降低螺桿式空壓機(jī)易損件消耗課件

小組名稱：供汽三聯(lián)合站空壓機(jī)管理QC小組單位：重油開(kāi)發(fā)公司供汽三聯(lián)合站

降低螺桿式空壓機(jī)易損件消耗小組名稱：供汽三聯(lián)合站空壓機(jī)管理QC小組降低螺桿式空壓機(jī)1前言

供汽三聯(lián)合站現(xiàn)有LU系列螺桿式空壓機(jī)21臺(tái)，主要擔(dān)負(fù)著六東區(qū)和克淺區(qū)7座供熱站41臺(tái)高壓注氣鍋爐及6臺(tái)活動(dòng)鍋爐儀用壓縮空氣的供給任務(wù)而高壓注氣鍋爐及其所配套的水處理裝置其控制系統(tǒng)是由一系列氣動(dòng)元件組成，確保儀用氣源質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)濕蒸汽發(fā)生器及水處理裝置正常運(yùn)行的前提。由于螺桿式空壓機(jī)由中外合資生產(chǎn)，易損件基本上是由瑞典阿特拉斯公司提供，價(jià)格昂貴，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高，同時(shí)該機(jī)是ZW系列往復(fù)式空壓機(jī)的替代機(jī)型，目前還處于普及階段，現(xiàn)場(chǎng)管理和維修人員的技術(shù)水平一時(shí)還無(wú)法滿足設(shè)備管理和維修工作的需要，技術(shù)管理相對(duì)滯后，零部件人為浪費(fèi)的現(xiàn)象依然存在，導(dǎo)致該機(jī)易損件年消耗費(fèi)用在40萬(wàn)元左右，在一定程度上制約著生產(chǎn)成本的有效控制為了解決這一問(wèn)題，聯(lián)合站專門成立了QC小組，以便解決這一問(wèn)題。前言供汽三聯(lián)合站現(xiàn)有LU系列螺桿2一、小組概況小組概況表1小組歷年QC成果獲獎(jiǎng)情況表2小組名稱供汽三聯(lián)合站空壓機(jī)管理QC小組成立日期2005.2.23課題名稱降低螺桿式空壓機(jī)易損件消耗注冊(cè)編號(hào)2005-072課題類型改進(jìn)型活動(dòng)時(shí)間2005.3.11小組人數(shù)9活動(dòng)次數(shù)9年度QC成果名稱成果獲獎(jiǎng)情況2001提高壓縮空氣質(zhì)量，降低濕蒸汽發(fā)生器儀用元件消耗獲2001年度新疆油田公司QC成果一等獎(jiǎng)，同時(shí)獲石油工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)2002降低美制注氮裝置空壓機(jī)故障停機(jī)率獲2002年度新疆油田公司QC成果一等獎(jiǎng)，同時(shí)獲石油工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)2003提高Q4240柱塞泵潤(rùn)滑系統(tǒng)工作的可靠性獲2002年度新疆油田公司QC成果一等獎(jiǎng)，同時(shí)獲自治區(qū)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)2003降低柱塞泵故障停機(jī)率獲2003年度新疆油田公司QC成果一等獎(jiǎng)，同時(shí)獲石油工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理成果小組三等獎(jiǎng)一、小組概況小組概況3一、小組概況小組成員名單表3序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)（職稱）組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工備注1縣繼業(yè)42大專工程師組長(zhǎng)確定方案、組織實(shí)施2馬益民47大專助工組員數(shù)據(jù)處理3楊彬31大專助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施4李強(qiáng)32本科助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5王軍東34大專助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6程雪江32本科助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施7潘存軍36大專工程師組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施8紀(jì)榮軍38大專助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施9詹文紅31本科資料員組員資料統(tǒng)計(jì)一、小組概況小組成員名單4二、選題理由

項(xiàng)目方案是否符合質(zhì)量目標(biāo)難易度預(yù)期效果是否滿足安全要求選定降低鹽泵易損件消耗○♀▲○降低螺桿式空壓機(jī)易損件消耗○▲○○☆降低清水泵易損件消耗○♀▲○降低外排泵易損件消耗○♀▲○評(píng)價(jià)○表示密切/好♀表示難▲表示一般

·××××××·噸汽操作費(fèi)用控制在50元以內(nèi)·××××××公司要求（質(zhì)量目標(biāo)）·××××××·××××××××××××·各類機(jī)泵材料費(fèi)用降低15%聯(lián)合站措施上年度各類機(jī)泵材料費(fèi)用支出共計(jì)95.1萬(wàn)元，其構(gòu)成見(jiàn)餅狀圖。機(jī)泵材料費(fèi)用構(gòu)成降低螺桿式空壓機(jī)易損件消耗選擇課題二、選題理由是否符合質(zhì)量目標(biāo)難易度預(yù)5三、現(xiàn)狀調(diào)查空壓機(jī)易損件（含潤(rùn)滑油）消耗情況調(diào)查表表4

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了2004年4—11月間聯(lián)合站21臺(tái)LU系列螺桿式空壓機(jī)發(fā)生的331次易損件更換情況，并按五大要素進(jìn)行了分類排列。序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)次）累計(jì)頻數(shù)（次）累計(jì)頻率%）1四大過(guò)濾器19719759.522控制元器件8127883.993潤(rùn)滑油3231093.6694傳動(dòng)皮帶1632698.495其他53311001.四大過(guò)濾器指空氣過(guò)濾器、機(jī)油過(guò)濾器、精油分離器和高效過(guò)濾器；2.控制元件指時(shí)間繼電器和卸荷閥。注釋：

圖1空壓機(jī)易損件（含潤(rùn)滑油）消耗情況排列圖

根據(jù)上表項(xiàng)目和數(shù)據(jù)作出排列圖。四大過(guò)濾器00控制元器件潤(rùn)滑油傳動(dòng)皮帶其它10050150200300100755025197813216559.5283.9993.6698.49N=331頻率（次）累積頻率（%）

從圖中可以看出，造成螺桿式空壓機(jī)易損件消耗量大的主要因素是：四大過(guò)濾器和控制元器件。三、現(xiàn)狀調(diào)查空壓機(jī)易損件（含潤(rùn)滑油）消耗情況調(diào)查表6四、目標(biāo)設(shè)定序號(hào)有利因素不利因素1聯(lián)合站領(lǐng)導(dǎo)支持，今年以將各類機(jī)泵材料消耗費(fèi)用降低15%作為聯(lián)合站增收節(jié)支的新舉措。易損件的定期更換制約了易損件使用效能的最大化，不利于降低易損件消耗。2小組成員具有多年從事現(xiàn)場(chǎng)空壓機(jī)管理維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，可完全承擔(dān)這一課題。3螺桿式空壓機(jī)維修的社會(huì)化已趨于完善，空壓機(jī)修保質(zhì)量可得到保證，以利于降低易損件消耗。結(jié)論只要全組人員齊心協(xié)力，這一目標(biāo)實(shí)現(xiàn)是有一定把握的。目標(biāo)可行性分析表表5圖2組活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖1.目標(biāo)制定2.目標(biāo)可行性分析按照聯(lián)合站2005年各類機(jī)泵材料消耗降低15%的要求，小組目標(biāo)確為：螺桿式空壓機(jī)材料消耗費(fèi)用由2004年4～11月間的41.37萬(wàn)元降低到35.16（41.37×85%）萬(wàn)元。

活動(dòng)前

目標(biāo)值41.3735.16153045600空壓機(jī)易損件消耗費(fèi)用（萬(wàn)元）四、目標(biāo)設(shè)定序號(hào)有利因素不利因素1聯(lián)合站領(lǐng)導(dǎo)支持，今年以將各7五、原因分析

從圖中可以看出影響四大過(guò)濾器和控制元器件消耗量的六個(gè)末端因素為：①崗位培訓(xùn)滯后②修保規(guī)程不完善③易損件執(zhí)行定期更換制④故障判斷不準(zhǔn)確⑤修保制度未落實(shí)⑥跟蹤檢查考核力度不夠分析影響四大過(guò)濾器和控制元器件消耗量的關(guān)聯(lián)因素圖3影響四大過(guò)濾器和控制元器件消耗量的的關(guān)聯(lián)圖易損件未及時(shí)更換修保質(zhì)量差易損件浪費(fèi)常見(jiàn)故障無(wú)法處理空壓機(jī)帶病工作維修工業(yè)務(wù)水平差故障難解決效能發(fā)揮未達(dá)到最大化易損件執(zhí)行定期更換制崗位培訓(xùn)滯后修保規(guī)程不完善跟蹤檢查考核力度不夠修保制度未落實(shí)四大過(guò)濾器消耗量大控制元器件消耗量大修保作業(yè)不規(guī)范故障判斷不準(zhǔn)確五、原因分析從圖中可以看出影響四大過(guò)濾器和控制元器件8

