MJ2-15煤礦用液壓掘進(jìn)鉆車(chē)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
MJ2-15煤礦用液壓掘進(jìn)鉆車(chē)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)_第2頁(yè)
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PAGECMJ2-15煤礦用液壓掘進(jìn)鉆車(chē)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T9023.2-1999《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-KQJ潛孔鉆機(jī)》MT/T198-1996《煤礦用液壓鑿巖機(jī)通用技術(shù)條件》MT/T199-1996《煤礦用液壓鉆車(chē)通用技術(shù)條件》 青島達(dá)邦鉆機(jī)有限責(zé)任公司第49頁(yè)共50頁(yè)注意!操作前必須先熟讀說(shuō)明書(shū)目錄一、概述51.1產(chǎn)品特點(diǎn)51.2鉆車(chē)整體優(yōu)勢(shì)51.3鉆車(chē)適用范圍61.4產(chǎn)品型號(hào)及技術(shù)參數(shù)6工作原理82.1電氣系統(tǒng)工作原理82.2鉆車(chē)工作原理82.3供水及供氣系統(tǒng)10三、使用條件183.1液壓油183.2電源183.3沖洗水183.4壓縮空氣183.5鉆桿、鉆頭18四、鉆車(chē)的操作說(shuō)明194.1真空電磁啟動(dòng)器的操作程序194.2鉆車(chē)的起步和行走194.3大鉆機(jī)鑿巖作業(yè)程序204.4液壓小鉆機(jī)鑿巖作業(yè)程序214.5停車(chē)23五、鉆車(chē)的維護(hù)潤(rùn)滑與保養(yǎng)245.1概述245.2保養(yǎng)周期245.3鉆車(chē)的潤(rùn)滑315.4保養(yǎng)細(xì)則325.5液壓油箱的維護(hù)保養(yǎng)32六、安全警示34七、整機(jī)結(jié)構(gòu)附圖377.1主臂裝配圖407.2潛孔鉆機(jī)圖427.3轉(zhuǎn)塔圖447.4液壓鑿巖機(jī)結(jié)構(gòu)圖46八、鉆車(chē)常見(jiàn)故障的分析與處理方法47九、運(yùn)輸與儲(chǔ)存50一、概述1.1CMJ2-15煤礦用液壓掘進(jìn)鉆車(chē)是巖巷掘進(jìn)工作面高效鉆孔設(shè)備,產(chǎn)品特點(diǎn)有:1.底盤(pán)緊湊可適應(yīng)巷道內(nèi)同機(jī)械化扒裝機(jī)配套作業(yè),鉆機(jī)底盤(pán)寬度為1.1米,長(zhǎng)7米。2.自動(dòng)化程度高,作業(yè)時(shí)一名主操作手和一名輔助操作手即可完成全部鉆孔作業(yè)。3.作業(yè)安全,操作舒適。鉆車(chē)工作時(shí),操作人員離工作面5米以外的安全地帶,且主操作手是在操控室內(nèi)工作,既安全又舒適。4.主鉆臂探出底盤(pán)外可滿(mǎn)足不同掘進(jìn)斷面的任何位置鉆孔要求,鉆臂上配有一個(gè)可360°旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá),一個(gè)60°角度缸??赏瓿勺畲笙薅鹊目繋图疤偷足@孔要求,并且可隨意調(diào)節(jié)鉆孔角度.5.副鉆臂是利用風(fēng)動(dòng)潛孔沖擊器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成孔直徑大。在主鉆工作的同時(shí)在中心線(xiàn)附近,離地板1.1m和1.5m處鉆兩個(gè)¢110mm的大孔。1.2鉆車(chē)的整體優(yōu)勢(shì)有:1.高效、安全、舒適、靈活(1)利用液壓鉆機(jī)高效鉆孔,巖石巖性在f7時(shí),平均鉆孔速度0.8m/min。潛孔鉆機(jī)在主鉆機(jī)工作的同時(shí)鑿成兩個(gè)大孔。小孔按孔深2m,鉆孔60個(gè)計(jì)劃,可在3小時(shí)內(nèi)完成鉆孔。(2)對(duì)比各類(lèi)手持鉆機(jī)打孔,多臺(tái)鉆機(jī)操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,噪音大,安全隱患大。本機(jī)操作人員只需坐在操作室內(nèi),遠(yuǎn)離工作面,噪音小,遠(yuǎn)離粉塵污染,沒(méi)有安全隱患,節(jié)省人力。(3)對(duì)比市場(chǎng)現(xiàn)有鉆車(chē),該鉆車(chē)底盤(pán)窄,進(jìn)出方便。由于大鉆車(chē)直眼掏槽直接鉆出兩個(gè)大孔自由面,因此不但鉆孔數(shù)減少,而且都為直眼,提高了炮眼利用率,降低了炸藥單耗,使成巷更加理想。2.解決了鉆爆掘進(jìn)的關(guān)鍵問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)高效(1)本機(jī)可利用機(jī)械鉆孔形成自由面(兩個(gè)¢110mm孔)及液壓鉆機(jī)可自由調(diào)節(jié)鉆孔角度,并能最大限度貼壁鉆孔,徹底解決了掏槽難,炮眼利用率低,圍巖破壞嚴(yán)重三大難題。(2)由于存在著兩個(gè)¢110mm的大孔,使得爆出一個(gè)直徑1m的大槽變得很容易,并能節(jié)省8-10個(gè)掏槽孔。兩個(gè)大孔預(yù)埋藥包超出循環(huán)進(jìn)尺300mm,可使后續(xù)爆破無(wú)底阻崩落,達(dá)到100﹪炮眼利用率。(3)借助鉆機(jī)主鉆臂的靈活性能,可鉆出標(biāo)準(zhǔn)的光面爆破周邊孔,確保巷道成型標(biāo)準(zhǔn),為圍巖不受破壞,巷道安全,節(jié)省支護(hù)材料,奠定了基礎(chǔ)。(4)鉆車(chē)依靠爆破原理進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計(jì),兩個(gè)鑿巖機(jī)可以同時(shí)工作,一個(gè)鉆大孔掏槽孔,一個(gè)鉆小孔實(shí)現(xiàn)光面爆破。鉆車(chē)采用全液壓傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,驅(qū)動(dòng)力大,工作范圍廣??梢詫?shí)現(xiàn)立體全方位鉆孔,不留死角。本鉆車(chē)液壓系統(tǒng)先進(jìn),操作輕松簡(jiǎn)便,工作平穩(wěn)無(wú)沖擊,爬坡能力強(qiáng),性能可靠,維修方便。本鉆車(chē)具有優(yōu)良的人性化設(shè)計(jì),液壓系統(tǒng)采用水冷方式,可調(diào)控的水排粉,無(wú)污染。鉆車(chē)配有座椅,司機(jī)操作舒適,方便,安全。1.3鉆車(chē)的適用范圍本鉆車(chē)適用于巷道斷面最小為6,最大斷面為25,不同的巷道斷面,可以通過(guò)伸縮鉆臂移位來(lái)滿(mǎn)足要求。巷道性質(zhì)可以為全巖巷道,也可以是半煤巖巷道。