(xiàn)路的可行性；設(shè)計(jì)方案的合理性□優(yōu)□良□中□及格□不及格5、完成畢業(yè)論文〔設(shè)計(jì)〕期間的出勤情況□優(yōu)□良□中□及格□不及格二、論文〔設(shè)計(jì)〕質(zhì)量1、論文〔設(shè)計(jì)〕的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)？□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的論文〔設(shè)計(jì)〕任務(wù)〔包括裝訂及附件〕？□優(yōu)□良□中□及格□不及格三、論文〔設(shè)計(jì)〕水平1、論文〔設(shè)計(jì)〕的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問(wèn)題的指導(dǎo)意義□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、論文的觀念是否有新意？設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意？□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、論文〔設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)〕所表達(dá)的整體水平□優(yōu)□良□中□及格□不及格建議成績(jī)：□優(yōu)□良□中□及格□不及格〔在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫(huà)“√〞〕指導(dǎo)教師：〔簽名〕單位：〔蓋章〕年月日評(píng)閱教師評(píng)閱書(shū)評(píng)閱教師評(píng)價(jià)：一、論文〔設(shè)計(jì)〕質(zhì)量1、論文〔設(shè)計(jì)〕的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)？□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的論文〔設(shè)計(jì)〕任務(wù)〔包括裝訂及附件〕？□優(yōu)□良□中□及格□不及格二、論文〔設(shè)計(jì)〕水平1、論文〔設(shè)計(jì)〕的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問(wèn)題的指導(dǎo)意義□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、論文的觀念是否有新意？設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意？□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、論文〔設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)〕所表達(dá)的整體水平□優(yōu)□良□中□及格□不及格建議成績(jī)：□優(yōu)□良□中□及格□不及格〔在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫(huà)“√〞〕評(píng)閱教師：〔簽名〕單位：〔蓋章〕年月日教研室〔或辯論小組〕及教學(xué)系意見(jiàn)教研室〔或辯論小組〕評(píng)價(jià)：一、辯論過(guò)程1、畢業(yè)論文〔設(shè)計(jì)〕的根本要點(diǎn)和見(jiàn)解的表達(dá)情況□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、對(duì)辯論問(wèn)題的反響、理解、表達(dá)情況□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、學(xué)生辯論過(guò)程中的精神狀態(tài)□優(yōu)□良□中□及格□不及格二、論文〔設(shè)計(jì)〕質(zhì)量1、論文〔設(shè)計(jì)〕的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)？□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的論文〔設(shè)計(jì)〕任務(wù)〔包括裝訂及附件〕？□優(yōu)□良□中□及格□不及格三、論文〔設(shè)計(jì)〕水平1、論文〔設(shè)計(jì)〕的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問(wèn)題的指導(dǎo)意義□優(yōu)□良□中□及格□不及格2、論文的觀念是否有新意？設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意？□優(yōu)□良□中□及格□不及格3、論文〔設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)〕所表達(dá)的整體水平□優(yōu)□良□中□及格□不及格評(píng)定成績(jī)：□優(yōu)□良□中□及格□不及格〔在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫(huà)“√〞〕教研室主任〔或辯論小組組長(zhǎng)〕：〔簽名〕年月日教學(xué)系意見(jiàn)：系主任：〔簽名〕年月日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u摘要 1Abstract 2緒論 3上篇熱擠壓模具有限元分析 5第一章熱擠壓模具概述 51.1熱擠壓模具概述 51.2熱擠壓模具的類(lèi)型及簡(jiǎn)圖 61.3熱擠壓工藝過(guò)程 7第二章熱擠壓模具的理論計(jì)算 92.1擠壓模的設(shè)計(jì) 92.2擠壓軸的設(shè)計(jì) 112.3擠壓墊的設(shè)計(jì) 122.4擠壓筒的設(shè)計(jì) 13第三章ANSYS的概述 173.1ANSYS的介紹 173.2ANSYS的有限元法舉例 17第四章用有限元分析模具零件的強(qiáng)度熱力學(xué)性能 214.1擠壓模具在Pro/E中的立體圖 214.2擠壓模具主要零件在Pro/E中的立體圖及平面圖 224.3對(duì)主要零件的有限元分析 27下篇熱擠壓彌散銅實(shí)驗(yàn)的性能分析 31第一章Al2O3彌散強(qiáng)化銅概述及其制備工藝方法 311.1彌散銅概述 311.2Al2O3/Cu制備工藝方法 32第二章彌散銅性能分析 332.1不同內(nèi)氧化時(shí)間對(duì)合金組織的影響 332.2內(nèi)氧化時(shí)間對(duì)Cu/A12O3合金導(dǎo)電率及硬度的影響 342.3溫度對(duì)內(nèi)氧化過(guò)程中氧擴(kuò)散的影響 352.4拉伸性能分析 362.5Cu-Al合金內(nèi)氧化的熱力學(xué)分析 362.6結(jié)論 38總結(jié)與展望 40謝辭 40附錄 41參考資料 44摘要本論文介紹了模具的設(shè)計(jì)與制造廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造〔CAD/CAM〕，Al2O3彌散強(qiáng)化銅的性能、制備工藝方法，及各種條件對(duì)Al2O3彌散強(qiáng)化銅的影響，并對(duì)它進(jìn)行了拉伸性能分析和內(nèi)氧化時(shí)的熱力學(xué)分析。