堤壩土方填筑與護坡工程施工方案

長沙市湘禹建設工程有限公司PAGE121目錄第一章工程概況………5TOC\h\z\t"章標題,1,節(jié)標題,2,小節(jié)標題,3"HYPERLINK\l"_Toc183079868"1.1工程說明51.2本工程施工項目和工作內容……...5HYPERLINK\l"_Toc183079869"1.3水文氣象條件5HYPERLINK\l"_Toc183079870"1.4工程地質6HYPERLINK\l"_Toc183079871"1.5對外交通條件61.6建筑材料來源……………………...6第二章施工現(xiàn)場總體布置……………8HYPERLINK\l"_Toc183079872"2.1施工總布置原則………………...…8HYPERLINK\l"_Toc183079873"2.2場內施工道路8HYPERLINK\l"_Toc183079874"2.3棄碴場8HYPERLINK\l"_Toc183079875"第三章施工準備9HYPERLINK\l"_Toc183079876"3.1前期準備93.2施工準備階段……………………...83.2.1總體施工程序……………………83.3測量放樣…………………….……..8第四章主要項目施工方法………………..……………….…………11HYPERLINK\l"_Toc183079877"4.1土方開挖施工11HYPERLINK\l"_Toc183079878"4.2土方填筑施工134.2.1料場開采………..134.2.2土方填筑………..154.2.3質量檢查和驗收………………..164.2.4土方填筑監(jiān)督、質量檢查和驗收………………..……………16HYPERLINK\l"_Toc183079879"4.3混凝土工程施工……….…………174.3.1總則……………..174.3.1.1概述…………...174.3.1.2設備…………...184.3.1.3污染…………...184.3.2混凝土材料……………………..184.3.2.1水泥…………...184.3.2.2水……………...194.3.2.3砂料的質量技術要求………...204.3.2.4粗骨料的質量技術要求……...214.3.3配合比的設計…………………..214.3.4混凝土的拌和與運輸…………..224.3.5取樣和試驗……………………..234.3.6模板……………..254.3.7鋼筋……………..264.3.7.1說明…………...264.3.7.2鋼筋的材質…………………...274.3.7.3鋼筋的加工和安裝…………...274.3.8現(xiàn)澆混凝土………………..……284.3.9止水、排水和伸縮縫……………354.3.9.1止水、伸縮縫……………………354.4六邊形混凝土預制塊…………….394.5砌體基礎準備與墊層…………….394.6涵閘工程………….39HYPERLINK\l"_Toc183079880"第五章施工進度計劃43HYPERLINK\l"_Toc183079881"5.1編制說明43HYPERLINK\l"_Toc183079882"5.2工期43HYPERLINK\l"_Toc183079883"5.3控制性進度44HYPERLINK\l"_Toc183079884"第六章進度保證措施45HYPERLINK\l"_Toc183079885"第七章施工技術措施48HYPERLINK\l"_Toc183079886"7.1施工技術措施48HYPERLINK\l"_Toc183079887"7.2冬雨季施工措施49HYPERLINK\l"_Toc183079888"7.3降低工程成本措施50HYPERLINK\l"_Toc183079889"第八章質量保證措施52HYPERLINK\l"_Toc183079890"8.1工程質量目標52HYPERLINK\l"_Toc183079891"8.2工程質量方針52HYPERLINK\l"_Toc183079892"8.3組織措施52HYPERLINK\l"_Toc183079893"8.4技術措施53HYPERLINK\l"_Toc183079894"8.5原材料質量保證措施59HYPERLINK\l"_Toc183079895"8.6混凝土質量通病預防措施60HYPERLINK\l"_Toc183079896"第九章安全保證措施63HYPERLINK\l"_Toc183079897"9.1安全組織保證63HYPERLINK\l"_Toc183079898"9.2安全技術措施63HYPERLINK\l"_Toc183079899"第十章施工現(xiàn)場標準化管理66HYPERLINK\l"_Toc183079900"第十一章環(huán)境保護與文明施工67HYPERLINK\l"_Toc183079901"11.1環(huán)境保護67HYPERLINK\l"_Toc183079902"11.1.1組織管理………67HYPERLINK\l"_Toc183079903"11.1.2技術措施………67HYPERLINK\l"_Toc183079904"11.2文明施工68HYPERLINK\l"_Toc183079905"第十二章施工組織70HYPERLINK\l"_Toc183079906"12.1組織機構70HYPERLINK\l"_Toc183079907"12.2勞動力配備表72HYPERLINK\l"_Toc183079908"12.3主要施工設備表73望城縣大眾垸團頭湖堤身加固工程C4標段◆施工組織設計◆第一章RDTC工程概況1.1工程說明團頭湖堤身加固工程處湖南長沙市望城縣，是爛泥湖大圈大眾垸防洪區(qū)的組成部分。東臨喬口鎮(zhèn)，北距湘陰僅一河之隔，南距望城縣城20km，西與寧鄉(xiāng)接壤。大眾垸，地處湘江尾閭之西岸，南抵溈水，東臨湘江，北抵爛泥湖撇洪河，與益陽四合院和湘陰沙田垸相鄰。防洪區(qū)地勢是由西面較多的淺丘區(qū)向南、東、北方向傾斜，是一個三面環(huán)水一面靠淺丘區(qū)的堤垸。集雨面積139.50km2，保護人口13.33萬人。團頭湖是大眾垸內主要調蓄湖泊。位于大眾垸防洪區(qū)的西北角，北抵爛泥湖撇洪河，西與寧鄉(xiāng)縣的朱良橋鄉(xiāng)，湖泊面積4.57km2，集雨面積包括團頭湖本身湖面積共57km2，防洪面積4.2萬畝，是一個以蓄洪為主，結合灌溉，養(yǎng)殖綜合利用的湖泊。1.2本工程施工項目和工作內容本工程承包的工程范圍內：在望城縣大眾垸團頭湖堤身加固工程施工工程平面布置圖上樁號K14+550～K16+650之間的涵閘建設、大堤培修、草皮護坡及防汛搶險通道等項目。工作內容：土方開挖、土方填筑、涵閘建設、草皮護坡、防汛搶險通道等。1.3水文氣象條件大眾垸團頭湖地處望城、寧鄉(xiāng)、湘陰、益陽四縣交界處，處亞熱帶溫暖濕潤氣候區(qū)，雨量充沛，日照充足，四季分明。冬季干燥寒冷，夏季溫高濕重，雨季集中在春夏季，具有亞熱帶季風性氣候特點。多年平均氣溫16.2℃。多年平均降水量1378.6mm，無霜期274天左右。歷年平均風速2.5m/s，歷年平均最大風速11.7m/s。1.4工程地質據(jù)鉆探揭露，場地內埋藏地層為人工填土層、第四系沼澤相沉積層、，其野外特征按自上向下的順序依次描述如下：（1）人工填土（Qml）①（①為地層編號，下同）：黃褐、灰黑、褐黑等色，主要由粘性土組成，含少量礫石。碎石等，除堤防潰堤處地段為新近堆填而成外，其余地段均已堆填多年，已完成自重固結。呈塑性～硬塑狀態(tài)；中下部由于含地下水，多呈很濕、可塑狀態(tài)。其密實程度上部多呈稍密，中密狀態(tài)，中下部呈稍密稍密狀態(tài)，層厚1.10～9.20m。（2）第四系沼澤相沉積（Q1）②：灰黑，褐灰等色，含有機質，飽和、留塑狀態(tài)。層厚在0.50～1.40m。（3）第四系沖洪積層粉質粘土（Qal+pl）粉質粘土③：褐黃色為主，夾少量灰白色條紋，稍濕，硬塑～堅塑狀態(tài)。搖震無反應，稍有光澤，各鉆孔均遇見該層，層厚2.00～10.90m。礫砂④：褐黃、灰褐色，石英質，混少量粘性土，飽和，中密狀態(tài)。各孔鉆孔均遇見，層厚2.00～10.90m。卵石⑤：褐黃色，石英質，亞圓形，混少量粘性土，一般粒徑為2～5cm，大者達7cm以上，含約5～20%粗、礫砂及少量粘性土，呈飽和，稍密～中密狀態(tài)。各鉆孔均遇見該層，鉆入該層內2.00～2.50m。