安檢員實(shí)操問(wèn)答題

安檢員實(shí)操問(wèn)答題綜采工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查哪些內(nèi)容？1運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷檢查支架是否排成直線(xiàn)，排列偏差不應(yīng)超過(guò)正負(fù)50MM，中心距偏差不應(yīng)超過(guò)正負(fù)100MM，相鄰支架是否存在明顯差錯(cuò)？有無(wú)擠架咬架現(xiàn)象；支架架設(shè)要與底板垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂；支架是否完好，無(wú)漏液、串液、失效現(xiàn)象，架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸堆積；支架是否采用編碼管理；支架初撐力是否大于泵站額定值的80%；架間信號(hào)、照明、噴霧是否完好；不任意丟失頂煤和底煤。2運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷檢查巷道斷面和人行道是否符合作業(yè)規(guī)程要求；巷道支護(hù)是否完整，有無(wú)斷梁折柱或空幫空頂；橫跨皮帶或刮板時(shí)是否有過(guò)橋；巷道是否有積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備是否碼放整齊，有無(wú)標(biāo)志牌；巷道維修有無(wú)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3安全出口檢查超前支護(hù)是否到位，安全出口是否暢通，支柱有無(wú)短缺，出口高度是否大于1.8米；超前柱子是否懸掛防倒繩；超前支護(hù)距離是否超過(guò)20米。4采煤作業(yè)時(shí)檢查采煤機(jī)狀態(tài)是否良好，配件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，內(nèi)、外噴霧是否暢通、正常；采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，牽引速度是否符合規(guī)定；采煤機(jī)割煤時(shí)是否割的平整，油泵壓力是否保持在規(guī)定范圍；采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、隔離開(kāi)關(guān)是否打在零位，供水管路是否完全關(guān)閉；采煤機(jī)是否使用牽引或推頂設(shè)備。5液壓支架移架時(shí)檢查移架前是否整理好架前推移空間，架間雜物和頂梁上垮落的硬巖是否已清理；傾斜煤層中的移架順序是否堅(jiān)持由下而上；移架操作時(shí)，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；移架工是否站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作；升架是否有足夠的初撐力，與頂板接觸是否嚴(yán)密。移架前支架是否前后竄動(dòng)，頻繁升降；移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越；移架是否一次移好，有無(wú)隨意升降支架現(xiàn)象；架間空隙是否背嚴(yán)，有無(wú)漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。移架完成后，操作手柄是否打到零位，并關(guān)閉截止閥。乳化液濃度是否符合作業(yè)規(guī)程要求；液壓支架工作阻力是否滿(mǎn)足作業(yè)規(guī)程要求。6推移刮板輸送機(jī)時(shí)檢查是否嚴(yán)格掌握刮板機(jī)的“平直”，遵循按程序推移刮板輸送機(jī)的原則。推移刮板輸送機(jī)距移架距離是否滿(mǎn)足要求，是否出現(xiàn)陡彎，推移刮板輸送機(jī)只在輸送機(jī)工作時(shí)進(jìn)行。每次推移刮板輸送機(jī)是否推移一個(gè)步距，上下機(jī)頭是否不落后，也不超前。推移上下機(jī)頭時(shí)，是否將機(jī)頭和過(guò)渡槽處的雜物清理干凈，機(jī)頭是否飄起。7工作面生產(chǎn)設(shè)備檢查液壓泵站；輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)；帶式輸送機(jī)；移動(dòng)變電站和高低壓開(kāi)關(guān)；通信系統(tǒng)；電纜。8工作面管理檢查有無(wú)經(jīng)作業(yè)規(guī)程；工作面有無(wú)施工圖板；有無(wú)堅(jiān)持對(duì)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)的監(jiān)測(cè)；有無(wú)跟班隊(duì)長(zhǎng)跟班上崗，有無(wú)質(zhì)量驗(yàn)收員；是否執(zhí)行開(kāi)工牌制度和特殊工種持證上崗制度；工作面溫度是否符合煤礦作業(yè)規(guī)程要求；工作面各種管線(xiàn)、電纜敷設(shè)是否整齊、無(wú)浮煤，照明是否符合規(guī)定；瓦斯及其他有害氣體濃度是否超限。礦井防塵系統(tǒng)安全檢查哪些內(nèi)容？礦井\o"防塵煤礦防塵"\t"/html/2012/06/14/_blank"防塵系統(tǒng)檢查的重點(diǎn)一是檢查\o"防塵煤礦防塵"\t"/html/2012/06/14/_blank"防塵灑水系統(tǒng)的有效性，水量、水壓、供水管路是否滿(mǎn)足礦井降塵的需要;二是檢查礦井噴霧降塵、灑水降塵等工作是否正常進(jìn)行，以及降塵效果等。具體內(nèi)容包括：1、蓄水池容積水量是否滿(mǎn)足礦井\o"防塵煤礦防塵"\t"/html/2012/06/14/_blank"防塵灑水的需要;水壓是否達(dá)到灑水、注水的要求。