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文檔簡介
食品有限公司HACCP計劃支持性文件
目
錄
人員培訓(xùn)管理程序-------------------------------------
2維護(hù)維修保養(yǎng)管理程序---------------------------------
5
產(chǎn)品標(biāo)識和召回管理程序-------------------------------
7加工用水衛(wèi)生控制程序---------------------------------
9
人員健康和衛(wèi)生管理程序-------------------------------12
與食品接觸表面的衛(wèi)生控制程序-------------------------15
污染控制程序-----------------------------------------17洗手、消毒及衛(wèi)生間設(shè)施管理程序-----------------------20
有毒有害物品管理程序---------------------------------22包裝、貯存、運(yùn)輸衛(wèi)生控制程序-------------------------24
蟲害控制程序-----------------------------------------27
1
人員培訓(xùn)管理程序
1目的
對全公司從事產(chǎn)品生產(chǎn)加工各崗位人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),以滿足衛(wèi)生質(zhì)量管理體系運(yùn)行的要求。
2適用范圍
適用于全公司與產(chǎn)品生產(chǎn)加工質(zhì)量活動有關(guān)所有工作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)的管理。
3職責(zé)
3.1行政部負(fù)責(zé)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作的組織與實(shí)施。
3.2各部門負(fù)責(zé)制定本部門職責(zé)范圍內(nèi)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃。
3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)對全公司各類人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃的審批。
4管理要求
4.1本公司與衛(wèi)生質(zhì)量管理有關(guān)各崗位工作人員必須熟悉衛(wèi)生質(zhì)量管理要求,并能按要求做好食品安全衛(wèi)生控制工作。
4.2對于不能滿足衛(wèi)生質(zhì)量管理要求的人員應(yīng)采取教育、培訓(xùn)等措施,確保各崗位工作人員都能夠勝任本職工作。
4.3培訓(xùn)
4.3.1培訓(xùn)的方式:
a)外出培訓(xùn);
b)公司內(nèi)培訓(xùn)(包括邀請專家來公司培訓(xùn))。
4.3.2外出培訓(xùn)學(xué)習(xí)由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人依據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容和工作需要確定參加人員和培訓(xùn)要求。
4.3.3各部門應(yīng)根據(jù)工作需要和各崗位對工作人員能力的要求,制定本部門具體的人員內(nèi)部培訓(xùn)計劃,填寫《培訓(xùn)計劃審批表》,報行政部審核。
4.3.4行政部應(yīng)及時審核各部門提交的《培訓(xùn)計劃審批表》,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
4.3.6培訓(xùn)的管理
a)本公司內(nèi)部培訓(xùn)須由行政部組織有關(guān)專業(yè)人員制定培訓(xùn)大綱,明確培訓(xùn)的目的、內(nèi)容和考核要求。
b)對管理層人員培訓(xùn)的重點(diǎn)是進(jìn)行食品生產(chǎn)加工過程衛(wèi)生要求和HACCP原理及應(yīng)用的培訓(xùn),以確保質(zhì)量管理體系HACCP建立和有效運(yùn)行。
