安易成本系統(tǒng)解決方案3

安易成本系統(tǒng)解決方案管理咨詢部2001年12月5日WELCOMETO第一部分適用本方案的客戶特點：1、原材料、半成品、產(chǎn)成品品種少，成本管理采用品種法、分步法的行業(yè)，如：鋼鐵冶金、化工、煤炭、紡織、采掘、發(fā)電、供水、造紙、制酒業(yè)等行業(yè)，例如：鋼鐵公司、保健品公司、日用品公司、服裝公司、化裝品公司等；不適應(yīng)品種多的企業(yè)；2、原材料差異能按品種管理到每個品種明細(xì)上，即差異率是個別差異率，原材料差異能歸集到半成品、產(chǎn)成品，成本差異也按個別差異率計算，實務(wù)有不同時可以稍微變通；3、成本要素數(shù)據(jù)來源簡單，主要來源于賬務(wù)系統(tǒng)或手工輸入，直接成本根據(jù)費(fèi)用會計憑證提供數(shù)據(jù)，間接成本，通過歸集分配方案和分配基數(shù)設(shè)置進(jìn)行計算，提供最終數(shù)據(jù)；4、計劃價格體系健全；

5、不需要分別計算在產(chǎn)成品和產(chǎn)成品成本。第一部分適用本方案的客戶特點：第二部分功能特點概述（共14個）本系統(tǒng)是一套成本核算系統(tǒng)，它是以水鋼等鋼鐵行業(yè)成本核算的成功應(yīng)用為基礎(chǔ)，充分考慮了用戶的需求，對特征相符的企業(yè)來講是一套的實用性很強(qiáng)的軟件系統(tǒng)。有以下功能特色：第二部分功能特點概述（共14個）1、企業(yè)可以按照自已的核算需要，靈活定義產(chǎn)品成本核算方案，使企業(yè)能隨時根據(jù)核算要求的變化對成本核算作出相應(yīng)的調(diào)整。真正做到了量身定制的目的；2、靈活的材料成本差異及制造費(fèi)用分配基數(shù)錄入功能，企業(yè)可以按產(chǎn)量、耗量、工時等各種可以作為成本分?jǐn)偟幕鶖?shù)按比例進(jìn)行成本的分配；3、成本要素的靈活設(shè)置，使企業(yè)能根據(jù)自身的行業(yè)特性，設(shè)置符合自身需求的成本要素；第二部分功能特點概述4、成本表的靈活定義，使企業(yè)能根據(jù)自身的要求，設(shè)置成本賬表的輸出形式；5、本系統(tǒng)成本核算采用分步法，適應(yīng)了多步驟、大批量生產(chǎn)企業(yè)的成本核算需求，通過額定各自制半成品及產(chǎn)成品的標(biāo)準(zhǔn)成本，考核各分廠的生產(chǎn)業(yè)績，同時為控制成本提供依據(jù)。第二部分功能特點概述（共14個）第二部分功能特點概述6、在一個會計期間內(nèi)（一般指1個月），可以隨時進(jìn)行成本計算，隨時都可以查詢當(dāng)時的生產(chǎn)成本情況及各成本要素的構(gòu)成，為生產(chǎn)過程中監(jiān)控成本提供依據(jù)。7、及時提供原輔料及自制半成品的成本差異分配情況。8、可以根據(jù)企業(yè)的需要，靈活設(shè)置產(chǎn)品核算到科目級別或項目級別。9、提供成本表的分解功能，對企業(yè)的主產(chǎn)品與副產(chǎn)品成本核算提供支持。也為總體核算成本后分解成本的多個類似產(chǎn)品的成本核算提供支持。第二部分功能特點概述（共14個）第二部分功能特點概述10、提供成本表的合成功能，為多個產(chǎn)品成本表匯總提供一種靈活的成本核算方法。11、提供本期成本、累計成本與上年相應(yīng)平均成本的比較，為成本決策提供依據(jù)。12、使用FTP傳遞業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，使分廠能準(zhǔn)確及時地向總部傳遞成本信息。在局域網(wǎng)和Internet網(wǎng)上成本數(shù)據(jù)均能實時傳遞。對跨國及跨區(qū)域集團(tuán)企業(yè)提供了有力的支持。13、本系統(tǒng)與Anyi2000賬務(wù)系統(tǒng)息息相關(guān)，數(shù)據(jù)來源于賬務(wù)，計算后以憑證的形式傳遞到賬務(wù)，在軟件集成方面，與賬務(wù)系統(tǒng)實現(xiàn)了無縫連接。成本賬表的產(chǎn)生準(zhǔn)確及時、安全可靠。第二部分功能特點概述（共14個）第二部分功能特點概述14、真正的C/S三層結(jié)構(gòu)、大型數(shù)據(jù)庫支持及相應(yīng)的系統(tǒng)權(quán)限管理體制，輕松存儲、管理企業(yè)大量的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。