17模型工藝解析課件

第七章模型或原型的制作模型草模、概念模、結(jié)構(gòu)模功能模、展示模型金工工藝流程劃線步驟：①劃出基準(zhǔn)②劃尺寸線③劃輪廓線④沖眼工具：劃針、鋼直尺、角尺、劃規(guī)和樣沖鋸割操作要領(lǐng)工具：手鋸②幫助分析設(shè)計的可能性①使設(shè)計對象具體化。類型功能鉆孔操作要領(lǐng)工具：臺鉆鉆孔步驟：劃線裝件裝鉆鉆孔表面處理銼削操作：左由大到小，右反之表面處理步驟螺紋制作內(nèi)螺紋絲錐與外螺紋板牙正常鋸割：長推壓回不壓起鋸注意：角小，短輕安全：戴眼鏡無手套手鉗夾劃線、鋸割、鉆孔、表面處理模型制作步驟①選材②準(zhǔn)備工具③畫線④加工裝配⑤表面處理⑥試驗和評價⑦修改成型木工工藝木工鋸、鋼絲鋸、木工刨、鑿、斧工藝第七章模型或原型的制作模型草模、概念模、結(jié)構(gòu)模功能1模型的功能和作用：

1．模型使設(shè)計對象具體化

2．模型幫助分析設(shè)計的可能性模型的功能和作用：21、草模采用立體模型將設(shè)計構(gòu)思簡單地表示出來2、概念模型從整體上表現(xiàn)產(chǎn)品造型的整體概念。3、結(jié)構(gòu)模型用于研究產(chǎn)品造型與結(jié)構(gòu)的關(guān)系，4、功能模型各種性能以及人機(jī)關(guān)系，分析各部分組件尺寸與機(jī)體的相互配合關(guān)系5、展示模型采用真實材料，按照準(zhǔn)確的尺寸，做成的與實際產(chǎn)品幾乎一致的模型。1、草模3工藝的一般過程：

備料——形成坯件——零件加工——部件制作——總裝配——表面涂飾

工藝的一般過程：

備料——形成坯件——零件加工——部件制作—4劃線劃線的一般步驟為：（1）劃出基準(zhǔn)；（2）劃尺寸線；（3）劃輪廓線；（4）沖眼。金屬加工中常用的劃線工具有劃針、鋼直尺、角尺、劃規(guī)、樣沖等。金屬加工中常用

劃線58．金屬材料劃線的一般步驟為（

）

①沖眼

②劃尺寸線

③劃輪廓線

④劃出基準(zhǔn)

A、①②③④

B、④②③①

C、④①②③

D、④③②①8．金屬材料劃線的一般步驟為（

）

①沖眼

6名稱用途操作要領(lǐng)劃針用于劃出直線線痕劃針的頭保持銳利劃線時劃針要緊貼導(dǎo)向工具劃經(jīng)要盡量一次劃成鋼直尺用做劃直線的導(dǎo)向工具用于量取材料的尺寸、測量工件等劃線時要壓緊直尺，防止發(fā)生移動角尺用做劃出平等線或垂直線的導(dǎo)向工具用于檢查銼削平面的垂直度使用時角尺要緊貼工件的一個基準(zhǔn)面劃規(guī)用于劃出圓的線痕用于劃出弧的線痕劃規(guī)的腳尖保持尖銳劃線時保持中心不發(fā)生滑移樣沖用于在鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移應(yīng)斜看靠近沖眼部位沖眼時沖尖對準(zhǔn)劃線的交點或劃線敲擊前要扶直樣沖名稱用途操作要領(lǐng)劃針用于劃出直線線痕劃針的頭保持712.看圖識工具并說明它的用途