鉆車(chē)的爬坡能力為20°以下,在20°以下范圍內(nèi)可以通過(guò)行走制動(dòng)機(jī)構(gòu)和穩(wěn)車(chē)裝置保證鉆車(chē)的可靠工作。本鉆車(chē)采用積木式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),拆裝方便快捷,運(yùn)輸便利,因此,掘進(jìn)施工巷道長(zhǎng)度在8m以上寬度達(dá)到1.1米以上,即可使用本鉆車(chē),為提高掘進(jìn)機(jī)械化,快速高效掘進(jìn)現(xiàn)代化提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。1.4產(chǎn)品型號(hào)及技術(shù)參數(shù)(1)產(chǎn)品型號(hào)及型號(hào)含義CMJ2-15使用斷面(m2)鉆臂數(shù)量掘進(jìn)煤礦用液壓鉆車(chē)(2)主要技術(shù)參數(shù)表1名稱(chēng)項(xiàng)目單位數(shù)值整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm7450×1100×2385履帶爬坡能力度20行走速度km/h0~2.4供電電壓V380/660功率kW30鉆臂個(gè)數(shù)個(gè)2適應(yīng)巖石硬度f(wàn)6~f14總機(jī)重量t5.5耗氣量?/min6~9小鉆機(jī)沖擊功J60~65沖擊頻率Hz55~60扭矩kN·m60~65轉(zhuǎn)速r/min250~300氣水排渣能力kg5-8/3-5油壓Mpa17鉆孔直徑mm32~46大鉆機(jī)鉆孔直徑mm90~110沖擊功J230沖擊頻率Hz18風(fēng)壓MPa0.5~0.7轉(zhuǎn)速r/min60扭矩N·m380二、工作原理2.1電氣系統(tǒng)工作原理(見(jiàn)圖1第13頁(yè))a、起動(dòng)器工作原理起動(dòng)前:隔離換向開(kāi)關(guān)合上,控制變壓器和本安變壓器均有電,電子保護(hù)正常工作,進(jìn)行漏電閉鎖檢測(cè),如主回路負(fù)荷側(cè)不漏電,則ABD8電子保護(hù)輸出的常開(kāi)觸點(diǎn)F1(80開(kāi)關(guān)F3)閉合,為起動(dòng)做好了準(zhǔn)備。起動(dòng):按近或遠(yuǎn)控起動(dòng)按鈕、(先導(dǎo)插件上的鈕子開(kāi)關(guān)應(yīng)撥至相對(duì)應(yīng)的遠(yuǎn)近、控位置),先導(dǎo)入插件中的斷點(diǎn)器,中間繼電器依次吸合,最后真空接觸器吸合,主回路接通,并由真空接觸器的輔助點(diǎn)的閉合而自保,維持主回路的接通。在起動(dòng)過(guò)程中主回路負(fù)荷側(cè)檢漏回路能在真空接觸器吸合以前提前斷開(kāi),保證主回路中的高壓不會(huì)串到保護(hù)中去。停止:按近控或遠(yuǎn)控停止按鈕,動(dòng)作過(guò)程與起動(dòng)過(guò)程相反。b、可逆起動(dòng)器工作原理起動(dòng)前:隔離開(kāi)關(guān)合上,控制變壓器本變壓器均有電,電子綜合保護(hù)器接電源后,開(kāi)始漏電檢測(cè),如果主回路負(fù)荷側(cè)不漏電,則綜合保護(hù)器輸出常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,為起動(dòng)作了準(zhǔn)備。起動(dòng):如按遠(yuǎn)方正向起動(dòng)按鈕,則K2、K4、K6依次吸合,主回路接通并能維持接通。如按遠(yuǎn)方反向起動(dòng)按鈕,K1、K3、K5依次吸合,主回路反向接通并維持。在起動(dòng)過(guò)程中,主回路接通以前,漏電檢測(cè)回路能提前斷開(kāi),主回路的電壓不會(huì)串進(jìn)保護(hù)器??赡婵刂频膬蓚€(gè)接觸器之間有機(jī)械聯(lián)鎖,故不會(huì)同時(shí)吸合而造成事故。另:電機(jī)有一個(gè)啟動(dòng)兩個(gè)停止按鈕;只要接通電源,前后照明燈即常亮;電鈴在操作人員上車(chē)操作前需按一下;閃光燈自帶電池,獨(dú)立工作。2.2鉆車(chē)工作原理本鉆車(chē)的工作原理是先由電力供應(yīng)系統(tǒng)把動(dòng)力源接入鉆車(chē)上的真空電磁起動(dòng)器,出來(lái)進(jìn)入防爆電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)連接變速箱,變速箱兩個(gè)輸出軸帶動(dòng)一個(gè)單聯(lián)泵和一個(gè)雙聯(lián)泵,把電能轉(zhuǎn)化為液壓能。(見(jiàn)圖2第14頁(yè))鉆車(chē)行走時(shí),由液壓馬達(dá)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)履帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。鑿巖時(shí),首先由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)車(chē)架前后兩邊的支腿穩(wěn)定車(chē)體,然后操縱鉆臂動(dòng)作選擇孔位。鑿周邊小孔時(shí),選用小鉆機(jī)-液壓鑿巖機(jī),鑿中心大孔時(shí),選用大鉆機(jī)-潛孔鉆機(jī),兩個(gè)鉆機(jī)可同時(shí)進(jìn)行鑿巖作業(yè)。2.2.1行走系統(tǒng)行走機(jī)構(gòu)其主要功能實(shí)現(xiàn)鉆車(chē)的行駛。行走機(jī)構(gòu)與主要由履帶、行走馬達(dá)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、漲緊油缸、漲緊輪組等零部件組成。行走馬達(dá)通過(guò)減速機(jī)以及驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)履帶實(shí)現(xiàn)行走。履帶漲緊機(jī)構(gòu)是由漲緊輪組和漲緊油缸組成,履帶的松緊程度是靠漲緊液壓漲緊油缸推動(dòng)漲緊輪來(lái)調(diào)節(jié)。漲緊油缸為單作用形式,漲緊輪伸出后靠卡板鎖定。漲緊油缸、卡板均在履帶外側(cè)安裝,方便實(shí)用,并均配有蓋板以保證外形的美觀(guān)。行走減速機(jī)用高強(qiáng)度的螺栓與履帶架連接。履帶架通過(guò)一個(gè)豎平鍵與車(chē)架固定,再用高強(qiáng)度螺栓緊固。左右履帶行走機(jī)構(gòu)是兩個(gè)完全獨(dú)立的機(jī)構(gòu)。2..2.2車(chē)架鉆車(chē)的車(chē)架包括主車(chē)架和尾車(chē)架兩部分,采用鋼板焊接而成。主車(chē)架用螺栓固定在行走底盤(pán)上,尾車(chē)架用螺栓固定在主車(chē)架后部。車(chē)架把整車(chē)的各大部件連接在一起,主車(chē)架左前方安裝一個(gè)鉆臂座,承受左邊鑿巖機(jī)構(gòu)的動(dòng)載和靜載,主車(chē)架右前方安裝大鉆機(jī)的鉆臂,承載旋轉(zhuǎn)器的動(dòng)載和靜載;駕駛室位于主車(chē)架左后方,所有液控操作手柄均安裝在駕駛室內(nèi)的操縱面板上,面板上于每個(gè)閥的標(biāo)牌說(shuō)明;液壓泵站和電氣系統(tǒng)安裝在尾車(chē)架的上,給整臺(tái)鉆機(jī)提供動(dòng)力。