某學(xué)生宿舍樓施工組織設(shè)計

重慶大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院工程造價2012級（二班）施工組織課程設(shè)計PAGEPAGE4課程設(shè)計某大學(xué)新建研究生宿舍樓施工組織設(shè)計院系：繼續(xù)教育學(xué)院專業(yè)：工程造價班級：?？疲ǘ┌鄬W(xué)號：2012053442姓名：李龍指導(dǎo)教師：周世武2013年6月某大學(xué)新建研究生宿舍樓施工組織設(shè)計摘要施工組織設(shè)計對建筑施工具有有指導(dǎo)和矯正作用。通過它可以合理安排人工、機械、材料，從而保證建筑工程的施工進度和施工質(zhì)量。提高施工人員安全生產(chǎn)和文明施工意識，從而樹立起良好的施工形象；提高管理水平，各項管理制度及措施，從而最終以快速、優(yōu)質(zhì)完工來促進雙方的雙贏雙惠，早日發(fā)揮建筑物的使用功能，使合作雙方都獲得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。關(guān)鍵詞：宿舍樓，施工，設(shè)計，作用重慶大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院工程造價2012級（二班）施工組織課程設(shè)計目錄HYPERLINK內(nèi)配Ⅰ級6.5@2200雙向鋼鋼筋→平板架空隔隔熱層（西南南J202((2401//10)）→面抹25厚1:2水泥砂漿壓壓光。2、主要施工工藝流流程(1)基礎(chǔ)工程程：機械開挖挖（人工清理理）→驗槽→混凝土條基→投點放線→基礎(chǔ)砌體→基礎(chǔ)扎筋、預(yù)預(yù)留、預(yù)埋→驗收→混凝土灌筑→養(yǎng)護→投點放線→驗收→回填土。(2)地上主體體結(jié)構(gòu)工程：：①砌體施工：清理→→放線→砌墻體、墻墻內(nèi)埋管、豎豎向管道安裝裝②結(jié)構(gòu)層施工：投點點放線→復(fù)核→施工縫處理→柱扎筋、預(yù)預(yù)留預(yù)埋→封模→驗收→混凝土澆筑→樓板、梁支支模施工縫處處理→梁、板扎筋筋、預(yù)留預(yù)埋埋→封?！炇铡炷翝仓B(yǎng)護(3)室內(nèi)裝飾飾：結(jié)構(gòu)處理→放線→→貼灰餅沖筋→立門框、安安窗→各類管道水水平支管安裝裝→墻面抹灰→管道試壓→安門窗、小小五金→地面清理→做地坪、貼貼地磚→油漆仿瓷→燈具、潔具具安裝→調(diào)試→清理→交工。(4)室外裝飾飾：結(jié)構(gòu)處理→放線→→貼灰餅沖筋→墻面抹灰→外墻涂料及及外墻面磚→清理→交工。（二）主要項目施施工方案1、土石方施工方案案（1）土方開挖本工程基礎(chǔ)土方施施工，使用機機械開挖、人人工配合清理理的方法施工工。首先進行行機械開挖，挖挖至接近基底底處，預(yù)留220cm由人人工清理，機機械挖土采取取一臺反鏟挖挖掘機開挖，配配合自卸汽車車運土，土方方除留足回填填土外，余土土一律運往建建設(shè)單位指定定地點堆放。人人工挖土?xí)r配配備手推車、翻翻斗車運土至至現(xiàn)場集中堆堆放，或堆放放在基底閑空空處?；娱_挖后，考慮慮可能出現(xiàn)的的基坑積水，在在基坑四周挖挖設(shè)排水溝，并并設(shè)集水井，并并用污水泵將將積水抽出保保持基坑干燥燥。人工清理土方完成成后，在坑底底測設(shè)出標(biāo)高高、軸線，請請地質(zhì)勘察、設(shè)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等相關(guān)業(yè)業(yè)務(wù)部門進行行驗槽，合格格后立即澆筑筑砼墊層。挖挖土路線根據(jù)據(jù)業(yè)主提供卸卸土地點擬確確定挖土機挖挖土路線由建建筑群的位置置由北向南依依次開挖。但但因本工程因因為別墅建筑筑群，單棟的的挖土方量不不大，但分部部廣、棟號多多，有樁基和和天然基礎(chǔ)不不同類型，挖挖土?xí)r間均不不能保證流水水施工，固具具體開挖順序序由棟號開工工順序而定，每每開挖一棟基基坑土方均全全部運至業(yè)主主指定卸土地地點。（2）土方回填①挖土流程（土方開開挖步驟）挖土前，應(yīng)做到場場地“三通一平”，即水通、電電通、路通，場場地平整；基基坑開挖應(yīng)遵遵循先深后淺淺或同時進行行的施工程序序，挖土應(yīng)自自上而下分層層進行，本工工程開挖深度度不大，采用用一次開挖直直基底設(shè)計標(biāo)標(biāo)高上3000mm處。挖土前，根根據(jù)業(yè)主提供供的場地內(nèi)地地質(zhì)勘察和場場地地面原管管線分布圖，確確切了解哪些些是廢棄，哪哪些是在使用用，劃出標(biāo)識識，或做好相相關(guān)保護。施工時由于基礎(chǔ)不不深，按地基基基坑挖土的的規(guī)定要求，留留設(shè)300mmm厚人工挖挖土。須注意意機械挖土不不能超挖擾動動原有土質(zhì)，因因此要求施工工測量人員必必須時刻注意意測量高度，正正確指導(dǎo)挖機機挖土和人工工挖土。如不不慎超挖，對對超挖部分用用砂石極配或或混凝土填。對測量放線，即在在土方開挖前前，按放線要要求將各測量量控制點按外外延法將測量量控點延伸至至車輛運輸不不能損壞的地地方，自制木木樁500～800mm長釘入地面面下，木樁上上釘小鐵釘，木木樁用混凝土土固定并做好好保護。人工挖土檢底至設(shè)設(shè)計標(biāo)高時，需需要測量員全全程跟蹤，并并用400mmm長竹簽按按每1.5～2m左右釘設(shè)設(shè)一個，竹簽簽上端標(biāo)高作作為墊層上表表面標(biāo)高控制制?；觾?nèi)挖土全部結(jié)結(jié)束時，每隔隔2～4小時監(jiān)測基基坑土是否有有上涌現(xiàn)象，如如有發(fā)生，及及時與公司技技術(shù)科或與甲甲方、設(shè)計院院聯(lián)系?；油谕镣瓿珊蠹凹皶r請監(jiān)理、甲甲方、地勘院院、設(shè)計院對對基坑進行驗驗槽，做好基基坑驗槽的工工程資料。②土方回填（回填工工藝）土方回填應(yīng)分層進進行，每層厚厚度不超過2250mm，并并逐層夯實?；鼗靥畹奶盍戏N種類、密實度度要求、虛鋪鋪厚度和壓實實遍數(shù)等應(yīng)符符合設(shè)計要求求；施工前，應(yīng)應(yīng)做好水平標(biāo)標(biāo)志，以控制制回填的高度度或厚度。嚴(yán)嚴(yán)格控制材料料容重、含水水率等指標(biāo)?；靥顣r加強對天氣氣的監(jiān)測，了了解當(dāng)天的天天氣預(yù)報，做做到雨天停止止室外回填施施工，并采取取相應(yīng)措施對對受潮回填土土層進行處理理。