焊接工藝簡(jiǎn)述課件

焊接工藝簡(jiǎn)述焊接工藝簡(jiǎn)述一、焊接簡(jiǎn)述1.什么是焊接？同種金屬或異種金屬之間進(jìn)行接合的工藝技術(shù)就叫焊接。異種金屬的焊接同種金屬的焊接一、焊接簡(jiǎn)述1.什么是焊接？異種金屬的焊接同種金屬的焊接（一）焊接簡(jiǎn)述2.什么是焊縫？焊接操作結(jié)束后，在某一區(qū)域所形成的金屬和非金屬的聚合體就叫焊縫。12圖示的1、2處就是焊縫圖示中一道圓弧的亮道即焊縫（一）焊接簡(jiǎn)述2.什么是焊縫？12圖示的1、2處就是焊縫圖示（一）焊接簡(jiǎn)述公元前4000年埃及開始用火焊接金公元前2700年

開始用火焊接銅管公元前700年

印度德里開始澆注

焊接KUTUB–圓柱3.焊接的歷史（一）焊接簡(jiǎn)述公元前4000年埃及

1890開始使用熔化極電焊條焊接1902Fouche–氧－乙炔焊接1908 首次使用藥皮涂層的電焊條（一）焊接簡(jiǎn)述1890開1919首次應(yīng)用焊接保護(hù)氣1946TIG焊1953

用CO2進(jìn)行MAG焊1961激光焊開始發(fā)展（一）焊接簡(jiǎn)述1919首次應(yīng)二、焊接方法按焊接工藝特點(diǎn)分類可分為：熔焊、壓力焊、釬焊。熔焊：在高溫等的作用下，致使連接處的金屬在熔化狀態(tài)下完成

的焊接方法。壓力焊：在一定壓力下完成的焊接方法。釬焊：用熔點(diǎn)低于母材熔點(diǎn)的金屬為釬料，將焊件和釬料加熱到

母材熔點(diǎn)和釬料熔點(diǎn)之間的溫度，致使釬料呈液態(tài)而潤(rùn)濕

母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。二、焊接方法按焊接工藝特點(diǎn)分類（二）焊接方法具體分類：

手工電弧焊

電弧焊

氣體保護(hù)焊

埋弧焊熔焊

電渣焊

激光焊

電子束焊

等離子弧焊電阻焊摩擦焊超聲波焊爆炸焊擴(kuò)散焊高頻焊壓力焊軟釬焊硬釬焊釬焊（二）焊接方法具體分類：電阻焊壓力焊軟釬焊釬焊2.1

常用焊接方法2.1.1手工焊條電弧焊2.1.2

埋弧自動(dòng)焊2.1.3

氣體保護(hù)焊2.1.4

電渣焊2.1.5

電阻焊2.1.6

釬焊2.1常用焊接方法2.1.1手工焊條電弧焊2.1.1手工焊條電弧焊電弧是什么東西哩？2.1.1手工焊條電弧焊電弧是什么東西哩？手工焊條電弧焊發(fā)生在工件與焊條這兩極之間強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象就叫做電弧。說(shuō)白了，他只是一種氣體放電現(xiàn)象而已。但是電弧它包括三部分：弧柱區(qū)、陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)。手工焊條電弧焊發(fā)生在工件與焊條這兩極之間強(qiáng)烈而持久的氣體放電電弧的溫度陰極區(qū)2100℃，弧柱5700~7700℃，陽(yáng)極區(qū)2300℃電弧區(qū)熱量陽(yáng)極占43%,陰極區(qū)占36%,弧柱區(qū)占21%。手工焊條電弧焊電弧的溫度陰極區(qū)2100℃，電弧區(qū)熱量陽(yáng)極占43%,手什么叫做電弧焊？手工焊條電弧焊又是什么呀？手工焊條電弧焊什么叫做電弧焊？手工焊條電弧焊手工焊條電弧焊利用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法就叫手工焊條電弧焊，簡(jiǎn)稱手弧焊。簡(jiǎn)單地說(shuō)：利用電弧燃燒提供熱源的焊接方法就是電弧焊。手工焊條電弧焊簡(jiǎn)單地說(shuō)：利用電弧燃燒提供熱源的焊接方法就是電手工焊條電弧焊手工焊條電弧焊手工焊條電弧焊那手工焊條電弧焊是怎么進(jìn)行焊接的呢？手工焊條電弧焊那手工焊條電弧焊是怎么進(jìn)行焊接的呢？手工焊條電弧焊至于它是怎么焊接的？咱們還是來(lái)進(jìn)行圖文介紹吧。手工焊條電弧焊至于它是怎么焊接的？咱們還是來(lái)進(jìn)行圖文介紹吧。（1）電弧在焊條與被焊件之間燃燒,電弧熱使工件和焊條同時(shí)熔化成熔池;（2）電弧使焊條的藥皮熔化或燃燒,產(chǎn)生熔渣和氣體,對(duì)熔化金屬和熔池起保護(hù)作用；（3）當(dāng)電弧向前移動(dòng)時(shí)，后面的熔池冷卻凝固而新的熔池又不斷產(chǎn)生，從而形成連續(xù)的焊縫。手工焊條電弧焊手弧焊示意圖（1）電弧在焊條與被焊件之間燃燒,電弧熱使工件和焊條同時(shí)手工焊條電弧焊那它有什么特點(diǎn)呢？主要是用在哪方面呀？手工焊條電弧焊那它有什么特點(diǎn)呢？設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接接頭質(zhì)量不易保證。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)手工焊條電弧焊可焊接大多數(shù)金屬，適用于各種焊接位置，而且既可焊薄板也可焊厚板。應(yīng)用設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接接2.1.2埋弧自動(dòng)焊經(jīng)常所說(shuō)的埋弧自動(dòng)焊，到底是什么呀？2.1.2埋弧自動(dòng)焊經(jīng)常所說(shuō)的埋弧自動(dòng)焊，到底是什么呀？自動(dòng)焊——焊接動(dòng)作由機(jī)械裝置自動(dòng)完成。埋弧焊——電弧在顆粒狀焊劑層下進(jìn)行燃燒的焊接。埋弧自動(dòng)焊自動(dòng)焊——焊接動(dòng)作由機(jī)械裝置自動(dòng)完成。埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊埋弧焊設(shè)備結(jié)構(gòu)圖埋弧自動(dòng)焊埋弧焊設(shè)備結(jié)構(gòu)圖埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊那埋弧自動(dòng)焊又是如何進(jìn)行焊接過(guò)程的呢？埋弧自動(dòng)焊那埋弧自動(dòng)焊又是如何進(jìn)行焊接過(guò)程的呢？埋弧自動(dòng)焊（1）焊劑由漏斗流出，均勻地堆敷在工件被焊處上形成焊劑層（30～50mm）；（2）連續(xù)送進(jìn)的焊絲在焊劑層下與焊件間產(chǎn)生電弧，使焊絲、工件和焊劑熔

化，形成金屬熔池，并使它們與空氣隔絕；（3）隨著焊機(jī)自動(dòng)向前移動(dòng)，電弧不斷熔化前方的焊件金屬、焊絲及焊劑，

而熔池后方的邊緣開始冷卻凝固形成焊縫，液態(tài)熔渣隨后也冷凝形成堅(jiān)

硬的渣殼。

埋弧焊的縱截面圖送絲方向焊接方向渣池焊劑渣殼焊絲熔深電弧溶池焊縫焊件埋弧自動(dòng)焊（1）焊劑由漏斗流出，均勻地堆敷在工件被焊處上形成埋弧自動(dòng)焊為什么要在焊接位置表面鋪一層焊劑呢？埋弧自動(dòng)焊為什么要在焊接位置表面鋪一層焊劑呢？埋弧自動(dòng)焊有如下三方面的作用：（1）保護(hù)作用焊劑熔化形成熔渣和氣體，有效隔絕空氣，保護(hù)熔滴、熔池，且防止合金元素的燒損；（2）冶金作用在焊接過(guò)程中，起脫氧和補(bǔ)充合金元素的作用；（3）改善焊接工藝使電弧持續(xù)穩(wěn)定燃燒，焊縫成型美觀。埋弧自動(dòng)焊有如下三方面的作用：埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊的特點(diǎn)有哪些？主要用在哪些領(lǐng)域呢？埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊的特點(diǎn)有哪些？埋弧自動(dòng)焊優(yōu)點(diǎn)★生產(chǎn)效率高（比手弧焊提高5～倍）★焊接質(zhì)量好（氣孔、夾渣少）★成本低（省工、省時(shí)、省料）★勞動(dòng)條件好（無(wú)飛濺,勞動(dòng)強(qiáng)低）