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速開(kāi)展和普及，有限元方法迅速?gòu)慕Y(jié)構(gòu)工程強(qiáng)度分析計(jì)算擴(kuò)展到幾乎所有的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。在本設(shè)計(jì)中做了簡(jiǎn)單接觸應(yīng)力分析，利用有限元對(duì)擠壓模具的內(nèi)筒進(jìn)行了受力分析。用計(jì)算機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的計(jì)算方法已是不可阻擋的趨勢(shì)，而有限元軟件那么是現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的軟件之一。該論文介紹了有限元軟件ANSYS的概況、應(yīng)用特性和使用方法.設(shè)計(jì)過(guò)程程序化和自動(dòng)化，發(fā)揮人和計(jì)算機(jī)的各自特長(zhǎng)，本設(shè)計(jì)就是研究高溫環(huán)境下的熱擠壓模具設(shè)計(jì)中熱應(yīng)力對(duì)模具可靠性的影響。彌散銅是現(xiàn)代新型的高強(qiáng)度復(fù)合材料，它有極好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱及抗腐蝕性。彌散強(qiáng)化Al2O3/Cu復(fù)合材料，不僅強(qiáng)度高，導(dǎo)電性和純銅相近，而且還具有良好的抗電弧侵蝕、抗電磨損能力及較高的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度，彌散強(qiáng)化銅的制造是將粉末冶金工藝和傳統(tǒng)金屬成型加工技術(shù)相結(jié)合的典范，是一種具有廣闊應(yīng)用前景的新型結(jié)構(gòu)與功能材料。它廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)之中。關(guān)鍵詞：有限元，ANSYS，熱擠壓模具，彌散銅AbstractThisthesispresentsMolddesignandmanufacturewhicharewidelyusedinthefieldofcomputer-aideddesignandcomputer-aidedmanufacture(CAD/CAM).Inordertostudyhigh-temperatureenvironmentofthehotextrusiondiesinthedesignofheatstressontheimpactofreliabilityDie,theprocessesofdesignaresequentialandautomatic,theutilityprogram,displayingtherespectivespecialskillofpersonsandcomputers.Thestressisanalyzedinthispaperusingthefiniteelementmethod.Insteadofthetraditionalcalculationmethod,thedevelopmentofCADandCAMareirresistibletrend.ThesoftwareaboutFEMisoneofwidelyusedsoftwareinpresent.Thesurveyofthefiniteelementsoftware(ANSYS)、theapplicationcharacteristicandtheapplymethodareillustrateinthispaper.Thediffusioncopperisnewhighstrengthcompoundmaterialsatpresent.Itiswidelyusedinvarioussectors,becauseitownstheextremelygoodelectricconduction,theheatconductionandthecorrosionresistivity.ThecapabilitiesandthepreparationtechniqueandinfluenceoftheAl2O3disseminationstrengtheningcopper'sperformanceareintroduced.Thetensilepropertyandtheinternaloxidationthermodynamicareanalyzed.Keyword:FiniteElementMethod，ANSYS，hotextrusiondies，diffusioncopper緒論本設(shè)計(jì)分為上下兩篇：上篇是在ANSYS下的有限元分析法及熱擠壓模具有限元分析。有限元是那些集合在一起能夠表示實(shí)際連續(xù)域的離散單元。有限元的概念早在幾個(gè)世紀(jì)前就已產(chǎn)生并得到了應(yīng)用，例如用多邊形〔有限個(gè)直線(xiàn)單元〕逼近圓來(lái)求得圓的周長(zhǎng)，但作為一種方法而被提出，那么是最近的事。有限元法最初被稱(chēng)為矩陣近似方法，應(yīng)用于航空器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算，并由于其方便性、實(shí)用性和有效性而引起從事力學(xué)研究的科學(xué)家的濃厚興趣。經(jīng)過(guò)短短數(shù)十年的努力，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速開(kāi)展和普及，有限元方法迅速?gòu)慕Y(jié)構(gòu)工程強(qiáng)度分析計(jì)算擴(kuò)展到幾乎所有的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，成為一種豐富多彩、應(yīng)用廣泛并且實(shí)用高效的數(shù)值分析方法。擠壓模具是擠壓生產(chǎn)中最重要的工具，它的結(jié)構(gòu)形式、各局部尺寸、模具材料、模具的裝配形式等，對(duì)擠壓力、金屬流動(dòng)的均勻性、制品尺寸的穩(wěn)定性、制品外表質(zhì)量以及模具自身的使用壽命等都產(chǎn)生極大的影響【13】。本設(shè)計(jì)主要是利用有限元分析典型例子，并對(duì)熱擠壓模的內(nèi)桶進(jìn)行應(yīng)力分析。下篇是介紹彌散銅的性能及制備方法等。參照美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)〔ASTM〕的標(biāo)準(zhǔn)，借鑒SCMMetalProducts的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，彌散強(qiáng)化銅共有三個(gè)牌號(hào)，代號(hào)是C15715、C15740和C15760，對(duì)于特定的性能要求，可以通過(guò)調(diào)整氧化鋁的含量，來(lái)制成其它牌號(hào)【10】。彌散強(qiáng)化銅的性能來(lái)源于這些氧化鋁硬質(zhì)顆粒，參加氧化鋁顆粒尺寸僅為3～12nm，顆粒間距為50～100nm，其熱穩(wěn)定性極好，甚至在接近銅熔點(diǎn)的溫度下仍然能保持去原來(lái)的粒度和顆粒間距；彌散相的參加量只占基體極小的體積分?jǐn)?shù)，幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì)[11]。