坍方處理課件

隧道施工坍方處理一.塌方分級(jí)二.塌方的處理原則三.塌方處理案例一.塌方分級(jí)按塌落平均高度界定當(dāng)塌方平均高度≥0.7m時(shí)，判定為塌方；當(dāng)塌方平均高度＜0.7m時(shí)，超挖或局部坍塌。按塌體的體積劃分塌方量小于300m3為小型；300～1000m3之間為中型；1000～5000m3之間為大型；大于5000m3為特大型。2、小塌方的處理小坍方多發(fā)生在巖石隧道局部破碎、或存在斷層破碎帶、軟弱夾層地段。處治時(shí)可采用下列步驟：（1）利用塌腔圍巖暫時(shí)穩(wěn)定狀態(tài)，抓緊時(shí)間采用噴錨支護(hù)技術(shù)加固塌腔面，在可保安全情況下清理塌渣。（2）在原初期支護(hù)的空間，施作鋼架混凝土殼體，并用長錨桿將其與非塌腔圍巖錨固，必要時(shí)架設(shè)臨時(shí)支撐將鋼架混凝土殼體支牢，通過預(yù)留孔向塌腔分層注入1m厚混凝土護(hù)拱和1m以上厚的輕質(zhì)緩沖層。（3）沿鋼架混凝土殼體內(nèi)輪廓鋪掛防水板，澆注加強(qiáng)的二次襯砌。3、大型塌方處理大塌方多發(fā)生在土質(zhì)隧道或土夾石隧道，引起這類塌方的主要原因：初期支護(hù)剛度不足、圍巖變形過大、地下水軟化作用降低圍巖承載能力、二次襯砌未及時(shí)施作。處治時(shí)可采用下列步驟：（1）在塌體內(nèi)采用管棚和超前管注漿，注漿范圍應(yīng)保證初期支護(hù)以外，有不小于3～5m圍巖固結(jié)厚度。成孔有困難采用跟管鉆機(jī)鉆孔；滲透注漿效果不理想時(shí)，采用超細(xì)水泥劈裂注漿。（2）采取穩(wěn)妥的分部開挖與及時(shí)閉合的支護(hù)方法。（3）襯砌跟進(jìn)施作。4、塌至原地面的塌方類

（1）塌口采用噴射混凝土封閉，根據(jù)情況確定是否采取地表注漿加固塌穴及周圍，待襯砌施作完畢后，采用灰土分層夯填并高出原地面。（2）設(shè)置止?jié){墻封閉塌體表面、安設(shè)注漿孔口管。（3）采用循環(huán)注漿法或?qū)Ч芨M(jìn)后退注漿法，對(duì)塌體注漿加固。（4）打設(shè)大管棚，管內(nèi)安放小鋼筋籠、灌注水泥砂漿。（5）在大管棚掩護(hù)下開挖、支護(hù)襯砌。5、塌穴空腔處理

應(yīng)視其規(guī)模、形狀、所處隧道斷面位置，采取下列措施，保證在模筑的襯砌背后與塌穴周壁間密實(shí)：（1）塌腔較小，位于邊墻或拱腰以下，可在襯砌前用漿砌片石或干砌片石噴射混凝土將其充填；位于拱部，可襯砌后通過壓注水泥砂漿或小石子混凝土填充。（2）塌腔較大，位于邊墻或拱腰以下，可在襯砌前用漿砌片石回填一定厚度，再以棄渣填實(shí)；位于拱部，可在襯砌后分層壓注水泥砂漿和輕質(zhì)材料填充。6、塌方地段的襯砌，應(yīng)視坍穴大小和地質(zhì)情況予以加強(qiáng)。

塌方地段的襯砌一般應(yīng)加強(qiáng)，但如坍穴高度小、圍巖經(jīng)錨噴后穩(wěn)定、填充密實(shí)、填充料凝固后自重不需襯砌分擔(dān)，可不加強(qiáng)。

2008年7月25日

23：30

DK425+611～DK425+632段初期支護(hù)出現(xiàn)微小裂縫7月26日2：00裂縫開始發(fā)展

9：00逐漸增大11:00在上臺(tái)階拱架拱腳與下臺(tái)階拱架連接處發(fā)生嚴(yán)重變形突出情況。2008年7月26日處理方案：對(duì)已完成初期支護(hù)段由洞外向洞內(nèi)施做一倍洞徑長度的型鋼鋼架護(hù)拱，型鋼護(hù)拱間用鋼筋焊接牢固。護(hù)拱的施做長度還需視支護(hù)變形情況而定，如果變形穩(wěn)定，可繼續(xù)向前支設(shè)護(hù)拱直至掌子面。