對(duì)確定出的六項(xiàng)末端因素通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，查閱資料等方法指定專人進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)見(jiàn)下表。要因確認(rèn)表表6序號(hào)因素名稱確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果驗(yàn)證人結(jié)論1崗位培訓(xùn)滯后調(diào)查分析查2004年培訓(xùn)計(jì)劃及員工培訓(xùn)記錄，對(duì)維修崗位人員的培訓(xùn)均以達(dá)到了16小時(shí)/月，考核合格率為100%?？h繼業(yè)非要因2修保規(guī)程不完善調(diào)查分析聯(lián)合站已根據(jù)空壓機(jī)的使用現(xiàn)狀和修保過(guò)程中存在的問(wèn)題，制定了螺桿式空壓機(jī)修保規(guī)程，能滿足修保工作的需要。楊彬馬益明非要因3易損件執(zhí)行定期更換制調(diào)查分析由于執(zhí)行2000h的定期更換制，LU系列螺桿式空壓機(jī)與ZW型往復(fù)式空壓機(jī)相比同類易損件消耗量增加了2-3倍，造成了不必要的浪費(fèi)。王軍東要因4故障判斷不準(zhǔn)確調(diào)查分析螺桿式空壓機(jī)為往復(fù)式空壓機(jī)的替代機(jī)型，現(xiàn)場(chǎng)維修人員接觸時(shí)間不長(zhǎng)，故障判斷準(zhǔn)確率低，以至造成易損件不必要的浪費(fèi)。紀(jì)榮軍要因5修保制度未落實(shí)調(diào)查分析查2004年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，空壓機(jī)的保養(yǎng)都能按照800~1000h的保養(yǎng)間隔進(jìn)行，同時(shí)該機(jī)出現(xiàn)故障后都能得到及時(shí)修復(fù)。詹文紅李強(qiáng)非要因6跟蹤檢查與考核力度不夠調(diào)查分析通過(guò)對(duì)修保質(zhì)量進(jìn)行跟蹤調(diào)查和分析，在修保作業(yè)過(guò)程中，維修人員未能完全按照修保規(guī)程實(shí)施對(duì)設(shè)備的修保。潘存軍程學(xué)江要因六、確定主要原因?qū)Υ_定出的六項(xiàng)末端因素通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，查閱資料等方9⑴易損件執(zhí)行定期更換制⑵故障判斷不準(zhǔn)確⑶跟蹤檢查考核力度通過(guò)分析確認(rèn)，造成螺桿式空壓機(jī)易損件消耗量大的主要原因是：六、確定主要原因⑴易損件執(zhí)行定期更換制通過(guò)分析確認(rèn)，造成螺桿式空壓機(jī)10七、制定對(duì)策為了達(dá)到預(yù)期的目的，小組成員通過(guò)查閱資料和初步論證后，提出了解決問(wèn)題的方案，并進(jìn)行了可行性評(píng)價(jià)。

【一】

方案確定1.解決因”因易損件執(zhí)行定期更換制“導(dǎo)致其消耗量大問(wèn)題方案的確定螺桿式空壓機(jī)更換最為頻繁的易損件包括空氣過(guò)濾器濾芯、機(jī)油過(guò)濾器、精油分離器和高效過(guò)濾器濾芯，由于各自的工作條件及在空壓機(jī)中所起的作用不同，其失效形式和使用壽命各有差異，因此所制定的方案應(yīng)在滿足空壓機(jī)使用要求及供氣質(zhì)量的前提下，最大限度地提高其使用壽命。精油分離器機(jī)油過(guò)濾器空氣過(guò)濾器高效過(guò)濾器七、制定對(duì)策為了達(dá)到預(yù)期的目的，小組成員通過(guò)查閱資料11降低空氣過(guò)濾器消耗方案可行性評(píng)價(jià)表表7-1可行不可行切實(shí)可靠工作可靠可利用現(xiàn)有工藝進(jìn)行測(cè)定好切實(shí)、有效通過(guò)對(duì)空壓機(jī)供氣能力進(jìn)行定期測(cè)定，借以達(dá)到判斷過(guò)濾器能否延期使用有效性難確定較差不需專門投資好難確定將空氣過(guò)濾器濾芯更換周期由2000h延長(zhǎng)到3000h，以解決其消耗量大的問(wèn)題評(píng)價(jià)結(jié)果可靠性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性有效性項(xiàng)目方案經(jīng)過(guò)討論一致認(rèn)為，通過(guò)對(duì)空壓機(jī)供氣能力進(jìn)行定期測(cè)定，借以達(dá)到判斷過(guò)濾器能否延期使用方案可行。⑴空氣過(guò)濾器⑵機(jī)油過(guò)濾器⑶精油分離器⑷高效過(guò)濾器

經(jīng)過(guò)討論一致認(rèn)為根據(jù)空壓機(jī)排氣溫度判斷機(jī)油過(guò)濾器能否延期使用方案可行，因此我們選定該方案。可行不可行切實(shí)可靠一般不需專門投資易實(shí)施直觀有效根據(jù)空壓機(jī)排氣溫度判斷機(jī)油過(guò)濾器能否延期使用有效性難確定工作可靠不需專門投資易實(shí)施難確定將機(jī)油過(guò)濾器更換周期由2000h延長(zhǎng)到3000h，以解決其消耗量大的問(wèn)題評(píng)價(jià)結(jié)果可靠性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性有效性項(xiàng)目方案

降低機(jī)油過(guò)濾器方案可行性評(píng)價(jià)表表7—2

降低機(jī)油過(guò)濾器方案可行性評(píng)價(jià)表表5—2可行不可行有效性難確定一般不需專門投資易實(shí)施難確定根據(jù)儲(chǔ)氣罐定時(shí)排污污水中是否含有微量油份來(lái)判斷精油分離器能否延期使用切實(shí)可靠工作可靠難確定易實(shí)施直觀有效將精油分離器更換周期由2000h延長(zhǎng)到3000h，以解決其消耗量大的問(wèn)題評(píng)價(jià)結(jié)果可靠性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性有效性項(xiàng)目方案

降低精油分離器消耗方案可行性評(píng)價(jià)表表7—3經(jīng)過(guò)討論一致認(rèn)為，根據(jù)儲(chǔ)氣罐定時(shí)排污污水中是否含有微量油份來(lái)判斷精油分離器能否延期使用方案可行，因此我們選定該方案。降低高效過(guò)濾器消耗方案可行性評(píng)價(jià)表表7—4經(jīng)過(guò)討論，一致認(rèn)為在高效過(guò)濾器上安裝壓差表，根據(jù)壓差顯示值來(lái)判斷高效過(guò)濾器能否延期使用方案可行。可行不可行有效性難確定一般不需專門投資易實(shí)施難確定在高效過(guò)濾器上安裝壓差表，根據(jù)壓差顯示值來(lái)判斷高效過(guò)濾器能否延期使用切實(shí)可靠工作可靠難確定易實(shí)施直觀有效將更換高效過(guò)濾器周期由2000h延長(zhǎng)到3000h，以解決其消耗量大的問(wèn)題評(píng)價(jià)結(jié)果可靠性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性有效性項(xiàng)目方案七、制定對(duì)策降低空氣過(guò)濾器消耗方案可行性評(píng)價(jià)表表7-1可122.解決因故障判斷不準(zhǔn)確導(dǎo)致易損件消耗量大問(wèn)題方案的確定方案可行性評(píng)價(jià)表表7—5經(jīng)過(guò)討論一致認(rèn)為，由現(xiàn)場(chǎng)維修人員和聯(lián)合站技術(shù)人員共同對(duì)故障原因進(jìn)行判斷方案可行。項(xiàng)目方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)維修人員進(jìn)行培訓(xùn)后由維修人員判斷故障原因有一定效果易實(shí)施不需專門投資不可靠效果差不可行由聯(lián)合站技術(shù)人員判斷故障原因效果有出入易實(shí)施不需專門投資較可靠效果較好不可行由現(xiàn)場(chǎng)維修人員和聯(lián)合站技術(shù)人員共同對(duì)故障原因進(jìn)行判斷效果較好易實(shí)施不需專門投資可靠效果好可行七、制定對(duì)策2.解決因故障判斷不準(zhǔn)確導(dǎo)致易損件消耗量大問(wèn)題方案的確定方案133.解決跟蹤檢查考核力度不夠問(wèn)題方案的確定方案可行性評(píng)價(jià)表表7—6項(xiàng)目方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)空壓機(jī)月度累計(jì)故障次數(shù)對(duì)操作和維修人員進(jìn)行考核含有一定效果聯(lián)合站能實(shí)施可由各站現(xiàn)場(chǎng)資料員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，不需另設(shè)專門崗位，無(wú)費(fèi)用支出治標(biāo)不治本，很難從根本上解決這一問(wèn)題工作方法簡(jiǎn)單，治標(biāo)不治本不可行對(duì)維修人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，對(duì)修保作業(yè)跟蹤檢查，按修保質(zhì)量嚴(yán)格考核預(yù)計(jì)很有效聯(lián)合站能實(shí)施可由聯(lián)合站技術(shù)人員承擔(dān)這一工作，不需另設(shè)專門崗位，無(wú)費(fèi)用支出能標(biāo)本兼治，從根本上解決這一問(wèn)題工作方法科學(xué)有效，能達(dá)到標(biāo)本兼治的目的可行經(jīng)過(guò)討論一致認(rèn)為，對(duì)維修人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，對(duì)修保作業(yè)跟蹤檢查，按修保質(zhì)量嚴(yán)格考核方案可行，因此我們選定該方案。七、制定對(duì)策3.解決跟蹤檢查考核力度不夠問(wèn)題方案的確定方案可行性評(píng)價(jià)表14【二】制定對(duì)策針對(duì)三個(gè)主要因素，制定的對(duì)策見(jiàn)表8所示。