1.5對外交通條件本工程位于望城縣大眾垸，工程建設涉及望城縣喬口、格塘、靖港三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)和寧鄉(xiāng)縣一個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，施工環(huán)境較為復雜，施工場地地勢總體較為平坦、開闊，交通較為方便，有主干公路清峰公路、高喬大道、靖格線、爛泥湖撇洪河堤路等。1.6建筑材料來源砂石料及塊石料：采用購買方式，沿湘江均有合格砂石料及塊石料供應點，車運至工地堆場。水泥：工程混凝土需各種品種及標號水泥，考慮工程實際情況，采用袋裝水泥。水泥從附近水泥廠（如坪塘水泥廠等）購買。木材、油料、：工程位于望城縣，木材、油料、采購較方便，也有保證。第二章施工現(xiàn)場總體布置2.1施工總布置原則該工程位于望城縣大眾垸團頭湖，樁號K14+550～K16+650之間，施工現(xiàn)場交通便利，但施工運輸?shù)缆繁容^窄，大型貨車只能單向行駛，個別地段要做好路基和路面的排水設施，施工用電與當?shù)毓╇姴块T協(xié)商,搭設臨時配電間供電，施工用水采用潛水泵抽水供應，同時鋪設施工用水管道，保證施工用水和生活用水的正常供應。由于該工程附近有許多民房，為合理、充分地利用施工現(xiàn)場，工地辦公室、職工宿舍租用就近的民房。油料等特殊材料設在工地倉庫，并派專人管理，嚴格遵守國家有關安全規(guī)程。施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。根據(jù)本標的地形、地質條件及現(xiàn)場實際條件，進行本標施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內的施工均能正常有序進行。同時盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進行有效的保護。臨建設施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經濟實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工，詳見施工總平面布置圖。2.2場內施工道路1、對外交通本標段對外交通方便，直接通過公路進入現(xiàn)場工地。2、場內施工道路（共三條：龍型山機臺處0.5km，沿堤內側2.0km，至曹家大山粘土料場1.5km）場內施工道路沿堤內坡側位置，修筑一條貫通整個施工現(xiàn)場的施工道路，與本標中端入口的施工道路相連接。需修建臨時道路約1.5KM。2.3棄碴場本工程的棄碴場由業(yè)主單位指定地點。第三章施工準備3.1前期準備本工程進場后，馬上進行施工準備，并積極與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主動。1組建項目經理部，主要人員全部到位，落實分工協(xié)作關系，及職責范圍。2組織技術力量，對招標文件和施工圖紙進行認真研究，摸清本工程的施工特點及有關地方性法令和法規(guī)，在此基礎上，制定施工總體規(guī)劃及措施。3配合設計單位，完成測量控制點的技術交接，校核控制點測量成果。報批監(jiān)理工程師。4根據(jù)工程施工需要，有計劃分批分期組織機械設備及人員進場，對進場設備及時調試和保養(yǎng)。3.2施工準備階段（1）開工前技術人員、預算員、施工員等熟悉圖紙，組織技術交底，提出加工定貨單，編制預算材料計劃。（2）組織勞動力、材料、機械設備進場，并搭設臨時設施。3.2.1總體施工程序測量放線－清基－涵閘土方開挖——利用開挖棄土培修大堤、部分堵口圍堰——排水——大堤土方填筑——鋼筋混凝土涵閘——消力池、出口漿砌石擋墻——拆除圍堰――啟閉機房建設——設備安裝——綠化護坡，在土方回填施工的同時，做好擋墻砂石反濾層和泄水管。3.3測量放樣1平面軸線的控制根據(jù)建設單位提供的控制基準點，用電子全站儀放出施工控制軸線，按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等。并確保其滿足施測精度，在施工時應保護好全部控制基準點和增設的控制點，對主要軸線點打設保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復測并認可后方能繼續(xù)下一道工序的施工。2高程的控制利用水準儀控制高程，在工程區(qū)域內不易破壞的位置分別打設鋼管樁作為臨時水準點，從建設單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調差，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。3座標點、高程控制點設置原則座標點、高程控制點設置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復測、視線好的地方，并澆好砼基礎保護，同時設置好保護樁。4測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質量能否達到預定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負責，并配備3～4名有實際施工測量經驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放樣和復測。5測量儀器配備根據(jù)工程施工實際，擬配備電子全站儀1臺，TDJE經緯儀1臺，S3水準儀2臺，50m皮尺2支，水準塔尺4根，放樣花桿6根，并根據(jù)需要從公司調用。第四章主要項目施工方法4.1土方開挖施工本標段堤身土方開挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基礎開挖以及土料開采等所有的土方開挖工程，采用人工與機械相結合的方法進行清除。1）、土方開挖土方開挖前以及在開挖過程中，均按設計圖紙進行準確的測量、放線，土方開挖采用2臺1m3挖掘機挖裝土方，棄料土用自卸汽車運出填筑圍堰，初步估計圍堰土方1800m3，故這部分土方可利用，其它開挖土加寬河堤，開挖時必須按《水利水電工程施工規(guī)范要求》施工，開挖坡度按1：1.5放坡，以防土方塌方，引起質量、安全事故。根據(jù)施工需要，在施工圖紙開挖線以外進行的開挖，在開挖工作開始前，以書面方式報監(jiān)理審批。注意保持永久開挖邊坡穩(wěn)定。在施工前，詳細了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情況。對可能引起的滑坡和崩塌體及時采取有效的預防性保護措施；在陡坡下施工，仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，事先作好妥善的清理和支護。有建筑物附近進行開挖時，施工措施必須保證其原有建筑的穩(wěn)定和安全，并盡可能做到不影響其正常使用。妥善制定施工安全措施，在危險地帶應設置明顯的標志。夜間施工時，定設足夠的照明。在雨季施工中，有保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。開挖過程中，經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求，并與監(jiān)理人員校核測量成果。主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進行開挖。自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，經監(jiān)理檢查認為存在不安全因素時，進行補充開挖和采取保護措施?；A開挖：土石方開挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自上而下采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；基礎易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，保留保護層；開挖清除出的廢料，堆放在監(jiān)理指定的場地。