35KV變電站施工方案

2015年3月批準(zhǔn)審核編制目錄編制依據(jù)及說明6工程概況程特點6工期和質(zhì)量目標(biāo)8第一部分35KV變電站⒈工作概況及施工內(nèi)容8⒉工期安排和保證措施9⒊工期質(zhì)量指標(biāo)12⒋質(zhì)量保證措施12⒌設(shè)備安裝及調(diào)試工序14⒌1高壓變壓器安裝、調(diào)試14⒌2高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試196.自檢與專檢237．高壓盤柜安裝247．1盤柜安裝工藝流程247．2盤柜安裝主要技術(shù)要求258.系統(tǒng)受電25第二部分附屬設(shè)施電氣/儀表及全站電纜敷設(shè)工程⒈工程概況26⒉工作內(nèi)容263.盤、箱柜安裝264.電纜支架制作315.電纜支架安裝316.電氣配管31⒎電纜敷設(shè)及接線338.照明系統(tǒng)安裝37⒐接地系統(tǒng)安裝38⒑防火工程4011.供配電調(diào)試4112.保護繼電器單體試驗4213.低壓配電盤調(diào)試4314.低壓試送電檢查4315.受電運行4316.電氣傳動部分調(diào)試4417．硬件檢查測試4518．應(yīng)用軟件調(diào)試4619．綜自設(shè)備調(diào)試46工期及施工進度安排4921.安全措施4922.質(zhì)量管理措施5123.質(zhì)量程序及檢驗項目5224.安全目標(biāo)、安全保證體系及材料組織措施5325.重點專業(yè)的安全控制措施5526.環(huán)境保護及文明施工5627.文明施工目標(biāo)及實施方案5728.文明施工考核、管理辦法58附表：浚縣光明35KV變電站電氣安裝人員安排編制依據(jù)及說明根據(jù)?？h供電公司《浚縣35KV光明站輸變電安裝工程招標(biāo)文件》的要求和工程設(shè)計圖紙。編制依據(jù)(1)鶴壁黎源電工有限公司根據(jù)《?？h35KV光明站輸變電安裝施工合同》。(2)?？h光明35KV輸變電工程設(shè)計圖紙。(3)建筑工業(yè)部頒布的現(xiàn)行工程建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)。（4）《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》（DL/T5161.1～17-2002）(5)原電力工業(yè)部《施工組織設(shè)計導(dǎo)則》(6)原電力工業(yè)部《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(電氣篇)(7)原電力工業(yè)部《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》（8）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（2006版）（電力工程部分）（建設(shè)部建標(biāo)【2006】102號）工程概況浚縣光明站35KV輸變電工程（電氣部分）由：35kV變電站接地網(wǎng)敷設(shè)、全站電纜敷設(shè)、站內(nèi)電氣工程幾部分組成。工程特點設(shè)計特點：1、依據(jù)相關(guān)規(guī)程，規(guī)范，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)2、國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施工程特點：1、10KV無功補償最終容量2*1500KVAR，本期安裝容量1*1500KVAR2、本站主變?nèi)萘孔罱K2*10MVA，本期1*10MVA3、35KV出線最終2回，采用內(nèi)橋接線，本期1回；10KV出線最終10回，采用單母線分段接線；本期5回。4、光明變電站35KV向西出線，規(guī)劃兩回出線，本期一回，線路占用本期建設(shè)的南側(cè)間隔。5、光明35KV出線由北向南A、B、C；城北-善堂35KV線路T接點出線相序為由北向南A、B、C。詳見相序示意圖“CST-0101-04”。（城北變出線相序為面向變電站從左到右A、B、C；善堂變出線相序為面向變電站從左到右A、B、C，相序于13#-14#之間換相，14#大號側(cè)的相序變?yōu)閺谋毕蚰螦、B、C）。自然環(huán)境變電站進站大門朝北，35KV采用屋外普通中型配電裝置，布置在站區(qū)西側(cè)，綜合配電間為一層建筑，位于站區(qū)的東側(cè)，L型布置，由北向南依次為值班室，控制室，10KV配電室，兩臺主變壓器布置在綜合配電間和35KV配電裝置之間，電容器布置在站區(qū)西北角。10KV配電裝置全部架空出線，由于空間限制，10KV出線導(dǎo)線全部采用架空絕緣導(dǎo)線。工期和質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)：控制總工期為一個半月。質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗合格率100%，優(yōu)良率90%，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。第一部分：35kV變電站1工程概況及施工內(nèi)容1.1工程概況電壓等級：35/10kV主變?nèi)萘孔罱K2*10MVA，本期1*10MVA35KV進線最終2回，本期1回，由城善線T接10KV出線最終10回，本期5回本工程主變壓器為SZ10-10000kVA35/10.5有載調(diào)壓變壓器；35KV母線斷路器采用ZW30-40.51600A25kA型真空斷路器；10KV母線主變進線斷路器為KYN28-12-0281250A25KA高壓開關(guān)柜；出線斷路器為KYN28-12-028630A25KA高壓開關(guān)柜。1.2電氣安裝工程量有載調(diào)壓主變壓器:SZ10-10000kVA35/10.51臺35KV斷路器：ZW30-40.51600A25KA1臺35KV隔離開關(guān)：GW4-35IIDW/1250A1組35KV隔離開關(guān):GW4-35DW/1250A1組35KV電壓互感器:JDZX6-353臺35KV避雷器:HY5WZ2-54/134(附放電記錄器)3臺35KV高壓熔斷器：RW10-35/0.5A3個并聯(lián)電容器裝置：TBB10-1500/250-AKW1套鋼芯鋁絞線：LGJ-185/30200m 10KV開關(guān)柜:KYN28-1210臺10KV穿墻導(dǎo)管：CWW-10/1000A6套10KV封閉母線橋：TMY-60×86套綜合自動化設(shè)備:7套交直流屏（DC220V100Ah）:2臺電纜:2640米接地扁鐵（包括設(shè)備接地）:600米2.工期安排和保證措施2.1工期安排的原則在保證工程質(zhì)量和安全施工的前提下，針對工程特點，統(tǒng)籌安排，確保在45日歷天的工期內(nèi)完成工程的主要接點，并在10月30日一次調(diào)試成功送電。2．2影響電氣工程工期的幾個因素：2．2．1)土建進度接點土建工程是制約電氣能否按期送電的關(guān)鍵，在工期要求十分緊張下可以在不影響電氣設(shè)備正常安裝下采取交叉作業(yè)，加快其施工進度。2.3組建強有力的項目經(jīng)理部,由作風(fēng)好,管理水平高,技術(shù)過硬,責(zé)任心強的人擔(dān)任項目經(jīng)理,并配備相應(yīng)的工程技人員組成項目部。建立建全相應(yīng)的規(guī)章制度，獎罰分明。2.4安排有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)本項工程,積極和業(yè)主,設(shè)計院配合,施工前認(rèn)真審核圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時給業(yè)主和設(shè)計院聯(lián)系,在施工前處理完備,確保施工正常進行。2.5組織好施工作業(yè)隊伍，施工作業(yè)前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，作業(yè)過程中嚴(yán)格按圖和施工技術(shù)交底作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，不得自作主張，把好質(zhì)量關(guān)和施工安全。