塌方原因分析

1、在隧道進(jìn)口地表DK425+610～DK425+625有既有采石場，圖紙中沒有說明及任何處理措施。

2、內(nèi)蒙豐鎮(zhèn)地區(qū)6月～7月期間，雨水明顯偏多，大于往年降雨量。2008年6月1日設(shè)計(jì)院下發(fā)的阮家窯隧道進(jìn)口支護(hù)侵限段施工方案圖，對(duì)地表裂縫沒有明確處理方案，造成雨水下滲，影響隧道初期支護(hù)穩(wěn)定。

3、協(xié)作隊(duì)擅自在未達(dá)到設(shè)計(jì)院下發(fā)的阮家窯隧道進(jìn)口支護(hù)侵限段施工方案圖各工序距離的情況下，擅自開挖掌子面，開挖上臺(tái)階里程為DK425+637～DK425+640。

4、進(jìn)口自2008年3月20日開挖上斷面施工，至2008年4月30日施工上斷面DK425+565～DK425+637，開工累計(jì)72米。初期支護(hù)長時(shí)間暴露，初期支護(hù)沒有及時(shí)成環(huán)封閉，二次襯砌沒有及時(shí)跟進(jìn)。

5、進(jìn)口段地質(zhì)情況為上斷面為粘土，下斷面為玄武巖，上斷面初期支護(hù)拱腳在粘土中。

塌方處理方案地表截水覆蓋處理，洞內(nèi)塌方體表面噴C15混凝土8～15cm，同時(shí)加固洞內(nèi)未塌段，DK425+588～DK425+600段采用I20工字鋼套拱進(jìn)行加固，套拱形式見下圖，間距0.5m/榀，拱部180度進(jìn)行徑向注漿，鉆孔長度3m，擴(kuò)散半徑2m，注漿壓力0.5~1.2MPa，漿液采用水泥漿。對(duì)坍碴掌子面進(jìn)行C15噴混凝土8～15cm封閉。

地表回填采用三七灰土，回填至原地面，裂縫采用不透水的粘土填塞，并用防水幕布遮蓋地面塌方及裂縫影響段。

洞內(nèi)從DK425+595開始隧道拱部120度范圍采用采用ф108大管棚超前支護(hù)，間距環(huán)向3根/m，每環(huán)施工長度10m，以提高施工速度。管棚搭接長度3m，外插腳3度，管內(nèi)用水泥砂漿注漿填充。管棚的兩個(gè)鋼管間打設(shè)ф42小導(dǎo)管（長度3.5m，縱向1.5m/環(huán)），并進(jìn)行注漿加固地層，漿液采用水泥砂漿。拱部180度進(jìn)行徑向注漿，鉆孔長度3m，擴(kuò)散半徑2m，注漿壓力0.5~1.2MPa，漿液采用水泥漿。待漿液凝固后，在超前支護(hù)的保護(hù)下，對(duì)坍碴進(jìn)行清理，每次開挖4m，及時(shí)對(duì)坍碴進(jìn)行噴C15混凝土封閉，上臺(tái)階坍碴進(jìn)行ф42小導(dǎo)管注漿，小導(dǎo)管間距2m×2m，長度6m，縱向4m一循環(huán)，搭接2m。

塌方段處理完成后采用未塌段加固方式處理剩余的段落至掌子面，初期支護(hù)及時(shí)封閉，未塌段換拱應(yīng)逐榀拆除。二次襯砌及時(shí)跟進(jìn)，二次襯砌鋼筋加強(qiáng)，施做完成后地表夯填處理。