埋弧自動(dòng)焊優(yōu)點(diǎn)★生產(chǎn)效率高（比手弧焊提高5～倍）埋弧自動(dòng)焊缺點(diǎn)不適于復(fù)雜焊縫及狹小空間的焊接；設(shè)備復(fù)雜，所需焊接電流大（電流小時(shí)造成電弧不穩(wěn)）；適應(yīng)性差（適用平焊、長(zhǎng)直焊縫和較大直徑的環(huán)縫）。埋弧自動(dòng)焊缺點(diǎn)不適于復(fù)雜焊縫及狹小空間的焊接；埋弧自動(dòng)焊用于生產(chǎn)、中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)直焊縫和較大直徑的環(huán)縫，如鍋爐、壓力容器、船舶等。應(yīng)用埋弧自動(dòng)焊用于生產(chǎn)、中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)直焊縫和較大直徑的環(huán)縫，如埋弧自動(dòng)焊為了既能得到合理的焊縫成形和良好的焊接質(zhì)量，又能提高焊接速度，就出現(xiàn)了多絲埋弧焊。廣泛用于需要較高焊接效率的應(yīng)用，比如風(fēng)電、海工、造船、壓力容器、重型機(jī)械、管道等行業(yè)。埋弧自動(dòng)焊為了既能得到合理的焊縫成形和良好的焊接質(zhì)量，又能提埋弧自動(dòng)焊多電源串聯(lián)多絲埋弧焊前導(dǎo)焊絲（第一根焊絲）：大電流、低電壓，保證熔深；采用直流或交流。焊接方向跟蹤焊絲（后面的焊絲）：小電流、大電壓，控制熔寬；采用交流避免磁偏吹。主要用于管道的焊接,根據(jù)應(yīng)用情況可以分為管道長(zhǎng)直縱縫外焊,管道長(zhǎng)直縱縫內(nèi)焊,螺旋焊管外焊,螺旋焊管內(nèi)焊等不同類型。埋弧自動(dòng)焊多電源串聯(lián)多絲埋弧焊前導(dǎo)焊絲（第一根焊絲）：大電流埋弧自動(dòng)焊單電源并聯(lián)多絲埋弧焊兩根熱絲共用一個(gè)導(dǎo)電嘴，且同速送出。兩根平行的熱絲中間插入一根冷絲，利用熱絲多余的熱量來(lái)熔化冷絲。大幅提高生產(chǎn)效率,增加焊接速度,降低焊劑消耗,降低熱輸入量和變形,節(jié)能,更高效率打底,更平滑蓋面。埋弧自動(dòng)焊單電源并聯(lián)多絲埋弧焊兩根熱絲共用一個(gè)導(dǎo)電嘴，且同速2.1.3氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊是什么??？2.1.3氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊是什么??？氣體保護(hù)焊利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。換言之，氣保焊就是用氣體作為介質(zhì)和保護(hù)作用的。氣體保護(hù)焊利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為那它又有哪些具體的類型呢？氣體保護(hù)焊那它又有哪些具體的類型呢？氣體保護(hù)焊非熔化極（鎢極）惰性氣體保護(hù)焊（GTAW/TIG）熔化極(活性)氣體保護(hù)焊（GMAW/MAG）熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG）氬氣CO2氬弧焊保護(hù)氣體電極非熔化極（鎢極）熔化極CO2氣體保護(hù)焊根據(jù)電極是否熔化和保護(hù)氣體類型進(jìn)行分類：氣體保護(hù)焊非熔化極（鎢極）惰性氣體保護(hù)焊（GTAW/TIG）氬氣氬弧焊MIG/MAGTIG

熔化極與非熔化極氣保焊的區(qū)別：直接送入焊絲，焊絲既是電極又是填充金屬鎢極為電極，不熔化；焊絲單獨(dú)另外送入且焊絲只作填充金屬用氣體保護(hù)焊MIG/MAG氬弧焊氣體保護(hù)焊氬弧焊有什么特點(diǎn)？主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢？氬弧焊氣體保護(hù)焊氬弧焊有什么特點(diǎn)？氬弧焊氣體保護(hù)焊TIGMIG鎢極，手動(dòng)送絲。焊絲僅僅是填充金屬，焊絲不通過(guò)電流，故無(wú)飛濺。但為了避免鎢極熔化、燒損而使熔池沾鎢，焊接電流不易過(guò)大。只能焊4mm以下的薄板。熔化極，自動(dòng)送絲。焊絲既是電極又是填充金屬，不存在鎢極的熔化和燒損，焊接電流調(diào)節(jié)范圍大，故焊接薄、中厚板均可。氬弧焊氣體保護(hù)焊TIGMIG鎢極，手動(dòng)送絲。焊絲僅僅是填氬弧焊特點(diǎn)及應(yīng)用氣體保護(hù)焊優(yōu)點(diǎn)★可全方位焊接；★便于觀察、易于自動(dòng)控制；★保護(hù)效果好，電弧穩(wěn)定，焊接質(zhì)量好；★幾乎能焊接所有金屬。氬弧焊特點(diǎn)及應(yīng)用氣體保護(hù)焊優(yōu)點(diǎn)★可全方位焊接；氬弧焊特點(diǎn)及應(yīng)用氣體保護(hù)焊★氬氣成本高；★氬弧焊電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈，電弧產(chǎn)生的紫

外

線輻射較大，對(duì)身體傷害更大；★氬弧焊的熱影響區(qū)較大，工件修補(bǔ)后易出現(xiàn)開裂、針孔、

磨損、劃傷、咬邊等缺陷；缺點(diǎn)氬弧焊特點(diǎn)及應(yīng)用氣體保護(hù)焊★氬氣成本高；缺點(diǎn)氬弧焊特點(diǎn)及應(yīng)用氣體保護(hù)焊

主要用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）。應(yīng)用氬弧焊特點(diǎn)及應(yīng)用氣體保護(hù)焊主要用于焊接易氧化的有色金屬氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊呃，呃…CO2氣體保護(hù)焊是怎么回事呢？氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊呃，呃…CO2氣體保護(hù)焊是怎么氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊的原理與熔化極氬弧焊（MIG）一樣，只是保護(hù)氣體為CO2氣體罷了。氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊的原理與熔化極CO2

電弧CO+O

使金屬氧化，合金元素?zé)龘p，不能焊接有色金屬和合金鋼。氣體保護(hù)焊CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備結(jié)構(gòu)圖CO2氣體保護(hù)焊CO氣體在熔池和熔滴內(nèi)，體積急劇膨脹而爆裂，導(dǎo)致飛濺。CO2電弧CO+O使金屬氧化，合金元素?zé)龘p，不能

CO2氣體保護(hù)焊★成本低（為埋弧焊和手弧焊的40%～50%）；★效率高（電流密度大，熔深大，焊接速度快）；★焊接質(zhì)量好（氣流冷卻，熱影響區(qū)小，變形?。弧锬苋恢煤附?。氣體保護(hù)焊優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)★焊縫成形差，飛濺大；★燒損合金元素，易產(chǎn)生氣孔；★焊接時(shí)抗風(fēng)能力差，適合室內(nèi)作業(yè)。CO2氣體保護(hù)焊★成本低（為埋弧焊和手弧焊的40%～5

CO2氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊適用于低碳鋼、低合金鋼薄板（

0.8～4mm

）的焊接。必須采用含脫氧劑的焊絲，直流反接；且焊接時(shí)不能有風(fēng)，最好進(jìn)行室內(nèi)焊接。應(yīng)用CO2氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊適用于低碳鋼、低合金鋼薄板（2.1.4電渣焊咦，那電渣焊又是什么哩？？？2.1.4電渣焊咦，那電渣焊又是什么哩？？？電渣焊利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱熔化焊絲和母材而形成焊縫的焊接方法叫電渣焊。至于電渣焊是如何進(jìn)行焊接過(guò)程的，請(qǐng)看如下分析：電渣焊利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱熔化焊絲和母材而形成焊縫（1）在開始時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起??；（2）不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態(tài)熔渣；（3）待熔渣達(dá)到一定深度時(shí)，增加焊絲的送進(jìn)速度，并降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過(guò)程。電渣焊（1）在開始時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起弧；電渣焊電渣焊有什么特點(diǎn)？適用于什么樣的焊接領(lǐng)域？電渣焊電渣焊有什么特點(diǎn)？電渣焊★生產(chǎn)率高，無(wú)需考慮焊件厚度；★焊縫缺陷少,焊接質(zhì)量好；★無(wú)需開坡口，成本低。

