先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題2012

先進(jìn)制造技術(shù)復(fù)習(xí)題適用于2012級材料成型與控制工程專業(yè)一、填空題1、先進(jìn)制造技術(shù)包含主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群和制造管理技術(shù)群三個技術(shù)群。2、先進(jìn)制造技術(shù)的特點是先進(jìn)性、廣泛性、實用性、系統(tǒng)集成性、動態(tài)性。3、先進(jìn)制造技術(shù)的核心是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活。4、制造業(yè)將制造資源利用制造技術(shù)，通過制造過程，轉(zhuǎn)化為供人們使用或利用的工業(yè)品或生活消費品的行業(yè)。5、制造過程產(chǎn)品從設(shè)計、生產(chǎn)、使用、維修、報廢、回收等的全過程，也稱為產(chǎn)品生命周期。6、制造生產(chǎn)的運行過程，包括市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃、制造裝配、檢驗出廠、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)、、報廢、回收、再利用等。7、先進(jìn)制造技術(shù)的四個基本特征是柔性化、集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化。8、先進(jìn)制造技術(shù)未來的發(fā)展方向包括數(shù)字化、集成化、精密化、柔性化、綠色化、虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。9、整個生產(chǎn)過程實質(zhì)上也是對信息的采集、傳遞和加工處理的過程，在企業(yè)中主要存在、信息流和物流這兩種運動過程，而物流又是受信息流控制的。10、企業(yè)的產(chǎn)品形成過程是：產(chǎn)品規(guī)劃、概念設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備。11、CIMS是一種基于CIM哲理構(gòu)成的計算機(jī)化、信息化、智能化、集成優(yōu)化的制造系統(tǒng)。10、CIM技術(shù)是傳統(tǒng)的制造技術(shù)與現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)等的有機(jī)結(jié)合。12．微細(xì)加工中的三束加工是指電子束，離子束，激光束。13.綠色制造技術(shù)是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。14.超高速機(jī)床主軸常采用交流伺服電動機(jī)內(nèi)置式集成結(jié)構(gòu)，這種主軸通常被稱為空氣軸承主軸。15.快速原型制造常用的工藝方法光固化成形，疊層實體制造，選擇性激光燒結(jié)，熔融沉積制造。16.虛擬制造技術(shù)是以信息技術(shù)、仿真技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)為支持，在產(chǎn)品設(shè)計或制造系統(tǒng)的物理實現(xiàn)之前，就能使人體會或感受到未來產(chǎn)品的性能或者制造系統(tǒng)的狀態(tài)，從而可以作出前瞻性的決策與優(yōu)化實施方案。17.精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)中三大支柱是JIT及時生產(chǎn)制，GT成組技術(shù)和TQC全面質(zhì)量管理。18.大規(guī)模集成電路的微細(xì)制造方法有外延生長，氧化，光刻，選擇擴(kuò)散，真空鍍膜。19.優(yōu)化設(shè)計的兩個前提條件以數(shù)學(xué)規(guī)劃為理論基礎(chǔ)，以計算機(jī)為基礎(chǔ)。20.并行工程的特征為并行特性，整體特性，協(xié)同特性，約束特性。21.快速原型制造技術(shù)的熔絲沉積成形法通常采用的原材料是熱塑性材料。22.優(yōu)化設(shè)計的三要素是：目標(biāo)函數(shù)，設(shè)計變量，約束條件。23.綠色設(shè)計的主要內(nèi)容包括：綠色產(chǎn)品設(shè)計的材料選擇與管理，產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)計，可維修設(shè)計，產(chǎn)品的可回收性設(shè)計，綠色產(chǎn)品的成本分析和綠色產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)庫。24.LIGA技術(shù)的工藝過程分為：(1)深層同步輻射X射線光刻；(2)電鑄成型；(3)模鑄成型。25.微細(xì)加工工藝方法主要有：三束加工技術(shù)，光刻加工，體刻蝕加工技術(shù)，面刻蝕加工技術(shù)，LIGA技術(shù)，犧牲層技術(shù) 和外延生長技術(shù)。26.柔性制造系統(tǒng)FMS是由_數(shù)控加工設(shè)備__、_物流儲運_和計算機(jī)控制系統(tǒng)___等組成的自動化系統(tǒng)，它一般包括多個__FMC__，能根據(jù)制造任務(wù)或者生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，適用于_____多品種、中小批量生產(chǎn)__的生產(chǎn)。27.MRP和MRPII分別是指物料需求計劃和制造資源計劃，而ERP是指企業(yè)資源計劃，其核心思想是完全按用戶需求制造。28.高速切削通常使用的刀具材料有：1)硬質(zhì)合金涂層刀具2超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金3)立方氮化硼4)氮化硅聚晶金剛石。29、工業(yè)機(jī)器人一般由機(jī)械系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)和智能系統(tǒng)等幾個部分組成。30、工業(yè)機(jī)器人的按系統(tǒng)功能分：1)專用機(jī)器人2)通用機(jī)器人3)示教再現(xiàn)機(jī)器人4)智能機(jī)器人。31、工業(yè)機(jī)器人的性能特征：通用性，柔性，靈活性，智能化。32、PDM四層體系結(jié)構(gòu)分別為：第一層用戶界面層、第二層核心功能、第三層框架核心層、第四層系統(tǒng)支持層。33、CIMS的三大特征分別為數(shù)據(jù)驅(qū)動、集成、柔性。34、CIMS分成五個層次，即工廠級、車間級、單元級、工作站級和設(shè)備級。35、先進(jìn)制造技術(shù)及裝備包括少無切削技術(shù)與裝備、精密成形技術(shù)和裝備、快速原型技術(shù)與系統(tǒng)、激光加工技術(shù)與裝備等。36、先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)包括物流需求規(guī)劃、制造資源規(guī)劃和企業(yè)資源規(guī)劃等。37、先進(jìn)制造生產(chǎn)模式包括計算機(jī)集成制造、并行工程、敏捷制造、虛擬制造、智能制造、綠色制造、精益生產(chǎn)等。38、準(zhǔn)時制生產(chǎn)是指在必要的時刻生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。39、現(xiàn)代設(shè)計方法包括：模塊化設(shè)計、系統(tǒng)化設(shè)計、面向?qū)ο笤O(shè)計、模糊設(shè)計、并行設(shè)計、綠色設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、逆向工程、價值工程等。40、產(chǎn)品可信性設(shè)計包括：可靠性設(shè)計、安全性設(shè)計、動態(tài)分析與設(shè)計、防斷裂設(shè)計、防疲勞設(shè)計、耐環(huán)境設(shè)計、維修設(shè)計、維修保障設(shè)計等。41、設(shè)計自動化技術(shù)包括：造型設(shè)計、工藝設(shè)計、工程圖生成、有限元分析、優(yōu)化設(shè)計、模擬仿真虛擬設(shè)計、工程數(shù)據(jù)庫等。