生產(chǎn)過程的規(guī)劃及其設(shè)計(jì)

第四章生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)一、教學(xué)目標(biāo)：能夠掌握基本的生產(chǎn)過程的概念；了解生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃過程。二、教學(xué)重點(diǎn)：生產(chǎn)過程的組織類型；產(chǎn)品生命周期的概念；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)類型的關(guān)系。

本章的框架結(jié)構(gòu)補(bǔ)充內(nèi)容第一節(jié)生產(chǎn)過程的類型第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)類型關(guān)系第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)定位第四節(jié)生產(chǎn)技術(shù)選擇第五節(jié)裝配流程圖第六節(jié)自制或外購決策第七節(jié)生產(chǎn)過程流程圖補(bǔ)充內(nèi)容由于觀察的角度與考慮的范圍不同，生產(chǎn)過程可分為兩種，一是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，二是企業(yè)的生產(chǎn)過程。一、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從原材料投入生產(chǎn)開始，到產(chǎn)品制造出來的全過程。這個(gè)過程要消耗人的勞動(dòng)，故可按人的勞動(dòng)消耗不同情況進(jìn)一步分解為勞動(dòng)過程、自然過程和等候過程。1、勞動(dòng)過程就是勞動(dòng)者直接參與的那部分過程。勞動(dòng)過程是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的主要部分，它可以分為：（1）工藝過程：這是直接使勞動(dòng)對(duì)象的形狀、尺寸、性質(zhì)以及相互位置發(fā)生預(yù)定變化的那部分勞動(dòng)過程。（2）檢驗(yàn)過程這是對(duì)原材料、半成品的物理和化學(xué)的性質(zhì)進(jìn)行測量、分析和判斷的過程。（3）運(yùn)輸過程這是指勞動(dòng)對(duì)象從一個(gè)地方搬到另一個(gè)地方的勞動(dòng)過程。2、自然過程勞動(dòng)對(duì)象向產(chǎn)品變化的過程，主要是人的勞動(dòng)的力量推進(jìn)的，除此之外，也可能有部分過程是借助自然界的力量完成的。由自然界力量完成的那部分生產(chǎn)過程就叫自然過程，如冷卻、干燥、發(fā)酵等。3、等候過程在實(shí)際生產(chǎn)過程中，勞動(dòng)對(duì)象并不總是連續(xù)不斷地處在加工狀態(tài)中，常常由于生產(chǎn)技術(shù)或生產(chǎn)管理的原因，需要停下來等候下一步加工或檢驗(yàn)、運(yùn)輸，這便是等候過程。二、企業(yè)的生產(chǎn)過程企業(yè)的生產(chǎn)過程是在企業(yè)范圍內(nèi)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和與其直接相連的準(zhǔn)備、服務(wù)過程的總和，包括：1、生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備過程。在產(chǎn)品正式生產(chǎn)之前，需要準(zhǔn)備好技術(shù)與生產(chǎn)的條件。具體的工作有：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣機(jī)實(shí)驗(yàn)鑒定、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)、試制與調(diào)整、材料與工時(shí)定額的制定、設(shè)備布置、勞動(dòng)組織等。