2.2.3液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由雙聯(lián)泵、單聯(lián)泵、液壓鑿巖機(jī)、液壓缸、液壓鎖、手動(dòng)閥、溢流閥、冷卻器、油箱等液壓元件組成。(見(jiàn)液壓原理圖2第14頁(yè))2.2.4潛孔鉆機(jī)大鉆機(jī)負(fù)責(zé)解決中心孔直徑不小于100mm、孔深3m左右中心大孔鉆孔問(wèn)題,由升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)器、沖擊器、推進(jìn)機(jī)構(gòu)等部件組成。(見(jiàn)圖12第47頁(yè))升降機(jī)構(gòu)是由鉸接的支架和油缸組成。升降油缸控制支架運(yùn)動(dòng)使導(dǎo)軌能夠升降,實(shí)現(xiàn)高低位置的打孔作業(yè)。旋轉(zhuǎn)器由液壓馬達(dá)經(jīng)變速箱使鉆具旋轉(zhuǎn),同時(shí)裝在鉆桿前端的沖擊器在氣壓的作用下,其活塞不斷沖擊鉆頭,實(shí)現(xiàn)鉆孔作業(yè)。推進(jìn)機(jī)構(gòu)是由液壓馬達(dá)帶動(dòng)鏈條,鏈條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)器實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)前進(jìn)后退。2.2.5小液壓鉆機(jī)小鉆機(jī)可以實(shí)現(xiàn)在2mx2m~4mx5m的巷道斷面范圍內(nèi)多方位打孔。如圖3(第13頁(yè)):主臂擺動(dòng)油缸1伸縮使整個(gè)主臂圍繞轉(zhuǎn)塔2左右擺動(dòng);主臂俯仰油缸3伸縮完成主臂升降;主臂補(bǔ)償缸4伸縮使主臂加長(zhǎng)縮短,可以增大鉆孔截面;主臂回轉(zhuǎn)器7可使導(dǎo)軌完成360度旋轉(zhuǎn);導(dǎo)軌擺動(dòng)缸8伸縮可以調(diào)整導(dǎo)軌橫向角度;導(dǎo)軌俯仰缸10伸縮可以調(diào)整導(dǎo)軌縱向角度;導(dǎo)軌補(bǔ)償缸12伸縮使導(dǎo)軌前進(jìn)后退,起到補(bǔ)償、定位作用;推進(jìn)馬達(dá)15旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)鏈條,使鉆機(jī)14前進(jìn)后退。2.3供水及供氣系統(tǒng)供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念主要是為了確保水壓穩(wěn)定,水壓穩(wěn)定才能保證供水流量的穩(wěn)定,進(jìn)而才能達(dá)到最佳的氣水混合提高鉆機(jī)的鉆孔效率。供水系統(tǒng)采用外部供水方式,其主要作用有兩個(gè),一個(gè)是鑿巖鉆孔時(shí)通過(guò)供水系統(tǒng)將鉆鑿下來(lái)的巖石粉從炮眼中沖洗出來(lái),同時(shí)也起到降塵和鉆頭冷卻的作用;另一個(gè)是通過(guò)供水系統(tǒng)對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻,以確保液壓油適宜的溫度。供水源可通過(guò)快插將¢10的軟管連接到鉆車(chē)上。供氣系統(tǒng)要求氣壓為0.5-0.7Mpa,耗氣量為6.-9?/min,主要用于潛孔沖擊及排粉的水氣混合使用。((見(jiàn)圖6第16頁(yè),圖7第17頁(yè))圖1鉆車(chē)電器系統(tǒng)原理圖圖2鉆車(chē)液壓系統(tǒng)原理圖1主臂擺動(dòng)油缸,2轉(zhuǎn)塔,3主臂俯仰油缸,4主臂補(bǔ)償油缸,5主臂外管,6伸縮節(jié),7主臂回轉(zhuǎn)器,8導(dǎo)軌擺動(dòng)油缸,9補(bǔ)償缸架,10導(dǎo)軌俯仰油缸,11鉆桿中間架,12導(dǎo)軌補(bǔ)償油缸,13鑿巖機(jī)滑道,14液壓鑿巖機(jī),15推進(jìn)馬達(dá)圖3液壓鉆機(jī)工作示意圖圖4液壓鑿巖鉆機(jī)工作原理示意圖圖5潛孔沖擊器工作原理示意圖圖6水氣原理圖圖7孔口撲塵原理圖三、使用條件3.1液壓油液壓油的型號(hào)68號(hào)抗磨液壓油(優(yōu)質(zhì))油箱儲(chǔ)油量為200升,每周觀(guān)察油箱油位。加油時(shí),以留有10%的容腔為宜。注油要通過(guò)過(guò)濾。傳動(dòng)箱的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑,使用2#合成鋰基潤(rùn)滑脂。鉆孔作業(yè)時(shí),禁止無(wú)油作業(yè)。注油器內(nèi)必須有潤(rùn)滑油儲(chǔ)存。環(huán)境溫度在-15℃~10℃時(shí),可用N32號(hào)機(jī)械油。環(huán)境溫度在10℃~35℃時(shí),可用N46號(hào)機(jī)械油。潤(rùn)滑油耗量以每分鐘0.5~1毫升為宜。3.2電源電源為380╱660v3.3沖洗水水質(zhì)要潔凈,否則水路容易阻塞。水壓應(yīng)保持0.8~3.0MPa。3.4壓縮空氣工作氣壓在0.5~0.7MPa(在距鉆機(jī)進(jìn)氣口5米左右測(cè)定)。沖擊器進(jìn)氣管必須不少于32mm(1.2寸)的內(nèi)徑。接頭為M48x2。壓縮空氣要潔凈和干燥,如含過(guò)量水分,會(huì)沖刷缸筒。氣管路接通前,清理接口的雜物,吹凈管路。3.5鉆桿、鉆頭液壓鉆車(chē)的鉆桿、鉆頭可根據(jù)煤礦現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件配置,液壓沖擊鉆機(jī)可用B22六棱、ф38硬巖鉆頭;潛孔鉆機(jī)可用ф60地質(zhì)鉆桿,ф110硬巖鉆頭。鉆桿長(zhǎng)度也可訂做。四、鉆車(chē)的操作說(shuō)明4.1真空電磁起動(dòng)器的操作程序(1)起動(dòng)器使用前用檢查是否符合產(chǎn)品合格證,并檢查在運(yùn)輸或存放過(guò)程中有無(wú)損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)使用。(2)電磁啟動(dòng)器應(yīng)具備短路、漏電、過(guò)載、先導(dǎo)等電器保護(hù)功能;且標(biāo)準(zhǔn)不低于采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)。對(duì)電纜必須加保護(hù),避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須檢查,發(fā)現(xiàn)損傷及時(shí)處理。(3)起動(dòng)器應(yīng)注意電源等級(jí)與控制變壓器原端電壓和電子綜合保護(hù)漏電檢測(cè)回路電壓等級(jí)是否一致,否則應(yīng)改變接線(xiàn)。