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精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔工廠生產(chǎn)外協(xié)管理11.1外協(xié)計(jì)劃管理制度制度名稱外協(xié)計(jì)劃管理制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條為規(guī)范工廠對(duì)外協(xié)生產(chǎn)的計(jì)劃管理,確保工廠的產(chǎn)品交貨期,特制定本制度。第2條本制度適用于生產(chǎn)部門對(duì)生產(chǎn)外協(xié)計(jì)劃的管理。第3條本制度中的外協(xié)特指以下兩種情況。1.本工廠提供原材料、模具或半成品給外協(xié)廠商,外協(xié)廠商進(jìn)行加工后需要再次送回本工廠由本工廠完成成品的剩余加工工序。2.產(chǎn)品在制造工程中的某道必需工序因工廠無此設(shè)備或設(shè)備能力不足與需要外協(xié)廠商加工后使其能夠供工廠內(nèi)部使用。第2章外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂第4條外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃由工廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制,其他相關(guān)的部門應(yīng)提供相關(guān)資料,輔助生產(chǎn)部門進(jìn)行編制。第5條生產(chǎn)部在編制工廠總體生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)必須根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品的需要編制外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃,并確保外協(xié)計(jì)劃與總生產(chǎn)計(jì)劃的配套。第6條外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃編制的依據(jù)主要考慮以下六個(gè)方面的因素。1.與工廠有關(guān)的外協(xié)廠商的目前生產(chǎn)狀況。2.工廠的總體生產(chǎn)計(jì)劃。3.工廠的原料倉儲(chǔ)報(bào)表。4.工廠的生產(chǎn)進(jìn)度要求。5.預(yù)計(jì)將影響到外協(xié)生產(chǎn)的因素。6.外協(xié)廠商的生產(chǎn)能力。第7條生產(chǎn)部編制好外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃草案后,應(yīng)同外協(xié)廠商取得聯(lián)系,進(jìn)行商榷,并在考慮工廠實(shí)際情況與外協(xié)廠商的建議下對(duì)外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修訂。第8條外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃作為工廠總生產(chǎn)計(jì)劃的重要組成部分,應(yīng)同生產(chǎn)計(jì)劃一起進(jìn)行報(bào)審,經(jīng)主管副總審核與總經(jīng)理審批后方可下達(dá)。第3章外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行第9條為避免影響外協(xié)進(jìn)度,生產(chǎn)部應(yīng)在外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)過審批后的二個(gè)工作日內(nèi)傳達(dá)給外協(xié)廠商,便于其進(jìn)行準(zhǔn)別。第10條外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃在傳達(dá)過程中必須有外協(xié)外協(xié)廠商負(fù)責(zé)人的書面簽收(傳真也可),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保留這些簽收文件,以備不時(shí)之需。第11條對(duì)于外協(xié)周期較長(zhǎng)的外協(xié)作業(yè),廠商應(yīng)根據(jù)工廠的外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃及自身生產(chǎn)狀況編制作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)進(jìn)度,供工廠進(jìn)行確認(rèn)。第12條生產(chǎn)部應(yīng)確保工廠生產(chǎn)計(jì)劃的按期執(zhí)行,在外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃中的指定日期將需要進(jìn)行外協(xié)的物資準(zhǔn)備好,送達(dá)外協(xié)廠商的工廠或等待外協(xié)廠商提貨。