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一、混凝土施工中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷類型
混凝土的質(zhì)量?jī)?yōu)劣,直接影響到建筑物的的安全和使用功能。在施工過(guò)程中,經(jīng)??梢砸?jiàn)到拆模后混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂縫等質(zhì)量缺陷,輕則影響美觀,重則有損于結(jié)構(gòu)物的安全和使用。在施工過(guò)程中,常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷主要有以下幾種:一、混凝土施工中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷類型混凝土的質(zhì)量?jī)?yōu)(1)表面缺陷包括:麻面、蜂窩、露筋、孔洞、酥松脫落、縫隙夾層、缺棱掉角;(2)外形尺寸偏差包括:表面不平整、位移傾斜,凹凸鼓脹;(3)混凝土裂縫包括:塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度裂縫、撞擊裂縫、沉陷裂縫、凍脹裂縫。一、混凝土施工中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷類型(1)表面缺陷一、混凝土施工中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷類型二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施混凝土表面局部缺漿粗糙,有小凹坑1、麻面現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿粗糙,或有小凹坑,無(wú)鋼筋外露。形成原因:(1)模板表面粗糙或清理不干凈;(2)脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷;(3)模板接縫拼接不嚴(yán),澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。(4)振搗不密實(shí),砼中的氣泡未排出,一部分汽泡停留在模板表面。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施混凝土表面局部缺漿粗糙,二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施1、麻面漏漿掛簾模板安裝不牢固引起跑模二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施1、麻面漏漿掛簾模板混凝土麻面、小氣孔?;炷谅槊妗⑿饪?。模板未清理鐵銹模板接縫不嚴(yán)漏漿產(chǎn)生掛簾模板未清理鐵銹模板接縫不嚴(yán)漏漿產(chǎn)生掛簾混凝土麻面模板未清理鐵銹混凝土麻面二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施1、麻面預(yù)防措施:(1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥等物。(2)澆筑砼前,應(yīng)用清水濕潤(rùn)模板,不留積水,嚴(yán)密拼接模板縫隙。(3)脫模劑須涂刷均勻,不得漏刷。(4)砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施1、麻面預(yù)防措施:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩嚴(yán)重蜂窩,砂漿少,石子多,石子間出現(xiàn)空隙現(xiàn)象:混凝土局部疏松,砂漿少,石子多,石子間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩嚴(yán)重蜂窩,砂漿少二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩形成原因:(1)混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤;(2)混凝土攪拌時(shí)間短,沒(méi)有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實(shí);(3)澆筑砼時(shí),下料不當(dāng)或一次下料過(guò)多,沒(méi)有分段分層澆筑,造成混凝土漏振、離析;(4)模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,模板移位,造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩形成原因:混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩預(yù)防措施:
根據(jù)以上分析原因,結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范,進(jìn)行有效的預(yù)防。
二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩預(yù)防措施:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞孔洞露筋樓梯露筋現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部沒(méi)有混凝土,或蜂窩特別大。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞孔洞露筋樓梯露二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞形成原因:(1)在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處,砼澆筑不暢通;(2)未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作,產(chǎn)生漏振;(3)砼離析,砂漿分離,石子成堆,或嚴(yán)重跑漿;(4)砼中有泥塊、木塊等雜物摻入;(5)未按規(guī)定下料,一次下料過(guò)多,振搗不到。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞形成原因:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞預(yù)防措施:(1)難于下料的地方,可采用人工攤鋪?lái)艥仓?;?)正確振搗,嚴(yán)防漏振,邊角加強(qiáng)振搗。(3)防止土塊或木塊等雜物的摻入;(4)選用合理的下料澆筑順序;(5)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞預(yù)防措施:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施4、裂隙夾層現(xiàn)象:施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施4、裂隙夾層現(xiàn)象:施工縫混凝土縫隙夾層混凝土縫隙夾層二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施4、裂隙夾層形成原因:(1)澆筑前,未認(rèn)真處理施工縫表面;(2)搗實(shí)不夠;(3)澆筑前垃圾未能清理干凈。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施4、裂隙夾層形成原因:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施預(yù)防措施:(1)砼澆筑以前,認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物,并處理好施工縫表面;(2)澆筑過(guò)程中,要振搗密實(shí);同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。(3)冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措施,防止冰雪的夾層。4、裂隙夾層二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施預(yù)防措施:4、裂隙夾層二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施5、缺棱掉角現(xiàn)象:梁、柱、板、墻和洞口直角處混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施5、缺棱掉角現(xiàn)象:梁、柱混凝土缺棱掉角混凝土缺棱掉角二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施5、缺棱掉角形成原因:(1)混凝土澆筑前木模板未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,或者鋼模板未刷脫模劑或刷涂不均勻;(2)混凝土養(yǎng)護(hù)不好;(3)過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板;(4)拆模時(shí)外力作用或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施5、缺棱掉角形成原因:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施預(yù)防措施:(1)模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)或刷涂均勻脫模劑,砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù);(2)拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度;(3)拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急。注意保護(hù)棱角;吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角;(4)加強(qiáng)成型混凝土保護(hù)。5、缺棱掉角二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施預(yù)防措施:5、缺棱掉角二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施6、露筋現(xiàn)象:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在混凝土表面。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施6、露筋現(xiàn)象:鋼筋混凝土混凝土孔洞露筋混凝土孔洞露筋混凝土孔洞露筋、缺棱掉角混凝土孔洞露筋、缺棱掉角二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施6、露筋形成原因:(1)澆筑砼時(shí),墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密;(3)砼配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析;(4)保護(hù)層小或該處砼漏振;(5)木模板在砼澆筑前未澆水濕潤(rùn),吸水粘結(jié)。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施6、露筋形成原因:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施預(yù)防措施:(1)澆筑砼前,認(rèn)真檢查,保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度;(2)鋼筋密集時(shí),選用適當(dāng)粒徑的石子(不大于鋼筋凈間距3/4);(3)若使用木模板,澆筑前澆水潤(rùn)濕木模板。6、露筋二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施預(yù)防措施:6、露筋一、混凝土施工中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷類型
