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文檔簡介
生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)物流概述物料隨著時間進(jìn)程,不管改變著自己的實物形態(tài)和場所位置,物料不是處于加工、裝配狀態(tài),就是處于儲存、搬運和等待狀態(tài),工業(yè)企業(yè)沒有物流就沒有生產(chǎn),人們談到的企業(yè)物流也主要是指生產(chǎn)物流。物流的分類
根據(jù)物流活動的規(guī)模和范圍,可以分為社會宏觀物流(或稱大物流)和企業(yè)物流(或稱小物流)企業(yè)物流主要由供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、靜脈物流(回收物流和廢棄物流)四大物流組成一個有機(jī)的整體。社會宏觀物流的物流過程成品包裝入庫
日光燈管生產(chǎn)流程圖玻璃管生產(chǎn)車間上粉機(jī)器打標(biāo)烘干裝絲抽氣充氣封裝加蓋操作平臺激活操作平臺生產(chǎn)物流的概念生產(chǎn)物流是指企業(yè)內(nèi)部擔(dān)負(fù)搬運或輸送、儲存、加工、裝卸物料等任務(wù)的物流過程,同時也伴隨著相關(guān)信息的流動過程,它是生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的紐帶,其邊界起始于原材料、配套件的投入,終止于成品倉庫,像人的血脈一樣貫穿于整個生產(chǎn)過程中。工業(yè)企業(yè)沒有物流就沒有生產(chǎn),物流不暢就會導(dǎo)致生產(chǎn)阻塞。合理組織生產(chǎn)物流的基本要求組織生產(chǎn)物流的目的就是使物流運輸路線最短,物料周轉(zhuǎn)速度最快,供應(yīng)及時,搬運省力,使企業(yè)生產(chǎn)有效進(jìn)行,物流成本降到最低。為此,合理組織生產(chǎn)物流應(yīng)達(dá)到六個方面的基本要求。物流過程的連續(xù)性就是物流在生產(chǎn)過程的各個階段、各道工序的流轉(zhuǎn)要緊密銜接,連續(xù)不斷地始終處于運動狀態(tài),能夠順暢、最快、最省地通過各個工序,直至成品。其間不出現(xiàn)因物流阻塞現(xiàn)象而影響到整個生產(chǎn)運行的情況。合理組織生產(chǎn)物流的基本要求物流過程的平行性一個企業(yè)一般生產(chǎn)多種產(chǎn)品,每種產(chǎn)品又由許多零部件構(gòu)成,在組織生產(chǎn)時,這些零部件分布在不同的車間、不同的工序上生產(chǎn),物料在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)上應(yīng)是平行流動的。不然,若一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,整個物流運動都會受到影響。物流過程的單向性物料在生產(chǎn)過程中的流轉(zhuǎn)要向一個方向進(jìn)行,要避免迂回流動和往返運輸。單一方向的物流運輸路線短,可減少運輸工作量,節(jié)省運輸費用。平行流動交叉流動合理組織生產(chǎn)物流的基本要求物流過程的比例性
構(gòu)成產(chǎn)品的零部件在生產(chǎn)中對各種物料的需求量是不一樣的,因而各種物料在數(shù)量上要有一定的比例。物流過程的均衡性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個階段,能夠按照計劃有節(jié)奏地進(jìn)行,在相同的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同的產(chǎn)品,不發(fā)生忽高忽低、前緊后松的現(xiàn)象,均衡完成生產(chǎn)任務(wù)。
物流過程的適應(yīng)性要求生產(chǎn)過程具有靈活多變的能力,使企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力同外部環(huán)境的變化有機(jī)結(jié)合起來,并根據(jù)市場需求變化,具備從一種產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)移為另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)物物流中中物流流與信信息流流的關(guān)關(guān)系生產(chǎn)物物流系系統(tǒng)的的組成現(xiàn)代生產(chǎn)物物流系系統(tǒng)由由管理層層、控制層層和執(zhí)行層層等三大大部分分組成成。