回填土質(zhì)回填前需需找好土源，對對淤泥、腐殖殖土、耕植土土和有機含量量大于8%的土，不得得作為回填土土，回填前檢檢驗回填土的的含水率是否否最優(yōu)（檢驗驗方法為：用用手將灰緊捏捏成團，兩指指輕捏即碎）。若若含水率偏高高，可采用翻翻松、晾曬或或均勻摻入干干土等措施；；若含水率偏偏低，采用預(yù)預(yù)先灑水潤濕濕等措施。抄抄好標(biāo)高，嚴(yán)嚴(yán)格控制回填填土厚度、標(biāo)標(biāo)高和平整度度。③回填夯實人力打夯前將填土土初步整平，打打夯按一定方方向進行，一一夯壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，兩兩遍縱橫交叉叉，分層夯打打。夯實基槽及地平時時，夯實路線線由四邊開始始，然后再夯夯向中間。夯實機具采用HCC-70立式打夯機機，夯擊次數(shù)數(shù)為140～150次/min，夯實起落落高度為1445mm，生生產(chǎn)率為122.5M3//h.填土厚度為2500mm，打夯夯之間對填土土進行初步平平整，打夯機機依次夯打，均均勻分布，不不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯夯，夯夯相連連，行行相連連，縱橫交叉叉。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗驗回填土的土料，必必須符合設(shè)計計要求或施工工規(guī)范的規(guī)定定；回填土必須按規(guī)定定分層夯實，取取樣確定壓實實后的土的干干密度應(yīng)有95%以上的夯實實系數(shù)。每層填土壓實之后后，要對夯實實質(zhì)量進行檢檢驗。檢驗方方法一般采用用環(huán)刀法，用用容積不小于于200cmm3的環(huán)刀取樣樣、測定其干干密度，以不不小于通過試試驗所確定的的該土料在中中密狀態(tài)時的的干密度數(shù)值值為合格，每每200m22取一組，每每層不少于一一組，經(jīng)檢驗驗合格后，方方可回填上層層土料。2、砌體工程施工方方案（1）材料要求該項目±0.000033.300層為MU15頁巖巖磚M7.5混合合砂漿砌筑；；以上各層均為MU100頁巖磚M5混合砂漿漿砌筑；墻厚厚240mmm。（2）作業(yè)條件砌筑前在轉(zhuǎn)角處，樓樓梯間及內(nèi)外外墻交接處，已已按標(biāo)高立好好皮數(shù)桿，皮皮數(shù)桿的間距距不大于200m；砂漿配配制按試驗室室開好了配比比單，確定配配合比，準(zhǔn)備備好砂漿試模模；砌筑部位位的灰渣、雜雜物清除干凈凈，并澆水濕濕潤。（3）施工操作方法①磚砌筑前應(yīng)先在防防潮層（室內(nèi)內(nèi)標(biāo)高-0..06m處用20厚1：2水泥砂漿，內(nèi)內(nèi)摻5%防水劑）或或基礎(chǔ)頂面根根據(jù)彈好的位位置線進行排排磚，外山墻墻第一層排丁丁磚，前后縱縱墻排順磚。②砌筑時應(yīng)根據(jù)墻體體的類別和部部位選磚，應(yīng)應(yīng)選尺寸合格格，棱角整齊齊、顏色均勻勻的磚。③砌筑時先盤角，每每次不得超過過5層，隨盤隨隨吊線，使磚磚的層數(shù)、灰灰縫的厚度與與皮數(shù)桿相符符。④實心墻砌筑方法采采用梅花丁的的砌筑形式，墻墻頂和窗臺頂頂層全砌丁磚，砌筑要要求正反墻面面基本一致。⑤砌磚宜采用一鏟灰灰、一塊磚、一一擠揉的“三一”砌磚法磚要要砌得橫平豎豎直，灰漿飽飽滿，做到“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對平平”，采用鋪漿漿砌筑法時，磚磚的濕水深度度一定符合要要求。⑥砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌拌隨使用，水水泥混合砂漿漿在30℃內(nèi)的氣溫必必須在4小時內(nèi)用完完，超過30℃的氣溫應(yīng)在2小時內(nèi)用完完，嚴(yán)禁使用用隔夜砂漿，砂砂漿的灰縫寬寬度控制在110mm，且且不宜小于88mm和大于于12mm。墻墻體日砌筑高高度不得超過過1.8m，雨雨天不宜超過過1.2m，雨雨天砌筑時，砂砂漿稠度應(yīng)適適當(dāng)減少，收收工時應(yīng)將墻墻體頂部覆蓋蓋好。⑦外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時時砌筑，內(nèi)外外墻砌筑必須須留斜差，槎槎長與高度的的比不得小于于2/3。臨時間斷斷處設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，每每邊不少于11000mmm，抹端做成90度彎鉤。⑧砌筑門窗洞口時，窗窗臺標(biāo)高下一一層磚，應(yīng)砌砌過分口線660mm，排排出墻的磚，出出檐磚的立縫縫應(yīng)打碰頭灰灰，砌筑虎頭頭磚時，斗磚磚應(yīng)過分線口口120mmm。⑨砌磚墻時與構(gòu)造柱柱連接處，砌砌成大馬槎，高高度尺寸不宜宜超過5皮磚，磚墻墻與構(gòu)造柱之之間應(yīng)沿墻高高每50cmm設(shè)置2φ6的水平拉結(jié)結(jié)鋼筋，每邊邊伸入墻內(nèi)不不應(yīng)少于10000mm。⑩砌磚采用多功能的的雙排腳手架架，采用內(nèi)砌砌的方法，嚴(yán)嚴(yán)禁在墻上隨隨意的留設(shè)腳腳手眼，腳手手架上砌磚時時，堆磚不能能超過三層。砌筑時在下列部位位嚴(yán)禁留設(shè)腳腳手眼：120mm厚墻，過過梁上與過梁梁成60度角的三角角形范圍及邊邊梁凈跨度1/2的范圍內(nèi)，寬寬度小于1mm的窗間墻，砌砌體門窗洞口口兩側(cè)2000mm和轉(zhuǎn)角角450mmm范圍內(nèi)，梁梁或梁墊下及及其左右5000mm范圍圍內(nèi)，設(shè)計中中明確不能留留腳手眼的部部位。（4）質(zhì)量要求磚的品種、強度等等級控制必須須符合設(shè)計要要求，砂漿品品種和強度等等級符合設(shè)計計要求，任意意一組試快的的強度不小于于0.85FFM.K。砌體砂漿漿必須密實飽飽滿，墻砌體體的水平灰縫縫砂漿飽滿度度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角角處嚴(yán)禁留直直槎，其它臨臨時間斷處留留槎做法必須須符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。