項目組織管理設(shè)計圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理王國興技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人劉斌 材料員李新喜技術(shù)員王貴喜質(zhì)檢員材料員李新喜技術(shù)員王貴喜質(zhì)檢員趙宏彬安全員饒全芳預(yù)算員劉瑞敏接地安裝、電纜敷設(shè)孫廷軍二次控制安裝接地安裝、電纜敷設(shè)孫廷軍二次控制安裝李澤敏一次設(shè)備安裝張國錄施工中應(yīng)執(zhí)行的驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范2GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范3GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)4GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范5GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范6GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范8GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范9GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范10GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范11GB50258-96電氣裝置安裝工程１KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范12GB50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范13GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)16BZQ(DQ)0018-91電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范17GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范18GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)擬投入本工程的施工機械設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名現(xiàn)在何處進場時間電子經(jīng)緯儀ET-021南方測繪儀器公司公司2009.9測距儀ND30001南方測繪儀器公司公司2009.9直流電阻快速測量儀BK2-21武漢國測公司公司2009.9直流高壓發(fā)生器ZGSIIIQ1蘇州工業(yè)園公司2009.9汽車起重機1徐州工程起重機廠公司2009.9載貨汽車1哈爾濱公司2009.9依維柯02J023476KW1南京公司2009.9鋁合金拔桿河北省廊坊市公司2009.93工程質(zhì)量指標(biāo)我公司質(zhì)量手冊中的質(zhì)量目標(biāo)是本工程質(zhì)量的總體承諾，科學(xué)管理、精心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、追求完美是我們的質(zhì)量方針。根據(jù)本工程的要求，為在保證施工質(zhì)量的同時，提高施工工藝水平，我們將電氣專業(yè)目標(biāo)分解如下：(1)單項工程合格率100％，優(yōu)良率>95％；(2)電氣設(shè)備絕緣合格；(3)電纜敷設(shè)，二次接線整齊、美觀、標(biāo)志清楚；(4)保護裝置投入率100%。4質(zhì)量保證措施4.1加強業(yè)主的聯(lián)系，明確設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求。4.2工程開工前向施工人員做詳細(xì)的書面技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計施工圖上所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、檢查評定標(biāo)準(zhǔn)及已審批的施工方案進行施工。施工人員不得擅自更改；如確需改動，需辦理相應(yīng)的手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)部門同意后方可實施。4.3加強對現(xiàn)場施工人員的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量的監(jiān)控，在施工中盡量采用先進施工工藝，確保質(zhì)量；提倡小改小革，提高施工進度。關(guān)鍵工序做好檢查，并做好記錄。加強工程質(zhì)量巡視檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，就必須督促施工人員進行整改處理，決不姑息。對質(zhì)量通病，要仔細(xì)查找原因，制訂措施，防止再次發(fā)生。4.4加強與設(shè)備和材料供應(yīng)部門的協(xié)調(diào)、配合，對設(shè)備、材料、加工品嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量不符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定的、無合格證的都不能驗收。4.5加強與監(jiān)理部門的配合，服從監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。4.6在施工過程中如實填寫各項表格，隨時收集和整理各類技術(shù)資料，保證施工技術(shù)資料與施工工程實體同步。4.7大力推行“樣板法施工”和“首檢制”，以提高工程實體質(zhì)量。4.8本工程實行質(zhì)量與個人經(jīng)濟收入掛鉤，對工程質(zhì)量做得好的個人予以獎勵；對工程質(zhì)量不負(fù)責(zé)，造成整改或返工者進行罰款等。4.9用IS09002質(zhì)量體系來指導(dǎo)施工；以公司質(zhì)量方針為指南，顧客至上，以質(zhì)量求信譽、求發(fā)展，保證按合同要求向業(yè)主提供滿意的工程和服務(wù)。5、設(shè)備安裝及調(diào)試工序5．1高壓變壓器安裝、調(diào)試:5．1．1變壓器安裝及附件組裝；5．1．1．1附件組裝10MVA變壓器為散件運輸，到達(dá)現(xiàn)場后采用12t吊車組裝。變壓器儲油柜、散熱器附件組裝應(yīng)在變壓器充氮狀態(tài)被破壞充油狀態(tài)下進行，以保證變壓器內(nèi)部干燥環(huán)境不會被破壞。5．1．1．2儲油柜、散熱器安裝本變壓器采用膠囊式儲油柜，安裝時檢查膠囊有無裂縫、損傷情況。檢查儲油柜是否干凈，有無銹蝕、雜質(zhì)，并清除殘存的污物。擰緊放氣塞，用19.6kPA壓力試壓，持續(xù)30分鐘無滲漏(此項工作應(yīng)在變壓器廠方技術(shù)指導(dǎo)人員在場情況下經(jīng)確認(rèn)進行)。安裝油位表，并檢查連桿伸縮是否靈活，表針相應(yīng)轉(zhuǎn)動及最高最低油位報警是否正確，儲油柜的吊裝采用12T吊車。瓦斯繼電器經(jīng)檢驗后與儲油柜一起組裝。散熱器組裝前，先將主油路管道連接完成，主油路管道經(jīng)檢查無銹蝕、雜物，方可組裝。散熱器組裝采用12T吊車組裝。散熱器經(jīng)檢查無銹蝕、雜物，散熱片完好、無損。散熱器吊裝應(yīng)無碰撞，有專人指揮，專人監(jiān)護。散熱器及儲油柜組裝后，可將油路管路連接起來。本變壓器為風(fēng)冷變壓器，風(fēng)扇電機經(jīng)實驗完好后方可安裝。5．1．1．3瓦斯繼電器校驗氣體繼電器油速整定范圍為0.7~1.5米/秒，經(jīng)密封實驗干簧管內(nèi)應(yīng)無油滲入，氣體繼電器輕重瓦斯動作正常。瓦斯繼電器安裝，其頂蓋上標(biāo)志箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。5．1．1．4溫度計安裝帶電接點的溫度計動作應(yīng)正常，絕緣良好，溫度計安裝時，先將溫度計座管內(nèi)注滿變壓器油，再將溫包插入管座內(nèi)，表盤固定牢固。5．1．1．5吸濕器安裝先將吸濕器內(nèi)的干燥劑烘干成天藍(lán)色后，直接將吸濕器裝在聯(lián)管的法蘭上。（在吸濕器下的油杯中拄油到標(biāo)準(zhǔn)的油面線。）5．1．1．6變壓器低壓瓷件以及試驗用35kV空氣套管組裝高低壓瓷件吊裝時，采用的鋼絲繩應(yīng)用橡皮管或石棉管包纏后方可使用，以免造成瓷瓶的損傷。廠家瓷瓶裝置運至現(xiàn)場后應(yīng)對其外觀進行仔細(xì)檢查，有損傷產(chǎn)品應(yīng)及時向廠家提出退貨，不予收貨。1)、瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；2)、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；3)、套管經(jīng)實驗合格，且有實驗合格證明書；套管頂部的密封墊片應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。5．1．1．7變壓器絕緣油檢驗變壓器及補充絕緣油到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在變壓器安裝就位后的第二天對變壓器及補充油進行抽樣檢驗。取樣實驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)電力標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對絕緣油進行簡化分析以及色譜分析，對補充油及本體油不是同一牌號或不同廠家相同牌號的變壓器油還應(yīng)作混油試驗。