42、根據(jù)設(shè)計活動中創(chuàng)造性大小，設(shè)計可分為常規(guī)設(shè)計、革新設(shè)計、創(chuàng)新設(shè)計。43、創(chuàng)新設(shè)計具有的特點是：獨創(chuàng)性和新穎性、實用性、集優(yōu)性。44、人們在創(chuàng)新實踐中最常用的創(chuàng)新思維模式有5種，分別是：聯(lián)想思維、形象與抽象思維、多向性思維、綜合性思維、正向/側(cè)向/逆向/迂回思維。45、常用的創(chuàng)新技法有9種，分別是頭腦風(fēng)暴法、檢核表法、類比法、戈登法、列舉法、組合法、移植法、功能思考法、形態(tài)分析法。46、以設(shè)計方法學(xué)為指導(dǎo)，以現(xiàn)代設(shè)計理論、方法、技術(shù)為基礎(chǔ)，運用各種專業(yè)人員的工程設(shè)計經(jīng)驗、知識和創(chuàng)新思維，對已有產(chǎn)品進(jìn)行解剖、深化和再創(chuàng)造，使之成為新產(chǎn)品的產(chǎn)品開發(fā)模式稱為逆向工程或反求工程。該種設(shè)計方式主要有三種基本方法，分別是實物反求法、軟件反求法、影像反求法。47、人們對工業(yè)產(chǎn)品功能集成化和外形小型化的需求，促進(jìn)了微機(jī)械概念的提出與發(fā)展，其中，制造微機(jī)械的關(guān)鍵技術(shù)是微細(xì)加工。48、與常規(guī)機(jī)械系統(tǒng)相比，微型機(jī)械系統(tǒng)具有如下特點：微型化、集成化以及多樣化。49、微細(xì)加工與一般尺度加工的主要不同體現(xiàn)在：精度表示方法不同、加工機(jī)理存在差異、加工特征明顯不同。50、微細(xì)加工可分為微細(xì)蝕刻加工、微細(xì)切削加工、微細(xì)特種加工三種。51、掃描隧道顯微鏡和原子力顯微鏡的出現(xiàn)，實現(xiàn)了以單個原子為加工單位的加工。52、離子束加工的原理與電子束加工相似，也是在真空條件下，使離子源產(chǎn)生的離子束經(jīng)過加速聚焦后撞擊到工件表面的加工方法。不同之處是，離子束加工是靠微觀的機(jī)械撞擊能量，而不是靠動能轉(zhuǎn)化為熱能來加工的。53、離子束加工進(jìn)行中，離子束濺射到材料表面時會發(fā)生撞擊效應(yīng)、濺射效應(yīng)和注入效應(yīng)。其中，當(dāng)具有一定動能的離子束斜射到材料表面撞擊出原子時，發(fā)生的是撞擊效應(yīng)和濺射效應(yīng)；當(dāng)離子能量足夠大并垂直于工件表面撞擊，離子鉆入工件表面層，發(fā)生的是注入效應(yīng)。54、超聲波加工是磨粒在超聲振動作用下的機(jī)械撞擊、拋磨作用及超聲空化作用的綜合結(jié)果，且主要是磨粒的沖擊作用。越是硬脆的材料越是容易進(jìn)行超聲加工。55、綠色制造分為節(jié)約資源加工技術(shù)和環(huán)保型加工技術(shù)。56、制造自動化的廣義涵義可以從形式、功能、范圍3個方面進(jìn)行理解。其中，功能方面，制造自動化要關(guān)注的5個指標(biāo)是時間、質(zhì)量、成本、服務(wù)、環(huán)境。57、數(shù)控機(jī)床：是用計算機(jī)通過數(shù)字信息來自動控制機(jī)械加工的機(jī)床。按照工藝用途分為4類，分別是金屬切削類數(shù)控機(jī)床、金屬成型類數(shù)控機(jī)床、特種加工類數(shù)控機(jī)床、測量繪圖類數(shù)控設(shè)備。其中，加工中心屬于金屬切削類數(shù)控機(jī)床；數(shù)控激光切割機(jī)屬于特種加工類數(shù)控機(jī)床。58、工業(yè)機(jī)器人是一種可以搬運物料、零件、工具或完成多種操作功能的專用機(jī)械裝置。按照應(yīng)用環(huán)境，可以分為工業(yè)機(jī)器人和特種機(jī)器人。59、工業(yè)機(jī)器人的性能特征影響機(jī)器人的工作效率和可靠性。在設(shè)計和選用機(jī)器人時要考慮的5個性能指標(biāo)有：運動自由度、工作空間、提取重力、運動速度、位置精度。60、柔性制造系統(tǒng)的類型包括柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、柔性制造生產(chǎn)線三種，其中生產(chǎn)柔性最大的是柔性制造單元，生產(chǎn)率最高的是柔性制造生產(chǎn)線。61、柔性制造加工系統(tǒng)，常用配置方式有三種，分別是互替式、互補(bǔ)式、混合式。其中，生產(chǎn)柔性最高的是混合式、生產(chǎn)效率最高的是互補(bǔ)式，投資強(qiáng)度比最高的是互替式。62、自動引導(dǎo)小車是當(dāng)前柔性制造系統(tǒng)中的重要運輸設(shè)備和裝置，按導(dǎo)向方法分成有軌小車、線導(dǎo)小車、光導(dǎo)小車和遙控小車。其中，線導(dǎo)小車的導(dǎo)向原理是電磁感應(yīng)；光導(dǎo)小車的工作原理是光電效應(yīng)。63、柔性制造系統(tǒng)的刀具自動管理系統(tǒng)主要有兩種形式：一種是加工中心刀庫，一種是中央刀庫，并且前者可以共享后者中的資源，以保證加工連續(xù)進(jìn)行，提高系統(tǒng)柔性。64、自動化加工系統(tǒng)中的檢測通常包括兩部分，一部分是工件尺寸精度檢測、一部分是刀具磨損和破損監(jiān)測。65、先進(jìn)制造模式是應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)與運作的方式。它以獲取生產(chǎn)有效性為首要目標(biāo)，以制造資源快速有效集成為基本原則，以人一組織一技術(shù)相互結(jié)合為實施途徑，使制造系統(tǒng)獲得精益、敏捷、優(yōu)質(zhì)與高效的特征，以適應(yīng)市場變化對時間、質(zhì)量、成本、服務(wù)和環(huán)境的新要求。66、制造模式具有鮮明的時代性。比如，工業(yè)化時代的大批量生產(chǎn)模式以提供廉價的產(chǎn)品為主要目的；信息化時代的柔性生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)模式等以快速滿足顧客的多樣化需求為主要目的；未來發(fā)展趨勢是知識化時代的綠色制造生產(chǎn)模式，它是以有利于環(huán)境保護(hù)、減少能源消耗為主要目的。67、并行工程的通常由過程管理、工程設(shè)計、質(zhì)量管理、生產(chǎn)制造、支持環(huán)境5個分系統(tǒng)組成。該種生產(chǎn)模式具有并行特性、整體特性、協(xié)同特性和集成特性。68、成組技術(shù)（GT）的基礎(chǔ)是___相似性__，成組加工工藝就是將結(jié)構(gòu)和加工工藝相接近的零件集中在一起以擴(kuò)大__零件的批量__，使大批量生產(chǎn)中行之有效的高效率工藝方法和設(shè)備可以用到成批生產(chǎn)中去，以達(dá)到較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。二、選擇題1、我國工廠在（A）設(shè)計研制出電火花穿孔機(jī)床。A、20世紀(jì)50年代中期B、20世紀(jì)50年代后期C、20世紀(jì)60年代中期D、20世紀(jì)60年代后期2、以下內(nèi)容中那個不是線切割機(jī)床的主要工藝指標(biāo)。（A）A、切割效率B、加工精度C、表面粗糙度D、電極絲損耗量3、磨削加工時常用的切削液是（B）A、合成切削液；B、低濃度乳化液；C、切削油；D、極壓切削油；4、粗加工后安排調(diào)質(zhì)處理可提高零件的（D）A、硬度B、耐磨性；C、強(qiáng)度D、綜合力學(xué)性能；5、制定零件工藝過程中，首先研究和確定的基準(zhǔn)是（C）A、設(shè)計基準(zhǔn)；B、工序基準(zhǔn)；C、定位基準(zhǔn)；D、測量基準(zhǔn)；4、工序集中有利于保證各加工表面的（B）A、尺寸精度；B、形狀精度；C、相互位置精度；D、表面粗糙度；5、劃分工序的主要依據(jù)是（B）A、生產(chǎn)批量的大小；B、零件在加工過程中工作地是否變動；C、生產(chǎn)計劃的安排；D、零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度；6、 快速原型制造技術(shù)采用（C）方法生成零件。A．仿形；B．澆注；C．分層制造；D．晶粒生長7．高速加工機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)構(gòu)大多采用（A）