名稱：

用途：

名稱：

用途：

12.看圖識工具并說明它的用途

名稱：

用途：82）鋸割2）鋸割9鋸割：工具——手鋸起鋸方法：從工件遠(yuǎn)離自己的一端起鋸，起鋸時用左手大拇指貼住鋸條，起鋸角a要小，防止鋸齒崩裂。起鋸時行程要短，壓力要小，當(dāng)陷入工件2—3mm時，才能逐漸正常鋸割。正常鋸割：鋸程要長，推鋸加壓，回拉不加壓鋸割：工具——手鋸起鋸方法：10手鋸的正確操作方法是（）A、起鋸時鋸程要長，推鋸加壓，回拉不加壓B、起鋸時鋸程要長，當(dāng)陷入工件2~3mm時，鋸程要長，推鋸加壓，回拉不加壓C、起鋸時鋸程要短，推鋸不加壓，回拉加壓D、起鋸時鋸程要短，當(dāng)陷入工件2~3mm時，鋸程要長，推鋸加壓，回拉不加壓手鋸的正確操作方法是（）11銼削——銼刀銼削操作要領(lǐng)1、銼削時要注意身體和手臂動作的協(xié)調(diào)。2、在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，3.使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動。銼削——銼刀銼削操作要領(lǐng)1217模型工藝解析課件13鉆孔的操作步驟和操作要求如下：1、劃線定位用中心沖在工件上沖中心點。2、裝夾工件用臺虎鉗或手鉗夾緊工件。3、裝夾鉆頭選擇合適的鉆頭，將其正直地裝夾在鉆頭夾上，并裝緊鉆頭。4、鉆孔扳動手柄，對準(zhǔn)沖眼，啟動臺鉆，加壓進(jìn)給。鉆孔的操作步驟和操作要求如下：14二要

操作要集中注意力，鉆孔要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛。

二不不準(zhǔn)帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。安全操作警示二要操作要集中注意力，鉆孔要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷152．用臺鉆打孔的工序正確是：①裝夾工件②鉆孔③裝夾鉆頭④劃線定位Ａ.①③②④Ｂ.①②③④Ｃ.④②③①Ｄ.④①③②2．用臺鉆打孔的工序正確是：①裝夾工件②鉆孔16A、為了工件的挫削面平整。挫削時雙手用力時要始終不變以保持平衡B、用臺虎鉗夾住工件時，應(yīng)松緊適當(dāng)C、用嘴吹或用手抹帶鐵屑的工件D、裝鋸條時，鋸齒方向應(yīng)朝向人。11、下列操作正確的是（）A、為了工件的挫削面平整。挫削時雙手用力時要始終不變以保持平17螺紋的制作制作內(nèi)螺紋稱為攻絲。它使用的工具是絲錐和絲錐扳手。制作外螺紋稱為套絲。使用的工具是板牙和扳手。螺紋的制作制作內(nèi)螺紋稱為攻絲。1817模型工藝解析課件19套絲工作流程

擴(kuò)孔→選擇板牙→裝夾工件→套外螺紋

3套絲工作流程

擴(kuò)孔→選擇板牙→裝夾工件→套外螺紋

3204、表面處理（1）表面刷光（2）噴涂油漆（3）鍍層4、表面處理（1）表面刷光21二、常用的木工工具木工鋸鋼絲鋸木工刨鑿斧二、常用的木工工具木工鋸22木工鋸木工鋸是木工中鋸割工具的一種。按鋸齒的大小可分為粗齒鋸、中齒鋸、細(xì)齒鋸三類木工鋸木工鋸是木工中鋸割工具的一種。23木工刨刨是一種平整木材表面的工具。刨可分為平刨和特殊刨兩大類木工刨刨是一種平整木材表面的工具。24鑿進(jìn)行打眼、挖孔、剔槽等工具叫做鑿。鑿是木工加工榫孔不可缺少的工具鑿進(jìn)行打眼、挖孔、剔槽等工具叫做鑿。25斧斧是用來砍劈木材和修削工件毛坯的工具斧斧是用來砍劈木材和修削工件毛坯的工具26三、制作模型模型制作的一般步驟有哪些?①選擇合適的材料②準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)墓ぞ吆图庸ぴO(shè)備。③按設(shè)計圖樣劃線④對材料進(jìn)行加工⑤裝配⑥進(jìn)行表面處理⑦對產(chǎn)品進(jìn)行評價⑧對設(shè)計方案進(jìn)行修改，做成展示模型。三、制作模型模型制作的一般步驟有哪些?27制作模型制作步驟：1.選材。2.準(zhǔn)備工具。3.畫線。4.加工。5.裝配。6.表面處理。7.評價和試驗。8.修改成型。