c)對檢驗(yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)原料、半成品、成品和關(guān)鍵工序檢驗(yàn)的基礎(chǔ)理論和實(shí)際工作技能方面的培訓(xùn),使其能勝任本職工作。
d)對關(guān)鍵工序操作人進(jìn)行產(chǎn)品工藝知識、操作技能和CCP監(jiān)控與糾偏措施等方面的的培訓(xùn),以提高質(zhì)量控制能力。
e)對新進(jìn)人員、輪崗、換崗人員進(jìn)行衛(wèi)生法規(guī)、衛(wèi)生知識、衛(wèi)生質(zhì)量體系和工藝操作等方面的上崗前培訓(xùn)。
f)外出參加培訓(xùn)人員必須在培訓(xùn)規(guī)定的時間完成培訓(xùn)的內(nèi)容,并通過培訓(xùn)考核,培訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)將培訓(xùn)情況填寫《培訓(xùn)考核登記表》報行政部存檔;
4.3.7本公司內(nèi)部培訓(xùn)考核的方式:
a)書面考試;
4.3.8考核的內(nèi)容,由行政部按照培訓(xùn)大綱要求,組織有關(guān)授課人員編制。
4.3.9對所有參加內(nèi)部培訓(xùn)的人員,行政部應(yīng)組織填寫《培訓(xùn)考核登記表》,建立人員培訓(xùn)檔案。
5記錄
《培訓(xùn)計劃審批表》
《培訓(xùn)考核登記表》
2
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理程序
1目的
對涉及食品安全衛(wèi)生的硬件設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。
2
適用范圍
適用于公司涉及食品安全衛(wèi)生的有關(guān)硬件設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)的管理。
3
職責(zé)
3.1行政部負(fù)責(zé)對廠區(qū)環(huán)境設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)的管理。
3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對車間廠房建筑、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的管理。
3.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量督查。
4
管理要點(diǎn)
4.1廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、廠房和場地維護(hù)
4.1.1行政部負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境及花草樹木的整理,質(zhì)檢部每周進(jìn)行檢查驗(yàn)證一次。
4.1.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)場地維護(hù)清理,質(zhì)檢部每周進(jìn)行檢查驗(yàn)證一次。
4.1.3對于廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、廠房和場地不符合食品安全衛(wèi)生要求的部位由行政部組織負(fù)責(zé)限期進(jìn)行整改。
4.2設(shè)備維護(hù)
4.2.1生產(chǎn)部每年檢修期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查驗(yàn)證。
4.2.2生產(chǎn)期操作工每4小時對操作設(shè)備巡檢一次,并填寫《設(shè)備巡檢記錄》,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.2.3設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)按時對所有設(shè)備進(jìn)行必須的機(jī)械保養(yǎng)加油,要求對每臺設(shè)備的日常潤滑點(diǎn)加油,做到不加油不開機(jī)。
4.2.4檢修工在清洗加油時,必須按時按量的把本人所管理的設(shè)備按規(guī)定油品質(zhì)量進(jìn)行加油保養(yǎng)工作,同時作好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