A.直線電機(jī)B.滑動絲杠傳動機(jī)構(gòu)C.摩擦傳動機(jī)構(gòu)

8．機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)常用的檢測角位移的原件是（D）

A.感應(yīng)同步器；B.光柵；C.容柵；D.脈沖編碼器

9.ERP的含義是（C）

A.制造資源計劃B.物料需求計劃C.企業(yè)資源計劃D.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

10．下列哪種說法不符合綠色制造的的思想（C）

A.對生態(tài)環(huán)境無害B.資源利用率高，能源消耗低C.為企業(yè)創(chuàng)造利潤

11．計算機(jī)集成制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)（C）

A.企業(yè)的經(jīng)營管理B.企業(yè)的虛擬制造C.企業(yè)的功能集成

12．FMS非常適合（C）

A.大批大量生產(chǎn)方式B.品種單一、中等批量生產(chǎn)方式C.多品種、變批量生產(chǎn)方式

13．在進(jìn)行納米級測量非導(dǎo)體的零件表面形貌時，常采用的測量儀器為（C）

A.光學(xué)顯微鏡B.掃描隧道顯微鏡C.原子力顯微鏡

14.光刻加工的工藝過程為：（C）

A.①氧化②沉積③曝光④顯影⑤還原⑦清洗

B.①氧化②涂膠③曝光④顯影⑤去膠⑦擴(kuò)散

C.①氧化②涂膠③曝光④顯影⑤去膠⑦還原

15.光刻加工采用的曝光技術(shù)中具有最高分辨率的是（C）

A.電子束曝光技術(shù)B.離子束曝光技術(shù)C.X射線曝光技術(shù)

16.硅微體刻蝕加工和硅微面刻蝕加工的區(qū)別在于（A）

A.體刻蝕加工對基體材料進(jìn)行加工，而面刻蝕加工不對襯底材料進(jìn)行加工；

B.體刻蝕加工不對基體材料進(jìn)行加工，而面刻蝕加工對襯底材料進(jìn)行加工；

C.體刻蝕加工可獲得高縱橫比的結(jié)構(gòu)，而面刻蝕加工只能獲得較低縱橫比的結(jié)構(gòu)；

17.工業(yè)機(jī)器人有多種分類方式，下列不屬于按驅(qū)動方式分類的是（D）

A.氣壓傳動機(jī)器人;B.液壓傳動機(jī)器人;C.電器傳動機(jī)器人;D.智能機(jī)器人；

18.在進(jìn)行納米級測量兩個導(dǎo)體的表面形貌時，常采用的測量儀器為（B）

A.電鏡B.掃描隧道顯微鏡B.圖像處理技術(shù)

19.微細(xì)加工技術(shù)中的刻蝕工藝可分為下列哪兩種（B）

A離子束刻蝕、激光刻蝕B.干法刻蝕、濕法刻蝕C.濺射加工、直寫加工

20.衡量機(jī)器人技術(shù)水平的主要指標(biāo)是（A）

A.自由度B.工作空間C.提取重力D.運動速度

26.在機(jī)器人控制系統(tǒng)中下列不屬于按其控制方式劃分的是（d）

A.集中控制方式B.主從控制方式C.分散控制方式D.點位式

21.CIMS的兩個支撐子系統(tǒng)是（C）

A.工程設(shè)計自動化子系統(tǒng)、管理信息子系統(tǒng)；

B.制造自動化子系統(tǒng)、質(zhì)量保證子系統(tǒng)

C.計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)

22.下列不是制造自動化分系統(tǒng)的是(A)

A.機(jī)械加工系統(tǒng)B.控制系統(tǒng)B.質(zhì)量保證子系統(tǒng)D.監(jiān)控系統(tǒng)

