工廠機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)制度

工廠機(jī)器保護(hù)保養(yǎng)制度壓濾機(jī)二級保養(yǎng)內(nèi)容一、空壓機(jī)部分：1．用汽油沖洗空氣過濾器，干凈后用空氣吹干并加少許壓縮機(jī)油。2．更換潤滑油(應(yīng)加N68壓縮機(jī)油，暫用19#空壓機(jī)油)。3．手動(dòng)檢查安全閥作用能力，必要時(shí)送專業(yè)部門維修、調(diào)整。4。排空貯氣筒及水氣分別器內(nèi)的積水。5．向油霧器加潤滑油(N68抗磨液壓油或1、9#空壓機(jī)油)。6．必要時(shí)檢查及調(diào)整壓力調(diào)治開關(guān)。7．檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。正常值：從開機(jī)到壓力為3巴需1分15秒，到6巴時(shí)為2分35秒，10巴時(shí)為4分35秒(以上均為關(guān)閉貯氣筒出口時(shí)間)。二、脫水機(jī)部分：1．沖洗脫水機(jī)內(nèi)部(包括排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱)聚積的污泥。2．檢查各傳動(dòng)軸上的橡膠水封，并復(fù)位(擠緊軸承)。3．向皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加注潤滑脂(3#鋰基脂)。4．檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤滑脂(3＃鋰基脂)。5．檢查并恢復(fù)所有黃油咀及潤滑管路的暢達(dá)。6．更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。三、檢查污泥泵傳動(dòng)系統(tǒng)，重新加注潤滑脂(3#鋰基脂)。四、檢查濾液泵水封，調(diào)整或更換。五、沖洗絮凝劑混雜和稀釋設(shè)施，檢查動(dòng)轉(zhuǎn)功能。六、向皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑脂。NX4500離心脫水機(jī)保護(hù)保養(yǎng)制度1．每天打掃主機(jī)及隸屬設(shè)施、設(shè)施(電動(dòng)機(jī)儀表及電氣設(shè)施，嚴(yán)禁用水沖洗)，做到無積塵，無積污、無蛛網(wǎng)。2．每工作100小時(shí)(日夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每工作300小時(shí))每個(gè)主軸承加注15克TexandoFoLo(或shellAlvaniaR2)即2#鋰基脂或Alfalaval公司的油脂。3．每工作1000小時(shí)，檢查齒輪箱油面，不足時(shí)加足。4．每工作2000小時(shí)①每個(gè)螺旋輸送機(jī)軸承座加注100克以上同樣油品(由維修工協(xié)助進(jìn)行)。②更換齒輪箱油Alfalaval公司的ArNo61203670—10，數(shù)量2．8升。③潤滑主電機(jī)。④檢查主傳動(dòng)皮帶的張緊度。⑤檢查轉(zhuǎn)鼓磨損情況(元件磨損，凹坑或槽不大于2mm)。⑥檢查污泥套管磨損不大于2mm。⑦檢查緊急停車功能。5．每工作4000小時(shí)，檢查旋緊基礎(chǔ)螺栓。6．2個(gè)月檢查轉(zhuǎn)鼓外壁有無腐化、銹蝕。交流弧焊機(jī)保護(hù)保養(yǎng)制度1．一級保養(yǎng)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)400小時(shí)進(jìn)行一級保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間2—4小時(shí)，以操作工為主，維修工配合進(jìn)行。第全部斷電源，爾后進(jìn)行保養(yǎng)工作以下：外保養(yǎng)：(1)擦拭表面面；(2)配齊螺釘、螺母、墊圈、線接頭及標(biāo)桿等；

(3)修整護(hù)罩。變壓器：(1)打掃內(nèi)外灰塵；(2)檢查溫升不高出規(guī)定值；控制器：(1)檢查電流調(diào)治器，矯捷好用，刻度正確；

(3)檢查接地零線。(2)檢查起動(dòng)開關(guān)；(3)緊固電線接頭。2．二級保養(yǎng)：設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)進(jìn)行二級保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間2—3加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好以下工作。第全部斷電源，爾后進(jìn)行保養(yǎng)工作以下：變壓器：(1)檢查變壓器絕緣情況，必要進(jìn)浸漆烘干；控制器：修復(fù)或更換損壞元件。性能：性能吻合設(shè)施圓滿標(biāo)準(zhǔn)。