2、基本生產(chǎn)過程這是企業(yè)的基本產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行的那部分生產(chǎn)過程。企業(yè)的基本產(chǎn)品是代表企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展方向的產(chǎn)品，通常這類產(chǎn)品的產(chǎn)量或產(chǎn)值相對(duì)較大、生產(chǎn)實(shí)際較長。3、輔輔助生生產(chǎn)過過程這是為為基本本生產(chǎn)產(chǎn)過程程提供供產(chǎn)品品與勞勞務(wù)的的過程程。輔輔助產(chǎn)產(chǎn)品就就是基基本生生產(chǎn)過過程需需要消消耗的的產(chǎn)品品。4、生生產(chǎn)服服務(wù)過過程這是為為基本本生產(chǎn)產(chǎn)和輔輔助生生產(chǎn)提提供各各種服服務(wù)性性活動(dòng)動(dòng)的過過程，，如提提供生生產(chǎn)所所需各各類物物資的的供應(yīng)應(yīng)、運(yùn)運(yùn)輸與與保管管等。。5、附附屬生生產(chǎn)過過程這是利利用企企業(yè)生生產(chǎn)基基本產(chǎn)產(chǎn)品的的邊角角余料料，其其他資資源、、技術(shù)術(shù)能力力等，，生產(chǎn)產(chǎn)市場場所需需的不不屬于于企業(yè)業(yè)專業(yè)業(yè)方向向的產(chǎn)產(chǎn)品的的生產(chǎn)產(chǎn)過程程，如如電機(jī)機(jī)廠利利用邊邊角余余料生生產(chǎn)小小電器器制品品的生生產(chǎn)過過程。。第一節(jié)節(jié)生生產(chǎn)過過程的的類型型生產(chǎn)過過程分分類：：按設(shè)備備的先先進(jìn)程程度分分：技術(shù)密密集型型和勞勞動(dòng)密密集型型；按產(chǎn)品品形成成技術(shù)術(shù)特點(diǎn)點(diǎn)分：：裝配型型、分分解型型和調(diào)調(diào)制型型。一、生生產(chǎn)過過程的的組織織類型型1、按按對(duì)象象原則則的生生產(chǎn)過過程組組織（（產(chǎn)品品導(dǎo)向向型））產(chǎn)品導(dǎo)導(dǎo)向型型的生生產(chǎn)過過程按按某種種產(chǎn)品品來組組織生生產(chǎn)單單位、、將生生產(chǎn)這這種產(chǎn)產(chǎn)品所所需要要的各各種工工序和和設(shè)備備裝置置集中中在一一個(gè)生生產(chǎn)單單位。。產(chǎn)品導(dǎo)導(dǎo)向型型生產(chǎn)產(chǎn)過程程視產(chǎn)產(chǎn)品不不同可可分為為兩大大類。。一類是是加工工—裝裝配型型生產(chǎn)產(chǎn)(discreteunitemanufacturing)，，制造造單臺(tái)臺(tái)(件件)產(chǎn)產(chǎn)品，，如汽汽車、、冰棍棍可以以成批批地生生產(chǎn)，，但各各批產(chǎn)產(chǎn)品輪輪換制制造時(shí)時(shí)需要要調(diào)整整生產(chǎn)產(chǎn)過程程，這這類生生產(chǎn)組組織常常稱之之為生生產(chǎn)線線或裝裝配線線，如如汽車車制造造廠中中的底底盤生生產(chǎn)線線、發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)裝配配線和和總裝裝線等等。另一類類是流程型型生產(chǎn)產(chǎn)(processmanufacturing)，原材料料連續(xù)續(xù)流過過各道道工序序，如如篩選選、破破碎、、攪拌拌、分分離、、摻合合、裂裂化、、合成成、蒸蒸發(fā)等等。食食品、、釀造造、煉煉油、、化工工、造造紙、、塑料料等行行業(yè)的的產(chǎn)品品屬于于此類類。這這類生生產(chǎn)組組織常常稱之之為連連續(xù)生生產(chǎn)(continuousproduction)，顧名思思義，這這些液態(tài)態(tài)或粉狀狀的原材材料在生生產(chǎn)過程程中按線線性方式式無間斷斷地流動(dòng)動(dòng)。2、按工工藝原則則的生產(chǎn)產(chǎn)過程組組織（工工藝導(dǎo)向向型）按生產(chǎn)工工藝來劃劃分生產(chǎn)產(chǎn)單位，，一個(gè)生生產(chǎn)單位位匯集同同類（或或類似））工藝所所需要的的各種設(shè)設(shè)備和裝裝置對(duì)企企業(yè)的各各種產(chǎn)品品（零件件）進(jìn)行行相同的的工藝加加工。