不允許在開挖范圍的上側棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經監(jiān)理批準。嚴禁在河岸岸邊棄土，防止河道堵塞。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修理和加固前，采取有效的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，必須在解凍后進行。邊坡安全的應急措施：土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理。必要時，按監(jiān)理的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。在每項開挖工程開始前，盡可能結合永久性排水設施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內外的臨時性排水措施，并在向監(jiān)理報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內容，提交相應的圖紙和資料。為保護開挖坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，按施工圖紙的要求開挖設置截水溝，并經監(jiān)理批準后，在邊坡開挖前予以實施。在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設施，包括按監(jiān)理要求保持必要的地面排水坡度、設置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。采取的臨地排水措施，注意保護已開挖邊坡面及附近建筑物及其基礎免受沖刷和侵蝕破壞。在平地或凹地進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，防止場外水流進入場地，并有效排除積水。對位于地下水位以下的基坑需要的旱地進行開挖時，可根據(jù)基坑的工程地質條件采用降低地下水位的措施。按施工圖紙的要求和有關技術規(guī)范的規(guī)定，編制降低基坑地下水位的施工技術措施，報送監(jiān)理批準后實施。其施工技術措施的內容包括：排水孔、井或排水洞布置，抽排水設備配置以及基坑開挖措施等。采用挖掘機、堆土機等機械進行開挖時，保證地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。在基坑開挖期間，有必要時，對基坑及基坑周圍受降低水位影響的地區(qū)進行地下水位和地面沉降觀測。4.2土方填筑施工4.2.1料場開采（1）范圍a、按圖紙規(guī)定或業(yè)主單位指定的料場并根據(jù)技術條款的要求，開采以下部分用料：涵閘及擋土墻墻背填筑料、粘土鋪蓋、防滲粘土。b、料場開采包括料場復查、料場規(guī)劃、現(xiàn)場生產性試驗以及填筑料的開采。（2）料場復查a、在合同簽字后，根據(jù)合同有關條款之規(guī)定，對土料料場進行復勘核查。b、復查的目的是落實料場的土料數(shù)量、質量及其施工條件，根據(jù)復查資料，按要求對料場開采作出全面規(guī)劃，并將規(guī)劃報告遞交監(jiān)理批準。復查后如發(fā)現(xiàn)與監(jiān)理提出的料場的資料和數(shù)據(jù)有出入時，及時向監(jiān)理提出建議，并會同監(jiān)理共同在現(xiàn)場進行進一步核查。經監(jiān)理核查并批準其建議后，根據(jù)修改后的料場規(guī)劃編制場施工措施計劃。c、為了獲得最適用于工程的料源或由于其他因素的考慮，可改變取料場位置和取料范圍或重新增設料場，根據(jù)監(jiān)理的指示對料場進行新的調整或重新作出規(guī)劃布置，并將有關的圖紙和文件報送監(jiān)理批準。d、料場復查內容包括：剝離層厚度，有效層厚度及夾層的分布情況。料場的分布、開采、加工、儲存有裝運條件；料場的水文地質條件；根據(jù)料場的地形、地質、施工等條件；復查料場的開采范圍、占地面積和有效儲量；通過取樣試驗，核實料場土料的物理力學特性。土料物理力學特性復核重點是比重、天然容重、天然含水量、流塑限、顆粒級配、最優(yōu)含水量，最大干容量、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)、抗剪強度等。（3）料場規(guī)劃a、在料場開工前，將料場分區(qū)分層的取料規(guī)劃，開采設備的選型、開挖系統(tǒng)的布置、開挖面的修整以及保證坡面均勻、穩(wěn)定、防沖等的施工組織設計報送監(jiān)理批準。得到批準后才能進行動工。b、根據(jù)料場地形、地地質、水文、氣氣象、交通、開開采條件和各各個時期的填填筑需要量等等諸因素，劃劃定采區(qū)、分分期使用。c、料場規(guī)劃包括開開采工作面的的劃分和運輸輸線路，及供供電系統(tǒng)、排排水系統(tǒng)、堆堆料場、裝料料站和棄碴場場的布置等。根根據(jù)料場規(guī)劃劃和用料進度度安排提出分分期分皙的用用地計劃。d、規(guī)劃中應考慮到有有備用開采工工作面，以供供調節(jié)使用。（4）填筑土料開采a、負責全部料場開采采設備的供貨貨、安裝、維維修和保養(yǎng)。b、料場開挖前，按按規(guī)定進行表表層清理，表表土和棄土可可就近棄置在在附近空地上上或按監(jiān)理的的指示運至規(guī)規(guī)定的地點進進行堆放。c、料場周圍及內部部應設置有效效的排水系統(tǒng)統(tǒng)，以保證土土料的質量和和開挖工作的的順利進行。d、土料開采可采用平平采或立采方方式進行。認認真采取有效效措施，使土土料在堆放和和運輸過程中中避免由于降降雨、地面徑徑流或爆曬等等影響而改變變其含水量等等物理力學指指標。對于含含水量過高的的土料，應根根據(jù)監(jiān)理批準準的工藝程序序進行翻曬，使使其符合技術術條款之要求求。e、土料場開挖完畢畢后，按監(jiān)理理的指示予以以必要的整治治如必要的回回填深坑、深深槽和削緩危危險的邊坡。4.2.2土方方填筑a、土方填筑工作，必必須在其基礎礎按規(guī)定的要要求處理和清清理完畢，并并經監(jiān)理驗收收和簽署驗收收合格證后才才能進行。b、土方填筑按施工詳詳圖規(guī)定的高高程以上預留留考慮沉陷影影響的超高填填筑。c、碾壓機具的行駛方方向以及鋪料料方向應平行行閘軸。而靠靠兩岸的接觸觸帶黏土則應應用滿載的運運料汽車或裝裝載機輪胎順順岸邊進行壓壓實，壓實標標準如下：鋪料厚度：用砂石石土進行填筑筑時，分層厚厚度30cm；粘站性性土進行填筑筑時，分層厚厚度15~30cm。干容重：用砂石土土進行填筑時時，干容重≥18kn/m3；用粘性土土進行填筑時時，壓實生干干容重≥16.5knn/m3。d、每一填土層按規(guī)定定參數(shù)施工完完畢，并經監(jiān)監(jiān)理檢查合格格后才能繼續(xù)續(xù)鋪筑上一層層。在繼續(xù)鋪鋪筑上層新土土之前，對壓壓實層表面殘殘留的、被碾碾子凸塊翻松松的半壓實土土層進行處理理（包括含水水量的調整），以以免形成土層層間結合不良良的現(xiàn)象。e、壓實土體不得出出現(xiàn)漏壓虛土土層、干松土土、彈簧土、剪剪力破壞和光光面等不良現(xiàn)現(xiàn)象。f、鋪土面盡量平起起，以免造成成過多的接縫縫。若由于施施工需要進行行分區(qū)填筑時時，其橫向接接縫坡度不得得陡于1:3，不得留留縱向接縫。g、在接合的坡面上上，配合填筑筑的上升速度度，將表面松松土鏟除至已已壓實合格的的土層為止。坡坡面須經創(chuàng)毛毛處理，并使使含不量控制制在規(guī)定的范范圍內，然后后才能繼續(xù)鋪鋪填新土進行行壓實。h、為保證土料正常的的填筑含水量量，日降雨量量大于10mm時，停止止填筑。當同同風力或日照照較強時，進進行灑水潤濕濕，以保持合合適的含水量量。i、填筑面略向上游游傾余，以利利排除積水。下下雨前采取措措施，防止雨雨水下滲，雨雨后將填筑面面含水量調整整至合格范圍圍，才能復工工。j、在負溫條件下進進行填筑時按按SDJ2113-83第8.3節(jié)有關規(guī)規(guī)定執(zhí)行。4.2.3質量檢查查和驗收土石方開挖前，會會同監(jiān)理進行行以下各項的的質量檢查和和驗收。（1）用于開挖工程量量計量的原地地形測量剖面面的復核檢查查。