砌砌磚上下錯縫縫，無3皮磚以上的的通縫，磚砌砌體接槎處，灰灰漿應(yīng)密實飽飽滿，縫磚平平直，接槎部部位的水平灰灰縫厚度不應(yīng)應(yīng)小于5mmm，預(yù)埋拉結(jié)結(jié)筋的數(shù)量、長長度均應(yīng)符合合設(shè)計及施工工規(guī)范要求，留留置間距偏差差不應(yīng)超過一一皮磚，構(gòu)造造柱留置位置置正確，大馬馬牙槎先退后后進，上下順順直，殘留沙沙漿應(yīng)清理干干凈，柱頭應(yīng)應(yīng)鑿毛、沖洗洗，墻面干凈凈，無污染，與與砼的分界線線明顯、順直直。3、鋼筋工程施工方方案（1）材料要求鋼筋按每進場的批批量具有出廠廠合格證及出出廠試驗報告告，進場需按按規(guī)范規(guī)定見見證取樣復(fù)試試合格方可用用于工程中，根根據(jù)設(shè)計要求求，本工程所所用的鋼筋有有HPB2335和HRB3335兩種。（2）主要機具設(shè)備①機具選擇：調(diào)直機機、切斷機、彎彎曲成型機等等；②工具選擇：鋼絲刷刷、砂箱、工工作臺、手搖搖板、大盤、鋼鋼筋扳子、各各種斷線鉗、起起拱扳子、小小撬杠、骨架架綁所架、滑滑輪、夾具和和測力器等。（3）施工操作方法①鋼筋加工鋼筋加工形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計要求。鋼鋼筋加工工藝藝流程：調(diào)直直→除銹→下料→彎曲成型→連接→驗收。表7-1鋼筋加工的的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長凈尺尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20彎起點高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法進行行鋼筋調(diào)直，Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率為4%，根據(jù)現(xiàn)場場的實際情況況進行冷拉計計算。鋼筋冷冷拉采用兩段段地錨承力，冷冷拉滑輪組回回程采用承重重架，標(biāo)尺測測伸長，并記記錄冷拉值。鋼筋彎曲成型：鋼筋的彎鉤和彎折折：Ⅰ級鋼筋末端端做180°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)2.5d，平直部分分長度為3d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端端需做90°或135°彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎彎曲直徑為4d，Ⅲ級鋼筋彎曲曲直徑為5d。鋼筋末端的彎鉤：：Ⅰ級鋼筋彎鉤鉤的彎曲直徑徑≥受力鋼筋直直徑或箍筋直直徑的2.5倍，彎鉤平平直部分的長長度為箍筋直直徑的10倍。②鋼筋保護層表7-2鋼筋保護層層厚度序號結(jié)構(gòu)厚度（mm）備注1上部結(jié)構(gòu)板受力鋼鋼筋202上部結(jié)構(gòu)梁受力鋼鋼筋253基礎(chǔ)梁及其他304柱受力鋼筋30保護層厚度控制：：基礎(chǔ)底板下下鐵采用硬塑塑料墊塊，條條形基礎(chǔ)采用用環(huán)行塑料墊墊塊或環(huán)行耳耳狀鋼筋，頂頂板采用“H”型塑料墊塊塊，墻體采用用梯子凳。（4）質(zhì)量控制①鋼筋應(yīng)有出廠證明明書和出廠試試驗報告，鋼鋼筋的品種和和質(zhì)量必須符符合設(shè)計要求求和有關(guān)規(guī)定定，鋼筋表面面應(yīng)保持清潔潔，鋼筋如有有帶顆粒狀的的片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留麻點的鋼筋筋，嚴(yán)禁按規(guī)規(guī)格使用。②鋼筋由鋼筋專業(yè)人人員翻樣，鋼鋼筋的規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長長度、接頭設(shè)設(shè)置、洞口等等處理，必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定要求求。③鋼筋的焊接接頭按按規(guī)定取試件件，其機械性性能試驗結(jié)果果必須符合鋼鋼筋焊接的專專門規(guī)定。④設(shè)置鋼筋定距框確確保鋼筋定位位準(zhǔn)確，確保保保護層厚度度滿足設(shè)計及及規(guī)范要求，定定距框有柱定定距框、墻定定距框。⑤鋼筋綁扎安裝質(zhì)量量要求鋼筋綁扎安裝必須須符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》、《鋼鋼筋焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程》的要要求。表7-3鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量要求項目序號檢查項目允許值或偏差值備注主控項目1縱向受力筋的連接接方式第5.4.1條《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502204-2002）2焊接接頭的力學(xué)性性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級級別、規(guī)格、數(shù)數(shù)量第5.5.1條一般項目1接頭位置、數(shù)量第5.4.1條2焊接的外觀質(zhì)量第5.4.3條3焊接的砂面積百分分率第5.4.4條4綁扎搭接接頭面積積百分率和搭搭接長度第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內(nèi)的的箍筋6鋼筋安裝允許偏差差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3，0mm（5）成品保護①柱、梁及板鋼筋如如采用現(xiàn)場制制作鋼筋骨架架時，應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場制定地點點墊平堆放。②往樓板上臨時吊放放鋼筋時，應(yīng)應(yīng)清理好存放放地點，墊平平放置，以免免變形。③鋼筋在堆放過程中中，要保持鋼鋼筋表面潔凈凈，不允許有有油脂，泥土土或其它雜物物污染鋼筋，儲儲存期不宜過過久，以防鋼鋼筋重遭銹蝕蝕。④避免踩踏，碰動已已綁扎好的鋼鋼筋，綁扎柱柱和梁鋼筋時時，不得將磚磚墻和梁底磚磚或梁底模碰碰松動和移位位。