3、模塊塊式生產(chǎn)產(chǎn)（重復(fù)復(fù)型）重復(fù)型生生產(chǎn)過程程的產(chǎn)品品導(dǎo)向和和工藝導(dǎo)導(dǎo)向是按按傳統(tǒng)組組織生產(chǎn)產(chǎn)的兩種種基本途途徑進(jìn)行行的。（1）模模塊式生生產(chǎn)的基基礎(chǔ)：成組技術(shù)術(shù)成組技術(shù)術(shù)要建立立零件的的代碼系系統(tǒng)，用用多位數(shù)數(shù)碼來表表示每個(gè)個(gè)零件的的物理特特性(材材料和尺尺寸等)。這套套零件代代碼系統(tǒng)統(tǒng)組成數(shù)數(shù)據(jù)庫，，供設(shè)計(jì)計(jì)工藝路路線并辨辨識(shí)相似似零件之之用。具具有相似似特性的的零件歸歸并為一一組形成成零件族族(partfamilies)，一個(gè)個(gè)零件族族可以在在同一機(jī)機(jī)器上使使用相似似的工具具和工序序來完成成，相應(yīng)應(yīng)的加工工設(shè)備和和工藝路路線形成成一個(gè)模模塊或制制造單元元(manufacturingcell)。。車間按按此模塊塊或制造造單元組組織生產(chǎn)產(chǎn)便是模模塊式生生產(chǎn)組織織。（2）模模塊式生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)模塊式生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)在生產(chǎn)產(chǎn)單元內(nèi)內(nèi)部流動(dòng)動(dòng)可有不不同的形形式，單單元A和和單元B完全是是產(chǎn)品導(dǎo)導(dǎo)向型生生產(chǎn)組織織，所有有零件都都在同樣樣的機(jī)器器上直線線流動(dòng)。。單元C和單元元D中的的零件則則有不同同的工藝藝路線，，由于每每個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)單元內(nèi)內(nèi)部的零零件都有有很高的的相似性性，零件件流動(dòng)接接近產(chǎn)品品導(dǎo)向型型組織，，既吸取取了按對(duì)對(duì)象原則則組織生生產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，又又兼顧零零件之間間的差異異，零件件可流過過不同的的設(shè)備。。（3）模模塊式生生產(chǎn)和單單件小批批生產(chǎn)的的比較模塊式生生產(chǎn)和單單件小批批生產(chǎn)比比較起來來，由于于零件族族在一個(gè)個(gè)生產(chǎn)模模塊中用用同樣的的機(jī)器和和類似工工具進(jìn)行行生產(chǎn)，，帶來許許多好處處。批量量變更所所引起的的調(diào)整費(fèi)費(fèi)用大減減，降低低在制品品數(shù)量，，提高勞勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率。這這種組織織方式也也有缺點(diǎn)點(diǎn)，為了了減少零零件在模模塊之間間傳送，，生產(chǎn)模模塊內(nèi)會(huì)會(huì)出現(xiàn)重重復(fù)的設(shè)設(shè)備。另另外，單單件小批批生產(chǎn)車車間所生生產(chǎn)的零零件不可可能全都都由生產(chǎn)產(chǎn)模塊完完成，剩剩下的零零件加工工效率就就不高。。盡管模模塊式生生產(chǎn)過程程組織未未來很有有發(fā)展?jié)摑摿?，但但不?huì)出出現(xiàn)單件件小批生生產(chǎn)的組組織形式式全部過過渡到模模塊式生生產(chǎn)的情情況，模模塊式生生產(chǎn)可看看成單件件小批生生產(chǎn)和大大量生產(chǎn)產(chǎn)的中間間階段。。二、成品品庫存類類型1、存貨貨生產(chǎn)存貨生產(chǎn)產(chǎn)方式下下，預(yù)測測各種規(guī)規(guī)格品種種的市場場需求量量，依據(jù)據(jù)預(yù)測結(jié)結(jié)果確定定生產(chǎn)數(shù)數(shù)量以及及企業(yè)成成品，半半成品倉倉庫和經(jīng)經(jīng)銷商倉倉庫的庫庫存數(shù)量量。