4.2.5對于各維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn),經(jīng)常出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時查明原因及時處理,以保證設(shè)備能得到良好的運(yùn)行.
4.2.6操作工必須精心操作,注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,維修人員在檢修中,應(yīng)及時制止操作人員的違章操作。
4.3設(shè)施維護(hù)
4.3.1每年檢修期開始,由行政部組織對生產(chǎn)車間的廠房建筑、地面、地溝、門窗、洗手消毒設(shè)施、衛(wèi)生間設(shè)施等設(shè)施進(jìn)行維護(hù)。
4.3.2生產(chǎn)期行政部每周對生產(chǎn)車間衛(wèi)生設(shè)施進(jìn)行檢查,不符合要求的監(jiān)督生產(chǎn)車間限期整改。
4.3.3生產(chǎn)部每班檢查車間排水溝,及時清理無雜物阻塞,若有瓷磚脫落、破損現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行維修。
5記錄
《設(shè)施、設(shè)備維修驗(yàn)收記錄》
《設(shè)備巡檢記錄》
《衛(wèi)生檢查記錄》
3
產(chǎn)品標(biāo)識和召回管理程序
1目的
對產(chǎn)品標(biāo)識代碼和產(chǎn)品召回做出明確規(guī)定,確保產(chǎn)品批次管理清楚和出現(xiàn)安全衛(wèi)生危害時能盡快從市場召回。
2
適用范圍
適用于公司產(chǎn)品標(biāo)識代碼和產(chǎn)品召回的管理。
3
職責(zé)
3.1
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識計劃的確定與實(shí)施。
3.2市場部負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回計劃制定與實(shí)施。
3.3質(zhì)檢科負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識情況檢查。
4
管理要點(diǎn)
4.1產(chǎn)品標(biāo)識代碼規(guī)定
4.1.1標(biāo)識方法
XXXXXX-XX-XX-XXX
批次順序號
產(chǎn)品代號
生產(chǎn)班次
生產(chǎn)年月日
4.1.2批次劃分:
公司應(yīng)將同一生產(chǎn)日期和同一生產(chǎn)班次,在相同生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的同一品種、規(guī)格、品質(zhì)的產(chǎn)品劃為同一批次。
4.1.3產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)標(biāo)于產(chǎn)品外包裝箱和產(chǎn)品最小包裝上。
4.1.4產(chǎn)品堆放應(yīng)按批次堆放,并掛牌標(biāo)識,嚴(yán)禁混批堆放。
4.2產(chǎn)品召回管理
4.2.1當(dāng)本公司產(chǎn)品出現(xiàn)安全質(zhì)量問題時應(yīng)制定產(chǎn)品召回計劃,從市場上召回有缺陷產(chǎn)品。
4.2.2產(chǎn)品召回計劃內(nèi)容:
(1)
成立產(chǎn)品召回工作小組;
(2)
確定缺陷產(chǎn)品數(shù)量、批號及銷往國家或地區(qū);
(3)
發(fā)布召回缺陷產(chǎn)品公告及本公司聯(lián)系電話;
(4)
制定召回缺陷產(chǎn)品處置方案。
4.2.3本公司產(chǎn)品召回計劃應(yīng)形成文件報有關(guān)職能部門。
4.2.4對召回產(chǎn)品應(yīng)做好記錄,按規(guī)定標(biāo)識和處置。
5記錄
《產(chǎn)品回收記錄》4
食品生產(chǎn)加工用水衛(wèi)生控制程序
1目的
確保食品生產(chǎn)加工用水安全衛(wèi)生。
2適用范圍
適用于公司食品生產(chǎn)加工用水的安全衛(wèi)生的管理。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)供、排水系統(tǒng)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
.
3.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)生產(chǎn)用水的檢驗(yàn)監(jiān)控工作。
4.控制要點(diǎn)