檢查時(shí)，根據(jù)注水鉆場(chǎng)注水量與灑水量之和確定全礦需水量。一般情況下有水源補(bǔ)充時(shí)，蓄水池水量應(yīng)為礦井日需水量的2倍以上;如果水源補(bǔ)充不及時(shí)應(yīng)為日需水量的10倍。2、供水管徑能否滿(mǎn)足需要;大巷供水管路每50米是否設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén);供水管路是否靠幫靠頂，不漏水;供水管路通過(guò)巷道交叉處是否妨礙行人和通車(chē)。檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)用水量和壓力進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)供水不足，管徑小，漏水或堵塞時(shí)，要及時(shí)能知整改。3、工作地點(diǎn)噴灑頭是否足夠;噴霧時(shí)是否呈霧狀;水質(zhì)是否清潔，不清潔時(shí)有無(wú)過(guò)濾裝置。檢查時(shí)主要檢查井下煤倉(cāng)、溜煤眼、翻罐籠、裝煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧裝置及其使用。井巷清掃、沖洗是否正常進(jìn)行。檢查時(shí)檢查巷道有無(wú)積塵。5、礦井是否有完備的\o"防塵煤礦防塵"\t"/html/2012/06/14/_blank"防塵資料，包括煤塵爆炸鑒定報(bào)告、礦井綜合降塵\o"煤礦安全措施"\t"/html/2012/06/14/_blank"措施、清掃煤塵記錄、\o"防塵煤礦防塵"\t"/html/2012/06/14/_blank"防塵灑水系統(tǒng)圖、注水鉆場(chǎng)、鉆孔臺(tái)賬、\o"防塵煤礦防塵"\t"/html/2012/06/14/_blank"防塵灑水月報(bào)、季報(bào)表。三、綜掘工作面現(xiàn)場(chǎng)安全檢查哪些內(nèi)容？一、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的內(nèi)容要求1、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)或回采工作面、巷道設(shè)計(jì)要求，根據(jù)礦總工程師批準(zhǔn)的采掘工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)編制，在掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員和工人共同調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，由技術(shù)科負(fù)責(zé)編制。采掘作業(yè)規(guī)程必須進(jìn)行初審及集體會(huì)審，最后經(jīng)總工程師簽發(fā)，方能生效。施工作業(yè)前還必須由技術(shù)科向參與作業(yè)地點(diǎn)施工作業(yè)的人員工貫徹考試后，工作面才能開(kāi)工或生產(chǎn)。2、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施必須符合“煤礦安全規(guī)程”、煤炭部頒“煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定”、“煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程”、上級(jí)所發(fā)安全指令和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。3、必須堅(jiān)持“一工程、一規(guī)程；一變化、一措施”原則，絕不允許重復(fù)使用或借用規(guī)程、措施。掘進(jìn)規(guī)程以同一煤層進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷和采區(qū)上、下山，或者是有獨(dú)立用途、性質(zhì)的巷道分別編制。4、掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容語(yǔ)言準(zhǔn)確，文字簡(jiǎn)明，通俗易懂，重點(diǎn)突出有針對(duì)性，圖表正確，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，字跡規(guī)整、清晰，格式、字體規(guī)范，打印紙張統(tǒng)一。一、管理制度1、施工動(dòng)態(tài)管理制度。2、工程質(zhì)量預(yù)驗(yàn)收制度。3、旬檢查制度。4、月度驗(yàn)收制度。5、狠反質(zhì)量“三違”制度。6、復(fù)噴、砌碹前的驗(yàn)收制度。7、月度考核制度。5、工程質(zhì)量包保制。。6單位工程開(kāi)停工、復(fù)工申請(qǐng)、竣工移交檔案制度。7、計(jì)劃外零星工程管理制度。8、地面支護(hù)材料不定期驗(yàn)收制度。9、規(guī)程、措施管理制度。10、現(xiàn)場(chǎng)施工記錄管理制度。11、原材料供應(yīng)制度。12、噴漿配比制度。13、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。14、巷道起底、擴(kuò)幫、鋪軌、各類(lèi)小型硐室施工、機(jī)電設(shè)備安裝等，均須編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。15.建立健全技術(shù)管理體系，建立礦壓觀測(cè)、頂板隱患排查治理、探放水、工程質(zhì)量驗(yàn)收、設(shè)備檢修等制度及各級(jí)掘進(jìn)技術(shù)工作崗位責(zé)任制，技術(shù)資料檔案化管理；每月必須有施工巷道技術(shù)工作總結(jié)16.