因此，其軟化溫度高達(dá)930℃，同時(shí)導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強(qiáng)度都能保持得很好彌散強(qiáng)化銅的制造是將粉末冶金工藝和傳統(tǒng)金屬成型加工技術(shù)相結(jié)合的典范，借鑒國(guó)外先進(jìn)的粉末內(nèi)氧化工藝，采用惰性氣體保護(hù)霧化、低分壓粉體優(yōu)化處理、納米增強(qiáng)相擇優(yōu)培育、等靜壓致密燒結(jié)、熱擠壓成型、速鍛及柔性冷擠等工藝技術(shù)。上篇熱擠壓模具有限元分析第一章熱擠壓模具概述1.1熱擠壓模具概述擠壓是將金屬毛坯放入模具模腔內(nèi)，在強(qiáng)大壓力和一定速度作用下，迫使金屬?gòu)哪Ｇ恢袛D出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的制品[14]。因此，擠壓加工是利用模具來(lái)控制金屬流動(dòng)，使金屬體積大量轉(zhuǎn)移來(lái)形成零件。擠壓的成形速度范圍很廣，它既可在專(zhuān)用擠壓機(jī)上進(jìn)行，也可在一般的機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、磨擦壓力機(jī)以及高速空氣錘上進(jìn)行；擠壓的成形溫度范圍也很廣，它既可在常溫、中溫下進(jìn)行，也可在高溫中進(jìn)行。根據(jù)制品形狀的要求，有各種與之相配的模具。擠壓模具是擠壓生產(chǎn)中最重要的工具，它的結(jié)構(gòu)形式、各局部尺寸、模具材料、模具的裝配形式等，對(duì)擠壓力、金屬流動(dòng)的均勻性、制品尺寸的穩(wěn)定性、制品外表質(zhì)量以及模具自身的使用壽命等都產(chǎn)生極大的影響。熱擠壓就是將金屬材料加熱到熱鍛成形溫度進(jìn)行擠壓，即在擠壓前將坯料加熱到金屬的再結(jié)晶溫度以上的某個(gè)溫度下進(jìn)行的擠壓。生產(chǎn)實(shí)踐證明，熱擠壓是一種生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工質(zhì)量好、省料、省工和本錢(qián)低的金屬壓力加工方法。這種先進(jìn)的加工方法，可以取代或局部取代金屬切削加工，為機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)少無(wú)切削創(chuàng)造了條件。

\o"擠壓模具"擠壓模具，包括一個(gè)進(jìn)料孔，一方面利用圓形的中心預(yù)膨化或減速孔與一根本上錐形的收斂形中心擠壓導(dǎo)管連通，另一方面利用至少一個(gè)環(huán)形的預(yù)膨化或減速孔闌與至少一個(gè)根本上錐形的收斂形同軸管狀擠壓導(dǎo)管連通，中心擠壓導(dǎo)管和同軸管狀擠壓導(dǎo)管各自具有同心的中心出口小孔和環(huán)形出口小孔。熱擠壓模具一般是有模架、導(dǎo)向裝置、緊固裝置、卸料裝置、冷卻裝置和熱擠壓模工作局部〔突模和凹模等〕。1.2熱擠壓模具的類(lèi)型及簡(jiǎn)圖生產(chǎn)實(shí)踐證明，熱擠壓是一種生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工質(zhì)量好、省料、省工和本錢(qián)低的金屬壓力加工方法【6】。熱擠壓模的種類(lèi)可以分為如下幾種：熱鍛模壓力機(jī)或熱擠壓壓力機(jī)用熱擠壓模、摩擦壓力機(jī)用熱擠壓模、液壓機(jī)用熱擠壓模、正擠壓模、反擠壓模、鐓擠壓和多公位的復(fù)合模等。如圖1-1所示以反擠壓模：由圖中可以看出，凹模24以凹模墊板15與下模板12定位。凹模與凹模壓緊圈18采用錐面配合，用內(nèi)六角螺釘19與下模板緊緊連接。由頂桿導(dǎo)向套16和頂桿17組成頂出機(jī)構(gòu)，在氣墊的作用下將擠壓件從凹模內(nèi)頂出。頂桿導(dǎo)向套的一局部伸出下模板，主要是為了解決壓力機(jī)閉合高度不夠而采取的措施，將熱擠壓模安裝到壓力機(jī)上時(shí)，它將伸進(jìn)壓力機(jī)工作臺(tái)孔內(nèi)。圖1-1熱擠壓模具結(jié)構(gòu)示意圖脫料板22和帶凸肩螺釘13及彈簧7組成卸料機(jī)構(gòu)，用于將箍在凸模23上的擠壓件脫下，彈簧的作用是支承脫料板，并能保證脫料板和帶凸肩螺釘上下移動(dòng)，從而減少凸模的長(zhǎng)度，彌補(bǔ)壓力機(jī)行程不夠大的缺乏。凸模23與凸模壓緊圈4也采用錐面配合，以凸模壓緊圈的凸肩和上模板2的凹槽定位，用內(nèi)六角螺釘3與上模板緊緊連接。導(dǎo)套6和導(dǎo)柱11用壓配合分別壓入上模板和下模板而組成導(dǎo)向系統(tǒng)，使熱擠壓模有較高的精度和工作可靠。由于導(dǎo)向系統(tǒng)的連接，從而構(gòu)成了一套完整的反擠壓模。將自來(lái)水由管接頭20通入，實(shí)現(xiàn)凹模冷卻。反擠壓凹?？勺龀烧w式或鑲套式。在反擠壓模的側(cè)面，由上砧塊5，下砧塊8，高度調(diào)節(jié)塊9，柱銷(xiāo)21和調(diào)節(jié)螺釘14等組成鐓粗臺(tái)。設(shè)置鐓粗臺(tái)的目的，主要是為了去除氧化鐵皮和改變坯料直徑。整副反擠壓模在壓力機(jī)上安裝時(shí)，是靠模柄1與壓力機(jī)定位的。由圖1看出，只要更換凸模，凹模和脫料板，便可生產(chǎn)不同規(guī)格的反擠壓杯形擠壓件。1.3熱擠壓工藝過(guò)程熱擠壓是幾種擠壓工藝中最早采用的擠壓成形技術(shù)，它是在熱鍛溫度時(shí)借助于材料塑性好的特點(diǎn)，對(duì)金屬進(jìn)行各種擠壓成形。目前，熱擠壓主要用于制造普通等截面的長(zhǎng)形件、型材、管材棒料及各種機(jī)器零件等。其工藝過(guò)程用流程圖形式表示：圖1—1圖1—1熱擠壓工藝過(guò)程流程圖坯料加熱除去氧化皮放入凹模內(nèi)進(jìn)行擠壓首先將要進(jìn)行擠壓的金屬坯料加熱，加熱溫度有坯料的化學(xué)成分和坯料尺寸的大小來(lái)決定。當(dāng)坯料加熱到所需的溫度時(shí)，除去其表皮的氧化鐵皮并迅速放入熱擠壓模的凹模模腔內(nèi)進(jìn)行擠壓。擠壓設(shè)備的一次行程結(jié)束后，即完成一個(gè)熱擠壓件，假設(shè)下到工序還需要切邊或沖孔，那么根據(jù)選擇的切變或沖孔形式〔系指熱切邊或冷切邊，熱沖孔或冷沖孔〕，進(jìn)行切邊或沖孔工作。熱擠壓過(guò)程應(yīng)當(dāng)迅速進(jìn)行，否那么會(huì)使坯料溫度下降，壓力急劇上升，金屬塑性變形差，影響成形。所以熱擠壓過(guò)程的持續(xù)時(shí)間通常在3～6s之間完成。第二章熱擠壓模具的理論計(jì)算2.1擠壓模的設(shè)計(jì)2.1.1擠壓模類(lèi)型擠壓模是決定擠壓制品外形尺寸的重要工具。按擠壓模的結(jié)構(gòu)類(lèi)型可以分為以下五種：圖2-1擠壓?？椎奈宸N類(lèi)型〔1〕錐模平模的，其特點(diǎn)是壓力較大時(shí)，形成地死區(qū)大，可以得到良好的制品。但在溫度高低擠壓變形抗力大的合金時(shí)，模具的?？淄鶗?huì)縮小，故影響加工質(zhì)量?！?〕雙錐模錐模的模角小于90度，當(dāng)時(shí)，擠壓力最小，但是形成的死區(qū)小，無(wú)法帶溜鑄錠外表雜質(zhì)和潤(rùn)滑劑，容易使制品內(nèi)缺陷增加，品質(zhì)下降。