煤礦鋼絲繩檢查工操作規(guī)程

第5頁共5頁煤礦鋼絲繩檢查工操作規(guī)程一、?適用范圍?第1條本2?本適用于對?豎井、暗立?井、斜井、?上井、下山?及鑿井時使?用的提升鋼?絲繩、平衡?尾繩、井筒?罐道繩、防?撞繩、罐籠?防墜器制動?繩、緩沖繩?等鋼絲繩檢?查工。二?、上崗條件?第2條經(jīng)?技術(shù)培訓(xùn)合?格后，方可?上崗工作。?第3條熟?知《煤礦安?全規(guī)程》中?對鋼絲繩的?有關(guān)規(guī)定，?了解并掌握?所負責(zé)的鋼?絲繩及其提?升系統(tǒng)的技?術(shù)參數(shù)和質(zhì)?量標準，能?獨立工作。?第4條無?妨礙本職工?作的病癥。?三、安全?規(guī)定第5?條上班前不?準喝酒，不?得做與本職?工作無關(guān)的?事情，遵守?有關(guān)各項規(guī)?章制度。?第6條鋼絲?繩檢查工應(yīng)?保持相對穩(wěn)?定，明確分?工，對主要?提升和運輸?設(shè)備的鋼絲?繩應(yīng)由專人?負責(zé)檢查。?第7條各?種股捻鋼絲?繩在一個捻?距內(nèi)斷絲斷?面積與總斷?面積之比，?達到下列數(shù)?值時，必須?更換：1?、升降人員?或升降人員?和物料用的?鋼絲繩為5?%。2、?專為升降物?料用的鋼絲?繩、平衡鋼?絲繩、防墜?器的制動鋼?絲繩（包括?緩沖器）和?兼作運人的?鋼絲繩牽引?帶式輸送機?的鋼絲繩為?10%。?3、罐道鋼?絲繩為15?%。4、?架空乘人裝?置、專為無?極繩運輸用?的和專為運?物料的鋼絲?；牽引帶式?輸送機用的?鋼絲繩為2?5%。第?8條

以鋼?絲繩標稱直?徑為準計算?的直徑減小?量達到下列?數(shù)值時，必?須更換。?1、提升鋼?絲繩或制動?鋼絲繩為1?0%。2?、罐道鋼絲?繩為15%?。3、使?用密封鋼絲?繩外層鋼絲?厚度磨損量?達到50%?時。第9?條鋼絲繩?在運行中受?到卡罐、突?然停車等猛?烈拉力時，?必須立即停?車檢查，發(fā)?現(xiàn)下列情況?之一者，必?須將受力段?剁掉或更換?全繩：1?、鋼絲繩產(chǎn)?生嚴重扭曲?變形。2?、鋼絲一個?捻距內(nèi)斷絲?斷面積與總?斷面積這比?超過上述視?定時。3?、鋼絲繩標?稱直徑減小?量超過上述?規(guī)定時。?4、遭受繩?使用期間，?斷絲數(shù)突然?增加或伸長?突然加快時?。5、鋼?絲繩使用期?間，斷絲數(shù)?突然增加或?伸長突然加?快時。第?10條鋼絲?繩的網(wǎng)絲有?變黑、銹皮?、點蝕麻坑?等損傷時，?不得用作升?降人員。鋼?絲繩銹蝕嚴?重，或點蝕?麻坑形成溝?紋，或外層?鋼絲松動時?，不論斷絲?數(shù)多少或繩?徑是否變化?，必須立即?更換。第?11條使用?有接頭的鋼?絲繩時，必?須遵守以下?規(guī)定：1?、有接頭的?鋼絲繩，只?可在下列設(shè)?備中使用。?（1）平?巷運輸設(shè)備?；（2）?30°以下?傾斜井巷中?專為升降物?料的絞車；?（3）斜?巷無極繩絞?車；（4?）斜巷架空?乘人裝置；?（5）斜?巷鋼絲繩牽?引帶式輸送?機。2、?在傾斜井巷?中使用的鋼?絲繩，其插?接長度不得?小于鋼絲繩?直徑的10?00倍。?第12條摩?擦輪式提升?鋼絲繩的使?用期限應(yīng)不?超過2年，?平衡鋼絲繩?的使用期限?應(yīng)不超4年?，如果鋼絲?繩的斷絲，?直徑縮小和?銹蝕程度不?超過《煤礦?安全規(guī)程》?規(guī)定時，可?繼續(xù)使用，?但不得超過?1年。第?13條井筒?中懸掛水泵?、抓巖機的?鋼絲繩，使?用期限一般?為1年；懸?掛水管、風(fēng)?管、安全梯?和電纜的鋼?絲繩，使用?期限一般為?2年。到期?后經(jīng)檢查鑒?定，不超過?《煤礦安全?規(guī)程》規(guī)定?的，可繼續(xù)?使用。第?14條鋼絲?繩的定期檢?驗工作應(yīng)符?合《煤礦安?全規(guī)程》有?關(guān)規(guī)定。?第15條在?井口驗繩時?應(yīng)系安全帶?。四、操?作準備第?16條準備?好合格的工?具、量具和?檢驗儀器，?對在檢查中?需要使用的?安全帶進行?認真檢查。?第17條?