(4)根據(jù)負(fù)荷電流值,電子保護(hù)的整定值一定要與負(fù)荷一致,否則工作不正常。(5)起動(dòng)器接線(xiàn)腔兩側(cè)的進(jìn)出線(xiàn)引入裝置及控制回路進(jìn)出線(xiàn)引入裝置暫不使用的均應(yīng)用壓盤(pán)、金屬堵板和密封圈進(jìn)行可靠密封;防爆接合面得使用中嚴(yán)謹(jǐn)碰傷,注意表面清潔,定期薄薄的涂上一層204-1置換型防銹油。起動(dòng)器在接通電源后以及短路、端詳故障運(yùn)用后,需要進(jìn)行一次清零,即按——停止按鈕就能使起動(dòng)器中保護(hù)器清零、復(fù)位。(6)起動(dòng)器在井下裝卸及搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免強(qiáng)烈震動(dòng)、嚴(yán)禁翻滾,嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋。4.2鉆車(chē)的起動(dòng)和行走鉆車(chē)啟動(dòng)前先檢查油箱內(nèi)液壓油是否充足。再檢查各操作手柄處在中間位置即“?!蔽?。導(dǎo)軌補(bǔ)償缸和主臂伸縮缸都要收縮到最短位置,確保鉆車(chē)重心穩(wěn)定。四條支腿缸縮回并抬起角度,插入固定銷(xiāo)。接通上級(jí)電源開(kāi)關(guān),照明燈亮。電機(jī)起動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕盒停止按鈕數(shù)次,觀(guān)察油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。(4)檢查液壓管路是否有漏油現(xiàn)象,電機(jī)啟動(dòng)3-5分鐘后,再觀(guān)察油壓表,看其壓力是否正常:表1和表2壓力一般在2Mpa左右,表3為2Mpa和表4為0Mpa。(注:因溫度變化油壓表油壓可能有所變動(dòng))(5)導(dǎo)軌補(bǔ)償缸要收縮到最短位置,確保鉆車(chē)重心穩(wěn)定。四條支腿缸縮回并抬起角度,插入固定銷(xiāo)。(6)操縱行走手柄,行走馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)行,觀(guān)察表1和表2壓力應(yīng)該保持一致,否則鉆車(chē)容易走偏。鉆車(chē)行走至鑿巖作業(yè)面時(shí),最好選擇作業(yè)面比較平整的位置,易于定孔并,將主臂伸出60cm。當(dāng)頂尖幾乎貼近作業(yè)面時(shí),停止前進(jìn)。(7)停止行走鉆孔前,應(yīng)將4個(gè)缸支穩(wěn),插入固定銷(xiāo),以確保機(jī)身穩(wěn)定。4.3大鉆機(jī)鑿巖作業(yè)程序4.3.1鉆機(jī)作業(yè)前的準(zhǔn)備:(1)檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否都處在正常的位置。(2)按潤(rùn)滑系統(tǒng)和要求進(jìn)潤(rùn)滑,并及時(shí)向油霧器加油。(3)各油管、風(fēng)管和電纜都應(yīng)放置在不影響鉆機(jī)工作的合適的位置上。(4)接好風(fēng)管、電源,裝好鉆具。(5)檢查各個(gè)氣路接頭處有無(wú)漏氣的地方。4.3.2定孔:(1)一次性將鉆桿所需長(zhǎng)度接好,并安裝到鉆機(jī)上,然后尾部將風(fēng)管接上。此時(shí)鉆機(jī)處于后位,鉆頭頂住工作面,擰緊夾釬器。(2)由于鉆桿伸出長(zhǎng)度長(zhǎng),定位孔與鉆機(jī)盡量保證同心,以免旋轉(zhuǎn)時(shí)鉆桿擺動(dòng)幅度大,造成車(chē)身不穩(wěn),損壞機(jī)件。定孔時(shí),一定要停止小鉆機(jī)打眼。把定位集塵器套到鉆桿上,調(diào)節(jié)支腿,使定位集塵器靠緊作業(yè)面并將鉆桿扶正。當(dāng)鉆頭接觸作業(yè)面時(shí),小氣量開(kāi)動(dòng)沖擊器,不開(kāi)旋轉(zhuǎn),沖擊定位。(注意:a定位集塵器上有橡膠皮圈,可以防止沖擊打碎的巖石四處崩落傷人;b打孔工作面盡量選擇比較平整位置,這樣容易定孔且不跑鉆,否則需要調(diào)節(jié)鉆車(chē)的高度和角度)4.3.3打孔:(1)當(dāng)在巖石上能夠穩(wěn)住釬頭不移位后,慢慢開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)。(2)打開(kāi)水閥,流量調(diào)節(jié)閥觀(guān)察除塵排粉的效果。(注意:要人工調(diào)節(jié)霧化水大?。河^(guān)察沖擊器鑿孔時(shí)粉塵排出情況,要求水霧大小剛好使鉆孔處沒(méi)有塵霧即可。不宜過(guò)大,否則影響沖擊器工作效率)(3)完全打開(kāi)沖擊閥,沖擊器滿(mǎn)負(fù)荷工作,并推動(dòng)潛孔推進(jìn)手柄,開(kāi)始打孔。(4)鉆機(jī)行至前端后,停止沖擊、旋轉(zhuǎn)及供水,擰松夾鉗器,扶住鉆桿,使鉆桿不移位,開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)回位,當(dāng)潛孔鉆機(jī)尾部碰到鉆桿尾端限位擋圈時(shí)停止。擰緊夾釬器,開(kāi)動(dòng)沖擊、旋轉(zhuǎn)及供水繼續(xù)打孔。(此時(shí)打孔深度為2.4米)(5)當(dāng)再鉆第2個(gè)孔時(shí),開(kāi)動(dòng)升降油缸,使機(jī)架升起,然后前后穿銷(xiāo)定位。在機(jī)架升降時(shí)一定注意周?chē)h(huán)境,以免傷人損件。(6)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到要求后,退回鉆機(jī)。保持鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)和沖擊,以便排粉順暢。循環(huán)拉出鉆桿直至鉆頭離開(kāi)鉆孔。(7)鉆孔完畢,將定位集塵器移至車(chē)后作為鉆桿支架,以防鉆桿變形。為了不影響小鉆機(jī)打孔,鉆桿全部后移直到鉆頭留在準(zhǔn)星孔內(nèi),此時(shí)準(zhǔn)星套上的固定螺釘應(yīng)松開(kāi),使準(zhǔn)星套隨沖擊器后移。4.3.4注意事項(xiàng):(1)根據(jù)巖石變化情況通過(guò)減壓閥調(diào)節(jié)推進(jìn)速度。(2)定期調(diào)整推進(jìn)鏈條的松緊程度。(3)注意鉆孔、排渣情況,如不進(jìn)尺、鉆桿劇烈擺動(dòng),有不正常的聲響和沖擊器不工作等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。(4)必須將鉆桿內(nèi)外雜物清除干凈,才能進(jìn)行接桿,否則雜物會(huì)破壞沖擊器的正常工作。注意:打孔完成后,要用氣吹凈沖擊器內(nèi)的水分,以防生銹無(wú)法使用。4.4液壓小鉆機(jī)鑿巖作業(yè)程序小鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽笮倚D(zhuǎn)沖擊為一個(gè)操作手柄控制,同時(shí)工作。