天，以維修工為主，操作工人參(2)測量絕緣電阻。一、平常保養(yǎng)或更換定子、轉(zhuǎn)子時(shí)：1、拆泵：1.1擰出四根拉緊螺栓的螺母，拆下壓出室；1.2邊旋轉(zhuǎn)邊拉出定子；1.3拆下吸入室；1.4打開萬向聯(lián)軸節(jié)密封套，拆出銷軸或萬向節(jié)；2、仔細(xì)沖洗拆下零部件，及時(shí)更換易損部件。每1000~1500小時(shí)應(yīng)拆下定子，檢查定子、轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬向聯(lián)軸節(jié)和軸承重新注油。二、大維修：1、拆泵：1.1拆下半聯(lián)軸器或皮帶輪；1.2打開圓螺母止動(dòng)墊圈的止動(dòng)舌，擰出圓螺母；1.3將輸入軸連同密封箱一起拆下，再進(jìn)一步解體。2、一般每3000小時(shí)對泵進(jìn)行一次全拆大修，更換損壞的部件。經(jīng)過大修的泵，一般要進(jìn)行必要的測試，其主要性能要達(dá)到原來的技術(shù)指標(biāo)。三、使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：1、機(jī)械密封系無泄漏密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢查解決。2、嚴(yán)禁無介質(zhì)干轉(zhuǎn)，雙端面外裝式機(jī)械密封泵嚴(yán)禁在無冷卻水沖洗情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止密封摩擦副損壞。3、泵輸送腐化性介質(zhì)時(shí)，在泵較長遠(yuǎn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)充分沖洗。先應(yīng)打開密封箱殼上的螺塞，從這個(gè)孔中注入沖洗液，防范介質(zhì)聚積，使彈簧失去作用，爾后在整個(gè)系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵。4、注意保持摩擦副表面干凈，防范損壞，特別動(dòng)靜環(huán)資料為碳化硅時(shí)，因碳化硅很脆，拆裝中必定特別注意，若是摩擦副表面損壞，應(yīng)及時(shí)更換。5、動(dòng)、靜環(huán)各有一個(gè)環(huán)形密封圈，保持靜環(huán)對密封箱、動(dòng)環(huán)對軸密封。若是老化，要及時(shí)更換。6、靜環(huán)底部有防轉(zhuǎn)銷的，不要漏裝，省得靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。7、平常采用104型機(jī)械密封，依照用戶需要，也可采用其他型號的機(jī)械密封或雙端面密封。KHH144Z-1.0DN500型油壓微阻緩閉止回閥使用保護(hù)規(guī)程1、每運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月檢查補(bǔ)充一次油缸內(nèi)的機(jī)油，補(bǔ)充方法：將進(jìn)排水閥的閥桿（四方頭）右旋關(guān)死；打開閥底部絲堵，排空污水；打開儲油杯下部的球閥；打開儲油杯上蓋，向儲油杯內(nèi)加15#機(jī)油至儲油杯的2/3處；關(guān)閉儲油杯下部的球閥，打開進(jìn)排水閥即可工作。2、每4~6個(gè)月檢查一次閥板磨損情況，檢查方法：停泵；關(guān)閉閘板閥；打開止回閥上蓋，除去污泥；檢查閥板的橡膠面，如有影響密封收效的嚴(yán)重磨損，可將閥板反轉(zhuǎn)過來安裝連續(xù)使用或更換閥板。3、為防范碰撞油壓系統(tǒng)，可現(xiàn)場制作一個(gè)簡單防范罩。4、閥門關(guān)閉后有背壓時(shí)，絕對不一樣意搬動(dòng)平衡桿來打開閥門。MBW75Y-7.5C-3.3B3、MBW15Y-1.1R3型機(jī)械無級變速機(jī)保護(hù)規(guī)程1、本變速器的輸入原動(dòng)力，每分種最高起動(dòng)次數(shù)為5次，更高的起動(dòng)頻率對變速器的使用壽命有不利影響。2、必定在開機(jī)情況下方可調(diào)速，否則將損壞機(jī)件。3、所有在變速器中的傳動(dòng)部件都是金屬件，且是運(yùn)動(dòng)的；本變速器的摩擦傳動(dòng)原理，要求有牢固的潤滑和有牽引作用的變速器專用油。采用油浴潤滑。油品為國產(chǎn)