如家電、、汽車、、手機(jī)、、臺(tái)式計(jì)計(jì)算機(jī)等等消費(fèi)品品生產(chǎn)屬屬于此類類。2、訂貨貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)產(chǎn)方式的的生產(chǎn)量量依據(jù)客客戶的訂訂單匯總總而定，，適用于于規(guī)格品品種多、、個(gè)性要要求較多多的工業(yè)業(yè)產(chǎn)品生生產(chǎn)，如如發(fā)電設(shè)設(shè)備、生生產(chǎn)線設(shè)設(shè)備、輪輪船等。。三、生產(chǎn)產(chǎn)過程結(jié)結(jié)構(gòu)類型型1、連續(xù)續(xù)生產(chǎn)是是根據(jù)據(jù)需求而而常年無無間歇性性地生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品。。2、大量量生產(chǎn)是是指產(chǎn)產(chǎn)品品種種和連續(xù)續(xù)生產(chǎn)比比較起來來要多一一些，但但產(chǎn)品數(shù)數(shù)量很大大。3、批量量生產(chǎn)是是指產(chǎn)品品品種較較多，而而每個(gè)品品種的產(chǎn)產(chǎn)量較少少4、單件件生產(chǎn)單單件生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品的品品種多而而每一品品種的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量量很少。。5、大量量客戶化化生產(chǎn)6、項(xiàng)目目生產(chǎn)第二節(jié)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)和生生產(chǎn)類型型關(guān)系一、產(chǎn)品品設(shè)計(jì)和和產(chǎn)品的的生命周周期1、產(chǎn)品品設(shè)計(jì)的的基型產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)基型包包括：客客戶產(chǎn)品品和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品。。客戶產(chǎn)產(chǎn)品是按按照個(gè)性性化的客客戶需求求來設(shè)計(jì)計(jì)產(chǎn)品；；標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)品是其其產(chǎn)品品品種少，，通常采采用大批批大量生生產(chǎn)。2、產(chǎn)品品的生命命周期產(chǎn)品的生生命周期期包括引引入、成成長、成成熟和衰衰退四個(gè)個(gè)階段，，產(chǎn)品的的生命周周期的各各階段對(duì)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量、市市場占有有率和利利潤均是是不同的的。每種產(chǎn)品品不一定定會(huì)走完完整個(gè)生生命周期期，很可可能會(huì)被被改進(jìn)后后的產(chǎn)品品中途替替代。二、生產(chǎn)產(chǎn)過程的的生命周周期1、生產(chǎn)產(chǎn)過程生生命周期期的概述述海耶思和和費(fèi)爾賴賴特提出出生產(chǎn)過過程生命命周期的的概念。。從生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)發(fā)展階段段來看，，開始總總是單件件生產(chǎn)，，然后是是小批量量、大批批量生產(chǎn)產(chǎn)，最后后是大量量生產(chǎn)，，這就形形成生產(chǎn)產(chǎn)過程生生命周期期的不同同階段。。在產(chǎn)品生生命周期期早期階階段，產(chǎn)產(chǎn)品按客客戶需求求即客戶戶產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)，批批量小，，按工藝藝原則和和訂單生生產(chǎn)。