（6）施工注意事項①柱伸出鋼筋發(fā)生位位移時，如移移位在40mmm及40mm以內(nèi)內(nèi)，彎曲坡度度不超過1：6，可用冷彎彎進行處理，使使上下鋼筋對對齊，如位移移大于40mmm，應(yīng)用加加墊筋或電板板焊處理。②鋼筋骨架綁扎時應(yīng)應(yīng)注意綁扎方方向，宜用部部分反十字扣扣和套扣綁扎扎，不得全用用一順扣，以以防鋼筋變形形。③現(xiàn)澆板鋼筋，宜在在鋼筋下墊水水泥砂漿墊塊塊，以防板底底露筋。4、模板工程施工方方案（1）材料選用本工程所有模板采采用18mmm厚多層板，配配100×1000mm大枋枋，支撐材料料，梁底用鋼鋼管腳手架，現(xiàn)現(xiàn)澆板用WDJ碗扣式快搭搭快拆件，簡簡支梁底模用用已刨光的55cm厚木板板。樓梯的側(cè)側(cè)板及部分小小型構(gòu)件用30厚木模板，以以及部分鋼模模板。（2）機具準(zhǔn)備表7-4機具準(zhǔn)備表表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子0.25、0.55Kg300個單頭扳手開口寬（mm）：：17~19、22~244圓盤鋸MJ-1063KW2臺平刨MB-5033KW手電鉆鉆頭直徑12~220mm臺鉆VV508S520W手提電鋸M-651A7.5KW2臺手提電刨0.45KW6臺壓刨MB10657.5KW2臺活動扳手最大開口寬65mmm鋼絲鉗長150、175mmm砂輪切割機套2套零配件及工具箱墨斗、粉線帶（3）模板施工①安裝的一般要求混凝土墊層表面平平整，清掃干干凈，標(biāo)高檢檢查合格，四四周有足夠的的支模空間。校校核軸線、放放出模板的邊邊線與標(biāo)高?；A(chǔ)鋼筋、預(yù)預(yù)埋管件已安安裝，隱蔽工工程已驗收。向向操作人員已已進行技術(shù)交交底，按照配配模設(shè)計結(jié)合合施工流水段段的劃分，備備齊模板并分分規(guī)格堆放。②施工操作方法梁模板安裝順序及及技術(shù)要點模板安裝順序：搭搭設(shè)和調(diào)平模模板支架→按標(biāo)高鋪設(shè)設(shè)梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。技術(shù)要點：板塊與與板塊間豎向向接縫處理，做做成企口式拼拼接，然后加加夾箍、支撐撐體系加以固固定。柱模安裝順序及技技術(shù)要點安裝順序：搭設(shè)腳腳手架→找平、定位→安裝柱箍→組裝柱?！惭b拉桿或或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。技術(shù)要點：板塊與與板塊間豎向向接縫處理，做做成企口式拼拼接，然后加加柱箍、支撐撐體系加以固固定。板模板安裝順序及及技術(shù)要點安裝順序：搭設(shè)腳腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板頂頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外外墻柱頭模板板龍骨→模板調(diào)整驗驗收。③模板的拆出墻柱模板的拆除：：在混凝土強強度達1.2MPPa保證表面棱棱角不因拆除除模板而受損損，拆除順序序為先縱后橫橫，保證使用用質(zhì)量。門洞口模板拆除：：松動洞口模模板四角脫模模器及與大模模連接螺栓，撬撬棍從側(cè)面撬撬動脫模，禁禁止從垂直面面砸擊洞口模模板。頂板模板拆除:頂頂板模板跨度度均在2m以下，強強度達50%即可拆除，跨跨度大于8mm的頂板當(dāng)混混凝土強度達達到設(shè)計強度度100%后方可拆除除外，其余頂頂板、梁板在在混凝土強度度達到設(shè)計強強度的75%后方可拆除除。5、混凝土工程施工工方案（1）施工準(zhǔn)備工作本工程混凝土標(biāo)號號為C15．C20、C25、C30。①材料準(zhǔn)備：水泥：：選用PC32..5、PC42..5號普通硅酸酸鹽水泥，要要求新鮮無結(jié)結(jié)塊。砂：中中砂或粗砂，細細砂亦可應(yīng)用用，含泥量小小于5%。石子：柱柱、梁板用粒粒徑5-３0mm卵石或或碎石，含泥泥量小于1%。水：為自自來水。②技術(shù)準(zhǔn)備：混凝土澆筑前組織織施工人員對對施工方案進進行系統(tǒng)學(xué)習(xí)習(xí)，對于重點點部位單獨交交底，設(shè)專人人負(fù)責(zé)，做到到人人心中有有數(shù)。按規(guī)范范及設(shè)計要求求準(zhǔn)備齊全資資料表格。③主要設(shè)備機具：機械設(shè)備：混凝土土攪拌機、稱稱量磅秤、翻翻斗車、塔吊吊、插入式振振動器、平板板振搗器等。主要工具：大小平平鍬、鐵板、膠膠皮管、手推推車、混凝土土吊斗、儲料料斗、鐵釬、抹抹子等。（2）施工工藝及方法法①攪拌混凝土應(yīng)使砂砂、石、水泥泥、外加劑等等加料程序是是：一般先加加石子，再倒倒水泥后倒沙沙子，最后加加水。完全拌拌合均勻，顏顏色一致為止止?；炷翑嚁嚢钑r間，自自落式攪拌機機一般不少于于1.5miin?；炷撂涠纫话憧乜刂圃?-5cm，每每臺班應(yīng)做兩兩次試驗。②混凝土攪拌完后，應(yīng)應(yīng)及時用運至至現(xiàn)場澆灌點點防止離析，或或水泥漿流失失。③柱混凝土澆灌前，宜宜先澆灌5ccm厚減半石石子混凝土。④梁混凝土應(yīng)分段澆澆筑，由一端端開始向另一一端進行，用用趕漿法成階階梯形向前推推進，與另一一段合攏。⑤板混凝土澆筑應(yīng)用用1：2水泥砂漿封封底，厚度為為板厚的1/4~11/3，然后從一一端向另一端端灌細石混凝凝土，邊澆邊邊用鐵桿（或或Φ30mm小型型振動棒）插插（振）搗密密實，最后表表面壓實、抹抹平。⑥澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注注意保護鋼筋筋位置，隨時時檢查模板是是否變形移位位，拉線是否否松動、脫落落或出現(xiàn)脹模模、漏漿等現(xiàn)現(xiàn)象，并有專專人修理。⑦在混凝土澆筑完112h內(nèi)，應(yīng)對混混凝土表面冬冬季要進行覆覆蓋保溫，其其余季節(jié)灑水水養(yǎng)護，常溫溫每日澆水二二次，養(yǎng)護時時間不少于7d。（3）分部分項混凝土土澆筑①條基混凝土澆筑基槽驗收合格后，釘釘控制樁用吊吊斗運混凝土土進行澆筑?；旎炷琳駬v采采用插入式振振搗器振搗，混混凝土振搗密密實后，以鋼鋼筋棍上標(biāo)高高為準(zhǔn)檢查平平整度，用水水平刮杠刮平平，表面再用用木抹子搓平平，最后用鐵鐵抹子壓光?；旎炷琉B(yǎng)護在在已澆筑的混混凝土表面覆覆蓋一層塑料料薄膜進行蓄蓄熱養(yǎng)護。②墻柱混凝土澆筑混凝土澆筑前先填填3-5cm與混混凝土同配比比減石子砂漿漿，盡量一次次性澆筑完畢畢，不留施工工縫?