為企業(yè)數(shù)據(jù)提供安全保障。軟件構(gòu)架如下：第二部分功能特點概述（共14個）第三部分實施案例一、客戶業(yè)務(wù)狀況模擬：（一）某企業(yè)有幾十種產(chǎn)成品、半成品，百余種原材料，其中產(chǎn)成品A、產(chǎn)成品B、半成品1、半成品2、半成品3、半成品4原材料1、原材料2、原材料3、原材料4、原材料5、原材料6、原材料7、原材料8之間結(jié)構(gòu)關(guān)系如下，第三部分實實施案案例（二）、企企業(yè)成本流流轉(zhuǎn)流程示示意：（二）、企企業(yè)成本流流轉(zhuǎn)流程示示意：成本按計入入方法分類類：1、直接成本：：能根據(jù)費(fèi)用用的會計憑憑證直接歸歸集到某種種產(chǎn)品的成成本。（直直接材料、、直接人工工），是不不用進(jìn)行分分配的；2、間接成本：：不能根據(jù)費(fèi)費(fèi)用的會計計憑證直接接歸集到產(chǎn)產(chǎn)品而需要要通過一定定的分配方方法分配到到相應(yīng)產(chǎn)品品中去的成成本。（制制造費(fèi)用、、材料成本本差異、內(nèi)內(nèi)部差異等等）（三）成本本要素：1、直接原原材料：直接用產(chǎn)品品生產(chǎn)實際際消耗的原原材料、輔輔助材料、、半成品、、燃料、包包裝物等材材料；2、自制半半成品：上道工序的的產(chǎn)品，下下道工序的的零部件；；3、直接人人工費(fèi)：直接從事產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)人人員的工資資、獎金、、津貼、補(bǔ)補(bǔ)貼等及提提取的相應(yīng)應(yīng)職工福利利費(fèi)；4、制造費(fèi)費(fèi)用：各生產(chǎn)單位位為組織和和管理生產(chǎn)產(chǎn)所發(fā)生的的各項間接接費(fèi)用，折折舊、維修修等費(fèi)用；；5、動力費(fèi)費(fèi)：水、電、氣氣等費(fèi)用；；（可以合合并到制造造費(fèi)用）6、其他費(fèi)費(fèi)用：專用費(fèi)用、、廢品損失失和停工損損失等。（（可以合并并到制造費(fèi)費(fèi)用）（四）成本本要素分配配示意圖：：（五）部門門設(shè)計：：財務(wù)部人力資源部部采購部原材料庫一車間（生產(chǎn)：半半成品1、、半成品2、產(chǎn)成成品A）二車間（生產(chǎn)：半半成品3、、半成品4、產(chǎn)成成品B）動力車間產(chǎn)成品庫（六）客戶戶需求小結(jié)結(jié)：所有原輔料料、外購件件均由采購購部門統(tǒng)一一采購，入入原材料庫庫，公司成成本用計劃劃價格核算算，按品種計算算產(chǎn)成品實實際成本，，從以上業(yè)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀可可以判斷，，其成本管管理可以用用我們的成成本軟件。。二、解決方方案：（一）方案案要點：1、成本軟軟件與帳務(wù)務(wù)軟件配合合使用；2、該企業(yè)業(yè)規(guī)模較少少可以只用用總部部分分，如規(guī)模模較大可可以分分部、總部部配合起來來用；3、繁瑣的的計算、成成本歸集分分配、匯總總報表工作作由軟件件實現(xiàn)現(xiàn)，成本項項目、原輔輔料差異從從帳務(wù)取數(shù)數(shù)；4、直接成成本根據(jù)賬賬務(wù)系統(tǒng)費(fèi)費(fèi)用會計憑憑證提供數(shù)數(shù)據(jù)，間間接成成本，通過過歸集分配配方案和分分配基數(shù)設(shè)設(shè)置進(jìn)行計計算算，提供最最終數(shù)據(jù)；；5、原材料料、半成品品、產(chǎn)成品品按個別差差異計算處處理，半成成品、產(chǎn)成成品的差異異由系統(tǒng)歸歸集、分配配。（二）系統(tǒng)統(tǒng)流程示意意：三、軟件使使用流程示示意：（一）在帳帳務(wù)系統(tǒng)里里進(jìn)行科目目調(diào)整，增增加相關(guān)明明細(xì)科目、、輔助核算算1、在“原原材料差異異”科目下下增加明細(xì)細(xì)科目原材料差異異-原材料料1原材料差異異-原材料料2原材料差異異-原材料料3原材料差異異-原材料料4原材料差異異-原材料料5原材料差異異-原材料料6原材料差異異-原材料料7原材料差異異-原材料料8原材料差異異分配項目目為半成品品、產(chǎn)成品品（一）在帳帳務(wù)系統(tǒng)里里進(jìn)行科目目調(diào)整，增增加相關(guān)明明細(xì)科目、、輔助核算算2、在“半半成品差異異”科目下下增加明細(xì)細(xì)科目半成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入半成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料1半成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料2半成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料3半成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料4半成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料5半成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料6半成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料7半成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料8半成品差異異-內(nèi)部差差異半成品差異異-庫存半成品差異異-歸集（一）在帳帳務(wù)系統(tǒng)里里進(jìn)行科目目調(diào)整，增增加相關(guān)明明細(xì)科目、、輔助核算算這些科目設(shè)設(shè)置按數(shù)量量、項目核核算，項目為半成成品、產(chǎn)成成品，差異分配項項目為半成成品、產(chǎn)成成品（一）在帳帳務(wù)系統(tǒng)里里進(jìn)行科目目調(diào)整，增增加相關(guān)明明細(xì)科目、、輔助核算算3、在“產(chǎn)產(chǎn)成品差異異”科目下下增加產(chǎn)成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入產(chǎn)成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料1產(chǎn)成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料2產(chǎn)成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料3產(chǎn)成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料4產(chǎn)成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料5產(chǎn)成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料6產(chǎn)成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料7產(chǎn)成品差異異-原材料料轉(zhuǎn)入-原原材料8產(chǎn)成品差異異-內(nèi)部差差異產(chǎn)成品差異異-庫存產(chǎn)成品差異異-歸集（一）在帳帳務(wù)系統(tǒng)里里進(jìn)行科目目調(diào)整，增增加相關(guān)明明細(xì)科目、、輔助核算算這些科目設(shè)設(shè)置按數(shù)量量、項目核核算，項目為產(chǎn)成成品，差異分配到到庫存、產(chǎn)產(chǎn)成品銷售售成本等科科目去NOTE：：產(chǎn)成品差差異-原材材料轉(zhuǎn)入（把所有的的差異原材材料轉(zhuǎn)入放放在一起））（一）在帳帳務(wù)系統(tǒng)里里進(jìn)行科目目調(diào)整，增增加相關(guān)明明細(xì)科目、、輔助核算算4、設(shè)置項項目，將每每種產(chǎn)成品、半半成品設(shè)置為一個個項目，定定義需按項項目核算的的科目4、定義需需按項目核核算的科目目4、定義需需按項目核核算的科目目（二）在成成本系統(tǒng)里里進(jìn)行設(shè)置置1、在系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置里，，將產(chǎn)品設(shè)設(shè)為“按項項目輔助核核算”2、定義下下級單位：：一車間二車間3、設(shè)置產(chǎn)產(chǎn)成品（（初始化化差異科目目為內(nèi)部差差異科目））4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。4、設(shè)置分分配歸集方方案，這是是很關(guān)鍵的的一步。