當(dāng)當(dāng)市場對(duì)對(duì)此產(chǎn)品品需求增增加，批批量和產(chǎn)產(chǎn)量隨之之增加，，產(chǎn)品將將轉(zhuǎn)向按按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)，按對(duì)對(duì)象原則則和存貨貨生產(chǎn)，，一旦此此產(chǎn)品達(dá)達(dá)到飽和和階段，，則此產(chǎn)產(chǎn)量大、、高度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的的產(chǎn)品將將持續(xù)按按對(duì)象原原則和存存貨生產(chǎn)產(chǎn)。2、影響生生產(chǎn)類型選選擇的因素素（1）多產(chǎn)產(chǎn)品企業(yè)一般都都有多種產(chǎn)產(chǎn)品，各個(gè)個(gè)產(chǎn)品的生生命周期階階段并不相相同，這就就有個(gè)組合合問題。（2）生命命周期階段段的過渡一方面，生生命周期各各階段的產(chǎn)產(chǎn)量需求不不一樣，相相應(yīng)有不同同的生產(chǎn)類類型，而不不同的生產(chǎn)產(chǎn)類型導(dǎo)致致不同的生生產(chǎn)過程流流程和車間間布置；另另一方面，，產(chǎn)品不能能停留在生生命周期的的某個(gè)階段段。因此，，生產(chǎn)過程程規(guī)劃中應(yīng)應(yīng)主要按照照那個(gè)階段段去設(shè)計(jì)，，這是一個(gè)個(gè)風(fēng)險(xiǎn)決策策。（3））預(yù)預(yù)測測需需求求量量和和實(shí)實(shí)際際生生產(chǎn)產(chǎn)量量的的差差異異實(shí)際際生生產(chǎn)產(chǎn)量量并并不不完完全全取取決決于于預(yù)預(yù)測測需需求求量量，，如如完完全全按按照照預(yù)預(yù)測測數(shù)數(shù)量量生生產(chǎn)產(chǎn)，，生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力不不一一定定可可行行，，經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)上上也也不不一一定定合合理理，，與與企企業(yè)業(yè)經(jīng)經(jīng)營營戰(zhàn)戰(zhàn)略略所所確確定定的的競競爭爭優(yōu)優(yōu)勢勢重重點(diǎn)點(diǎn)也也未未必必一一致致。。第三節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)定位生產(chǎn)系統(tǒng)定位位是指產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)類型，生生產(chǎn)過程類型型和產(chǎn)成品庫庫存類型的組組合選擇，包包括選定客戶戶產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品，按產(chǎn)產(chǎn)品導(dǎo)向或過過程導(dǎo)向組織織生產(chǎn)，按存存貨生產(chǎn)或訂訂單生產(chǎn)等。。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生生產(chǎn)過程組合合策略策略產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型生產(chǎn)組織類型庫存類型生產(chǎn)流程類型純策略1客戶產(chǎn)品工藝原則訂單生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)純策略2標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品對(duì)象原則存貨生產(chǎn)大量大批生產(chǎn)一、產(chǎn)品———生產(chǎn)過程矩矩陣海耶思和費(fèi)而而賴特建立了了產(chǎn)品——生生產(chǎn)過程矩陣陣，將各種組組合策略和企企業(yè)績效指標(biāo)標(biāo)聯(lián)系起來，，供生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)定位決策之之用。