；炷镣练謱訚仓?，分分層振搗，每每次澆筑厚度度根據(jù)現(xiàn)場使使用的振搗棒棒長度確定，澆澆筑厚度為其其有效長度的的1.2倍，澆筑厚厚度采用尺桿桿配手把燈加加以控制。墻墻洞口兩側(cè)混混凝土高度保保持一致，必必須同時下灰灰，同時振搗搗，以防止洞洞口變形，大大洞口下部模模板開口補充充振搗，后封封閉洞口留設(shè)設(shè)透氣孔。振振搗棒不得觸觸動鋼筋和預(yù)預(yù)埋件，隨時時檢查是否有有漏振。③梁板混凝土澆筑梁板按框架格順序序澆筑，每框框架格先將梁梁根據(jù)高度分分層澆筑成階階梯形，當(dāng)?shù)降竭_板底位置置時即與板的的混凝土一起起澆筑，隨階階梯形的不斷斷延展，則可可連續(xù)向前推推進，傾倒混混凝土方向與與澆筑方向相相反。梁幫及及梁底部位要要用Φ30或Φ50插入式振搗搗棒振搗密實實，振搗時不不得觸動鋼筋筋和預(yù)埋件。梁梁柱節(jié)點鋼筋筋較密時要用用小直徑振搗搗棒振搗，并并加密振點。澆筑板混凝土虛鋪鋪厚度要略大大于板厚，振振搗完畢后用用1.5~4mm刮杠刮平，用用木抹子抹平平，并拉線檢檢查板面標(biāo)高高，嚴(yán)格控制制平整度。④樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而而上澆筑，先先振搗底板混混凝土，達到到踏步位置后后再與踏步混混凝土一起澆澆筑，不斷連連續(xù)向上推進進，并隨時用用木抹子將踏踏步上抹平。（4）質(zhì)量要求①混凝土所用水泥、水水、砂、石外外加劑，必須須符合施工規(guī)規(guī)范及有關(guān)規(guī)規(guī)定，并有出出廠合格證及及試驗報告。②混凝土的配合比、原原材料計量、攪攪拌、養(yǎng)護和和施工縫處理理必須符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。③按《混凝土強度檢檢驗評定和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB502204-20002的規(guī)定，對對混凝土進行行取樣、制作作、養(yǎng)護和試試驗試塊，并并評定混凝土土強度等級，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求和評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④混凝土應(yīng)振搗密實實，不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾層等現(xiàn)象，在在預(yù)留洞口寬寬度大于1mm的洞底，在在洞底平模處處開振搗口和和觀察口，避避免出現(xiàn)缺灰灰或漏振現(xiàn)象象。檢查構(gòu)件件數(shù)量及方法法應(yīng)符合《建建筑工程質(zhì)量量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001的要求。⑤鋼筋模板工長跟班班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決，同時設(shè)設(shè)專人看鋼筋筋模板，澆筑筑時要有專人人指揮鋪會澆澆筑，嚴(yán)禁“天女散花”，分配好清理人員與與抹面人員。⑥每次開盤前必須做做好開盤鑒定定，并且隨時時對混凝土的的攪拌情況進進行抽查。做做好混凝土澆澆筑記錄。⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差及檢驗驗方法（見下下表）表7-5現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)尺寸允允許偏差及檢檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立柱基10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8、-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺或塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心位置15鋼尺檢查（5）成品保護①澆筑混凝土?xí)r，防防止漏漿掉灰灰污染墻面。②混凝土振搗時，避避免振動或踩踩碰模板、鋼鋼筋及預(yù)埋件件，以防模板板變形，鋼筋筋位移或預(yù)埋埋件脫落。③混凝土澆筑完后，強強度未達到1.2MPPa，不準(zhǔn)在其其上進行下一一工序操作或或堆置重物。④散落在樓板和墻面面上的混凝土土應(yīng)及時清理理干凈。（6）施工注意事項①構(gòu)造柱澆筑應(yīng)注意意加強對磚直直槎砌筑定位位的檢查，保保持進出齒垂垂直，以防止止出現(xiàn)柱截面面尺寸不足和和軸線位移超超差，這將影影響構(gòu)造柱在在地震力作用用時水平側(cè)力力和剪切力的的均勻傳遞，導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)生集中中應(yīng)力破壞。②混凝土澆筑應(yīng)注意意振搗密實，防防止漏振和振振搗使鋼筋產(chǎn)產(chǎn)生位移，特特別是避免出出現(xiàn)蜂窩、孔孔洞、露筋、夾夾渣等病，這這些病將降低低結(jié)構(gòu)強度。③每根梁應(yīng)連續(xù)澆筑筑，避免留施施工縫；樓面面板澆搗應(yīng)分分段澆筑，施施工縫宜避免免留在次梁交交接處，以避避免影響其受受力性能和整整體性。6、樓地面工程施工方方案（1）水泥樓地面①材料要求：水泥標(biāo)標(biāo)號不應(yīng)低于于32.5#，水泥品種種采用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥。細骨料含含泥量不大于于2%。②施工工藝a.將混凝土基層上的的雜物清理掉掉，并用鏨子子剔掉砂漿落落地灰，用鋼鋼絲刷刷凈浮浮漿層。如基基層有油污時時，應(yīng)用10%火堿水刷凈凈，并用清水水及時將其中中的堿液沖凈凈。b.刷素水泥漿結(jié)合層層一道。c.以1：3水泥砂漿找平。d.水泥面層施工好后后一天內(nèi)應(yīng)以以砂或鋸末覆覆蓋，并在7—10天內(nèi)每天至至少澆水一次次，如室溫大大于15度時，最初3—4d內(nèi)每天澆水水最少兩次。③施工要點樓地面施工前應(yīng)做做好各種管道道的預(yù)埋檢查查會簽工作，確確保所有水電電管線已經(jīng)全全部完成，經(jīng)經(jīng)過簽字確認(rèn)認(rèn)方可進行樓樓地面大面積積施工。