管理層層管理層系統(tǒng)包包含一一個計算機(jī)機(jī)物流流管理理軟件件系統(tǒng)統(tǒng),是物物流系系統(tǒng)的的中樞樞,它它主要要完成成:接收上級系系統(tǒng)的的指令令并將將此計計劃下發(fā)調(diào)度運輸作業(yè)管理主體倉倉庫庫存統(tǒng)計分分析系統(tǒng)的的運行行情況處理物流系統(tǒng)信信息生產(chǎn)物物流系系統(tǒng)的的組成控制層層控制層是物流流系統(tǒng)統(tǒng)的重重要組組成部部分,,它接接收來來自管管理層層的指指令,,控制物物流機(jī)機(jī)械完完成指指令所所規(guī)定定的任任務(wù)。執(zhí)行層層執(zhí)行層由自動化化的物物流機(jī)機(jī)械組組成,包括括:自動存儲/提取系統(tǒng)輸送車車輛各種緩沖站生產(chǎn)物物流系系統(tǒng)的的組成影響生生產(chǎn)物物流系系統(tǒng)的的主要要因素不同企業(yè)的的生產(chǎn)產(chǎn)物流流系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)構(gòu)成是是不同同的,,其影影響因因素主主要有有四個個:生產(chǎn)類型。生產(chǎn)產(chǎn)類型型是影影響生生產(chǎn)物物流的的主要要因素素。生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模模大,,則生生產(chǎn)過過程的的結(jié)構(gòu)構(gòu)越復(fù)復(fù)雜、、物料料需求求量越越大。。企業(yè)的專業(yè)業(yè)化協(xié)協(xié)作水水平。企業(yè)業(yè)的專專業(yè)化化協(xié)作作水平平低,,企業(yè)業(yè)內(nèi)自自身生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品的零零部件件種類類就多多,……。技術(shù)管理水水平。日光燈燈管生生產(chǎn)流流程圖圖成品包裝入庫玻璃管生產(chǎn)車間上粉機(jī)器打標(biāo)烘干裝絲抽氣充氣封裝加蓋操作平臺激活操作平臺方便便面面生生產(chǎn)產(chǎn)線線汽車車生生產(chǎn)產(chǎn)線線第二二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)物物流流管管理理現(xiàn)代管管理方方法生產(chǎn)物物流管管理的的特點點以經(jīng)濟(jì)訂訂貨批批量(economicorderquantity,EOQ)為代代表的的傳統(tǒng)統(tǒng)庫存存管理理方法法是建建立在在“推動系系統(tǒng)”基礎(chǔ)上上的。。各種種各樣樣的傳傳統(tǒng)的的統(tǒng)計計庫存存控制制方法法都有有一個個共同同的缺缺點,,就是是采用用這些些方法法確定定的庫存水水平不不能與與實際際所需需求的的庫存存達(dá)到到一致致。一、現(xiàn)現(xiàn)代管管理方方法1、物料料需求求計劃劃(MRP)物料需需求計計劃(Materialrequirementplanning,MRP),是60年代發(fā)發(fā)展起起來的的一種種將庫庫存管管理與與生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度計劃劃結(jié)合合為一一體的的計算機(jī)機(jī)輔助助生產(chǎn)產(chǎn)管理理系統(tǒng)統(tǒng)。它可可以用用來計計算物物料需求量量和需求時時間,從而降低庫庫存量量。一、現(xiàn)現(xiàn)代管管理方方法1、物料料需求求計劃劃(MRP)物料需需求計計劃是是根據(jù)據(jù)市場場需求求預(yù)測測和顧顧客訂訂單制制定產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)計計劃,,然后后基于于產(chǎn)品品進(jìn)度度計劃劃,組組成產(chǎn)產(chǎn)品的的材料料結(jié)構(gòu)構(gòu)表和和庫存存狀況況,通通過計計算機(jī)機(jī)計算算出所所需材料的的需求求量和和需求求時間間,從而而確定定材料料的加加工進(jìn)進(jìn)度和和訂貨貨日程程的一一種實實用技技術(shù)。。主生產(chǎn)進(jìn)度表MRP系統(tǒng)物料清單文件存儲記錄文件已知顧客的訂貨需求的預(yù)測工藝設(shè)計的改動
存儲進(jìn)出主要報告:零部件投入出產(chǎn)計劃原材料需求計劃互轉(zhuǎn)件計劃等
次要報告:例外情況的報告計劃報告執(zhí)行控制的報告等MRP系統(tǒng)的基本輸入與輸出MRP的基基本本內(nèi)內(nèi)容容MRP的基基本本內(nèi)內(nèi)容容MRP可以以解解決決的的4個問問題題要生產(chǎn)產(chǎn)什么么?(主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃)要用到到什么么?(物料清清單BOM)己經(jīng)有有了什什么?(庫存記記錄)還缺什什么?何時生生產(chǎn)或或訂購購?(MRP運算結(jié)結(jié)果)其中主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃(MPS)、物料料清單單(Billofmaterials,BOM)、庫存存記錄錄是MRP的三個個關(guān)鍵信信息要要素。相關(guān)性需求
物料的需求取決于產(chǎn)品的需求量數(shù)量相關(guān)時間相關(guān)工作的邏輯基礎(chǔ)短橫檔長橫檔桌腿桌面桌子(1)桌腿組裝件(1)桌面(1)短橫檔(2)長橫檔(2)桌腿(4)相關(guān)關(guān)性性需需求求(MRP運行基基礎(chǔ)))基于在在制造造過程程中相相關(guān)需需求的的情況況,MRP的基本本思想想是,,圍繞繞物料料轉(zhuǎn)化化組織織制造造資源源,實實現(xiàn)按按需要要準(zhǔn)時時生產(chǎn)產(chǎn)。一、現(xiàn)現(xiàn)代管管理方方法1、物料料需求求計劃劃(MRP)在物流流需求求計劃劃(MRP)的基基礎(chǔ)上上將MRP的領(lǐng)域域由生產(chǎn)、、材料料和庫庫存管理擴(kuò)擴(kuò)大到到營銷、、財務(wù)務(wù)和人人事管管理等方面面,提提出了了制造造資源源計劃劃(ManufacturingResourcesPlanning,MRPII)。MRPII是以生產(chǎn)管管理和庫存存控制為重重點的,它它集成了生產(chǎn)和財務(wù)兩方面的管管理功能,,從而能及及時協(xié)調(diào)企企業(yè)生產(chǎn)活活動中的物物流和資金金流。MRPII的控制制模式式MRPII是計劃主導(dǎo)導(dǎo)型的生產(chǎn)產(chǎn)管理方法法,是推進(jìn)式控制制原理的應(yīng)用。一、現(xiàn)代管管理方法2、及時生產(chǎn)產(chǎn)方式(JIT)傳統(tǒng)的庫存存概念認(rèn)為為庫存是一一種安全保障,是企業(yè)的的資源。而及時生生產(chǎn)方式認(rèn)認(rèn)為庫存是是浪費,對企業(yè)來來說是負(fù)債,提倡“零庫存”。與MRP系統(tǒng)是“推動”系統(tǒng)相反,,JIT系統(tǒng)是一個個“拉動”系統(tǒng),其控控制模型如如下頁圖所所示,即首首先有供應(yīng)應(yīng)鏈終端的的需求“拉動”產(chǎn)品進(jìn)入市市場,然后后由這些產(chǎn)產(chǎn)品的需求求決定零部部件的需求求和生產(chǎn)流流程。JIT的控制制模式式上一道工序序加工的品品種、數(shù)量量、時間由由下一道工工序的需求求來決定;;在需要的的時間供應(yīng)應(yīng)最能滿足足需要的物物料,不出出現(xiàn)閑置的的零部件,,實現(xiàn)零庫庫存。JIT生產(chǎn)看看板JIT與EOQ的比較較JIT與MRP的比較較JIT與MRP的比較較一、現(xiàn)代管管理方法3、最優(yōu)化生生產(chǎn)技術(shù)((OPT)作為一種新新的生產(chǎn)方方式,它吸收了MRP和JIT的長處。其獨到之之處不僅在在于提出了了新的管理理思想,還還在于它的的軟件系統(tǒng)。OPT主要基于四四個原則。。1)平衡,不是平衡衡生產(chǎn)能力力,而是平衡物流,使各個工工序的部分分瓶頸工序同同步。與JIT一致,尋求求的是同步生產(chǎn),強(qiáng)迫庫存存減低。一、現(xiàn)代管管理方法3、最優(yōu)化生生產(chǎn)技術(shù)((OPT)2)非瓶頸工工序的利用用程度,不不取決于其其本身的潛潛力,而取取決于系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的其他他制約因素素,系統(tǒng)中物流流總量的大大小取決于于瓶頸工序序的通過能能力,產(chǎn)量量和庫存受受限于瓶頸頸。3)各階段的的批量可以以變化,瓶頸上的加加工批量必必須大,而制品庫庫存不應(yīng)增增加,所以以運轉(zhuǎn)量要要小,即意意味著非瓶頸加工工批量要小小。一、現(xiàn)代管管理方法3、最優(yōu)化生生產(chǎn)技術(shù)((OPT)4)建立“時間緩沖”,保證瓶頸工工序任務(wù)飽飽滿。