（2）按施工圖紙所示示的工程建筑筑物開挖尺寸寸進行開挖剖剖面測量放樣樣成果的檢查查。開挖剖面面放樣成果，經經監(jiān)理復核簽簽認后，作為為工程量計量量的依據(jù)。（3）按施工圖紙所示示進行開挖區(qū)區(qū)周圍排水和和防洪保護設設施的質量檢檢查和驗收。土石方開挖過程中中的質量檢查查在土石方開挖過程程中，定期測測量校正開挖挖平面的尺寸寸和標高，以以及按施工圖圖紙的要求檢檢查開挖邊坡坡的坡度和平平整度，并將將測量資料提提交監(jiān)理人。土石方開挖工程完完成后的質量量檢查和驗收收土石方開挖工程完完成后，會同同監(jiān)理進行以以下各款的質質量檢查和驗驗收。（1）主體工程開挖基基礎面檢查清清理的驗收1）按施工圖紙要求求檢查基礎開開挖面的平面面尺寸、標高高和場地平整整度；2）取樣檢測基礎土土的物理力學學性質指標；；3）基礎面檢查清理理與擋墻（或或砌體）填筑筑前的基礎清清理作業(yè)是檢檢驗目的和性性質不同的兩兩次作業(yè)，未未經監(jiān)理同意意，不得將這這兩次作業(yè)合合并為一次完完成。永久邊坡的檢查和和驗收；永久邊坡的坡度和和平整度的復復測檢查；邊坡永久性排水溝溝道的坡度和和尺寸的復測測檢查。4.2.4土方填筑筑監(jiān)督、質量量檢查和驗收收a、選派有經驗的工程程技術人員在在土料場開挖挖和現(xiàn)場填筑筑中進行監(jiān)督督和指導。監(jiān)監(jiān)理人員密切切配合監(jiān)理人人員的工作，及及時向監(jiān)理報報告檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題，并并及時向監(jiān)理理提供必要的的資料。b、土方工程的質量量檢查與取樣樣試驗要求應應按照規(guī)范（SL2600-98）規(guī)定的有有關內容和辦辦法進行。c、填筑工程完工后后，通知監(jiān)理理進行檢查驗驗收，驗收應應按規(guī)范（SL-2660-98）有關內容容和辦法進行行。d、經監(jiān)理檢查后，認認為質量不合合格，按監(jiān)理理指示對工程程缺陷部分進進行返工、修修理和補強。e、全部土方填筑工工程完成后，負負責編制包括括竣工圖及竣竣工驗收資料料的竣工報告告?？⒐を炇帐召Y料中附有有全部質量檢檢查記錄和文文件以及對工工程缺陷的處處理成果資料料，監(jiān)理在收收到竣工驗收收后28天內組織全全面竣工驗收收。4.3混凝土工程程施工4.3.1總總則4.3.1.1概述1、根據(jù)據(jù)施工規(guī)范及及有關圖紙所所示，完成下下列工作：（1）完完成本工程全全部鋼筋砼、砼砼、砂漿的生生產和施工，并并完成上述施施工質需要的的伸縮縫（沉沉降縫）、止止水、排水孔孔以及其它等等輔助作業(yè)。（2）完成砼配合比設設計，提供砼砼及砂漿生產產（制作）、運運輸、澆筑（安安裝、鋪設）、溫溫控、養(yǎng)護、修修整、保護、修修復及檢測所所需要的所有有加工廠、材材料、設備及及勞動力。（3）在所有圖表及報報告中，采用用先擬定并經經監(jiān)理人批準準的統(tǒng)一的澆澆筑段、澆筑筑塊、澆筑層層數(shù)編號。（4）提供、制作預制制砼塊。（5）負責收集并保存存整個施工期期的砼及砂漿漿施工資料等等。2、本工程的砼包括括現(xiàn)澆砼、預預制砼，砼設設計齡期為28天。砂漿包包括砌筑用砂砂漿、墊層鋪鋪設用干水泥泥砂漿。3、各部位砼和砂漿漿標號及主要要設計指標滿滿足設計文件件規(guī)定。4、砼和砂漿應由水泥泥、水、粗細細骨料以及外外加劑組成。用用于本工程的的砼和砂漿配配合比設計，遵遵循《水工混混凝土試驗規(guī)規(guī)程》SD1055-82的附錄“砼配合比設設計方法”，配合比設設計要滿足設設計文件和相相應施工技術術規(guī)范中有關關砼和砂漿的的強度等要求求，同時要滿滿足砼和砂漿漿施工強度保保證率、均質質性指標和易易性要求。在在滿足和易性性的條件下應應盡可能減少少用水量。4.3.1.2設設備1、凡所所用的運輸、裝裝卸和澆筑設設備，不能迅迅速地運輸、裝裝卸和澆筑混混凝土而使其其坍落度達不不到本規(guī)范要要求或監(jiān)理人人的規(guī)定者，不不予批準。2、混凝土生產和澆澆筑用所有設設施和設備，不不論什么時候候都必須取得得監(jiān)理人的批批準。對施工工設備、設施施或對這些設設備設施的運運用或任何施施工程序的批批準都不能解解釋為可以放放棄或更改控控制材料或成成品質量的技技術條款所提提出的任可要要求。4.3.1.3污污染采取一切適當?shù)姆婪雷o措施以盡盡量減少含有有可見的懸浮浮質的水流入入河道或湖泊泊或溝渠中。在在監(jiān)理看來很很可能出現(xiàn)這這種污染的地地方，設置、維維護和使用沉沉淀地、分離離設施或其它它的有效手段段以防止這種種污染。4.3.2混混凝土材料4.3.2.1水泥1、水水泥品質必須須符合《水工工砼施工規(guī)范范》SDJ2007-82的規(guī)定。水水泥依照規(guī)范范進行試驗。2、選用的水泥標號號應與混凝土土設計強度相相適應。3、水泥供應固定廠廠家，有條件件時優(yōu)先采用用散裝水泥。4、最長貯存期從生產廠家取樣試試驗的日子開開始在三個月月之內尚未使使用的水泥，不不能再用于工工程。5、袋裝水泥的運送送供應袋裝水泥必須須遵守下列規(guī)規(guī)定：a、袋裝水泥用的袋不不得被水、油油或其它的雜雜質污染過，并并且是完好無無損的。b、一袋水泥的標稱稱質量為500kg。當以袋袋裝水泥的袋袋數(shù)配料時，每每袋質量與標標稱質量相差差如超過5%的袋裝水泥泥應予以拒收收。假如從托托運的任一批批水泥中隨意意抽出50袋，其平均均質量小于標標稱質量，則則這批托運的的水泥應予拒拒收。c、每袋水泥都應標標記上廠家的的牌號、水泥泥品種、鑒定定號或水泥試試驗和檢驗號號以及裝袋日日期。d、袋子已破損的袋袋裝水泥不得得再裝入袋中中。6、水泥的貯存和裝裝卸下列要求適用于在在工地、任一一轉運或貯存存與裝卸：a、散裝或袋裝水泥泥的所有運輸輸、裝卸和貯貯存方法，都都應做好安排排，以確保按按廠商提出的的大致時間順順序使用或運運輸水泥。水水泥的品種、標標號不得混雜雜。運輸過程程中防止泥受受潮。b、所有的儲存和水泥泥裝卸設備必必須按監(jiān)理的的要求完全防防風雨和切實實防塵，其設設計和安裝確確保水泥無長長期滯存。c、水泥裝卸設備不不得安設在水水泥粉塵有可可能進入發(fā)包包入存放在附附近的機電設設備并對這些些設備有害的的地方。d、所有的裝卸設備備按監(jiān)理人的的要求遮蓋起起來并防風雨雨。e、如果水泥用氣功設設備裝卸，壓壓縮空氣會與與水泥接觸，因因此在任何時時候壓送水泥泥的空氣溫度度都不得超過過38℃，必要時可可安設后置冷冷卻器和其它它裝置來冷卻卻壓縮空氣。所所有空氣可能能與水泥接觸觸的地方，所所供應的壓縮縮空氣先用過過濾器除去水水分、油或其其它污染物質質，承包人應應經常檢查和和維修這種過過濾器。f、所有袋裝水泥在在工程使用之之前貯存于完完成防風雨的的建筑物內。這這種建筑物備備有經批準的的距地面一定定距離的架空空地板并應通通風良好。以以防受潮。一一般來說防潮潮層，距地面面、邊墻至少少30cm，堆放高高度不得超過過15袋。g、袋裝水泥到貨后后，標明品種種、標號、廠廠家、出廠日日期、分別堆堆放，并留出出運輸通道。袋袋裝水泥儲存存的布置便于于出入倉內進進行檢查和鑒鑒定。4.3.2.2水1、凡適適于飲用的水水，均可用來來拌制和養(yǎng)護護混凝土。未未經處理的工工業(yè)污水不得得用以拌制和和養(yǎng)護混凝土土。2、拌制和養(yǎng)護混凝凝土也可使用用天然礦化水水，但其化學學成分應符合合下表規(guī)定：：水的化學成分單位混凝土和水下的鋼鋼筋混凝土水位變化區(qū)和水上上鋼筋混凝土土總含鹽量不超過mg/L350005000硫酸根離子含量不不超過mg/L27002700氯離子含量不超過過mg/L300300PH值不小于—444.3.2.3砂料的質量量技術要求砂料應質地堅硬、清清潔、級配良良好；使用特特細砂，應經經驗試驗論證證。砂的細度模數(shù)宜在在2.4～2.8范圍內。天天然砂料宜按按粒徑分成兩兩級。砂料中有活性材料料時，必須進進行專門試驗驗論證。其他質量技術要求求應符合下表表要求。