措施對(duì)策表表8序號(hào)項(xiàng)目存在問(wèn)題對(duì)策目標(biāo)實(shí)施措施負(fù)責(zé)人實(shí)施日期檢查人1解決易損件消耗量大的問(wèn)題空氣過(guò)濾器執(zhí)行2000h的定期更換制，導(dǎo)致四大過(guò)濾器頻繁更換通過(guò)對(duì)空壓機(jī)供氣能力進(jìn)行定期測(cè)定，借以達(dá)到判斷過(guò)濾器能否延期使用四大過(guò)濾器使用壽命由2000h提高到3000h以上①配齊空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐上的溫度計(jì)②根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際檢測(cè)結(jié)論制定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)③試驗(yàn)及推廣應(yīng)用楊彬馬益明2005年4月縣繼業(yè)機(jī)油過(guò)濾器根據(jù)空壓機(jī)排氣溫度判斷機(jī)油過(guò)濾器能否延期使用①制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)②試驗(yàn)③推廣應(yīng)用李強(qiáng)潘存軍2005年4月精油分離器根據(jù)儲(chǔ)氣罐定時(shí)排污污水中是否含有微量油份來(lái)判斷精油分離器能否延期使用①對(duì)崗位員工進(jìn)行專門培訓(xùn)②試驗(yàn)③推廣應(yīng)用紀(jì)榮軍程雪江2005年4月高效過(guò)濾器在高效過(guò)濾器上安裝壓差表，根據(jù)壓差顯示值來(lái)判斷高效過(guò)濾器能否延期使用①對(duì)崗位員工進(jìn)行專門培訓(xùn)使其掌握判斷方法②試驗(yàn)③推廣應(yīng)用王軍東詹文紅2005年4月2005年4月紀(jì)榮軍程雪江①每月對(duì)維修員工進(jìn)行一次技術(shù)培訓(xùn)。②專職技術(shù)人員不定期地對(duì)修保作業(yè)進(jìn)行跟蹤。③組織維修人員學(xué)習(xí)相關(guān)考核制度。④由專人負(fù)責(zé)建立跟蹤考核臺(tái)帳。維修人員能自覺(jué)按照修保規(guī)程對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行修保作業(yè)對(duì)維修人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，對(duì)修保作業(yè)跟蹤檢查，按修保質(zhì)量嚴(yán)格考核跟蹤檢查考核力度不夠解決跟蹤檢查考核力度不夠3縣繼業(yè)2005年4月李強(qiáng)潘存軍①對(duì)維修員工進(jìn)行培訓(xùn)。②由機(jī)械、電器技術(shù)人員、維修工、電器儀表工共同把關(guān)，對(duì)故障進(jìn)行判斷。易損件消耗量降低15%由現(xiàn)場(chǎng)維修人員和聯(lián)合站技術(shù)人員共同對(duì)故障原因進(jìn)行判斷，確定是否換件導(dǎo)致易損件的誤更換解決故障判斷不準(zhǔn)確,導(dǎo)致易損件消耗量大問(wèn)題2檢查人實(shí)施日期負(fù)責(zé)人實(shí)施措施目標(biāo)對(duì)策存在問(wèn)題項(xiàng)目序號(hào)七、制定對(duì)策【二】制定對(duì)策針對(duì)三個(gè)主要因素，制定的對(duì)策見(jiàn)表8所示。15

【實(shí)施一】解決因易損件執(zhí)行定期更換制導(dǎo)致其消耗量大問(wèn)題

根據(jù)空氣過(guò)濾器濾芯、機(jī)油過(guò)濾器、精油分離器和高效過(guò)濾器濾芯作用及其過(guò)濾效果降低后，空壓機(jī)及其系統(tǒng)反映出的具體問(wèn)題和現(xiàn)象，小組成員從2005年4月11日開(kāi)始按照制定的措施及對(duì)策分組進(jìn)行實(shí)施。

1、空氣過(guò)濾器

空氣過(guò)濾器的失效形式是紙質(zhì)濾芯的部分過(guò)濾微孔被吸入空氣中的塵埃堵塞，致使單位時(shí)間內(nèi)吸入空壓機(jī)的空氣質(zhì)量減少為了解決這一問(wèn)題，聯(lián)合站從4月11日起在空壓機(jī)保養(yǎng)時(shí)采用壓縮空氣對(duì)空氣過(guò)濾器濾芯表面進(jìn)行正向和反向吹掃（圖4），以吹除濾芯表面積灰和部分被堵微孔中的塵埃。與此同時(shí)在設(shè)備保養(yǎng)后對(duì)空壓機(jī)的供氣能力進(jìn)行測(cè)定（圖

5），以確定使用時(shí)間超過(guò)更換時(shí)間間隔的過(guò)濾器濾芯能否滿足使用要求，并作為判斷空氣過(guò)濾器芯能否延期使用的依據(jù)。其測(cè)定方法可通過(guò)圖6加以說(shuō)明。八、實(shí)施對(duì)策空氣過(guò)濾器濾芯壓力表秒表圖4吹掃過(guò)濾器濾芯圖5空壓機(jī)性能測(cè)定【實(shí)施一】解決因易損件執(zhí)行定期更換制導(dǎo)致其消耗量大問(wèn)題16壓力表溫度計(jì)空壓機(jī)排出閥LU系列螺桿式空壓機(jī)排污閥罐出口閥圖6空壓機(jī)性能測(cè)定工藝系統(tǒng)圖啟動(dòng)空壓機(jī)，此時(shí)空壓機(jī)處于空載運(yùn)行狀態(tài)；關(guān)閉空壓機(jī)排出閥和罐出口閥打開(kāi)排污閥，確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)壓縮氣體后將其關(guān)閉；當(dāng)空壓機(jī)控制面板上顯示的溫度值達(dá)到40～50℃時(shí)，打開(kāi)空壓機(jī)排出閥，將加載開(kāi)關(guān)打到加載位，同時(shí)按下秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，此時(shí)空壓機(jī)開(kāi)始加載運(yùn)行，儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力逐漸升高；當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.7MPa時(shí)停止計(jì)時(shí)，測(cè)定過(guò)程結(jié)束。