4.1自備水源,且遠(yuǎn)離污染源,水井設(shè)有井房,且井口封閉牢固,供水系統(tǒng)使用無縫金屬管加以保護(hù),以防蟲和鼠類等污染,供水系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。
4.2
水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
4.2.1生產(chǎn)用水應(yīng)符合國家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2原料沖洗工序使用的循環(huán)水有效氯濃度為20~25ppm,殺菌冷卻水有效氯濃度為3~5ppm,殺菌冷卻排放水余氯濃度為0.5-1.0ppm.
4.3
監(jiān)控
4.3.1質(zhì)檢部要每季生產(chǎn)前將加工用水送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或其他有資質(zhì)的檢測部門,按GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全項目檢驗(yàn),以便對水質(zhì)狀況進(jìn)行監(jiān)控,并將水質(zhì)檢驗(yàn)報告存檔備案。
4.3.2生產(chǎn)期間,質(zhì)檢部每周對生產(chǎn)場所的水籠頭依次采集水樣進(jìn)行微生物、渾濁度、嗅和味、肉眼可見物、PH值等項目檢驗(yàn),并填寫生產(chǎn)用水檢驗(yàn)記錄。
4.3.3原料清洗工序循環(huán)水的有效氯、殺菌冷卻水有效氯,每小時測定一次,殺菌冷卻排放水每鍋進(jìn)行一次測試。
4.4
供水設(shè)施的控制和使用
4.4.1生產(chǎn)用水蓄水池要有完善的防塵、防蟲、防鼠的措施,生產(chǎn)前蓄水池必須清洗消毒一次,并將清洗消毒情況記錄在《蓄水池清洗消毒記錄》表中。
4.4.2供水設(shè)施要保持完好,一旦損壞立即修復(fù),避免供水設(shè)施被污染。
4.4.3供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得相互連接,避免造成水質(zhì)污染。
4.4.4罐裝工作臺要有將廢水直接導(dǎo)入地面的裝置,車間打掃衛(wèi)生用的軟水管,用后隨時盤好,管口不得接觸地面。
4.5
公司應(yīng)繪制詳細(xì)的供水網(wǎng)絡(luò),以使對生產(chǎn)供水系統(tǒng)進(jìn)行日常管理和維護(hù)。
4.6
廢水排放
4.6.1污水處理應(yīng)符合國家環(huán)保部門的要求,污水處理池應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。
4.6.2車間污水排放陰溝應(yīng)加蓖子,與外界接口處要有防蟲、鼠類裝置,且污水流向由高清潔區(qū)向低清潔區(qū)。
4.7
糾偏
4.7.1車間供水設(shè)施發(fā)生問題,應(yīng)及時通知生產(chǎn)部進(jìn)行維修。
4.7.2監(jiān)控過程中,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)用水水質(zhì)異常時,馬上停止使用并向質(zhì)檢部報告,質(zhì)檢部立即對其進(jìn)行檢測,查找原因直到問題得到解決時方可使用。
4.8
水的監(jiān)控、維護(hù)及問題處理都要有記錄,且保持。
5.相關(guān)記錄
《生產(chǎn)用水檢驗(yàn)記錄》
《蓄水池清洗消毒記錄》
5
人員健康和衛(wèi)生管理程序
1.目的
保證生產(chǎn)人員、檢驗(yàn)人員和管理人員的身體健康和個人衛(wèi)生良好、清潔,防止食品被污染。
2.適用范圍
適用于對公司生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員和管理人員的身體健康及個人衛(wèi)生的控制。
3.職責(zé)
3.1行政部負(fù)責(zé)人員健康管理。
3.2各部門負(fù)責(zé)本部門人員個人衛(wèi)生管理。
3.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人員衛(wèi)生管理的督查。
4.管理要求
4.1人員健康狀況的控制
4.1.1公司每年對所有與食品接觸的員工要進(jìn)行健康體檢,取得體檢合格證者,方可上崗,并建立健康檔案。