23.下列不屬于先進(jìn)制造工藝所具有的顯著特點的是（B）

A.優(yōu)質(zhì)；B.能耗大；C.潔凈；D.靈活

24.下列屬于可回收性設(shè)計原則的是（D）

A.避免有相互影響的零件組合，避免零件的無損

B.避免使用與循環(huán)利用過程不想兼容的材料或零件

C.實現(xiàn)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，減少零件的多樣性

D.易于拆卸，易于分離25. 制造從廣義上可理解為（B）生產(chǎn)。A．連續(xù)型；B．離散型；C．間斷型；D．密集型。26. 精益生產(chǎn)是對（D）公司生產(chǎn)方式的一種描述。A．波音；B．通用；C．三菱；D．豐田。27. 在機(jī)械產(chǎn)品中，相似件約占零件總數(shù)的（C）。A．30%；B．50%；C．70%；D．90%。28. 零件分類編碼系統(tǒng)是用（C）對零件有關(guān)特征進(jìn)行描述和識別的一套特定的規(guī)則和依據(jù)。A． 文字；B．?dāng)?shù)字；C．字符；D．字母29. 成組技術(shù)按（D）組織生產(chǎn)。A．產(chǎn)品；B．部件；C．零件；D．零件組30. CIM是（B）和生產(chǎn)技術(shù)的綜合應(yīng)用，旨在提高制造型企業(yè)的生產(chǎn)率和響應(yīng)能力。A．高新技術(shù)；B．信息技術(shù)；C．計算機(jī)技術(shù)；D．現(xiàn)代管理技術(shù)31. 并行工程是對產(chǎn)品及（D）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。A．零件；B．設(shè)備；C．工藝裝備；D．相關(guān)過程32. 實行并行工程的企業(yè)多采用（C）的組織形式。A．直線式；B．職能式；C．矩陣式；D．自由式33. 柔性制造系統(tǒng)（FMS）特別適合于（B）生產(chǎn)。A．單件；B．多品種、中小批量；C．少品種、中小批量；D．大批量34. 先進(jìn)制造技術(shù)首先由美國于20世紀(jì)（D）提出。A．70年代中；B．80年代初；C．80年代末；D．90年代中35. 當(dāng)前精密加工所達(dá)到的精度是（C）。A．10～1μm；B．1～0.1μm；C．0.1～0.01μm；D．0.01～0.001μm36. 在超精密切削加工中，最常用的刀具材料是（D）。A．高速鋼；B．硬質(zhì)合金；C．陶瓷；D．金剛石37. 金剛石或CBN砂輪修銳的目的是使磨粒（A）。A．平整；B．變細(xì)；C．變尖；D．突出38. 光刻加工主要用于（C）。A．加工超硬材料；B．加工工程陶瓷；C．制作集成電路；D．制作微型模具39. 電火花加工設(shè)備關(guān)鍵裝置之一是（D）。A．直流電源；B．穩(wěn)壓電源；C．高壓電源；D．脈沖電源40. 電解磨削屬于（D）。A．溶解加工A．熔化加工；C．機(jī)械加工；D．復(fù)合加工41. 激光打孔時，為保證加工孔的質(zhì)量，要求加工面（B）。A．位于焦點和透鏡之間；B．與焦點位置一致；C．位于焦點之外；D．距焦點距離等于焦距42. 電子束特別適合于加工半導(dǎo)體材料，其主要原因是電子束加工（C）。A．加工效率高；B．工件變形小；C．在真空條件下進(jìn)行；D．可控性好43. 超聲波加工設(shè)備中變幅桿的功能是（A）。A．增大振動幅值；B．減小振動幅值；C．改變振動方向；D．改變振動頻率多項選擇1.在激烈的市場競爭中，企業(yè)贏得市場的基本要素包括（ABC）和服務(wù)。A．時間（T）；B．質(zhì)量（Q）；C．成本（C）；D．資金（F）2.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在（ABD）少污染等幾方面。A．質(zhì)量優(yōu)；B．效率高；C．全自動；D．消耗低3.柔性制造系統(tǒng)（FMS）的組成部分有（CBD）。A．CAD系統(tǒng)；B．?dāng)?shù)控機(jī)床（加工中心）；C．自動物流系統(tǒng)；D．計算機(jī)控制系統(tǒng)4.ATM包括（ACD）等幾部分。A．主體技術(shù)群；B．客體技術(shù)群；C．支撐技術(shù)群；D．制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施5.面向制造的設(shè)計技術(shù)群主要內(nèi)容包括（ABC）等。A．產(chǎn)品、工藝過程和工廠設(shè)計；B．快速原形制造；C．并行工程；D．機(jī)床與工具6.超精密磨削砂輪通常采用（CD）作磨料。A．Al2O3；B．SiC；C．金剛石；D．CBN7.微細(xì)加工機(jī)床必須具備（ABD）。A．高精度；B．高剛度；C．高靈敏度；D．高穩(wěn)定性8.屬于熔化加工的方法有（AC）等。A．電火花加工；B．電解加工；C．激光加工；D．超聲波加工9.目前常用電火花加工主要有（ABD）等幾種類型。A．電火花成形加工；B．電火花穿孔加工；C．電火花焊接；D．電火花線切割10.電解加工的特點有（ABC）等。A．能加工任何高硬度、高韌性的導(dǎo)電材料；B．加工效率高；C．加工表面質(zhì)量好；D．無污染11.常見的激光加工有（ABCD）等。A．激光打孔；B．激光切割；C．激光焊接；D．激光熱處理12.超聲波加工適合于加工各種和（BD）等。A．塑性金屬材料；B．脆性金屬材料；C．塑性非金屬材料；D．脆性非金屬材料13.支持快速原型制造技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)包括（ABD）等。A．CAD技術(shù)；B．計算機(jī)數(shù)控技術(shù)；C．生物技術(shù)；D．材料科學(xué)14、激光加工系統(tǒng)包括哪些組成部分：（ABCD）A激光器B導(dǎo)光系統(tǒng)C加工機(jī)床D控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。E電子槍15、快速成形技術(shù)具有以下特點：（ABCDF）A高度柔性B技術(shù)的高度集成C設(shè)計制造一體化D快速性E制造難度大F材料的廣泛性三、判斷題1.制造系統(tǒng)是一個將生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)變成離散型產(chǎn)品的輸入輸出系統(tǒng)。(√)2.現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)與高新技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物(√)3.柔性制造系統(tǒng)按固定的生產(chǎn)節(jié)拍運行。(×)4.中小企業(yè)不宜采用先進(jìn)制造技術(shù)。(×)5.制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施要求采用最先進(jìn)的設(shè)備和工具。(×)6.ATM是面向21世紀(jì)的技術(shù)。(√)7.超精密加工又稱為納米加工。(√)8.塑性磨削是指對塑性材料零件進(jìn)行的精磨加工。(×)9.砂帶拋光可用于模具型腔等復(fù)雜曲面的超精拋光加工。(√)10.在微細(xì)加工時用誤差尺寸的絕對值來表示加工精度。(√)11.微細(xì)加工與常規(guī)加工切削機(jī)理相同。(×)12.電火花線切割采用細(xì)金屬絲作電極。(√)13.電解加工可以加工任何高硬度的金屬材料和非金屬材料。(×)14.激光焊接可以用于金屬和非金屬之間的焊接。(√)15.電子束加工可以在大氣中進(jìn)行。(×)16.采用超聲復(fù)合加工可顯著提高加工效率。(√)17、電火花線切割加工使用的電極絲材料有鉬絲、鎢絲、鎢鉬合金絲、黃銅絲、銅鎢絲等。（√）18、增大刀具的前角、減小刀具的后角可以減小總切削抗力。（√）19、圓周銑具有能壓緊工件，使銑削平穩(wěn)、銑刀后面的擠壓及摩擦小等優(yōu)點，所以刀具磨損慢、工件加工表面質(zhì)量好，一般采用順銑。（×）20、硬質(zhì)合金是在碳素鋼中加入大量的鎢、鈦、鉭等元素構(gòu)成，它具有很高的硬度和耐磨性。