生產(chǎn)柔性的分分類生產(chǎn)柔性意味味著快速響應(yīng)應(yīng)用戶需求的的能力并適應(yīng)應(yīng)產(chǎn)品和生產(chǎn)產(chǎn)過程生命周周期階段的變變化。生產(chǎn)柔性包括括：產(chǎn)品柔性性和產(chǎn)量柔性性。產(chǎn)品柔性是指指生產(chǎn)系統(tǒng)從從生產(chǎn)某種產(chǎn)產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)變變到生產(chǎn)另一一種產(chǎn)品或品品種的能力；；產(chǎn)量柔性指指快速增加或或減少生產(chǎn)數(shù)數(shù)量的能力，，當(dāng)市場需求求達(dá)到高峰或或低谷時(shí)，或或者依靠儲(chǔ)備備已難以滿足足客戶需求的的情況下則要要求產(chǎn)量柔性性。單件非標(biāo)準(zhǔn)化（Ⅰ）多品種小批量（Ⅱ）有限品種大批（Ⅲ）大批量標(biāo)準(zhǔn)化（Ⅳ）

柔性單位成本單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)單一項(xiàng)目重型機(jī)器食品加工自動(dòng)裝配流水線化工、造紙制糖、面粉損失應(yīng)變能力喪失高效率高低產(chǎn)品——生產(chǎn)產(chǎn)過程矩陣生產(chǎn)系統(tǒng)的定定位分析及其其影響因素（一）生產(chǎn)系系統(tǒng)的定位分分析1、可以從理理論上分析某某類行業(yè)和企企業(yè)的理論定定位。2、可用來規(guī)規(guī)劃整個(gè)產(chǎn)品品生命周期內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)定定位的變化軌軌跡。3、可以用來來分析和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)新的理論定定位點(diǎn)。（二）生產(chǎn)系系統(tǒng)定位的影影響因素1、公司的競競爭優(yōu)勢和弱弱點(diǎn)具有不同優(yōu)、、劣勢的企業(yè)業(yè)在同樣的市市場環(huán)境下應(yīng)應(yīng)有不同的生生產(chǎn)定位，生生產(chǎn)定位要結(jié)結(jié)合企業(yè)的實(shí)實(shí)際背景，不不能說何種類類型產(chǎn)品和生生產(chǎn)過程絕對(duì)對(duì)好。2、行行業(yè)性性質(zhì)行業(yè)本本身就就決定定了產(chǎn)產(chǎn)品和和生產(chǎn)產(chǎn)過程程的類類型，，如造造船業(yè)業(yè)就很很少有有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品品和大大量生生產(chǎn)。。小企企業(yè)、、初創(chuàng)創(chuàng)企業(yè)業(yè)和高高技術(shù)術(shù)企業(yè)業(yè)也不不同。。二、經(jīng)經(jīng)濟(jì)分分析1、經(jīng)經(jīng)濟(jì)分分析時(shí)時(shí)考慮慮的因因素投資：：資金金來源源和數(shù)數(shù)量是是否充充足是是選擇擇生產(chǎn)產(chǎn)過程程類型型的首首要因因素，，資金金缺乏乏，生生產(chǎn)定定位策策略也也不得得不改改變。。成本：：如資資金來來源不不成問問題，，緊接接著便便要考考慮年年生產(chǎn)產(chǎn)成本本。2、運(yùn)運(yùn)作杠杠桿的的作用用運(yùn)作杠杠桿，，是方方案成成本分分析中中另一一個(gè)重重要概概念，，用于于度量量年生生產(chǎn)成成本和和年銷銷售收收入之之間的的關(guān)系系，如果企企業(yè)的的年生生產(chǎn)成成本比比例保保持很很高，，則企企業(yè)的的運(yùn)作作杠桿桿度大大，在其其他條條件不不變的的情況況下，，杠桿桿度大大意味味著銷銷售額額變動(dòng)動(dòng)較小小時(shí)運(yùn)運(yùn)作收收益（（年銷銷售額額和年年成本本之間間的差差額））有較較大比比例變變化。。