第13條在外協(xié)廠商的生產(chǎn)期間,生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)外協(xié)的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,必要時(shí)可派專人到外協(xié)廠商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)了解情況,跟催進(jìn)度。第14條生產(chǎn)部了解到外協(xié)廠商在作業(yè)期間因各種原因?qū)е逻M(jìn)度緩慢時(shí)應(yīng)派出人員協(xié)助外協(xié)廠商解決問題,必要時(shí)可申請(qǐng)工廠其他部門的支援。第15條在加工周期較長(zhǎng)的外協(xié)作業(yè)時(shí),外協(xié)廠商應(yīng)定期向工廠生產(chǎn)部提交生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告,生產(chǎn)部審核無誤后,根據(jù)外協(xié)生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告與工廠的生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告編制總的生產(chǎn)報(bào)告,呈工廠領(lǐng)導(dǎo)審批。第4章附則第16條本制度由生產(chǎn)部制定,其解釋、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第17條本制度自頒布之日起實(shí)施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期11.2外協(xié)技術(shù)管理制度制度名稱外協(xié)技術(shù)管理制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條為規(guī)范工廠外協(xié)生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)管理,使外協(xié)廠商的生產(chǎn)技術(shù)符合工廠產(chǎn)品的要求,特制定本制度。第2條本制度適用于管理生產(chǎn)外協(xié)的技術(shù)時(shí)的各項(xiàng)事宜。第2章外協(xié)技術(shù)的制定第3條產(chǎn)品需外協(xié)時(shí),技術(shù)部在制定產(chǎn)品的工藝技術(shù)時(shí)應(yīng)考慮以下五個(gè)方面的因素。1.產(chǎn)品工藝技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r。2.國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品工藝技術(shù)的現(xiàn)有水平。3.工廠生產(chǎn)及設(shè)備的現(xiàn)有狀況。4.外協(xié)廠商工藝技術(shù)的現(xiàn)狀。5.產(chǎn)品需要達(dá)到的工藝水平。第4條在制定完工藝技術(shù)后,技術(shù)部應(yīng)在制定工廠的工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上,將外協(xié)部分的工藝技術(shù)單獨(dú)成冊(cè)。第5條技術(shù)部所制定的外協(xié)工藝技術(shù)應(yīng)征求指定外協(xié)廠商的技術(shù)人員的意見,根據(jù)其技術(shù)人員的意見進(jìn)行修訂。第6條最終確定的外協(xié)工藝技術(shù)必須滿足產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求。第3章外協(xié)技術(shù)的管控第7條技術(shù)部所制定的工藝技術(shù)方案及文件經(jīng)工廠的專家委員會(huì)和主管副總審批后,應(yīng)及時(shí)通知外協(xié)廠商,以便于其做好準(zhǔn)備。第8條外協(xié)生產(chǎn)的具體技術(shù)資料應(yīng)在外協(xié)品送達(dá)外協(xié)廠商工廠前進(jìn)行交接,具體的交接日期視外協(xié)品工藝技術(shù)的復(fù)雜程度而定。第9條對(duì)于價(jià)值特別大或生產(chǎn)周期較長(zhǎng)的外協(xié)產(chǎn)品,技術(shù)部應(yīng)派出工藝員不定期地到外協(xié)廠商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查工藝技術(shù)的執(zhí)行情況并及時(shí)反饋。第10條外協(xié)廠商在外協(xié)作業(yè)中遇到問題向工廠求助時(shí),技術(shù)部應(yīng)派出得力人員到外協(xié)廠商處協(xié)助其解決問題,確保外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量與交貨期。第11條對(duì)于難于掌握的工藝操作規(guī)范或工藝技術(shù),技術(shù)部應(yīng)派出專人到外協(xié)廠商處進(jìn)行駐廠指導(dǎo),確保工藝技術(shù)的規(guī)范、正確執(zhí)行。第12條在外協(xié)廠商完成外協(xié)作業(yè)后,技術(shù)部應(yīng)編制外協(xié)廠商的工藝技術(shù)報(bào)告,對(duì)其工藝技術(shù)進(jìn)行評(píng)估,作為工廠考核外協(xié)廠商的依據(jù)。第4章外協(xié)技術(shù)資料第13條工廠轉(zhuǎn)交給外協(xié)廠商的工藝技術(shù)資料包括以下五個(gè)部分。