數(shù)控火焰切割機(jī)的操作規(guī)程

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數(shù)控火焰切割機(jī)的操作規(guī)程數(shù)控火焰切割機(jī)的操作規(guī)程數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)一、工作前數(shù)控切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)(1)檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安好裝置是否有效。(2)檢查所供給氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。(3)檢查所供給電源電壓是否符合規(guī)定要求。二、工作中1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。2。根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。4.在點(diǎn)火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,養(yǎng)護(hù)割嘴。5.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如察覺割嘴有損壞,應(yīng)實(shí)時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理。6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)實(shí)時切斷電源,停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應(yīng)中斷使用,等廠家或?qū)I(yè)人員舉行更換。7.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時,要時刻留神設(shè)備運(yùn)行狀況,如察覺有奇怪處境,應(yīng)按下緊停開關(guān),實(shí)時退出工作位,嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。8.操作人員應(yīng)留神,切割完一個工件后,應(yīng)將割炬提升回原位,運(yùn)行到下一個工位時,再舉行切割。9.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。三、下班后1.下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。2.假設(shè)實(shí)行交接班制度,應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。3.應(yīng)專心清理場地,保持工作區(qū)內(nèi)的感激、有序。四、日常保養(yǎng)1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導(dǎo)軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面。隨時保持導(dǎo)軌面潤滑、清潔。2.傳動齒條上每天用應(yīng)20#機(jī)油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。3.操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能肆意拆卸,電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時,方能開啟。4.該設(shè)備若展現(xiàn)故障,應(yīng)實(shí)時請修理人員處理,故障較大時,應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會審,確定修理方案。嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。五、安好保障1.設(shè)備周邊應(yīng)制止強(qiáng)震撼源。2.工作人員掛牌上崗操作,無關(guān)人員不得上機(jī),更不準(zhǔn)擅自按動鍵,以免損壞機(jī)器或程序,數(shù)據(jù)損失。3.移動設(shè)備時,應(yīng)留神不允許發(fā)生脫鉤或前沖,機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一片面都不能撞擊。4.設(shè)備動力源線應(yīng)單獨(dú)使用,并帶有交流穩(wěn)壓裝置。5.通氣或更換氣體和清理割嘴務(wù)必按有關(guān)危害氣體安好操作規(guī)程執(zhí)行。6.操不得肆意把外來程序調(diào)入機(jī)器內(nèi)存內(nèi),以防病毒,只許用本廠認(rèn)可專用軟件。