對絕緣油的性能有懷疑時應(yīng)作全分析。按GB50150-91第條規(guī)定對電壓等級在63kV及以上的變壓器應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運行24小時之后各進行一次變壓器器身內(nèi)下部及中部的絕緣油的油溶解氣體的色譜分析，兩次測得的氫、乙炔、總烴含量應(yīng)無明顯差別，油中微量水的測量，對電壓等級為35kV的不應(yīng)大于20ppm。5．1．1．8有載調(diào)壓開關(guān)檢查裝配有載調(diào)壓開關(guān)按出廠說明書已經(jīng)裝配在變壓器上，有載調(diào)壓開關(guān)上通常有三個彎管接頭既瓦斯繼電器管接頭、吸油管管接頭和回（注）油管管接頭，應(yīng)按管接頭的標(biāo)志分別對應(yīng)安裝氣體繼電器及吸、回油管。10MVA變壓器有載調(diào)壓開關(guān)操作機構(gòu)為MR型電動機構(gòu)，要求電動機構(gòu)輸出傳動軸的安裝平穩(wěn)，并且圓錐齒輪傳動箱的傳動軸調(diào)整到同一直線上，分接開關(guān)和電動機構(gòu)必須在整定位置上連接。分接開關(guān)和電動機構(gòu)連接后，電動機在停止轉(zhuǎn)動前必須確保分接開關(guān)的切換操作已經(jīng)完成且有適當(dāng)?shù)臅r間間隔，對于正反兩個操作方向盡可能相同，調(diào)整方法嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進行。按電路圖接好操作機構(gòu)的電線電纜，并重復(fù)檢查確保引線無誤。通電前帶電部分要測量絕緣電阻，防止短路故障的發(fā)生。5．1．2變壓器安裝工藝流程：設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收5．1．2．1高壓變壓器安裝：A.附件清點、檢查，各連接部分管件清洗；B.密封件、連接法蘭面檢查安裝；C.有載調(diào)壓切換裝置安裝；D.冷卻裝置安裝，風(fēng)扇電動機及葉片安裝，閥門和法蘭安裝；E.儲油柜安裝；F.電流互感器安裝，套管安裝；G.壓力釋放閥裝置安裝；氣體繼電器校驗、安裝；H.散熱器、儲油柜、風(fēng)扇、表計、氣體繼電器、測溫裝置等安裝；I.變壓器油注入。5．1．2．2安裝前清掃干凈變壓器安裝場地，保證無雜物，接地系統(tǒng)安裝結(jié)束。5．1．2．3變壓器組裝好后，在現(xiàn)場會同供應(yīng)商和業(yè)主進行外觀檢查；外觀有無損傷，瓷瓶有無破損，附件安裝是否正確。經(jīng)三方確認(rèn)好后即可吊裝到位。5．1．2．4吊裝時鋼絲繩必須吊在變壓器的外殼吊裝環(huán)上，絕不能將鋼絲繩吊在變壓器的線圈吊環(huán)上。吊裝時要注意保護好變壓器上高壓瓷瓶，絕不能有絲毫損傷，所以吊裝時鋼絲繩與變壓器的夾角必須保證在30度以上的角度。5．1．2．5變壓器安裝到位后暫不固定，待封閉式銅母線安裝好后再固定。因封閉式銅母線長度是固定的，若先將變壓器固定好，但封閉式銅母線卻不能安裝，還是需拆除重新固定，因此變壓器暫不固定。5．1．3高壓變壓器試驗A.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；B.測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值；C.測量繞組連同套管的直流泄漏電流；D.繞組連同套管的交流耐壓試驗；E.繞組連同套管的局部放電試驗；F.測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；G.非純瓷套管的試驗；H.絕緣油試驗；I.有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；J.額定電壓下的沖擊合閘試驗；K.檢查相序；5．2高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試5．2．1吊裝及安裝方法5．2．1．1電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管必須要土建工程全部結(jié)束，固定用支架安裝完成，照明工程結(jié)束后方可安裝，設(shè)備上的元件安裝前必須認(rèn)真檢查，所有瓷瓶，附件必須完好無損，表面清潔。5．2．1．2由于安裝高度較高、重量重,所以室外用12t吊車進行安裝，吊繩使用尼龍帶吊裝，找好設(shè)備重心，至少拉二根以上的風(fēng)繩，防止吊裝時傾翻，以免發(fā)生意外。5．2．1．3室內(nèi)由于無法用吊車進行安裝，只有采用鏈?zhǔn)狡鹬貦C進行。具體方法是；在管型母線用的支架上吊裝加橫擔(dān)（最上的設(shè)備采用這種方式），橫擔(dān)上安鏈?zhǔn)狡鹬貦C由于安裝高度高，所以用三個鏈?zhǔn)狡鹬貦C，分級吊到安裝位置。下部設(shè)備是在中部的混凝土梁上加吊裝橫擔(dān)，用二個鏈?zhǔn)狡鹬貦C，分級吊到安裝位置。吊繩使用尼龍帶吊裝，找好設(shè)備重心，拉二根以上的風(fēng)繩，防止吊裝時傾翻，以免發(fā)生意外。安裝的設(shè)備用液壓升降運輸小車（2t）運到安裝位置地面，然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C吊裝。5．2．1．4電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管和鋁錳管型母線安裝用支架按施工圖設(shè)計的位置進行安裝，安裝牢固，應(yīng)用可靠的接地。5．2．1．5安裝電氣設(shè)備程序應(yīng)由上至下，先安裝上面的設(shè)備，再安裝下面的設(shè)備，防止在安裝過程中掉落物品損壞設(shè)備，安裝用工具和材料放在工具包內(nèi)。5．2．235KV真空斷路器安裝和調(diào)試:35KV真空斷路器是變電站內(nèi)主要設(shè)備之一，其設(shè)備本身質(zhì)量的好壞及安裝的質(zhì)量都將直接影響到整個電網(wǎng)的安全運行，為此在安裝中必須特別注意施工質(zhì)量、工藝要求，加強技術(shù)管理，同時做好人身和設(shè)備的安全。5．2．2．1斷路器的基礎(chǔ)或支架安裝必須達(dá)到以下要求：A.基礎(chǔ)的中心距離及高度誤差不應(yīng)大于10MM；B.預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于10MM；C.預(yù)埋螺栓中心線誤差不應(yīng)大于2MM。5．2．2．2安裝前應(yīng)進行以下檢查：A.斷路器零部件應(yīng)齊全完好；B.滅弧室壓強值及含水量應(yīng)符合技術(shù)要求。均壓電容、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定；C.絕緣部件表面應(yīng)光滑無裂縫、無剝落和缺損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿連接部位應(yīng)牢固可靠。瓷套表面應(yīng)光滑無裂縫、缺損，外觀檢查有疑問時應(yīng)探傷檢驗；D.瓷套與法蘭的結(jié)合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂眼；E.傳動機構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承應(yīng)光滑無刺，鑄件無裂紋和焊接不良組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。F.密度繼電器須經(jīng)過校驗后再安裝；5．2．2．3斷路器的組裝，必須符合以下要求：A.應(yīng)按制造廠的部件編號和規(guī)程順序進行組裝，不可混裝；B.斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底座與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于10MM，各片間應(yīng)焊接牢固；C.密封部分的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，力矩值須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。密封槽面應(yīng)清洗干凈，無劃傷痕跡；D.對各個部件的調(diào)整、調(diào)節(jié)、調(diào)配要嚴(yán)格按說明書的要求進行；E.同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一個平面內(nèi)，各支柱中心線距離誤差不應(yīng)大于5MM，相間中心距離誤差不應(yīng)大于5MM；F.所有部件的安裝位置應(yīng)正確，并按制造廠規(guī)定的要求保持其應(yīng)有的水平或垂直；G.已用過的密封墊圈不得使用；H.應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。