洞內(nèi)處理詳細(xì)步驟（1）二次襯砌盡快施工完畢，在二次襯砌和塌方的掌子面之間的初期支護(hù)處，作型鋼套拱臨時(shí)支護(hù)，間距與初期支護(hù)相同，采用5米系統(tǒng)錨桿與初期支護(hù)連接。并進(jìn)行噴射混凝土8cm封閉。（2）洞內(nèi)塌方體采用噴射C25砼，厚度為15cm，進(jìn)行封閉塌方體表面。（3）待完全封閉以后，對(duì)塌方體及二次襯砌和塌方的掌子面之間采用Ф42注漿小導(dǎo)管注漿加固。導(dǎo)管間距1.5m×1.5m，長6m。注漿壓力控制在1～2kg。

（4）待注漿施工完畢，采取三臺(tái)階、預(yù)留核心土法施工，洞內(nèi)初期支護(hù)型鋼鋼架加密設(shè)置，間距為0.5米/榀，同時(shí)上臺(tái)階支護(hù)增加臨時(shí)仰拱，臨時(shí)仰拱采用I20工字鋼+噴射C25混凝土，厚度27cm，拱腳下采用型鋼墊板。拱部以上采用孔深13m鉆桿后退式注漿，外插角10-15度。拱部開挖采用Ф42注漿小導(dǎo)管長4.5m，環(huán)向3根/m，間距兩榀鋼架一環(huán)（1.0m），搭接3，5m，外插角15-35度。臺(tái)階高度控制在3m左右，臺(tái)階的長度控制在1-1.5倍洞徑。（5）拱部以下，沿掌子面前方采用Φ42小導(dǎo)管注漿加固，小導(dǎo)管外插角與線路縱向夾角30～45度,小導(dǎo)管長6m梅花型布置，3根/m,縱向3m一個(gè)循環(huán),搭接3m。每施工一環(huán)小導(dǎo)管注漿加固，采用噴射C25砼，厚度為15cm，進(jìn)行掌子面封閉。（6）在處理塌方的同時(shí)，沿掌子面向后依次換撐，換撐的原則是拆一榀立一榀。所立型鋼拱架，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范施工。阮家窯隧道進(jìn)口洞頂裂縫

阮家窯隧道進(jìn)口洞頂裂縫

阮家窯隧道進(jìn)口洞內(nèi)塌方情況

阮家窯隧道進(jìn)口塌體噴護(hù)

阮家窯隧道進(jìn)口塌方注漿

一、塌方經(jīng)過18時(shí)40分左右挖掘機(jī)現(xiàn)場值班員發(fā)現(xiàn)，DK388+600段左側(cè)拱腰部分突然出現(xiàn)坍塌，形成直徑約兩米左右的空洞，周圍并不斷掉碴，其左側(cè)格柵拱架整體變形，坍塌面向兩側(cè)迅速擴(kuò)展，擴(kuò)展至DK388+580～DK388+610段從左側(cè)拱頂中心至左側(cè)邊墻，上臺(tái)階左側(cè)初期支護(hù)垮塌。

當(dāng)時(shí)掌子面DK388+660處測量人員和初期支護(hù)人員正在施工準(zhǔn)備中，塌方后組織人員迅速撤離施工現(xiàn)場。正在施工作業(yè)的挖掘機(jī)被塌方體掩埋。塌方前無任何征兆。

2008年8月4日凌晨3點(diǎn)左右塌方段拱頂延伸至約DK388+630處，DK388+600處地表坍塌約6m×8m米，深約8米的空洞，塌方出現(xiàn)冒頂情況。

2008年8月2日18時(shí)40分至8月5日9時(shí)塌方里程DK388+580～DK388+630段塌方還在不間斷掉碴。塌方段向掌子面方向擴(kuò)展，塌方體將上斷面全部掩埋，洞內(nèi)右側(cè)拱部初期支護(hù)發(fā)生變形。

2008年8月8日塌方基本穩(wěn)定。2.原因分析（1）御河隧道在DK388+580～DK388+630段塌方前據(jù)監(jiān)控量測資料顯示無任何征兆。通過對(duì)已塌方段DK388+600掌子面地質(zhì)描述，此段圍巖較破碎，弱風(fēng)化，節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖體呈塊狀，拱頂及邊墻滲水較嚴(yán)重。（2）根椐塌方后洞內(nèi)塌方處分析：隧道輪廓線以外的圍巖比較破碎并夾雜大量泥狀土。地表處坍塌的空洞覆土厚度最大約8米，且為無粘性粉狀黃土，黃土層下為強(qiáng)風(fēng)化片麻狀破碎巖層，隧道左側(cè)存在一組垂直張節(jié)理，嚴(yán)重的斷裂破碎帶，沿隧道中線方向。斷裂破碎帶巖石面存在一個(gè)光滑面（白綠色），有滑動(dòng)的趨勢(shì)。斷層里側(cè)壁存在裂隙，縱向已不受力，加上施工過程中爆破擾動(dòng)，發(fā)生整體塌方。