通過(guò)理論計(jì)算及生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)表明，對(duì)于LU710系列空壓機(jī)所對(duì)應(yīng)的0.8m3儲(chǔ)氣罐，壓力從零開(kāi)始升壓到0.7MPa需要7分30秒～8分30秒因此，只要實(shí)際測(cè)定值在該值范圍，就可以確定空壓機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾器能否滿足使用要求，以此判斷空氣過(guò)濾濾芯可否延期使用。該方案實(shí)施后精油分離器的平均使用壽命由2000h提高到3764h，材料消耗明顯降低，達(dá)到了預(yù)期的目的。實(shí)施效果儲(chǔ)氣罐八、實(shí)施對(duì)策壓力表溫度計(jì)空壓機(jī)排出閥排污閥罐出口閥圖6空壓機(jī)性172、機(jī)油過(guò)濾器機(jī)油過(guò)濾器濾芯過(guò)濾微孔堵塞后將導(dǎo)致該回路潤(rùn)滑油流不暢，空壓機(jī)排氣溫度升高，因此要確?？諌簷C(jī)的正常運(yùn)行，應(yīng)將空壓機(jī)排氣溫度控制在98℃的設(shè)定溫度之內(nèi)（見(jiàn)圖8控制面板）。從4月11日開(kāi)始聯(lián)合站所屬圖7：機(jī)油過(guò)濾器圖8：空壓機(jī)控制面板排氣溫度八、實(shí)施對(duì)策2、機(jī)油過(guò)濾器機(jī)油過(guò)濾器濾芯過(guò)濾微孔堵塞后將導(dǎo)致該18實(shí)施效果該方案實(shí)施后機(jī)油過(guò)濾器平均使用壽命由2000h提高到3415h，機(jī)油過(guò)濾器的消耗明顯降低，達(dá)到了預(yù)期的目的。八、實(shí)施對(duì)策供熱站將空壓機(jī)排氣溫度作為運(yùn)行崗位對(duì)該機(jī)巡檢的一項(xiàng)主要內(nèi)容，并對(duì)巡檢結(jié)果予以記錄；聯(lián)合站技術(shù)人員根據(jù)空壓機(jī)排氣溫度組織維修人員對(duì)機(jī)油過(guò)濾器進(jìn)行及時(shí)更換。實(shí)施效果該方案實(shí)施后機(jī)油過(guò)濾器平均使用壽命由2019實(shí)施效果

該方案實(shí)施后精油分離器平均使用壽命由2000h提高到3764h，精油分離器的消耗明顯降低，達(dá)到了預(yù)期的目的。3、精油分離器

精油分離器的分離效果直接影響著壓縮空氣質(zhì)量。一旦分離效果下降，空壓機(jī)排出的壓縮氣體中會(huì)攜帶微小油粒，通過(guò)在儲(chǔ)氣罐的沉淀作用，壓縮氣體中的油及水分部分被分離出來(lái)，沉積在罐底，通過(guò)手動(dòng)排污閥將水和積油被排放出來(lái)，此時(shí)的排污液體略帶棕黃色油污，手感滑潤(rùn)。從4月11日起聯(lián)合站所屬供熱站運(yùn)行崗位員工在對(duì)空壓機(jī)定時(shí)排污（每日二次）時(shí)注意觀察儲(chǔ)氣排污污水中是否含有油份，并予以記錄；聯(lián)合站技術(shù)人員不定期地對(duì)排污污水進(jìn)行分析，用以判斷精油分離器能否延期使用。圖10：分析排污水排污液排污管圖9：精油分離器八、實(shí)施對(duì)策實(shí)施效果該方案實(shí)施后精油分離器平均使用壽命由200204、高效過(guò)濾器

高效過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓縮空氣的二次過(guò)濾，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，濾芯過(guò)濾微孔被逐漸堵塞，過(guò)濾器進(jìn)出口壓差增大，當(dāng)壓差△p＞0．06Mp時(shí)，將直接影響壓縮空氣的通過(guò)能力。為了能夠及時(shí)掌握高效過(guò)濾器的工作情況，從4月11日起聯(lián)合站先后在21臺(tái)空壓機(jī)高效過(guò)濾器頂部安裝了指針式壓差表，可根據(jù)該表壓差指示值準(zhǔn)確地判斷過(guò)濾器濾芯能否延期使用。過(guò)濾器工作正常時(shí)，其指針在綠色帶區(qū)域，一旦壓差超圖11方案實(shí)施前、后工藝系統(tǒng)圖0.04Mp指針將指向黃色區(qū)域，△p＞0.06Mp指針指向紅色區(qū)域通常將指針在黃色與紅色區(qū)域的交界處位置作為判斷高效過(guò)濾器濾芯能否延期使用的依據(jù)。該方案實(shí)施后，精油分離器平均使用壽命由2000h提高到3764h，其消耗量明顯降低，達(dá)到了預(yù)期的目的。實(shí)施效果實(shí)施前實(shí)施后八、實(shí)施對(duì)策4、高效過(guò)濾器高效過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓縮空氣的二次21【實(shí)施二】解決故障判斷不準(zhǔn)確的問(wèn)題

螺桿式空壓機(jī)故障判斷不準(zhǔn)確或誤判，一些完好的零件被更換，造成不必要的浪費(fèi)為了徹底扭轉(zhuǎn)這一被動(dòng)局面，聯(lián)合站請(qǐng)來(lái)了生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員，于2005年4月21～25日組織舉辦了由技術(shù)人員、維修工和電器儀表工參加的為期一周的技術(shù)培訓(xùn)，從而使相關(guān)人員掌握了空壓機(jī)故障判斷的方法；在故障判斷的組織形式上采用由相關(guān)技術(shù)人員和維修人員共同參與的會(huì)診制，有效提高了空壓機(jī)故障判斷的準(zhǔn)確性。實(shí)施效果自2005年4月10日實(shí)施以來(lái)，故障判斷準(zhǔn)確率有2005年的52.6%提高到92.7%，人為浪費(fèi)的現(xiàn)象得到了有效控制。八、實(shí)施對(duì)策【實(shí)施二】解決故障判斷不準(zhǔn)確的問(wèn)題螺桿式空壓機(jī)故221、堅(jiān)持了每月一次的崗位技術(shù)培訓(xùn)，共舉辦了七次，參加人員121人次，通過(guò)考核，合格率為100%，從而使維修及操作人員掌握了空壓機(jī)的日常維護(hù)及維修技術(shù)。2、組織維修人員學(xué)習(xí)了崗位職責(zé)和考核細(xì)則，使其明確了自己的職責(zé)。3、設(shè)備管理崗技術(shù)人員對(duì)修保質(zhì)量進(jìn)行日常跟蹤，及時(shí)糾正日常操作及修保過(guò)程中的習(xí)慣性違章作業(yè)。4、建立了員工考核檔案，考核辦法列入《供汽三聯(lián)合站設(shè)備管理考核實(shí)施細(xì)則》，其考核結(jié)果與員工的崗位工資和獎(jiǎng)金掛鉤。

【實(shí)施三】將跟蹤檢查及嚴(yán)格考核制度化，以提高空壓機(jī)的日常維護(hù)和修保質(zhì)量實(shí)施效果

自2005年4月20日實(shí)施以來(lái)，空壓機(jī)修保質(zhì)量有了明顯的提高，截止11月底共保養(yǎng)了LU系列空壓機(jī)34臺(tái)·次，合格率為100%。八、實(shí)施對(duì)策1、堅(jiān)持了每月一次的崗位技術(shù)培訓(xùn)，共舉辦了七次，23九、效果檢查1、效果調(diào)查方案實(shí)施前、后易損件消耗情況對(duì)照一覽表表9項(xiàng)目名稱2004年4～11月2005年4～11月節(jié)約額（+、-）（元）備注數(shù)量（件）單價(jià)（元）金額（元）數(shù)量（件）單價(jià)（元）金額（元）空氣過(guò)濾器濾芯6311917543344119152404+23029節(jié)約為“+”超支為“-”機(jī)油過(guò)濾器總成54208311248234208370812+41670精油分離器總成51301015352630301090300+63226高效過(guò)濾器濾芯2910773123317107718309+12924卸荷閥211224257044122417036+8668時(shí)間繼電器602561536082562048+12312合計(jì)278413738137250909+162829結(jié)論從表中看出易損件消耗由278件降低到137件，節(jié)約材料費(fèi)用16.28萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效果明顯。九、效果檢查1、效果調(diào)查方案實(shí)施前、后易損件消耗情況對(duì)照一24從圖中可以看出，空壓機(jī)易損件消耗費(fèi)用由活動(dòng)前的41.37萬(wàn)元降低到25.09萬(wàn)元，達(dá)到了預(yù)期的目的。2、效果對(duì)比0圖12:小組活動(dòng)效果對(duì)比柱狀圖易損件消耗費(fèi)用（萬(wàn)元）41.3735.1625.0940302010活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后九、效果檢查從圖中可以看出，空壓機(jī)易損件消耗費(fèi)用由活動(dòng)前的4125