（×）21、粗加工外圓表面時，一般依次從右到左、由小直徑外圓到大直徑外圓先后加工。（×）22、表面粗糙度值越小，加工表面的微觀幾何形狀精度就越高。（√）23、車削時，工件的轉(zhuǎn)速很高，切削速度就一定很大。（×）1.并行工程就是一種對產(chǎn)品及其相關(guān)過程進(jìn)行并行的、一體化設(shè)計的工作模式，從產(chǎn)品開發(fā)人員開始就能考慮到從產(chǎn)品概念設(shè)計到產(chǎn)品行消亡的整個生命周期中的所有因素。（√）2.原子力顯微鏡可以進(jìn)行納米表面形貌測量。（√）3.反求工程的最終目的是完成對反求對象（樣本零件）的仿制和改進(jìn)。（√）4.超高速機(jī)床要求主軸的轉(zhuǎn)速很高，但進(jìn)給速度不需要提高。（×）5.準(zhǔn)時制生產(chǎn)是一種以產(chǎn)品裝配為起點的“后拉式”生產(chǎn)模式。（√）6.虛擬制造的類別有：以設(shè)計為中心的虛擬制造、以生產(chǎn)為中心的虛擬制造和以控制為中心的虛擬制造。（×）7.精密與超精密加工的刀具材料之所以選擇金剛石，是因為它的硬度最大。（×）8.超高速切削加工有色金屬時，通常采用金剛石砂輪進(jìn)行磨削。（√）9.砂帶切削也具有強(qiáng)力切削、冷態(tài)切削和彈性切削的特點。（×）10.CIMS是指計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，而FMS的含義是柔性制造系統(tǒng)。（√）11.敏捷制造的基本思想就是企業(yè)快速響應(yīng)市場的需求。（√）12.激光束、離子束、電子束均可對工件表面進(jìn)行改性。（√）13.精益生產(chǎn)的核心是追求消除一切浪費。其思維特點為：逆向思維方式、逆境中的拼搏精神和無止境的盡善盡美追求。完全達(dá)到低成本、無廢品、零庫存和產(chǎn)品多種多樣，而且永無止境的提高，不斷奮斗。（√）14.制造業(yè)的資源配置沿著“勞動密集→設(shè)備密集→信息密集→資源密集”的方向發(fā)展.（√）15.美國聯(lián)邦科學(xué)、工程和技術(shù)協(xié)調(diào)委員會將先進(jìn)制造技術(shù)分為主體技術(shù)群，支撐技術(shù)群和管理技術(shù)群。（√）16.STEP指的是由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）制定的“產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型交換標(biāo)準(zhǔn)”。（√）17.產(chǎn)品的可靠性可以定義為：在規(guī)定的時間和規(guī)定的地點，完成規(guī)定功能的能力。（√）18.剛性自動化制造以大批量生產(chǎn)為模式、以降低成本為目的。（√）19.對于可修復(fù)產(chǎn)品，其平均壽命是指產(chǎn)品從開始工作到發(fā)生失效前的平均工作時間。（×）20.實物反求的幾何測量參數(shù)方法主要包括破壞性測量和非破壞性測量，而破環(huán)形測量包括接觸式和非接觸式兩種。（×）21.超精密加工是指加工精度高于0.01μm，表面粗糙度Ra小于0.001μm的加工方法。（×）22.到目前為止，還沒有一種刀具材料可以是使其刀具的刃口圓弧半徑達(dá)到納米級。（×）23.液壓傳動式，磁致伸縮式，流體膜變式和壓電陶瓷式都可以超精密機(jī)床的微量進(jìn)給裝置。（√）24.高速主軸單元是高速加工機(jī)床最關(guān)鍵的部件，其高速化指標(biāo)dn的值至少應(yīng)達(dá)到1×106。（×）25.在快速原型制造技術(shù)中，SLA指的是選區(qū)激光燒結(jié)法。（×）26.微機(jī)械按其尺寸特征可以分為：1-10mm的微小機(jī)械和1μm-1mm的微機(jī)械兩種。（×）27.FMS機(jī)床設(shè)備的配置形式有互替式和互補(bǔ)式兩種。（×）28.掃描隧道顯微鏡（STM）能夠在納米尺度下進(jìn)行表面微觀測，適用于金屬、非金屬等材料。（×）29.ISO9001質(zhì)量體系是指設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了質(zhì)量體系的要求，提供從合同評審、設(shè)計，直到售后服務(wù)各階段都能進(jìn)行嚴(yán)格控制的能力的足夠證據(jù)，以保證從設(shè)計到售后服務(wù)各階段都符合規(guī)定的要求。（√）30.LP的基本思想是只在必要的時候、按必要的數(shù)量、生產(chǎn)所必要的產(chǎn)品。（×）31．工業(yè)機(jī)器人的性能特征中提取重力為50-300N的機(jī)器人稱為大型機(jī)器人。（×）32.所謂并行工程，即在前一工作環(huán)節(jié)完成之后才開始后一工作環(huán)節(jié)的工作，各個工作環(huán)節(jié)的作業(yè)在時序上沒有重疊和反饋，即使有反饋，也是事后的反饋。（√）33.并行工程所追求的目標(biāo)與CINS的目標(biāo)是相同的，即“提高企業(yè)市場競爭能力，贏得市場競爭”，并且其實施策略和運行模式也是相同的。（×）34.及時生產(chǎn)的基本思想是：“只在必要的時候，按必要的數(shù)量在必要的地點生產(chǎn)所必要的產(chǎn)品”。（√）35.所謂托盤，就是產(chǎn)品從一道工序轉(zhuǎn)移至另一道工序的備忘卡片或傳票。通過看板，可以有效地組織生產(chǎn)，能夠?qū)ιa(chǎn)系統(tǒng)中物流的速度和大小進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)。（×）（羅翊：網(wǎng)上寫的是所謂看板...然后后面都一樣不知道這里是打錯了還是故意錯的。）36.經(jīng)營管理信息分系統(tǒng)的核心是制造資源計劃MRPⅡ。（√）37.納米材料的體積效應(yīng)是指由于納米粒子體積極小，所包含的原子數(shù)很少，相應(yīng)的質(zhì)量極小，隨著納米粒子的直徑減小，能級間隔增大，電子移動困難，電阻率增大，從而使能隙變寬，金屬導(dǎo)體將變?yōu)榻^緣體。（√）38.金屬納米粉的制備方法中的普通霧化法適用于不銹鋼納米粉末的制備。（√）39.精密磨削是指加工精度為、表面粗糙度達(dá)到的磨削方法。又稱低粗糙度磨削。（√）40.結(jié)合劑精密磨削砂輪的選擇，以陶瓷為好，加入適當(dāng)?shù)氖?，可提高摩擦拋光作用。（√?1.綠色設(shè)計技術(shù)是指在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造模式。（√）42.敏捷能力應(yīng)表現(xiàn)以下四個方面：1）對市場的快速反應(yīng)能力；2）競爭力；3）柔性；4）快速。（√）43.在資源管理范圍方面：MRPⅡ與ERP完全沒有差別。（×）44.FMS的自動化倉庫一般由貨架、堆垛機(jī)和計算機(jī)控制管理系統(tǒng)組成。（√）45.FMS控制系統(tǒng)一般采用三層遞階控制結(jié)構(gòu)，包括：系統(tǒng)管理與控制層、過程協(xié)調(diào)與監(jiān)控層、設(shè)備控制層，在上述三級遞階控制結(jié)構(gòu)中，每層的信息流都是單向流動的。（×）46.虛擬企業(yè)VE（虛擬公司）是虛擬組織環(huán)境下的一種企業(yè)生產(chǎn)模式和組織模式，是一種企業(yè)的合作伙伴關(guān)系，這些企業(yè)以快速響應(yīng)市場機(jī)遇的快速配套，多重關(guān)系的網(wǎng)絡(luò)形式所組成。（√）47.在設(shè)計過程中解決問題的合理步驟是：分析——綜合——評價過程（×）。48.可靠度的許用值是指產(chǎn)品在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。（√）49.電子產(chǎn)品的失效率曲線與機(jī)械產(chǎn)品的失效率完全相同。（√）50.應(yīng)力—強(qiáng)度概率密度分布曲線的搭接區(qū)即表示干涉的存在，也是干涉程度的度量。（√）（找不到明確資料，猜的）51.