5．2．2．4斷路器的試驗：A.測量絕緣拉桿的絕緣電阻；B.測量每相導(dǎo)電回路的電阻；C.耐壓試驗；D.斷路器電容器的試驗；E.測量斷路器的分、合閘時間；F.測量斷路器的分、合閘速度；G.測量斷路器主、輔觸頭的分、合閘同期性及配合時間；H.測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；I.測量的分、合閘線圈絕緣電阻及之流電阻；J.斷路器操動機構(gòu)的試驗；K.套管式電流互感器的試驗；5．2．3隔離開關(guān)安裝和調(diào)試:5．2．3．1清點所有附件，并檢查附件、零件應(yīng)無損傷變形和銹蝕；5．2．3．2檢查隔離開關(guān)（包括接地開關(guān)）所有導(dǎo)電部分的接觸面是否清潔，觸良好，連接前應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂；5．2．3．3檢查瓷件表面是否清潔，無裂紋、破損，瓷鐵應(yīng)粘合牢固；檢查隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，并涂潤滑脂；5．2．3．4支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的上下絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直面內(nèi)；5．2．3．5隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時可用廠家提供的金屬墊片校正其垂直度偏差；5．2．3．6隔離開關(guān)操作機構(gòu)箱的固定支架應(yīng)按設(shè)計中的尺寸制作安裝，并焊接牢固，操作機構(gòu)箱安裝位置應(yīng)正確，牢固電動操作前，應(yīng)進行多次手動分合閘，機構(gòu)動作應(yīng)正常，平穩(wěn)，無卡阻沖擊等異常情況；5．2．3．7檢查隔離開關(guān)（包括接地開關(guān)）動靜觸頭表面鍍銀層，并用軟布清擦干凈；隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活，正確可靠，帶有接地刀刃和隔離開關(guān)，接地刀刃和主觸頭間的機械或電氣閉鎖應(yīng)正確可靠；5．2．3．8隔離開關(guān)三相分、合閘同期值應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定。5．2．3CT、PT、避雷器安裝:A、復(fù)核基礎(chǔ)中心線誤差小于5mm，高度誤差小于5mm，水平誤差小于1mm；B、CT安裝前查看型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，瓷件外觀應(yīng)無掉瓷、裂紋。結(jié)合面及焊縫應(yīng)無滲油，油位應(yīng)正常；C、同一組CT安裝時應(yīng)注意其極性方向一致，符合設(shè)計要求；D、底座接地應(yīng)按圖紙要求施工，牢固可靠；E、PT安裝前應(yīng)無機械損傷，規(guī)格符合設(shè)計要求，吊裝就位后，底座螺栓應(yīng)緊固，控制垂直誤差小于5mm；F、避雷器安裝前，依據(jù)裝箱清點附件；G、依據(jù)說明，在地面組裝均壓環(huán)和底座，再吊裝就位；H、放電記錄器安裝前應(yīng)檢查有無損壞，密封是否良好，放電記錄器安裝位置應(yīng)三相一致，便于觀察；I、設(shè)備接地應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進行，并符合有關(guān)規(guī)定。6.自檢及專檢⒈支架焊接牢固，焊縫光滑，無假焊，漏焊。油漆表面光滑，無流淌縐紋等現(xiàn)象。⒉所有安裝用支架安裝是否牢固，表面油漆無損傷，接地牢固明顯。⒊變壓器安裝完成以后，觀察變壓器大蓋螺栓、散熱器連接處、油路連接有無滲油、漏油、掛油現(xiàn)象，觀察低壓瓷瓶有無滲油。⒋電壓互感器，電流互感器，避雷器，斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管等電氣設(shè)備安裝完成后要進行外觀檢查，有無損壞，固定是否牢固，接地是否可靠，瓷瓶有無損傷。5.各類絞線，夾具，線夾安裝位置是否正確，聯(lián)接是否牢固。自檢后，進行專檢按照監(jiān)理提出意見進行進一步的完善處理。7高壓盤柜安裝7．1盤柜安裝工藝流程A.盤柜到現(xiàn)場后，應(yīng)放在通風(fēng)干燥倉庫內(nèi)存放；B.盤柜安裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)型鋼不平度、不直度，中心線誤差，與地面標(biāo)高差應(yīng)符合要求；C.開關(guān)柜安裝前，應(yīng)對其處理，機械部件及電氣部件進行檢查，機械部件動作應(yīng)固靠靈活，閉鎖可靠，電氣設(shè)備型號規(guī)格符合設(shè)計要求，電氣各種觸頭接觸緊密良好，儀表防震措施可靠，電氣設(shè)備及D.二次回路等對地及安全距離符合要求，否則應(yīng)予以調(diào)整；E.盤柜固定要牢固，接地要良好，震動場所的盤柜固定時應(yīng)有防震措施。柜體垂直度，水平誤差等應(yīng)符合要求；F.電纜進入盤柜后，固定要牢固，綁扎整齊，導(dǎo)線絕緣應(yīng)完好無中間接頭，材質(zhì)、絕緣等及彎曲半徑等應(yīng)符合要求，電氣回路連接牢固可靠；G.電纜接線完畢后，進盤孔洞要封閉嚴(yán)密。7．2盤柜安裝主要技術(shù)要求A.開箱時，檢查盤的型號、規(guī)格，并做好記錄；B.間隔布置符合設(shè)計要求；C.盤垂直度偏差不大于1.5H/1000（H為盤高）；D.相鄰兩盤頂部水平誤差不大于1mm，成列盤頂部水平誤差不大于4mm；E.相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于4MM；F.盤間接縫間隙目測上下兩點不大于1.5MM；G.焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長度為20-40MM/M；H.緊固件完好、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出2-5扣；I.配電盤內(nèi)接地母線與主接地連接可靠；J.盤上設(shè)備檢查完好、齊全。8系統(tǒng)受電8．1變電站母線的沖擊、受電、核相、保護裝置的檢查等方案均應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求制定相應(yīng)方案并配合實施，方案應(yīng)報業(yè)主批準(zhǔn)。8．2變電站受電時，必須達(dá)到以下條件：A.一次、二次系統(tǒng)均安裝完畢；B.與受電有關(guān)的電纜接線已完成；C.控制保護回路調(diào)試完畢；D.經(jīng)全面檢查，質(zhì)檢部門驗收合格；E.已做好安全運行、檢查維護等相應(yīng)準(zhǔn)備。第二部分：二次控制柜安裝、接地網(wǎng)敷設(shè)及全站電纜附設(shè)工程1、工程概況該部分由站內(nèi)照明安裝、二次電纜敷設(shè)、二次電纜接線、綜合自動化屏安裝、接地網(wǎng)敷設(shè)幾個部分組成。2、工作內(nèi)容1.綜合自動化控制屏7臺2.交直流屏2臺3.控制電纜約2640m4.各種燈具安裝36套3盤、箱、柜安裝本工程主電氣室內(nèi)和機組上盤、箱、柜數(shù)量較多,高壓盤一般為手車式,低壓盤為抽屜式,且多為數(shù)塊盤并列安裝。3.1電氣設(shè)備吊運電氣設(shè)備運抵現(xiàn)埸后，其擺放位置不得防礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的埸地應(yīng)平整，四周應(yīng)留有足夠的空間以方便開箱。開箱時其工具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；拆開包裝箱后，設(shè)備頂部不得站人，并有防止設(shè)備傾翻的措施。吊運作業(yè)應(yīng)在起重工指其工具的用力要適度，防止損壞設(shè)備；并有防止設(shè)備傾翻的措施。吊運作業(yè)應(yīng)在起重工指A.B.A.B.C.揮下進行。對帶有吊環(huán)的設(shè)備可用鋼絲繩直接吊卸，如圖1所示；對無吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)采用橡皮墊或破布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包纏后，按圖3所示的方法吊卸。A.用液壓小車運送設(shè)備B.用滾杠運送設(shè)備A.用液壓小車運送設(shè)備B.用滾杠運送設(shè)備圖2現(xiàn)埸運送設(shè)備的方法3.2設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及支架的制安盤柜基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的制作材料（品種、規(guī)格）、幾何尺圖3無吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法寸應(yīng)根據(jù)施工圖的規(guī)定及設(shè)備實際尺寸來確定，其防腐涂料的種類及面漆色標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，其干膜厚度不應(yīng)小于100μm。