4.1.2凡患有病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、腸道傳染病及帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病、疥瘡、手有外傷者及其它有礙食品安全衛(wèi)生疾病的人員不得參加直接接觸食品工作。
4.1.3生產(chǎn)期間,如發(fā)現(xiàn)員工患有影響罐頭食品安全衛(wèi)生的疾病,須將其調(diào)離工作崗位。
4.1.4凡從事食品加工的人員,上崗前必須經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓(xùn),使她們熟悉加工生產(chǎn)要求,懂得食品安全衛(wèi)生的重要性,如何防止食品被污染及造成食品變質(zhì)等常識,能自覺遵守各項安全衛(wèi)生管理制度和規(guī)范,培訓(xùn)情況要記入檔案。
4.1.5進(jìn)車間前,必須穿戴整潔統(tǒng)一的工作服、帽、膠靴;頭發(fā)不得外露于帽外,手要清潔消毒、膠靴要從消毒池內(nèi)經(jīng)過。
4.1.6車間生產(chǎn)人員,上班期間不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表,不準(zhǔn)使用化妝品,染指甲、噴灑香水。
4.1.7手接觸臟物、進(jìn)廁所、吸煙、用餐后都必須把手洗凈、消毒后方可進(jìn)入車間工作。
4.1.8上班前不許酗酒,工作時不準(zhǔn)吸煙、吐痰、吃食物及做其他有礙食品衛(wèi)生的活動。
4.1.9操作人員手有外傷者,不得接觸原料或半成品,經(jīng)過包扎治療戴上防護(hù)手套后方可接觸。
4.1.10車間生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿工作服、膠靴進(jìn)廁所或離開生產(chǎn)加工場所。
4.1.11生產(chǎn)車間內(nèi)不得帶入或存放個人生活用品(如衣物、食品、藥品、化妝品等)。
4.1.12車間生產(chǎn)人員要常洗澡,勤更換衣服,保持好個人情潔衛(wèi)生。
4.1.13進(jìn)入生產(chǎn)加工車間的其他人員(包括參觀人員)均應(yīng)遵守本規(guī)定。
4.2監(jiān)控
4.2.1各部門負(fù)責(zé)對責(zé)任范圍人員健康和個人衛(wèi)生控制情況進(jìn)行監(jiān)控,并做好檢查記錄。
4.2.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)不定期對部門人員衛(wèi)生控制情況進(jìn)行督查,并做好《每日衛(wèi)生檢查記錄》,對衛(wèi)生不符合要求的責(zé)任部門和個人責(zé)成其采取糾正措施。
5.記錄
《每日衛(wèi)生檢查記錄》
《人員健康登記表》
6
與食品接觸表面的衛(wèi)生控制程序
1.目的
通過對罐頭食品加工用設(shè)備、工器具的清洗、消毒、保持食品接觸面的清潔,有效防止其表面被污染,確保生產(chǎn)出合格的罐頭食品。
2.適用范圍
適用于公司生產(chǎn)車間所有食品接觸面的衛(wèi)生控制。
3.職責(zé):
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)用設(shè)備、工器具的清洗消毒工作;
3.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)設(shè)備、工器具的清洗消毒質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)控。
4.控制要點(diǎn)
4.1設(shè)備、工器具的材料和操作控制
4.1.1在車間所有設(shè)備、工器具與食品表面直接接觸部位,均采用符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、耐腐蝕、無毒、無味、耐用的不銹鋼或塑料制品。
4.1.2不銹鋼設(shè)備或案臺,制作精細(xì),無粗糙焊縫、凹陷、破裂,表面結(jié)構(gòu)應(yīng)拋光,易于識別表面殘留物,易清洗消毒。
4.1.3車間工器具不得使用竹木器具和棉麻制品,以防碎屑或殘片脫落混入罐頭食品造成污染。
4.2設(shè)備、工器具清洗消毒
4.2.1車間對所用工器具在消毒前必須徹底打掃清除不潔物,再用清水沖洗干凈。
4.2.2凡需消毒的輕便工器具、小型容器等直接放入消毒池(有效氯含量100ppm)中浸泡消毒1O分鐘,工作臺面,大型設(shè)備等可直接將有效氯含量100ppm消毒液噴淋于表面消毒。
4.2.3消毒后的工器具、設(shè)備、工作臺面等在使用前應(yīng)用清水沖洗干凈,并保持表面無積水。