本設(shè)計(jì)注重產(chǎn)品質(zhì)量，研究模具的性能，所以選擇平模的擠壓模具【15】。2.1.2單孔模設(shè)計(jì)擠壓銅及銅制品時(shí)，常用的模具結(jié)構(gòu)為下列圖圖2所示。圖2－2擠壓模具示意圖圖2－2擠壓模具示意圖〔1〕模具工作帶直徑確實(shí)定由物體的熱脹冷縮和拉伸矯直時(shí)的塑性變形可知，磨具工作帶直徑不等于制品外經(jīng)。模具工作帶直徑可用下式估算。擠壓棒材參數(shù)說(shuō)明：dz—擠壓模工作帶直徑/mm；d—擠壓制品公稱(chēng)直徑/mm；k—?？子嗔肯禂?shù)。表2-1擠壓模具參數(shù)選擇擠壓制品的直徑與模具孔余量可由下表取得擠壓的金屬合金直徑dx/mmk紫銅、青銅、含銅量大于65％的黃銅≤30；﹥301.01～1.02；1.0～1.016含銅量不超過(guò)65％的黃銅≤30；﹥301.0～1.022；1.01～1.02按要求取k=1.02，故得dz=kd=10.2〔2〕?？坠ぷ鲙чL(zhǎng)度確實(shí)定合理的擠壓模工作帶長(zhǎng)度可以穩(wěn)定制品尺寸、保證制品外表和延長(zhǎng)模具使用壽命【2】。假設(shè)太短，磨具易損壞；假設(shè)過(guò)長(zhǎng)，制品易粘結(jié)金屬，造成制品外表劃傷【3】。擠壓紫銅、黃銅和青銅時(shí)，h=(8～12)mm；擠壓白銅時(shí)，h=(5～10)mm?！?〕?？兹肟诮前霃酱_實(shí)定擠壓銅及銅合金時(shí)，取r=(2～5)mm。〔4〕模具出口處直徑確實(shí)定 〔2-1〕〔5〕模具外形結(jié)構(gòu)與尺寸。a)按模具設(shè)計(jì)及要求及實(shí)際情況，本設(shè)計(jì)中取錐模角為零度。b)模具的外圓直徑與制品的最大外接圓直徑有如下關(guān)系： 〔2-2〕c)模具的厚度H可根據(jù)擠壓機(jī)的能力大小確定。一般取H=〔20~80〕mm。按照本設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)壓迫球及實(shí)際情況的限制【7】，以上幾種設(shè)計(jì)參數(shù)分別取為：；；；。2.2擠壓軸的設(shè)計(jì)2.2.1擠壓軸的結(jié)構(gòu)擠壓軸分空心和實(shí)心兩種?？招臄D壓軸用于擠壓管材，實(shí)心擠壓軸用于擠壓棒材和型材。其軸的工作長(zhǎng)度局部用優(yōu)質(zhì)耐熱合金剛制作，軸的基座用稍差的鋼材制造。這樣可以節(jié)約優(yōu)質(zhì)耐熱合金剛【9】。2.2.2擠壓軸的尺寸(1〕擠壓軸的外徑擠壓軸的工作長(zhǎng)度的外徑要比擠壓筒的內(nèi)徑小。一般立式擠壓機(jī)。(2〕擠壓軸的長(zhǎng)度擠壓軸長(zhǎng)度包括工作及基座長(zhǎng)度。擠壓軸工作長(zhǎng)度一般比擠壓筒長(zhǎng)。(3〕擠壓軸的抗壓強(qiáng)度校核擠壓軸的工作長(zhǎng)度一般與其直徑之比為4-5時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生縱向失穩(wěn)。擠壓軸除受壓縮應(yīng)力作用外，還受到擠壓軸與擠壓筒安裝的不完全同心。使其擠壓時(shí)受到偏心載荷引起的彎曲應(yīng)力作用【4】。因此，在校核擠壓軸抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮上述兩個(gè)壓應(yīng)力的共同作用，并應(yīng)滿(mǎn)足下式：〔2-3〕式中—擠壓軸上的壓應(yīng)力/MPa；—壓縮應(yīng)力/MPa；—擠壓軸彎曲產(chǎn)生的壓應(yīng)力/MPa；—擠壓軸的許用應(yīng)力/MPa；對(duì)于高強(qiáng)耐熱模具鋼=1000～1200MPa2.3擠壓墊的設(shè)計(jì)擠壓墊是用來(lái)防止擠壓軸與鑄錠直接接觸的重要工具。它要承受全部擠壓力。(1〕擠壓墊的結(jié)構(gòu)形式如下列圖。圖圖2－3擠壓墊結(jié)構(gòu)形式(2〕擠壓墊的外徑比擠壓筒直徑小，其差值可由下表取得。(3〕擠壓墊的厚度，一般直徑的0.3～0.7倍，由實(shí)際的需要，可以取得擠壓墊的直徑為；擠壓墊的厚度為。2.4擠壓筒的設(shè)計(jì)2.4.1擠壓筒的結(jié)構(gòu)擠壓筒可以使單層的，也可以是有過(guò)盈裝配的多層結(jié)構(gòu)。多層擠壓筒在壁厚上的應(yīng)力分布比單層擠壓筒均勻，因此，在銅及銅合金材料擠壓時(shí)，一般采用2～3層結(jié)構(gòu)的擠壓筒。在本設(shè)計(jì)中采用雙層結(jié)構(gòu)的擠壓筒。雙層擠壓筒應(yīng)力計(jì)算與單層擠壓筒不同之點(diǎn)是要考慮其各層間過(guò)盈配合產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力。既要計(jì)算出各層在內(nèi)壁、外壁處由內(nèi)壓力和預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的迭加應(yīng)力【5】。然后根據(jù)第三或第四強(qiáng)度理論進(jìn)行強(qiáng)度校核。〔1〕計(jì)算裝配預(yù)應(yīng)力〔2-4〕式中；—配合面直徑；—過(guò)盈配合系數(shù)，一般取0.0015～0.0018；——雙層配合面直徑。假設(shè)將式代入式得預(yù)應(yīng)力為：〔2-5〕式中—過(guò)盈系數(shù)，雙層筒一般取0.0018。〔2〕擠壓筒的迭加應(yīng)力內(nèi)襯：內(nèi)壁：〔2-6〕〔2-7〕外壁：〔2-8〕(2-9)外套：內(nèi)壁：(2-10)〔2-11〕外壁：(2-12)〔2-13〕式中—內(nèi)襯內(nèi)壁的徑向迭加應(yīng)力/MPa；—內(nèi)壓力引起的徑向應(yīng)力/MPa；—過(guò)盈裝配預(yù)應(yīng)力引起的徑向應(yīng)力/MPa?！?〕強(qiáng)度校核擠壓筒內(nèi)襯和外套的危險(xiǎn)半徑均在其內(nèi)壁上，用第三或第四強(qiáng)度理論求出危險(xiǎn)半徑處的合成應(yīng)力，假設(shè)合成應(yīng)力值小于擠壓筒的需用應(yīng)力時(shí)，那么通過(guò)強(qiáng)度校核。分析：由于內(nèi)用常處于高溫的狀態(tài)，而且很容易受到磨損和鑄錠的碰撞，故內(nèi)筒的使用壽命與其他零件相比其使用壽命最短，為了便于生產(chǎn)和損壞時(shí)的及時(shí)更換，內(nèi)筒的安裝要方便，但同時(shí)還要滿(mǎn)足使用要求，所以?xún)?nèi)筒一般多采用耐高溫耐磨損導(dǎo)熱性能較好的合金鋼，其變性率要低，這樣幾點(diǎn)可以根本上保證擠壓出型材時(shí)整個(gè)模具有一定的穩(wěn)定性，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命【8】。2.4.2擠壓筒尺寸確實(shí)定〔1〕內(nèi)筒擠壓筒的直徑與擠壓機(jī)的能力、擠壓比、擠壓工具的強(qiáng)度和擠壓筒的允許外經(jīng)有關(guān)。對(duì)于本設(shè)計(jì)的二層式擠壓筒，取內(nèi)筒內(nèi)徑為，外半徑為。擠壓筒的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為內(nèi)徑的1.5～5倍。