（二）在成成本系統(tǒng)里里進(jìn)行設(shè)置置5、分解基基數(shù)產(chǎn)量或工時時6、產(chǎn)成品品組合方案案（二）在成成本系統(tǒng)里里進(jìn)行設(shè)置置7、成本要要素l直接原材料料l自制半成品品l直接人工費(fèi)費(fèi)l制造費(fèi)用l動力費(fèi)l其他費(fèi)用：：專用費(fèi)用用、廢品損損失和停工工損失等（二）在成成本系統(tǒng)里里進(jìn)行設(shè)置置8、設(shè)置原原輔料列表表原材料1原材料2原材料3原材料4原材料5原材料6原材料7原材料8（二）在成成本系統(tǒng)里里進(jìn)行設(shè)置置9、設(shè)置自自制半成品品列表半成品1半成品2半成品3半成品410、成本本表定義，，針對每種種產(chǎn)成品、、半成品進(jìn)進(jìn)行定義11、業(yè)務(wù)務(wù)菜單數(shù)據(jù)導(dǎo)入（（不用）成本表錄入入：錄入其其他成本項項目產(chǎn)品產(chǎn)量錄錄入存貨明細(xì)表表錄入分解基數(shù)錄錄入分配基數(shù)錄錄入11、業(yè)務(wù)務(wù)菜單錄制原材料料購進(jìn)憑證證。錄制領(lǐng)料的的憑證：直直接材料的的計劃成本本源錄制制造費(fèi)費(fèi)用憑證：：為將形成成生產(chǎn)成本本的制造費(fèi)費(fèi)用建立數(shù)數(shù)據(jù)源錄制直接人人工憑證：：直接人工工成本的數(shù)數(shù)據(jù)源錄制燃料憑憑證：燃料料成本的數(shù)數(shù)據(jù)源進(jìn)行分配歸歸集，生成成產(chǎn)品計劃劃成本表、、成本盈虧虧表月數(shù)據(jù)上報報（不用））第四部分典典型客客戶介紹水鋼集團(tuán)實實施安易成成本核算系系統(tǒng)工程全全面告捷。。水鋼是1966年““三線建設(shè)設(shè)”時期，，為改善我我國鋼鐵工工業(yè)布局、、支持西部部地方經(jīng)濟(jì)濟(jì)發(fā)展而興興建的鋼鐵鐵企業(yè)?，F(xiàn)現(xiàn)已發(fā)展成成擁有礦業(yè)業(yè)、煤化工工、耐材、、機(jī)械加工工、建筑安安裝、運(yùn)輸輸、水泥等等多種產(chǎn)業(yè)業(yè)配套的大大型鋼鐵聯(lián)聯(lián)合企業(yè)，，資產(chǎn)總額額43億元元，主業(yè)生生產(chǎn)設(shè)施已已具備年產(chǎn)產(chǎn)鐵130萬噸、鋼鋼130萬萬噸、鋼材材120萬萬噸的綜合合生產(chǎn)能力力。然而在在1996年，水鋼鋼還是一個個瀕臨破產(chǎn)產(chǎn)的企業(yè)，，從1994年下半半年開始，，生產(chǎn)經(jīng)營營一度落入入低谷，效效益大幅度度下滑，到到1996年底累計計虧損額超超過5億元元，資產(chǎn)負(fù)負(fù)債率高達(dá)達(dá)91.13％。水水鋼的困難難很快引起起了國家的的高度重視視，1997年原國國家冶金部部和貴州省省委調(diào)整了了水鋼的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子，，新的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子在擺擺脫傳統(tǒng)思思維方式、、強(qiáng)化內(nèi)部部管理等方方面下了極極大的功夫夫，1999年，在在消化鋼材材價格下跌跌的情況下下，水鋼的的鐵、鋼、、材產(chǎn)量仍仍不斷上升升，并實現(xiàn)現(xiàn)利潤6750萬元元，被樹為為全國十佳佳扭虧典型型企業(yè)之一一。1、、使使用用范范圍圍有有很很大大局局限限性性，，只只適適用用原原材材料料、、半半成成品品、、產(chǎn)產(chǎn)成成品品品品種種少少的的行行業(yè)業(yè)；；2、、成成本本要要素素數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)來來源源簡簡單單，，主主要要來來源源于于賬賬務(wù)務(wù)系系統(tǒng)統(tǒng)或或手手工工輸輸入入，，必必須須配配合合帳帳務(wù)務(wù)用用，，交交換換和和遞遞推推同同樣樣依依賴賴于于帳帳務(wù)務(wù)系系統(tǒng)統(tǒng)的的科科目目，，使使用用不不方方便便，，成成本本軟軟件件不不能能只只從從帳帳務(wù)務(wù)中中取取數(shù)數(shù)，，也也需需要要從從業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)