標(biāo)線首件施工總結(jié)

四川京川公路工程（集團(tuán)）有限公司四川京川公路工程（集團(tuán)）有限公司與設(shè)計值不能大于±3°。邊緣線、斑馬線等不常壓部位干膜厚度1.0mm±0.2mm；行車道分界線干膜厚度2.5mm±0.2mm。涂料中混合總重18?25%的玻璃微珠，在噴涂時表面還需均勻撒布0.3?0.34Kg/F的玻璃微珠，超高路段內(nèi)側(cè)和正常路段外側(cè)的車行道邊緣線及道路中央的實線車行道分界線，每隔15m斷開5cm的缺口以利于道路排水。為防止劃線車的儲料罐和流出口等處涂料粘度變大，可裝保溫設(shè)置，按涂敷量和氣候等因素妥善控制溫度，玻璃珠保證適當(dāng)?shù)那度肷疃?，珠體一半嵌入標(biāo)線，一半露出標(biāo)線表面，此時反光效果最好。修整在施工過程中，邊施劃邊清理，做到無拋、灑、滴、漏，無污染物，機(jī)械設(shè)備無漏油漏水現(xiàn)象，同時修剔不合規(guī)格的標(biāo)線。劃線結(jié)束后，根據(jù)實際完成情況，計測工作量。不符合技術(shù)規(guī)范要求的標(biāo)線進(jìn)行清除或修補，除去溢出和垂落的涂膜，檢查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情況及劃線的形狀等，最后填寫質(zhì)量驗收記錄。通過本次首件標(biāo)線施劃，外觀質(zhì)量和內(nèi)再質(zhì)量良好2、技術(shù)交底我部于2015年6月2日上午組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉國道318線林芝至工布江達(dá)段兩階施工圖紙設(shè)計、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)文件和圖紙，做到人人五、質(zhì)量保證措施：為了保證標(biāo)線的最終質(zhì)量，我們采取了如下措施對標(biāo)線施工的全過程進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān)。1、技術(shù)交底：在施工前前，我們把標(biāo)線工程施工方案對各工序施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行了認(rèn)真的交底，使他們真正的知道了在施工過程中應(yīng)注意的問題，以及對可能出現(xiàn)的問題如何處理作了詳細(xì)的交待，以保證整個施工過程中不出問題。2、明確標(biāo)線施工各工序質(zhì)量檢查責(zé)任人，并層層落實在開工前我們根據(jù)標(biāo)線工程的特點，設(shè)置了各工序質(zhì)量檢查責(zé)任人規(guī)定了要檢查的內(nèi)容，對各道工序嚴(yán)格檢查。3、對標(biāo)線工程施工的每一工序都進(jìn)行了詳細(xì)的檢查，并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)查合格后，進(jìn)行下一工序的施工。4、對原材料進(jìn)行了嚴(yán)格的試驗，并請監(jiān)理復(fù)查。5、對工程用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了仔細(xì)的檢查和維修，特別是拌和機(jī)等重要設(shè)備，同時設(shè)有備用拌和機(jī)以防出現(xiàn)問題后應(yīng)急。6、在標(biāo)線施劃過程中，技術(shù)人員、現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行了全過程旁站，控制涂料的加熱溫度和涂料的流速及玻璃珠的用量。六、文明施工措施為了給施工創(chuàng)造一個整潔、文明的環(huán)境，首件標(biāo)線施工采取了若干措施,確保了文明施工形象：1、施工現(xiàn)場設(shè)置了醒目標(biāo)志、施工標(biāo)志牌。在主要施工作業(yè)點都必須有安全安全警告牌，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。2、現(xiàn)場安排了施工班組長作為現(xiàn)場施工責(zé)任人實行統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到了道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。3、現(xiàn)場管理做到了工完場清。4、施工現(xiàn)場“五有”措施全部落實，有專人管理，做到了文明、整潔、衛(wèi)生。5、施工現(xiàn)場各種機(jī)械掛牌，施工人員持證操作；6、施工過程中項目部和勞務(wù)協(xié)作單位專職安全員進(jìn)行了全過程巡視。七、首道標(biāo)線施工總結(jié)標(biāo)線個別點存在有毛刺現(xiàn)象，玻璃珠流速不均勻，標(biāo)線厚度、寬度均滿足設(shè)計和規(guī)范要求，通過本次的首件試驗，準(zhǔn)備工作到位，操作人員訓(xùn)練，存在不足點是現(xiàn)場安全標(biāo)牌偏少

八、結(jié)語首道標(biāo)線施工，線型面平直、光滑、顏色基本一致，無明顯氣泡；標(biāo)線幾何尺寸控制較理想。整體來看，本次標(biāo)線首件施工取得成功。路面標(biāo)線熱熔涂料的質(zhì)量要求項目技術(shù)指標(biāo)密度（g/cm3）1.8?2.3軟化點（°C）90?125涂膜外觀涂膜冷卻后應(yīng)無皺紋、斑點、起泡、裂紋、脫落及表面無發(fā)粘現(xiàn)象。涂膜的顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差別不大不粘胎干燥時間（min）<3色度性能白色按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測試，涂膜顏色的色品坐標(biāo)和反射比應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍黃色抗壓強(qiáng)度（Mpa）±12耐磨性（200轉(zhuǎn)/1000g后減重mg）<80（JM-100橡膠砂輪）耐水性在水中浸24小時無異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24小時無異?，F(xiàn)象玻璃珠含量（％）18?25流動度（mm）35±10玻璃珠的質(zhì)量要求項目技術(shù)指標(biāo)容器中玻璃珠狀態(tài)應(yīng)為無色松散球狀顆粒之群體，清潔無雜質(zhì)密度(g/cm3)2.4?2.6粒徑850?600um范圍內(nèi)外觀無色透明球體，光潔圓整，玻璃珠內(nèi)無明顯氣泡或雜質(zhì)。折射率1.5以上

玻璃珠表面不應(yīng)呈現(xiàn)發(fā)霧現(xiàn)象。中和所用的O.Olmol/L鹽酸耐水性應(yīng)在10ml以下。反光路面涂料用下涂劑（底漆）的質(zhì)量要求顏色固體含量（％）涂布量（g/m2）干燥時間（min）無色透明或琥珀色液體30土5150?200W5熱溶涂料的檢測內(nèi)容序號項目技術(shù)指標(biāo)檢測方法1密度（g/cm3）1.8?2.3JT/T280—20042軟化點（°C）90?125JT/T280—20043涂膜外觀應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、發(fā)粘等現(xiàn)象顏色與標(biāo)準(zhǔn)板差異不大JT/T280—20044不粘胎干燥時間（min）W3GN48—895抗壓強(qiáng)度（Mpa）$12JT/T280—20046耐磨性（200/lkg轉(zhuǎn)后減重mgW80JT/T280—20047耐水性經(jīng)水中浸24h后無異常JT/T280—20048耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸泡24h無異常JT/T280—20049玻璃珠含量（％）18?25JT/T280—200410流動度（mm）35土10JT/T280—200411耐侯性經(jīng)人工加速耐侯性試驗后，涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落。JT/T280—2004標(biāo)線噴涂尺寸與偏差項次檢查項目規(guī)定值允許偏差檢查方法和頻率1厚度（m）熱熔型涂料設(shè)計值土0.25

2標(biāo)線寬度（mm）土5直尺