優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)★輸入的熱量大，焊縫附近容易過(guò)熱；★焊縫金屬呈粗大結(jié)晶的鑄態(tài)組織，沖擊韌性低；★焊件在焊后一般需要進(jìn)行正火和回火熱處理。電渣焊★生產(chǎn)率高，無(wú)需考慮焊件厚度；優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)★輸入的熱量大，焊縫附應(yīng)用適用于垂直立焊,焊接40～450mm的厚板，一般用于直縫或環(huán)縫焊接、厚板拼接、煉鋼廠高爐的垂直焊接、大型鑄件、鍛件的焊接等。電渣焊應(yīng)用適用于垂直立焊,焊接40～450mm的厚板，一般用于直縫2.1.5電阻焊電阻焊是怎么進(jìn)行焊接的?。?.1.5電阻焊電阻焊是怎么進(jìn)行焊接的?。亢?jiǎn)單地說(shuō)：利用電阻熱為焊接熱源，在壓力作用下進(jìn)行的焊接，就叫電阻焊。電阻焊電阻焊電阻焊★焊接電壓低，電流大，生產(chǎn)率高；★成本低，不需要填充金屬和其他焊材，★焊接變形小，焊后無(wú)需進(jìn)行校正和熱處理工序；★勞動(dòng)條件好，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)★焊接設(shè)備復(fù)雜，投資大；★對(duì)焊件厚度和接頭形式有一定限制；★目前尚缺乏簡(jiǎn)單而又可靠的無(wú)損檢驗(yàn)方法。電阻焊★焊接電壓低，電流大，生產(chǎn)率高；優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)★焊接設(shè)備復(fù)雜電阻焊可分為：點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊。閃光對(duì)焊電阻對(duì)焊縫焊點(diǎn)焊電阻焊電阻焊可分為：點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊。閃光對(duì)焊電阻對(duì)焊縫焊點(diǎn)焊電阻什么樣的電阻焊叫做點(diǎn)焊？？？1、點(diǎn)焊電阻焊什么樣的電阻焊叫做點(diǎn)焊？？？1、點(diǎn)焊電阻焊1、點(diǎn)焊電阻焊焊件裝配成搭接接頭，利用柱狀電極加壓通電，產(chǎn)生電阻熱熔化焊件金屬，形成熔核（焊點(diǎn)）的電阻焊方法。點(diǎn)焊示意圖1、點(diǎn)焊電阻焊焊件裝配成搭接接頭，利用柱狀電極加壓通電，產(chǎn)生點(diǎn)焊過(guò)程及分流現(xiàn)象電阻焊點(diǎn)焊過(guò)程：加壓通電斷電去除壓力形成熔核（焊點(diǎn)）凝固防止分流：兩焊點(diǎn)間應(yīng)有一定距離。分流現(xiàn)象：當(dāng)焊接第二點(diǎn)時(shí)，已成焊點(diǎn)會(huì)導(dǎo)通電流，造成功率損耗。使焊接處的電流減小，影響焊接質(zhì)量。點(diǎn)焊過(guò)程及分流現(xiàn)象電阻焊點(diǎn)焊過(guò)程：加壓通電斷電去除壓力形成熔電阻焊點(diǎn)焊過(guò)程及分流現(xiàn)象相鄰兩焊頭的距離不能太小，最小點(diǎn)距見(jiàn)下表。工件厚度/mm點(diǎn)距/mm結(jié)構(gòu)鋼耐熱合金鋁合金0.5108151.01210151.51412202.01614253.02018304.0242235L電阻焊點(diǎn)焊過(guò)程及分流現(xiàn)象相鄰兩焊頭的距離不能太小，最小點(diǎn)距見(jiàn)點(diǎn)焊的應(yīng)用電阻焊主要用于薄板沖壓結(jié)構(gòu)和鋼筋構(gòu)件；適用于有密封要求或接頭強(qiáng)度要求較高的薄板搭接結(jié)構(gòu)件的焊接，如油箱、水箱等。點(diǎn)焊的應(yīng)用電阻焊主要用于薄板沖壓結(jié)構(gòu)和鋼筋構(gòu)件；適用于有密封電阻焊2、縫焊那縫焊又是什么？電阻焊2、縫焊那縫焊又是什么？電阻焊2、縫焊焊件裝配成搭接或斜對(duì)接頭置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)焊件向前移動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，利用電阻熱熔化焊件金屬，形成一連串焊點(diǎn)的電阻焊方法。電阻焊2、縫焊焊件裝配成搭接或斜對(duì)接頭置于兩滾輪電極之間，滾電阻焊2、縫焊分類形式電流電極特點(diǎn)應(yīng)用連續(xù)縫焊連續(xù)導(dǎo)通連續(xù)旋轉(zhuǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，但電極磨損嚴(yán)重小功率焊接非重要結(jié)構(gòu)（制缸、桶等）斷續(xù)縫焊斷續(xù)導(dǎo)通連續(xù)旋轉(zhuǎn)應(yīng)用廣泛（黑色金屬）步進(jìn)縫焊斷續(xù)導(dǎo)通斷續(xù)旋轉(zhuǎn)設(shè)備復(fù)雜，要求高，電極磨損小，焊接質(zhì)量高多用于鎂、鋁合金的縫焊電阻焊2、縫焊分類形式電流電極特點(diǎn)應(yīng)用連續(xù)縫焊連續(xù)導(dǎo)通連續(xù)旋電阻焊2、縫焊特點(diǎn)焊點(diǎn)互相重疊，分流現(xiàn)象嚴(yán)重施壓，并用滾輪做電極電流約為點(diǎn)焊的1.5～2.0倍；壓力約為點(diǎn)焊的1.2～1.6倍；故需使用大功率焊機(jī)。電阻焊2、縫焊特點(diǎn)焊點(diǎn)互相重疊，施壓，并用滾輪做電極電流約為2、縫焊電阻焊縫焊主要用于焊縫規(guī)則、厚度3mm以下有密封性要求的薄壁結(jié)構(gòu)；如飛機(jī)和汽車的油箱、各種容器、鋼制散熱器等。

應(yīng)用2、縫焊電阻焊縫焊主要用于焊縫規(guī)則、厚度3mm以下有密封性要電阻焊3.對(duì)焊那對(duì)焊又是怎么回事呢？？？電阻焊3.對(duì)焊那對(duì)焊又是怎么回事呢？？？電阻焊3.對(duì)焊利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)的一類電阻焊接方法就叫做對(duì)接電阻焊，簡(jiǎn)稱對(duì)焊。而對(duì)焊又可分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。電阻焊3.對(duì)焊利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)的一類3.1電阻對(duì)焊電阻焊固定電極移動(dòng)電極加壓～(a)電阻對(duì)焊將兩工件端面始終壓緊，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛壓力（或不加頂鍛壓力只保持焊接時(shí)壓力）完成焊接的方法就叫電阻對(duì)焊。加壓3.1電阻對(duì)焊電阻焊固定電極移動(dòng)電極加壓～(a)電阻對(duì)焊將3.1電阻對(duì)焊電阻焊特點(diǎn)★操作簡(jiǎn)單，接頭外形勻稱；★焊前需對(duì)焊接表面清理要求高；★端面加工要求高，否則焊接質(zhì)量難以保證。3.1電阻對(duì)焊電阻焊特點(diǎn)★操作簡(jiǎn)單，接頭外形勻稱；3.1電阻對(duì)焊電阻焊應(yīng)用適宜于焊接斷面緊湊、強(qiáng)度要求不高，直徑（或邊長(zhǎng)）小于20mm低碳鋼棒料和管材，或小于8mm的非鐵金屬棒料和管材的焊接（端面形狀、尺寸相近桿狀零件的焊接）。3.1電阻對(duì)焊電阻焊應(yīng)用適宜于焊接斷面緊湊、強(qiáng)度要求不高，直3.2閃光對(duì)焊電阻焊焊件裝配成對(duì)接接頭，接通電源，并使其斷面逐漸移近至局部接觸，在電阻加熱下使斷面金屬熔化并飛出，形成閃光，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。固定電極移動(dòng)電極加壓～(b)閃光對(duì)焊3.2閃光對(duì)焊電阻焊焊件裝配成對(duì)接接頭，接通電源，并使其斷面電阻焊3.2閃光對(duì)焊過(guò)程：加壓---通電---閃光---頂鍛電阻焊3.2閃光對(duì)焊過(guò)程：加壓---通電---閃光---頂鍛電阻焊★接頭中夾渣少，焊接質(zhì)量好，接頭強(qiáng)度高；★焊前對(duì)焊件端面的清理要求不嚴(yán)；★閃光對(duì)焊金屬損耗大，焊后接頭毛刺需要加工清理，

勞動(dòng)條件差。3.2閃光對(duì)焊特點(diǎn)電阻焊★接頭中夾渣少，焊接質(zhì)量好，接頭強(qiáng)度高；3.2閃光對(duì)焊電阻焊應(yīng)用適用范圍廣，原則上能鑄造的金屬材料都可以用閃光對(duì)焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼；鋁、銅、鈦等有色金屬及合金；還可以焊接異種合金接頭。3.2閃光對(duì)焊電阻焊應(yīng)用適用范圍廣，原則上能鑄造的金屬材料都可以用閃光對(duì)焊2.1.6釬焊呃，釬焊又是什么樣的焊接呀？2.1.6釬焊呃，釬焊又是什么樣的焊接呀？釬焊利用熔點(diǎn)比焊件低的金屬作為釬料，將焊件（母材）和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材的熔化溫度，釬料熔化并潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散形成焊接接頭的方法就叫釬焊。（烙鐵釬焊）（火焰釬焊）（感應(yīng)釬焊）釬焊利用熔點(diǎn)比焊件低的金屬作為釬料，將焊件（母材）和釬料加熱釬焊釬焊過(guò)程釬料熔化--液態(tài)釬料流入接頭間隙--釬料與母材相互間擴(kuò)散---填滿間隙--凝固后形成接頭釬焊釬焊過(guò)程釬料熔化--液態(tài)釬料流入接頭間隙--釬料與母材相釬焊釬焊的特征1）釬料熔點(diǎn)低于母材，釬焊時(shí)母材不熔化；2）釬料和母材的成分差別很大；3）熔化后的釬料靠潤(rùn)濕和毛細(xì)作用吸入并保持在母

材間隙內(nèi)；4）依靠液態(tài)釬料和固體母材之間的相互擴(kuò)散作用而

形成冶金結(jié)合。釬焊釬焊的特征1）釬料熔點(diǎn)低于母材，釬焊時(shí)母材不熔化；優(yōu)點(diǎn)★母材的組織和性能無(wú)變化（母材不熔化，只有釬料熔化）；★設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)投資費(fèi)用少；★加熱溫度較低，變形小，接頭光滑平整；★生產(chǎn)率很高，可同時(shí)焊多焊件、多接頭；★可焊異種金屬，也可焊異種材料，對(duì)工件厚度差無(wú)限制。缺點(diǎn)釬焊接頭強(qiáng)度低，耐熱性差。釬焊優(yōu)點(diǎn)★母材的組織和性能無(wú)變化（母材不熔化，只有釬料熔化）；缺釬焊

種類特點(diǎn)軟釬焊（錫、鉛釬料）硬釬焊（銅基、銀基釬料）釬料熔點(diǎn)≤450℃＞450℃性能特點(diǎn)接頭強(qiáng)度≤100MPa工作溫度較低接頭強(qiáng)度＞200MPa工作溫度較高應(yīng)用

用于受力不大的儀表、導(dǎo)電元件的焊接。

用于受力較大的構(gòu)件、刀具、工具的焊接。分類釬焊種類軟釬焊硬釬焊釬料熔點(diǎn)≤450℃＞450℃釬焊應(yīng)用主要用于制造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構(gòu)件以及復(fù)雜薄板結(jié)構(gòu)的焊接，如夾層構(gòu)件、蜂窩結(jié)構(gòu)等。釬焊應(yīng)用主要用于制造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構(gòu)件以及復(fù)2.2