（3）施工過程中急功近利，為趕工期、搶進(jìn)度，忽視屢次強(qiáng)調(diào)的“控制臺(tái)階的開挖長度，支護(hù)襯砌緊跟”的施工原則。（4）由于施工人員盲目的趕工期，在地質(zhì)圍巖等級(jí)變化交錯(cuò)地段，對(duì)圍巖自穩(wěn)能力作過高的估計(jì)，造成思想上的麻痹大意，抱著盲目樂觀和僥幸心理，對(duì)隧道地質(zhì)條件的變化及復(fù)雜性認(rèn)識(shí)不足，工程措施針對(duì)性不強(qiáng)。

（1）DK388+568～DK388+580侵限段加固處理

DK388+568～DK388+580段采用Ⅰ20工字鋼護(hù)拱，間距0.5m，連接筋采用φ22鋼筋，長度0.6m，環(huán)向間距1m，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片采用φ8圓鋼，網(wǎng)片間距20*20cm,噴射混凝土厚度平均為10cm。同時(shí)環(huán)向采用3m長的φ25中空注漿錨桿，環(huán)向間距0.75m，縱向間距0.5m,注漿材料采用水泥漿液（水：水泥比例為1：1或0.8：1）。同時(shí)加大DK388+568～DK388+580段圍巖監(jiān)控量測，及時(shí)分析圍巖變化，根據(jù)監(jiān)控量測情況，確定延長加固長度。3.塌方處理方案

（2）DK388+580～DK388+630塌方處理

DK388+580～DK388+630塌方段根據(jù)工期要求，拱頂120度范圍及隧道左側(cè)延伸至拱架底部采用雙排6m長的φ42注漿小導(dǎo)管，環(huán)向間距3根/m，縱向間距3米一環(huán)。

塌方處初期支護(hù)拱架采用Ⅰ20工字鋼，拱架仰拱底部成環(huán)，間距0.5m，連接筋采用φ22鋼筋，長度0.6m，環(huán)向間距1m，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片采用φ8圓鋼，網(wǎng)片間距20*20cm,噴射混凝土厚度平均為27cm，環(huán)向錨桿全環(huán)采用3米長的φ25中空注漿錨桿，環(huán)向間距0.6m，縱向間距0.5m一環(huán)，梅花型布設(shè)。鎖腳錨管采用4根5米長的φ42注漿小導(dǎo)管，在拱架連接處布設(shè)成正方形布置。必要時(shí)采取拱頂120度范圍采用10米長的φ108注漿管棚，120度以下至左側(cè)延伸至拱架底部采用6米長φ42注漿小導(dǎo)管，間距3根/m，外插角15～30度。塌方段二次襯砌參照Ⅴ級(jí)圍巖加強(qiáng)復(fù)合式襯砌圖進(jìn)行襯砌。

塌方體開挖處理：上臺(tái)階塌方體掌子面沿掌子面前方采用Φ42小導(dǎo)管注漿加固，小導(dǎo)管外插角與線路縱向夾角10～15度,小導(dǎo)管長6m梅花型布置，間距2m*2m,縱向4m一個(gè)循環(huán),搭接2m。塌方體掌子面采用噴射C20砼封閉，厚度為15cm，進(jìn)行掌子面封閉，然后進(jìn)行塌方體掌子面開挖。小導(dǎo)管注漿材料采用水泥漿液（水：水泥比例為1：1或0.8：1）。

（3）DK388+630～DK388+645加固處理

DK388+630～DK388+645段采用Ⅰ20工字鋼護(hù)拱，間距0.5m，連接筋采用φ22鋼筋，長度0.6m，環(huán)向間距1m，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片采用φ8圓鋼，網(wǎng)片間距20*20cm,噴射混凝土厚度平均為10cm。同時(shí)環(huán)向采用3m長的φ25中空注漿錨桿，環(huán)向間距0.75m，縱向間距0.5m.注漿材料采用水泥漿液（水：水泥比例為1：1或0.8：1）。

