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單位姓名性別培訓(xùn)點位崗位培訓(xùn)人員理論考試試卷---適用于線材3CS、線材調(diào)整工題號一二三四總分得分填空題。(每題2分,共20分)1、《首鋼總公司勞動紀(jì)律管理辦法》規(guī)定:連續(xù)曠工5天以上或者一年內(nèi)累計曠工10天以上的,解除勞動合同。2、軋鋼作業(yè)部要求每月提交一份個人學(xué)習(xí)工作總結(jié)。3、“三違”是指違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律。4、嚴(yán)格按控冷工藝要求,控制進(jìn)精軋機組的軋件溫度和吐絲溫度。5、粗中軋采用微張力軋制,預(yù)精軋機組和精軋機組采用無張力軋制。6、軋制規(guī)格Φ5.5~Φ7.0mm規(guī)格時,夾送輥轉(zhuǎn)速設(shè)定需超速3%~4%軋制速度。7、軋制生產(chǎn)過程使用滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置,可以有效地減少鋼材表面的刮傷缺陷。8、本崗位主要控制從1#軋機到吐絲機的全工藝工程。9、開車后,對軋機電流、轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢查,確保其正常。10、開車時,接到指令后,應(yīng)先拉響警笛,警示現(xiàn)場人員離開危險區(qū)域,確認(rèn)軋機周圍無人員工作后方可啟動軋機。選擇題。(每題2分,共20分)1、《首鋼總公司勞動紀(jì)律管理辦法》規(guī)定:遲到或者早退超過(A)分鐘的,按曠工論處。A、20B、30C、352、《首鋼總公司勞動紀(jì)律管理辦法》規(guī)定:飲酒上崗是指職工在工作時間血液中酒精含量大于或等于(B)mg/100ml(呼出氣體酒精含量0.0909mg/L)A、10B、20C、303、國標(biāo)(GB)安全顏色當(dāng)中,代表禁止的是(A)。A、紅色B、黃色C、藍(lán)色D、綠色4、檢修期間要拉閘停電,操作開關(guān)處于(A)。A、零位B、高位C、低位5、熱軋過程中,鋼的金相組織為(D)。A)馬氏體B)珠光體C)鐵素體D)奧氏體6、測徑儀在測量過程中出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)或出亂數(shù)的原因(D)。A、鏡頭不干凈B、測試區(qū)有異物C、校零值不正確D、以上都有可能7、開軋溫度是(A)A、第一架的軋制溫度B、最后一架的軋制溫度C、精軋第一架軋制溫度8、不是軋鋼作業(yè)過程中存在的危險因素有(D)。A、無信號不明確誤操作B、過鋼時無人監(jiān)護(hù)C、盲目進(jìn)入正在運行的危險作業(yè)區(qū)D、以上全是根據(jù)軋制品種、規(guī)格等情況變化時應(yīng)及時修改的參數(shù)有軋制工藝參數(shù)跟(A)。A、控冷參數(shù)B、測徑儀參數(shù)C、飛剪參數(shù)D活套參數(shù)10、低溫軋制降低開軋溫度,從而得到低的終軋溫度,使晶粒細(xì)化,提高鋼材的(B)。A、強度和剛度B、強度和韌性C、延展性和韌性判斷題。(每題2分,共20分)成品發(fā)生質(zhì)量缺陷,需停車檢查時,可根據(jù)地面操作人員指揮,進(jìn)行停車操作。(對)當(dāng)其它條件不變,軋輥直徑增大,寬展減小。(錯)剪刃嚴(yán)重磨損無法正常剪切時,可根據(jù)地面人員指揮,進(jìn)行停車。(對)軋制順利后可以不在觀察監(jiān)視器里的過鋼情況。(錯)在正常軋制中,操作臺的碎斷剪應(yīng)處于處于高位。(錯)啟動軋機前要拉響開車汽笛,以警示線上人員。(對)鋼軋輥的優(yōu)點是強度高,缺點是表面硬度不高,容易磨損。(對)發(fā)生堆鋼事故后,必須立即報告主控室停止軋機停工作。(錯)帶班長發(fā)出開車信號時發(fā)現(xiàn)軋機旁還有人員時,應(yīng)拒絕帶班長指揮,帶人員離開至安全區(qū)域后方可開車。(對)9、發(fā)生軋輥壓鋼故障,需要打開輥縫時,應(yīng)先記住原始位置,處理完事故后應(yīng)恢復(fù)原狀。(對)10、正常生產(chǎn)時應(yīng)定期檢查軋槽冷卻水量,水壓及冷卻部位。(對)簡答題。(每題10分,共40分)簡述本崗位交接班主要內(nèi)容?a)接班人員應(yīng)提前15分鐘到達(dá)工作現(xiàn)場,會同交班人員對口交接所屬崗位設(shè)備,了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。b)交班者應(yīng)在崗位上交接,接班者未到,交班者不得擅自離崗,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)反映。c)接班后,按巡回檢查路線檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找維修人員處理。d)崗位交接要清楚,交接雙方在記錄上簽字,交接內(nèi)容包括:(1)設(shè)備運行及故障處理情況。(2)設(shè)備原有缺陷的變化和發(fā)展情況。(3)設(shè)備潤滑情況記錄。(4)生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號、換號和軋制工藝要求情況。(5)設(shè)備本體及周圍衛(wèi)生情況。(6)交接班要清楚,發(fā)現(xiàn)的問題,及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,接班時檢查出來的問題上班能解決而未處理的由上班負(fù)責(zé),接班后發(fā)生問題由當(dāng)班負(fù)責(zé)。
2、安全生產(chǎn)中的“三定四不推”指的是什么?答:三定:定整改措施,定完成時間,定整改負(fù)責(zé)人。四不推:個人能解決的不推到班組;班組能解決的,不推到車間;車間能解決的,不推到廠部;廠部能解決的,不推到公司或上級主管部門3、哪些情況下,3CS操作工可根據(jù)地面操作人員的指揮進(jìn)行停車處理。答:1)成品、半成品發(fā)生質(zhì)量缺陷,需停機進(jìn)行檢查處理;2)軋機主電機及齒輪箱聲音異常;3)軋輥軸承燒損;4)軋輥斷裂;5)(部分)控制系統(tǒng)失靈;6)導(dǎo)衛(wèi)發(fā)生故障且無法實現(xiàn)在線調(diào)整;7)剪刃嚴(yán)重磨損無法正常剪切。4、簡述本崗位突發(fā)事故處理(以某項具體事故為例)答:精軋機內(nèi)機架間堆鋼主要原因:①導(dǎo)衛(wèi)輪不轉(zhuǎn)或軸承燒;②軋件劈頭;③導(dǎo)衛(wèi)或輥環(huán)裝錯;④輥縫設(shè)定不當(dāng)或來料尺寸不合適;⑤輥環(huán)碎;⑥
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