混合系統(tǒng)可靠度的計算方法是先將并聯(lián)單元轉(zhuǎn)化為一個等效的并聯(lián)單元，然后再按照串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度進(jìn)行計算。（×）52.從物質(zhì)組成方式上可把機(jī)械零件成形方法分為如下兩種類型：受迫成形、去除成形。（×）53.MRP的輸出有生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存狀態(tài)文件以及用戶零部件訂貨的獨立需求。（√）54.IS09001質(zhì)量保證體系一設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。（√）55.柔性自動化：主要表現(xiàn)在半自動和自動機(jī)床、組合機(jī)床、組合機(jī)床自動線的出現(xiàn)，解決了單一品種大批量生產(chǎn)自動化問題。（×）四、名詞解釋1、廣義制造：不僅包括具體的工藝過程，還包括市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程管理、營銷、售后服務(wù)直至產(chǎn)品報廢處理等在內(nèi)的整個產(chǎn)品壽命周期的全過程。2、制造業(yè)：是將制造資源，通過制造過程轉(zhuǎn)化為可供人和社會使用和利用的工業(yè)產(chǎn)品或生活消費品的行業(yè)。制造業(yè)是所有與制造有關(guān)的企業(yè)群體的總稱。3、制造技術(shù)：制造技術(shù)是制造業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活生產(chǎn)各類必需物資所使用的一切生產(chǎn)技術(shù)的總稱，是將原材料和其他生產(chǎn)要素經(jīng)濟(jì)合理地轉(zhuǎn)化為可直接使用的具有較高附加值的成品/半成品和技術(shù)服務(wù)的技術(shù)群。4、先進(jìn)制造技術(shù)：是制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的成果，將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、加工、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)、乃至回收的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭力的制造技術(shù)的總稱。也是取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱.5、制造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：制造過程所涉及的硬件（物料、設(shè)備、工具、能源等）、軟件（制造理論、工藝、信息等）、人員所組成的具有特定功能的有機(jī)整體。模塊化設(shè)計：通過對一定范圍內(nèi)功能不同或者功能相同而性能和規(guī)格不同的產(chǎn)品進(jìn)行功能分析，從而劃分并設(shè)計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合，構(gòu)成不同的產(chǎn)品，以滿足市場的不同需求的設(shè)計方法。6、綠色設(shè)計：以保護(hù)環(huán)境資源為核心，在產(chǎn)品全壽命周期中，在滿足環(huán)境屬性的同時，保證產(chǎn)品的基本性能和使用壽命。7、可靠性設(shè)計：可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力?？煽啃栽O(shè)計是指將可靠性及相關(guān)指標(biāo)定量化，從而使設(shè)計具有可操作性，用以指導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)過程?？煽啃栽O(shè)計的常用指標(biāo)包括：產(chǎn)品的工作能力、可靠度、失效率、平均壽命。8、創(chuàng)新設(shè)計：是指設(shè)計者通過創(chuàng)造性思維，采用創(chuàng)新設(shè)計理論、方法和手段，設(shè)計出結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)良和高效的新產(chǎn)品的設(shè)計活動9、激光加工：以高功率聚焦的激光束為熱源，照射或掃描工件表面，使工件局部熔化、氣化，實現(xiàn)加工目的的加工方法。10、電子束加工：在真空條件下，利用聚焦后的電子束以極高速沖擊工件表面，使被沖擊部分局部熔化和氣化，并被真空系統(tǒng)抽走，實現(xiàn)加工目的的加工方法。11、快速原型制造技術(shù)：是由CAD模型直接驅(qū)動的快速制造任意復(fù)雜形狀三維實體的技術(shù)。12、綠色制造技術(shù)：在保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、成本的前提下，綜合考慮環(huán)境影響因素和資源效率的現(xiàn)代制造模式，其目標(biāo)是使得產(chǎn)品在設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個壽命周期中，對環(huán)境的負(fù)面影響最小、資源效率最高。13、企業(yè)管理：經(jīng)營者根據(jù)一定的理論、原則、法令、法規(guī)、程序，運用一定的方式和方法，對企業(yè)所能支配的人、財、物、信息、能量等有形資產(chǎn)和無形資產(chǎn)，進(jìn)行有效的計劃（預(yù)測）、控制和決策，使各項要素得以合理配置、合理運作，以達(dá)到企業(yè)所預(yù)期的戰(zhàn)略目標(biāo)和策略目標(biāo)。14、管理信息系統(tǒng)：是一個以人為主導(dǎo)，利用計算機(jī)的硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備，進(jìn)行信息收集、傳輸、加工、存儲、更新和維護(hù)，以提高企業(yè)競爭力、提高效益和效率為目的，支持企業(yè)高層決策、中層控制、基層動作的集成化的人機(jī)系統(tǒng)。15、敏捷制造：將“先進(jìn)制造技術(shù)-有知識有技術(shù)的勞動力-有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構(gòu)”集成在一起，以“競爭-合作”的方式，對市場需求作出靈活快速反應(yīng)，提高企業(yè)競爭力的一種新的制造模式16、并行工程：是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。這種工作模式力圖使產(chǎn)品開發(fā)人員從設(shè)計一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素。包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度與用戶需求。五、簡答1、論述先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。1、數(shù)字化2、精密化3、極端化4、自動化5．、集成化6、網(wǎng)絡(luò)化7、智能化8、綠色化2、簡述超高速加工的優(yōu)越性。1、加工效率高2、切削力小3、熱變形小4、加工精度高、加工質(zhì)量好5、加工過程穩(wěn)定6、良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益3、了解CAD發(fā)展史的三次技術(shù)革命在三維造型階段，幾何造型技術(shù)經(jīng)歷了三次技術(shù)革命。由于線框系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足人們的實際需求，法國的達(dá)索飛機(jī)制造公司的開發(fā)者們，在二維繪圖系統(tǒng)CADAM的基礎(chǔ)上，開發(fā)出以表面模型為特點的自由曲面建模方法，推出了三維曲面造型系統(tǒng)CATIA。它的出現(xiàn)為人類帶來了第一次CAD技術(shù)革命。