作業(yè)規(guī)程和措施針對(duì)性、操作性強(qiáng)，支護(hù)參數(shù)合理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求施工。審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全(規(guī)程考試合格后方可上崗)，支護(hù)工藝改變，應(yīng)重新修改及審批，作業(yè)規(guī)程每月至少由礦總工程師或礦分管副總工程師組織一次復(fù)查并有復(fù)審意見(jiàn)；巷道開(kāi)口及貫通、過(guò)構(gòu)造應(yīng)組織會(huì)審，確定施工工藝、支護(hù)參數(shù)，并有專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施17.建立變化管理工作制度，完善響應(yīng)機(jī)制，根據(jù)變化的情況進(jìn)行分類(lèi)分級(jí)處理。小的人員、工具、工序等變化由班組響應(yīng)處理；系統(tǒng)、環(huán)境等影響較大的變化由分管部門(mén)響應(yīng)處理；對(duì)于一些特殊的或突發(fā)的變化由相關(guān)的礦領(lǐng)導(dǎo)處理二、人員管理1.掘進(jìn)管理人員取得安全資格證，新工人培訓(xùn)合格后方可上崗，特殊工種必須取得操作資格證并持證上崗，各掘進(jìn)工種配備齊全2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作規(guī)范，按操作規(guī)程及相關(guān)的作業(yè)規(guī)程、措施施工；無(wú)“三違”行為；零星工作施工有會(huì)審措施、有跟班技術(shù)員3.管理和技術(shù)人員掌握掘進(jìn)專(zhuān)業(yè)技術(shù)；作業(yè)人員掌握本崗位操作規(guī)程，熟知作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施內(nèi)容三、圖版管理掘進(jìn)作業(yè)場(chǎng)應(yīng)懸掛規(guī)范的巷道布置圖，施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說(shuō)明書(shū)(斷面截割軌跡圖)、設(shè)備布置圖、臨時(shí)支護(hù)圖、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線(xiàn)圖等說(shuō)明牌板；懸掛位置合理；必須有探放水鉆孔設(shè)計(jì)圖和允許掘進(jìn)施工進(jìn)度記錄牌板物料擺放標(biāo)準(zhǔn)1、所有物料必須上架擺放，材料必須一致。同一料場(chǎng)材料架高度必須一致。2、錨桿、縱梁管、棚梁等1.5米以上物料，必須沿巷道縱向擺放，托輥、、網(wǎng)子等可以沿巷道橫向擺放，但同一料場(chǎng)同種材料存放方式必須一致。3、物料擺放要做到兩頭齊，誤差不超過(guò)50㎜，不同長(zhǎng)度的物料要求一頭齊。4、同類(lèi)、同規(guī)格的物料必須集中存放并不得超過(guò)2垛，每垛物料高度不得超過(guò)1.6米，物料擺放要保證不少于700㎜的安全間隙，誤差為±200㎜。5、工具設(shè)備也要上架擺放，當(dāng)班使用的風(fēng)鉆、錨桿機(jī)等較長(zhǎng)工具設(shè)備要平放在架子上，嚴(yán)禁立于巷邦，以防滑倒傷人，備用風(fēng)鉆、錨桿機(jī)、水泵，必須分類(lèi)、整齊擺放在物料架上，備用開(kāi)關(guān)要放于專(zhuān)用開(kāi)關(guān)架上，備用五小電器要入箱，工器具也要掛牌管理。6、備用油脂要放在距迎頭200m范圍外，擺放在平整地帶，不得影響行人和運(yùn)輸，并掛牌標(biāo)明，油脂種類(lèi)，取油器必須入袋吊掛于油桶一側(cè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)滴油、漏油現(xiàn)象。7、油脂專(zhuān)用消防器材，存放于油脂存放點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10m處，消防器材采用組合沙箱及吊掛板進(jìn)行存放，組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆。并在沙箱上用黃色漆寫(xiě)有“消防箱”的字樣。組合沙箱上應(yīng)吊掛2個(gè)滅火器，2個(gè)沙桶，2把鐵銑，刷紅白漆，掛有“嚴(yán)禁挪用”的字樣標(biāo)牌。順槽施工一次成巷要求(一)巷道施工1、巷道施工做到頂平、墻直，尤其是兩邦底腳必須做到不穿裙，不失腳，底腳網(wǎng)子、鋼筋梯不上卷。2、巷道必須嚴(yán)格沿煤層底板施工(過(guò)斷層除外)杜絕丟底煤。3、管轄范圍的巷道底板必須保證衛(wèi)生良好無(wú)任何雜物，巷道底板平整，無(wú)浮煤、無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)臺(tái)階現(xiàn)象，沿途杜絕浮矸、浮煤現(xiàn)象。每天應(yīng)安排專(zhuān)人清掃巷道底板，浮煤不能大于3㎝以上煤矸。4、巷道內(nèi)保證無(wú)雜物、無(wú)散放物料，電器設(shè)備放置于；5、膠帶機(jī)下方及內(nèi)側(cè)不得有積煤(矸)，撒落的大塊；(二)成型及支護(hù)質(zhì)量1、巷道成型：綜掘嚴(yán)格按尺寸施工，任何地點(diǎn)巷道凈寬、凈高均不得小于設(shè)計(jì)值，超寬、超高值不大于±5cm。2、錨網(wǎng)巷道支護(hù)質(zhì)量，必須執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：(1)錨桿間排距符合規(guī)程要求，縱橫方向均成一條線(xiàn)，偏差不超過(guò)±100㎜。錨桿螺母外露錨桿絲扣10—40mm之間。(2)網(wǎng)子必須鋪平有一定的漲緊力。