1.外協(xié)品圖紙。2.工藝程序圖。3.生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)。4.工藝檢查標(biāo)準(zhǔn)。5.工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。第14條工廠應(yīng)與外協(xié)廠商簽訂《技術(shù)保密協(xié)議》,防止工廠的工藝技術(shù)資料外泄。第15條外協(xié)品工藝技術(shù)資料的移交。1.在交接工藝技術(shù)資料前,技術(shù)部應(yīng)編制外協(xié)品工藝技術(shù)交接清單,逐件查核,防止漏交或多交,并報(bào)生產(chǎn)副總審批。2.在交接工藝技術(shù)資料時(shí),所有的工藝技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)面點(diǎn)清,并由雙方負(fù)責(zé)工藝技術(shù)文件交接的人員簽字確認(rèn),交接憑證雙方各留一份。第16條外協(xié)品工藝技術(shù)資料的收回。1.外協(xié)廠商完成外協(xié)作業(yè)后,技術(shù)部應(yīng)及時(shí)收回工廠的外協(xié)工藝技術(shù)資料。2.技術(shù)部相關(guān)人員在接收工藝技術(shù)資料時(shí),應(yīng)逐份清點(diǎn),防止遺漏,并將交接憑證與所有文件資料交生產(chǎn)副總審核。3.在查驗(yàn)技術(shù)文件資料時(shí),若有短缺,相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)部經(jīng)理進(jìn)行處理。第17條技術(shù)部應(yīng)根據(jù)文件技術(shù)資料的復(fù)雜、機(jī)密程度制定相應(yīng)的價(jià)格,若外協(xié)廠商將工藝技術(shù)文件不慎損毀或丟失,需照價(jià)賠償,間接地促使外協(xié)廠商愛護(hù)工廠的工藝技術(shù)文件。第5章附則第18條本制度由技術(shù)部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸技術(shù)部所有。第19條本制度自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期11.3外協(xié)質(zhì)量管理制度制度名稱外協(xié)質(zhì)量管理制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條為規(guī)范工廠對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量管理,確保外協(xié)品符合工廠及產(chǎn)品的質(zhì)量要求,特制定本制度。第2條本制度適用于工廠對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量管理事宜。第3條工廠的質(zhì)量管理部為外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量歸口管理部門。第2章外協(xié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的編制及轉(zhuǎn)交第4條質(zhì)量管理部在編制產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)將外協(xié)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求單獨(dú)成冊(cè),報(bào)主管副總審核及總經(jīng)理審批。第5條在編制外協(xié)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范時(shí),必須以工廠的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),不得隨意提高或降低相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范。第6條經(jīng)過審批的外協(xié)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范,應(yīng)由質(zhì)量管理部在將需要外協(xié)的物資交給外協(xié)廠商進(jìn)行作業(yè)時(shí)一同交付。第7條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收手續(xù)在交接時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù),雙方簽字確認(rèn),質(zhì)量管理部應(yīng)保留相關(guān)的憑證。第3章外協(xié)制程質(zhì)量第8條在外協(xié)廠商進(jìn)行外協(xié)作業(yè)時(shí),質(zhì)量管理部應(yīng)派專人不定期地到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量的制程檢驗(yàn),及時(shí)反饋外協(xié)品的質(zhì)量信息。第9條工廠質(zhì)量檢驗(yàn)人員在進(jìn)行外協(xié)品的質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格應(yīng)及時(shí)通知工廠質(zhì)量管理部,并有權(quán)停止外協(xié)廠商的生產(chǎn)作業(yè)。