其他焊接方法2.2.1

摩擦焊2.2.2激光焊2.2.3等離子弧焊2.2.4真空電子束焊2.2.5超聲波焊2.2.6高頻焊2.2.7擴(kuò)散焊2.2.8爆炸焊2.2其他焊接方法2.2.1摩擦焊2.2.1摩擦焊什么是摩擦焊？2.2.1摩擦焊什么是摩擦焊？摩擦焊利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法就叫摩擦焊。摩擦焊利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，摩擦焊攪拌摩擦焊連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊慣性摩擦焊焊接過(guò)程：1）焊件發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)；2）兩焊件間發(fā)生端面接觸，進(jìn)而產(chǎn)生摩擦熱；3）待斷面達(dá)熱塑性狀態(tài)時(shí)，迅速頂段施壓完成焊接。摩擦焊攪拌摩擦焊連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊慣性摩擦焊焊接過(guò)程：摩擦焊優(yōu)點(diǎn)焊接生產(chǎn)率高，比閃光對(duì)焊高5～6倍；焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高；加工費(fèi)用低，省電，焊件無(wú)需特殊清理；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單；無(wú)火花，弧光及有害氣體。缺點(diǎn)投資大；焊接非圓截面較難且焊接面積受限。摩擦焊優(yōu)點(diǎn)焊接生產(chǎn)率高，比閃光對(duì)焊高5～6倍；缺點(diǎn)投資大；摩擦焊應(yīng)用可用于同種或異種金屬和異種鋼產(chǎn)品的焊接，如電力工業(yè)中的銅-鋁過(guò)渡接頭，金屬切削用的高速鋼-結(jié)構(gòu)鋼刀具、蛇形管、閥門、拖拉機(jī)軸瓦等。摩擦焊應(yīng)用可用于同種或異種金屬和異種鋼產(chǎn)品的焊接，如電力工業(yè)2.2.2激光焊那激光焊是怎么焊接的？它又有什么特殊性能呢？2.2.2激光焊那激光焊是怎么焊接的？激光焊利用激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，使工件熔化，形成特定的熔池，待熔池凝固后形成焊縫。激光焊利用激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)激光焊優(yōu)點(diǎn)焊接速度快，效率高；焊接精度高，變形小，易于自動(dòng)控制；無(wú)需使用電極，故無(wú)電極污染。缺點(diǎn)投資大，功率小，可焊接的厚度受限；焊接位置點(diǎn)與激光束聚集區(qū)難以對(duì)準(zhǔn)；焊道快速凝固，可能產(chǎn)生氣孔。激光焊優(yōu)點(diǎn)焊接速度快，效率高；缺點(diǎn)投資大，功率小，可焊接的厚激光焊應(yīng)用主要應(yīng)用于航空航天、船舶、汽車、電子工業(yè)等精密制造領(lǐng)域零部件的焊接。激光焊應(yīng)用主要應(yīng)用于航空航天、船舶、汽車、電子工業(yè)等精密制造2.2.3等離子弧焊什么是等離子弧？等離子弧焊接怎么進(jìn)行的？2.2.3等離子弧焊什么是等離子??？等離子弧焊簡(jiǎn)單地說(shuō)：孤柱受到壓縮，使能量高度集中，弧柱中氣體充分電離的電弧，就叫做等離子弧，又稱壓縮電弧。自由電弧等離子弧（壓縮電?。┍Ｗo(hù)氣水冷噴嘴等離子弧焊簡(jiǎn)單地說(shuō)：孤柱受到壓縮，使能量高度集中，弧柱中氣體等離子弧焊氣體由電弧加熱發(fā)生初步電離，在高速通過(guò)水冷噴嘴時(shí)受到壓縮，增大能量密度和電離度，形成等離子弧。由于等離子弧的高熱量、高熔透力致使焊接處工件熔化，形成熔池，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的焊接。等離子弧焊氣體由電弧加熱發(fā)生初步電離，在高速通過(guò)水冷噴嘴時(shí)受等離子弧焊優(yōu)點(diǎn)能量密度大、電弧方向性強(qiáng)、熔透能力強(qiáng)；焊縫的深寬比大，熱影響區(qū)小；電弧燃燒穩(wěn)定（即使電流較小時(shí)仍很穩(wěn)定）；焊接成本低，且在焊接厚度較小時(shí)不開坡口、無(wú)需填絲；具有穩(wěn)定的小孔效應(yīng)，能較好實(shí)現(xiàn)單面焊雙面自由成形。缺點(diǎn)設(shè)備昂貴；電弧作用區(qū)域的觀察性差；可焊厚度有限（一般在25mm以下）。等離子弧焊優(yōu)點(diǎn)能量密度大、電弧方向性強(qiáng)、熔透能力強(qiáng)；缺點(diǎn)設(shè)備等離子弧焊應(yīng)用廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)，特別是航空航天等軍工和尖端工業(yè)技術(shù)所用的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、不銹鋼、鉬等金屬的焊接，如鈦合金的導(dǎo)彈殼體，飛機(jī)上的一些薄壁容器等。等離子弧焊應(yīng)用廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)，特別是航空航天等軍工和尖端工2.2.4電子束焊咦，那電子束焊是怎么進(jìn)行焊接的呀？2.2.4電子束焊咦，那電子束焊是怎么進(jìn)行焊接的呀？電子束焊利用加速和聚焦的電子束轟置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法就叫電子束焊接。也就是說(shuō)，焊接所需熱量是由電子束轟擊焊件所產(chǎn)生的。電子束焊利用加速和聚焦的電子束轟置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)電子束焊焊接過(guò)程：1）電子槍陰極由于直接或間接加熱而發(fā)射電子；2）該電子在高壓靜電場(chǎng)的加速下，然后再通過(guò)電磁場(chǎng)的聚

焦就可以形成高能量密度的電子束；3）高能密度電子束去轟擊工件，巨大的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，

熔化焊件，形成熔池，進(jìn)而完成焊接。電子束焊焊接過(guò)程：電子束焊優(yōu)點(diǎn)焊速快，效率高；不開坡口，無(wú)需焊絲、焊劑等；能耗低，熱影響區(qū)窄，焊接變形小，質(zhì)量?jī)?yōu)；電子束穿透能力強(qiáng)，焊縫深寬比大，可達(dá)到50:1。缺點(diǎn)設(shè)備比較復(fù)雜，費(fèi)用昂貴；焊件尺寸和形狀常常受到真空室的限制；電子束易受雜散電磁場(chǎng)的干擾，影響焊接質(zhì)量。電子束焊優(yōu)點(diǎn)焊速快，效率高；缺點(diǎn)設(shè)備比較復(fù)雜，費(fèi)用昂貴；真空電子束焊應(yīng)用適用于焊接難熔金屬、活潑金屬和高純度金屬等精細(xì)焊接。廣泛應(yīng)用于核能、航空、航天、汽車、壓力容器及工具制造等工業(yè)領(lǐng)域的焊接。真空電子束焊應(yīng)用適用于焊接難熔金屬、活潑金屬和高純度金屬等精2.2.5超聲波焊什么是超聲波焊接？它是怎么進(jìn)行焊接過(guò)程的？2.2.5超聲波焊什么是超聲波焊接？超聲波焊利用超聲波的高頻振蕩能對(duì)工件接頭進(jìn)行局部加熱和表面清理，然后施加壓力實(shí)現(xiàn)焊接的方法就叫超聲波焊。超聲波焊利用超聲波的高頻振蕩能對(duì)工件接頭進(jìn)行局部加熱和表面清超聲波焊焊接過(guò)程1）低頻交流電轉(zhuǎn)為高頻交流電；2）電能轉(zhuǎn)為機(jī)械振動(dòng)能；3）增大振幅4）施壓，焊頭與工件接觸進(jìn)行焊接。超聲波焊焊接過(guò)程1）低頻交流電轉(zhuǎn)為高頻交流電；超聲波焊優(yōu)點(diǎn)操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、生產(chǎn)效率高；對(duì)工件表面清潔度要求不高；不需要添加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑。缺點(diǎn)只適用于絲、箔、片、條、帶等薄件的焊接；大多情況下，接頭形式只能采用搭接接頭。超聲波焊優(yōu)點(diǎn)操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、生產(chǎn)效率高；缺點(diǎn)只適用于絲超聲波焊應(yīng)用適用于高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性材料及多種復(fù)合材料的焊接，廣泛應(yīng)用于微電子器件和精加工領(lǐng)域的焊接。超聲波焊應(yīng)用適用于高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性材料及多種復(fù)合材料的焊接，2.2.6高頻焊呃，那高頻焊是什么??？它怎么進(jìn)行焊接的呀？2.2.6高頻焊呃，那高頻焊是什么啊？高頻焊利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱，將工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)合的方法就叫高頻焊。高頻焊利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱，將工件焊接區(qū)表層加熱高頻焊電極觸頭電源與工件直接接觸，又稱“高頻電阻焊”感應(yīng)線圈電源與工件不直接接觸，由外部感應(yīng)線圈的耦合作用而使工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流進(jìn)行焊接。