兩網(wǎng)子下邊緣要保證平齊，上下錯(cuò)茬不超過(guò)200㎜，不得有撒網(wǎng)現(xiàn)象。(3)網(wǎng)子綁扎聯(lián)扣不少于2.5扣。(4)噴漿巷道噴厚必須達(dá)到要求，所有驗(yàn)收點(diǎn)必須打好標(biāo)準(zhǔn)的與巷道輪廓線(xiàn)垂直的驗(yàn)收眼。(5)噴漿巷道要確保墻直拱圓，平整度符合要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)明顯超挖和欠挖現(xiàn)象。(6)臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)到迎頭距離不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，前探梁接頂必須嚴(yán)實(shí)有效。前探梁吊環(huán)必須上滿(mǎn)絲并外露2-3絲，用于吊掛前探梁吊環(huán)的錨桿嚴(yán)禁超長(zhǎng)。(7)錨索外露長(zhǎng)度不得超過(guò)150—250mm，對(duì)失效的錨索必須及時(shí)退貨，超長(zhǎng)的必須及時(shí)剪掉。(8)支護(hù)材料型式的規(guī)格嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和措施要求使用，嚴(yán)禁出現(xiàn)不同材料混用現(xiàn)象。4、巷道內(nèi)保證無(wú)雜物、無(wú)散放物料，電器設(shè)備放置于巷道較寬處。5、膠帶機(jī)下方及內(nèi)側(cè)不得有積煤(矸)，撒落的大塊矸石要當(dāng)班運(yùn)出。(三)管線(xiàn)安裝與吊掛1、管路吊掛(1)施工用供水、供風(fēng)、排水管路全部采用圓開(kāi)金屬管卡連接（采用葫蘆卡吊掛和托架吊掛）。(2)管路吊掛高度以管路下沿到底板1500㎜為標(biāo)準(zhǔn)，地質(zhì)條件變化時(shí)，保持30米到50米為一條直線(xiàn)。(3)風(fēng)水管路必須采用掛鉤吊掛，掛鉤距離2.0米。(4)管路到迎頭的距離不得超過(guò)20米，且必須用軟管連接送到工作面。(5)鋼管必須做防腐處理，管路接頭用黑漆處理。(6)管路與軟管接頭必須用專(zhuān)用銷(xiāo)子，嚴(yán)禁用鐵絲等代替。(7)管路上所有閥門(mén)豎直向上或向下安裝，不得朝向巷內(nèi)。風(fēng)水管路到巷中線(xiàn)間距不得小于1800㎜。2、電纜吊掛(1)電纜全部采用軟鋼絲配合電纜鉤的方式吊掛。(3)電纜鉤間距1500㎜，允許偏差正負(fù)50㎜。(4)電纜吊掛盡可能拉直，過(guò)道、拐彎處必須成直角，開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒特殊地方成對(duì)稱(chēng)角。兩個(gè)電纜間電纜垂度不大于50㎜。(5)電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致，不得有打鉸現(xiàn)象。(6)巷道施工長(zhǎng)度小于100㎜時(shí)，電纜鉤臨時(shí)吊掛到巷幫網(wǎng)子或鋼筋梯上，當(dāng)巷道長(zhǎng)度大于100㎜時(shí)必須及時(shí)改為拉軟鋼絲吊掛電纜。(8)接地線(xiàn)長(zhǎng)度合適，順幫順底板走直，拐彎成角。(四)掘進(jìn)皮帶機(jī)1、掘進(jìn)皮帶采取貼幫布置的方式。皮帶中心線(xiàn)與巷道中心線(xiàn)1100㎜，誤差不超過(guò)50㎜(不行人幫)。2、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。4、上下托輥齊全完好，固定銷(xiāo)齊全，嚴(yán)禁采用鐵絲綁扎等其它方式固定托輥。5、皮帶下浮煤必須及時(shí)清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現(xiàn)象。6、皮帶機(jī)尖段(包括貯帶倉(cāng))底板一律采用混凝土硬化處理，機(jī)頭段采用護(hù)欄保護(hù)，皮帶機(jī)尾也要采用專(zhuān)用護(hù)罩保護(hù)。7、皮帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)必須安裝照明，每10米一個(gè)。臨時(shí)水倉(cāng)和水溝1、在順槽的人行通道側(cè)低洼處施工臨時(shí)水倉(cāng)，規(guī)格為長(zhǎng)×寬×深=2m×1.2m×0.8m(順掘進(jìn)走向靠邦挖)，素砼砌筑，壁厚100㎜。水泵必須使用風(fēng)動(dòng)泵。2、臨時(shí)水倉(cāng)上沿要高出巷道底板100㎜，在水倉(cāng)口設(shè)柵欄，掛牌管理。3、排水管吊掛在風(fēng)水管鉤上，需過(guò)道必須貼在頂板或底板檐走。4、凡掘進(jìn)期間巷道有流水的地點(diǎn)必須在行人側(cè)巷道底板施工水溝，水溝寬×深為300×200㎜，采用砼砌筑，鋪底及壁厚100㎜。5、水溝必須拉線(xiàn)施工，確保平直。水溝要與臨時(shí)水倉(cāng)相連通，并隨時(shí)清淤。軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5㎜，高低和左右錯(cuò)差不大于2㎜。(2)直線(xiàn)段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線(xiàn)段外軌按設(shè)計(jì)加高后于內(nèi)軌頂面的高低偏差，都得不大于5㎜。(3)直線(xiàn)段和加寬后的曲線(xiàn)段軌距上偏差為＋5㎜，下偏差為－2㎜。(4)在曲線(xiàn)段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。(5)軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過(guò)50㎜。