制作模型制作步驟：1.選材。281、模型的制作一般要經(jīng)歷以下步驟：（1）表面處理（2）準(zhǔn)備工具和設(shè)備（3）選擇合適的材料（4）加工和裝配（5）劃線。其中正確的制作順序是（）A、（1）（2）（3）（4）（5）B、（5）（4）（3）（2）（1）C、（3）（2）（5）（4）（1）D、（4）（5）（3）（2）（1）1、模型的制作一般要經(jīng)歷以下步驟：29模型與工藝總結(jié)1、模型及其功能2、金屬材料的加工工藝3、制作模型制作過程模型與工藝總結(jié)1、模型及其功能30第七章模型或原型的制作模型草模、概念模、結(jié)構(gòu)模功能模、展示模型金工工藝流程劃線步驟：①劃出基準(zhǔn)②劃尺寸線③劃輪廓線④沖眼工具：劃針、鋼直尺、角尺、劃規(guī)和樣沖鋸割操作要領(lǐng)工具：手鋸②幫助分析設(shè)計的可能性①使設(shè)計對象具體化。類型功能鉆孔操作要領(lǐng)工具：臺鉆鉆孔步驟：劃線裝件裝鉆鉆孔表面處理銼削操作：左由大到小，右反之表面處理步驟螺紋制作內(nèi)螺紋絲錐與外螺紋板牙正常鋸割：長推壓回不壓起鋸注意：角小，短輕安全：戴眼鏡無手套手鉗夾劃線、鋸割、鉆孔、表面處理模型制作步驟①選材②準(zhǔn)備工具③畫線④加工裝配⑤表面處理⑥試驗和評價⑦修改成型木工工藝木工鋸、鋼絲鋸、木工刨、鑿、斧工藝第七章模型或原型的制作模型草模、概念模、結(jié)構(gòu)模功能31模型的功能和作用：

1．模型使設(shè)計對象具體化

2．模型幫助分析設(shè)計的可能性模型的功能和作用：321、草模采用立體模型將設(shè)計構(gòu)思簡單地表示出來2、概念模型從整體上表現(xiàn)產(chǎn)品造型的整體概念。3、結(jié)構(gòu)模型用于研究產(chǎn)品造型與結(jié)構(gòu)的關(guān)系，4、功能模型各種性能以及人機(jī)關(guān)系，分析各部分組件尺寸與機(jī)體的相互配合關(guān)系5、展示模型采用真實材料，按照準(zhǔn)確的尺寸，做成的與實際產(chǎn)品幾乎一致的模型。1、草模33工藝的一般過程：

備料——形成坯件——零件加工——部件制作——總裝配——表面涂飾

工藝的一般過程：

備料——形成坯件——零件加工——部件制作—34劃線劃線的一般步驟為：（1）劃出基準(zhǔn)；（2）劃尺寸線；（3）劃輪廓線；（4）沖眼。金屬加工中常用的劃線工具有劃針、鋼直尺、角尺、劃規(guī)、樣沖等。金屬加工中常用

劃線358．金屬材料劃線的一般步驟為（

）

①沖眼

②劃尺寸線

③劃輪廓線

④劃出基準(zhǔn)

A、①②③④

B、④②③①

C、④①②③

D、④③②①8．金屬材料劃線的一般步驟為（

）

①沖眼

36名稱用途操作要領(lǐng)劃針用于劃出直線線痕劃針的頭保持銳利劃線時劃針要緊貼導(dǎo)向工具劃經(jīng)要盡量一次劃成鋼直尺用做劃直線的導(dǎo)向工具用于量取材料的尺寸、測量工件等劃線時要壓緊直尺，防止發(fā)生移動角尺用做劃出平等線或垂直線的導(dǎo)向工具用于檢查銼削平面的垂直度使用時角尺要緊貼工件的一個基準(zhǔn)面劃規(guī)用于劃出圓的線痕用于劃出弧的線痕劃規(guī)的腳尖保持尖銳劃線時保持中心不發(fā)生滑移樣沖用于在鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移應(yīng)斜看靠近沖眼部位沖眼時沖尖對準(zhǔn)劃線的交點或劃線敲擊前要扶直樣沖名稱用途操作要領(lǐng)劃針用于劃出直線線痕劃針的頭保持3712.看圖識工具并說明它的用途