實體造型技術(shù)能夠準(zhǔn)確表達(dá)零件的大部分屬性（至少還不能表達(dá)零件的材料信息），從CAD系統(tǒng)獲得的設(shè)計數(shù)據(jù)可以用于CAM、CAE等系統(tǒng)，給設(shè)計、分析、制造帶來了加大的便利?？梢哉f，實體造型技術(shù)的普及和應(yīng)用是CAD發(fā)展史上的第二次技術(shù)革命。

創(chuàng)建PTC公司(即參數(shù)技術(shù)公司)的技術(shù)精英們，開始研制名為Pro/E的參數(shù)化軟件，第一次實現(xiàn)了尺寸驅(qū)動零件設(shè)計修改。到了90年代，參數(shù)化技術(shù)開始逐步走向成熟，充分體現(xiàn)出其在許多通用件、零部件設(shè)計上簡便易行的優(yōu)勢?？梢哉J(rèn)為，參數(shù)化技術(shù)的應(yīng)用主導(dǎo)了CAD發(fā)展史上的第三次技術(shù)革命。4、簡述工業(yè)機(jī)器人技術(shù)發(fā)展趨勢？1、機(jī)器人的智能化2、機(jī)器人的多機(jī)協(xié)調(diào)化3、機(jī)器人的標(biāo)準(zhǔn)化4、機(jī)器人的模塊化5、機(jī)器人的微型化5、準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式的概念、核心、特征、基本思想。答:準(zhǔn)時制生產(chǎn)是指在所需要的時刻，按所需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品（或零部件）的生產(chǎn)模式。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。主要特征：1、以消除非增值環(huán)節(jié)來降低成本。2、強(qiáng)調(diào)持續(xù)地強(qiáng)化與深化。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。6、準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式中看板的功能和工作過程如何？答:看板功能：1）生產(chǎn)以及運送的工作指令2）防止過量生產(chǎn)和過量運送3）進(jìn)行“目視管理”的工具4）改善的工具工作過程：1、將掛有取貨看板的容器從裝配線送往存放位置，并摘下取貨看板。2、以空容器交換裝滿零件的容器，摘下容器上的生產(chǎn)看板并放入看板回收箱中。3、對照取貨看板上注明零件的規(guī)格和數(shù)量，查看查看容器中的零件，如符合要求則將去貨看板掛在該容器上。4、看板回收箱中的生產(chǎn)看板經(jīng)過分發(fā)后放入生產(chǎn)看板箱中，零件的生產(chǎn)加工是從生產(chǎn)看板箱中取出生產(chǎn)看板開始的。5、.零件的生產(chǎn)加工按照生產(chǎn)看板箱中生產(chǎn)看板的排列順序進(jìn)行。6、將加工完的零件裝入掛有生產(chǎn)看板的容器內(nèi)。7、將裝滿零件的容器攜帶生產(chǎn)看板一道送往存放位置，供裝配線使用。7、超精密加工的加工精度一般在什么范圍目前工業(yè)發(fā)達(dá)國家的一般工廠已能穩(wěn)定掌握3μm的加工精度（我國為5μm）。同此，通常稱低于此值的加工為普通精度加工，而高于此值的加工則你之為高精度加工。