4、地表塌穴處處理方案

先做好地表漿砌片石截水溝周邊防排水設(shè)施，并對(duì)地表塌穴處進(jìn)行覆蓋，待塌方段二次襯砌施工完畢后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，對(duì)拱頂塌方部分進(jìn)行回填。為提高竣工后安全運(yùn)營系數(shù)，分層回填3：7灰土5米，每層回填夯實(shí)，每層回填厚度不大于0.5cm。頂部采用原狀土回填，回填高度高于原地面0.5米，以保護(hù)環(huán)境。四、塌方處理

1、長管棚超前支護(hù)

采用108地質(zhì)管利用前孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔跟管的施工工藝進(jìn)行長管棚超前支護(hù)，DK388+582上臺(tái)階拱部120度范圍內(nèi)一環(huán)總計(jì)打入24根108地質(zhì)管，延拱頂中線左側(cè)拱部打入17根（縱向最長打入25米，最短打入8米，17根平均打入18米）。延拱頂中線右側(cè)因圍巖完整性較好，未進(jìn)行長管棚的超前支護(hù)的施做，邊墻處打入7根（縱向最長20米，最短3米，平均縱向長度為12米）

2、長管棚超前注漿

利用雙液注漿機(jī)進(jìn)行管棚注漿，漿液為水泥漿（配比為1：1），注漿壓力控制在0.5—1MPa,采用24小時(shí)循環(huán)注漿,間隔停頓1—2小時(shí)，以達(dá)注漿效果。

3、預(yù)留核心土開挖塌體，進(jìn)行換拱支護(hù)

開挖塌體采用預(yù)留核心土環(huán)形開挖方法，挖一榀換一榀，拱架采用Ⅰ20工字鋼，拱架仰拱底部成環(huán)，間距0.5m，連接筋采用φ22鋼筋，長度0.6m，環(huán)向間距1m，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片采用φ8圓鋼，網(wǎng)片間距20×20cm,噴射混凝土厚度平均為27cm，環(huán)向錨桿全環(huán)采用3米長的φ25中空注漿錨桿，環(huán)向間距0.6m，縱向間距0.5m一環(huán)，梅花型布設(shè)。鎖腳錨管采用4根5米長的φ42注漿小導(dǎo)管，在拱架連接處布設(shè)成正方形布置，然后進(jìn)行噴射砼作業(yè)。塌腔處預(yù)留泵送混凝土口。

4、塌腔處混凝土回填

換拱完成后，對(duì)于坍塌體空腔進(jìn)行泵送混凝土回填，厚度為50～100cm。待混凝土凝固達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行掌子面開挖。御河隧道地表坍塌情況

御河隧道地表空洞洞內(nèi)情況

御河隧道洞內(nèi)坍塌情況

御河隧道洞內(nèi)塌點(diǎn)情況

御河隧道洞內(nèi)塌下碎石

御河隧道臨時(shí)套拱

御河隧道臨時(shí)加固段套拱中空錨桿

御河隧道塌方處理臺(tái)架

御河隧道塌方段大管棚施工

御河隧道塌方段大管棚注漿

3.福生莊隧道2008年8月19日22時(shí)，DK572+915掌子面發(fā)生局部坍塌。2008年8月22日上午甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方共同對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行了勘察，并形成了變更會(huì)議紀(jì)要。對(duì)該段進(jìn)行加固處理，具體措施如下：對(duì)塌方影響段DK572+910～+915段拱部120°范圍內(nèi)采用Φ42小導(dǎo)管法向?qū)Τ跗谥ёo(hù)加固，間距1.0m，長度4.0m；DK572+915～+925段拱部120°范圍內(nèi)采用Φ42雙排小導(dǎo)管超前加固，環(huán)向間距0.4m，長度4.0m，搭接長度不得小于1.0m，外插角10～30度。

施工單位于當(dāng)日開始處理坍塌段，截止2008年8月26日，拱頂支護(hù)鋼架4榀，間距為0.5m。

在準(zhǔn)備施做DK572+910～+915坍塌影響段徑向小導(dǎo)管加固時(shí)，發(fā)現(xiàn)新施做的4榀拱架變形突然加大，即撤離人員、機(jī)械，于2008年8月26日10時(shí)30分隨即發(fā)生坍塌形成二次塌方，掩埋整個(gè)掌子面，洞外地表形成一個(gè)直徑約3.5m的漏斗形塌坑。