4.2.4每天生產(chǎn)前,當(dāng)班必須對車間所用設(shè)備、工器具進(jìn)行一次徹底的清洗消毒。
4.2.5每日當(dāng)班吃飯期間,工作案臺、傳送帶、切片機(jī)和預(yù)煮鍋等須徹底清洗消毒,裝罐用案臺每15分鐘由操作工對其進(jìn)行沖洗一次。
4.2.6分級用熟料筐和裝罐用塑料盤由后工段專職清潔工按照“4.2.1、4.2.2、4.2.3”有關(guān)要求進(jìn)行循環(huán)清洗消毒。
4.2.7嚴(yán)禁生料區(qū)與熟料區(qū)的工作臺、工器具等混用。
4.2.8裝罐用瓶(罐),須經(jīng)82℃以上的熱水清洗消毒后方可使用,且洗瓶機(jī)內(nèi)的清洗消毒水(82℃以上),隨時檢查水溫。
4.3工作服消毒:集中清洗后用紫外線消毒。
4.4監(jiān)控:
質(zhì)檢部負(fù)責(zé)每班的現(xiàn)場檢查,每2小時對各工序檢測一遍,發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)當(dāng)監(jiān)督指導(dǎo)車間,立即重新清洗消毒。
5.記錄
《每日衛(wèi)生檢查記錄》
《設(shè)備清洗消毒驗(yàn)收記錄》
7
污染控制程序
1.目的
保證食品和食品包裝材料及食品所有接觸表面不被生物、化學(xué)及物理的污染物污染。
2.適用范圍
適用于公司從原料的選購,生產(chǎn)加工到成品包裝等中間環(huán)節(jié)的污染控制。
3.職責(zé)
3.1市場部負(fù)責(zé)成品的包裝、貯存、運(yùn)輸過程污染的控制。
3.2原料部負(fù)責(zé)原料、輔料收購和貯存過程污染控制。
3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工過程污染的控制。
3.4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)污染控制情況檢查。
4.控制要點(diǎn)
4.1不潔物的控制
4.1.1加工車間生產(chǎn)前必須清掃,消除不潔物,再用清潔水沖洗干凈并消毒后,方可投入使用。
4.1.2加工車間地面、墻壁要徹底清洗、排水溝保持清潔無衛(wèi)生死角并進(jìn)行消毒。
4.1.3加工車間房頂應(yīng)呈圓弧型,管道沿墻壁鋪設(shè),且車間通風(fēng)良好,避免房頂、管道形成的冷凝水滴落入罐頭食品造成污染。
4.1.4每日下班后,對車間所有工器具進(jìn)行徹底清洗并消毒。
4.1.5車間在每日班后用0.2-0.5%過氧乙酸對空間進(jìn)行噴灑消毒。
4.1.6車間使用清潔劑、消毒劑等化學(xué)物質(zhì)后,在下一班生產(chǎn)前一定要對車間設(shè)備、工器具、工作案臺面等進(jìn)行清洗,確保無污染時才能組織生產(chǎn)。
4.1.7熟料區(qū)操作工應(yīng)每兩小時對手清洗消毒一次。
4.2物理性污染物的控制
4.2.1車間照明設(shè)施應(yīng)符合工作場所要求,且必須全部使用全封閉式防爆燈,防止燈管破碎落入罐頭食品中造成污染。
4.2.2車間入口、進(jìn)出料口、窗等設(shè)施,必須有防蠅裝置。
4.2.3瓶(罐)須經(jīng)檢查無污物、雜質(zhì),且經(jīng)清洗消毒后方可使用。對落地破碎的玻璃瓶,以落地點(diǎn)為中心,半徑5米范圍內(nèi),要進(jìn)行徹底檢查清理,確認(rèn)清理干凈后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
4.2.4車間不允許用金屬天平硅碼,必須用無毒無味的塑料瓶,根據(jù)罐型裝罐量要求進(jìn)行配制(瓶內(nèi)所裝物質(zhì)應(yīng)是無毒、無味、清潔、干燥的物質(zhì),并用潔凈布袋包裝)。車間所用刀具應(yīng)經(jīng)常檢查,防止斷裂碎片混入罐頭食品中造成污染。
4.2.5設(shè)備維修工在設(shè)備維修結(jié)束后,要對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行徹底的清理打掃,并經(jīng)檢查合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
4.3化學(xué)污染物的控制
生產(chǎn)過程中,封口工不得接觸罐頭食品,防止手上油污污染食品,如果必須接觸時,應(yīng)先進(jìn)行清洗、消毒,確定無污染后,方可接觸。
4.4包裝物料的控制
4.4.1包裝物料庫保持干燥、清潔、通風(fēng)、防霉,空罐(瓶)儲存時層層之間要有墊紙(板)隔開并用薄膜封閉包裝,以防空氣中灰塵、顆粒,內(nèi)外包裝分別存放,上有蓋布下有墊板,并設(shè)有防蟲鼠設(shè)施。