鄰近效應(yīng)（控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍）

集膚效應(yīng)（將高頻電能量集中于表層）阻抗器（鐵磁棒）：減少內(nèi)壁電流的消耗高頻焊電極觸頭電源與工件直接接觸，又稱“高頻電阻焊”感應(yīng)線圈高頻焊集膚效應(yīng)：當(dāng)導(dǎo)體通以交流電流時(shí)，大部分電流僅沿導(dǎo)體表層流動(dòng)的現(xiàn)象。鄰近效應(yīng)：當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí)，電流會(huì)集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動(dòng)的現(xiàn)象。簡(jiǎn)單地說(shuō)，集膚效應(yīng)就是“電流走表層”；鄰近效應(yīng)就是“電流抄捷徑”。高頻焊集膚效應(yīng)：當(dāng)導(dǎo)體通以交流電流時(shí)，大部分電流僅沿導(dǎo)體表層高頻焊優(yōu)點(diǎn)焊接速度快，效率高（電流高度集中于焊接區(qū)）；可焊材料范圍廣，也可進(jìn)行異種金屬焊接；焊前清理簡(jiǎn)單（熔化焊，又有壓力作用，無(wú)需清理接頭表面）。缺點(diǎn)接頭裝配精度要求高；高壓、高頻電流對(duì)人體及其他設(shè)備有害。高頻焊優(yōu)點(diǎn)焊接速度快，效率高（電流高度集中于焊接區(qū)）；缺點(diǎn)接高頻焊應(yīng)用適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁、鈦等的焊接以及異種金屬的焊接。廣泛應(yīng)用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。高頻焊應(yīng)用適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁、鈦等的焊接以及2.2.7擴(kuò)散焊同樣的，那擴(kuò)散焊又是怎么一回事呢？2.2.7擴(kuò)散焊同樣的，那擴(kuò)散焊又是怎么一回事呢？擴(kuò)散焊將焊件緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間，利用接觸面之間原子的相互擴(kuò)散作用，形成聯(lián)接的焊接方法就叫擴(kuò)散焊。擴(kuò)散焊將焊件緊密貼合，在一定溫度和壓力下保持一段時(shí)間，利用接擴(kuò)散焊焊接過(guò)程擴(kuò)散焊焊接過(guò)程擴(kuò)散焊實(shí)物焊接展示施壓，初始接觸變形和交界面形成晶界遷移和微孔消失體積擴(kuò)散和微孔消除擴(kuò)散焊實(shí)物焊接展示施壓，初始接觸變形和交界面形成晶界遷移和微擴(kuò)散焊優(yōu)點(diǎn)一次可焊多個(gè)接頭；接頭質(zhì)量好，焊后無(wú)需機(jī)械加工；焊件變形?。ǖ蛪毫Γぜw加熱，隨爐冷卻）。缺點(diǎn)投資大，成本高；焊接時(shí)間長(zhǎng)，表面準(zhǔn)備耗時(shí)耗力，生產(chǎn)率低；對(duì)于焊縫質(zhì)量尚無(wú)可靠的無(wú)損檢測(cè)方法。擴(kuò)散焊優(yōu)點(diǎn)一次可焊多個(gè)接頭；缺點(diǎn)投資大，成本高；擴(kuò)散焊應(yīng)用適用于多種異種材料及特種材料和特殊結(jié)構(gòu)的焊接，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、核電等工業(yè)領(lǐng)域的焊接。擴(kuò)散焊應(yīng)用適用于多種異種材料及特種材料和特殊結(jié)構(gòu)的焊接，廣泛2.2.8爆炸焊爆炸焊，聽(tīng)這名稱都?jí)蛎偷模沁@又是怎么進(jìn)行焊接的呢？2.2.8爆炸焊爆炸焊，聽(tīng)這名稱都?jí)蛎偷?，那這又是怎么進(jìn)行爆炸焊利用炸藥爆炸產(chǎn)生的沖擊力造成工件迅速碰撞而實(shí)現(xiàn)焊接的方法就叫爆炸焊。爆炸焊也是壓力焊的一種。爆炸焊利用炸藥爆炸產(chǎn)生的沖擊力造成工件迅速碰撞而實(shí)現(xiàn)焊接的方爆炸焊平行法角度法雷管炸藥復(fù)板基板安裝角間隙小形工件焊接，平行法和角度法均可；大面積焊接時(shí)，多用平行法。避免兩板前段間隙過(guò)大，致使復(fù)板過(guò)分加速而使撞擊能量過(guò)大，造成板材邊部打傷、打裂而減少?gòu)?fù)合板有效面積及耗費(fèi)板材。爆炸焊平行法角度法雷管炸藥復(fù)板基板安裝角間隙小形工件焊接，平爆炸焊優(yōu)點(diǎn)投資小，成本低；特別適合異種金屬及大面積焊接；工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需復(fù)雜清理，應(yīng)用方便。缺點(diǎn)只能用于平面或柱面結(jié)構(gòu)的焊接；露天作業(yè)，機(jī)械化程度低，影響環(huán)境。爆炸焊優(yōu)點(diǎn)投資小，成本低；缺點(diǎn)只能用于平面或柱面結(jié)構(gòu)的焊接；爆炸焊應(yīng)用適合于焊接異種金屬，如鋁、銅、鈦、鎳、鉭、不銹鋼與碳鋼的焊接，鋁與銅的焊接等。廣泛用于導(dǎo)電母線過(guò)渡接頭、換熱器管與管板的焊接和制造大面積復(fù)合板。爆炸焊應(yīng)用適合于焊接異種金屬，如鋁、銅、鈦、鎳、鉭、不銹鋼與三、焊接材料什么是焊接材料？焊接時(shí)所消耗材料的通稱就叫焊接材料，簡(jiǎn)稱焊材；例如焊條、焊絲、金屬粉末、焊劑、氣體等。三、焊接材料什么是焊接材料？常用焊接材料3.1焊條3.2焊絲3.3焊劑3.4釬料3.5釬劑3.6氣體常用焊接材料3.1焊條3.1焊條焊條是什么？3.1焊條焊條是什么？焊條焊條焊條涂有藥皮供弧焊用的熔化電極稱為電焊條，簡(jiǎn)稱焊條；焊條由焊芯和藥皮（涂層）組成。焊條涂有藥皮供弧焊用的熔化電極稱為電焊條，簡(jiǎn)稱焊條；焊條由焊焊條

焊芯和藥皮是用來(lái)干什么用的呢？焊條焊芯和藥皮是用來(lái)干什么用的呢？焊條1.焊芯焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱焊芯。焊芯既是電極（傳導(dǎo)電流）又是填充金屬（與熔化的母材結(jié)合形成焊縫）。焊條1.焊芯焊條2.藥皮藥皮是礦石粉末、鐵合金粉、有機(jī)物和化工制品等原料按一定比例配制后壓涂在焊芯表面上的一層涂料。作用：1）機(jī)械保護(hù)（氣、渣聯(lián)合保護(hù)）產(chǎn)生氣體和熔渣，隔絕空氣，防止熔滴和熔池金屬與空氣接觸；凝固的渣殼覆蓋在焊縫表面，可防止高溫的焊縫金屬被氧化和氮化；2）冶金處理（脫氧、去磷、去硫、合金化）去除有害元素，補(bǔ)充合金元素。3）改善焊接工藝性能（穩(wěn)?。┦闺娀∫滓?，燃燒穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成形美觀，易脫渣，適宜全位置焊等。焊條2.藥皮焊條藥皮的組成名稱作用常用原料穩(wěn)弧劑含容易電離的物質(zhì)，提高電弧的穩(wěn)定性碳酸鉀、大理石、水玻璃、長(zhǎng)石、金紅石等造渣劑形成熔渣，保護(hù)熔滴及熔池鈦鐵礦、金紅石、大理石、石英石、云母等造氣劑產(chǎn)生氣體，隔離空氣，保護(hù)焊接區(qū)有機(jī)物（如淀粉、糊精、木屑等）和碳酸鹽（大理石、白云石等）粘結(jié)劑使藥皮各組成粘結(jié)起來(lái)并粘結(jié)于焊芯周圍鈉水玻璃、鉀-鈉水玻璃脫氧劑降低藥皮和熔渣的氧化性，脫除金屬中的氧錳鐵、硅鐵、鈦鐵和鋁粉等合金劑補(bǔ)償損失的元素，獲得必要的成分鐵合金或金屬粉，如錳鐵、硅鐵、鉬鐵、鈦鐵合金等成形劑使藥皮具有一定的塑性、彈性及流動(dòng)性，便于焊條壓制，使表面光滑不開裂白泥、云母、鈦白粉、糊精等焊條藥皮的組成名稱作用常用原料穩(wěn)弧劑含容易電離的物質(zhì)，提高電焊條焊條又有哪些種類呢？焊條焊條又有哪些種類呢？焊條

b.堿性焊條（低氫焊條）特點(diǎn)：（1）藥皮中含有較多的堿性氧化物。

如大理石(CaCO3)、螢石(CaF2)；（2）焊接時(shí)產(chǎn)生CO2和HF、降低了焊

縫含氫量，所以又稱低氫焊條；（3）焊縫塑性、韌性較高，工藝性

及成形不如酸性焊條，一般采用直

流反接。a.酸性焊條特點(diǎn)：（1）藥皮中含有較多的酸性

氧化物。如FeO、SiO2，TiO2等；（2）工藝性好，焊縫成形美

觀，波紋細(xì)密；（3）熔渣的氧化性強(qiáng)；（4）交、直流兩用。1）按熔渣的堿度分類一、分類焊條

b.堿性焊條（低氫焊條）a.酸性焊條1）按熔渣的堿度分焊條2）按焊條的用途分類結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

3）按藥皮的化學(xué)成分分類氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。焊條2）按焊條的用途分類焊條二、型號(hào)焊條型號(hào)是以焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，反應(yīng)焊條主要特性的一種表示方法。焊條的型號(hào)包括以下含義：焊條類別、焊條特點(diǎn)（焊芯金屬類型、使用溫度、熔敷金屬化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度等）、藥皮類型及焊接電源。E