細骨料（砂）的質質量技術要求求項目指標備注天然砂中含泥量((%)其中粘土含量（%）<3<1含泥量系指粒徑小小于0.08mmm的細屑、淤淤泥和粘土的的總量不應含含有粘土團料料人工砂中的石粉含含量（%）6~12系指小于0.155mm的顆粒粒堅固性（%）<10系指硫酸鈉溶液法法5次循環(huán)后的的重量損失云母含量（%）<2比重（t/m3）>2.5輕物質含量（%）<1硫化物及硫酸鹽含含量，按重量量計（折算成成so3）（%）<1有機質含量淺于標準色如深于標準色，應應配成砂漿，進進行強度對比比試驗對細骨料技術要求求未盡之處，必必須按照《水水工砼施工規(guī)規(guī)范SDJ2007-82》的有關規(guī)規(guī)定辦理。4.3.2.4粗骨料的質質量技術要求求粗骨料應堅硬、清清潔、級配良良好。粒徑控制：a、混凝土及混凝土預預制塊采用二二級配混凝土土生產，粗骨骨料最大粒徑徑不超過400mm；b、嚴格控制各級骨骨料的超、遜遜徑含量。以以原孔篩檢驗驗，其控制標標準為：超徑徑<5%，遜徑<10%。當以超、遜遜徑篩檢驗時時，其控制標標準：超徑為為零，遜徑<<2%。粗骨料的質量技術術要求除滿足足下表的規(guī)定定外，還應遵遵守《水工砼砼施工規(guī)范SDJ2007-82》的規(guī)定。粗骨料（卵石）的的質量技術要要求項目指標備注含泥量（%）D20、D40粒徑徑級<1D80、D150（或D120）粒徑徑級<0.55各粒徑級均不應含含有粘土團塊塊堅固性（%）<5<12有抗凍要求的混凝凝土無抗凍要求的混凝凝土硫酸鹽及硫化物含含量按重量計計（折算成SSO3）（%）<0.5有機質含量淺于標準色如深于標準色，應應進行砼強度度對比試驗比重（t/m3）>2.55吸水率（%）>2.5針片狀顆粒含量（%）<15碎石經試驗論證，可可以放寬至25%4.3.3配配合比的設計計1、在選選用配合比時時必須考慮采采用適當?shù)拇氪胧?，合理降降低水泥用量量。配合比必必須通過試驗驗確定。2、混凝凝土的水灰比比以骨料在飽飽和面干狀態(tài)態(tài)下的混凝土土單位用水量量對單位膠凝凝材料用量的的比值為準。單單位用水量計計入加劑溶液液的重量，單單位膠凝材料料用量為每mm3混凝土中水水泥與混合材材料重量的總總量。水灰比比根據(jù)不同結結構部位對混混凝土性能的的要求，由試試驗確定，其其最大值不超超過原水利電電力部頒布《SDJ2007-82》規(guī)范的有有關規(guī)定。3、粗骨骨料級配及砂砂率的選用，考考慮混凝土和和易性及最小小單位用水量量等要求，進進行綜合分析析確定，并報報監(jiān)理人批準準?；炷恋奶涠炔刹捎脴藴蕡A錐錐坍落度為3~5cm。5、必須須根據(jù)規(guī)定的的配合比設計計，將選用的的各項指標及及其試驗成果果在澆筑任何何混凝土前7天報監(jiān)理人人批準。在施施工實施過程程中不論何種種原因引起配配合設計改變變時，仍須重重新向監(jiān)理人人遞交上述文文件。4.3.4混混凝土的拌和和與運輸1、施工前前，必須結合合的混凝土配配合比情況，檢檢驗拌和設備備的性能。如如發(fā)現(xiàn)不相適適應時，應更更換設備。在在整個混凝土土生產運行過過程中，拌和和設備也須經經常進行檢驗驗，包括混凝凝土拌和物的的均勻性、適適宜的拌和時時間、衡器的的準確性、機機遇及葉片的的磨損程度等等。2、必須須嚴格遵守規(guī)規(guī)定。由試驗驗確定的混凝凝土配料單進進行配料，嚴嚴禁擅自更改改。若水泥已已拌入骨料而而且已加水，因因故停放時間間2h應將混合料料廢棄。每種種料稱好后其其重量都應有有精確的記錄錄。所有記錄錄都應作上便便于辯認的標標記以便于區(qū)區(qū)分，且都應應標明時間，所所有的記錄都都提交發(fā)包人人。提供必要要的工具、勞勞動力及設備備，以便于對對各劑溶液可可按重量折算算成體積。稱稱量偏差不得得超過下列規(guī)規(guī)定數(shù)值：水泥、凝合材 ±±1%骨 料 ±2%水、外加劑溶液±1%3、混凝土拌和過程程中必須采取取措施保持骨骨料含水率穩(wěn)穩(wěn)定。砂的含含水率控制在在6%以內。摻用用混合材料，可可以濕摻也可可以干摻，但但必須保證摻摻和均勻。4、任何不符合有關關規(guī)程規(guī)范要要求的或不能能適合工程需需要的拌和設設備均立即加加以有效修理理，或予以更更換。拌和機機有適當?shù)霓k辦法、措施來來處理因拌和和供料不當或或因停留時間間過長而造成成的棄料。拌拌和機必須按按其銘牌規(guī)定定轉速運行，生生產的混凝土土必須拌和均均勻。拌和程程序和時間通通過試驗確定定。為減少拌時間或確確定滿意的拌拌和時間，根根據(jù)SDJ2007-82中有關砼拌拌和部分要求求進行拌和機機拌和試驗。拌拌和時間根據(jù)據(jù)控制適當?shù)牡陌韬蜋C旋轉轉速度及考慮慮所有物料的的進料等因素素經試驗后確確定，如果拌拌和不能達到到應有的均勻勻性要求，拌拌和時間也要要相應變更。拌拌和機裝料量量及轉速都不不能超過廠商商的推薦值。5、選用的混凝土運運輸裝載、拖拖運方法、設設備和運輸能能力，經監(jiān)理理人批準，并并應與拌和、澆澆筑能力、澆澆筑地點具體體情況及模板板轉運的需要要相適應，以以保證混凝土土運輸?shù)馁|量量，充分發(fā)揮揮設備效率。不不論采用何種種方式，都使使混凝土在運運輸過程中不不致發(fā)生分離離、漏漿、嚴嚴重泌水及過過多降低坍落落度等現(xiàn)象，并并盡量縮短運運輸時間，減減少轉運次數(shù)數(shù)。運輸過程程中轉料及卸卸料時砼最大大自由下落高高度應控制在在2m以內，否則則增設緩降設設施。因故停停歇過久，已已經初凝的砼砼應作廢料處處理。在任何何情況下嚴禁禁砼的運輸途途中加水后運運到澆筑地點點。運輸設備備不得在砼表表面留下污泥泥或其他污染染痕跡。運輸輸工具投入運運行前須經全全面檢修及清清洗。運送砼砼時，必須遵遵循《水工砼砼施工規(guī)范》及及《堤防工程程施工規(guī)范》中中的有關規(guī)定定。6、所有砼拌和、運運輸記錄都應應十分完好，并并作為檔案資資料。所有稱稱量、指示、記記錄及控制設設備都有防雨雨措施，不受受氣候影響。4.3.5取樣和和試驗試驗設施a、根據(jù)要求設置試試驗室，試驗驗室配備能進進行混凝土及及其成分材料料試驗所需的的全部設備和和能進行此項項工作的合格格的試驗人員員。b、為了進行砼質量量控制的試驗驗，在配料處處及攪和機提提供相應的砼砼質量控制的的試驗設施，并并可供監(jiān)理人人使用和能隨隨時地很容易易地進行取樣樣。其他輔助助設施（供熱熱、空調、電電氣、水等）和和取樣設備工工具根據(jù)監(jiān)理理人的要求予予以提供。2、取樣與試驗要求混凝土原材料、混混凝土拌和物物的取樣和試試驗按《SDJ2007-82》規(guī)范第九九節(jié)質量控制制檢查的內容容進行，并及及時將試驗成成果報監(jiān)理人人審核。3、粗、細骨料的取取樣與試驗在拌和場檢查砂子子、石子的含含水量；砂的的細度模數(shù)以以及骨料的含含泥量、超遜遜徑。砂、小小石的含水率率變化每班應應檢查兩次，宜宜分別控制在在±0.5%、±0.2%之內。當在在氣溫變化較較大，雨后骨骨料貯料條件件突變等情況況下，每兩小小時應檢查一一次。砂子的的細度模數(shù)每每天至少檢查查一次，如超超過±0.2%時，則需調調整混凝土的的配合比。骨骨料的超遜徑徑、含泥量每每班檢查一次次。4、水泥的取樣和試試驗a、水泥由發(fā)包人指指定供定，接接受發(fā)包人的的每一批材料料時，查驗廠廠家的品質試試驗報告，試試驗室必須進進行抽樣復檢檢確認，必要要時還應進行行化學分析。復復檢取樣以200t同品種、同同標號水泥為為一單位，不不足200t也作一個取取樣單位，并并從20個不同部位位水泥中等量量取樣，混合合均勻后即作作為一個樣品品，樣品數(shù)量量不小于100kg。復檢應應按標準進行行，其項目應應包括水泥標標號、凝結時時間、體積安安定性、稠度度、細度、比比重等，并將將試驗結果報報監(jiān)理人審批批。不合格的的材料承包人人可以拒絕接接收。b、按上款的規(guī)定對對水泥進行取取樣試驗外，監(jiān)監(jiān)理人認為需需要時，可以以從任何水泥泥庫或使用地地點，采取水水泥試樣進行行試驗，無償償提供采取這這些試樣所必必需的設備；；勞動力和包包括水泥在內內的材料。不不符合技術條條款要求的水水泥不得使用用。監(jiān)理人可可以要求清除除任何使用不不符合要求的的水泥所生產產的混凝土預預制塊、砂漿漿，由此而引引起的一切費費用由承包人人承擔，發(fā)包包人不予支付付。5、水的取樣和試驗拌和及養(yǎng)護混凝土土所用的水，除除經營按規(guī)定定進行水質分分析外，宣每每月檢查一次次，在水源改改變或對水質質有懷疑時，應應隨時進行檢檢驗，檢驗采采取砂漿強度度試驗的辦法法。