〔2〕外筒各直徑半徑之比表示。設(shè)外筒內(nèi)半徑為。故有 〔2-14〕取K=2.5那么由前面可知=105mm,故得，??；由設(shè)計(jì)的可行性及要求，取內(nèi)筒的長(zhǎng)度為；外筒長(zhǎng)度應(yīng)為內(nèi)筒長(zhǎng)度與擠壓膜厚度的和，故得到?！?〕擠壓筒層間的過(guò)盈量確定層間的過(guò)盈預(yù)應(yīng)力由過(guò)盈量來(lái)控制，一般按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，即，式中—配合面直徑/mm；—過(guò)盈配合系數(shù)；一般取0.0015～0.0018。由于本設(shè)計(jì)為小型擠壓模具，擠壓機(jī)的壓力也是相對(duì)小一些。故其配合系數(shù)取小一些微0.0015。那么得出過(guò)盈量。故得外筒內(nèi)徑為。2.4.3加熱筒、保溫筒、保溫蓋、底板參數(shù)確實(shí)定〔1〕加熱筒加熱筒主要用于對(duì)內(nèi)部鑄錠的加熱，它不承受擠壓應(yīng)力的作用，由于外筒加熱時(shí)，外徑會(huì)增大，故外筒外經(jīng)與加熱筒內(nèi)徑應(yīng)為間隙配合。設(shè)加熱筒內(nèi)徑為，外徑為，高為，故取，得加熱筒內(nèi)徑為；得加熱筒內(nèi)徑為；；加熱筒高度應(yīng)該等于外筒高。由加熱管的位置由規(guī)定，本設(shè)計(jì)的要求放在約為加熱筒壁厚的二分之一處，加熱管與加熱筒的內(nèi)壁的徑向距離大于30mm,故取加熱筒外徑為=380mm，加熱孔直徑為=20mm,加熱孔之間的徑向距離為320mm。〔2〕保溫筒保溫筒式起保持加熱筒中的溫度僅肯能多的做功，不易很快散熱。故對(duì)保溫筒的取值合理即可，沒(méi)有關(guān)規(guī)定。對(duì)本設(shè)計(jì)要求取保溫筒高；保溫筒壁厚取為=10mm，那么保溫筒的內(nèi)徑為420mm。由于保溫筒與加熱筒之間要參加一些保溫物質(zhì)，故保溫筒的D外筒=440mm?！?〕保溫蓋保溫蓋主要是保持溫度不容易從模具頂部散發(fā)出去。但保溫蓋的壁上應(yīng)該具有與加熱管放入位置相同的孔，用于放入加熱管后導(dǎo)線(xiàn)的引出。取保溫蓋的外徑；厚度；內(nèi)徑；導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)出孔=5mm；導(dǎo)線(xiàn)孔徑向距離。〔4〕底板底板主要是起固定模具和保持模具其處于正確平衡的位置。底板內(nèi)徑應(yīng)大于擠壓膜出口內(nèi)徑，底板內(nèi)徑為=60mm；底板厚度為=20mm。第三章ANSYS的概述3.1ANSYS的介紹ANSYS軟件是融結(jié)構(gòu)、流體、電場(chǎng)、磁場(chǎng)、聲場(chǎng)分析于一體的大型通用有限元分析軟件。由世界上最大的有限元分析軟件公司之一的美國(guó)ANSYS開(kāi)發(fā)，它能與多數(shù)CAD軟件接口，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交換，如Pro/Engineer,NASTRAN,Alogor,I－DEAS,AutoCAD等，是現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的高級(jí)CAD工具之一。軟件主要包括三個(gè)局部：前處理模塊，分析計(jì)算模塊和后處理模塊。前處理模塊提供了一個(gè)強(qiáng)大的實(shí)體建模及網(wǎng)格劃分工具，用戶(hù)可以方便地構(gòu)造有限元模型；分析計(jì)算模塊包括結(jié)構(gòu)分析〔可進(jìn)行線(xiàn)性分析、非線(xiàn)性分析和高度非線(xiàn)性分析〕、流體動(dòng)力學(xué)分析、電磁場(chǎng)分析、聲場(chǎng)分析、壓電分析以及多物理場(chǎng)的耦合分析，可模擬多種物理介質(zhì)的相互作用，具有靈敏度分析及優(yōu)化分析能力；后處理模塊可將計(jì)算結(jié)果以彩色等值線(xiàn)顯示、梯度顯示、矢量顯示、粒子流跡顯示、立體切片顯示、透明及半透明顯示〔可看到結(jié)構(gòu)內(nèi)部〕等圖形方式顯示出來(lái)，也可將計(jì)算結(jié)果以圖表、曲線(xiàn)形式顯示或輸出。軟件提供了100種以上的單元類(lèi)型，用來(lái)模擬工程中的各種結(jié)構(gòu)和材料。該軟件有多種不同版本，可以運(yùn)行在從個(gè)人機(jī)到大型機(jī)的多種計(jì)算機(jī)設(shè)備上，如PC，SGI，HP，SUN，DEC，IBM，CRAY等。3.2ANSYS的有限元法舉例例1：試用ANSYA 分析矩形板在受拉伸力作用下的變形，矩形板為邊長(zhǎng)為1m的正方形，厚度為0.02m，彈性模量kPa,泊松比μ=0.3，一邊固定，對(duì)應(yīng)一邊受均勻拉伸載荷q=500kN/m。圖3-1網(wǎng)格劃分圖圖3-2受力變形圖圖3-3矢量圖圖3-4X方向的受力云圖圖3-5Y方向的受力云圖查看結(jié)果：查看結(jié)果即最終的分析目標(biāo)，首先需要將上一步求解計(jì)算的結(jié)果讀入到數(shù)據(jù)庫(kù)中，在依次選擇MainMenu>GeneralPostproc>RendResults>LastSet選項(xiàng)，完成數(shù)據(jù)的讀取。然后可以對(duì)結(jié)果進(jìn)行圖形顯示，可依次選擇MinMenu>GeneralPostproc>PlotResults>DeformedShape選項(xiàng)，系統(tǒng)將彈出變形顯示設(shè)置對(duì)話(huà)框。ANSYS既在繪圖區(qū)做出未變形的正方形板和變形以后的正方形板，未變形的以虛線(xiàn)表示。綜上圖所示可知：當(dāng)矩形板在受拉伸力作用下的變形時(shí)，中間局部的變形大與兩邊的變形，也就是中間局部的應(yīng)力大于兩邊的應(yīng)力。第四章用有限元分析模具零件的強(qiáng)度熱力學(xué)性能4.1擠壓模具在PRO/E中的立體圖圖圖4—1熱擠壓模具立體圖4.2擠壓模具主要零件在PRO/E中的立體圖及平面圖〔1〕外筒的立體圖及平面圖(a)〔b〕圖4—2擠壓模具的外筒(a)外筒的立體圖〔b〕外筒的立體圖〔2〕上壓板的立體圖及平面圖(a)(b)圖4—3擠壓模具的上壓板〔a〕上壓板的立體圖(b)上壓板的平面圖〔3〕下墊墊板的立體圖及平面圖(a)(b)圖4—4擠壓模具的下壓墊板(a)下壓墊板的立體圖(b)下壓墊板的平面圖〔4〕下壓板的立體圖及平面圖(a)(b)圖4—5擠壓模具的下壓板(a)下壓板的立體圖(b)下壓板的平面圖〔5〕導(dǎo)柱的立體圖及平面圖(a)(b)圖4—6擠壓模具的導(dǎo)柱(a)導(dǎo)柱的立體圖(b)導(dǎo)柱的平面圖4.3對(duì)主要零件的有限元分析使用有限元分析熱擠壓模具內(nèi)桶所受到的應(yīng)力(1)內(nèi)桶的立體圖和ANSYS中的原圖〔a〕(b)圖4—7擠壓模具的外筒〔a〕擠壓模具的外筒立體圖(b)擠壓模具的網(wǎng)格劃分圖(2)在ANSYS中生成的應(yīng)力變形圖圖4—8外筒應(yīng)力變形圖(3)在ANSYS中的矢量圖圖4—9矢量圖(4)在ANSYS中的X方向的應(yīng)力圖圖4—10X方向的應(yīng)力圖(5)在ANSYS中的Y方向的應(yīng)力圖圖4—11Y方向應(yīng)力圖查看結(jié)果：查看結(jié)果即最終的分析目標(biāo)，首先需要將上一步求解計(jì)算的結(jié)果讀入到數(shù)據(jù)庫(kù)中，在依次選擇MainMenu>GeneralPostproc>RendResults>LastSet選項(xiàng)，完成數(shù)據(jù)的讀取【1】。