盤柜基礎(chǔ)型鋼施工時應(yīng)與土建專業(yè)配合施工。其防腐處理應(yīng)在土建灌漿完畢后再進行。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的安裝位置、平面座標(biāo)及高度等按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，其偏差值應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。成列盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝時，則采用水平儀找平。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼裝好后，應(yīng)可靠接地。熟悉圖紙及有關(guān)資料確定安裝位置及安裝條件預(yù)埋底座槽鋼或固定鐵件熟悉圖紙及有關(guān)資料確定安裝位置及安裝條件預(yù)埋底座槽鋼或固定鐵件測量配合盤柜底痤安裝柜座或鐵件刷漆（除銹、一底一面）箱、柜安裝就位、調(diào)整固定安裝精度檢查質(zhì)量專檢自檢記錄安裝后維護高壓盤（柜）電纜（電線）引入孔高壓盤（柜）電纜（電線）引入孔自帶槽鋼低座調(diào)整墊鐵20～200(設(shè)計無規(guī)定時)電氣盤柜安裝工序大于1mm,全長不大于5mm,以保證盤箱安裝時盡可能不用墊鐵圖低壓柜安裝示意圖高壓柜50～100高壓柜50～100二次澆灌鋼底座墊鐵預(yù)埋件電纜（電線）引入孔注：圖中的焊縫長度及間距系在設(shè)計無規(guī)定時采用。盤箱安裝時,現(xiàn)場條件必須具備,即電氣室土建完工,門窗.下圖為高壓柜安裝示意圖盤箱運至安裝現(xiàn)場開箱后,電氣室設(shè)備用汽車吊吊至設(shè)備入口處,再用液壓平車或滾杠移入就位。若設(shè)備入口與地坪有高差,箱不能直接吊入設(shè)備入口時,應(yīng)用枕木搭設(shè)輔助平臺。車間內(nèi)盤箱設(shè)備用行車直接吊裝就位。3.2．7盤箱安裝時其垂直度偏差每米應(yīng)小于1.5mm；水平偏差相鄰兩盤頂部應(yīng)小于2mm，成列盤頂部應(yīng)小于5mm；盤面偏差相鄰兩盤邊應(yīng)小于1mm，成列盤面應(yīng)小于5mm；盤間接縫應(yīng)小于2mm。盤箱就位后,進行調(diào)整,使其符合安裝要求,再加以固定。一般低壓盤和控制盤采用螺栓連接固定,高壓盤采用焊接固定。手車式高壓盤基礎(chǔ)槽鋼上表面應(yīng)與地坪平。電子盤柜如設(shè)計有要求需絕緣安裝時,基礎(chǔ)槽鋼和地腳螺栓等預(yù)埋件不應(yīng)與電氣室、車間結(jié)構(gòu)的接地鋼筋連接,盤柜接地應(yīng)用絕緣導(dǎo)線與專用接地極連接;或用絕緣墊和絕緣套管使其絕緣。盤柜安裝如圖上所示。盤箱應(yīng)作可靠的接地連接。4電纜支架制做4.1電纜支架的制作電纜支架制作使用的材料均應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。4.2電纜支架應(yīng)進行防腐處理。5.電纜支架安裝5.1電纜槽架安裝應(yīng)保持橫平豎直,無紐曲變形。5.2施工前應(yīng)對照施工圖，清查電纜槽架的型號規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，尤其是槽架的防護層（鍍鋅層、噴塑層或油漆層）有無剝落；槽架是否存在明顯變形，等等，應(yīng)確認(rèn)無問題后方可著手安裝。5.3電纜槽架支架安裝時用水準(zhǔn)儀測量基準(zhǔn)點(直線段每15米內(nèi)不少于2點),用鋼線拉出基準(zhǔn)線,控制支架高低偏差,保證水平偏差在允許范圍內(nèi)。電纜槽架支架在鋼結(jié)構(gòu)上焊接固定,在混凝土上用膨脹螺栓固定。在磚墻上用穿墻螺栓固定或埋設(shè)固定。預(yù)埋鐵件調(diào)節(jié)鐵件調(diào)節(jié)鐵件預(yù)埋鐵件Ⅰ.用調(diào)節(jié)鐵件安裝吊架預(yù)埋鐵件調(diào)節(jié)鐵件調(diào)節(jié)鐵件預(yù)埋鐵件Ⅰ.用調(diào)節(jié)鐵件安裝吊架Ⅱ.用調(diào)節(jié)鐵件在墻、溝壁上安裝支架支架調(diào)節(jié)鐵件支架吊架及支架的調(diào)節(jié)方法5.4電纜槽架應(yīng)安裝牢固,連接固定件齊全。槽架的連接采用連接板用螺栓緊固時。螺栓為圓頭方頸鍍鋅螺栓，由槽架內(nèi)側(cè)向外穿入并緊固。5.5電纜槽架在電纜溝內(nèi)和電纜夾層內(nèi)安裝時,直線段的電纜槽架超過30m時，或者當(dāng)槽架跨越建筑物、構(gòu)筑物的伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度（L）宜為50mm；特殊伸縮縫（指兩側(cè)地基條件不一致，如變形縫）的寬度應(yīng)滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如圖上示。按設(shè)計要求作特殊處理。5.6安裝電纜槽架遇到標(biāo)高明顯變化時，電纜槽架應(yīng)按圖所示的方法作平轉(zhuǎn)坡度，不得陡變。6電氣配管6.1本工程的所有電氣用配管分為暗配和明配兩種，所使用鋼管集中除筋防腐，并鋼管煨彎應(yīng)用液壓或電動彎管機，套絲用電動機。6.2暗埋管在砼內(nèi)和土內(nèi)，管與管之間采用套管連接，套管長度宜為管外徑的１.５～３倍;管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。在墻面和屋頂內(nèi)暗配，管與管之間采用絲扣連接，連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得滲漏。6.3鋼管暗埋在砼內(nèi)外壁不作防腐處理，埋土部分內(nèi)外應(yīng)作防腐處理，暗配墻面和屋頂內(nèi)的鋼管按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。6.4明配管固定采用U形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。敷設(shè)在墻面砼基礎(chǔ)上的，其支架用膨脹件固定。6.5配管管口在電纜溝端全部作喇叭口處理。在分線盒和設(shè)備端全部用鎖緊螺母固定并帶管口護套，與拉線箱，設(shè)備連接，一般采用內(nèi)護套，其他則采用外護套。6.6管路中，需作撓性連接處（如明配管過建、構(gòu)筑物的伸縮縫、沉降縫、電動機和機組現(xiàn)場操作箱的進線口處，等等）應(yīng)用塑料、被覆的金屬軟管及其配管的軟管接頭。6.7明配管管徑在50mm及以下的，必須采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露2—3扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損，管子套絲后應(yīng)除去表面的油跡，然后涂刷防銹油漆，以保護套絲后不會生銹,明配鋼管管徑在70（63）mm及以上的，可采用套管焊接，套管應(yīng)在兩管對口的中心，長度為管外徑的2.2～3倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。鋼管與設(shè)備連接使用金屬軟管時，軟管接頭應(yīng)與鋼管和設(shè)備配套，連接應(yīng)牢固。6.8鋼管應(yīng)作良好的電氣接地，在設(shè)備端、分線盒、管接頭處均按規(guī)范圓鋼作接地跨焊連接。其跨焊長度應(yīng)符合規(guī)范要求。6.9暗配管敷設(shè)完后，應(yīng)請監(jiān)理人員檢查確認(rèn)，合格后方可隱蔽。7電纜敷設(shè)及接線7.1電纜敷設(shè)熟采圖紙和資料敷設(shè)前準(zhǔn)備熟采圖紙和資料敷設(shè)前準(zhǔn)備電纜、電線敷設(shè)敷設(shè)完后外觀檢查及電纜整理、綁扎、掛上標(biāo)簽電纜中間頭制作終端頭制作及端子壓接上盤固定及接線確認(rèn)布線配線及套芯線號箍電纜敷設(shè)完確認(rèn)敷設(shè)路徑調(diào)查槽架及管線安裝完確認(rèn)電纜盤分配表及電纜敷設(shè)卡作完機具及人員安排按圖接線接線檢查緊固度電纜敷設(shè)和接線施工工序流程圖并檢查電纜溝和電纜管是否符合質(zhì)量要求。才可進行電纜的敷設(shè)。7．1．2電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖提供的單線系統(tǒng)圖，對電纜進行分配。并在電纜上貼上回路標(biāo)鑒，并用寬的透明塑料粘膠帶纏繞保護，電纜較長時應(yīng)采用采用放纜輥敷設(shè)：直線段用直線輥，轉(zhuǎn)角處用轉(zhuǎn)向輥等措施，提高電纜敷設(shè)效率和保護電纜。