3.成果評(píng)審

該方案實(shí)施后，重油開(kāi)發(fā)公司生產(chǎn)技術(shù)科于11月6日組織了有關(guān)技術(shù)人員對(duì)該成功進(jìn)行了評(píng)審，認(rèn)為該方案投入少、見(jiàn)效快，是降低LU系列螺桿式空壓機(jī)易損件消耗最有效的方法和途徑，有必要在公司所屬供熱站推廣應(yīng)用。九、效果檢查3.成果評(píng)審該方案實(shí)施后，重油開(kāi)發(fā)公司生產(chǎn)技術(shù)科264.經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)統(tǒng)計(jì)，該方案實(shí)施后空壓機(jī)易損件消耗量由2004年4-11月間的278件降低到2005年4-11月的137件，易損件材料消耗費(fèi)用（不含維修費(fèi)用）由41.37萬(wàn)元降低到25.09萬(wàn)元，年經(jīng)濟(jì)效益可按下式計(jì)算。年經(jīng)濟(jì)效益=（2004年材料4-11月材料消耗費(fèi)用－2005年4月-11月材料消耗費(fèi)用）×統(tǒng)計(jì)月數(shù)×年月數(shù)=（41.37-25.09）÷8×12=24.42（萬(wàn)元）即年經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)24.42（萬(wàn)元）

九、效果檢查4.經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)統(tǒng)計(jì)，該方案實(shí)施后空壓機(jī)易損件消耗量由27十、制定鞏固措施經(jīng)小組人員討論，制定了鞏固措施。目的進(jìn)一步完善管理，確保這一成果的實(shí)施效果措

施1.修訂LU系列空壓機(jī)的修保作業(yè)規(guī)范，以滿足空壓機(jī)修保及維護(hù)工作的需要。2.繼續(xù)堅(jiān)持和完善跟蹤檢查和考核制度，從而使崗位員工能夠按修保規(guī)程對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)和修復(fù)。3.由機(jī)械技術(shù)員對(duì)空壓機(jī)的修保作業(yè)進(jìn)行日常監(jiān)督，并予以指導(dǎo)。4.嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)故障判斷的會(huì)診制度，確保故障判斷的準(zhǔn)確性。十、制定鞏固措施經(jīng)小組人員討論，制定了鞏固措施。措1.修訂28十一、總結(jié)及下步打算⑴該成果的實(shí)施，提高了空壓機(jī)易損件的使用壽命，避免了人為浪費(fèi)，節(jié)約了材料費(fèi)用。⑵維修崗位員工的技術(shù)水平有了較大的提高，為促進(jìn)聯(lián)合站設(shè)備管理水平將起到積極的作用。⑶通過(guò)這一活動(dòng)，小組成員得到了鍛煉，為今后繼續(xù)開(kāi)展QC活動(dòng)及生產(chǎn)科研奠定了基礎(chǔ)。1、成果總結(jié)十一、總結(jié)及下步打算⑴該成果的實(shí)施，提高了空壓機(jī)易損29十一、總結(jié)及下步打算遺留問(wèn)題及下步打算表102、遺留問(wèn)題及下步打算本小組在總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，找出了活動(dòng)后的遺留問(wèn)題，制定了下步打算及小組明年的活動(dòng)課題。十一、總結(jié)及下步打算遺留問(wèn)題及下步打算30匯報(bào)完畢謝謝大家匯報(bào)完畢謝謝大家31小組名稱：供汽三聯(lián)合站空壓機(jī)管理QC小組單位：重油開(kāi)發(fā)公司供汽三聯(lián)合站

降低螺桿式空壓機(jī)易損件消耗小組名稱：供汽三聯(lián)合站空壓機(jī)管理QC小組降低螺桿式空壓機(jī)32前言

供汽三聯(lián)合站現(xiàn)有LU系列螺桿式空壓機(jī)21臺(tái)，主要擔(dān)負(fù)著六東區(qū)和克淺區(qū)7座供熱站41臺(tái)高壓注氣鍋爐及6臺(tái)活動(dòng)鍋爐儀用壓縮空氣的供給任務(wù)而高壓注氣鍋爐及其所配套的水處理裝置其控制系統(tǒng)是由一系列氣動(dòng)元件組成，確保儀用氣源質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)濕蒸汽發(fā)生器及水處理裝置正常運(yùn)行的前提。由于螺桿式空壓機(jī)由中外合資生產(chǎn)，易損件基本上是由瑞典阿特拉斯公司提供，價(jià)格昂貴，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高，同時(shí)該機(jī)是ZW系列往復(fù)式空壓機(jī)的替代機(jī)型，目前還處于普及階段，現(xiàn)場(chǎng)管理和維修人員的技術(shù)水平一時(shí)還無(wú)法滿足設(shè)備管理和維修工作的需要，技術(shù)管理相對(duì)滯后，零部件人為浪費(fèi)的現(xiàn)象依然存在，導(dǎo)致該機(jī)易損件年消耗費(fèi)用在40萬(wàn)元左右，在一定程度上制約著生產(chǎn)成本的有效控制為了解決這一問(wèn)題，聯(lián)合站專門成立了QC小組，以便解決這一問(wèn)題。前言供汽三聯(lián)合站現(xiàn)有LU系列螺桿33一、小組概況小組概況表1小組歷年QC成果獲獎(jiǎng)情況表2小組名稱供汽三聯(lián)合站空壓機(jī)管理QC小組成立日期2005.2.23課題名稱降低螺桿式空壓機(jī)易損件消耗注冊(cè)編號(hào)2005-072課題類型改進(jìn)型活動(dòng)時(shí)間2005.3.11小組人數(shù)9活動(dòng)次數(shù)9年度QC成果名稱成果獲獎(jiǎng)情況2001提高壓縮空氣質(zhì)量，降低濕蒸汽發(fā)生器儀用元件消耗獲2001年度新疆油田公司QC成果一等獎(jiǎng)，同時(shí)獲石油工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)2002降低美制注氮裝置空壓機(jī)故障停機(jī)率獲2002年度新疆油田公司QC成果一等獎(jiǎng)，同時(shí)獲石油工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)2003提高Q4240柱塞泵潤(rùn)滑系統(tǒng)工作的可靠性獲2002年度新疆油田公司QC成果一等獎(jiǎng)，同時(shí)獲自治區(qū)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)2003降低柱塞泵故障停機(jī)率獲2003年度新疆油田公司QC成果一等獎(jiǎng)，同時(shí)獲石油工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理成果小組三等獎(jiǎng)一、小組概況小組概況34一、小組概況小組成員名單表3序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)（職稱）組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工備注1縣繼業(yè)42大專工程師組長(zhǎng)確定方案、組織實(shí)施2馬益民47大專助工組員數(shù)據(jù)處理3楊彬31大專助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施4李強(qiáng)32本科助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5王軍東34大專助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6程雪江32本科助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施7潘存軍36大專工程師組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施8紀(jì)榮軍38大專助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施9詹文紅31本科資料員組員資料統(tǒng)計(jì)一、小組概況小組成員名單35二、選題理由

項(xiàng)目方案是否符合質(zhì)量目標(biāo)難易度預(yù)期效果是否滿足安全要求選定降低鹽泵易損件消耗○♀▲○降低螺桿式空壓機(jī)易損件消耗○▲○○☆降低清水泵易損件消耗○♀▲○降低外排泵易損件消耗○♀▲○評(píng)價(jià)○表示密切/好♀表示難▲表示一般

·××××××·噸汽操作費(fèi)用控制在50元以內(nèi)·××××××公司要求（質(zhì)量目標(biāo)）·××××××·××××××××××××·各類機(jī)泵材料費(fèi)用降低15%聯(lián)合站措施上年度各類機(jī)泵材料費(fèi)用支出共計(jì)95.1萬(wàn)元，其構(gòu)成見(jiàn)餅狀圖。機(jī)泵材料費(fèi)用構(gòu)成降低螺桿式空壓機(jī)易損件消耗選擇課題二、選題理由是否符合質(zhì)量目標(biāo)難易度預(yù)36三、現(xiàn)狀調(diào)查空壓機(jī)易損件（含潤(rùn)滑油）消耗情況調(diào)查表表4