（1））營業(yè)業(yè)杠桿桿（運(yùn)運(yùn)作杠杠桿））利益益（Benefitonoperatingleverge））是指在擴(kuò)大大營業(yè)額條條件下，經(jīng)經(jīng)營成本中中固定成本本這個(gè)杠桿桿所帶來的的增長程度度更大的經(jīng)經(jīng)營利潤。。銷售 變動(dòng)成本固定成本息稅前利潤金額增長率金額增長率24014480162608％15680245030015％180804067營業(yè)杠桿利利潤分析表表單位：萬元元（2）營業(yè)業(yè)風(fēng)險(xiǎn)（BusinessRisks）營業(yè)風(fēng)險(xiǎn)也也稱經(jīng)營風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，是指指與企業(yè)經(jīng)經(jīng)營相關(guān)的的風(fēng)險(xiǎn)，尤尤其是指利利用營業(yè)杠杠桿而導(dǎo)致致息稅前利利潤變動(dòng)的的風(fēng)險(xiǎn)。由由于營業(yè)杠杠桿的作用用，當(dāng)銷售售額下降時(shí)時(shí)，息稅前前利潤下降降得更快，，從而給企企業(yè)帶來營營業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。。銷售 變動(dòng)成本固定成本息稅前利潤金額降低率金額降低率300180804026013％156802440％2408％144801633％營業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分分析表單位：萬元元三、平衡點(diǎn)點(diǎn)分析運(yùn)作杠桿的的分析離不不開平衡點(diǎn)點(diǎn)的概念，，平衡點(diǎn)分分析方法常常用來分析析和比較不不同的生產(chǎn)產(chǎn)過程方案案。第四節(jié)生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)選擇產(chǎn)品設(shè)計(jì)及及生產(chǎn)過程程類型選定定后，生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)選擇擇便是后續(xù)續(xù)的重要決決策。自動(dòng)化意味味著將先進(jìn)進(jìn)信息技術(shù)術(shù)和生產(chǎn)技技術(shù)及生產(chǎn)產(chǎn)過程集體體成一體，，成為綜合合提高產(chǎn)品品質(zhì)量，擴(kuò)擴(kuò)大生產(chǎn)能能力，提高高生產(chǎn)柔性性和降低成成本的主要要手段和途途徑。一、單機(jī)自自動(dòng)化自動(dòng)化技術(shù)術(shù)包括：機(jī)機(jī)器自動(dòng)化化附件、數(shù)數(shù)控機(jī)床、、機(jī)器人、、自動(dòng)質(zhì)量量控制和檢檢驗(yàn)系統(tǒng)、、自動(dòng)識(shí)別別系統(tǒng)和自自動(dòng)過程控控制系統(tǒng)。。二、自動(dòng)化化系統(tǒng)加工自動(dòng)線線、自動(dòng)裝裝配線、柔柔性制造系系統(tǒng)、自動(dòng)動(dòng)存儲(chǔ)和檢檢索系統(tǒng)三、自動(dòng)化化技術(shù)的發(fā)發(fā)展計(jì)算機(jī)輔助助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助助制造計(jì)算機(jī)集成成制造系統(tǒng)統(tǒng)第五節(jié)裝裝配流程圖圖一、裝配流流程圖在生生產(chǎn)過程流流程設(shè)計(jì)中中的作用生產(chǎn)過程流流程規(guī)劃要要確定產(chǎn)品品制造程序序和路線以以及操作順順序。過程程流程設(shè)計(jì)計(jì)完畢后，，生產(chǎn)管理理部門人員員可以據(jù)以以組織生產(chǎn)產(chǎn)，采購和和供應(yīng)部門門和倉庫管管理人員可可以據(jù)以確確定采購任任務(wù)。生產(chǎn)產(chǎn)過程流程程設(shè)計(jì)一般般先畫出裝裝配流程圖圖，然后從從產(chǎn)品裝配配所需的所所有零部件件中做出““自制或外外購”決策策，再根據(jù)據(jù)自制零件件編制出過過程流程圖圖和后續(xù)的的工藝卡等等實(shí)用的生生產(chǎn)文件。。