工作壓力為17Ma。小鉆機(jī)工作步驟是:先開(kāi)鑿巖機(jī)定孔,再送水送風(fēng)。鉆機(jī)鉆孔首先定孔,定孔時(shí)要選擇平整工作面,伸縮導(dǎo)軌補(bǔ)償缸使導(dǎo)軌頂尖頂住巖石,易于定孔;然后開(kāi)動(dòng)沖擊旋轉(zhuǎn)及供氣供水,完成打孔。鉆孔方位的選擇主要是靠主臂和導(dǎo)軌的升降、擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)以及伸縮補(bǔ)償?shù)葎?dòng)作來(lái)完成。注意:1、小鉆機(jī)工作是,應(yīng)先從左邊開(kāi)始打孔。等打鉆機(jī)完成工作后,再打右邊孔;2、以上在調(diào)整動(dòng)作時(shí)一定要觀(guān)察環(huán)境,輕推手柄,注意人員機(jī)器的安全。小鉆機(jī)定期補(bǔ)充惰性氣體(如氬氣,嚴(yán)禁使用氧氣和乙炔)。按以下爆破圖表打孔先后順序?yàn)椋簣D8依照打孔的標(biāo)號(hào),打孔的次序?yàn)椋?8、37、36,61-52的順序依次完成打孔;按照豎排打孔順序,30-34依次打孔。不改變鉆臂的位置,將鉆臂平移到29號(hào)孔位置,開(kāi)始打孔;依次29、18、17、16、15的順序豎排打孔。最后平移到52號(hào)孔的位置,垂直打孔直到10號(hào)孔打完。右半邊巷道除1、2號(hào)為大孔位由大鉆機(jī)打之外,剩下的順序參照左半邊巷道打孔方式。4.5停車(chē)停車(chē)時(shí)各操作手柄回復(fù)到中間位置即“?!蔽?,各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)回復(fù)到停機(jī)狀態(tài)。收起支腿。啟動(dòng)行走機(jī)構(gòu),把鉆車(chē)后退到安全地帶。關(guān)閉車(chē)上的電器開(kāi)關(guān),切斷供電電源。五、鉆車(chē)的維護(hù)潤(rùn)滑與保養(yǎng)5.1概述鉆車(chē)正確的維護(hù)潤(rùn)滑和保養(yǎng),可使機(jī)器長(zhǎng)久的保持良好的工作狀態(tài),延長(zhǎng)機(jī)件的壽命,增強(qiáng)機(jī)器的可靠性,減少故障和機(jī)械事故,充分發(fā)揮鉆機(jī)的性能,提高工作效率。因此正確的做好鉆車(chē)的維護(hù)和潤(rùn)滑工作,具有非常重要的意義。保養(yǎng)工作主要包括下列內(nèi)容:(1)按規(guī)定周期加注或更換潤(rùn)滑油;(2)按規(guī)定周期檢查油位和油面;(3)檢查或更換損壞的零件;(4)調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部位和液壓系統(tǒng)的工作性能;(5)清洗鉆車(chē)各部及清除污物。5.2保養(yǎng)周期保養(yǎng)工作應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行:a.每個(gè)電路通暢(由司機(jī)在工作開(kāi)機(jī)前檢查)。b.每班班前應(yīng)檢查機(jī)器各部有無(wú)故障或損壞(由司機(jī)檢查)。C.按下列規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng):5.2.1鉆車(chē)每50小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容見(jiàn)表2表2實(shí)施日期記時(shí)數(shù)停機(jī)保養(yǎng)每50小時(shí)完成保養(yǎng)項(xiàng)目用品保養(yǎng)結(jié)果鉆車(chē)停機(jī)不動(dòng)應(yīng)無(wú)變形、無(wú)碰撞、管路無(wú)斷裂1.回轉(zhuǎn)減速箱油面長(zhǎng)城L-CKD220齒輪油2.油缸狀態(tài)有無(wú)變形和碰撞3.軟管保護(hù)套情況是否磨損或開(kāi)裂左右臂共6個(gè)4.各方位兩端油缸銷(xiāo)軸二號(hào)潤(rùn)滑脂兩個(gè)臂5.各注油嘴有無(wú)脫落M10×1黃油嘴6.各轉(zhuǎn)動(dòng)支撐鉸鏈處二號(hào)潤(rùn)滑脂7.滑道表面狀況檢查磨損和有無(wú)卡阻8.中扶釬器間隙9.推進(jìn)鏈條張緊力松緊度活動(dòng)搬手10.鏈條滑輪組潤(rùn)滑二號(hào)潤(rùn)滑脂11.推進(jìn)器鑿巖機(jī)構(gòu)檢查間隙和磨損12.行走減速機(jī)內(nèi)六方扳手,335Nm力矩扳手緊固鏈輪與減速機(jī)與機(jī)架之間的螺釘5.2.2鉆車(chē)每100小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容見(jiàn)表3表3實(shí)施日期記時(shí)數(shù)停機(jī)保養(yǎng)每100小時(shí)完成保養(yǎng)項(xiàng)目用品保養(yǎng)結(jié)果鉆車(chē)體:a.機(jī)器外罩是否良好b.焊接的油缸支架有無(wú)斷裂c.照明燈狀態(tài)和固定d.擰緊各螺栓e.擰緊各液壓接頭f.供水系統(tǒng)是否正常活動(dòng)搬手活動(dòng)搬手3.檢查回油濾油器和高壓濾油器是否堵塞,目測(cè)信號(hào)發(fā)生器的指示,是否在紅色區(qū)域可更換濾芯4.檢查油面有無(wú)漏油5.潤(rùn)滑各操縱閥和手柄6.檢查行走減速箱油面L-CKD220齒輪油行走減速機(jī)上7.檢查前進(jìn)后退支重輪有無(wú)漏油8.檢查行走減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后第一次換油9.檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正確壓力表5.2.3鉆車(chē)每200小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容見(jiàn)表4表4實(shí)施日期記時(shí)數(shù)停機(jī)保養(yǎng)每200小時(shí)完成保養(yǎng)項(xiàng)目用品保養(yǎng)結(jié)果檢查下列連接件間隙鉆臂回轉(zhuǎn)支撐間隙升降油缸鉸接軸間隙鉆臂回轉(zhuǎn)油缸鉸接軸間隙擺動(dòng)油缸鉸接軸間隙補(bǔ)償定位油缸鉸接軸間隙鑿巖機(jī)蓄能器壓力更換旁側(cè)供水各密封充氮檢查、充氮工具旁側(cè)供水全套密封正常壓力6MPa全部更換5.2.4鉆車(chē)每300小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容見(jiàn)表5表5實(shí)施日期記時(shí)數(shù)停機(jī)保養(yǎng)每300小時(shí)完成保養(yǎng)項(xiàng)目用品保養(yǎng)結(jié)果行走支重輪潤(rùn)滑導(dǎo)向輪潤(rùn)滑注油器潤(rùn)滑泵按要求加注潤(rùn)滑油5.2.5鉆車(chē)每500小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容見(jiàn)表6表6實(shí)施日期記時(shí)數(shù)停機(jī)保養(yǎng)每500小時(shí)完成保養(yǎng)項(xiàng)目用品保養(yǎng)結(jié)果1.鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)全套密封轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)密封組件2.鑿巖機(jī)沖擊活塞全套密封沖擊活塞密封組件3.蓄能器隔膜檢查是否破裂如經(jīng)檢查損壞予以更換4.檢測(cè)鑿巖機(jī)主要零件和更換a.活塞沖擊面的磨損b.檢驗(yàn)釬尾最大伸出長(zhǎng)度c.檢驗(yàn)釬尾最小尺寸d.e.檢測(cè)釬尾花鍵套的磨損情況如超出可更換新件如超出可更換新件如超出可更換新件如超出可更換新件如超出可更換新件根據(jù)情況更換新件根據(jù)情況更換新件根據(jù)情況更換新件根據(jù)情況更換新件根據(jù)情況更換新件5.2.6鉆車(chē)每1000小時(shí)的保養(yǎng)檢查見(jiàn)表7表7實(shí)施日期記時(shí)數(shù)停機(jī)保養(yǎng)每1000小時(shí)完成保養(yǎng)項(xiàng)目用品檢查保養(yǎng)結(jié)果1.檢查履帶張緊裝置用長(zhǎng)900mm鋼棒把長(zhǎng)900mm鋼棒放在履帶中間,最大能升高38mm。履帶太緊,影響功率。太長(zhǎng)會(huì)造成傳動(dòng)磨損快和行走馬達(dá)的故障,或引起液壓系統(tǒng)超壓,引起鏈軌跳動(dòng)的噪聲。在斜坡工作時(shí),嚴(yán)格監(jiān)視履帶不產(chǎn)生任何跳動(dòng)2.清洗回油和高壓濾油器3.清洗油箱4.抽出油樣分析是否需要更換5.清洗空氣包和排水閥5.2.7鉆車(chē)每2000小時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容見(jiàn)表8表8實(shí)施日期記時(shí)數(shù)停機(jī)保養(yǎng)每2000小時(shí)完成保養(yǎng)項(xiàng)目用品檢查保養(yǎng)結(jié)果按部件進(jìn)行大修保養(yǎng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)保養(yǎng)鉆臂機(jī)構(gòu)保養(yǎng)行走機(jī)構(gòu)保養(yǎng)行走履帶保養(yǎng)清洗液壓系統(tǒng)包括油箱水路系統(tǒng)包括冷卻器氣路系統(tǒng)的保養(yǎng)準(zhǔn)備備件和要求的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂用30%鹽酸或除垢溶液進(jìn)行除垢0.5小時(shí)~1小時(shí)進(jìn)行中和堿溶液5%5.3鉆車(chē)的潤(rùn)滑5.3.1鉆車(chē)的潤(rùn)滑用油鉆車(chē)的潤(rùn)滑用油見(jiàn)表9表9潤(rùn)滑部位或名稱(chēng)使用潤(rùn)滑油種類(lèi)各黃油嘴推進(jìn)導(dǎo)軌二號(hào)二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂鉆臂蝸輪減速箱L-CKD220齒輪油液壓油N68低凝抗磨液壓油注油器N32導(dǎo)軌油行走減速機(jī)L-CKD220齒輪油5.3.2潤(rùn)滑部位和周期5.3.2.1鉆臂、推進(jìn)器運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑每天需要潤(rùn)滑的部位:推進(jìn)器導(dǎo)軌表面。每200小時(shí)需潤(rùn)滑的部位:鉆臂繞鉆臂座的擺動(dòng)軸。5.3.2.2車(chē)架、履帶、減速箱、支腿部分的潤(rùn)滑每班需給注油器加滿(mǎn)油。每工作300小時(shí)應(yīng)將行走減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油徹底更換。每1000小時(shí)將冷卻器拆出進(jìn)行清洗。注意:液壓鑿巖機(jī)、液壓馬達(dá)、液壓泵、行走減速機(jī)和各種閥均不允許在工作面拆卸,若有故障可在現(xiàn)場(chǎng)更換部件。5.4保養(yǎng)細(xì)則5.4.1液壓鑿巖機(jī)(每班保養(yǎng)檢查)a.潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)b.潤(rùn)滑旁側(cè)注水機(jī)構(gòu)(防止?jié)櫥瓦M(jìn)入液壓系統(tǒng))5.4.2鉆車(chē)檢查(每班保養(yǎng)檢查)(1)檢查液壓油箱油面,用手動(dòng)加油泵加油,恢復(fù)原來(lái)油面。(用N68低凝抗磨液壓油)(2)接通水管:把軟管接到水源,在0.8~3MPa壓力下最小流量為4500L/h。冬季鉆車(chē)露天存放時(shí),必須將冷卻器、水路中的水排空。開(kāi)動(dòng)水路兩端閥門(mén),使水路和冷卻器中的水排放干凈,避免凍裂。(3)接通電源:電纜接在工地閘盒上,電壓660V,頻率50Hz,功率60kW。必須配備足夠的電纜線(xiàn),并安裝電纜線(xiàn)支架,保證作業(yè)安全。(4)檢查整體鉆車(chē)無(wú)漏油。(5)保養(yǎng)后進(jìn)行試驗(yàn)。a.檢查支腿;b.行走試驗(yàn);c.探測(cè)不正常噪聲;d.檢查按指定壓力值觀(guān)察回油過(guò)濾器壓力表的阻力值;e.檢查沖擊回路上的高壓過(guò)濾器堵塞指示器是否污染。(6)鉆車(chē)在每個(gè)周期內(nèi)的保養(yǎng)檢查細(xì)則詳見(jiàn)表2~表8的要求內(nèi)容。5.5液壓油箱的維護(hù)保養(yǎng)(見(jiàn)表10)(1)油箱中使用的液壓油,應(yīng)按表9規(guī)定執(zhí)行。液壓油應(yīng)該放在油罐或油桶內(nèi),存放在適當(dāng)?shù)氖a蔽處,溫度基本上保持恒定。(2)加油和補(bǔ)充加油時(shí),應(yīng)用手動(dòng)加油泵加油,中間濾油器進(jìn)行過(guò)濾后加入,直到油位為止。(4)注意:在冷油起動(dòng)時(shí),油液粘度較高,堵塞指示器和回油壓力表示值可能出現(xiàn)誤信號(hào)指示,待開(kāi)機(jī)幾分鐘后恢復(fù)正常指示,說(shuō)明運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如信號(hào)不變,油溫已上升,則要排除指示器和濾油器的故障。(5)所有維護(hù)操作都要在清潔的環(huán)境下進(jìn)行,特別是在更換濾芯和拆卸時(shí)要防止灰塵進(jìn)入管路系統(tǒng)。