（

1）本段位于巖質(zhì)較軟，且具有膨脹性，最近處于雨季有裂隙水下滲導(dǎo)致膨脹加大。

（2）掌子面拱頂右側(cè)上臺(tái)階圍巖局部有夾層，在開挖完后有掉塊現(xiàn)象直至塌方。原因分析塌方處理方案

（1）臨時(shí)措施：對(duì)洞外的塌陷處拉警戒線并在其上鋪設(shè)彩條布，在塌坑周圍布設(shè)截水措施防止雨水下滲，以免塌坑繼續(xù)擴(kuò)大。

（2）洞內(nèi)塌體附近Dk572+904～＋914設(shè)I20b型鋼鋼架進(jìn)行臨時(shí)支撐，間距1.0m/榀，鋼架底部置于牢固的基礎(chǔ)上，為防止鋼架下沉，在每榀鋼架拱腳部位設(shè)置4根φ42鎖腳錨管，Dk572+900～＋910對(duì)已施做的初期支護(hù)拱部150°進(jìn)行徑向φ42小導(dǎo)管注漿加固，間距1.0×1.0m；繼續(xù)施做尚未完成的Dk572+910～＋915段的徑向小導(dǎo)管加固范圍擴(kuò)大到拱部150°。抓緊施做尚未施工的仰拱及二次襯砌，防止塌方進(jìn)一步擴(kuò)展，以確保施工安全。

（3）Dk572+914～＋934段采用φ108管棚對(duì)拱部150°范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)支護(hù)，管棚長度為20m，環(huán)向間距為40cm。詳見“大包（壹）隧變02-01、02”，結(jié)合管棚在拱部采用φ42超前小導(dǎo)管注漿對(duì)圍巖進(jìn)行預(yù)支護(hù)加固，小導(dǎo)管長度為4m，環(huán)向間距為40cm，外插角控制在30度，拱部與管棚交錯(cuò)布置，縱向搭接不得小于1.5m。對(duì)拱部采用R25中空錨桿對(duì)塌體進(jìn)行徑向注漿加固以固結(jié)松散的塌方體。

（

4）Dk572+914～＋934段全斷面設(shè)2榀/mI20b型鋼鋼架，詳見“大包（壹）隧變02-06”，全斷面噴C25混凝土厚27㎝。拱墻設(shè)Φ8鋼筋網(wǎng)片，間距20cm，拱墻設(shè)R25中空錨桿，長4m，@0.8×0.8m，梅花形布置，二次襯砌采用C30鋼筋混凝土襯砌，厚度55cm。

（5）暗挖通過后，對(duì)地表塌陷部分及裂縫處分層夯填密實(shí)，填土表面1m深處采用三七灰土夯填，并高出原始地面，同時(shí)做好既有地面的順接，防止地表水下滲。并在洞頂塌穴外10m處外修建一道截水溝。

施工詳細(xì)步驟首先是對(duì)洞內(nèi)塌體附近Dk572+904～＋914設(shè)I20b型鋼鋼架進(jìn)行臨時(shí)支撐，間距1.0m/榀，鋼架底部置于牢固的基礎(chǔ)上，為防止鋼架下沉，在每榀鋼架拱腳部位設(shè)置4根φ42鎖腳錨管，Dk572+900～＋910對(duì)已施做的初期支護(hù)拱部150°進(jìn)行徑向φ42小導(dǎo)管注漿加固，間距1.0×1.0m；繼續(xù)施做尚未完成的Dk572+910～＋915段的徑向小導(dǎo)管加固范圍擴(kuò)大到拱部150°。

截至2008年8月29日，Dk572+904～＋914段已經(jīng)按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并且達(dá)到了預(yù)期的目的，確保已施工完成段落的穩(wěn)定，防止變形繼續(xù)擴(kuò)展，消除了洞內(nèi)施工安全隱患，為DK572+914~+934段施工提供了安全保障。