43

1

5焊條藥皮類型為低氫鈉型，直流反接施焊焊條適用于全位置焊接熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值（約420MPa）焊條（Electrode）焊條二、型號(hào)焊條型號(hào)是以焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，反應(yīng)焊條主要特性焊條三、牌號(hào)焊條牌號(hào)是根據(jù)焊條的主要用途、性能特點(diǎn)對(duì)焊條產(chǎn)品的具體命名。電焊條的牌號(hào)共分為十大類，如結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條等。焊條藥皮類型為低氫鈉型，直流反接施焊J（結(jié)）表示結(jié)構(gòu)鋼焊條

J

42

7熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值（約420MPa）E

43

1

5焊條三、牌號(hào)焊條牌號(hào)是根據(jù)焊條的主要用途、性能特點(diǎn)對(duì)焊條產(chǎn)品焊條如何判定所用焊條是否合理呢？焊條如何判定所用焊條是否合理呢？焊條如何判定焊條的選用是否合理，就需要根據(jù)焊條的工藝性能指標(biāo)的優(yōu)劣來(lái)衡量。焊條如何判定焊條的選用是否合理，就需要根據(jù)焊條的工藝性能指標(biāo)焊條一、工藝性能指標(biāo)1）電弧穩(wěn)定性電弧容易引燃，并且保持穩(wěn)定燃燒（不產(chǎn)生斷弧、漂移和磁偏吹等）的程度。

2）焊縫成形成形良好——是指表面光滑，波紋細(xì)密美觀、焊縫幾何形狀及尺寸正確。焊條一、工藝性能指標(biāo)1）電弧穩(wěn)定性焊條3）各種位置焊接的適應(yīng)性全位置焊接適應(yīng)性——所有焊條都能進(jìn)行平焊，但對(duì)于橫焊、立焊、仰焊，有些焊條就不適應(yīng)了，故它們的全位置焊接性能不好。

平焊橫焊立焊仰焊焊條3）各種位置焊接的適應(yīng)性平焊焊條4）飛濺焊接過(guò)程中由熔滴或熔池中飛出的金屬顆粒稱為飛濺。

5）脫渣性是指焊后從焊縫表面清除渣殼的難易程度。焊條4）飛濺焊條6）焊條熔化速度是焊條施焊時(shí)單位時(shí)間內(nèi)熔化焊芯的質(zhì)量和長(zhǎng)度；相對(duì)而言，熔化速度越大越好。

7）焊條藥皮的發(fā)紅是指焊條在使用到后半段時(shí)，由于藥皮溫度過(guò)高而發(fā)紅、開裂或藥皮脫落的現(xiàn)象。

8）焊接煙塵焊條6）焊條熔化速度焊條二、焊條的選用原則a.等強(qiáng)度原則---是指所選用焊條熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度與被焊母材金屬的抗拉強(qiáng)度相等或相近。b.等韌性原則---是指所選用焊條熔敷金屬的韌性與被焊母材金屬的韌性相等或相近。c.等成分原則---是指所選用焊條熔敷金屬的化學(xué)成分符合或接近母材金屬。

焊條二、焊條的選用原則a.等強(qiáng)度原則---是指所選用焊條熔敷焊條三、焊條的使用及存儲(chǔ)1.焊條的烘干焊條易從空氣中吸收水分而受潮，會(huì)影響工藝性能及焊縫質(zhì)量，故焊條（特別是堿性焊條）在使用前必須烘干。一般酸性焊條烘干溫度為75～150℃，保溫1～2h；堿性焊條為350～400℃，保溫1～2h。焊條累計(jì)烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次。焊條三、焊條的使用及存儲(chǔ)1.焊條的烘干焊條易從空氣中吸收水分焊條2.焊條的儲(chǔ)存1）焊條必須分類、分型號(hào)、分規(guī)格存放，避免混淆。2）必須存放在通風(fēng)良好、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。重要焊接結(jié)構(gòu)使用的

焊條，特別是低氫型焊條，最好儲(chǔ)存在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)，控制

室內(nèi)溫度5℃以上，相對(duì)濕度不超過(guò)60%。3）焊條必須放在離地面和墻壁的距離均在0.3m以上的木架上，

以防受潮變質(zhì)。焊條2.焊條的儲(chǔ)存1）焊條必須分類、分型號(hào)、分規(guī)格存放，避免3.2焊絲如今隨著焊接科技的進(jìn)步，在焊接領(lǐng)域中，不斷地向機(jī)械化、自動(dòng)化發(fā)展，不僅能獲得更高的生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量，還大大地改善了生產(chǎn)勞動(dòng)條件，而為了更好得實(shí)現(xiàn)焊接的機(jī)械化、自動(dòng)化，就是用焊絲為焊材的。3.2焊絲如今隨著焊接科技的進(jìn)步，在焊接領(lǐng)域中，不斷地向機(jī)焊絲什么樣的焊接材料叫做焊絲呢？焊絲什么樣的焊接材料叫做焊絲呢？焊絲焊接時(shí)作為填充金屬或同時(shí)用來(lái)導(dǎo)電的金屬絲叫做焊絲。焊絲焊接時(shí)作為填充金屬或同時(shí)用來(lái)導(dǎo)電的金屬絲叫做焊絲。焊絲焊絲的分類a.按制造方法和焊絲的形狀分類可分為實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩大類。b.按其適用的焊接方法分類可分為埋弧焊焊絲、氣保焊焊絲、電渣焊焊絲、堆焊焊絲和氣焊焊絲等。

c.按被焊金屬材料的性質(zhì)分類可分為碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鎳基合金焊絲、鑄鐵焊絲和特殊合金焊絲等。

d.按是否鍍銅分類鍍銅焊絲和無(wú)鍍銅焊絲。焊絲焊絲的分類a.按制造方法和焊絲的形狀分類焊絲1.什么樣的焊絲叫做實(shí)心焊絲？將線材直接拉拔成目標(biāo)線徑而成的，沒(méi)有藥粉的焊絲就叫實(shí)心焊絲。焊絲1.什么樣的焊絲叫做實(shí)心焊絲？焊絲1.1實(shí)心焊絲的生產(chǎn)過(guò)程剝離表面銹蝕氧化皮清洗表面氧化粉末及氧化皮裸露新的鋼鐵基體洗掉表面多余的粉末和酸液在表面形成一層膜（硼砂膜），有潤(rùn)滑和保護(hù)表層的作用，利于拉拔將處理后的盤條由粗拉拔至中度細(xì)度將中度細(xì)度盤條拉拔至規(guī)定尺寸清除表面油污清洗表面的附著物充分清除表面油污表面形成致密的薄膜，防銹、防蝕表面整齊、光滑，利于送絲及包裝焊絲1.1實(shí)心焊絲的生產(chǎn)過(guò)程剝離表面銹蝕氧化皮清洗表面氧化焊絲1.2實(shí)心焊絲的型號(hào)ER

55–B2–Mn

熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值（約550MPa）焊絲化學(xué)成分分類代號(hào)焊絲焊絲中含錳元素焊絲1.2實(shí)心焊絲的型號(hào)ER55–B2–Mn熔敷焊絲1.3實(shí)心焊絲的牌號(hào)H

08–Mn2–Si–A

C

≈0.08%Mn

≈2%焊絲Si≤1%優(yōu)質(zhì)，S、P≤0.030%焊絲1.3實(shí)心焊絲的牌號(hào)H08–Mn2–Si焊絲2.什么樣的焊絲是藥芯焊絲？將薄鋼帶卷成不同的截面形狀，在其中填充藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲叫做藥芯焊絲。填充的藥粉稱為藥芯，其作用效果與焊條藥皮類似。焊絲2.什么樣的焊絲是藥芯焊絲？將薄鋼帶卷成不同的截面形狀，焊絲2.1藥芯焊絲的型號(hào)E

50

1

T–1

M

L熔敷金屬V形缺口沖擊吸收功在－40℃下不小于27J（無(wú)“L”時(shí)，表示焊絲熔敷金屬的沖擊性能符合一般要求）保護(hù)氣體為：Ar75%~80%+CO225%~20%（無(wú)M時(shí)，表示保護(hù)氣體為CO2或自保護(hù)類型）焊絲類別特點(diǎn)：外加保護(hù)氣、直流、焊絲接正極藥芯焊絲焊接位置為全位置(“0”表示平焊和橫焊位置)熔敷金屬抗拉強(qiáng)度焊絲焊絲2.1藥芯焊絲的型號(hào)E501T–1焊絲2.2藥芯焊絲的牌號(hào)Y

J

50

1

Ni–1

氣保護(hù)含有鎳元素金紅石型渣系、交直流兩用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)鋼用藥芯焊絲焊絲2.2藥芯焊絲的牌號(hào)YJ501Ni–焊絲根據(jù)焊絲結(jié)構(gòu)，藥芯焊絲可分為：有縫和無(wú)縫。無(wú)縫藥芯焊絲可以鍍銅，性能好、成本低，已成為今后發(fā)展的方向。焊絲根據(jù)焊絲結(jié)構(gòu)，藥芯焊絲可分為：有縫和無(wú)縫。無(wú)縫藥芯焊絲可焊絲2.3藥芯焊絲的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于有縫藥芯焊絲的生產(chǎn)，常用“鋼帶法”；對(duì)于無(wú)縫藥芯焊絲的生產(chǎn)，常用“鋼管法”。a.鋼帶法鋼帶縱剪復(fù)繞（裁剪合適的帶寬）軋成U型槽配制好的藥粉合縫粗拉精拉表面處理精繞包裝出庫(kù)焊絲2.3藥芯焊絲的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)于有縫藥芯焊絲的生產(chǎn)，常用“焊絲b.鋼管法無(wú)縫鋼管配制好的藥粉盤旋狀無(wú)縫鋼管振動(dòng)填實(shí)粗拉精拉表面處理精繞包裝出庫(kù)焊絲b.鋼管法無(wú)縫鋼管配制好的藥粉盤旋狀無(wú)縫鋼管振動(dòng)填實(shí)粗拉焊絲3.藥芯焊絲的優(yōu)缺點(diǎn)（相對(duì)實(shí)心焊絲）優(yōu)點(diǎn)：飛濺小，熔敷速度快，生產(chǎn)效率高；