如果水樣樣制成的砂漿漿28天齡期的抗抗壓強度低于于飲用水制成成的砂漿28天齡期抗壓壓強度的90%時，則不應應再予以采用用。6、摻合料的取樣和和試驗如果摻用摻合料時時，每使用200t，應抽樣檢檢查其細度、需需水量比、燒燒失量、摻混混合物的標準準水泥砂漿強強度等指標，其其中細度和需需水量比，每每天至少檢查查一次。連續(xù)續(xù)10個樣品中，其其個別樣品細細度與平均值值相差不大于于10%~115%。7、混凝土拌和物的的取樣和試驗驗a、在混凝土拌和場場，每班至少少應進行三次次檢查各種原原材料配合比比的試驗，衡衡器應隨時校校正。b、為檢查混凝土拌拌和物的均勻勻性，每班至至少應抽樣二二次檢查拌和和時間是否符符合規(guī)定。c、混凝土坍落度的的檢查，每班班應在出機口口進行四次。此此外在取樣成成型時，應同同時測定坍落落度，其值應應控制在規(guī)定定范圍內。4.3.6模模板1、總則則a、負責模塊的材料供供應、設計、制制作、安裝支支撐直止最終終拆除。b、模板的設計、制制作和安裝應應該使混凝土土得以正常的的澆筑和搗實實，使其形成成準確的形狀狀、尺寸和位位置。模塊應應有足夠強度度、能承受混混凝土的澆筑筑和搗固的側側壓力與振動動力，并應牢牢靠地維持原原樣、不移位位、不變形。模模板表面應光光潔平整。應應按縫嚴密，不不漏漿，以保保證混凝土表表面的質量。混混凝土表面的的光潔度將須須監(jiān)理人審定定驗收。每塊塊模塊制定使使每節(jié)可以單單獨拆除。而而不損傷混凝凝土。c、將用回填料覆蓋蓋的混凝土表表面模板可以以用魚鱗板架架設。外露混混凝土表面的的模板及過水水表面的直線線模板應用光光滑材料，如如鋼板或膠合合板來襯護或或制成。襯護護模板保持可可以拆卸的狀狀態(tài)，必要時時，可用新材材料更換。斜斜邊板條應裝裝在模板拐角角處，以便在在永久混凝土土外表面上形形成斜削邊，但但表面的內角角不需要做成成斜邊，除非非圖紙上要求求斜削。材料a、模板及支架材料的的種類、等級級，根據(jù)其結結構特點，質質量要求及周周轉次數(shù)確定定。優(yōu)先選用用鋼、混凝土土和鋼筋混凝凝土等材料，盡盡量少用木材材。b、模板材料的質量標標準符合現(xiàn)行行的國家標準準和部頒標準準的規(guī)定。腐腐蝕、嚴重扭扭曲或脆性的的木材不應使使用。木材須須提前備料，干干燥后使用，濕濕度宜為18～23%。水下施用用的木模板材材料濕度宜為為23～45%。木面板燒燒涂石蠟或其其它保護料。c、鋼模和所有連接接與設計須使使模板能整裝裝，并使其拆拆除時不致?lián)p損壞混凝土。鋼鋼板連接縫盡盡可能光滑緊緊密，不允許許帶凹坑，皺皺折或其它表表面缺陷。面面板及活動部部分涂防銹的的保護涂料，其其他部分涂防防銹漆。3、安裝a、模板安裝，必須按按混凝土結構構物的施工詳詳圖測量放樣樣，重要結構構應多設控制制點，以利檢檢查校正。模模板安裝過程程中，必須經經常保持足夠夠的臨時固定定設施，以防防傾復。b、模板的鋼拉條不不應彎曲，直直徑要大于88mm，拉條與與錨環(huán)的連接接必須牢固。預預埋在下層混混凝土中的錨錨固件（螺拴拴、鋼筋環(huán)等等），在接受受荷載時，必必須有足夠的的錨固強度。c、模板之間的接縫縫必須平整嚴嚴密。建筑物物分層施工時時，逐層校正正下層偏差，模模板下端不應應有“錯臺”。d、模板及支架上，嚴嚴禁堆放超過過其設計荷載載的材料及設設備。e、砼澆筑過程中，應應經常檢查、調調整模板的形形狀及位置。模模板如有變形形走樣，立即即采取有效措措施予以校正正，否則停止止砼澆筑。4、拆除a、拆除模板的期限限，除已征得得監(jiān)理人的同同意外，一般般遵守下列規(guī)規(guī)定：（1）不承重的側面模模板，在混凝凝土強度達到到2.5Mpa以上，并并能保證其表表面及棱角不不因拆模而損損壞時，才能能拆除。在墩墩、墻和柱部部位在其強度度不低于3.5Mpaa，方可拆除除。b、拆下的模板、支支架及配件及及時清理、維維修，并分類類堆存，妥善善保管。4.3.7鋼鋼筋4.3.7.1說明（1）負負責鋼筋材料料的采購、運運輸、驗收和和保管，并對對鋼筋進行出出廠材質檢驗驗和驗點入庫庫，監(jiān)理認為為有必要時，通通知監(jiān)理參加加檢驗和驗點點工作。（2）鋼筋作業(yè)包括鋼鋼筋、鋼筋網網、鋼筋骨架架和錨筋等的的制作加工、綁綁焊、安裝和和預埋工作。（3）若采用其它種類類的鋼筋替代代施工圖紙中中規(guī)定的鋼筋筋，將鋼筋的的替代報告報報送監(jiān)理審批批。4.3.7.2鋼筋的材質質（1）鋼鋼筋混凝土結結構用的鋼筋筋符合熱軋鋼鋼筋主要性能能的要求。（2）每批鋼筋均附有有產品質量證證明書及出廠廠檢驗單，在在使用前，分分批進行以下下鋼筋機械性性能試驗。1）鋼筋分批試驗，以以同一爐（批批）號、同一一截面尺寸的的鋼筋為一批批，取樣的重重量不大于660kg；2）根據(jù)廠家提供的的鋼筋質量證證明書，檢查查每批鋼筋的的外表質量，并并測量每批鋼鋼筋的代表直直徑。3）在每批鋼筋中，選選取經表面檢檢查和尺寸測測量合格的兩兩根鋼筋中各各取一個拉力力試件（含屈屈服點，抗拉拉強度和延伸伸率試驗）和和一個冷彎試試驗，如一組組試驗項目的的一個試件不不符合監(jiān)理規(guī)規(guī)定數(shù)值時，則則另取兩倍數(shù)數(shù)量的試件，對對不合格的項項目作第二次次試驗。如有有一個試件不不合格，則該該批鋼筋為不不合格產品。（3）水工結構非預應應力混凝土中中，不得使用用冷拉鋼筋。4.3.7.3鋼筋的加工工和安裝（1）鋼鋼筋的表面潔潔凈無損傷，油油漆污染和鐵鐵銹等在使用用前清除干凈凈。帶有顆粒粒狀或片狀老老銹的鋼筋不不得使用。（2）鋼筋平直，無局局部彎折，鋼鋼筋的調直遵遵守以下規(guī)定定：1）采用冷拉方法調調直鋼筋時，I級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%；II、III級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。2）冷撥低碳鋼絲在在調相機上調調直后，其表表面不得有明明顯擦傷，抗抗拉強度不得得低于施工圖圖紙的要求。（3）鋼筋加工的尺寸寸應符合施工工圖紙的要求求，加工后鋼鋼筋的允許偏偏差不得超過過下表3.7-1、3.7-2中規(guī)定的數(shù)數(shù)值。表3.7-1圓鋼筋制制成箍筋，其其末端彎鉤長長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（ccm）<2528~405-1075901290105表3.7-2 加工后鋼筋筋的允許偏差差順序偏差名稱允許偏差值（mmm）1受力鋼筋全長凈尺尺寸的偏差±102箍筋各部分分長度的偏差差±53鋼筋彎起點位置的的偏差構件±20大體積混凝土±304鋼筋轉角的偏差3鋼筋的彎彎鉤彎折加工工符合SDJ2002-82第3.2.2～第3.2.4條的的規(guī)定。（4）鋼筋焊接和鋼筋筋綁扎按GB502204-922第四節(jié)和第第五節(jié)的規(guī)定定，以及施工工圖紙的要求求執(zhí)行。（5）鋼筋的氣壓焊接接和安裝遵守守以下規(guī)定：：1）氣壓焊可用于鋼鋼筋在垂直、水水平和傾斜位位置的對接焊焊接，當兩鋼鋼筋直徑不同同時，其兩直直徑之差不得得大于7mm。2）氣壓焊施焊前，鋼鋼筋端面應切切平，鋼筋邊邊角毛剌及端端面上鐵銹、油油圬和氧化膜膜應清除干凈凈，并經打磨磨露出金屬光光澤，不得有有氧化現(xiàn)象。3）安裝焊接夾具和和鋼筋時，使使兩根鋼筋的的軸線在同一一直線上，兩兩根鋼筋之間間的局部縫隙隙不得大于33mm。4）氣壓焊接時，應應根據(jù)鋼筋直直徑和焊接設設備等具體條條件選用等壓壓法，在兩根根鋼筋縫隙密密合和鐓粗過過程中，對鋼鋼筋施加的軸軸向壓力，按按鋼筋橫截面面面積計算應應為30～40Mpa。4.3.8現(xiàn)澆混凝凝土1、總則則a、本工程主休工程及及臨時工程的的各種結構物物現(xiàn)澆混凝土土工程的澆筑筑、修補及修修飾、保護有有養(yǎng)護、質量量保證等施工工實施。所有有砼的澆筑方方法及設備都都必須得到監(jiān)監(jiān)理批準后方方可使用。b、日平均氣溫穩(wěn)定定在3℃以下時，混混凝土施工遵遵照水利電力力部頒布《SDJ2007-82》規(guī)范有關關規(guī)定，按低低溫季度混凝凝土施工實施施。在氣候不不適宜或無法法正常進行澆澆筑作業(yè)時，不不進行砼施工工。c、全部混凝土都應應按施工規(guī)范范規(guī)定的要求求施工。各建建筑物均按圖圖紙所示或監(jiān)監(jiān)理指示的要要求的范圍、坡坡度和尺寸精精心施工。