在做水泥砂漿面層層前，砼結(jié)構(gòu)構(gòu)層上的砂漿漿、污垢、雜雜物等應(yīng)清除除干凈，結(jié)構(gòu)構(gòu)層表面應(yīng)做做到粗糙、潔潔凈、濕潤。水泥砂漿應(yīng)采用機機械攪拌，攪攪拌時間不少少于2mim，要拌和均均勻，顏色一一致，其稠度度不應(yīng)大于33.5cm。鋪設(shè)前，應(yīng)做好灰灰餅，灰餅縱縱橫間距小于于2m，鋪設(shè)時時先刷以水灰灰比為鐵抹光光。抹平工作作應(yīng)在初凝前前完成，壓光光工作在終凝凝前完成。水泥面層如遇管道道等產(chǎn)生局部部過薄處，必必須采取一些些必要的防止止開裂措施，符符合設(shè)計要求求后，方可施施工。水泥面層施工好后后一天內(nèi)應(yīng)以以砂或鋸末覆覆蓋，并在7—10天內(nèi)每天至至少澆水一次次，如室溫大大于15度時，最初3—4d內(nèi)每天澆水水最少兩次。（2）陶瓷地磚樓地面面①質(zhì)量要求a.在鋪貼前，應(yīng)對磚磚的規(guī)格尺寸寸、外觀質(zhì)量量、色澤等進進行預(yù)選，浸浸入濕潤晾干干待用；b.勾縫和壓縫應(yīng)采用用同強度等級級，同顏色的的水泥，并做做好養(yǎng)護和保保護；c.磚面層的允許偏差差：①.表面平整度度2mm；②.縫格平直3mmm；③.接縫高低0..5mm，踢踢腳線上口平平直3mm；d.面層與下一層結(jié)合合（粘貼）應(yīng)應(yīng)牢固，無空空鼓；e.磚面層的表面應(yīng)潔潔凈，圖案清清晰，色澤一一致，接逢平平整，深淺一一致，周邊順順直。②施工操作方法a.基層處理：應(yīng)把沾沾在基層面的的浮漿，落地地灰等清理干干凈；b.找標(biāo)高：根據(jù)水平平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)設(shè)計厚度，在在四周墻上，柱柱上彈出面層層上平標(biāo)高控控制線；c.排磚：將房間依照照磚的尺寸留留縫大小，排排出磚的放置置位置分格線線，避免出現(xiàn)現(xiàn)板塊大于1/3邊長的邊角角料；d.鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：：鋪設(shè)前應(yīng)將將基底濕潤，并并在基底上刷刷一道素水泥泥漿，隨刷隨隨鋪設(shè)攪拌均均勻的干硬性性水泥砂漿；；e.鋪磚：將磚放置在在干拌料上，用用橡皮錘找平平，之后將磚磚拿起，在干干拌料上澆食食糧素水泥漿漿，同時在磚磚背面涂厚度度約1mm厚的素素水泥膏，再再將磚放置在在找過平的干干拌料上，用用橡皮錘按標(biāo)標(biāo)高控制線和和方正控制線線坐平找正；；f.養(yǎng)護：當(dāng)磚面層鋪鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆澆水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不小于7d；g.勾縫：當(dāng)磚面層的的強度達到可可上人的時候候，進行勾縫縫，用同色的的水泥漿或1：1水泥砂漿勾勾縫。7、裝飾抹灰工程施施工方案本工程部分墻面及及部分頂棚主主要采用混合合砂漿及水泥泥砂漿為基層層。（1）墻體施工工藝①墻面淋水②彈線找平矩、做灰灰餅、沖筋、抹抹灰③做護角④抹底層灰⑤抹面層灰⑥抹水泥砂漿踢腳板板⑦修抹預(yù)留孔洞、電電氣箱、線槽槽、線盒⑧批面層膩子。⑨待墻面干燥后做涂涂料。（2）頂棚抹灰①彈線用墨線在四周墻面面上彈出水平平線,作為控制頂頂棚抹灰的基基準(zhǔn)線。②刷結(jié)合層在已濕潤的基層上上,滿刷一道素素水泥漿。③抹底層灰以砂漿打毛,每遍遍厚度不宜超超過5mm，抹子子應(yīng)垂直樓板板接縫或模板板木紋方向并并用力抹壓,④抹面層灰當(dāng)中層灰6～7成干時,即可抹面層層灰，為2厚麻刀石灰灰面，面層要要抹平壓光。抹抹面層時如發(fā)發(fā)現(xiàn)中層灰干干燥過快,有發(fā)白現(xiàn)象,應(yīng)適當(dāng)灑水水濕潤。⑤批面層膩子。⑥待干燥后做涂料。8、涂料裝飾施工方方案本工程內(nèi)墻采用涂涂料，外墻立立面局部采用用涂料飾面。（1）內(nèi)墻涂料施工①施工工藝流程：基基層清理——修補墻面、頂頂棚——抹砂漿找平平層——刮膩子——刷第一遍——刷第二遍。②工藝及施工要點a.基層清理及墻面修修補:粉刷砂漿找找平層前進行行墻面清理，將將灰渣鏟干凈凈，然后將墻墻面掃凈，灑灑水濕潤并對對墻面孔洞用用磚塊和細石石砼進行修補補。修補前，先先涂刷一遍108膠水。然后后，用水石膏膏將墻、柱表表面的坑洞、縫縫隙補平干燥燥后用砂紙將將凸出磨掉，將將浮塵掃凈。b.抹砂漿找平層:砂砂漿找平層分分層抹壓。c.刮膩子:刮膩子遍遍數(shù)為2—3遍。干燥后后磨砂紙，將將浮膩子及斑斑跡磨平磨光光，再將墻面面清掃干凈。d.刷第一遍涂料:涂涂刷順序是先先刷頂板，后后刷墻面，墻墻面是先上后后下。先將墻墻面清掃干凈凈，用布將墻墻面粉塵擦掉掉。e.刷第二遍涂料:第第二遍涂料操操作要求同第第一遍。③技術(shù)措施及質(zhì)量保保證措施a.過墻管道、洞口等等處提前抹灰灰找平。b.涂料大面積展開前前，由技術(shù)水水平較好的工工人做好樣板板間，并由班班組長進行實實物交底。c.涂抹前，物體表面面油、水等雜雜物必須鏟除除干凈。d.涂料在施工期間，施施工人員不可可以隨意稀釋釋。e.涂料在使用前，用用攪拌器充分分?jǐn)噭?。?）外墻涂料施工①工藝流程:基層處處理→分格縫→施涂封底涂涂料→噴、滾、彈彈主涂層→噴、滾、彈彈面層涂料→涂料修整②具體操作工藝要求求a.復(fù)層涂料：由底層層涂料、主涂涂層、面層涂涂料組成的涂涂層。復(fù)層涂涂料可采用刷刷涂的方法施施工。主涂層層用噴斗噴涂涂，噴涂花點點的大小、疏疏密根據(jù)需要要確定。b.修整：涂料修整的的主要形式有有兩種，一種種是隨施工隨隨修整，它貫貫穿于班前班班后和每完成成一分格塊或或一步架子；；別一種是整整個分部、分分項工程完成成后，就組織織進行全面檢檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有“漏涂”、“流墜”等弊病，應(yīng)應(yīng)立即修整和和處理。9、防水工程及屋面面工程施工方方案（1）有保溫層上人屋屋面①清理基層：將結(jié)構(gòu)構(gòu)層所有雜物物清走，并用用水沖洗干凈凈。②干鋪150厚珍珠巖板板③1：8水泥珍珍珠巖找3％坡：水泥泥珍珠巖中不不允許有雜物物，水泥與珍珍珠巖按1：8計量拌合均均勻，最薄處處鋪設(shè)20mmm厚，按3%找出層面坡坡度。