道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)，對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水。(6)同一線(xiàn)路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線(xiàn)路的鋼軌型號(hào)。(7)軌道中間按規(guī)定安裝托輪，無(wú)磨道板現(xiàn)象。(8)使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。（9）嚴(yán)禁使用非標(biāo)道岔，道岔與軌型相匹配。機(jī)電設(shè)備管理1、所有機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)備衛(wèi)生良好，無(wú)積塵、無(wú)泥水、無(wú)雜物。3、綜掘機(jī)機(jī)身清潔，各類(lèi)蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類(lèi)儀表指示燈正常，各種保護(hù)齊全完好，靈敏可靠，一、二部運(yùn)輸機(jī)部件齊全，前后照明正常使用，機(jī)身不漏油，油脂使用符合規(guī)定。4、綜掘機(jī)外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。5、所有開(kāi)關(guān)一律上架靠邦擺放，外沿整齊一致。6、設(shè)備周?chē)３智鍧崯o(wú)雜物，設(shè)備標(biāo)志牌完好清晰，填寫(xiě)規(guī)范。7、刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶機(jī)必須有獨(dú)立的聲光信號(hào)并保證靈敏可靠。刮板運(yùn)輸機(jī)擋板齊全完好，機(jī)道外側(cè)無(wú)積矸。四、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全檢查哪些內(nèi)容？1、通風(fēng)系統(tǒng)的完善性：(l)無(wú)主要通風(fēng)機(jī).采用自然通風(fēng)。(2)用局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。(3)無(wú)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。(4)主要通風(fēng)機(jī)無(wú)獨(dú)立雙回路供電，供電系統(tǒng)不可靠。(5)主要通風(fēng)機(jī)無(wú)管理制度.經(jīng)常停開(kāi)。(6)主要通風(fēng)設(shè)施不可靠。(7)主要通風(fēng)設(shè)施場(chǎng)所不安全。2、可靠性：礦井通風(fēng)可靠性的檢查檢查是否存在以下情況：(l)主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小于井下需風(fēng)量。（2)兩臺(tái)以上通風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)不匹配，造成一臺(tái)抽、一臺(tái)吸；主要通風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定的區(qū)域或其附近工作。（3)風(fēng)流不穩(wěn)定、無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)流反向。3、主要通風(fēng)機(jī)：(l)風(fēng)機(jī)狀況及其變化。（2)電壓、電流的穩(wěn)定情況。(3)風(fēng)機(jī)故障情況。(4)有無(wú)同型號(hào)的備用風(fēng)機(jī)。(5)有無(wú)反風(fēng)能力。(6)是否雙回路供電，電氣保護(hù)裝置是否齊全、可靠。4、井巷通風(fēng)的檢查：井巷通風(fēng)主要檢查風(fēng)速和有效斷面兩方面。5、礦井通風(fēng)設(shè)施的檢查：礦井通風(fēng)設(shè)施主要檢查反風(fēng)設(shè)施、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、測(cè)風(fēng)站、密閉墻，重點(diǎn)檢查風(fēng)門(mén)和密閉墻。6、礦井漏風(fēng)的檢查：檢查礦井內(nèi)部漏風(fēng)和外部漏風(fēng)情況，漏風(fēng)率超過(guò)規(guī)定時(shí)要查明原因，立即整改處理。7、通風(fēng)管理，即一是\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)資料、牌板，\o"煤礦安全管理制度煤礦制度"\t"/html/2012/08/09/_blank"管理制度，記錄，季報(bào)表;二是\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)測(cè)定報(bào)告，包括阻力測(cè)定報(bào)告、主要\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定報(bào)告、反風(fēng)演習(xí)報(bào)告;三是\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)\o"煤礦管理"\t"/html/2012/08/09/_blank"管理機(jī)構(gòu)。(l)檢查礦井是否有\(zhòng)o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)系統(tǒng)圖、\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線(xiàn)圖。