自2008年8月28日起，現(xiàn)場根據(jù)《大包電氣化改造工程福生莊隧道坍塌處理》方案，安排采用兩部潛孔鉆機(jī)，在掌子面拱部150左右兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行管棚鉆孔施工，日平均成孔3個(gè)，平均鉆孔深度16m，于2008年9月3日完成管棚施工作業(yè)項(xiàng)目，累計(jì)施工φ108管棚21根。到9月5日塌方段掘進(jìn)施工4m，順利度過塌方。到2008年9月17日為止上臺(tái)階施工至DK572+940，距塌方段末端23m，根據(jù)每天觀測資料顯示，圍巖沉降及收斂正常穩(wěn)定，塌方段無異?，F(xiàn)象。

福生莊隧道地表塌方情況

福生莊隧道掌子面塌方情況

福生莊隧道進(jìn)口冒落開始位置

福生莊隧道進(jìn)口冒落體上部情況

福生莊隧道進(jìn)口加固后塌方掌子面

福生莊隧道進(jìn)口塌方處小導(dǎo)管注漿加固

福生莊隧道進(jìn)口塌方段通過后掌子面開挖4.齊岳山隧道全長10528m，是全線重難點(diǎn)和控制性工程。隧道最大埋深670m，設(shè)計(jì)為單面下坡。在線路前進(jìn)方向隧道左30m設(shè)置貫通平行導(dǎo)坑，平行導(dǎo)坑長10581m；進(jìn)口端設(shè)置泄水洞一座，長1165m。隧道進(jìn)口段承擔(dān)3645m正洞和3665m平導(dǎo)的施工任務(wù)。該段穿越齊岳山背斜，主要發(fā)育二疊系茅口組、吳家坪組、長興組，三疊系大冶組、嘉陵江組的碳酸鹽巖地層，發(fā)育有大、小魚泉、德勝場3條暗河和10多條斷層，區(qū)內(nèi)地下水主要以碳酸鹽巖類裂隙溶洞水為主，巖溶強(qiáng)烈發(fā)育，預(yù)測正常涌水量176386m3/d，最大涌水量742887m3/d。前期2770m的施工中遇到多次突、涌水，先后處理大小溶洞147個(gè)，施工難度極大，在隧道修建史上罕見。

3.1正洞DK361+611充泥型溶洞采用的施工措施2004年4月28日對(duì)正洞DK361+597掌子面進(jìn)行超前地質(zhì)鉆孔時(shí)，在鉆進(jìn)至DK361+614～+615.5位置時(shí)，鉆孔內(nèi)出現(xiàn)涌泥。觀察鉆取的巖芯溶蝕嚴(yán)重，分析該處存在溶洞。開挖至DK361+611時(shí)，觀察該段地質(zhì)為三疊系嘉陵江組淺灰色薄～中厚層泥質(zhì)灰?guī)r，巖體完整。加強(qiáng)探測后探明DK361+613～+617段發(fā)育有充填型溶洞，填充物為軟～流塑狀黏土，從超前探孔內(nèi)發(fā)生突水、突泥，最遠(yuǎn)噴射距離15m。該溶洞為沿構(gòu)造面發(fā)育的以豎向?yàn)橹鞯膸r溶形態(tài)，其向周邊的伸展超過輪廓線外5m（見圖1），正常涌水量30m3/h，雨季最大涌水量800m3/h。3.1正洞DK361+611充泥型溶洞采用的施工措施超前帷幕預(yù)注漿+Φ108大管棚”綜合超前支護(hù)技術(shù)隧道開挖輪廓線外形成5m厚注漿加固圈，提高圍巖自穩(wěn)時(shí)間和強(qiáng)度，達(dá)到堵水和加固的目的。

采用臺(tái)階法開挖順利通過，初期支護(hù)采用25cm厚C25噴射鋼纖維砼，I16工字鋼架縱向間距50cm，系統(tǒng)錨桿為Φ25中空注漿錨桿。為確保隧道運(yùn)營安全，仰拱底部采用4根I16工字鋼施作過梁，并回填2m厚C30砼。