表10維護(hù)內(nèi)容保養(yǎng)要求檢查油位是否正常濾油器堵塞報(bào)警時(shí),或加油感到太沉?xí)r回油過(guò)濾器更換濾芯清洗油箱面呼吸閥處清洗呼吸閥過(guò)濾器清洗油箱,更換新油每班檢查油位,隨時(shí)加油更換回油濾芯和高壓濾芯第一次20小時(shí),正常400小時(shí)每班清洗一次每100小時(shí)用柴油清洗一次每2000小時(shí)進(jìn)行一次六、安全警示本機(jī)以液壓為動(dòng)力,液壓系統(tǒng)較為復(fù)雜,操作人員應(yīng)熟悉液壓系統(tǒng)。鉆車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗,專(zhuān)人操作。開(kāi)機(jī)前要打鈴發(fā)出信號(hào),確保機(jī)器周?chē)奈kU(xiǎn)區(qū)內(nèi)無(wú)人后,方可開(kāi)機(jī)。鉆車(chē)在前進(jìn)或后退時(shí),必須保證前后左右人員和自身的安全,同時(shí)注意防止軋壞電纜。在作業(yè)期間或當(dāng)機(jī)器接通電源后,嚴(yán)禁人員在鉆車(chē)前面及鉆臂的移動(dòng)范圍內(nèi)停留。在改變鉆車(chē)的作業(yè)方位時(shí),要事先提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意安全。本機(jī)連接的液壓軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)使用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的液壓軟管。液壓軟管與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠,嚴(yán)防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。鉆車(chē)啟動(dòng)前應(yīng)確保所有管路都已聯(lián)接牢固,不得有滲漏;確保各手柄都在原始位置。本機(jī)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油,工作油溫不得超過(guò)產(chǎn)品的規(guī)定。為防止因使用礦物油引起火災(zāi),鉆車(chē)工作時(shí),液壓系統(tǒng)不應(yīng)有滲漏,否則應(yīng)立即停車(chē)檢查或更換,嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作;對(duì)泄漏在井下工作場(chǎng)所的礦物油,應(yīng)及時(shí)清理或掩埋。使用時(shí),液壓鑿巖沖擊工作壓力不得超過(guò)18MPa,回轉(zhuǎn)工作壓力不得超過(guò)15MPa;推進(jìn)機(jī)構(gòu)的最大壓力不得超過(guò)10MPa,鉆臂、行走機(jī)構(gòu)以及其它輔助機(jī)構(gòu)的工作壓力不得超過(guò)液壓系統(tǒng)規(guī)定的額定值,應(yīng)確保各路動(dòng)作可靠,不要超過(guò)說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的壓力,嚴(yán)禁隨意調(diào)整鉆車(chē)上的各種壓力調(diào)整閥的壓力。確保鉆車(chē)行走時(shí)鉆臂和推進(jìn)器應(yīng)收回到與鉆車(chē)軸線(xiàn)平行,收回支腿,以防止側(cè)翻。行車(chē)時(shí)需有專(zhuān)人看護(hù)電纜及風(fēng)管、水管,以防止鉆車(chē)行走時(shí)軋壞。在操縱鉆臂前,確保將支腿支牢,且在整個(gè)鑿巖過(guò)程中,不得改變支腿的狀態(tài)。在鑿巖作業(yè)工作中,要特別注意左、右兩個(gè)鉆臂的協(xié)調(diào)性。在鑿巖作業(yè)工作中,要特別注意鉆車(chē)周?chē)娜藛T及環(huán)境情況,注意鉆臂運(yùn)行不能傷人。使用本機(jī)鉆孔過(guò)程中,要注意使鑿巖推進(jìn)力適當(dāng),在鑿巖工作開(kāi)始時(shí)先用小推力開(kāi)孔,當(dāng)釬頭充分進(jìn)入巖石,確保不會(huì)再有偏斜時(shí),再將逐步打眼閥手柄推到底,進(jìn)入正式鑿巖作業(yè)。嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作,防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當(dāng)造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。在卡釬的時(shí)候,禁止用退車(chē)的方式退釬桿。確保油霧器內(nèi)充滿(mǎn)足夠潤(rùn)滑油,無(wú)油霧噴出時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)鉆。本機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大,鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。要嚴(yán)防操作不當(dāng)絞傷工作人員。鉆孔結(jié)束后,本機(jī)行走移動(dòng)前,應(yīng)將鉆臂機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)等收攏到產(chǎn)品規(guī)定的運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)機(jī)體周?chē)鸁o(wú)影響本機(jī)運(yùn)行的器械、物件,不會(huì)傷害機(jī)外有一旦發(fā)生危險(xiǎn)情況,必須立即切斷電源。在未關(guān)閉電源之前,司機(jī)不得擅自離開(kāi)機(jī)器。機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用,必須斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。在檢修作業(yè)期間,必須防止機(jī)器誤操作等危險(xiǎn)情況發(fā)生。本鉆車(chē)制動(dòng)器為失效制動(dòng)型,剎車(chē)機(jī)構(gòu)為常閉式液壓剎車(chē)機(jī)構(gòu),故在沒(méi)有打開(kāi)制動(dòng)器前嚴(yán)禁行走,也不允許牽引行走。不要隨便拆卸高壓油管和雙向液壓鎖,防止機(jī)構(gòu)失控或壓力油噴出傷人。如需更換膠管或液壓元件,請(qǐng)?jiān)诃h(huán)境較好的地方,將相應(yīng)機(jī)構(gòu)固定可靠后再拆卸,同時(shí)應(yīng)注意保持液壓系統(tǒng)內(nèi)部的清潔度。使用充氮蓄能器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按蓄能器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行充氮作業(yè):測(cè)定鉆機(jī)蓄能器氣壓時(shí),可擰開(kāi)護(hù)帽,用小棒頂起閥芯,其頂力在05公斤左右,不得打開(kāi);卸換充氣嘴時(shí),正對(duì)面不得站人;蓄能器充氣必須用專(zhuān)用工具,其充入氣體必須保證是氮?dú)猓錃鈮簯?yīng)在7-7.5Mpa;蓄能器的緊固螺釘必須擰緊,不得缺一使用,并每600小時(shí)整套更換,解體蓄能器,必須先釋放氣壓,確保無(wú)壓后方可進(jìn)行。