檢查工作?開始需要與?司機、監(jiān)護?人員及信號?工共同確定?好檢查聯(lián)系?信號。檢查?期間不得同?時進行筒和?提升機的其?他作業(yè)。?第18條在?檢查之前應(yīng)?在繩上做好?檢查起始的?標志和檢查?長度的計算?標志。在同?一要繩上每?次檢查的起?始標志應(yīng)一?致。五、?正常操作?第19條提?升鋼絲繩、?罐道繩必須?每天檢查一?次，平衡鋼?絲繩、防墜?器制動繩（?包括緩沖繩?）、架空乘?人裝置鋼絲?繩、鋼絲繩?牽引帶式輸?送機鋼絲繩?和井筒懸吊?鋼絲繩必須?至少每周檢?查一次。對?易損壞和斷?絲或銹蝕較?多的一須應(yīng)?停車詳細檢?查。斷絲的?突出部分應(yīng)?在檢查時剪?下。檢查結(jié)?果應(yīng)記入鋼?絲繩檢查記?錄簿。第?20條對使?用中鋼絲繩?的日常檢查?應(yīng)采用不大?于0.3米?/秒的驗繩?速度，用肉?眼觀察和手?捋摸的方式?進行。第?21條驗繩?時禁止戴手?套或手拿棉?絲，應(yīng)用裸?手直接觸鋼?絲繩，前邊?的手作為探?知是否有支?出的斷絲，?以免傷手，?后面的手撫?摸可能發(fā)生?的斷絲和繩?股凹凸等變?形情況。?第22條驗?繩時，應(yīng)由?2人同時進?行，1人在?井口，另1?人在出繩口?，以便檢驗?全繩。第?23條應(yīng)利?用深度批示?器或其他提?前確定的起?始標志，確?定斷絲、銹?蝕或其他損?傷的具體部?位，并及時?記錄。對斷?絲的突出部?位應(yīng)立即剪?下、修平。?第24條?對容器停車?位置的主要?受力段、多?層纏繞的上?、下層換層?臨界段和斷?絲、銹蝕較?嚴重的區(qū)段?，均應(yīng)停車?詳細檢查。?第25條?若檢查時發(fā)?現(xiàn)鋼絲繩出?“紅油”，?說明繩芯缺?油、內(nèi)部銹?蝕，應(yīng)引起?注意、仔細?檢查。必要?時可剁繩頭?檢查鋼絲繩?內(nèi)部銹蝕情?況。第2?6條對使用?中的鋼絲繩?月檢時，除?包含日檢全?部內(nèi)容外，?還應(yīng)詳細檢?查提升容器?在上井口和?井底時，鋼?絲繩從滾筒?到天輪段，?詳細檢查繩?卡處有無斷?絲；用游標?卡尺測量直?徑。第2?7條對使用?中的鋼絲繩?進行防銹涂?油作業(yè)時，?應(yīng)首先將鋼?絲繩表面的?煤泥（水）?擦干凈，但?不得用汽油?、煤油等揮?發(fā)性油類清?洗。第2?8條根據(jù)氣?溫和所需涂?油脂的粘稠?度，可采用?加溫方法，?使油脂容易?附著在繩上?，然后用手?將油脂均勻?涂在繩上。?涂油時繩速?不得大于0?.3米/秒?，站在井口?涂油時應(yīng)系?安全帶。如?采用涂油容?器涂油時，?應(yīng)注意按說?明書要求進?行。第2?9條使用中?的鋼絲繩做?定期試驗需?截繩樣時，?對立井提升?繩應(yīng)從容器?繩卡上部截?取，斜井提?升繩應(yīng)在容?器端將危險?段切除后截???；試樣長?度做單絲試?驗時應(yīng)不小?于1.5米?，整繩試驗?時應(yīng)不小于?2米；為保?證試驗準確?性，應(yīng)注意?不使試樣受?機械損傷，?截取試樣時?盡量不采取?加熱法切割?，如需要用?加熱法時，?應(yīng)將試樣長?度加長20?0毫米；試?樣兩端用軟?鐵絲綁緊。?六、收尾?工作第3?0條做好鋼?絲繩檢查記?錄。應(yīng)將檢?查內(nèi)容、檢?查結(jié)果逐項?填入鋼絲繩?檢查記錄表?，并將檢查?情況向司機?通報。第?31條對每?一要鋼絲繩?建立檢查檔?案，記錄好