在高精度訓(xùn)工的范疇內(nèi)，根據(jù)精度水平的不同，分為三個檔次：

精度為3～O．3μm，粗糙度為O．3～O·03μm的叫精密加工；

精度為0．3～0．03μm，粗糙度為0．03～0．005μm的叫超精密加工，或亞微米加工；

精度為0．03μm（30納米），粗糙度優(yōu)于0．005μm以上的則稱為納米（nm）加工。8、虛擬軸機(jī)床的特點（1）機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單虛擬軸機(jī)床主要由框架和可變長度桿等簡單構(gòu)件組成，機(jī)床以較為復(fù)雜的控制換取機(jī)床結(jié)構(gòu)的最大簡化。（2）機(jī)床結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、剛度高虛擬軸機(jī)床為對稱的封閉框架結(jié)構(gòu)，受力、受熱均勻（3）機(jī)床動態(tài)性能好虛擬軸機(jī)床采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，運動部件的數(shù)量少、質(zhì)量輕，減少了運動負(fù)荷，能夠?qū)崿F(xiàn)更快的動態(tài)響應(yīng)。（4）機(jī)床精度高機(jī)床的誤差是6個軸誤差的平均值，而不像串聯(lián)機(jī)構(gòu)那樣是各個軸的誤差的疊加；因此，誤差小而加工精度高。此外，結(jié)構(gòu)剛度的提高，運動部件質(zhì)量的減小也會對加工精度產(chǎn)生良好的影響。（5）機(jī)床適應(yīng)性強(qiáng)（6）機(jī)床經(jīng)濟(jì)性好虛擬軸機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，制造成本低。（7）機(jī)床通用性、模塊化程度高9、高速切削具有的優(yōu)越性①單位時間內(nèi)的材料切除率高；②切削力降低，徑向切削力小；③大量的切削熱被切屑帶走，工件保持冷態(tài)；④激振頻率高，工作平穩(wěn)，振動小。因此，高速切削加工不僅可獲得極高的生產(chǎn)效率，而且可以顯著提高工件10、刀具材料必須具備的基本性能？刀具材料必備的性能1. 極高等硬度、極高得耐磨性能、極高的彈性模量2. 極鋒利的刀刃、刃口半徑值極小、能實現(xiàn)超薄切削3. 刀刃無缺陷、切削時將刃形復(fù)印到加工表面上，能得到超光滑的鏡面4. 與工件的抗粘結(jié)性好、化學(xué)親和性小、摩擦系數(shù)低、能得到極好的加工表面完整性11、超精密加工的關(guān)鍵技術(shù) 機(jī)床技術(shù)(剛度、驅(qū)動系統(tǒng)、主軸、工作臺、導(dǎo)向、軸承、潤滑、夾持系統(tǒng)、變形等) 刀具技術(shù)(刀具幾何參數(shù)、刀具結(jié)構(gòu)、磨損、破損等) 測量技術(shù)(誤差檢測、補(bǔ)償、位移、形狀、粗糙、微位移機(jī)構(gòu)、激光技術(shù)、表面變質(zhì)層等) 環(huán)境技術(shù)(空氣、溫度、振動、噪聲、濕度、光等)12、快速成形技術(shù)的基本原理、典型快速成型工藝及特點RP技術(shù)的基本原理是：快速成形技術(shù)(快速原型技術(shù)，RP技術(shù))是用離散分層的原理制作產(chǎn)品原型的總稱（產(chǎn)品三維CAD模型→分層離散→按離散后的平面幾何信息逐層加工堆積原材料→生成實體模型。）將計算機(jī)內(nèi)的三維實體模型進(jìn)行分層切片得到各層截面的輪廓，計算機(jī)據(jù)此信息控制激光器（或噴嘴）有選擇性地切割一層又一層的片狀材料（或固化一層層的液態(tài)光敏樹脂，燒結(jié)一層層的粉末材料，或噴射一層層的熱熔材料或粘合劑等方法）形成一系列具有一個微小厚度的片狀實體，再采用粘接、聚合、熔結(jié)、焊接或化學(xué)反應(yīng)等手段使其逐層堆積成一體制造出所設(shè)計的三維模型或樣件。

典型快速成型工藝：（1）立體光造形Stereolithography(SLA)技術(shù)能制造形狀復(fù)雜、精細(xì)的零件，效率高。（2）激光薄片疊層制造LaminatedObjectManufacturing(LOM)技術(shù)是一種常用來制作模具的新型快速成形技術(shù)，LOM可制作一些光造型法難以制作的大型零件和厚壁樣件，且制作成本低廉、速度高，并可簡便地分析設(shè)計構(gòu)思和功能。用來制作復(fù)合模、薄料模、級進(jìn)模等，經(jīng)濟(jì)效益也甚為顯著。（3）立體噴墨印刷Ink-JetPrinting技術(shù)采用噴墨打印的原理，將液態(tài)造型墨水由打印頭噴出，逐層堆積而形成一個三維實體。該項技術(shù)的主要特點是非常精細(xì)，可以在實體上造出小至0.1mm的孔。13、說明SLA、LOM、SLS三種快速原型制造工藝方法的工作原理？答:SLA原理:用特定波長與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線，由線到面順序凝固，完成一個層面的繪圖作業(yè)，然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度，再固化另一個層面,這樣層層疊加構(gòu)成一個三維實體.LOM原理:它以片材（如紙片、塑料薄膜或復(fù)合材料）為原材料，其成形原理為激光切割系統(tǒng)按照計算機(jī)提取的橫截面輪廓線數(shù)據(jù)，將背面涂有熱熔膠的紙用激光切割出工件的內(nèi)外輪廓。切割完一層后，送料機(jī)構(gòu)將新的一層紙疊加上去，利用熱粘壓裝置將已切割層粘合在一起，然后再進(jìn)行切割，這樣一層層地切割、粘合，最終成為三維工件。SLS原理：采用激光有選擇地分層燒結(jié)固體粉末，并使燒結(jié)成型的固化層層層疊加生成所需形狀的零件。14、成組技術(shù)的原理是什么？簡述成組技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝及生產(chǎn)組織與管理中的應(yīng)用。答：（1）成組技術(shù)的原理是將企業(yè)生產(chǎn)的多種產(chǎn)品、部件和零件，按照一定的相似性準(zhǔn)則分類成組，并以這種分組為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)的全過程，從而實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)管理的合理化及高效益。（2）在產(chǎn)品設(shè)計中實施成組技術(shù)，通過對企業(yè)中已設(shè)計、制造過的零件編碼和分組，可建立起設(shè)計圖紙和資料的檢索系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)計一個新零件時，設(shè)計人員將設(shè)計零件的構(gòu)思轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的分類代碼，然后按此代碼對其所屬零件族的零件設(shè)計圖紙和資料進(jìn)行檢索，從中選擇可直接采用或稍加修改便可采用的原有零件圖。成組技術(shù)在制造工藝中主要應(yīng)用于成組工藝過程、成組夾具以及在CAPP和數(shù)控編程中的應(yīng)用。在生產(chǎn)組織中，采用成組單元或成組流水線，可以縮短零件的運輸線路，提高生產(chǎn)單元或系統(tǒng)的柔性。在生產(chǎn)管理中，以零件族為基礎(chǔ)編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，可以提高生產(chǎn)管理的效率，提高設(shè)備和勞動力的利用率。15、簡述JIT進(jìn)行生產(chǎn)管理的原理？答：JIT的基本原理是以裝配為起點，在需要時就向前道工序提取必要的零部件。盡可能地減少在制品儲備，按件傳送，任何工序不準(zhǔn)生產(chǎn)額外的數(shù)量，寧可中斷生產(chǎn)，決不積壓在制品。全部生產(chǎn)由最后的裝配工序調(diào)整和平衡。16、柔性制造系統(tǒng)的實質(zhì)柔性制造系統(tǒng)（FlexibleManufacturingSystem）是數(shù)控加工設(shè)備、物料運儲裝置和計算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動化制造系統(tǒng)。它包括多個柔性制造單元，能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)?！?7、簡述先進(jìn)管理技術(shù)的特點？答：（1）以人為本的思想（2）重視發(fā)揮信息的特點（3）強(qiáng)調(diào)柔性化生產(chǎn)（4）強(qiáng)調(diào)技術(shù)，組織與管理的集成（5）強(qiáng)調(diào)簡化組織結(jié)構(gòu)18、CIMS是指什么?從功能角度看，它的基本部分有那些？答：（1）CIMS就是計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，是在計算機(jī)技術(shù)、信息處理技術(shù)、自動控制技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、柔性制造技術(shù)基礎(chǔ)上，將企業(yè)的全部生產(chǎn)、經(jīng)營活動所需的各種分散的自動化系統(tǒng)，經(jīng)過新的生產(chǎn)管理模式，把企業(yè)全部生產(chǎn)過程中的有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其信息流與物料