d、按圖紙或監(jiān)理指指示為每項工工程提供和埋埋設全部木質質、金屬或其其它材料的附附件。e、尺寸的變更。圖中所示各建筑物物的尺寸，監(jiān)監(jiān)理可以根據(jù)據(jù)實際情況作作必要的修改改以適應工程程的要求。f、施加荷載未經事先批準，不不得在永久性性混凝土建筑筑物上增加荷荷載。g、滲水處理當基礎或混凝土澆澆筑有相當大大的滲水時，如如在其上澆筑筑混凝土應將將此滲水自澆澆筑面排除。其其方法可用但但不限于堵塞塞滲水點，埋埋導水管，設設集水槽或其其它設施，并并自集水井中中排水，直到到混凝土澆筑筑和充分凝固固而不受滲透透水、靜水壓壓力或沖蝕影影響為止。2、遞交的圖紙及文文件a、必須及時提供圖紙紙、文件、試試驗樣品和試試驗成果及其其分析報告。凡凡須根據(jù)試驗驗成果決定施施工實施者，應應在征得監(jiān)理理同意后，這這些成果才能能在混凝土工工程施工中得得以實施。b、在混凝土施工期期間，必須及及時向監(jiān)理提提供詳細的原原始施工記錄錄（復制件），其其內容包括：：每一構件、塊塊體的混凝土土數(shù)量、所用用原材料的品品種，質量、混混凝土標號、混混凝土配合比比；各構件、塊塊體的實際澆澆筑順序，起起旋時間，施施工期發(fā)生的的質量事故，養(yǎng)養(yǎng)護及表面保保護時間、方方式、情況、模模板和鋼筋的的情況；澆筑筑地點的氣溫溫、各種原材材料的溫度、混混凝土澆筑溫溫度、各部位位拆模的日期期；混凝土試試件的試驗成成果及其分析析；混凝土裂裂縫的部位、長長度、寬度、深深厚、發(fā)現(xiàn)的的日期及發(fā)展展情況和處理理意見；砼表表面缺陷的修修復材料及修修復方法；其其它有關事宜宜等等。3、澆筑準備a、在澆筑混凝土前前，通知監(jiān)理理檢查有關澆澆筑準備工作作，包括地基基處理，模板板、鋼筋、預預埋件及止水水設施等是否否按施工詳圖圖規(guī)定執(zhí)行。在在任何部位澆澆筑之前，以以監(jiān)理批準的的標準表格書書面通知監(jiān)理理，以說明該該部位的模板板等準備工作作的完成情況況。監(jiān)理在收收到上述通知知后有不少于于4h的時間對澆澆筑部位的準準備工作進行行檢查復核。在在監(jiān)理未簽發(fā)發(fā)書面許可證證之前，任何何部位都不能能澆筑砼，如如果監(jiān)理認為為環(huán)境條件不不利于砼澆筑筑、凝固、養(yǎng)養(yǎng)護時不允許許澆筑砼，只只有征得監(jiān)理理同意后方可可開始澆作業(yè)業(yè)。b、在氣候條件不適適宜，無法正正常進行澆筑筑作業(yè)時，不不進行混凝土土施工。除了了施工詳圖規(guī)規(guī)定或經監(jiān)理理同意列為水水下混凝土之之外，所有混混凝土施工均均在干地進行行?；炷猎谠跐仓^程中中，直到硬化化之前不在其其表面經受流流水作用。c、所有在先前澆混凝凝土時留在模模板表面和預預埋材料上結結殼的干砂漿漿或漿液，在在其周圍或附附近的混凝土土澆筑之前，予予以清除。d、已澆混凝土表面面的清理（1）新澆混凝土與老老混凝土結合合表面，人工工仔細鑿毛，并并達到監(jiān)理認認為滿意的程程度。施工縫縫的表面在覆覆蓋新鮮混凝凝土或砂漿前前，干凈潮濕濕，并清理干干凈，清理工工作包括除出出所有的乳漿漿皮、疏松或或有缺陷的混混凝土、涂層層、砂、養(yǎng)護護劑（如果用用的話）以及及其它雜質。（2）所有施工縫表面面，包括老混混凝土表面，用用氣——水混合射流流充分清洗。新新混凝土澆筑筑之前，清除除干凈施工縫縫表面上所有有的積水。b、澆筑混凝土（1）在確實可行的情情況下，混凝凝土直接澆筑筑在最終的位位置上，不能能用下拋下溜溜，或其它會會造成混凝土土分離的輸送送方法?；炷寥雮}的方方法和設備不不導致粗骨料料從混凝土中中分離和粗骨骨料成堆。提提供適當?shù)牧锪锊酆透舭?，以以限制和控制制下落的混凝凝土。?）混凝土澆筑作業(yè)業(yè)，按經監(jiān)理理同意的厚度度、次序、方方向、分層進進行。混凝土土應均勻上升升。在傾斜面面上澆筑混凝凝土時，應從從低處開始澆澆筑，澆筑面面積應保持水水平。（3）不合格的混凝土土嚴格入倉。拌拌制好的混凝凝土不得重新新拌和。凡已已變硬而不能能保證正常澆澆筑作業(yè)的混混凝土必須清清除廢棄。澆澆筑混凝土時時，嚴禁在倉倉內加水。（4）混凝土澆筑保持持連續(xù)性，如如因故中止且且超過允許間間歇時間，并并且在冷縫處處在混凝土未未初凝時已充充分搗實的混混凝土，則按按工作縫的處處理?；炷镣翝仓脑试S許間歇時間（自自出料時算起起到覆蓋上層層混凝土時為為止）通過試試驗確定。（5）混凝土澆筑時間間，如果表面面泌水較多，及及時清除，并并研究減少泌泌水的措施。嚴嚴禁在模板上上開孔趕水，以以免帶走灰漿漿。（6）結構物設計頂面面的混凝土澆澆筑完畢后，使使其平整，高高程應符合施施工詳圖的規(guī)規(guī)定。c、水平分層澆筑混混凝土除了被接縫中斷，所所有的模澆混混凝土大致水水平分層連續(xù)續(xù)澆筑，層厚厚按施工詳圖圖規(guī)定或監(jiān)理理的指示，一一般來說，澆澆筑層厚度，根根據(jù)拌和能力力、運輸距離離、澆筑速度度、氣溫及振振搗器的性能能等因素確定定。澆入倉面面的混凝土隨隨澆隨平倉，不不得堆積。倉倉內若有粗骨骨料堆迭時，均均勻地分布于于砂漿較多處處，但不得用用水泥砂漿覆覆蓋，以免造造成內部蜂窩窩。d、混凝土工作縫的的處理應遵守守下列規(guī)定：：（1）冷縫是指砼澆筑筑過程中因故故中止或延誤誤、超時允許許停歇時間的的澆筑縫面。冷冷縫根據(jù)監(jiān)理理的指示進行行處理。（2）已澆筑的砼已經經初凝，強度度未達到2.5Mpaa前，不得進進行下一段砼砼澆筑的準備備工作。（3）混凝土表面用壓壓力水、風砂砂槍和刷毛機機等加工成毛毛面，并清洗洗干凈，排除除積水，然后后按規(guī)定處理理后，方可澆澆筑新混凝土土。（4）遭受有害污染的的縫面根據(jù)監(jiān)監(jiān)理指示處理理。e、孔口周圍整塊混混凝土澆筑在高度超過6000mm的孔口周周圍澆筑混凝凝土或與支承承混凝土整體體澆筑混凝土土板或其它類類似構件的混混凝土澆筑，嚴嚴格遵守下列列規(guī)則：（1）當混凝土澆筑至至孔口頂部，板板的斜支托的的類似結構部部位的下部和和未規(guī)定設置置斜支托的類類似構件的下下部之處，此此時澆筑工作作應停歇30min至1h。但停歇時時間不應過長長，以致振搗搗器不易插入入歇前已澆的的混凝土中。當當振實停歇后后澆混凝土時時，振搗器插插入停歇前所所攻的混凝土土中，并對該該部分混凝土土重新振搗。（2）在停歇前，按監(jiān)監(jiān)理確定的盡盡可能低的坍坍落度澆筑最最后的6000mm（或更厚厚）的混凝土土，且確保充充分地搗這混混凝土。（3）停歇之后再澆混混凝土之前，因因停歇而形成成的混凝土表表面須保持清清潔，不含松松散和外來物物質。（4）在孔口上、在板板和其它類似似構件的混凝凝土應用盡可可能低的坍落落度澆注，保保證充分地搗搗實混凝土。f、搗實（1）澆筑混凝土使振振搗器搗實到到可能的最大大實度，做到到沒有粗骨料料形成的孔穴穴，以及不使使粗骨料緊貼貼模板和預埋埋件。（2）每一位置的振搗搗時間以混凝凝土不再顯著著下沉，不出出現(xiàn)氣泡，并并開始泛漿時時為準。避免免振搗過度。（3）混凝土的搗固采采用經批準的的插入式振搗搗器，振搗操操作嚴格按規(guī)規(guī)定執(zhí)行。（4）振搗器距模板的的垂直距離不不小于振搗器器有效半徑11/2，并不不得觸動鋼筋筋及預埋件。澆澆筑的第一層層混凝土以及及在兩罐混凝凝土卸料后的的接觸處應加加強平倉振搗搗。（5）在搗固各層混凝凝土時，振搗搗器保持近乎乎直立位置操操作，振搗上上層時，將振振搗器插入下下層50mm左右，以以加強上、下下層的結合。第第一層混凝土土充分搗實之之后才能繼續(xù)續(xù)澆筑。砼澆筑溫度控制：：砼澆筑溫度度不得低于55℃。特殊氣候條件下的的施工在雨天、熱天、冷冷天澆筑混凝凝土，滿足《水水工砼施工規(guī)規(guī)范》SDJ2007-82、《堤防工工程施工規(guī)范范》SL2600-98的有關規(guī)定定。7、修補及整飾a、混凝土表面的所所有缺陷進行行修補。立模模澆筑的混凝凝土塊缺陷在在拆模后24h內完成修補補。任何蜂窩窩、凹陷或其其它損壞了的的有缺陷的混混凝土，及時時通知監(jiān)理人人，取得監(jiān)理理同意后方能能進行處理，并并須有詳細的的記載。修補補時，先予清清除洗凈，再再用砂漿、混混凝土或規(guī)定定的填料重新新填補整飾。