名稱：

用途：

名稱：

用途：

12.看圖識工具并說明它的用途

名稱：

用途：382）鋸割2）鋸割39鋸割：工具——手鋸起鋸方法：從工件遠(yuǎn)離自己的一端起鋸，起鋸時用左手大拇指貼住鋸條，起鋸角a要小，防止鋸齒崩裂。起鋸時行程要短，壓力要小，當(dāng)陷入工件2—3mm時，才能逐漸正常鋸割。正常鋸割：鋸程要長，推鋸加壓，回拉不加壓鋸割：工具——手鋸起鋸方法：40手鋸的正確操作方法是（）A、起鋸時鋸程要長，推鋸加壓，回拉不加壓B、起鋸時鋸程要長，當(dāng)陷入工件2~3mm時，鋸程要長，推鋸加壓，回拉不加壓C、起鋸時鋸程要短，推鋸不加壓，回拉加壓D、起鋸時鋸程要短，當(dāng)陷入工件2~3mm時，鋸程要長，推鋸加壓，回拉不加壓手鋸的正確操作方法是（）41銼削——銼刀銼削操作要領(lǐng)1、銼削時要注意身體和手臂動作的協(xié)調(diào)。2、在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，3.使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動。銼削——銼刀銼削操作要領(lǐng)4217模型工藝解析課件43鉆孔的操作步驟和操作要求如下：1、劃線定位用中心沖在工件上沖中心點。2、裝夾工件用臺虎鉗或手鉗夾緊工件。3、裝夾鉆頭選擇合適的鉆頭，將其正直地裝夾在鉆頭夾上，并裝緊鉆頭。4、鉆孔扳動手柄，對準(zhǔn)沖眼，啟動臺鉆，加壓進(jìn)給。鉆孔的操作步驟和操作要求如下：44二要

操作要集中注意力，鉆孔要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛。

二不不準(zhǔn)帶手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成傷害事故。安全操作警示二要操作要集中注意力，鉆孔要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷452．用臺鉆打孔的工序正確是：①裝夾工件②鉆孔③裝夾鉆頭④劃線定位Ａ.①③②④Ｂ.①②③④Ｃ.④②③①Ｄ.④①③②2．用臺鉆打孔的工序正確是：①裝夾工件②鉆孔46A、為了工件的挫削面平整。挫削時雙手用力時要始終不變以保持平衡B、用臺虎鉗夾住工件時，應(yīng)松緊適當(dāng)C、用嘴吹或用手抹帶鐵屑的工件D、裝鋸條時，鋸齒方向應(yīng)朝向人。11、下列操作正確的是（）A、為了工件的挫削面平整。挫削時雙手用力時要始終不變以保持平47螺紋的制作制作內(nèi)螺紋稱為攻絲。它使用的工具是絲錐和絲錐扳手。制作外螺紋稱為套絲。使用的工具是板牙和扳手。螺紋的制作制作內(nèi)螺紋稱為攻絲。4817模型工藝解析課件49套絲工作流程

擴(kuò)孔→選擇板牙→裝夾工件→套外螺紋

3套絲工作流程

擴(kuò)孔→選擇板牙→裝夾工件→套外螺紋

3504、表面處理（1）表面刷光（2）噴涂油漆（3）鍍層4、表面處理（1）表面刷光51二、常用的木工工具木工鋸鋼絲鋸木工刨鑿斧二、常用的木工工具木工鋸52木工鋸木工鋸是木工中鋸割工具的一種。按鋸齒的大小可分為粗齒鋸、中齒鋸、細(xì)齒鋸三類木工鋸木工鋸是木工中鋸割工具的一種。53木工刨刨是一種平整木材表面的工具。刨可分為平刨和特殊刨兩大類木工刨刨是一