必須按本說(shuō)明書(shū)的要求選擇礦物油,并按時(shí)對(duì)鉆車(chē)進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。空壓機(jī)油閃點(diǎn)不低于210℃。本機(jī)的機(jī)內(nèi)電氣控制系統(tǒng)由隔爆兼本質(zhì)安全型電控箱、隔爆型按鈕、礦用隔爆型電動(dòng)機(jī)以及煤礦用阻燃電纜等組成,煤礦井下使用與維修,必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定,必須是具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證、防爆合格證的產(chǎn)品。對(duì)電控箱本質(zhì)安全回路以及安全監(jiān)控、保護(hù)元件、按鈕、指示燈、控制電纜等本安關(guān)聯(lián)元件,不得隨意自行更換;需要更換本安回路元件時(shí),應(yīng)與本產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)系。鉆車(chē)維修時(shí)必須先切斷電源,并注意保護(hù)好各防爆面,并防止水和其他液體進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱,確保電氣設(shè)備不失爆。對(duì)電纜必須嚴(yán)加保護(hù),避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損傷,及時(shí)處理。整個(gè)工作過(guò)程中注意鑿巖機(jī)表面溫度不得超過(guò)75℃。冬季升井或在地面上長(zhǎng)期存放,應(yīng)將水系統(tǒng)中的水全部放盡,以防凍壞冷卻器、水管路系統(tǒng)。七、整機(jī)結(jié)構(gòu)附圖圖9表7.0整機(jī)結(jié)構(gòu)圖明細(xì)表序號(hào)代號(hào)名稱(chēng)數(shù)量材料備注1AGY8000履帶底盤(pán)1鋼2CMJ2-15-1車(chē)架1Q3453CMJ2-15-2轉(zhuǎn)塔1Q3454RB10RB12.5膠管57雙層編織鋼絲5CMJ2-15-3 主臂1Q3456L30-42旋轉(zhuǎn)馬達(dá) 1鋼7CMJ2-15-4旋轉(zhuǎn)支架1Q345焊接8CMJ2-15-5補(bǔ)償架1Q345焊接9JYY1-28液壓鑿巖機(jī)1鋼10CMJ2-15-6鑿巖機(jī)滑道1Q345焊接11BZA6-5/36-2隔爆型控制按鈕1鋼殼12SL1-1015液壓控制閥5鋼13YZJ-380/210液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1鋼14CBGJ2040/1016三聯(lián)齒輪泵2鋼15CMJ2-15-7潛孔鉆機(jī)1鋼16YBK2200L-4/30KW隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)1鋼17QJZ-80/660(380)真空電磁起動(dòng)器1鋼殼18CMJ2-15-8液壓油箱1組件19CMJ2-15-9液壓支腿4鋼20CMJ2-15-10座椅1Q235A焊接21DGY9/48L(A)防爆LED機(jī)車(chē)照明燈2鋼22DHX0:17/3L(A)礦用本質(zhì)安全型信號(hào)燈1鋼23BAL1-36G防爆電鈴1鋼圖107.1主臂裝配圖圖11表7.1主臂裝配圖明細(xì)表序號(hào)代號(hào)名稱(chēng)數(shù)量材料備注1CMJ2-15-3-1外臂1Q3452FHSGL-63/45E-850油缸63×8501鋼3FHSGL-100/55E-500油缸100×5001鋼4CMJ2-15-3-2主臂支架1Q345焊接5CMJ2-15-3 -3螺塞M27×1.5240Cr6GB/T858-1988 圓螺母用止動(dòng)墊圈272Q235A7GB/T812-1988圓螺母M27×1.52458CMJ2-15-3-4伸縮臂1Q3459GB/T818-2000十字槽盤(pán)頭螺釘H型M6×1066.810CMJ2-15-3-5弧蓋板1Q235A11CMJ2-15-3-6伸縮缸鉸軸120Cr12JB/T7940.1-1995直通式壓注油杯5不銹鋼13GB/T5783-2000六角頭螺栓-全螺紋M10×2058.814CB/T93-1987標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈10565Mn15CMJ2-15-3-7定位板5Q235A16CMJ2-15-2-740鉸軸320Cr7.2潛孔鉆機(jī)圖圖12表7.2潛孔鉆機(jī)圖明細(xì)表序號(hào)代號(hào)名稱(chēng)數(shù)量材料備注1CMJ2-15-7-1支架2Q3452CMJ2-15-7-2升降連桿機(jī)構(gòu)1鋼3FHSGL-50/30E-250油缸50×2501鋼4CMJ2-15-7-3潛孔鉆機(jī)滑道1Q345焊接5起重短環(huán)鏈6×18140Cr6CMJ2-15-7-4 鏈輪5×62Q235A7SPMS90-108潛孔鉆頭1081458SPMS90-190沖擊器1Q3459CMJ2-15-7-5夾緊器16.810YZJ-380/210液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)1Q235A11BM1-80液壓馬達(dá)120Cr12D50地質(zhì)鉆桿601不銹鋼13BM1-50推進(jìn)馬達(dá)18.814CMJ2-15-7-6潛孔進(jìn)氣總成165Mn15CMJ2-15-7-7定位插銷(xiāo)2Q235A16CMJ2-15-7-8導(dǎo)向滑輪420Cr7.3轉(zhuǎn)塔圖圖13表7.3轉(zhuǎn)塔圖明細(xì)表序號(hào)代號(hào)名稱(chēng)數(shù)量材料備注1CMJ2-15-2-1轉(zhuǎn)塔體1Q3452CMJ2-15-2-2立軸1鋼3JB/T7940.1-1995直通式壓注油杯1鋼4CMJ2-15-2-3鋼板厚161Q345焊接5GB/T5783-2000六角頭螺栓-全螺紋M12×40240Cr6GB/T93-1987標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈122Q235A7GB/T5783-2000六角頭螺栓-全螺紋M12×502458鋼板厚81Q3459鋼板厚866.810CMJ2-15-4支撐架1Q235A11FHSGL01-100/63E油缸100×250120Cr12CMJ2-15-2-5油缸座5不銹鋼13CMJ2-15-2-640鉸接軸58.814CB/T5783-2000六角頭螺栓-全螺紋M12×25565Mn15CMJ2-1

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