建筑配電系統(tǒng)節(jié)能施工方案

本文格式為Word版，下載可任意編輯——建筑配電系統(tǒng)節(jié)能施工方案建筑配電系統(tǒng)的節(jié)能施工方案

一、施工打定

1．編制施工材料籌劃上報(bào)材料部門(mén)舉行物資購(gòu)買(mǎi)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)要將技術(shù)資料和性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對(duì)，對(duì)于不符的材料要嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。

2．工長(zhǎng)要編制材料籌劃、設(shè)備外加工定貨籌劃，同時(shí)明確對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求和性能指標(biāo)和供貨時(shí)間要求。

3．對(duì)于配電系統(tǒng)選用的電線(xiàn)、電纜截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其截面和電阻值要舉行見(jiàn)證取樣送檢。

二、燈具的安裝

1、燈具安裝流程：

2、檢查燈具是否符合安裝場(chǎng)所的要求，燈內(nèi)配線(xiàn)是否正確，安好出口標(biāo)志燈的標(biāo)志是否符合設(shè)計(jì)要求，全體燈具相線(xiàn)務(wù)必接在燈芯。

3、全體安裝高度低于2.4m燈具，務(wù)必加設(shè)一根養(yǎng)護(hù)PE線(xiàn)。

4、燈具固定堅(jiān)韌穩(wěn)當(dāng)。

燈具質(zhì)量要求：

1．照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下技術(shù)性能舉行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。并形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。質(zhì)量證明文件齊全，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

○1熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不低于下表所列值：

熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈具的效率允許值

燈具出光

口形式開(kāi)敞式養(yǎng)護(hù)罩（玻璃或塑料）格柵格柵或透光罩

通明磨砂、棱鏡—

熒光燈燈具75%65%55%60%60%

高強(qiáng)度氣體

放電燈燈具75%——60%

○2管型熒光燈燈鎮(zhèn)流器能效限定值不小于下表的規(guī)定：

鎮(zhèn)流器能效限定值

標(biāo)稱(chēng)功率（W）18202230323640

鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（BEF）電感型3．1542．9522．7702．2322．1462．0301．992

電子型4．7784．3703．9982．8702．6782．4022．270

○3照明設(shè)備諧波含量應(yīng)符合下表的要求：

照明設(shè)備諧波含量的限值

諧波次數(shù)

n基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大

允許諧波電流（%）

22

330*λ

510

77

95

11≤n≤39

(僅有奇次諧波)3

三、電線(xiàn)電纜導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)

1、管內(nèi)穿線(xiàn)及橋架敷設(shè)電纜工藝流程：

2、據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線(xiàn)，用黃綠雙色線(xiàn)作為PE養(yǎng)護(hù)線(xiàn)，淡藍(lán)色為N工作零線(xiàn)。

3、穿帶線(xiàn)可以檢查管路是否暢通，帶線(xiàn)一般采用φ1.2—2.0的鉛絲，先將帶線(xiàn)的一段彎成不封口的園圈將帶線(xiàn)穿入管中，在管路的兩端均應(yīng)留有100-150mm的余量。

4、鋼管在穿線(xiàn)前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

5、同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)務(wù)必穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)。

6、管內(nèi)穿線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%。

7、導(dǎo)線(xiàn)作電氣連接時(shí)，務(wù)必先削掉絕緣層去掉氧化膜，然后采用專(zhuān)用的壓線(xiàn)帽和壓線(xiàn)鉗舉行壓接，確定設(shè)專(zhuān)人舉行壓線(xiàn)，以保證壓接質(zhì)量。

8、導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭、折彎現(xiàn)象、配電箱導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2為宜。

9、線(xiàn)槽內(nèi)配線(xiàn)前應(yīng)除掉線(xiàn)槽內(nèi)的積水和污物。

10、在同一線(xiàn)槽內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)截面積總和理應(yīng)不超過(guò)線(xiàn)槽內(nèi)部截面的40%。

11、線(xiàn)槽內(nèi)配線(xiàn)時(shí)應(yīng)把電纜固定在線(xiàn)槽的底板上，以防導(dǎo)線(xiàn)下墜。

12、檢查導(dǎo)線(xiàn)的絕緣處境需舉行搖測(cè)，電線(xiàn)絕緣搖測(cè)采用500伏絕緣搖表舉行線(xiàn)路絕緣測(cè)試，電纜采用1000伏絕緣搖表舉行線(xiàn)路絕緣測(cè)試。

13、電線(xiàn)絕緣阻值必需大于0.5兆歐(根據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收模范GB50303-2022)，電氣器具全部安裝完在送電前再舉行其次次絕緣搖測(cè)。

電線(xiàn)電纜質(zhì)量要求：

1工程中選用的電線(xiàn)電纜截面不得低于設(shè)計(jì)值,其每芯電阻值應(yīng)得志GB50411-2022表12.2.2的要求.

不同標(biāo)稱(chēng)截面的電纜電線(xiàn)每芯導(dǎo)體最大電阻值

標(biāo)稱(chēng)截面

(mm⒉)20℃導(dǎo)體最大電阻(Ω/km)

圓銅導(dǎo)體(不鍍金屬)

0.536.0

0.7524.5

1.018.1

1.512.1

2.512.1

47.41

64.61

103.08

161.15

250.727

350.524

500.387

700.268

950.193

1200.153

1500.124

1850.0991

2400.0754

3000.0601

2.在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照施工工藝的要求舉行施工,更加是在舉行導(dǎo)線(xiàn)電氣連接時(shí)，務(wù)必先削掉絕緣層去掉氧化膜，然后采用專(zhuān)用的壓線(xiàn)帽和壓線(xiàn)鉗舉行壓接，確定設(shè)專(zhuān)人舉行壓線(xiàn)，以保證壓接質(zhì)量、從而降低接頭部位電阻,裁減產(chǎn)熱量。

四工程安裝完成后應(yīng)對(duì)低壓配電系統(tǒng)舉行調(diào)試,調(diào)試合格后應(yīng)對(duì)低壓配電電源質(zhì)量舉行檢測(cè)。

○1供電電壓允許偏差,三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱(chēng)系統(tǒng)電壓的±7%;單相220V為