第10條工廠的質(zhì)量管理部門應(yīng)積極派出人員協(xié)助外協(xié)廠商解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題,確保外協(xié)品的交貨期。第11條外協(xié)廠商因產(chǎn)品質(zhì)量問題停產(chǎn)的,如果重新進(jìn)行生產(chǎn),必須經(jīng)過工廠質(zhì)量管理部的驗(yàn)收同意,方可繼續(xù)進(jìn)行。第12條派駐外協(xié)廠商處進(jìn)行質(zhì)量檢查的人員應(yīng)詳細(xì)記錄外協(xié)廠商的制程質(zhì)量狀況,作為評(píng)價(jià)外協(xié)廠商質(zhì)量管理的依據(jù)。第4章外協(xié)品質(zhì)量第13條外協(xié)廠商將產(chǎn)品送到工廠后,倉儲(chǔ)部人員應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量管理部人員驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,方可辦理入庫手續(xù)。第14條對(duì)外協(xié)品的質(zhì)量驗(yàn)收包括以下四項(xiàng)內(nèi)容。1.外協(xié)品外觀。2.外協(xié)品結(jié)構(gòu)。3.尺寸檢驗(yàn)(安裝尺寸、連接尺寸)。4.易于檢驗(yàn)的性能。第15條質(zhì)量管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照制定的驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)收方法進(jìn)行外協(xié)品的檢驗(yàn),并填寫外協(xié)品質(zhì)量驗(yàn)收單。第16條外協(xié)品的質(zhì)量驗(yàn)收員對(duì)驗(yàn)收狀況應(yīng)如實(shí)記錄,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到可收可不收的堅(jiān)決不收,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。第17條負(fù)責(zé)外協(xié)品質(zhì)量檢驗(yàn)的人員應(yīng)定期編制《外協(xié)品質(zhì)量報(bào)告》,作為工廠評(píng)估外協(xié)廠商生產(chǎn)質(zhì)量的依據(jù)。第5章外協(xié)品使用質(zhì)量第18條工廠生產(chǎn)人員在使用外協(xié)品出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即上報(bào)生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部通知質(zhì)量管理部。第19條質(zhì)量管理部接到通知后應(yīng)立即對(duì)已入庫的外協(xié)品進(jìn)行重新檢驗(yàn),判定責(zé)任。第20條屬于外協(xié)品質(zhì)量問題的,質(zhì)量管理部應(yīng)立即聯(lián)系外協(xié)廠商,進(jìn)行處理。第21條對(duì)于外協(xié)品使用的質(zhì)量問題,質(zhì)量管理部應(yīng)持續(xù)跟蹤,協(xié)助外協(xié)廠商解決質(zhì)量缺陷,并編制報(bào)告,上報(bào)主管副總及總經(jīng)理。第6章附則第22條本制度由質(zhì)量管理部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸質(zhì)量管理部所有。第23條本制度自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期11.4外協(xié)廠商管理制度制度名稱外協(xié)廠商管理制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條為規(guī)范工廠對(duì)與其有生產(chǎn)關(guān)系的外協(xié)廠商的管理,確保工廠產(chǎn)品的質(zhì)量及外協(xié)品的質(zhì)量,特制定本制度。第2條本制度適用于對(duì)所有外協(xié)廠商的管理。第3條工廠采購部負(fù)責(zé)外協(xié)廠商的管理工作,其他職能部門依各部門職責(zé)與外協(xié)廠商進(jìn)行聯(lián)系。第2章外協(xié)廠商調(diào)查第4條采購部應(yīng)不間斷地收集與工廠產(chǎn)品相關(guān)的外協(xié)廠商的資料,并進(jìn)行調(diào)查。第5條采購部需要調(diào)查外協(xié)廠商以下六個(gè)方面的內(nèi)容。1.外協(xié)廠商的生產(chǎn)能力。2.外協(xié)廠商的產(chǎn)品質(zhì)量。3.外協(xié)廠商的技術(shù)條件。4.外協(xié)廠商的產(chǎn)品價(jià)格。5.外協(xié)廠商的管理水平。6.外協(xié)廠商的信譽(yù)(交貨期保證)。第6條采購部應(yīng)將所調(diào)查的外協(xié)廠商的情況單獨(dú)制表并進(jìn)行種類劃分,編號(hào)存儲(chǔ),作為工廠的后備外協(xié)廠商。