然后可以對(duì)結(jié)果進(jìn)行圖形顯示，可依次選擇MinMenu>GeneralPostproc>PlotResults>DeformedShape選項(xiàng)，系統(tǒng)將彈出變形顯示設(shè)置對(duì)話(huà)框【12】。ANSYS既在繪圖區(qū)做出未變形的正方形板和變形以后的正方形板，未變形的以虛線(xiàn)表示。綜上圖所示可知：內(nèi)桶上下端約束所有的自由度，桶內(nèi)受到壓應(yīng)力時(shí)，中部的壓應(yīng)力大于上下端的壓應(yīng)力。下篇熱擠壓彌散銅實(shí)驗(yàn)的性能分析第一章Al2O3彌散強(qiáng)化銅概述及其制備工藝方法1.1彌散銅概述高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金由于具有極好的導(dǎo)電，導(dǎo)熱性及抗腐蝕性能已成為近年來(lái)人們研究的熱點(diǎn)。純銅具有高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性及優(yōu)良的工藝性能,廣泛應(yīng)用于電子、電力等工業(yè)部門(mén)，但是純銅的室溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度均較低，軟態(tài)時(shí)僅為230-290MPa。冷加工后強(qiáng)度雖然可以到達(dá)400MPa，但延伸率僅為2%。并且冷加工獲得的較高強(qiáng)度，在冷加工之后的回火過(guò)程中很快喪失，難以滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用的需要。傳統(tǒng)提高銅合金強(qiáng)度的主要方法是合金化法，根據(jù)純銅和局部銅合金的力學(xué)和導(dǎo)電性能，一般其抗拉強(qiáng)度小于600MPa。Cu-Be合金雖然可以獲得大于1000MPa的抗拉強(qiáng)度，但是其僅僅具有中下等的電導(dǎo)率。可見(jiàn)，純銅及現(xiàn)有牌號(hào)的銅合金高電導(dǎo)率和高強(qiáng)度難以兼顧，強(qiáng)度的提高往往是以較大程度地犧牲電導(dǎo)率為代價(jià)的。彌散強(qiáng)化銅基復(fù)合材料，是在銅基體中引入了細(xì)小彌散分布的彌散相粒子，從而使基體強(qiáng)度，特別是使高溫強(qiáng)度得到大幅度提高的一種復(fù)合材料。彌散銅常用的氧化物增強(qiáng)相有Al2O3，ThO2，BeO，TiO，CrO2，ZrO2等等，其中Al2O3是最常用的彌散相。在Al2O3/Cu復(fù)合材料中,由于Al2O3顆粒硬，且在高溫下熱穩(wěn)定性好及對(duì)Cu基體的不溶性，甚至在接近銅熔點(diǎn)的溫度下都能保持其原來(lái)的粒度和間距，所以Al2O3/Cu復(fù)合材料在高溫下能保持其大局部硬度。同時(shí)由于Al2O3顆粒含量少，且細(xì)小彌散分布，所以能保持銅基體的高導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。Al2O3彌散強(qiáng)化銅復(fù)合材料〔AluminaDispersionStrengthenedCopperComposite,簡(jiǎn)稱(chēng)ADSC〕不僅強(qiáng)度高，導(dǎo)電性和純銅相近，而且還具有良好的抗電弧侵蝕、抗電磨損能力及較高的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度，是一種具有廣泛應(yīng)用前景的新型材料與功能材料。目前國(guó)外已將Al2O3/Cu復(fù)合材料應(yīng)用于以下幾個(gè)方面：(1)代替Ag基觸電材料。(2)作為導(dǎo)電彈性材料及計(jì)算機(jī)CPU引線(xiàn)框架材料。(3)用于微波管結(jié)構(gòu)及導(dǎo)電及電焊電極材料。1.2Al2O3/Cu制備工藝方法Al2O3/Cu復(fù)合材料是以Al2O3顆粒為強(qiáng)化相的Cu基復(fù)合材料，Al2O3是尺寸穩(wěn)定、堅(jiān)硬的惰性粒子，具有良好的熱穩(wěn)定性，高溫下仍可以起到牢固的釘扎作用。細(xì)小堅(jiān)硬的Al2O3顆粒彌散分布在銅基體上，阻礙了位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)，大大提高了基體的室溫與高溫硬度，也稱(chēng)作氧化物彌散強(qiáng)化銅(OxideDispersionStrengthedCopper，簡(jiǎn)稱(chēng)ODSC)。制備Al2O3/Cu復(fù)合材料采用的方法主要有下面幾種：1、粉末冶金法2、機(jī)械合金化法3、溶膠－凝膠法4、內(nèi)氧化法內(nèi)氧化根本過(guò)程是：首先，使Cu－A1合金霧化粉在高溫氧化氣氛中進(jìn)行選擇性氧化，即通過(guò)控制氧分壓使A1發(fā)生氧化而Cu不被氧化，得到Al2O3/Cu復(fù)合粉末，然后壓制、燒結(jié)、加工成型。在合金氧化過(guò)程中，氧溶解到合金相中，并在合金相中擴(kuò)散，合金中較活潑的組元與氧反響，在合金內(nèi)部生成氧化物顆粒，這個(gè)過(guò)程定義為內(nèi)氧化。用內(nèi)氧化法制備的Al2O3/Cu復(fù)合材料不僅保持了銅基體的優(yōu)良導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，而且在室溫及高溫下都具有較高的強(qiáng)度。因而內(nèi)氧化法成為商業(yè)化應(yīng)用最廣的一種方法。本實(shí)驗(yàn)采用內(nèi)氧化法制備Al2O3/Cu復(fù)合材料。第二章彌散銅性能分析2.1不同內(nèi)氧化時(shí)間對(duì)合金組織的影響圖2-1中〔a〕、〔b〕、〔c〕、〔d〕分別是試樣經(jīng)900℃ⅹ1h退火和試樣900℃內(nèi)氧化3h、6h、圖2-1圖2-1合金組織的金相圖片〔a〕900℃ⅹ1h退火〔b〕900℃ⅹ〔c〕900℃ⅹ6h內(nèi)氧化〔d〕900℃ⅹ從圖〔a〕、〔b〕中可以看出退火1h后心部的晶粒比內(nèi)氧化3h后心部的晶粒稍大，說(shuō)明Al2O3顆粒析出有抑制晶粒再生長(zhǎng)的作用；在圖(b)中可以看出內(nèi)氧化后表層晶粒明顯比內(nèi)部晶粒細(xì)??；在圖〔b〕、(c)、(d)中可以看出外表層晶粒隨時(shí)間的延長(zhǎng)變化不明顯，內(nèi)部晶粒變化較大。是因?yàn)閮?nèi)氧化過(guò)程中，邊界由于氧的擴(kuò)散距離較短，Al2O3較早的析出，釘扎了正在長(zhǎng)大的晶粒邊界，使晶粒得不到充分長(zhǎng)大，形成的Al2O3較晚，晶粒得以充分長(zhǎng)大，所以外表晶粒較??；而在內(nèi)部由于表層Al2O3顆粒的形成消耗了氧，抑制了氧進(jìn)一步向內(nèi)部擴(kuò)散，即氧向內(nèi)部的擴(kuò)散速率降低，細(xì)小Al2O3顆粒的析出較晚較少，不能完全起到阻礙或抑制晶粒的再生長(zhǎng)，從而內(nèi)部晶粒隨內(nèi)氧化時(shí)間的延長(zhǎng)，能夠繞過(guò)Al2O3顆粒的釘扎作用再長(zhǎng)大，所以?xún)?nèi)氧化6h、10h的內(nèi)部晶粒比內(nèi)氧化3h的內(nèi)部晶粒大。