ub-1

或ub-3

型有牽引作用和散熱功能優(yōu)異的牽引液；或美國孟山都公司所生產(chǎn)的

Santotrac40#

、50#牽引液。4、

在任何情況下，要保證牽引液，按油標(biāo)定量供應(yīng)。5、所使用的牽引液必定如期更換。第一期500工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。第二期1000工作小時(shí)。今后每隔2000工作小時(shí)更換一次牽引液。6、組合型MB一級齒輪部使用脂潤滑，在出廠時(shí)已加入二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂，一般每工作12-18個(gè)月更換一次潤滑脂。7、組合型蝸輪蝸桿減速器采用機(jī)械油潤滑，一般采用50#~70#工業(yè)齒輪油。每半年檢查一次潤滑油質(zhì)量，對長遠(yuǎn)連續(xù)使用的蝸桿減速器，則應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)氧化變質(zhì)，粘質(zhì)不夠的潤滑油應(yīng)及時(shí)更換。8、組合型擺線減速機(jī)2#、3#、4#、42#采用脂潤滑。等于或大于5#、53#的臥式擺線減速機(jī)采用油浴潤滑，立式采用油泵供油潤滑，一般采用機(jī)械油或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油。DW15Y型行星錐盤無級變速機(jī)保護(hù)規(guī)程1、變速機(jī)潤滑用油為美國Mnsanto公司所產(chǎn)的Santotrac40#、50#牽引液。2、國內(nèi)代用油品為ub-1牽引液。使用國內(nèi)代用油品效率有所下降。3、組合型的第二級減速機(jī)應(yīng)使用32#~46#機(jī)械油。該機(jī)出廠機(jī)會(huì)內(nèi)無油，應(yīng)加油至油標(biāo)中線方可工作。4、潤滑油必定如期更換。第一期500工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。第二期1000工作小時(shí)。今后每隔2000工作小時(shí)左右更換一次。5、組合型的第二級減速機(jī)所使用的潤滑油也必定如期更換。第一期500工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。今后每隔2000工作小時(shí)左右更換一次。6、如工作條件惡劣，可合適縮短換油時(shí)間，經(jīng)常沖洗，必定經(jīng)常查察油位，油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。立式多級泵（65KDLD30-16X4型）保護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、運(yùn)轉(zhuǎn)中的保護(hù)和保養(yǎng)1、進(jìn)水管路必定高度密封，不能夠漏水、漏氣；2、嚴(yán)禁泵在氣蝕狀態(tài)下長遠(yuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)；3、嚴(yán)禁泵在大流量工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)超電流長遠(yuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)；4、準(zhǔn)時(shí)檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；5、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)有專人看守，省得發(fā)買賣外；6、泵每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)對付軸承加3#鈣基脂潤滑油進(jìn)行潤滑；7、泵進(jìn)行長遠(yuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損部件及軸承，機(jī)組大檢修一般為一年。二、機(jī)械密封保護(hù)與保養(yǎng)1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)干凈無固體顆粒；2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵聯(lián)軸器幾圈，省得突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。250TSW_3801D(30KW)、200TLW_380A(55KW)型立式污水泵保護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、操作工應(yīng)熟悉水泵的構(gòu)造、使用，經(jīng)常保持水泵的齊整和優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。二、每班運(yùn)轉(zhuǎn)后，及時(shí)將水泵周圍及泵體上的污泥沖洗干凈，并將泵體擦拭干凈。三、每運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)（或2個(gè)月）往軸承內(nèi)增加一次潤滑脂（3#鋰基脂），每10000小時(shí)（或兩年）拆下軸承體，沖洗、更換潤滑脂（由機(jī)修人員進(jìn)行）。四、每半年檢查密封腔中的機(jī)油，如油呈乳化狀態(tài)或有泥進(jìn)入，應(yīng)及時(shí)更換機(jī)油（30#機(jī)械油），并在一周后再次檢查，如油變質(zhì)，則應(yīng)查明原因恩賜解決。350QZ-70DA(-4°)型潛水軸流泵保護(hù)規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電泵的絕緣電阻，空轉(zhuǎn)以檢查旋向。檢查導(dǎo)葉體內(nèi)的油位可否正常。2、電泵長時(shí)間放置不用時(shí)，宜將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫較低時(shí)，也應(yīng)將泵提出，防范冰凍。3、在正常工作條件下，電泵運(yùn)轉(zhuǎn)一年后對付其進(jìn)行一次檢修，更換油室內(nèi)機(jī)械油，可采用15#或32#機(jī)械油；檢查機(jī)械密封的磨損情況，必要時(shí)更換機(jī)械密封件；更換易損件；補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂（密封軸承在使用壽命期內(nèi)不用更換潤滑脂）。4、進(jìn)行其他機(jī)械傳動(dòng)和電器設(shè)施的正常保養(yǎng)。應(yīng)特別注意電機(jī)內(nèi)部電纜情況，電纜必定無裂縫弊端，必定緊固接線柱，接線柱無任何腐化跡象。5、檢查葉輪上各葉片安裝角可否一致，并吻合本機(jī)要求。6、由于潛水電泵的密封要求較高，我們建議，在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)鑒識出故障的原因和部位。在決定對其進(jìn)行大維修或拆卸時(shí)，須準(zhǔn)備必要的工具包括試壓工具。若是沒有可靠的檢測手段或技術(shù)力量，應(yīng)與泵生產(chǎn)廠家聯(lián)系以保證檢修質(zhì)量。最好使用泵生產(chǎn)廠家供應(yīng)的備件。WQ80-9-5.5型無擁堵潛水排污泵、350WQH1400-6.5-37型渦殼式混流泵保護(hù)規(guī)程每運(yùn)轉(zhuǎn)1萬小時(shí)或1年（極限）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，必定對泵進(jìn)行檢查工作。為此，必定吊起泵，比較以下幾方面檢查：1、檢查電力電纜和控制電纜損壞情況，如有必要可更換。2、拆卸泵，檢查葉輪和泵體口環(huán)的徑向縫隙。如縫隙過大，應(yīng)更換密封環(huán)。3、檢查葉輪和泵體的磨損、腐化平和蝕情況。如徑向縫隙太大或磨損