（2)檢查礦井\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反映實(shí)際，重點(diǎn)檢查風(fēng)流方向、用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量、\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)設(shè)施位置等，主要圖件要求每季繪制，按月補(bǔ)充修改。(3)檢查礦井是否具備局部\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)\o"煤礦管理"\t"/html/2012/08/09/_blank"管理牌板、\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)設(shè)施管理牌板、\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)儀表管理牌板;牌板是否與實(shí)際相符;采用井上下對(duì)照的方法進(jìn)行檢查。(4)檢閱\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)\o"煤礦安全管理制度煤礦制度"\t"/html/2012/08/09/_blank"管理制度及其執(zhí)行記錄。(5)檢查\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)記錄、報(bào)表，采用井上下對(duì)照的方法進(jìn)行。(6)檢查\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)測(cè)定報(bào)告，主要查報(bào)告中的測(cè)定時(shí)間和數(shù)據(jù)的可靠性;礦井至少10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，采掘工作面根據(jù)實(shí)際的需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。(7)按有關(guān)規(guī)定檢查\o"一通三防"\t"/html/2012/08/09/_blank"通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員。五、礦井瓦斯系統(tǒng)安全檢查哪些內(nèi)容？1、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全檢查：安全檢查的重點(diǎn)：一是抽放系統(tǒng)的安全性，抽放系統(tǒng)必須有專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)和安全措施，新建系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須報(bào)上一級(jí)公司批準(zhǔn)，省煤炭局備案；二是采抽關(guān)系，如果這種關(guān)系失調(diào)，在采掘過(guò)程中必然受到嚴(yán)重的瓦斯威脅，不僅生產(chǎn)掘進(jìn)不能正常進(jìn)行，還可能釀成重大事故。檢查的具體內(nèi)容如下：(l)抽放合理性：采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí)，就應(yīng)考慮瓦斯抽放?，F(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，根據(jù)資料綜合分析。(2)抽放系統(tǒng)完備性的檢查：檢查是否具備瓦斯抽放所必需的設(shè)施設(shè)備和相關(guān)的安全設(shè)施、檢測(cè)設(shè)施、放水設(shè)施等。(3)采抽關(guān)系的檢查對(duì)高瓦斯礦井來(lái)說(shuō)，要出煤，就必須抽放瓦斯。因此，瓦斯抽放是高瓦斯礦井采掘過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。很多礦井都把采掘抽這三個(gè)環(huán)節(jié)按一定比例進(jìn)行安排準(zhǔn)備.如果它們之間的比例失調(diào)，在采掘過(guò)程中必然要造成嚴(yán)取的瓦斯威脅，不僅不能出煤.還會(huì)造成重大事故。因此，采抽關(guān)系是檢查的重要項(xiàng)目。在檢查時(shí)，要查頂抽區(qū)抽放瓦斯與采煤、掘進(jìn)的關(guān)系，即所謂的采抽比關(guān)系。一個(gè)采區(qū)開(kāi)采時(shí)必須有幾個(gè)采區(qū)抽放瓦斯，這是一個(gè)非常復(fù)雜的計(jì)劃安排過(guò)程，它跟一個(gè)礦井的井型，每個(gè)采區(qū)的可采量、生產(chǎn)能力、開(kāi)采時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、抽放時(shí)間、抽出率等多種因素有關(guān)。4.瓦斯抽放泵站的檢查筑材料是勢(shì)不燃性材料。(2)檢查地面泵房有無(wú)雷電保護(hù)裝置.(3)檢查泵站距逆風(fēng)井口和主要建筑物的距離是否大于50m,有無(wú)跚欄和圍墻保護(hù)：地面泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)是否有明火。(4)檢查是否備用--套瓦斯泵及附屬設(shè)備。(5)檢查泵房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備及儀表是否采用防爆型.有無(wú)安全措施。(6)檢查泵房?jī)?nèi)有無(wú)電話(huà)直通礦調(diào)度室.(7)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否齊全，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確。(8)檢查是否有專(zhuān)人值班，經(jīng)常檢查管路中的瓦斯?jié)舛?，抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及修泵:時(shí)間、措施。(9)檢查泵房是否在停泵時(shí)通知用戶(hù)。(10)檢查干式抽放瓦斯泵吸氣管路中，以及瓦斯利用的抽放泵吸氣和出氣的管路中是否有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置。(11)檢查抽放瓦斯泵站放空管的高度是否超過(guò)泵房房頂3m。(12)檢查瓦斯被利用時(shí)，抽放的瓦斯?jié)舛仁欠裥∮?0%。(13)檢查瓦斯不被利用的干式抽放濃度是否小于25%。5.瓦斯抽放主要管路的檢查(l)檢查瓦斯抽放主要管路是否按計(jì)劃施工接設(shè)。(2)檢查其主要管路管徑是否符合有關(guān)規(guī)定。(3)檢查管路是否靠幫，吊掛的管路是否每一節(jié)用兩根鉛絲吊牢。(4)檢查管路之間的連接螺絲是否帶滿(mǎn)(5)檢查管路是否有漏氣(進(jìn)氣)、破孔洞，在兩條巷道的交岔處是否能保證通車(chē)行(6)檢查管路中有無(wú)防止同帶電物體接觸和碰壞管路的措施。隊(duì)。(7)檢查管路低洼處是否有放水裝置。(8)檢查管路是否有一定數(shù)量的測(cè)孔。2、煤與瓦斯突出的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全檢查；3、礦井瓦斯\o"煤礦管理"管理的檢查;4、\o"煤礦安全網(wǎng)"安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢查。六、礦井防滅火系統(tǒng)安全檢查哪些內(nèi)容？礦井地質(zhì)條件與開(kāi)采技術(shù)條件不同其防滅火方法和技術(shù)手段也有差別，現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程中應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際情況，重點(diǎn)檢查以下幾方面：灌漿系統(tǒng)：（1）灌漿站的容積、蓄水池水量、取土場(chǎng)的大小是否滿(mǎn)足井下防滅火的要求。檢查時(shí)，根據(jù)井下需漿量進(jìn)行分析；(2)灌漿管管徑是否與灌漿量相適應(yīng);管路架設(shè)是否平直，靠幫靠腰線(xiàn)以上架設(shè)；管路每隔20-50m是否有安全閥;管路壓力倍線(xiàn)是否大于3.5倍，檢查對(duì)應(yīng)一段一段地檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)整改。(3)采區(qū)設(shè)計(jì)中是否明確規(guī)定灌漿系統(tǒng)、輸水系統(tǒng);是否有疏水和灌漿后防潰漿、突水的措施。注氮系統(tǒng)(1)氮?dú)馐欠癯渥?，濃度?7%以上。(2)是否有一套專(zhuān)用氮?dú)廨斔凸苈芳捌涓綄侔踩O(shè)施。(3)注氮管路是否平直.嚴(yán)密不漏氣，低洼處是否有放水設(shè)施。(4)是否有能連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體變化的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；是否有專(zhuān)人定期進(jìn)行檢查、分析和整理有關(guān)記錄。(5)是否有固定或移動(dòng)的溫度移動(dòng)觀測(cè)站(點(diǎn))和監(jiān)測(cè)手段。地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)(1)消防水池是否經(jīng)常保持400m3以上的水量。(2)消防管路是否每隔100m設(shè)置支管和閥門(mén)，帶式輸送機(jī)巷道中的消防管路每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)。檢查時(shí)，按照要求對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分段檢查。防火措施(1)木料場(chǎng)、矸石山距進(jìn)風(fēng)井的距離是否小于80m,小于80m時(shí)是否經(jīng)上一級(jí)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。(2)逆風(fēng)井口是否裝設(shè)防火鐵門(mén).或有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。(3)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定禁用可燃性材料支護(hù)的地點(diǎn)是否使用可燃性材料。(4)使用電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)是否有安全措施并經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。(5)井上下是否按規(guī)定設(shè)置消防材料厙。(6)每季度礦長(zhǎng)是否組織礦井防火檢查。5.火區(qū)管理(l)是否繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，建立火區(qū)管理卡片。(2)火區(qū)所有永久性防火墻是否都有編號(hào)，并在火義位置關(guān)系圖中注明。(3)是否按(煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行防火墻管理。(4)啟封已熄滅火區(qū)是否制定安全措施，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。七、井下探放水安全檢查哪些內(nèi)容？