對(duì)各種鋼材的焊接，適應(yīng)性強(qiáng)；

工藝性能好，焊縫成形美觀；

可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。

缺點(diǎn)：焊絲制造過(guò)程復(fù)雜，成本高；

焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮；

焊接時(shí)，送絲較實(shí)心焊絲困難且煙塵大。

焊絲3.藥芯焊絲的優(yōu)缺點(diǎn)（相對(duì)實(shí)心焊絲）優(yōu)點(diǎn)：飛濺小，熔敷速3.3焊劑看見(jiàn)這張圖，想必大家應(yīng)該知道這是埋弧焊的焊接過(guò)程吧。想問(wèn)下各位，有沒(méi)有看見(jiàn)上面的“砂子”呢？它就是埋弧焊焊接工藝中不可或缺的焊接材料---焊劑。3.3焊劑看見(jiàn)這張圖，想必大家應(yīng)該知道這是埋弧焊的焊接過(guò)程焊劑焊劑到底是什么東西呀？焊劑焊劑到底是什么東西呀？焊劑焊接時(shí)熔化形成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金作用的一種顆粒狀物質(zhì)就叫焊劑。作用：1）保護(hù)熔池金屬；2）向熔池補(bǔ)充合金元素。焊劑焊接時(shí)熔化形成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金作用的一焊劑焊劑的分類（1）按用途分類可分為埋弧焊焊劑、電渣焊焊劑及堆焊焊劑；（2）按制造方法分類可分為熔煉焊劑和非熔煉焊劑。（3）按熔渣的堿度分類可分為酸性焊劑、中性焊劑和堿性焊劑。焊劑焊劑的分類（1）按用途分類焊劑a.熔煉焊劑將一定比例的各種配料放入爐內(nèi)熔煉，經(jīng)過(guò)水冷粒化、烘干、篩選而制成的焊劑。特點(diǎn)：1）不易吸潮，通常在使用前不用干燥；2）未熔化的焊劑，可以重復(fù)使用；3）熔化后，急速冷卻，通常呈玻璃狀；4）熔煉焊劑中不能向熔池大量添加合金元素，只能過(guò)渡極少量的。焊劑a.熔煉焊劑將一定比例的各種配料放入爐內(nèi)熔煉，經(jīng)過(guò)水冷粒HJ

4

3

1牌號(hào)編號(hào)為1焊劑為高硅低氟型焊劑為高錳型埋弧焊及電渣焊用熔煉焊劑熔煉焊劑主要成分：SiO2：40~44%；MnO：32~38%CaF2：3~7%；CaO：≤8%焊劑HJ431牌號(hào)編號(hào)為1焊劑為高硅低氟型焊劑為高錳型埋弧焊劑b.非熔煉焊劑把各種粉料按配方混合后加入黏結(jié)劑，制成一定粒度的小顆粒，經(jīng)烘焙或燒結(jié)后得到的焊劑，稱為非熔煉焊劑。經(jīng)低溫（400℃以下）烘焙而成的焊劑就叫黏結(jié)焊劑；經(jīng)高溫（700～1000℃）燒結(jié)而成的焊劑就叫燒結(jié)焊劑。特點(diǎn)：1）吸潮性比較大，使用前必須再烘干；2）制造簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)。焊劑b.非熔煉焊劑把各種粉料按配方混合后加入黏結(jié)劑，制成一定焊劑焊劑熔渣渣系為氟堿型SJ

1

01牌號(hào)編號(hào)為1埋弧焊用燒結(jié)焊劑燒結(jié)焊劑主要成分（SJ101）：SJ102SiO2+TiO2：20~30%10~15%CaO+MgO：25~35%35~45%Al2O3+MnO：20~30%15~25%CaF2：15~25%20~30%焊劑焊劑熔渣渣系為氟堿型SJ101牌號(hào)編號(hào)為1埋弧焊用燒焊劑（1）酸性焊劑（堿度B<1.0）熔渣以酸性氧化物為主，焊接工藝性能良好，焊縫成形美觀；焊縫金屬含氧量高，低溫沖擊韌性較低。（2）中性焊劑（堿度1.0～1.5）熔敷金屬的化學(xué)成分和焊絲的化學(xué)成分相近，焊縫金屬含氧量有所降低。（3）堿性焊劑（堿度B>1.5）熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主，焊縫金屬含氧量低，沖擊韌性較高，抗拉性好。按熔渣堿度分類焊劑（1）酸性焊劑（堿度B<1.0）按熔渣堿度分類3.4釬料現(xiàn)代尖端科技工程中,如航空板翅散熱器、火箭外殼、發(fā)動(dòng)機(jī)噴管等，都是些高、精、尖的科技產(chǎn)品，容不得半點(diǎn)瑕疵，產(chǎn)品質(zhì)量上幾乎都要完美無(wú)缺。在這一點(diǎn)上，由于釬焊技術(shù)具備熱影響小、精度高、適用性廣、焊接效率高等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)多焊縫、高精度、復(fù)雜零部件的連接，廣泛應(yīng)用于高科技尖端領(lǐng)域的焊接，而釬焊工藝中，釬料具有決定性的作用。3.4釬料現(xiàn)代尖端科技工程中,如航空板翅散熱器、火箭外殼、釬料釬料是什么??？釬料釬料是什么??？釬料為實(shí)現(xiàn)兩種材料（或零件）的結(jié)合，在其間隙內(nèi)或間隙旁所加的填充物叫做釬料。釬料為實(shí)現(xiàn)兩種材料（或零件）的結(jié)合，在其間隙內(nèi)或間隙旁所加的釬料1.釬料需滿足的條件？（1）合適的熔點(diǎn)（比母材低幾十度）；（2）具有良好的潤(rùn)濕性；（3）與母材充分溶解、擴(kuò)散；（4）成分均勻穩(wěn)定；（5）具有經(jīng)濟(jì)性、安全性（少用貴金屬和有毒金屬）。釬料1.釬料需滿足的條件？（1）合適的熔點(diǎn)（比母材低幾十度）釬料2.釬料的分類1）按熔點(diǎn)分類軟釬料（易熔釬料）---熔點(diǎn)低于450℃的釬料，如：錫鉛釬料、鎘

銀釬料、鉛銀釬料等；硬釬料（難容釬料）---熔點(diǎn)高于450℃的釬料，如：鋁基、銅基、

銀基、鎳基釬料等。

2）按主要化學(xué)成分分類根據(jù)釬料主要金屬元素，相應(yīng)稱為×基釬料，如釬基釬料、鋅基釬料等。3）按形狀分類可分為絲、棒、片、箔、粉狀或特殊形狀釬料（例如環(huán)形釬料或膏狀釬料等）。釬料2.釬料的分類1）按熔點(diǎn)分類釬料3.釬料的應(yīng)用（1）軟釬料主要用于焊接受力不大、工作溫度較低的工件，如各種電器導(dǎo)線的連接及儀器、儀表元件的釬焊等電子線路的焊接。

（2）硬釬料主要用于焊接受力較大、工作溫度較高的工件，如自行車架、硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭等機(jī)械零部件的焊接。釬料3.釬料的應(yīng)用（1）軟釬料3.5釬劑在進(jìn)行釬焊焊接工藝時(shí)，為了能夠獲得更加良好的焊接接頭，我們有必要根據(jù)釬料的不同，合理地搭配釬劑，共同作為釬焊工藝中的焊接材料。3.5釬劑在進(jìn)行釬焊焊接工藝時(shí)，為了能夠獲得更加良好的焊接釬劑1.什么是釬劑？釬焊時(shí)使用的熔劑叫做釬劑，有膏狀、粉狀等。釬劑1.什么是釬劑？釬焊時(shí)使用的熔劑叫做釬劑，有膏狀、粉狀釬劑2.釬劑的作用是什么？1）清除釬料和母材表面的氧化物；2）改善液態(tài)釬料對(duì)焊件的潤(rùn)濕性；3）保護(hù)焊件和液態(tài)釬料在釬焊過(guò)程中免于氧化。釬劑2.釬劑的作用是什么？1）清除釬料和母材表面的氧化物；釬劑3.釬劑需滿足的條件

1）具有足夠的去除母材及釬料表面氧化物的能力；2）釬劑的熔點(diǎn)及最低活性溫度應(yīng)低于釬料的熔點(diǎn)；3）在釬焊溫度下具有足夠的潤(rùn)濕性；4）釬劑的揮發(fā)物應(yīng)當(dāng)無(wú)毒性；5）釬劑及其殘?jiān)鼘?duì)釬料及母材的腐蝕性要小且容易