同一槽架內(nèi)的交流三芯電力電纜不宜超過2層；控制電纜在槽架上不宜超過3層。電纜在槽架上應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，如圖如所示；電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其具有足夠大的彎曲半徑，如圖如所示。電纜在槽架上的排列和綁扎電纜在槽架上的排列和綁扎Ⅰ.彎度正確（佳）Ⅱ.彎度較小電纜在槽架上的排列和綁扎7．1．3電纜敷設(shè)后，電纜的兩端應(yīng)用自粘帶將終端頭部干包處理，防止電纜受潮。7．2電纜接線電纜在接線前，應(yīng)按施工圖核對其型號規(guī)格，確認(rèn)正確無誤后即可進行整理，并固定或綁扎整齊。盤、柜、箱內(nèi)接線Ⅰ.電纜柜內(nèi)排列Ⅱ.電纜芯線號箍的正確套法7．2電纜連接采用冷壓壓接端子連接時，冷壓端子壓接使用專用壓接鉗。端子的壓接及標(biāo)識（相序、線號）方法如圖.3.3-1所示.若設(shè)備上接線柱為插接端子時，應(yīng)將電纜芯線燙錫后接上。對電纜在接線端，其芯線應(yīng)按相別（包括零線和PE線等）作明呈標(biāo)志，若接線連接用螺栓為M8及以上時，應(yīng)用力矩搬手緊固，并作明顯標(biāo)記。電氣接線按規(guī)定留足余量和幅度，絕緣護套的削剝長度應(yīng)符合接線方式的要求，接線必須緊固牢靠保證導(dǎo)電良好和足夠的導(dǎo)電面積布線要整齊美觀。盤柜內(nèi)接線如圖所示。8照明系統(tǒng)安裝8.1本工程中包括熒光燈、站內(nèi)照明燈及應(yīng)急燈等。1．熟讀圖紙資料1．熟讀圖紙資料2．作孔洞預(yù)留圖，回路走向圖。施工前準(zhǔn)備暗配管、盒敷設(shè)配合土建和結(jié)構(gòu)安裝支架、固定件敷設(shè)電線敷設(shè)燈具及開關(guān)、插座安裝配線.接線配合結(jié)構(gòu)安裝通電試亮質(zhì)量檢查8.2照明器具安裝均需與其他專業(yè)密切配合如暗配管，暗開關(guān)插座盒，廠房內(nèi)配管及燈具固定支架等施工，杜絕完工后再損壞成品。8.3所有照明燈具的安裝固定均按國標(biāo)圖集《常用燈具安裝》96SD469的要求進行安裝。在照明器具所在位置均應(yīng)予留暗分線盒，照明燈具的接線均在暗分線盒內(nèi)。成排燈具安裝偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求的5毫米范圍內(nèi)，8.4所有暗配管線均應(yīng)作好隱蔽記錄。應(yīng)請監(jiān)理人員檢查確認(rèn)。8.5照明導(dǎo)線敷設(shè)時，必須仔細(xì)閱讀圖紙，掌握每一回路位置；每一回路的線必須清楚的標(biāo)明回路號，并且同一管路中的導(dǎo)線應(yīng)束合后一起敷設(shè)，防止纏繞打絞造成錯線。接線必須在設(shè)備和分線盒內(nèi)進行，在配管內(nèi)禁止有接頭。接線采用安全壓接帽，采用專用工具壓接。導(dǎo)線在分線盒內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?.6照明線路不同回路的相線顏色應(yīng)不同，若同一配電箱內(nèi)回路較多無法區(qū)分時，應(yīng)作明顯標(biāo)記加以區(qū)別。零線顏色應(yīng)采用天藍(lán)色。照明接地應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工，照明配電箱、插座用保護接地線應(yīng)用黃綠色絕緣導(dǎo)線。 8.7導(dǎo)線敷設(shè)完畢，應(yīng)用500V絕緣表檢查線路的絕緣，其絕緣阻值應(yīng)大于20MΩ，并作好記錄。所有燈具都應(yīng)作點亮試驗，確保質(zhì)量。燈具安裝后要注意維護，確保交工時完好率百分之百。9接地系統(tǒng)安裝9．1本工程接地采-5×60的扁鐵作接地裝置.并電氣保護接地.防雷接地,電阻要求小于是10歐母.分別用-5×60的扁鋼引出與明設(shè)接地干線相連，與電氣室內(nèi)、變配電室內(nèi)、車間內(nèi)接地相連形成接地網(wǎng)。為降底跨步電壓,在主配電室出入口及人行道處,設(shè)置帽檐式均壓環(huán).9．2接地裝置施工時，埋設(shè)時應(yīng)請監(jiān)理人員檢查確認(rèn)。并做好隱蔽錄，接地裝置應(yīng)在土建施工完后作明顯標(biāo)記.9．3所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置,其金屬外殼均應(yīng)有保護接地(接零)。接地不得串連。電線管和電纜保護管接頭處用圓鋼或扁鋼跨接。9．4明設(shè)扁鋼接地線，用專用接地卡固定在墻上或支架上斷線卡安裝應(yīng)規(guī)范，其搭接面應(yīng)緊密可靠，并按規(guī)定涂抹導(dǎo)電膏。9．5接地干線鍍鋅扁鋼的連接，按下圖中Ⅰ型和Ⅱ型所示的方法進行；本圖中的Ⅲ、Ⅳ型連接方法是錯誤的，禁止采用。9．6接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2.5倍（且至少3個棱邊焊接）。扁鐵與接地基連接時，其長度為200mm。型鋼接地線焊接必須牢固并無虛焊，所有焊接部位均作防腐處理。Ⅰ型（正確）Ⅰ型（正確）Ⅱ型（正確）Ⅲ（錯誤Ⅳ型（錯誤）注：“1”為圓鋼接地線，“b”為扁鋼接地線寬度。扁鋼接地線的連接接地網(wǎng)敷設(shè)還應(yīng)遵守以下要求：⒈接地干線和接地極埋深均應(yīng)滿足設(shè)計要求；⒉作為接地網(wǎng)絡(luò)干線的接地體之間的距離不小于5M，接地體與建筑物之間的距離不小于1.5M，接地體與避雷針之間的距離不小于3M；⒊接地干線、接地引線、接地極之間采用焊接連接，焊接前應(yīng)清除焊接面的鐵銹和污物，焊縫應(yīng)平正且無間斷，焊接完畢后應(yīng)清除焊渣，并在焊接處涂以瀝青漆；⒋接地干線、接地引線之間搭接長度不小于100MM，且焊接面不少于3面，接地極與接地干線的連接應(yīng)用管箍，管箍與扁鋼的連接應(yīng)用45度角焊，其焊接高度與扁鋼厚度相同；⒌接地體可利用以下自然接地體：埋設(shè)在地下的金屬管道(可燃或有爆炸性介質(zhì)的管道除外)；與大地有可靠連接的建筑物及構(gòu)筑物的金屬結(jié)構(gòu)；⒍接地線應(yīng)盡量利用(爆炸危險場所除外)：建筑物的金屬結(jié)構(gòu)(梁、柱子等)及符合設(shè)計要求的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋；生產(chǎn)用途的有可靠電氣連接的金屬結(jié)構(gòu)(行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、電梯豎井、）；配線的鋼管；電纜的金屬外皮；電纜豎井及架構(gòu)；電壓位1KV及以下的電氣裝置中，可利用金屬管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介質(zhì)管道除外)；⒎為了防止接地線遭受機械損傷，在接地線通過道路、管道等交叉處應(yīng)用角鋼覆蓋或穿鋼管保護；⒏敷設(shè)完接地線的土溝應(yīng)及時回填夯實，回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊、垃圾或建筑材料等；（回填前焊口防腐后，報驗方可回填。）⒑凡裝設(shè)有臨時接地端子處應(yīng)刷白色底漆后標(biāo)以黑色記號；⒒接地線的敷設(shè)位置不應(yīng)防礙設(shè)備的拆卸與檢修；⒓在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應(yīng)加裝補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀，代替電氣裝置的每一接地部件應(yīng)以單獨分支線接于接地體或接地干線上，禁止將數(shù)個部件串聯(lián)起來；⒔接地裝置的施工應(yīng)該與土建施工、下水道施工、管道施工、電纜溝施工密切配合。10防火工程10.1按設(shè)計要求對電纜作防延燃處理。電纜隧道內(nèi)設(shè)置防火隔墻,隔墻兩側(cè)電纜按要求進行防火處理。在電纜進入電氣室的入口處,集合槽穿樓板處及盤箱底部均可用石棉石膏板制作防火隔板。10.2電纜進入盤箱底部處可涂防火涂料,電纜穿完后用防火泥封堵貫穿孔。11供配電調(diào)試11.1供配電設(shè)備安裝情況檢查以設(shè)計院出的施工圖為準(zhǔn)，核對已安裝的設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量。檢查電氣柜、屏盤的安裝位置、外觀有無損傷、附件是否齊全。電纜電線的安裝是否到位，規(guī)格型號，編號是否正確，聯(lián)結(jié)是否牢固。接地裝置，線路，連接是否按設(shè)計要求制作安裝。11.2直流電源調(diào)試準(zhǔn)備臨時交流電源。檢查蓄電池組安裝情況。進行初次充放電試驗，并作好記錄。檢查正負(fù)極對地絕緣電阻。測量斷路器的分、合閘時間。測量斷路器的分、合閘線圈的直流電阻和絕緣電阻。