(1)當(dāng)鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆眼中水壓、水量突然增大或頂鉆等異常時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情;當(dāng)發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，并采取\o"煤礦安全措施"措施，進(jìn)行處理。(2)探水鉆機(jī)后面和前面給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鉆眼接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過(guò)《\o""規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室采取\o"煤礦安全措施"措施，進(jìn)行處理。(4)鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容易控制放水眼的流量，同時(shí)觀測(cè)水壓變化。(5)鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，可采用孔口防噴帽、防噴接頭和盤(pán)根密封防噴器等反壓、防壓裝置。(6)鉆孔內(nèi)流量突然變小或突然斷水時(shí)，要通孔3～5次，并補(bǔ)打檢查孔核實(shí)是否將水放凈;鉆眼流量變大時(shí)，要通知泵房增開(kāi)水泵臺(tái)數(shù)，并通知水文地質(zhì)人員\o"安全分析"分析增大原因，采取相應(yīng)的\o"煤礦安全措施"措施。1、是否堅(jiān)持探放水原則；2、探放水作業(yè)前的檢查；3、探放水作業(yè)中的檢查；4、探放水后掘進(jìn)施工的檢查；5、排放被淹井巷積水措施的檢查。八、礦井發(fā)生冒頂事故，我們應(yīng)該如何自救與互救？（1）迅速撤退到安全地點(diǎn)；

（2）遇險(xiǎn)時(shí)要靠煤幫貼身站立或到木垛處避災(zāi)；

（3）遇險(xiǎn)后立即發(fā)出呼救信號(hào)；

（4）遇險(xiǎn)人員要積極配合外部的營(yíng)救工作。九、礦井發(fā)生火災(zāi)事故，我們應(yīng)該如何自救與互救？(1)自救：就是井下發(fā)生意外災(zāi)變時(shí)，在受危害區(qū)域內(nèi)的每個(gè)人員進(jìn)行避難和保護(hù)自己的方法。應(yīng)遵循“五字”自救原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。滅：迅速將\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2015/07/27/_blank"事故消滅在初始階段;護(hù)：用器材保護(hù)自己;撤：快速撤離災(zāi)區(qū);躲：無(wú)法撤退時(shí)，迅速到避難硐室躲避待救;報(bào)：盡快報(bào)告災(zāi)情。(2)互救：就是在有效地進(jìn)行自救的前提下，如何妥善地救護(hù)災(zāi)區(qū)受傷人員的方法。應(yīng)遵循“三先三后”互救原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。對(duì)窒息或心跳、呼吸剛停止不久的傷員,必須先復(fù)蘇、后搬運(yùn);對(duì)出血的傷員,必須先止血、后搬運(yùn);對(duì)骨折的傷員,必須先固定、后搬運(yùn)。(3)井下人員必須熟知的基本知識(shí)：①熟悉礦井災(zāi)害預(yù)防和處理\o"工作計(jì)劃"\t"/html/2015/07/27/_blank"計(jì)劃;②熟悉井下采區(qū)的避災(zāi)路線(xiàn)和\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2015/07/27/_blank"安全出口;③熟練掌握避災(zāi)方法,會(huì)使用自救器;④熟練掌握現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)和搶救的基本操作技術(shù)方法。(4)\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2015/07/27/_blank"事故現(xiàn)場(chǎng)人員的行動(dòng)原則十、礦井發(fā)生透水事故，我們應(yīng)該如何自救與互救？井下一旦發(fā)生了透水事故，要盡力判明水源性質(zhì)(斷層水、含水層水、老空水)并用最快的方式通知附近地區(qū)的工作人員一起按規(guī)定的路線(xiàn)撤出。透水時(shí)，水勢(shì)很猛，沖力很大，要手扶支架躲過(guò)水頭沖擊后向高處走，進(jìn)入上一個(gè)水平，然后出井。假如出路已經(jīng)被水隔斷，就要迅速尋找井下位置最高、離井筒或大巷最近的地方暫時(shí)躲避。同時(shí)定時(shí)在軌道或水管上敲打，發(fā)出呼救信號(hào)。

在水害大的礦井和積水大的開(kāi)采區(qū)域，每個(gè)采區(qū)或掘進(jìn)中的主要巷道里，都設(shè)有水閘門(mén)。水閘門(mén)能夠承受很高的水壓，是為隔斷水流、縮小受災(zāi)范圍而設(shè)置的。人員撤出透水區(qū)域以后，要立即緊緊關(guān)死水閘門(mén)，把水流完全隔斷，以保護(hù)整個(gè)礦井的安全。接到透水事故警報(bào)后，水泵司機(jī)要立即關(guān)閉泵房?jī)蓚?cè)的密閉門(mén)，啟動(dòng)所有水泵，以求把透出的水盡快排出。沒(méi)有接到救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)的撤退命令，絕對(duì)不可離開(kāi)工作崗位。透水以后，特別是采空區(qū)的積水突出以后，往往會(huì)從積水的空間內(nèi)放出大量有害氣體，如瓦斯、HYPERLINK"/s?wd=%E7%A1%AB%E5%8C%96%E6%B0%A2&tn=