填填補部分加強強養(yǎng)護，使之之與周圍外露露混凝土表面面融為一體，顏顏色接近，無無明顯跡痕，不不應有收縮縫縫。b、混凝土澆筑成型型后的偏差不不得超過有關關規(guī)定的模板板安裝允許偏偏差的50%～100%。平整度符符合施工詳圖圖或監(jiān)理的規(guī)規(guī)定。c、混凝土表面有抹抹面、油漆等等特殊整飾要要求時，嚴格格按施工詳圖圖或監(jiān)理的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。8、養(yǎng)護及保護a、混凝土澆筑完畢畢后，當硬化化到因灑水而而損壞時，就就采取灑水等等養(yǎng)護措施，使使混凝土表面面經常保持濕濕潤狀態(tài)。當當氣溫降到冰冰點以下，齡齡期短于7天的砼覆蓋蓋合格的保溫溫材料作為臨臨時保護。在在砼開始澆筑筑前，將選用用的保溫材料料、保溫措施施報監(jiān)理人批批準。b、混凝土表面一般般在澆筑完畢畢后12～18h內卻可開始始養(yǎng)護，但在在炎熱或干燥燥氣候情況下下提前養(yǎng)護。早早期混凝土表表面采用經常常保持水飽和和的覆蓋物進進行遮蓋，避避免太陽光曝曝曬。c、混凝土養(yǎng)護時間間不小于下表表規(guī)定。重要要部位和利用用后勤強度的的混凝土，以以及炎熱或干干燥氣候情況況下，延長養(yǎng)養(yǎng)護時間，一一般不得小于于28天?；炷劣盟嗥贩N種養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥14粉煤灰硅酸鹽水泥泥、硅酸鹽大大壩水泥火山山灰質硅酸鹽鹽水泥、礦喳喳硅酸鹽水泥泥等21d、所有混凝土工程程在最終驗收收之前，除規(guī)規(guī)定的養(yǎng)護外外，都必須加加以維護和保保護。澆筑塊塊的棱角和突突出部分加強強養(yǎng)護。堅井井及其它孔洞洞的進出口宜宜予封閉。9、砼工程的尺寸偏差差和表面要求求砼結構物表面一般般要求光潔，成成型后的偏差差、平整度符符合施工詳圖圖或技術要求求的規(guī)定，不不允許出現(xiàn)錯錯臺和陡坎；；不允許表面面出現(xiàn)蜂窩、麻麻面、氣洞；；不允許殘留留砼砂漿塊。10、質量檢查a、砼質量控制、檢檢查、驗收以以及原材料檢檢測、控制，遵遵照有關規(guī)定定及《水工砼砼施工規(guī)范》進進行。b、現(xiàn)場混凝土質量量檢驗以抗壓壓強度為主，每每一澆筑塊內內同一標號混混凝土試件的的數(shù)符合下表表規(guī)定。如果果每一澆筑塊塊混凝土方量量不足以下規(guī)規(guī)定數(shù)字時，取取樣成型一組組試件。下表表規(guī)定所述3個試件應取取自同一盤混混凝土。試件件必須在機口口隨機取樣成成型，不得有有意挑選。除除此以外，也也須在澆筑地地點取一定數(shù)數(shù)量的試件，以以資比較?；炷令悇e28天齡期試件數(shù)設計齡期試件數(shù)大體積混凝土每500m3成型試試件3個每1000m3成型型試件3個非大體積混凝土每100m3成型試試件3個每200m3成型試試件3個注：對于抗垃強度度，28天齡期第200立方米成型型試件3個。c、對砼原材料和生生產過程中的的檢查資料，以以及砼抗壓強強度試驗成果果，應及時進進行統(tǒng)計分析析。應建立相相應質量監(jiān)測測資料的數(shù)據(jù)據(jù)庫。對原始始資料的統(tǒng)計計方法必須按按《水工砼施施工規(guī)范》SDJ2007-82中的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。砼施工工質量評定指指標應滿足離離差系數(shù)Cv≤0.15、強強度保證率PP≤90%的要求。d、已建成混凝土建筑筑物，是否需需要進行鉆孔孔取樣壓水試試驗，結構荷荷載試驗，以以及鉆孔取樣樣的部位、數(shù)數(shù)量、壓水試試驗的部位、吸吸水率的評定定標準等，以以及是否需要要進行超聲波波，回彈儀等等無損試驗法法測定混凝土土質量，均按按監(jiān)理人的通通知執(zhí)行。e、設立砼質量控制制的專門機構構，擬定必要要制定，在砼砼施工期間必必須及時整理理質量控制規(guī)規(guī)定的各項試試驗成果，并并報監(jiān)理。一一旦發(fā)現(xiàn)砼質質量不符合要要求，查明原原因，及時報報送監(jiān)理，并并提出相應措措施，征得監(jiān)監(jiān)理同意后執(zhí)執(zhí)行。f、按發(fā)包人或監(jiān)理理指示提供有有關資料，并并協(xié)助監(jiān)理對對工程質量進進行驗收。4.3.9止水、排排水和伸縮縫縫4.3.9.1止水水、伸縮縫（1）止止水設施的型型式、尺寸、埋埋設位置和材材料的品種規(guī)規(guī)格符合本工工程施工圖紙紙的規(guī)定。（2）金屬止水片平整整、干凈、地地砂眼和釘孔孔，止水片的的銜接按其厚厚度分別采用用折疊、咬接接或搭接方式式，其搭接長長度不得小于于20mm，咬接和和搭接部位必必須雙面焊接接。（3）安裝好的止水片片加以固定和和保護。（4）伸縮縫混凝土表表面應平整、潔潔凈，當有蜂蜂窩麻面時，應應按有關規(guī)定定處理，外露露鐵件應割除除。砼施工必須嚴格按按照有關的規(guī)規(guī)范規(guī)程及招招標文件的有有關技術要求求進行，為確確保砼的施工工質量，必須須從砼的原材材料，立模，鋼鋼筋制安，砼砼制備及澆筑筑等方面進行行全面控制，以以達到預期的的質量目標。1）、材料（1）、水泥：水泥為為普通硅酸鹽鹽水泥，質量量符合規(guī)范標標準，每批發(fā)發(fā)貨的水泥必必須由生產廠廠家提供一份份質量證明書書，并應對其其品種、標號號、包裝、出出廠日期等檢檢查驗收，超超過生產期三三個月的水泥泥及工地代表表認為其質量量有懷疑的水水泥應復查試試驗，否則不不得在工程中中使用，水泥泥運至現(xiàn)場應應立即貯存于于干燥防風雨雨的水泥罐中中。（2）、砂：施工用砂砂采用顆粒堅堅硬、強度高高、耐久性好好的天然中粗粗砂，由當?shù)氐厣暗[料場開開采。（3）、石子：砼拌制制所用的石子子應質地堅硬硬、清潔、級級配良好，其其力學性能應應符合《普通通砼用碎石或或卵石質量標標準檢驗方法法》（JGJ533-92）規(guī)范規(guī)定定。骨料應按按品種規(guī)格分分別堆放，不不得混雜。（4）、水：清洗骨料料以及拌制砼砼的用水不得得含有害物質質及化學物質質，應符合規(guī)規(guī)范標準。（5）、模板：采用全全新組合鋼模模，鋼木組合合模板，模板板表面光潔平平整，接縫嚴嚴密、不易產產生漏漿，保保證砼結構拆拆模后外表光光滑平整，模模板及支架具具有足夠的強強度，剛度及及穩(wěn)定性，保保證砼結構形形狀、尺寸和和相互位置符符合設計規(guī)定定。2）、砼澆筑（1）、施工工藝流程程：（見附圖圖）（2）、砼級配：開工工前由試驗室室對準備在工工程中使用的的砂石骨料（骨骨料應作強度度試驗并符合合要求）及水水泥進行取樣樣試驗以及配配合比試驗，并并有足夠的保保證率，確保?，F(xiàn)場施工時時合格率為100%，必要時摻摻適量的外加加劑，提高砼砼的和易性和和擴散性。（3）、模板安裝：模模板安裝按照照放樣、立模模、支撐加固固、吊正找平平、尺寸校核核、堵塞縫隙隙及清倉去污污的程序進行行，并注意與與砼澆搗等工工序的配合。模模板設計制作作和安裝必須須使砼得以正正常澆筑和搗搗實，使其形形成準確的形形狀尺寸和位位置，模板拆拆除后應使砼砼表面光滑美美觀。模板及及其支撐必須須有足夠的強強度和剛度，能能承受砼澆筑筑和搗固的側側壓力和振動動力，模板的的安裝位置必必須準確、牢牢固、不變形形、不移位，模模板在拆除后后必須清理、涂涂油，變形的的模板須校正正后才可使用用，模板別作作安裝的允許許偏差不得大大于技術規(guī)范范的要求。模板拆除時，不承承重的模板在在砼強度能保保證其表面及及棱角不因拆拆模而受損壞壞時拆除，拆拆除時盡可能能避免損傷砼砼構件表面及及模板本身。模模板拆除后及及時加以清理理、修整，按按模板種類及及尺寸堆好，以以便重復使用用。（4）、拌和：砼拌和和采用0.4m3拌和機，根根據(jù)級配試驗驗的配合比（經經監(jiān)理工程師師批準）用磅磅秤計量配料料，水用自動動計水泵計量量，加入料斗斗的順序為石石子→水泥→砂。拌和時時間不少于2分鐘，并使使砼拌和均勻勻。施工中每每臺班至少檢檢查三次配合合比情況，三三次坍落度情情況，骨料含含水量變化每每臺班檢查一一次，工地須須專門配備一一名技術員負負責砼的拌制制。（5）、砼運輸及入