4.4.2空瓶(罐)要用82℃以上的熱水消毒清洗。
4.5監(jiān)控:
質(zhì)檢部對任何可能污染罐頭食品或食品接觸面的摻雜物,在生產(chǎn)開始時進(jìn)行檢查,且加工過程中每2小時檢查一次。
4.6糾偏:發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)根據(jù)情況采取適當(dāng)?shù)募m正措施。
5.相關(guān)記錄
《每日衛(wèi)生檢查記錄》8
洗手、消毒及衛(wèi)生間設(shè)施管理程序
1.目的
保證車間洗手、消毒及衛(wèi)生設(shè)施的完整,防止交義污染,為生產(chǎn)加工提供一個良好的衛(wèi)生環(huán)境。
2.適用范圍
本程序適用于整個廠區(qū)內(nèi)洗手、消毒設(shè)施和衛(wèi)生間的衛(wèi)生清潔和設(shè)施維護(hù)工作。
3.職責(zé)
3.1行政部負(fù)責(zé)廠區(qū)衛(wèi)生及廠區(qū)衛(wèi)生間的日常管理工作。
3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間洗手、消毒設(shè)施和衛(wèi)生間的清潔和維護(hù)工作。
3.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)消毒液濃度的檢測及表面樣品的檢驗(yàn)。
4.控制要點(diǎn)
4.設(shè)施的控制
4.1.1車間進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有齊全的洗手、消毒設(shè)施,洗手用水龍頭應(yīng)采用非手動式開關(guān),盛有消毒液的塑料盒(盆)應(yīng)放置臺面上,以便消毒使用。
4.1.2車間內(nèi)熟料區(qū)須設(shè)有足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)施,以便生產(chǎn)現(xiàn)場隨時洗手、消毒。
4.1.3車間廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè),并一律為水沖式,并設(shè)有洗手設(shè)施和排臭裝置,其出入口不得正對車間門,應(yīng)有更衣、鞋設(shè)施。其排污管道應(yīng)與車間排水管道單獨(dú)分設(shè),且便池、坑位應(yīng)與車間生產(chǎn)人員的數(shù)量適應(yīng),廁所入口處應(yīng)設(shè)有蚊蠅防護(hù)裝置。
4.2洗手消毒的方法、步驟
4.2.1進(jìn)入車間的所有人員,應(yīng)按五步洗手法洗手后,方可進(jìn)入加工車間,即:
清水沖洗
清潔劑洗手
清水沖洗
消毒液消毒
清水沖洗干凈
在車間入口處應(yīng)張貼用中英文書寫的“入車間請您洗手、消毒”、“出車間請不要穿工作服”等警示牌。
4.2.2車間入口處,消毒盆內(nèi)有效氯濃度50ppm、鞋靴消毒池內(nèi)保持有效氯濃度為200ppm的消毒液,消毒液應(yīng)有專人配制,并經(jīng)常用試紙進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)濃度達(dá)不到要求時應(yīng)及時補(bǔ)加或更換。
4.2.3生產(chǎn)期間,熟料區(qū)裝罐工應(yīng)每兩小時將手清洗消毒一次,凡手接觸到污物或入廁之后等均應(yīng)徹底清洗、消毒。
4.3監(jiān)控
4.3.1生產(chǎn)期間,清潔工要對車間入口處、門廳衛(wèi)生及廁所衛(wèi)生間的衛(wèi)生和設(shè)施情況經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保持清潔完好。
4.3.2行政部要經(jīng)常對廠區(qū)衛(wèi)生間的衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查。
4.3.3質(zhì)檢部每天對衛(wèi)生情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,并檢測消毒液的有效氯濃度。
4.4糾偏:發(fā)生衛(wèi)生設(shè)施損壞和不適用時,由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)安排維修和糾正,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)跟蹤驗(yàn)證。