第7條外協(xié)廠商的相關(guān)信息發(fā)生變化時(shí),采購部相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)更新外協(xié)廠商調(diào)查表中的內(nèi)容。第3章外協(xié)廠商評(píng)審第8條采購部應(yīng)選擇合適的外協(xié)廠商,經(jīng)主管副總與總經(jīng)理審批同意后,組織質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、技術(shù)部等相關(guān)人員組成評(píng)審小組,到外協(xié)廠商的工廠對(duì)其進(jìn)行初審,以判定其是否合格。第9條對(duì)外協(xié)廠商的評(píng)審內(nèi)容包括以下六個(gè)方面。1.能力,包括外協(xié)廠商的生產(chǎn)能力、配送能力、技術(shù)水平等。2.質(zhì)量,包括外協(xié)廠商提供外協(xié)品質(zhì)量的控制、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等3.價(jià)格,包括外協(xié)價(jià)格的穩(wěn)定、采購的相對(duì)價(jià)格、付款條件等。4.時(shí)間,包括外協(xié)廠商所提供外協(xié)品的加工周期、交貨周期、交貨時(shí)間、緊急外協(xié)品的交貨時(shí)間等。5.服務(wù),包括外協(xié)廠商所提供的售后服務(wù)、外協(xié)品跟蹤服務(wù)等。6.其他,包括供應(yīng)商的抗風(fēng)險(xiǎn)能力、人員的穩(wěn)定性、安全方面的措施等。第10條通過初審的外協(xié)廠商需要按照工廠指定的技術(shù)與服務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)提供外協(xié)樣品,由工廠各職能部門負(fù)責(zé)進(jìn)行評(píng)審。第11條采購部負(fù)責(zé)與通過樣品評(píng)審的外協(xié)廠商就外協(xié)合同條款展開談判,談妥的各項(xiàng)條款應(yīng)報(bào)主管副總審核及總經(jīng)理審批。經(jīng)審批同意后,由主管副總與其簽訂《外協(xié)合同》。第12條《外協(xié)合同》中應(yīng)除雙方商定的條款外,還應(yīng)包括《技術(shù)資料保密協(xié)議》與《外協(xié)品質(zhì)量保證協(xié)議》兩部分內(nèi)容。第13條采購部應(yīng)統(tǒng)一編制與工廠簽訂《外協(xié)合同》且在合同期限內(nèi)的外協(xié)廠商名單。第4章外協(xié)廠商考核第14條工廠對(duì)外協(xié)廠商的考核每年進(jìn)行一次,對(duì)外協(xié)加工量大、原材料價(jià)值貴重的供應(yīng)商每季度考核一次。第15條對(duì)供應(yīng)商的考核由工廠采購部負(fù)責(zé),采購部應(yīng)給各家外協(xié)廠商建立單獨(dú)的檔案并積極收集相關(guān)職能部門關(guān)于外協(xié)品的報(bào)告,及時(shí)附在各家供應(yīng)商的檔案后作為考核時(shí)的依據(jù)。第16條外協(xié)廠商的考核指標(biāo)。1.外協(xié)品的平均質(zhì)量合格率,即用每次外協(xié)品的質(zhì)量合格率除以外協(xié)品的送貨次數(shù)。2.外協(xié)品的交貨逾期率,即用交貨的逾期次數(shù)除以送交的總批次。3.外協(xié)品價(jià)格,即采用外協(xié)品價(jià)格與工廠調(diào)查了解的可類比的產(chǎn)品的價(jià)格進(jìn)行比較。4.其他事項(xiàng),如外協(xié)廠商與工廠的配合度、外協(xié)廠商管理水平或質(zhì)量水平的提升等。第17條對(duì)外協(xié)廠商采用打分的辦法進(jìn)行考核,共分為四大項(xiàng),總分為100分,具體分值如下所示。1.根據(jù)外協(xié)品的質(zhì)量平均合格率,對(duì)應(yīng)的外協(xié)質(zhì)量考核得分如下表所示。外協(xié)質(zhì)量考核表質(zhì)量平均合格率95%~100%85%~94%70%~84%69%以下得分40301052.根據(jù)外協(xié)品的交貨逾期率,對(duì)應(yīng)的外協(xié)交貨期考核得分如下表所示。外協(xié)交貨期考核表交貨逾期率5%以下6%~15%16%~25%26%以上得分4030105說明:若發(fā)生一次嚴(yán)重逾期導(dǎo)致工廠損失巨大的事件,則此項(xiàng)得分為零。3.根據(jù)外協(xié)品價(jià)格,對(duì)應(yīng)的外協(xié)品價(jià)格考核得分如下表所示。外協(xié)品價(jià)格考核表與可比價(jià)格相比低類似高得分10834.其他事項(xiàng)的考核分?jǐn)?shù)為10分,每發(fā)生一件拒不執(zhí)行工廠規(guī)程的事件扣2分,發(fā)生三件以上得分為零。第18條考核結(jié)果說明。1.外協(xié)廠商的等級(jí)劃分。(1)95~100分為一級(jí)外協(xié)廠商。(2)85~95分為二級(jí)外協(xié)廠商。(3)70~85分為三級(jí)外協(xié)廠商。(4)69分以下為不合格外協(xié)廠商。2.考核結(jié)果的應(yīng)用。(1)得分

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