2.2內(nèi)氧化時(shí)間對(duì)Cu/A12O3合金導(dǎo)電率及硬度的影響圖2-2Cu/Al2O3導(dǎo)電率及硬度隨內(nèi)氧化時(shí)間的變化曲線(xiàn)圖2-2是試樣在900℃下原始試樣及分別內(nèi)氧化3h、6h、10h后的試樣電導(dǎo)率及外表硬度。Cu－Al合金的內(nèi)氧化處理對(duì)電阻具有雙重作用：①析出的Al2O3質(zhì)點(diǎn)本身使Cu基體電導(dǎo)率降低；②Al2O3質(zhì)點(diǎn)的析出，消耗了基體中的Al，減少了基體中Al的固溶量，基體中的晶格畸變得以緩解，使電導(dǎo)率提高。不同溫度下加熱，銅鋁合金內(nèi)氧化后電導(dǎo)率均有不同的提高。2.3溫度對(duì)內(nèi)氧化過(guò)程中氧擴(kuò)散的影響通過(guò)試驗(yàn)比擬，對(duì)不同內(nèi)氧化溫度制備的Cu/A12O3進(jìn)行了分析。(a)700℃x10h(b)800℃x10h(c)圖2-3不同溫度下內(nèi)氧化后的TEM圖2-3描述的是在內(nèi)氧化溫度700℃,800℃和900℃下內(nèi)氧化10小時(shí)的合金組織圖片。從這三個(gè)圖中，我們明顯看出：隨著內(nèi)氧化溫度的升高，內(nèi)氧化層的厚度增加，并且可以看出在700℃，800℃從熱力學(xué)公式出發(fā)考慮，顯然是在氧分壓允許的范圍內(nèi)溫度越高，內(nèi)氧化速度越快，實(shí)際上限制溫高的因素很多：合金的熔點(diǎn)，粉末的燒結(jié)，試樣外表與粉末熔合引起的不平整。但溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易發(fā)生Al2O3顆粒的粗化，還會(huì)影響材料的性能。從試驗(yàn)中可以得出：平板狀試樣的內(nèi)氧化溫度在900℃左右較好，為今后的氧化鋁彌散銅合金復(fù)合材料的研究奠定了堅(jiān)實(shí)的根底。2.4拉伸性能分析圖2－4不同變形量下抗拉強(qiáng)度的變化曲線(xiàn)圖2-4描述了Cu-Al合金900℃x3h內(nèi)氧化后分別變形0，20%，40%，60%，80%后，其抗拉強(qiáng)度和變形量的關(guān)系曲線(xiàn)。從圖中可以看出隨變形量的增大，其抗拉強(qiáng)度是不斷增高的，這與彌散強(qiáng)化合金的加工硬化現(xiàn)象顯著有關(guān)。費(fèi)希爾(Fisher),哈特(Hart)和普賴(lài)(Pry)等認(rèn)為，通過(guò)繞過(guò)方式堆積在彌散粒子周?chē)拇罅课诲e(cuò)環(huán)群，對(duì)弗蘭克—瑞德(Frank-Read)位錯(cuò)源作用反向應(yīng)力，使變形應(yīng)力增加，從而使Cu-Al2.5Cu-Al合金內(nèi)氧化的熱力學(xué)分析采用氧化物粉末作為氧化劑是使用較多的內(nèi)氧化工藝。一般把Cu-Al合金粉末與氧化劑粉末混和均勻后封裝在密閉的容器內(nèi)，設(shè)法降低容器內(nèi)的氧分壓，使氧化物分解放出氧氣氧化較活潑的鋁。圖2－5Cu-Al氧化復(fù)原的熱力學(xué)條件Cu-Al的氧化復(fù)原條件如圖2－5所示。根據(jù)熱力學(xué)原理，在某一溫度下介質(zhì)氧分壓等于理論分解壓，體系處于平衡狀態(tài)；當(dāng)氧分壓低于氧化物的分解壓時(shí)氧化物將進(jìn)行復(fù)原反響。反之將發(fā)生氧化反響。由圖2－5可見(jiàn)，Al2O3的分解壓很低，因此，在一般實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)條件下，鋁的氧化是一個(gè)自發(fā)的過(guò)程；相對(duì)而言銅的氧化物分解壓要高得多，容易滿(mǎn)足分解條件。例如在真空、氧分壓較低得惰性氣氛中銅的氧化物均很容易發(fā)生分解，放出氧氣。溫度提高、壓力降低有利于CuO和Cu2O的分解。在1000℃加熱時(shí)，常壓下CuO在常壓、常溫或高溫〔<1083℃〕常壓條件下，Cu粉和Al粉都可能發(fā)生氧化。因此，必須控制內(nèi)氧化的介質(zhì)。內(nèi)氧化的上限為Cu2O2.6結(jié)論1.本文采用內(nèi)氧化工藝制備了性能優(yōu)越的Al2O3/Cu復(fù)合材料，與傳統(tǒng)制備方法得到的試樣性能相似，因此為工業(yè)上的應(yīng)用提供了依據(jù)。2.試驗(yàn)分析獲得的Cu/Al2O3彌散強(qiáng)化銅，同一時(shí)間下內(nèi)氧化后的晶粒在邊界處比在內(nèi)部細(xì)小，細(xì)小彌散分布的Al2O3顆粒起到釘扎作用，阻礙晶粒的長(zhǎng)大。隨著內(nèi)氧化時(shí)間的延長(zhǎng)，內(nèi)部由于氧原子擴(kuò)散到的時(shí)間較長(zhǎng)，形成的Al2O3較晚，晶粒得以充分長(zhǎng)大內(nèi)部晶粒長(zhǎng)大。3.固溶在Cu基體內(nèi)部的Al以Al2O3形態(tài)從基體析出，彌散分布的納米級(jí)的Al2O3顆粒強(qiáng)化了銅基體，導(dǎo)電率和外表顯微硬度提高。與Al的固溶強(qiáng)化相比，Al2O3粒子的彌散強(qiáng)化不僅大大提高了電導(dǎo)率，而且顯著提高了材料的硬度?？偨Y(jié)與展望通過(guò)本次設(shè)計(jì)得到以下結(jié)論：1.熱擠壓模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合擠壓模具實(shí)際的工藝技術(shù)要求，理論計(jì)算結(jié)果與有限元的計(jì)算結(jié)果相吻合，驗(yàn)證了本設(shè)計(jì)中理論計(jì)算方法的正確性。2.應(yīng)用ANSYS的有限元分析軟件可以精確的計(jì)算熱擠壓模具的實(shí)際應(yīng)力分布和變形的情況，比擬直觀的得到計(jì)算結(jié)果與傳統(tǒng)的計(jì)算方法相比，對(duì)模具相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用有一定的指導(dǎo)意義。3.通過(guò)實(shí)際的熱擠壓試驗(yàn)得到的銅合金Cu-Al2O3式樣的檢測(cè)結(jié)果顯示，Cu-Al2O3復(fù)合材料具有較好的導(dǎo)電性，其強(qiáng)度和外表硬度都到達(dá)大多行業(yè)所需要的程度，對(duì)其的性能和微觀特性進(jìn)行的分析研究，為模具和擠壓工藝設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。4.有試驗(yàn)證明，銅合金Cu-Al2O3所檢測(cè)到的較好結(jié)果說(shuō)明其試驗(yàn)工藝合理，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)比擬適合實(shí)際的熱擠壓工藝要求。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，完成了ANSYS的接觸分析、熱擠壓模具主要零件內(nèi)筒的有限元分析以及對(duì)彌散銅的分析，對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了一次綜合考察，然而在這次設(shè)計(jì)中，我也發(fā)現(xiàn)自己的很多缺乏。