超聲加工機(jī) 操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——超聲加工機(jī)操作規(guī)程超聲加工機(jī)操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，一、打定1、刀具的制作。根據(jù)加工零件的外形,合理設(shè)計(jì)刀具,通常其長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)特別之一波長(zhǎng),橫向尺寸不宜超出變幅桿小端幾何尺寸,為了保證加工精度,務(wù)必考慮磨料及工具磨損的影響,刀具的...

一、打定

1、刀具的制作。根據(jù)加工零件的外形,合理設(shè)計(jì)刀具,通常其長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)特別之一波長(zhǎng),橫向尺寸不宜超出變幅桿小端幾何尺寸,為了保證加工精度,務(wù)必考慮磨料及工具磨損的影響,刀具的尺寸應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚?

2、刀具的焊接。刀具錫焊在變幅桿小端,并焊接要牢靠,保證足夠的垂直度;

3、為了得到良好的振動(dòng)效果,務(wù)必使振動(dòng)系統(tǒng)的聲耦合良好。因此變幅桿和傳振桿間的螺紋連接要精細(xì),兩端面間須敷上一層變壓器油;

4、工件一般用蟲(chóng)膠粘在玻璃上,粘結(jié)要平整;

5、磨料的選擇。根據(jù)加工的對(duì)象及其性能、加工光亮度的要求及振幅的大小,選取適合的磨料。磨料粒度一般與刀具振幅相近似為宜,通常采用280~320目。粒度越細(xì),加工光亮度越高,同時(shí)磨料與水按適當(dāng)比例混和(約水:磨料=3:1)2Kg注入磨料泵體內(nèi);

6、進(jìn)級(jí)壓力的選擇。根據(jù)加工對(duì)象及其性能、加工面的尺寸,調(diào)整砝碼的選定值。一般說(shuō)來(lái),在某一范圍,壓力增加,加工速度應(yīng)也隨著加快,但超過(guò)此范圍,壓力增加時(shí),加工速度反而減慢,為此應(yīng)根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)確定壓力。

二、開(kāi)機(jī)

1、接通冷卻水源;

2、接通機(jī)床照明電源;

3、開(kāi)啟磁化電源開(kāi)關(guān)、面板電流表指示6-8A;

4、開(kāi)啟超聲發(fā)生器電源開(kāi)關(guān),順時(shí)針旋動(dòng)功率調(diào)理旋鈕,此時(shí)面板電壓表同時(shí)變動(dòng);

5、調(diào)理頻率調(diào)理旋鈕,使換能器振動(dòng)最大。

三、加工

1、調(diào)理進(jìn)級(jí)壓力,增減機(jī)床后面的砝碼重量,即得到所需要的進(jìn)級(jí)壓力;

2、調(diào)理工作頭上下位置,搖動(dòng)升降手柄,并鎖緊;

3、將工件放至機(jī)床工作臺(tái)上,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“進(jìn)級(jí)手柄”至最低位置,將工件與刀具頭對(duì)準(zhǔn);

4、將發(fā)生器“功率調(diào)理”旋鈕按順時(shí)針?lè)较蛳刃?00V,左右調(diào)理“頻率微調(diào)”旋鈕,查看超聲發(fā)生器面板上的電壓,其最小值為諧振最正確。然后再將功率調(diào)至最大;

5、整個(gè)加工過(guò)程中,磨料懸浮液供應(yīng)務(wù)必良好,當(dāng)切割深度加大時(shí),應(yīng)經(jīng)常提升刀具頭;

6、更換工件時(shí),將進(jìn)級(jí)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)至最高位置。

四、關(guān)機(jī)

1、將磨料懸浮液打出泵體,盛于容器內(nèi),并用水沖洗機(jī)床工作臺(tái)面,與此同時(shí),將水打出泵體后,關(guān)閉磨料泵電源;

2、按動(dòng)磨料泵、磁化電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”;

3、逆時(shí)針旋動(dòng)超聲發(fā)生器功率調(diào)理旋鈕至最小位置;

4、關(guān)閉超聲發(fā)生器電源開(kāi)關(guān);

5、關(guān)閉冷卻水源;

6、關(guān)閉照明電源;

7、將機(jī)床擦明