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了2004年4—11月間聯(lián)合站21臺(tái)LU系列螺桿式空壓機(jī)發(fā)生的331次易損件更換情況，并按五大要素進(jìn)行了分類排列。序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)次）累計(jì)頻數(shù)（次）累計(jì)頻率%）1四大過(guò)濾器19719759.522控制元器件8127883.993潤(rùn)滑油3231093.6694傳動(dòng)皮帶1632698.495其他53311001.四大過(guò)濾器指空氣過(guò)濾器、機(jī)油過(guò)濾器、精油分離器和高效過(guò)濾器；2.控制元件指時(shí)間繼電器和卸荷閥。注釋：

圖1空壓機(jī)易損件（含潤(rùn)滑油）消耗情況排列圖

根據(jù)上表項(xiàng)目和數(shù)據(jù)作出排列圖。四大過(guò)濾器00控制元器件潤(rùn)滑油傳動(dòng)皮帶其它10050150200300100755025197813216559.5283.9993.6698.49N=331頻率（次）累積頻率（%）

從圖中可以看出，造成螺桿式空壓機(jī)易損件消耗量大的主要因素是：四大過(guò)濾器和控制元器件。三、現(xiàn)狀調(diào)查空壓機(jī)易損件（含潤(rùn)滑油）消耗情況調(diào)查表37四、目標(biāo)設(shè)定序號(hào)有利因素不利因素1聯(lián)合站領(lǐng)導(dǎo)支持，今年以將各類機(jī)泵材料消耗費(fèi)用降低15%作為聯(lián)合站增收節(jié)支的新舉措。易損件的定期更換制約了易損件使用效能的最大化，不利于降低易損件消耗。2小組成員具有多年從事現(xiàn)場(chǎng)空壓機(jī)管理維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，可完全承擔(dān)這一課題。3螺桿式空壓機(jī)維修的社會(huì)化已趨于完善，空壓機(jī)修保質(zhì)量可得到保證，以利于降低易損件消耗。結(jié)論只要全組人員齊心協(xié)力，這一目標(biāo)實(shí)現(xiàn)是有一定把握的。目標(biāo)可行性分析表表5圖2組活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖1.目標(biāo)制定2.目標(biāo)可行性分析按照聯(lián)合站2005年各類機(jī)泵材料消耗降低15%的要求，小組目標(biāo)確為：螺桿式空壓機(jī)材料消耗費(fèi)用由2004年4～11月間的41.37萬(wàn)元降低到35.16（41.37×85%）萬(wàn)元。

活動(dòng)前

目標(biāo)值41.3735.16153045600空壓機(jī)易損件消耗費(fèi)用（萬(wàn)元）四、目標(biāo)設(shè)定序號(hào)有利因素不利因素1聯(lián)合站領(lǐng)導(dǎo)支持，今年以將各38五、原因分析

從圖中可以看出影響四大過(guò)濾器和控制元器件消耗量的六個(gè)末端因素為：①崗位培訓(xùn)滯后②修保規(guī)程不完善③易損件執(zhí)行定期更換制④故障判斷不準(zhǔn)確⑤修保制度未落實(shí)⑥跟蹤檢查考核力度不夠分析影響四大過(guò)濾器和控制元器件消耗量的關(guān)聯(lián)因素圖3影響四大過(guò)濾器和控制元器件消耗量的的關(guān)聯(lián)圖易損件未及時(shí)更換修保質(zhì)量差易損件浪費(fèi)常見(jiàn)故障無(wú)法處理空壓機(jī)帶病工作維修工業(yè)務(wù)水平差故障難解決效能發(fā)揮未達(dá)到最大化易損件執(zhí)行定期更換制崗位培訓(xùn)滯后修保規(guī)程不完善跟蹤檢查考核力度不夠修保制度未落實(shí)四大過(guò)濾器消耗量大控制元器件消耗量大修保作業(yè)不規(guī)范故障判斷不準(zhǔn)確五、原因分析從圖中可以看出影響四大過(guò)濾器和控制元器件39

對(duì)確定出的六項(xiàng)末端因素通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，查閱資料等方法指定專人進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)見(jiàn)下表。要因確認(rèn)表表6序號(hào)因素名稱確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果驗(yàn)證人結(jié)論1崗位培訓(xùn)滯后調(diào)查分析查2004年培訓(xùn)計(jì)劃及員工培訓(xùn)記錄，對(duì)維修崗位人員的培訓(xùn)均以達(dá)到了16小時(shí)/月，考核合格率為100%?？h繼業(yè)非要因2修保規(guī)程不完善調(diào)查分析聯(lián)合站已根據(jù)空壓機(jī)的使用現(xiàn)狀和修保過(guò)程中存在的問(wèn)題，制定了螺桿式空壓機(jī)修保規(guī)程，能滿足修保工作的需要。楊彬馬益明非要因3易損件執(zhí)行定期更換制調(diào)查分析由于執(zhí)行2000h的定期更換制，LU系列螺桿式空壓機(jī)與ZW型往復(fù)式空壓機(jī)相比同類易損件消耗量增加了2-3倍，造成了不必要的浪費(fèi)。王軍東要因4故障判斷不準(zhǔn)確調(diào)查分析螺桿式空壓機(jī)為往復(fù)式空壓機(jī)的替代機(jī)型，現(xiàn)場(chǎng)維修人員接觸時(shí)間不長(zhǎng)，故障判斷準(zhǔn)確率低，以至造成易損件不必要的浪費(fèi)。紀(jì)榮軍要因5修保制度未落實(shí)調(diào)查分析查2004年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，空壓機(jī)的保養(yǎng)都能按照800~1000h的保養(yǎng)間隔進(jìn)行，同時(shí)該機(jī)出現(xiàn)故障后都能得到及時(shí)修復(fù)。詹文紅李強(qiáng)非要因6跟蹤檢查與考核力度不夠調(diào)查分析通過(guò)對(duì)修保質(zhì)量進(jìn)行跟蹤調(diào)查和分析，在修保作業(yè)過(guò)程中，維修人員未能完全按照修保規(guī)程實(shí)施對(duì)設(shè)備的修保。潘存軍程學(xué)江要因六、確定主要原因?qū)Υ_定出的六項(xiàng)末端因素通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，查閱資料等方40⑴易損件執(zhí)行定期更換制⑵故障判斷不準(zhǔn)確⑶跟蹤檢查考核力度通過(guò)分析確認(rèn)，造成螺桿式空壓機(jī)易損件消耗量大的主要原因是：六、確定主要原因⑴易損件執(zhí)行定期更換制通過(guò)分析確認(rèn)，造成螺桿式空壓機(jī)41七、制定對(duì)策為了達(dá)到預(yù)期的目的，小組成員通過(guò)查閱資料和初步論證后，提出了解決問(wèn)題的方案，并進(jìn)行了可行性評(píng)價(jià)。

【一】

方案確定1.解決因”因易損件執(zhí)行定期更換制“導(dǎo)致其消耗量大問(wèn)題方案的確定螺桿式空壓機(jī)更換最為頻繁的易損件包括空氣過(guò)濾器濾芯、機(jī)油過(guò)濾器、精油分離器和高效過(guò)濾器濾芯，由于各自的工作條件及在空壓機(jī)中所起的作用不同，其失效形式和使用壽命各有差異，因此所制定的方案應(yīng)在滿足空壓機(jī)使用要求及供氣質(zhì)量的前提下，最大限度地提高其使用壽命。精油分離器機(jī)油過(guò)濾器空氣過(guò)濾器高效過(guò)濾器七、制定對(duì)策為了達(dá)到預(yù)期的目的，小組成員通過(guò)查閱資料42降低空氣過(guò)濾器消耗方案可行性評(píng)價(jià)表表7-1可行不可行切實(shí)可靠工作可靠可利用現(xiàn)有工藝進(jìn)行測(cè)定好切實(shí)、有效通過(guò)對(duì)空壓機(jī)供氣能力進(jìn)行定期測(cè)定，借以達(dá)到判斷過(guò)濾器能否延期使用有效性難確定較差不需專門投資好難確定將空氣過(guò)濾器濾芯更換周期由2000h延長(zhǎng)到3000h，以解決其消耗量大的問(wèn)題評(píng)價(jià)結(jié)果可靠性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性有效性項(xiàng)目方案經(jīng)過(guò)討論一致認(rèn)為，通過(guò)對(duì)空壓機(jī)供氣能力進(jìn)行定期測(cè)定，借以達(dá)到判斷過(guò)濾器能否延期使用方案可行。⑴空氣過(guò)濾器⑵機(jī)油過(guò)濾器⑶精油分離器⑷高效過(guò)濾器