該溶洞歷時(shí)55天處理完成。3.2平導(dǎo)PDK361+870充水型溶洞采取的施工措施2004年5月31日平導(dǎo)掘進(jìn)至PDK361+870時(shí)從掌子面短距離超前探孔內(nèi)發(fā)生涌水，噴距13m，后采用XY－2PC型鉆機(jī)進(jìn)一步探測，探明在PDK361+873～+877充水型空溶腔，下中部發(fā)育一巖脊，上部一直徑為0.5m的豎直管道，雨期最大水壓0.26～0.36MPa，水流補(bǔ)排途徑為上部和右側(cè)的兩個(gè)巖溶管道。通過鉆孔排水13天后，水量、水壓無變化。6月12日降雨過后水壓由原0.26Mpa上升至0.36Mpa，分析該溶洞靜儲(chǔ)量大于100萬方且和地表聯(lián)通性較好。3.2平導(dǎo)PDK361+870充水型溶洞采取的施工措施2.2平導(dǎo)PDK361+870充水型溶洞采取的施工措施針對(duì)該溶洞采取“以排為主，繞排結(jié)合”的施工方法，通過增設(shè)泄水洞對(duì)溶洞水的直接排放處理，同時(shí)增設(shè)2－1#橫通道通過正洞繞行至平導(dǎo)解決前方掘進(jìn)問題。該溶洞歷時(shí)199天處理完成。3.3正洞DK362+060充水型溶洞采取的施工措施2004年10月11日正洞掘進(jìn)至DK362+060時(shí)掌子面，從短距離超前探孔內(nèi)出現(xiàn)涌水，噴射距離7.5m，水質(zhì)清澈。采用XY－2PC型鉆機(jī)進(jìn)一步探測分析認(rèn)為掌子面正前方DK362+060.4～+065地段發(fā)育一溶洞，左窄右寬，左高右低，掌子面巖盤左厚右薄，周邊收斂，腔體內(nèi)充滿清水，觀測水壓0.05～0.1MPa。該段地質(zhì)為三疊系大冶組第三段青灰色薄～中層灰?guī)r，圍巖較為完整。3.3正洞DK362+060充水型溶洞采取的施工措施該溶腔主要以“以堵為主，限量排放，排堵結(jié)合”的施工原則進(jìn)行治理。在施工中采用全斷面帷幕注漿技術(shù)充填襯砌開挖輪廓線5m范圍內(nèi)巖溶腔體及裂隙，防止開挖過程中發(fā)生突泥、突水等地質(zhì)災(zāi)害，保證施工安全。采用全斷面法開挖，初期支護(hù)采用25cm厚C25噴射砼，格柵鋼架縱向間距50cm，系統(tǒng)錨桿為Φ25中空注漿錨桿，二次襯砌為65cm厚C30鋼筋砼襯砌，采用K1.0橢圓形斷面。該溶洞歷時(shí)75天處理完成。3.4正洞DK362+277充泥砂夾塊石型溶洞采取的施工措施2005年2月17日正洞掘進(jìn)至DK362+277時(shí)揭示該溶洞。溶洞從隧道右側(cè)拱腰以30°～40°向上發(fā)育，高度無法探測(見圖2)。該段地質(zhì)為三疊系大冶組第一段薄層泥灰?guī)r，巖體裂隙發(fā)育。揭示后腔體內(nèi)有零星塊石夾粘土墜落，持續(xù)24小時(shí)后，溶腔內(nèi)充填物涌出，填滿已開挖完成的近30米正洞。涌出物為以塊石為主含少量粘性土及細(xì)砂，最大塊石為2×2×1m，約500m3，穩(wěn)定流水量30m3/h，雨季最大涌水量1000m3/h。采用XY-2PC型鉆機(jī)加強(qiáng)探測，探明溶腔寬度6米，填充物高度大于13米。3.4正洞DK362+277充泥砂夾塊石型溶洞采取的施工措施3.4正洞DK362+277充泥砂夾塊石型溶洞采取的施工措施該溶洞主要以“注漿加固涌出物+止?jié){墻+超前帷幕注漿+大管棚+小導(dǎo)管”等加固措施進(jìn)行治理。在施工中采用了人工臺(tái)階法開挖、型鋼拱架、網(wǎng)噴初支等措施；開挖完成后，又對(duì)結(jié)構(gòu)上部進(jìn)行徑向補(bǔ)充注漿。該溶洞歷時(shí)89天處理完成。3.5正洞DK363+090溶洞采取的施工措施2005年11月8日正洞開挖至DK363+090時(shí)揭示該溶洞，通過加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)（多次、多方位、多個(gè)超前鉆孔），探測到DK363+090～+133段拱頂以上發(fā)育有大型充填富水溶腔，