在這次設(shè)計(jì)中時(shí)間時(shí)間短，缺乏理論和實(shí)驗(yàn)根底，即使在努力學(xué)習(xí)，但在設(shè)計(jì)中難免有考慮不周之處，以后還需要不斷完善自己，所以學(xué)習(xí)這些很應(yīng)用廣泛的軟件等知識(shí)將會(huì)是我今后努力和學(xué)習(xí)的方向。謝辭經(jīng)過(guò)了近兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，在此我要特別感謝趙冬梅老師、張旦聞老師和蘇凡通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，完成了ANSYS的接觸分析、熱擠壓模具主要零件內(nèi)筒的有限元分析以及對(duì)彌散銅的分析，對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了一次綜合考察，感到收獲很大，鍛煉了獨(dú)立思考的能力，通過(guò)深入研究和同學(xué)融洽配合。在設(shè)計(jì)過(guò)程中非常感謝老師和同學(xué)的大力支持和熱心幫助，同時(shí)在這次設(shè)計(jì)中，我也發(fā)現(xiàn)自己的很多缺乏。這次設(shè)計(jì)中時(shí)間時(shí)間短，缺乏理論和實(shí)驗(yàn)根底，即使在努力學(xué)習(xí)，但在設(shè)計(jì)中難免有考慮不周之處，還需要不斷完善自己。最后，我再一次對(duì)各位老師的大力支持和幫助表示感謝！學(xué)生：郭平2021年05月28日附錄：程序1：/BATCH/COM,ANSYSRELEASE10.0/input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/PREP7BLC4,0,0,1,1!*ET,1,SHELL63!*R,1,0.02,,,,,,RMORE,,,,RMORERMORE,,!*!*MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,2.0e8MPDATA,PRXY,1,,0.3FLST,5,4,4,ORDE,2FITEM,5,1FITEM,5,-4CM,_Y,LINELSEL,,,,P51XCM,_Y1,LINECMSEL,,_Y!*LESIZE,_Y1,,,20,,,,,1!*MSHAPE,0,2DMSHKEY,0!*CM,_Y,AREAASEL,,,,1CM,_Y1,AREACHKMSH,'AREA'CMSEL,S,_Y!*AMESH,_Y1!*CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2!*FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,4!*/GODL,P51X,,ALL,FLST,2,1,4,ORDE,1FITEM,2,2/GO!*SFL,P51X,PRES,-500,FINISH/SOL/STATUS,SOLUSOLVEFINISH/POST1!*/VSCALE,1,1,0!!*PLVECT,U,,,,VECT,ELEM,ON,0/SHOW,WIN32CSET,FIRST/PLOPTS,INFO,3/CONTOUR,ALL,18/PNUM,MAT,1/NUMBER,1/REPLOT,RESIZEPLNSOL,S,X!/UIS,ABORT,1/SHOW,WIN32/REPLOT,RESIZESAVE程序2/BATCH/COM,ANSYSRELEASE05/19/2008/input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/prep7et,1,solid92mptemp,,,,,,,,mptemp,1,0mpdata,ex,1,,200e3mpdata,prxy,1,,0.28!cy14,,,100,0,130,360,120n,1,0,0,0n,2,0,0,12n,3,0,13,0n,4,0,13,12esize,20,0mshape,1,3dvmesh,allcsys,1asel,s,loc,x,130da,all,uxda,all,uyallsel,allasel,s,loc,z,120da,all,,zallsel,allasel,s,loc,x,100sfa,all,,pres,10allsel,allcsys,0/PREP7CYL4,0,0,50,,90,,130/VIEW,1,1,1,1/ANG,1/REP,FAST/VIEW,1,1,2,3/ANG,1/REP,FAST/USER,1/VIEW,1,0.547482334217,0.827975207493,-0.121326623199/ANG,1,81.8904150124/REPLO/VIEW,1,0.784802712658,0.551452381639,-0.282816146972/ANG,1,86.6987117753/REPLOMSHKEY,0!*CM,_Y,VOLUVSEL,,,,1CM,_Y1,VOLUCHKMSH,'VOLU'CMSEL,S,_Y!*VMESH,_Y1!*CMDELE,_YCMDELE,_Y1CMDELE,_Y2!*/VIEW,1,0.679497660743,0.471910842965,-0.561767821556/ANG,1,96.4024056757/REPLO/VIEW,1,0.578610547339,0.788343300822,-0.209104458480/ANG,1,82.6293527098/REPLO/VIEW,1,0.603125199259,0.741557900587,-0.293822861766/ANG,1,46.6287004828/REPLOFLST,2,1,5,ORDE,1FITEM,2,1AESIZE,P51X,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學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明學(xué)位論文作者〔本人簽名〕：年月日學(xué)位論文出版授權(quán)書(shū)論文密級(jí)：□公開(kāi) □保密〔___年__月至__年__月〕(作者簽名：_______導(dǎo)師簽名：______________年_____月_____日_______年_____月_____日

獨(dú)創(chuàng)聲明本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)，是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果，成果不存在知識(shí)產(chǎn)權(quán)爭(zhēng)議。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本設(shè)計(jì)〔論文〕不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的作品成果。對(duì)本文的研究做出重要奉獻(xiàn)的個(gè)人和集體均已在文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律后果由本人承當(dāng)。

作者簽名:二〇一〇年九月二十日

畢業(yè)設(shè)計(jì)〔論文〕使用授權(quán)聲明本人完全了解濱