清除。釬劑3.釬劑需滿足的條件1）具有足夠的去除母材及釬料表面釬劑4.釬劑的分類1）軟釬劑---在450℃以下進(jìn)行釬焊所用的釬劑，可分為無(wú)機(jī)軟釬劑和有機(jī)軟釬劑。a.無(wú)機(jī)軟釬劑（腐蝕性軟釬料）---組分為無(wú)機(jī)鹽和無(wú)機(jī)酸，其具化學(xué)活性強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好，能顯著促進(jìn)液態(tài)釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕，但該釬劑的殘?jiān)哂袕?qiáng)烈的腐蝕作用。b.有機(jī)軟釬劑（非腐蝕性軟釬劑）---其化學(xué)活性比較弱，對(duì)母材幾乎無(wú)腐蝕作用。如松香、胺、有機(jī)鹵化物等都屬于非腐蝕性軟釬劑。

釬劑4.釬劑的分類1）軟釬劑---在450℃以下進(jìn)行釬焊釬劑2）硬釬劑---在450℃以上進(jìn)行釬焊所用的焊劑，其粘度大、活性溫度相當(dāng)高，必須在800℃以上使用，并且釬劑殘?jiān)y于清除。常用的硬釬劑是硼砂、硼酸及其混合物，在硼化物中加入堿金屬和堿土金屬的氟化物及氯化物，可以改善硼砂、硼酸釬劑的潤(rùn)濕能力，提高去除氧化物的能力，以及降低釬劑的熔化溫度及活性溫度。釬劑2）硬釬劑---在450℃以上進(jìn)行釬焊所用的焊劑，其粘3.6氣體焊接用氣體主要是指氣體保護(hù)焊（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、惰性氣體保護(hù)焊）中所用的保護(hù)性氣體和氣焊、切割時(shí)用的氣體。焊接時(shí)保護(hù)氣體既是焊接區(qū)域的保護(hù)介質(zhì)，也是產(chǎn)生電弧的氣體介質(zhì)；氣焊和切割主要是依靠氣體燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量集中的高溫火焰完成。3.6氣體焊接用氣體主要是指氣體保護(hù)焊（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊氣體惰性氣體分子氣體化合物氣體氬氣、氦氣氧氣、氮?dú)?、氫氣二氧化?.常用的保護(hù)氣體2.常用的氣焊、切割用氣體即助燃?xì)怏w（O2）和可燃?xì)怏w（乙炔C2H2）氣體惰性氣體分子氣體化合物氣體氬氣、氦氣氧氣、氮?dú)?、氫氣二氧氣體3.焊接常用氣體的特性和用途氣體符號(hào)主

要性

質(zhì)在焊接中的應(yīng)用二氧化碳CO2

化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒、不助燃，在高溫時(shí)能分解為CO和O，對(duì)金屬有一定氧化性。能液化，液態(tài)CO2蒸發(fā)時(shí)吸收大量熱，能凝固成固態(tài)二氧化碳，俗稱干冰

焊接時(shí)配用焊絲可用為保護(hù)氣體，如CO2氣體保護(hù)焊和CO2+O2、CO2+Ar等混合氣體保護(hù)焊氬氣Ar

惰性氣體，化學(xué)性質(zhì)不活潑，常溫和高溫下不與其他元素起化學(xué)作用

在氬弧焊、等離子焊接及切割時(shí)作為保護(hù)氣體，起機(jī)械保護(hù)作用氧氣O2

無(wú)色氣體，助燃，在高溫下很活潑，與多種元素直接化合。焊接時(shí)，氧進(jìn)入熔池會(huì)氧化金屬元素，起有害作用

與可燃?xì)怏w混合燃燒，可獲得極高的溫度，用于焊接和切割，如氧-乙炔火焰、氫-氧焰。與氬、二氧化碳等按比例混合，可進(jìn)行混合氣體保護(hù)焊乙炔C2H2

俗稱電石氣，少溶于水，能溶于酒精，大量溶于丙酮，與空氣和氧混合形成爆炸性混合氣體，在氧氣中燃燒發(fā)出高溫和強(qiáng)光

用于氧-乙炔火焰焊接和切割氫氣H2

能燃燒，常溫時(shí)不活潑，高溫時(shí)非?；顫?，可作為金屬礦和金屬氧化物的還原劑。焊接時(shí)能大量熔于液態(tài)金屬，冷卻時(shí)析出，易形成氣孔

焊接時(shí)作為還原性保護(hù)氣體，與氧混合燃燒，可作為氣焊的熱源氮?dú)釴2

化學(xué)性質(zhì)不活潑，高溫時(shí)能與氫氧直接化合。焊接時(shí)進(jìn)入熔池起有害作用。與銅基本上不反應(yīng)，可作保護(hù)氣體

氮弧焊時(shí)，用氮作為保護(hù)氣體，可焊接銅和不銹鋼。氮也常用于等離子弧切割，作為外層保護(hù)氣氣體3.焊接常用氣體的特性和用途氣體符號(hào)主要性質(zhì)氣體氣體成

分弧柱電位梯度電

弧穩(wěn)定性金屬過(guò)渡特性化學(xué)性能焊縫熔深形狀加熱特性CO2純度99.9%高滿意滿意，但有些飛濺強(qiáng)氧化性扁平形熔深較大－Ar純度99.995%低好滿意－蘑菇形－He純度99.99%高滿意滿意－扁平形對(duì)焊件熱輸入比純Ar高N2純度99.9%高差差在鋼中產(chǎn)生氣孔和氮化物扁平形－

（He）（Ar）（N2）氣體氣體成分弧柱電電弧金屬過(guò)化學(xué)性能焊縫熔深加熱特性氣體4.混合氣體在焊接中的應(yīng)用1）Ar+He改善焊縫熔深，減少氣孔，提高生產(chǎn)效率，適用于銅、鋁及其合金以及鈦、鋯等金屬。2）Ar+H2加入氫氣可提高電弧溫度，增加母材熱量輸入，可抑制CO氣孔，該混合氣為還原性氣體，適用于鎳及其合金，以及不銹鋼管道。3）Ar+N2加入N2，電弧溫度提高，加入少量N2可提高電弧剛度并改善焊縫成型，適用于有色金屬銅、鋁等有色金屬的焊接。4）Ar+O2Ar+O2（低含量）氧氣含量為1～5%，可改善溶液的潤(rùn)濕性，減少氣孔，穩(wěn)定電弧,適用于不銹鋼（包括低碳鋼和低合金鋼的焊接）Ar+O2（高含量）氧氣含量為20%左右，提高生產(chǎn)效率，減少氣孔，提高焊縫的沖擊韌性，適用于碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。氣體4.混合氣體在焊接中的應(yīng)用1）Ar+He氣體5）Ar+CO2電弧穩(wěn)定、飛濺小，很容易獲得軸向噴射過(guò)渡，焊縫成型較好，應(yīng)用范圍廣（可用于噴射過(guò)渡也可用于短路過(guò)渡）6）Ar+CO2+O2驗(yàn)證明，80%Ar+15%CO2+5%O2混合氣體對(duì)于焊接低碳鋼低合金鋼是最佳的，無(wú)論焊縫成型，接頭質(zhì)量以及金屬熔滴過(guò)渡和電弧穩(wěn)定性方面都非常滿意。7）CO2+O2熔敷速度高，熔深大，焊縫金屬含氫量較低，能采用強(qiáng)規(guī)范（大電流）進(jìn)行焊接，并且電弧穩(wěn)定、飛濺很小。氣體5）Ar+CO27）CO2+O2焊接工藝簡(jiǎn)述焊接工藝簡(jiǎn)述一、焊接簡(jiǎn)述1.什么是焊接？同種金屬或異種金屬之間進(jìn)行接合的工藝技術(shù)就叫焊接。異種金屬的焊接同種金屬的焊接一、焊接簡(jiǎn)述1.什么是焊接？異種金屬的焊接同種金屬的焊接（一）焊接簡(jiǎn)述2.什么是焊縫？焊接操作結(jié)束后，在某一區(qū)域所形成的金屬和非金屬的聚合體就叫焊縫。12圖示的1、2處就是焊縫圖示中一道圓弧的亮道即焊縫（一）焊接簡(jiǎn)述2.什么是焊縫？12圖示的1、2處就是焊縫圖示（一）焊接簡(jiǎn)述公元前4000年埃及開始用火焊接金公元前2700年

開始用火焊接銅管公元前700年

印度德里開始澆注

焊接KUTUB–圓柱3.焊接的歷史（一）焊接簡(jiǎn)述公元前4000年埃及

1890開始使用熔化極電焊條焊接1902Fouche–氧－乙炔焊接1908 首次使用藥皮涂層的電焊條（一）焊接簡(jiǎn)述1890開1919首次應(yīng)用焊接保護(hù)氣1946TIG焊1953

用CO2進(jìn)行MAG焊1961激光焊開始發(fā)展（一）焊接簡(jiǎn)述1919首次應(yīng)二、焊接方法按焊接工藝特點(diǎn)分類可分為：熔焊、壓力焊、釬焊。熔焊：在高溫等的作用下，致使連接處的金屬在熔化狀態(tài)下完成

的焊接方法。壓力焊：在一定壓力下完成的焊接方法。釬焊：用熔點(diǎn)低于母材熔點(diǎn)的金屬為釬料，將焊件和釬料加熱到

母材熔點(diǎn)和釬料熔點(diǎn)之間的溫度，致使釬料呈液態(tài)而潤(rùn)濕

母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。二、焊接方法按焊接工藝特點(diǎn)分類（二）焊接方法具體分類：

手工電弧焊

電弧焊

氣體保護(hù)焊

埋弧焊熔焊

電渣焊

激光焊

電子束焊

等離子弧焊電阻焊摩擦焊超聲波焊爆炸焊擴(kuò)散焊高頻焊壓力焊軟釬焊硬釬焊釬焊（二）焊接方法具體分類：電阻焊壓力焊軟釬焊釬焊2.1

常用焊接方法2.1.1手工焊條電弧焊2.1.2

埋弧自動(dòng)焊2.