經(jīng)過(guò)討論一致認(rèn)為根據(jù)空壓機(jī)排氣溫度判斷機(jī)油過(guò)濾器能否延期使用方案可行，因此我們選定該方案?？尚胁豢尚星袑?shí)可靠一般不需專門投資易實(shí)施直觀有效根據(jù)空壓機(jī)排氣溫度判斷機(jī)油過(guò)濾器能否延期使用有效性難確定工作可靠不需專門投資易實(shí)施難確定將機(jī)油過(guò)濾器更換周期由2000h延長(zhǎng)到3000h，以解決其消耗量大的問(wèn)題評(píng)價(jià)結(jié)果可靠性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性有效性項(xiàng)目方案

降低機(jī)油過(guò)濾器方案可行性評(píng)價(jià)表表7—2

降低機(jī)油過(guò)濾器方案可行性評(píng)價(jià)表表5—2可行不可行有效性難確定一般不需專門投資易實(shí)施難確定根據(jù)儲(chǔ)氣罐定時(shí)排污污水中是否含有微量油份來(lái)判斷精油分離器能否延期使用切實(shí)可靠工作可靠難確定易實(shí)施直觀有效將精油分離器更換周期由2000h延長(zhǎng)到3000h，以解決其消耗量大的問(wèn)題評(píng)價(jià)結(jié)果可靠性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性有效性項(xiàng)目方案

降低精油分離器消耗方案可行性評(píng)價(jià)表表7—3經(jīng)過(guò)討論一致認(rèn)為，根據(jù)儲(chǔ)氣罐定時(shí)排污污水中是否含有微量油份來(lái)判斷精油分離器能否延期使用方案可行，因此我們選定該方案。降低高效過(guò)濾器消耗方案可行性評(píng)價(jià)表表7—4經(jīng)過(guò)討論，一致認(rèn)為在高效過(guò)濾器上安裝壓差表，根據(jù)壓差顯示值來(lái)判斷高效過(guò)濾器能否延期使用方案可行。可行不可行有效性難確定一般不需專門投資易實(shí)施難確定在高效過(guò)濾器上安裝壓差表，根據(jù)壓差顯示值來(lái)判斷高效過(guò)濾器能否延期使用切實(shí)可靠工作可靠難確定易實(shí)施直觀有效將更換高效過(guò)濾器周期由2000h延長(zhǎng)到3000h，以解決其消耗量大的問(wèn)題評(píng)價(jià)結(jié)果可靠性經(jīng)濟(jì)性可實(shí)施性有效性項(xiàng)目方案七、制定對(duì)策降低空氣過(guò)濾器消耗方案可行性評(píng)價(jià)表表7-1可432.解決因故障判斷不準(zhǔn)確導(dǎo)致易損件消耗量大問(wèn)題方案的確定方案可行性評(píng)價(jià)表表7—5經(jīng)過(guò)討論一致認(rèn)為，由現(xiàn)場(chǎng)維修人員和聯(lián)合站技術(shù)人員共同對(duì)故障原因進(jìn)行判斷方案可行。項(xiàng)目方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)維修人員進(jìn)行培訓(xùn)后由維修人員判斷故障原因有一定效果易實(shí)施不需專門投資不可靠效果差不可行由聯(lián)合站技術(shù)人員判斷故障原因效果有出入易實(shí)施不需專門投資較可靠效果較好不可行由現(xiàn)場(chǎng)維修人員和聯(lián)合站技術(shù)人員共同對(duì)故障原因進(jìn)行判斷效果較好易實(shí)施不需專門投資可靠效果好可行七、制定對(duì)策2.解決因故障判斷不準(zhǔn)確導(dǎo)致易損件消耗量大問(wèn)題方案的確定方案443.解決跟蹤檢查考核力度不夠問(wèn)題方案的確定方案可行性評(píng)價(jià)表表7—6項(xiàng)目方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)空壓機(jī)月度累計(jì)故障次數(shù)對(duì)操作和維修人員進(jìn)行考核含有一定效果聯(lián)合站能實(shí)施可由各站現(xiàn)場(chǎng)資料員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，不需另設(shè)專門崗位，無(wú)費(fèi)用支出治標(biāo)不治本，很難從根本上解決這一問(wèn)題工作方法簡(jiǎn)單，治標(biāo)不治本不可行對(duì)維修人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，對(duì)修保作業(yè)跟蹤檢查，按修保質(zhì)量嚴(yán)格考核預(yù)計(jì)很有效聯(lián)合站能實(shí)施可由聯(lián)合站技術(shù)人員承擔(dān)這一工作，不需另設(shè)專門崗位，無(wú)費(fèi)用支出能標(biāo)本兼治，從根本上解決這一問(wèn)題工作方法科學(xué)有效，能達(dá)到標(biāo)本兼治的目的可行經(jīng)過(guò)討論一致認(rèn)為，對(duì)維修人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，對(duì)修保作業(yè)跟蹤檢查，按修保質(zhì)量嚴(yán)格考核方案可行，因此我們選定該方案。七、制定對(duì)策3.解決跟蹤檢查考核力度不夠問(wèn)題方案的確定方案可行性評(píng)價(jià)表45【二】制定對(duì)策針對(duì)三個(gè)主要因素，制定的對(duì)策見(jiàn)表8所示。

措施對(duì)策表表8序號(hào)項(xiàng)目存在問(wèn)題對(duì)策目標(biāo)實(shí)施措施負(fù)責(zé)人實(shí)施日期檢查人1解決易損件消耗量大的問(wèn)題空氣過(guò)濾器執(zhí)行2000h的定期更換制，導(dǎo)致四大過(guò)濾器頻繁更換通過(guò)對(duì)空壓機(jī)供氣能力進(jìn)行定期測(cè)定，借以達(dá)到判斷過(guò)濾器能否延期使用四大過(guò)濾器使用壽命由2000h提高到3000h以上①配齊空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐上的溫度計(jì)②根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)際檢測(cè)結(jié)論制定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)③試驗(yàn)及推廣應(yīng)用楊彬馬益明2005年4月縣繼業(yè)機(jī)油過(guò)濾器根據(jù)空壓機(jī)排氣溫度判斷機(jī)油過(guò)濾器能否延期使用①制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)②試驗(yàn)③推廣應(yīng)用李強(qiáng)潘存軍2005年4月精油分離器根據(jù)儲(chǔ)氣罐定時(shí)排污污水中是否含有微量油份來(lái)判斷精油分離器能否延期使用①對(duì)崗位員工進(jìn)行專門培訓(xùn)②試驗(yàn)③推廣應(yīng)用紀(jì)榮軍程雪江2005年4月高效過(guò)濾器在高效過(guò)濾器上安裝壓差表，根據(jù)壓差顯示值來(lái)判斷高效過(guò)濾器能否延期使用①對(duì)崗位員工進(jìn)行專門培訓(xùn)使其掌握判斷方法②試驗(yàn)③推廣應(yīng)用王軍東詹文紅2005年4月2005年4月紀(jì)榮軍程雪江①每月對(duì)維修員工進(jìn)行一次技術(shù)培訓(xùn)。②專職技術(shù)人員不定期地對(duì)修保作業(yè)進(jìn)行跟蹤。③組織維修人員學(xué)習(xí)相關(guān)考核制度。④由專人負(fù)責(zé)建立跟蹤考核臺(tái)帳。維修人員能自覺(jué)按照修保規(guī)程對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行修保作業(yè)對(duì)維修人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，對(duì)修保作業(yè)跟蹤檢查，按修保質(zhì)量嚴(yán)格考核跟蹤檢查考核力度不夠解決跟蹤檢查考核力度不夠3縣繼業(yè)2005年4月李強(qiáng)潘存軍①對(duì)維修員工進(jìn)行培訓(xùn)。②由機(jī)械、電器技術(shù)人員、維修工、電器儀表工共同把關(guān)，對(duì)故障進(jìn)行判斷。易損件消耗量降低15%由現(xiàn)場(chǎng)維修人員和聯(lián)合站技術(shù)人員共同對(duì)故障原因進(jìn)行判斷，確定是否換件導(dǎo)致易損件的誤更換解決故障判斷不準(zhǔn)確,導(dǎo)致易損件消耗量大問(wèn)題2檢查人實(shí)施日期負(fù)責(zé)人實(shí)施措施目標(biāo)對(duì)策存在問(wèn)題項(xiàng)目序號(hào)七、制定對(duì)策【二】制定對(duì)策針對(duì)三個(gè)主要因素，制定的對(duì)策見(jiàn)表8所示。46