二、裝配配流程圖圖的功能能及表示示方法裝配流程程圖的功功能:為為了弄清清產(chǎn)品的的層次結(jié)結(jié)構(gòu)和裝裝配順序序，基層層的零件件如何裝裝配成組組件，組組件如何何裝配成成部件以以及部件件如何總總成，通通常采用用裝配流流程圖來來形象地地表示組組、部件件及產(chǎn)品品裝配過過程，描描述產(chǎn)品品的整個(gè)個(gè)裝配路路線。對(duì)對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜的的產(chǎn)品，，這種裝裝配圖能能幫助生生產(chǎn)管理理計(jì)劃和和控制人人員理解解和掌握握裝配過過程。裝裝配流程程圖亦稱稱為goesinto圖(此詞源源自goesinto)，，表示產(chǎn)產(chǎn)品裝配配過程中中零件的的走向。。裝配流程程圖的表表示方法法第六節(jié)自自制或或外購決決策一、縱向向集成度度的含義義縱向集成成度（degreeofverticalintegration）表示示企業(yè)憑憑自己的的生產(chǎn)能能力承擔(dān)擔(dān)的生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)節(jié)在在生產(chǎn)和和配送鏈鏈中所占占比重。。企業(yè)決定定縱向集集成度就就規(guī)定了了所需設(shè)設(shè)計(jì)的生生產(chǎn)過程程流程。。小企業(yè)和和初創(chuàng)企企業(yè)縱向向集成度度很低，，而大企企業(yè)縱向向集成度度高。二、“自自制或外外購”決決策的重重要性三、自制制或外購購決策的的延伸發(fā)發(fā)展1、自制制或外購購、外包包決策2、“自自制或外外購/外外包”決決策的因因素第七節(jié)生生產(chǎn)過過程流程程圖一、生產(chǎn)產(chǎn)過程流流程圖的的繪制1、生產(chǎn)產(chǎn)過程流流程圖的的意義生產(chǎn)過程程流程圖圖是以工工序?yàn)榛A(chǔ)環(huán)節(jié)節(jié)，描述述產(chǎn)品或或單項(xiàng)零零部件的的生產(chǎn)過過程，形形象地顯顯示各工工序之間間的聯(lián)系系、物流流的方向向和路徑徑，說明明作業(yè)人人員的操操作內(nèi)容容和方法法。2、生產(chǎn)產(chǎn)過程流流程圖繪繪制基本本符號(hào)及及內(nèi)容二、運(yùn)用用過程流流程圖的的目的及及作用1、運(yùn)用用生產(chǎn)過過程流程程圖的目目的生產(chǎn)過程程規(guī)劃過過程中運(yùn)運(yùn)用過程程流程圖圖的目的的，是用用來分析析并選擇擇出合理理的生產(chǎn)產(chǎn)過程流流程，即即使對(duì)于于新產(chǎn)品品也需要要從若干干種可能能的方案案中選擇擇一種最最好的流流程，流流程圖的的分析改改進(jìn)技術(shù)術(shù)可歸結(jié)結(jié)為“八八字訣””，即““取消、、合并、、重排、、簡化””，亦即即為“ECRS”（eliminate,combine,rearrange,simplify））原則。。2、生產(chǎn)產(chǎn)過程流流程圖在在生產(chǎn)過過程中的的作用流程圖作作為生產(chǎn)產(chǎn)過程規(guī)規(guī)劃的工工具已有有約一個(gè)個(gè)世紀(jì)的的歷史，，并沿用用至今。。所不同同的是，，以往的的生產(chǎn)過過程一旦旦按規(guī)劃劃要求建建立以后后，可以以運(yùn)行較較長時(shí)間間，當(dāng)今今，由于于變動(dòng)激激烈的商商業(yè)環(huán)境境，企業(yè)業(yè)為了保保持競爭爭優(yōu)勢要要加速技技術(shù)、生生產(chǎn)過程程和組織織等方面面創(chuàng)新。?？繂雾?xiàng)項(xiàng)管理或或技術(shù)功功能已經(jīng)經(jīng)不夠，，要從生生產(chǎn)過程程總體的的改進(jìn)才才能快速速響應(yīng)市市場和客客戶需求求。生產(chǎn)產(chǎn)過程在在投入運(yùn)運(yùn)行后，，重新規(guī)規(guī)劃和設(shè)設(shè)計(jì)的頻頻率比以以往要高高得多。。3、過程重重組的步驟驟（1）行動(dòng)動(dòng)背景說明