調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試準(zhǔn)備電氣安裝結(jié)束辦理中間交接調(diào)試人員進入調(diào)試臨時電源準(zhǔn)備設(shè)備外觀檢查直流電源調(diào)試電纜接線校對、檢查高壓開關(guān)柜試驗系統(tǒng)耐壓試驗系統(tǒng)空操作試驗高壓電纜試驗低壓配電盤調(diào)試低壓試送電檢查高壓受電、運行變壓器送電、運行低壓盤受電、運行調(diào)試記錄整理變壓器試驗繼保單元試驗繼保整定直流盤改接正式電源運行供配電調(diào)試流程圖專檢檢測檢變壓器耐壓12保護繼電器單體試驗對系統(tǒng)中所有保護繼電器都應(yīng)按資料或規(guī)范進行單體試驗，并作出結(jié)論。保護繼電器有過流、過壓、欠相、時間延時、差動、3E等。所有的繼電器試驗應(yīng)作好試驗記錄。對合格的繼電器按設(shè)計給定值進行整定，并貼上標(biāo)簽。對引進設(shè)備應(yīng)在外方S/V人員指導(dǎo)下進行。13低壓配電盤調(diào)試首先外觀檢查應(yīng)無殘缺、破損、接線正確美觀、緊固良好。對盤中一、二次回路進行絕緣檢查應(yīng)良好。絕緣電阻應(yīng)0.5MΩ盤中保護繼電器應(yīng)進行單元試驗及整定。盤上指示儀表應(yīng)進行校驗、合格。系統(tǒng)二次回路采用臨時電源進行通電檢查，應(yīng)符合原理圖中控制要求。系統(tǒng)接地檢查應(yīng)良好。14低壓試送電檢查低壓試送電是在已具備送電條件的前題下進行的。低壓試送電的目的是最終確認(rèn)系統(tǒng)一、二次接線無誤。經(jīng)過低壓送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運行。15受電運行受電前應(yīng)再次對受電條件進行確認(rèn)檢查,確保萬無一失。變壓器受電應(yīng)進行五次沖擊合閘,每次間隔5分鐘。當(dāng)進行沖擊合閘時可同時進行系統(tǒng)主保護跳閘試驗,進行變壓器本體保護試驗,第五次后正常運行。低壓盤受電后應(yīng)將系統(tǒng)中使用的臨時電源拆除、恢復(fù)正常供電運行。對電源系統(tǒng)中的高低壓電壓電流進行確認(rèn)和記錄，對相序進行確認(rèn)。16電氣傳動部分調(diào)試16.1設(shè)備一般檢查對設(shè)備進行外觀檢查,看設(shè)備有無缺損,設(shè)備運輸過程中的固定件是否已全部清除。對照圖紙檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合圖紙要求。對各設(shè)備進行絕緣檢查,盡早暴露問題,以便及時處理。16.2電纜線路校對按照電氣原理圖進行校線,確保接線準(zhǔn)確無誤，號箍編號正確。檢查各接地線應(yīng)接線良好符合要求,按系統(tǒng)分開。對各電纜進行絕緣測試應(yīng)良好。對各接線螺栓進行緊固確認(rèn)。16.3電動機試驗絕緣電阻測試，吸收比測試。測量繞組的直流電阻,各相間差值不應(yīng)超過其最小值的2%,線間差值不應(yīng)超過其最小值的1%(1000V以上或100kW以上電機)。繞組極性檢查(中性點引出的電動機要作)和連接方式檢查。測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M。測量電阻器和變阻器的直流電阻值,其誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明中的規(guī)定。各保護繼電器的單元試驗項目按有關(guān)繼電器的規(guī)定進行。各系統(tǒng)保護裝置應(yīng)采用臨時電源,按系統(tǒng)規(guī)定參數(shù)進行試驗。各保護裝置的整定應(yīng)按原理圖中的設(shè)計值進行臨時整定,并作好標(biāo)識,待系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后,最終進行確認(rèn)。在斷開系統(tǒng)中各主回路的前題下,按照控制原理圖及工藝要求對系統(tǒng)控制回路、保護回路、信號回路及聯(lián)鎖回路進行實際動作檢查,要求盡可能地按照系統(tǒng)實際動作情況進行,不得已時可采用模擬操作。檢查結(jié)果應(yīng)符合系統(tǒng)及工藝的要求。檢查前應(yīng)首先確認(rèn)電源電壓、極性(相序)應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求。與機械人員一起確認(rèn)在任何情況下都不會造成機械誤動作。對各極限開關(guān)、位置開關(guān)、線路開閉器,接近開關(guān)進行動作檢查和位置預(yù)設(shè)定。對各控制程序、保護裝置反復(fù)進行操作及動作檢查,確保動作準(zhǔn)確、可靠。17硬件檢查測試按設(shè)計圖紙核對所有插件型號、數(shù)量符合要求，已按設(shè)計實施參數(shù)設(shè)定。外圍設(shè)備、操作臺、打印機、CRT、工作站全部符合設(shè)計要求。系統(tǒng)送電后，對硬件設(shè)備進行自我診斷。在現(xiàn)場進行模擬DI、AI、PI等輸入信號，在PLC終端進行地址、信號的確認(rèn)。在PLC終端上設(shè)定DO、AO、PO等輸出信號，在現(xiàn)場進行信號確認(rèn)。對外圍設(shè)備進行功能檢查。18應(yīng)用軟件調(diào)試裝入應(yīng)用軟件，進行軟件恢復(fù)，參數(shù)設(shè)定。各個PLC之間進行數(shù)據(jù)通訊測試。首先對簡單的工藝設(shè)備進行輸入輸出及動作確認(rèn)。其次對單體設(shè)備進行動態(tài)試驗，凡有可能涉及機械設(shè)備的試驗，必須事先征得機械人員同意，并采取必要安全措施。進行分段或全線聯(lián)動調(diào)試，以檢查應(yīng)用軟件編制情況。特別注意液壓設(shè)備的動作情況，這部分工作應(yīng)事先與機械人員密切合作，共同協(xié)商調(diào)試過程，確保人身、設(shè)備安全。應(yīng)根據(jù)工藝要求，對現(xiàn)場所有設(shè)備連續(xù)、反復(fù)進行操作，就是對PLC及其應(yīng)用軟件的檢驗。19綜自設(shè)備調(diào)試1控制系統(tǒng)的調(diào)試1）硬件檢測機柜、操作站、打印機連線完成后，檢查操作站、控制柜及打印機等外設(shè)外觀是否完好，有無破損，擦痕，柜內(nèi)是否有結(jié)露、積塵。檢查各功能部件的數(shù)量、結(jié)構(gòu)、型號及附件是否與設(shè)計相符。檢查控制接線柜內(nèi)部配線是否正確，有無多少，電纜插接是否可靠。檢查系統(tǒng)接地、絕緣及屏蔽是否符合設(shè)計資料上指定的技術(shù)要求。確認(rèn)交直流電源設(shè)備及部件的規(guī)格、型號、功能、絕緣電阻、功率、保險絲額定值等技術(shù)參數(shù)是否正確。檢查各送電開關(guān)或按鈕的完好情況、冗余電源配件是否正確，是否能正常切換。對系統(tǒng)各部分進行通電檢查和測試。檢查操作站、機柜等設(shè)備的散熱通風(fēng)風(fēng)扇是否能正常運轉(zhuǎn)；各CRT指示是否正常，各卡電源是否正常。在各電壓檢測點處檢測電壓值是否正確。運行設(shè)備自帶內(nèi)部自診斷程序，或用診斷測試卡對各部分硬件進行診斷測試。檢查打印機是否能正常工作。2）I/O信號模擬測試A．軟件操作功能檢查：在操作站上對基本軟件，軟件包和系統(tǒng)功能進行測試，調(diào)出各個畫面，檢查顯示、切換、圖形調(diào)用、趨勢及報表生成等功能是否達(dá)到設(shè)計要求。B．I/O通道信號檢查：調(diào)出流程圖操作畫面，對于模擬輸入信號，在端子柜上加入0%、50%、100%三點模擬信號，記下操作站上CRT的顯示值，判斷它們是否達(dá)到精度要求，并觀測畫面顏色在報警情況下是否符合設(shè)計要求變化；對于模擬輸出信號，在操作站CRT上手動輸出0%、50%、100%三點操作值，同時在端子柜的輸出端子上測量輸出信號電流是否符合精度要求；對于數(shù)字輸入信號，在端子柜上加短接信號或電壓信號，觀察CRT上對應(yīng)點的顯示狀態(tài)（ON/OFF或顏色或形狀）變化是否符合設(shè)計或工藝要求；對于數(shù)字輸出信號，在操作站上設(shè)定ON/OFF（或啟動/停止）命令，在端子柜的端子上測量通斷情況或電壓跳變情況。3）全局信號檢查確認(rèn)（若有的話）I/O通道信號檢查后，要對全局信號進行確認(rèn)。方法是在操作站之間模擬所有的點對點通訊（Peer-to-Peer）信號，檢查這些信號的相互通訊是否正確。4）檢測、控制回路在線測試在PLC硬件檢測和模擬測試完成后，在現(xiàn)場各單提設(shè)備調(diào)試已經(jīng)完成、電氣儀表接口接線正確的情況下，進行檢測、調(diào)節(jié)、控制等回路的在線試驗：檢測PID連續(xù)控制功能，梯型邏輯功能，順序控制功能，報警功能以及儀表電氣連鎖控制功能是達(dá)到設(shè)計要求。在操作站上調(diào)出各種操作畫面，核對檢測控制點的量程和工程單位是否與現(xiàn)場單體儀表的相符，核對模擬量上下限報警值設(shè)定與工藝要求是否相符，電氣儀表連鎖信號是否完整、功能是否達(dá)到設(shè)計要求。