【實(shí)施一】解決因易損件執(zhí)行定期更換制導(dǎo)致其消耗量大問(wèn)題

根據(jù)空氣過(guò)濾器濾芯、機(jī)油過(guò)濾器、精油分離器和高效過(guò)濾器濾芯作用及其過(guò)濾效果降低后，空壓機(jī)及其系統(tǒng)反映出的具體問(wèn)題和現(xiàn)象，小組成員從2005年4月11日開(kāi)始按照制定的措施及對(duì)策分組進(jìn)行實(shí)施。

1、空氣過(guò)濾器

空氣過(guò)濾器的失效形式是紙質(zhì)濾芯的部分過(guò)濾微孔被吸入空氣中的塵埃堵塞，致使單位時(shí)間內(nèi)吸入空壓機(jī)的空氣質(zhì)量減少為了解決這一問(wèn)題，聯(lián)合站從4月11日起在空壓機(jī)保養(yǎng)時(shí)采用壓縮空氣對(duì)空氣過(guò)濾器濾芯表面進(jìn)行正向和反向吹掃（圖4），以吹除濾芯表面積灰和部分被堵微孔中的塵埃。與此同時(shí)在設(shè)備保養(yǎng)后對(duì)空壓機(jī)的供氣能力進(jìn)行測(cè)定（圖

5），以確定使用時(shí)間超過(guò)更換時(shí)間間隔的過(guò)濾器濾芯能否滿足使用要求，并作為判斷空氣過(guò)濾器芯能否延期使用的依據(jù)。其測(cè)定方法可通過(guò)圖6加以說(shuō)明。八、實(shí)施對(duì)策空氣過(guò)濾器濾芯壓力表秒表圖4吹掃過(guò)濾器濾芯圖5空壓機(jī)性能測(cè)定【實(shí)施一】解決因易損件執(zhí)行定期更換制導(dǎo)致其消耗量大問(wèn)題47壓力表溫度計(jì)空壓機(jī)排出閥LU系列螺桿式空壓機(jī)排污閥罐出口閥圖6空壓機(jī)性能測(cè)定工藝系統(tǒng)圖啟動(dòng)空壓機(jī)，此時(shí)空壓機(jī)處于空載運(yùn)行狀態(tài)；關(guān)閉空壓機(jī)排出閥和罐出口閥打開(kāi)排污閥，確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)壓縮氣體后將其關(guān)閉；當(dāng)空壓機(jī)控制面板上顯示的溫度值達(dá)到40～50℃時(shí)，打開(kāi)空壓機(jī)排出閥，將加載開(kāi)關(guān)打到加載位，同時(shí)按下秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，此時(shí)空壓機(jī)開(kāi)始加載運(yùn)行，儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力逐漸升高；當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.7MPa時(shí)停止計(jì)時(shí)，測(cè)定過(guò)程結(jié)束。

通過(guò)理論計(jì)算及生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)表明，對(duì)于LU710系列空壓機(jī)所對(duì)應(yīng)的0.8m3儲(chǔ)氣罐，壓力從零開(kāi)始升壓到0.7MPa需要7分30秒～8分30秒因此，只要實(shí)際測(cè)定值在該值范圍，就可以確定空壓機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾器能否滿足使用要求，以此判斷空氣過(guò)濾濾芯可否延期使用。該方案實(shí)施后精油分離器的平均使用壽命由2000h提高到3764h，材料消耗明顯降低，達(dá)到了預(yù)期的目的。實(shí)施效果儲(chǔ)氣罐八、實(shí)施對(duì)策壓力表溫度計(jì)空壓機(jī)排出閥排污閥罐出口閥圖6空壓機(jī)性482、機(jī)油過(guò)濾器機(jī)油過(guò)濾器濾芯過(guò)濾微孔堵塞后將導(dǎo)致該回路潤(rùn)滑油流不暢，空壓機(jī)排氣溫度升高，因此要確保空壓機(jī)的正常運(yùn)行，應(yīng)將空壓機(jī)排氣溫度控制在98℃的設(shè)定溫度之內(nèi)（見(jiàn)圖8控制面板）。從4月11日開(kāi)始聯(lián)合站所屬圖7：機(jī)油過(guò)濾器圖8：空壓機(jī)控制面板排氣溫度八、實(shí)施對(duì)策2、機(jī)油過(guò)濾器機(jī)油過(guò)濾器濾芯過(guò)濾微孔堵塞后將導(dǎo)致該49實(shí)施效果該方案實(shí)施后機(jī)油過(guò)濾器平均使用壽命由2000h提高到3415h，機(jī)油過(guò)濾器的消耗明顯降低，達(dá)到了預(yù)期的目的。八、實(shí)施對(duì)策供熱站將空壓機(jī)排氣溫度作為運(yùn)行崗位對(duì)該機(jī)巡檢的一項(xiàng)主要內(nèi)容，并對(duì)巡檢結(jié)果予以記錄；聯(lián)合站技術(shù)人員根據(jù)空壓機(jī)排氣溫度組織維修人員對(duì)機(jī)油過(guò)濾器進(jìn)行及時(shí)更換。實(shí)施效果該方案實(shí)施后機(jī)油過(guò)濾器平均使用壽命由2050實(shí)施效果

該方案實(shí)施后精油分離器平均使用壽命由2000h提高到3764h，精油分離器的消耗明顯降低，達(dá)到了預(yù)期的目的。3、精油分離器

精油分離器的分離效果直接影響著壓縮空氣質(zhì)量。一旦分離效果下降，空壓機(jī)排出的壓縮氣體中會(huì)攜帶微小油粒，通過(guò)在儲(chǔ)氣罐的沉淀作用，壓縮氣體中的油及水分部分被分離出來(lái)，沉積在罐底，通過(guò)手動(dòng)排污閥將水和積油被排放出來(lái)，此時(shí)的排污液體略帶棕黃色油污，手感滑潤(rùn)。從4月11日起聯(lián)合站所屬供熱站運(yùn)行崗位員工在對(duì)空壓機(jī)定時(shí)排污（每日二次）時(shí)注意觀察儲(chǔ)氣排污污水中是否含有油份，并予以記錄；聯(lián)合站技術(shù)人員不定期地對(duì)排污污水進(jìn)行分析，用以判斷精油分離器能否延期使用。圖10：分析排污水排污液排污管圖9：精油分離器八、實(shí)施對(duì)策實(shí)施效果該方案實(shí)施后精油分離器平均使用壽命由200514、高效過(guò)濾器

高效過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓縮空氣的二次過(guò)濾，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，濾芯過(guò)濾微孔被逐漸堵塞，過(guò)濾器進(jìn)出口壓差增大，當(dāng)壓差△p＞0．06Mp時(shí)，將直接影響壓縮空氣的通過(guò)能力。為了能夠及時(shí)掌握高效過(guò)濾器的工作情況，從4月11日起聯(lián)合站先后在21臺(tái)空壓機(jī)高效過(guò)濾器頂部安裝了指針式壓差表，可根據(jù)該表壓差指示值準(zhǔn)確地判斷過(guò)濾器濾芯能否延期使用。過(guò)濾器工作正常時(shí)，其指針在綠色帶區(qū)域，一旦壓差超圖11方案實(shí)施前、后工藝系統(tǒng)圖0.04Mp指針將指向黃色區(qū)域，△p＞0.06Mp指針指向紅色區(qū)域通常將指針在黃色與紅色區(qū)域的交界處位置作為判斷高效過(guò)濾器濾芯能否延期使用的依據(jù)。該方案實(shí)施后，精油分離器平均使用壽命由2000h提高到3764h，其消耗量明顯降低，達(dá)到了預(yù)期的目的。實(shí)施效果實(shí)施前實(shí)施后八、實(shí)施對(duì)策4、高效過(guò)濾器高效過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓縮空氣的二次52【實(shí)施二】解決故障判斷不準(zhǔn)確的問(wèn)題

螺桿式空壓機(jī)故障判斷不準(zhǔn)確或誤判，一些完好的零件被更換，造成不必要的浪費(fèi)為了徹底扭轉(zhuǎn)這一被動(dòng)局面，聯(lián)合站請(qǐng)來(lái)了生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員，于2005年4月21～25日組織舉辦了由技術(shù)人員