“時間緩沖”是將所需物物料比計劃劃時間提前前一段時間間提交,以以防隨機(jī)波波動,如瓶瓶頸上的實實際產(chǎn)出率率比原來估估計的要快快或工序出出現(xiàn)故障等等。OPT、MRPII和JIT是較先進(jìn)的的企業(yè)物流流控制方法法,它們?nèi)叩闹饕阅鼙容^較見下頁表表所示。MRPII、JIT和OPT的比較較一、現(xiàn)代管管理方法4、企業(yè)資源源計劃(ERP)企業(yè)資源計計劃(EnterpriseResourcePlanning,ERP)是指在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以以系統(tǒng)化的的管理思想想,為企業(yè)業(yè)決策層及及員工建立立提供決策策運行手段段的管理平平臺。MRPⅡ(企業(yè)制造造資源計劃劃)下一代代的制造業(yè)業(yè)系統(tǒng)和資資源計劃軟件。除了MRPⅡ已有的生產(chǎn)產(chǎn)資源計劃劃、制造、、財務(wù)、銷銷售、采購購等功能外外,還有質(zhì)質(zhì)量管理、、實驗室管管理、業(yè)務(wù)務(wù)流程管理理、產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)管理、、存貨、分分銷與運輸輸管理,人人力資源管管理系統(tǒng)。。企業(yè)資資源計計劃(ERP)ERP把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的的制造活動動以及供應(yīng)商的制制造資源整合在一起起,形成企企業(yè)一個完完整的供應(yīng)鏈,其核心管管理思想主主要體現(xiàn)在在以下三個個方面:體現(xiàn)對整個個供應(yīng)鏈資資源進(jìn)行管管理的思想想;體現(xiàn)精益生生產(chǎn)、敏捷捷制造和同同步工程的的思想;體現(xiàn)事先計計劃與事前前控制的思思想。企業(yè)資資源計計劃(ERP)ERP應(yīng)用成功的的標(biāo)志是::系統(tǒng)運行集集成化,軟件的運運作跨越多多個部門;;業(yè)務(wù)流程合合理化,各級業(yè)務(wù)務(wù)部門根據(jù)據(jù)完全優(yōu)化化后的流程程重新構(gòu)建建;績效監(jiān)控動動態(tài)化,績效系統(tǒng)統(tǒng)能即時反反饋以便糾糾正管理中中存在的問問題;管理改善持持續(xù)化,企業(yè)建立立一個可以以不斷自我我評價和不不斷改善管管理的機(jī)制制。ERP的發(fā)展展階段段二、生產(chǎn)物物流管理的的特點企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)物流管理理,基本上上取決于生生產(chǎn)物流過過程的性質(zhì)質(zhì),生產(chǎn)物物流體系中中物流管理理的特點包包括三個方方面。1、根據(jù)訂貨和和計劃進(jìn)行行生產(chǎn)企業(yè)的物流流作業(yè)內(nèi)容容取決于訂訂貨和計劃劃的內(nèi)容,,按照反工序的方式指定定物流作業(yè)業(yè)計劃。2、聯(lián)合的生產(chǎn)產(chǎn)物流管理理采取反工序序方法制定定生產(chǎn)物流流計劃,就就必須把各各工序聯(lián)合合起來進(jìn)行行生產(chǎn)物流流管理。((協(xié)作化))二、生產(chǎn)物物流管理的的特點企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)物流管理理,基本上上取決于生生產(chǎn)物流過過程的性質(zhì)質(zhì),生產(chǎn)物物流體系中中物流管理理的特點包包括三個方方面。3、階段之間的的供需調(diào)整整由于不全連連續(xù)的生產(chǎn)產(chǎn)和階段之之間的物流流批量的變變化,使階階段之間的的供需調(diào)整整必不可少少。生產(chǎn)物流管管理信息系系統(tǒng)的概念念生產(chǎn)物流管理信息息系統(tǒng)(ProduceLogisticsManagementInformationSystem,PLMIS)是以管理理信息系統(tǒng)統(tǒng)為骨架,,重點放在在生產(chǎn)物流的的組織、計計劃、管理理、控制和和監(jiān)督上。生產(chǎn)物流管理信息息系統(tǒng)是企企業(yè)基于生產(chǎn)物物流合理化化、快速化化、方便化化、效益化化的管理信信息系統(tǒng),是現(xiàn)代化化大規(guī)模生生產(chǎn)正常有有效的根本本保證。企業(yè)生產(chǎn)物流管管理與控制制過程中充充滿許多不不定因素,,及時而準(zhǔn)準(zhǔn)確的信息息系統(tǒng)能減減少這些不不確定因素素的影響。。