經(jīng)確認(rèn)正確無誤后，在現(xiàn)場單體設(shè)備處加模擬信號，模擬值應(yīng)包括量程的始點和終點，不得少于3點，檢查相應(yīng)CRT顯示值是否達(dá)到設(shè)計要求；對有報警、連鎖功能的監(jiān)視點，要作模擬報警和連鎖試驗，同時檢查報警打印機的打印結(jié)果。在操作站上手動發(fā)信號，檢查現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)（調(diào)節(jié)閥、電磁閥等）的動作是否正確；對于有儀表電氣連鎖功能的信號，要確認(rèn)相關(guān)電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正確。模擬自動和聯(lián)鎖的工藝條件，檢查自動調(diào)節(jié)回路和聯(lián)鎖回路動作的正確性，逐步檢查、調(diào)試。5）控制室內(nèi)安全柵儀表的單體調(diào)試對每一臺安全柵（信號安全隔離轉(zhuǎn)換器），加要求的標(biāo)準(zhǔn)輸入信號，檢查其輸出信號是否正確并且精度是否達(dá)到設(shè)計要求。6）現(xiàn)場單體設(shè)備的調(diào)試現(xiàn)場單體儀表和檢測設(shè)備安裝好后，通電預(yù)熱，按規(guī)定要求進行儀表的調(diào)試、標(biāo)定。7）系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)前述回路測試、各單體儀表以及電氣設(shè)備調(diào)試完后，便是與機械專業(yè)、電氣專業(yè)進行系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，進而進行負(fù)荷試生產(chǎn)。工期及施工進度安排1工期規(guī)劃及要求我們將本工程工期規(guī)劃為半個月。在實際施工中，我們將其一分為二，即土建開始施工至基本完成交電氣安裝，用約一半時間，電氣設(shè)備安裝及調(diào)試、試運行用約一半時間，其間土建工作也逐步完善。另外，我們將根據(jù)外界因素如天氣、設(shè)備到貨情況等的影響靈活調(diào)整施工組織，以滿足工期要求。安全措施(1)進入現(xiàn)場必須佩帶勞防用品，室內(nèi)嚴(yán)禁抽煙。(2)施工前做好施工人員的安全交底及技術(shù)交底。(3)變壓器，電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管等設(shè)備起吊及拖運，均有專人指揮，指揮信號明了準(zhǔn)確，并持有起重操作安全指揮證。(4)所有相關(guān)的工機具，儀器，儀表均應(yīng)在使用前重新檢查，核對。起吊用的繩索吊具應(yīng)符合規(guī)定要求，并完好無損。(5)嚴(yán)禁使用吊芯吊耳起吊變壓器，吊繩在吊鉤與垂直線所成夾角不得大于300。變壓器的起吊、就位、組裝必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行做到統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。(6)各工序嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照變壓器，電壓互感器，電流互感器，避雷器，斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管的生產(chǎn)廠家說明書和冶金部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(7)電壓互感器，電流互感器，避雷器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管等電氣設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行做到統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。(8)清洗器身所使用的易燃溶液及污物應(yīng)集中放置，離開氣、電焊等火源至少10m以上。(9)所有電氣設(shè)備金屬外殼必須可靠接地，并有明顯標(biāo)致。(10)高空作業(yè)應(yīng)穿好安全帶，并掛在固定的安全設(shè)施上（作業(yè)者上邊）。使用的工具必須裝在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁高空向下拋物。（11）在電氣調(diào)試區(qū)域外用安全繩作好警戒，并掛好警示牌，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。（12）電氣調(diào)試，測試，檢測工作人員穿戴好勞保用品，操作人員要站在絕緣墊上工作。（13）凡是為調(diào)試使用了各種短路接，拆除接線的位置，調(diào)試結(jié)束后必須立即恢復(fù)。（14）調(diào)試結(jié)束后所有室內(nèi)的孔洞全部進行封堵；包括門窗關(guān)鎖（玻璃壞了的要更換），電纜用管口和高壓柜，直流盤等電氣設(shè)備底部的孔洞用防火板，防火泥封堵。確保送電后電氣設(shè)備的正常運行。（15）做好文明施工，孔洞應(yīng)遮蓋，防止施工中踏空墜落。（16）作好防火消防工作，電氣設(shè)備安裝到位后的區(qū)域嚴(yán)禁抽煙，并配備相應(yīng)的滅火器。質(zhì)量管理措施1嚴(yán)格把握質(zhì)量管理工作受外界條件影響和制約的處理，保證質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)。對可能發(fā)生的設(shè)計、設(shè)備、土建等影響安裝質(zhì)量的問題（設(shè)計資料深度不夠、設(shè)計資料交付不及時、設(shè)備供貨不全、設(shè)備缺陷、設(shè)備資料提供不全、“接口“發(fā)生偏差、外界條件差等）必須強調(diào)按質(zhì)量管理程序辦事，根據(jù)問題大小，與有關(guān)方面聯(lián)系，施工單位內(nèi)部積極采取補救措施，對問題的處理應(yīng)以保證建設(shè)運行單位滿意為宗旨；2嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)運行單位及合同文件對質(zhì)量管理工作的要求；3本工程執(zhí)行現(xiàn)行“驗評標(biāo)準(zhǔn)“的驗評制度，接受工程項目質(zhì)監(jiān)站或工程監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查；4對采用新技術(shù)、新工藝的質(zhì)量控制：在各專業(yè)詳情的施工資料到位后必須編制專業(yè)施工組織設(shè)計，制定詳細(xì)技術(shù)方案和質(zhì)量保證措施，有新技術(shù)、新工藝須經(jīng)過建設(shè)運行單位商討同意，并有相關(guān)文件要求方可實施。未經(jīng)審批，沒有成功經(jīng)驗不得在工程中使用；5施工必須符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》和《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病手冊》；6在質(zhì)量管理中對質(zhì)量通病的預(yù)防和治理是一個非常重要的手段。對施工過程中普遍忽視的工序和操作、隱蔽工程、設(shè)計和設(shè)備出現(xiàn)的漏洞和缺陷、施工技術(shù)難度不大但工作量大的作業(yè)要高度重視，加大管理和檢查的力度。如：接地網(wǎng)的施工、電纜保護管預(yù)埋與電纜敷設(shè)、防火與報警等等。質(zhì)量程序及檢驗項目1質(zhì)量檢驗程序本工程執(zhí)行現(xiàn)行“驗評標(biāo)準(zhǔn)“的驗評制度，接受工程項目質(zhì)監(jiān)站或工程監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查。隱蔽工程或重要項目采用書面報告提前兩天申請專項驗評、檢查（準(zhǔn)備好驗評檢查資料）。2質(zhì)量檢驗項目(1)工程項目質(zhì)監(jiān)站或工程監(jiān)理工程師項目：變電站受電、試運行等項目（但不限此項目）；(2)建設(shè)運行單位項目：按《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》，在本項目工程中必須經(jīng)建設(shè)運行單位驗評的項目及全部隱蔽工程項目（但不限此項目）。（3）根據(jù)施工范圍在“檢驗及標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)”中包括的全部施工項目都必進行相關(guān)的驗評。安全目標(biāo)，安全保證體系及材料組織措施1安全管理目標(biāo)安全管理的目標(biāo)：杜絕因安裝原因造成運行設(shè)備的非計劃減負(fù)荷或停止運行；遵守文明生產(chǎn)管理