混凝土的質(zhì)量?jī)?yōu)劣,直接影響到建筑物的的安全和使用功能。在施工過(guò)程中,經(jīng)常可以見(jiàn)到拆模后混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂縫等質(zhì)量缺陷,輕則影響美觀,重則有損于結(jié)構(gòu)物的安全和使用。在施工過(guò)程中,常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷主要有以下幾種:一、混凝土施工中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷類型混凝土的質(zhì)量?jī)?yōu)(1)表面缺陷包括:麻面、蜂窩、露筋、孔洞、酥松脫落、縫隙夾層、缺棱掉角;(2)外形尺寸偏差包括:表面不平整、位移傾斜,凹凸鼓脹;(3)混凝土裂縫包括:塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度裂縫、撞擊裂縫、沉陷裂縫、凍脹裂縫。一、混凝土施工中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷類型(1)表面缺陷一、混凝土施工中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷類型二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施混凝土表面局部缺漿粗糙,有小凹坑1、麻面現(xiàn)象:混凝土表面局部缺漿粗糙,或有小凹坑,無(wú)鋼筋外露。形成原因:(1)模板表面粗糙或清理不干凈;(2)脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷;(3)模板接縫拼接不嚴(yán),澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。(4)振搗不密實(shí),砼中的氣泡未排出,一部分汽泡停留在模板表面。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施混凝土表面局部缺漿粗糙,二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施1、麻面漏漿掛簾模板安裝不牢固引起跑模二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施1、麻面漏漿掛簾模板混凝土麻面、小氣孔。混凝土麻面、小氣孔。模板未清理鐵銹模板接縫不嚴(yán)漏漿產(chǎn)生掛簾模板未清理鐵銹模板接縫不嚴(yán)漏漿產(chǎn)生掛簾混凝土麻面模板未清理鐵銹混凝土麻面二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施1、麻面預(yù)防措施:(1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥等物。(2)澆筑砼前,應(yīng)用清水濕潤(rùn)模板,不留積水,嚴(yán)密拼接模板縫隙。(3)脫模劑須涂刷均勻,不得漏刷。(4)砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施1、麻面預(yù)防措施:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩嚴(yán)重蜂窩,砂漿少,石子多,石子間出現(xiàn)空隙現(xiàn)象:混凝土局部疏松,砂漿少,石子多,石子間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩嚴(yán)重蜂窩,砂漿少二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩形成原因:(1)混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤;(2)混凝土攪拌時(shí)間短,沒(méi)有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實(shí);(3)澆筑砼時(shí),下料不當(dāng)或一次下料過(guò)多,沒(méi)有分段分層澆筑,造成混凝土漏振、離析;(4)模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,模板移位,造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩形成原因:混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩預(yù)防措施:
根據(jù)以上分析原因,結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范,進(jìn)行有效的預(yù)防。
二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施2、蜂窩預(yù)防措施:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞孔洞露筋樓梯露筋現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部沒(méi)有混凝土,或蜂窩特別大。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞孔洞露筋樓梯露二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞形成原因:(1)在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處,砼澆筑不暢通;(2)未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作,產(chǎn)生漏振;(3)砼離析,砂漿分離,石子成堆,或嚴(yán)重跑漿;(4)砼中有泥塊、木塊等雜物摻入;(5)未按規(guī)定下料,一次下料過(guò)多,振搗不到。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞形成原因:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞預(yù)防措施:(1)難于下料的地方,可采用人工攤鋪?lái)艥仓?;?)正確振搗,嚴(yán)防漏振,邊角加強(qiáng)振搗。(3)防止土塊或木塊等雜物的摻入;(4)選用合理的下料澆筑順序;(5)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施3、孔洞預(yù)防措施:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施4、裂隙夾層現(xiàn)象:施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施4、裂隙夾層現(xiàn)象:施工縫混凝土縫隙夾層混凝土縫隙夾層二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施4、裂隙夾層形成原因:(1)澆筑前,未認(rèn)真處理施工縫表面;(2)搗實(shí)不夠;(3)澆筑前垃圾未能清理干凈。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施4、裂隙夾層形成原因:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施預(yù)防措施:(1)砼澆筑以前,認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物,并處理好施工縫表面;(2)澆筑過(guò)程中,要振搗密實(shí);同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。(3)冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措施,防止冰雪的夾層。4、裂隙夾層二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施預(yù)防措施:4、裂隙夾層二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施5、缺棱掉角現(xiàn)象:梁、柱、板、墻和洞口直角處混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施5、缺棱掉角現(xiàn)象:梁、柱混凝土缺棱掉角混凝土缺棱掉角二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施5、缺棱掉角形成原因:(1)混凝土澆筑前木模板未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,或者鋼模板未刷脫模劑或刷涂不均勻;(2)混凝土養(yǎng)護(hù)不好;(3)過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板;(4)拆模時(shí)外力作用或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施5、缺棱掉角形成原因:二、混凝土質(zhì)量缺陷形成原因及預(yù)防措施預(yù)防措施:(1)模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)或
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