生產(chǎn)物流管管理信息系系統(tǒng)的概念念生產(chǎn)物流管理信息息系統(tǒng)實質(zhì)質(zhì)上就是工工業(yè)企業(yè)的的管理信息息系統(tǒng),是是將物流管理理的方法、、手段應(yīng)用用到管理信信息系統(tǒng)的的流程確定定和程序開開發(fā)設(shè)計上上,使企業(yè)生生產(chǎn)物流合合理、控制制有效、管管理迅速快快捷、信息息傳遞及時時準(zhǔn)確。生產(chǎn)物流管理信息息系統(tǒng)是工工業(yè)企業(yè)跟跟上現(xiàn)代化化生產(chǎn)的機(jī)機(jī)械化、專專業(yè)化、自自動化、柔柔性化、規(guī)規(guī)模化的唯唯一途徑。。生產(chǎn)物流管管理信息系系統(tǒng)的核心心生產(chǎn)物流管理信息息系統(tǒng)的核核心是如何何對生產(chǎn)過過程中的實實物流(MaterialFlow)和信息流流(InformationFlow)進(jìn)行科學(xué)學(xué)的規(guī)劃管管理和控制制。/view/d7770e0b844769eae009eda9.html/link?url=0hUv0oTWmFG4WnAzh9w5UjIb9BNCq-K8yxJEuvWTn8wofRZ7tjXYNT6vDZgiXGNSJ45KcvnHcIwgn040ZVk_80g8ZLEvW_umZ1OUxvfrrXS/view/4ac071146c175f0e7cd13756.html?re=view/view/e40785490c22590102029d94.html?re=view/link?url=QKr00sV-1D2LO80CFjwKCvYXwAsDVmk5ew7Xfxb_iFXKQN03pkFWA9aa_ERaIDAG1gpUdue9-CYCpavgKjXOyluWoLmoHi8HAndB0KckH9G三、生產(chǎn)物物流管理信信息系統(tǒng)的的功能現(xiàn)代生產(chǎn)物物流管理建建立在系統(tǒng)統(tǒng)論、信息息論和控制制論的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,它的的基礎(chǔ)和依依據(jù)是大量量的物流信信息,其基基本功能有有:1、立體倉庫的的管理控制制:包括入庫庫、出庫管管理與協(xié)調(diào)調(diào);2、作業(yè)管理:根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)加工的需需要,計劃和調(diào)度度各種運輸輸設(shè)備,規(guī)規(guī)范運輸路路線。包含作業(yè)業(yè)計劃和作作業(yè)控制;;3、物流系統(tǒng)狀狀態(tài)的監(jiān)控控:包括①物物流系統(tǒng)統(tǒng)狀態(tài)信息息的采集,,②物流流系統(tǒng)狀態(tài)態(tài)的檢測,,③異常常情況的處處理,④人人機(jī)交互互;三、生產(chǎn)物物流管理信信息系統(tǒng)的的功能現(xiàn)代生產(chǎn)物物流管理建建立在系統(tǒng)統(tǒng)論、信息息論和控制制論的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,它的的基礎(chǔ)和依依據(jù)是大量量的物流信信息,其基基本功能有有:4、系統(tǒng)運行情情況的統(tǒng)計計分析:包括①倉倉庫運行行情況的統(tǒng)統(tǒng)計分析,,②運輸輸情況的統(tǒng)統(tǒng)計分析,,③工件件工序半成成品的統(tǒng)計計分析;5、系統(tǒng)數(shù)據(jù)維維護(hù)。四、生產(chǎn)物物流管理信信息系統(tǒng)設(shè)設(shè)計的考慮慮因素生產(chǎn)物流管管理信息系系統(tǒng)設(shè)計的的目標(biāo),從從廣義上講講,就是在在一定的生生產(chǎn)技術(shù)組組織條件下下,使企業(yè)內(nèi)部物物流費用最最小,使物流系統(tǒng)統(tǒng)整體效效益達(dá)到到最大。從狹義上上講,通通過企業(yè)業(yè)內(nèi)運輸輸子系統(tǒng)統(tǒng),使原原材料、、外購件件、在制制品各生生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)的運送送達(dá)到速速度最快快、行程程最短、、費用最最省、服服務(wù)最好好,實現(xiàn)現(xiàn)其空間間效益;
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