攤鋪后后用木拍子反反復(fù)拍平拍實實。④20㎜厚1：33水泥砂漿找找平(做法見前3小條)。⑤1.5厚聚氨脂脂防水涂料。⑥1：2聚乙烯橡膠共混防防水材料⑦20厚1：3水水泥砂漿8-10厚地面磚，縫縫寬5-8。（2）防水工程質(zhì)量控控制①防水材料:防水材材料、砼強度度均應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定；②鋼筋保護層:鋼筋筋的品種、規(guī)規(guī)格、位置及及保護層厚，必必須符合設(shè)計計規(guī)范規(guī)定；；③坡度:找平層的坡度必須須符合設(shè)計要要求，壓實平平整，不得有有空鼓現(xiàn)象；；④卷材質(zhì)量:所有卷卷材和膠結(jié)材材料的品種、牌牌號及配合比比，必須符合合設(shè)計要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)產(chǎn)品說明書的的規(guī)定，卷材材粘結(jié)牢固；；⑤防水規(guī)范:屋面防防水工程應(yīng)符符合GB502267-944規(guī)范要求。⑥防水過程:防水工工程均按照過過程精品的管管理辦法進行行工序驗收達達到工序控制制，以確保防防水工程的施施工質(zhì)量。10、塑鋼窗工程施工工方案（1）塑鋼窗安裝工藝藝程序按施工圖計算、下下料→預(yù)埋件留設(shè)→復(fù)核洞口尺尺寸→彈安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線→窗框就位→窗框固定→窗框邊填縫縫打膠→窗框貼保護護膠膜→安裝窗玻扇→安裝窗扇配配件→質(zhì)量檢查及及整修→清潔→交驗。其中窗扇安裝應(yīng)在在最后交驗前前安裝，以免免外墻漆、室室內(nèi)涂料施工工時造成污染染。（2）作業(yè)要點①選用質(zhì)量好的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型材和配件件加工制作。在在制作及安裝裝過程中，注注意做好成品品及半成品保保護，防止窗窗框出現(xiàn)碰傷傷、凹陷、劃劃痕、污染等等質(zhì)量缺陷。②洞口尺寸必須經(jīng)檢檢查符合設(shè)計計要求后，方方可安裝塑鋼鋼窗框。③塑鋼外框用軟泡沫沫條填塞，外外用玻璃膠封封閉。玻璃膠膠封閉面應(yīng)光光滑平整，縫縫寬3~5mm，且比比窗框面低1~2mm。窗框框下滑上應(yīng)設(shè)設(shè)泄水孔。④安裝密封條應(yīng)留有有一定的伸縮縮余量，一般般比裝配邊長長20~30mmm，在轉(zhuǎn)角角處45°切開，用膠膠粘牢。（3）質(zhì)量要求①安裝牢固，橫平豎豎直，高低一一致?？蚺c墻墻體縫隙填塞塞飽滿，打膠膠面平整光滑滑。②五金配件安裝齊全全，位置正確確，整齊一致致，開關(guān)靈活活。③表面潔凈，大面無無劃痕、碰傷傷、銹蝕。④窗框的水平度：≤≤2mm。窗框框的垂直度：：≤2.5mmm。窗槽口對對角線尺寸之之差：≤3mm。用水泥砂漿、細石石混凝土或塊塊材作保護層層時，應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。（4）合成高分子防水水涂料施工的的氣候條件，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范中中的規(guī)定。11、腳手架工程本工程外腳手架搭搭設(shè)采取雙排排落地式鋼管管扣件腳手架架。(1)腳手架的的構(gòu)造要求①立桿構(gòu)造要求立桿接頭必須采用用對接扣件對對接，對接應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：立桿上的對接扣件件應(yīng)交錯布置置，兩個相鄰鄰立柱接頭在在高度方向錯錯開的距離不不應(yīng)小于5000mm；各各接頭中心距距主節(jié)點的距距離不應(yīng)大于于步距的1/3。②縱向水平桿構(gòu)造要要求a.縱向水平桿設(shè)置在在橫向水平桿桿之上，并以以直角扣件扣扣緊在橫向水水平桿上。縱縱向水平桿在在操作層的間間距不宜大于于400mmm。b.縱向水平桿的長度度一般不宜小小于3跨，并不小小于6m。c.縱向水平桿一般宜宜采用對接扣扣件連接，對對接接頭應(yīng)交交錯布置，不不應(yīng)設(shè)在同步步、同跨內(nèi)，相相鄰接頭水平平距離不應(yīng)小小于500mmm，并應(yīng)避避免設(shè)在縱向向水平桿的跨跨中。端部扣扣件蓋板邊緣緣至桿端的距距離不應(yīng)小于于100mmm。③橫向水平桿的構(gòu)造造要求雙排架的橫向水平平桿兩端采用用直角扣件固固定在立柱上上，靠墻一側(cè)側(cè)的外伸長度度一般為4000mm。④腳手板的構(gòu)造要求求a.腳手板主筋應(yīng)垂直直于縱向水平平桿方向鋪設(shè)設(shè)，應(yīng)采用對對接平鋪，四四個腳應(yīng)用直直徑為1.22mm的鍍鋅鋅鋼絲固定在在縱向水平桿桿上。b.同時進行結(jié)構(gòu)施工工的操作層不不多于二層，自自操作層的腳腳手板往下每每隔10m應(yīng)滿鋪鋪一層腳手板板。c.腳手板禁止挑頭板板。(2)腳手架搭設(shè)設(shè)搭設(shè)順序及工藝::做好搭設(shè)的的準(zhǔn)備工作→放線→鋪設(shè)墊木→按立桿間距距排放底座→放置縱向掃掃地桿→逐根樹立立立桿，隨即與與縱向掃地桿桿扣牢→安裝橫向掃掃地桿，并與與立桿或縱向向掃地桿扣牢牢安裝第一步步大橫桿→安裝第一步步小橫桿→第二步大橫橫桿→第二步小橫橫桿→加設(shè)臨時拋拋撐（上端與與第二步大橫橫桿扣牢，在在裝設(shè)兩道連連墻桿后方可可拆除）→第三、四步步大橫桿和小小橫桿→設(shè)置連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐撐鋪腳手板→綁擋腳板→立掛安全網(wǎng)網(wǎng)。(3)腳手架拆除除要點①劃出工作區(qū)域，禁禁止行人進入入。②嚴(yán)格遵守拆除順序序，由上而下下，后綁者先先拆除，先綁綁者后拆除，一一般先拆欄桿桿，腳手板，剪剪刀撐，而后后拆小橫桿、大大橫桿、立桿桿等。③統(tǒng)一指揮，上下呼呼應(yīng)，動作協(xié)協(xié)調(diào)，當(dāng)解開開與另一個人人有關(guān)的結(jié)扣扣時，應(yīng)先告告知對方以防防墜落。④材料工具要用滑輪輪和繩索運送送不得亂扔。