5.記錄
《每日衛(wèi)生檢查記錄》
9
有毒有害物品管理程序
1
目的
對全公司有毒有害物品進(jìn)行有效控制,確保有毒有害物品使用和管理符合規(guī)定要求。
2
適用范圍
適用于全公司有毒有害物品的控制。
3
職責(zé)
3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)全公司有毒有害物品的保管、登記、發(fā)放和使用的監(jiān)督管理。
3.2各部門負(fù)責(zé)有毒有害物品的使用管理。
4管理要點(diǎn)
4.1有毒有害物品管理的范圍:
1)
洗滌用品;
2)
車間設(shè)備潤滑劑;
3)
消毒劑;
4)
殺蟲劑;
5)
燃油;
6)
化學(xué)試劑;
7)
其他有礙食品安全衛(wèi)生的有毒有害物品。
4.2有毒有害物品的管理。
4.2.1全公司有毒有害物品統(tǒng)一由質(zhì)檢部購買,設(shè)專庫儲存,登記發(fā)放。
4.2.2
各部門使用有毒有害物品須由部門負(fù)責(zé)人填寫《有毒有害物品領(lǐng)用審批單》說明用途、用量,報質(zhì)檢部長審核批準(zhǔn)后,由庫房登記發(fā)放。
4.2.3
各部門負(fù)責(zé)人對領(lǐng)用有毒有害物品使用管理負(fù)全責(zé),要做到用多少,領(lǐng)多少,用余部分及時送還庫房,當(dāng)日不能送還庫房,必須設(shè)專柜保存,嚴(yán)禁隨地堆放。
4.2.4
各部門在使用有毒有害物品時應(yīng)避免污染食品或食品接觸表面,若發(fā)生污染必須立刻報質(zhì)檢部對污染食品進(jìn)行隔離處置,對污染設(shè)備進(jìn)行徹底清洗消毒。
4.2.5
有毒有害物品庫房保管員應(yīng)做好庫房的安全管理和庫存物品的登記保管工作,做到入出有登記,發(fā)放有審批,帳物相符。
4.3質(zhì)檢部要對各部門領(lǐng)用有毒有害物品使用管理情況進(jìn)行督查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
5
記錄
《有毒有害物品領(lǐng)用審批表》10
包裝、貯存、運(yùn)輸衛(wèi)生控制程序
1.目的
確保產(chǎn)品在包裝、貯存、運(yùn)輸過程中的衛(wèi)生得到有效控制,避免對食品安全衛(wèi)生造成危害。
2.適用范圍
適用于對公司原輔材料及成品在包裝、貯存和運(yùn)輸過程中的衛(wèi)生控制。
3.職責(zé)
3.1原料部負(fù)責(zé)原料的收購、貯存及運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生控制
3.2市場部負(fù)責(zé)成品的包裝、貯存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生控制。
3.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的包裝、貯存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生控制質(zhì)量檢查。
4.控制要點(diǎn)
4.1原料的貯存、運(yùn)輸衛(wèi)生控制
4.1.1原料進(jìn)廠后,在暫存間存放時間不得超過3小時,冷庫存放的原料不得超過48小時,超過48小時的蘑菇不準(zhǔn)再投入生產(chǎn)。
4.1.2貯存原料的地面用便于清洗、消毒的材料鋪成,稍有坡度并保持清潔。
4.1.3存放原料的冷庫,溫度控制在10℃以下,相對濕度90~95%,不準(zhǔn)使用任何化學(xué)保鮮劑。
4.1.4冷庫內(nèi)的原料應(yīng)做到先進(jìn)先出,及時剔出不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的原料,防止污染,并做好時間記錄。
4.1.5盛放原料的周轉(zhuǎn)箱每次用后由專人立即沖洗干凈后備用。
4.1.6運(yùn)輸途中,加蓋防雨、防曬裝置,避免雨淋日曬,要輕裝輕卸,防止原料損傷。
4.1.7運(yùn)輸車要保持清潔,運(yùn)輸時不得同時混裝有毒、有害及有異味的物質(zhì)。
4.2成品包裝、貯存、運(yùn)輸衛(wèi)生控制
4.2.1成品庫應(yīng)通風(fēng)良好、干燥、清潔,做好防蟲、防鼠、防潮、防塵工作,要經(jīng)常打掃,保持清潔,庫內(nèi)不準(zhǔn)存放有毒、有害、有異味的物質(zhì)
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