(4)腳手架搭設(shè)設(shè)注意事項①墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確確地放在定位位線上，墊板板必須鋪放平平穩(wěn)，不得懸懸空。②搭設(shè)立柱時，外徑徑不同的鋼管管嚴(yán)禁混用，相相鄰立柱的對對接扣件不得得在同一高度度內(nèi)，錯開距距離應(yīng)符合構(gòu)構(gòu)造要求。③開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根根拋撐，直至至連墻件安裝裝穩(wěn)定后，方方可根據(jù)情況況拆除。當(dāng)搭至有連連墻件的構(gòu)造造層時，搭設(shè)設(shè)完該處的立立桿、縱向水水平桿、橫向向水平桿后，應(yīng)應(yīng)立即設(shè)置連連墻件。④封閉型腳手架的同同一步縱向水水平桿必須四四周交圈，用用直角扣件與與內(nèi)、外角柱柱固定。⑤雙排腳手架的橫向向水平桿靠墻墻一端至墻裝裝飾面的距離離不應(yīng)大于1100mm。⑥當(dāng)腳手架操作層高高出連墻件兩兩步時，應(yīng)采采取臨時穩(wěn)定定措施，直到到連墻件搭設(shè)設(shè)完后方可拆拆除。⑦剪刀撐、橫向支撐撐應(yīng)隨立柱、縱縱橫向水平桿桿等同步搭設(shè)設(shè)，剪刀撐、橫橫向支撐等扣扣件的中心線線距主節(jié)點的的距離不應(yīng)大大于150mmm。⑧對接扣件的開口應(yīng)應(yīng)朝上或朝內(nèi)內(nèi)。各桿件端端頭伸出扣件件蓋板邊緣的的長度不應(yīng)小小于100mmm。⑨鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)穩(wěn)，靠墻一側(cè)側(cè)立墻面距離離不應(yīng)大于1150mm。腳腳手板的端頭頭應(yīng)采用直徑徑3.2mmm的鍍鋅鋼絲絲固定在支承承桿上，在拐拐角、斜道平平口處的腳手手板，應(yīng)與橫橫向水平桿可可靠連接，以以防止滑動。⑩欄桿和擋腳板應(yīng)搭搭設(shè)在外排立立柱的內(nèi)側(cè)，上上欄桿上皮高高度1.2mm，中欄桿居居中設(shè)置，擋擋腳板高度不不應(yīng)小于1880mm。腳手架搭設(shè)設(shè)完畢后，必必須經(jīng)有關(guān)部部門驗收后，方方可投入使用用。八、工程質(zhì)量保證措施施（一）組織機構(gòu)及及人員安排由多次奪取市優(yōu)良良樣板工程的的、具有施工工過同類工程程的、綜合素素質(zhì)高的各級級技術(shù)管理人人員組建項目目經(jīng)理部。下設(shè)內(nèi)業(yè)技術(shù)組、施施工組、質(zhì)安安組、材料組組、財務(wù)勞資資組等。同時成立由項目經(jīng)經(jīng)理任組長，項項目工程師任任副組長，各各級管理人員員及施工隊班班、組長任成成員的全面質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，對工工程實行全面面質(zhì)量管理，建建立完善的質(zhì)質(zhì)量保證體系系，對工程質(zhì)質(zhì)量進行控制制和監(jiān)督，層層層落實“工程質(zhì)量管管理責(zé)任制”和“工程質(zhì)量責(zé)責(zé)任制”。（二）具體措施及及方法1、實行質(zhì)量目標(biāo)管管理，建立健健全質(zhì)量保證證體系。嚴(yán)格格按國家現(xiàn)行行的施工及驗驗收規(guī)范、操操作規(guī)程、設(shè)設(shè)計要求施工工，并按照國國家現(xiàn)行的質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)進行驗驗收。每個人人均應(yīng)簽質(zhì)量量責(zé)任狀，并并按責(zé)任狀落落實兌現(xiàn)。2、認(rèn)真熟悉圖紙、施施工規(guī)范及驗驗評標(biāo)準(zhǔn)，編編制詳盡的施施工方案并認(rèn)認(rèn)真交底，使使每個參與施施工的人員均均能清楚工藝藝做法和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，使每每個影響工程程質(zhì)量的因素素均在事先予予以考慮，并并在有效的控控制之中，使使每項工作都都能做到有人人負(fù)責(zé)、有章章可循、有據(jù)據(jù)可查。3、認(rèn)真做好測量放放線工作，嚴(yán)嚴(yán)格控制誤差差。對軸線尺尺寸加強檢查查復(fù)核，對模模板尺寸、予予埋件、予留留孔洞等位置置尺寸在隱蔽蔽前須逐一復(fù)復(fù)核，不得有有遺漏和誤差差。4、嚴(yán)格工程計量管管理，計量器器具必須定期期校驗，以確確保計量準(zhǔn)確確。5、對施工中的質(zhì)量量管理難點、重重點，組織QC攻關(guān)小組攻攻關(guān)，堅持開開展PDCA循環(huán)，不斷斷提高施工質(zhì)質(zhì)量。6、實行嚴(yán)格的工序序質(zhì)量控制，堅堅持先交底后后施工的原則則，制定分部部分項工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施。7、進入施工現(xiàn)場的的鋼材、水泥泥等原材料必必須有出廠合合格證并進行行物理性能的的復(fù)檢，必要要時尚需進行行化學(xué)成份分分析。8、砂、石料的級配配及含泥量等等指標(biāo)必須符符合有關(guān)規(guī)定定及要求，砂砂、石料進場場以前必須由由材料部門取取樣交試驗部部門試驗，經(jīng)經(jīng)試驗合格后后，方可進入入施工現(xiàn)場。對對于運進施工工現(xiàn)場的砂、石石料，必須按按照有關(guān)規(guī)定定抽樣復(fù)檢。9、加強現(xiàn)場倉庫管管理。材料等等必須分品種種、規(guī)格、型型號堆放，做做好標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)明材料的有有關(guān)內(nèi)容,并做好防火火防潮工作。10、施工前必須做好好混凝土配合合比的試配工工作，并根據(jù)據(jù)外界自然條條件變化對施施工的混凝土土及時進行配配合比的調(diào)整整，并加強現(xiàn)現(xiàn)場計量，采采用每盤過磅磅的方法施工工。定期對計計量器具進行行檢查，從而而確?；炷镣僚浜媳鹊臏?zhǔn)準(zhǔn)確性。11、執(zhí)行工程質(zhì)量三三檢制，在自自檢、互檢質(zhì)質(zhì)量合格的基基礎(chǔ)上報請有有關(guān)部門驗收收，并做好驗驗收記錄。沒沒有辦完