金屬鍍層表示方法

指導性技術文件金屬鍍覆和化學處理表示方法1范圍本標準依據(jù)GB/T13911—92《金屬鍍履和化學處理表示方法》而制定的。本標準規(guī)定了金屬鍍覆和化學處理表示方法；及各種使用條下防止腐蝕的電鍍層。本標準適用于本公司產(chǎn)品零件、部件的金屬鍍覆和化學處理的表示方法。2引用標準GB9799—1988《金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層》GB9798—1988《金屬覆蓋層鎳電鍍層》GB9800—1988《電鍍鋅和電鍍鎘的銘酸鹽轉(zhuǎn)化膜》GB12599—1990《金屬覆蓋層錫電鍍層》GB12306—1990《金屬覆蓋層工程用銀和銀合金電鍍層》3表示方法3.1金屬鍍覆的符號按下列順序表示：|基體材料|/|鍍覆方法|。鍍覆層名稱鍍覆層厚度鍍覆層特征。|后處理3.1.1基本材料在圖樣或有關的技術文件中有明確規(guī)定時，允許省略。3.1.2鍍覆層特征、鍍層厚度或后處理無具體要求時，允許省略。例1Fe/Ep.Zn12.c2C（鋼材，電鍍鋅12um以上，彩虹銘酸鹽處理2級C型）例2Fe/Ep.Cu10Ni10bCr0.3mc（鋼材，電鍍銅10um以上,光亮鎳10um以上，微裂紋銘0.3um以上）例3Cu/Ep.Ni10bCr0.3r（銅材，電鍍光亮鎳10um以上,普通銘0.3um以上）例4Cu/Ep.Ag10（銅材，電鍍銀10um以上）例5Cu/Ep.Sn8（銅材，電鍍錫8um以上）3.2化學處理和電化學處理的符號按下列順序表示3.2.1基體材料在圖樣或有關的技術文件中有明確規(guī)定時，允許省略。3.2.2對化學處理或電化處理的處理特征、后處理或顏色無具體要求時，允許省略。例1AI/Et.A.CI（BK）（鋁材，電化學處理，陽極氧化，著黑色）例2Cu/Ct.P（銅材，化學處理，鈍化）例3Fe/Ct.MnPh（鋼材，化學處理，磷酸錳鹽處理）例4AI/Et.Ec （鋁材，電解著色）4表示符號4.1基體材料表示符號常用基體材料的表示符號見表1表1材料名稱符號鐵、鋼Fe銅及銅合金Cu鋁及鋁合金AI鋅及鋅合金Zn塑料PL4.2鍍覆方法、處理方法表示符號鍍覆方法、處理方法表示符號見表2方法名稱符號電鍍EP化學鍍Ap電化學處理Et化學處理Ct4.3鍍覆層表示符號鍍覆層名稱用鍍層的化學元素符號表示。例：鋅鍍層Zn、銀鍍層Ag、銘鍍層Cr、鎳鍍層Ni、錫鍍層Sn等。4.4鍍覆層厚度表示符號鍍覆層厚度用阿拉伯數(shù)字表示，單位為um。厚度數(shù)字標在鍍覆層名稱之后，該數(shù)值為鍍覆層度范圍下限。必要時，可以標注鍍層厚度范圍。4.4.1鋼鐵上鋅電鍍層的最小局部厚度、使用環(huán)境和使用壽命之間關系見表3。表3使用環(huán)境或壽命鋅鍍層最小局部厚度um良好-戶內(nèi)輕微腐蝕條件Zn55良-戶內(nèi)腐蝕中等潮濕條件Zn88一般-戶外一般大氣條件Zn1212嚴酷-戶外腐蝕潮濕條件Zn2525推薦選用8um或12um4.4.2銅或銅合金上鎳鍍層的最小局部厚度、使用環(huán)境見表4表4使用環(huán)境的防護程度鎳鍍層最小局部厚度um0-極輕度,戶內(nèi)溫、濕度有控制Ni3b31-輕度，戶內(nèi)溫暖干燥環(huán)境Ni5b52-中等，戶內(nèi)可能產(chǎn)生凝露Ni10b103-嚴酷，戶外一般大氣環(huán)境Ni20b20推薦選用10um或5um4.4.3銀和銀合金鍍層厚度4.4.3.1工程用銀和銀合金的常用鍍層最小厚度系列為2、5、10、20、40um；4.4.3.2在2um以上用微米整數(shù)表示的任何鍍層也可采用。鍍層的最小局部厚度見表5表5使用條件（抗暗處理）銀鍍層最小局部厚度um固定的導電搭接面Ag5b5一般鍍層Ag10b10活動觸頭導電接觸面Ag20b20推薦選用5um或20um4.4.4銅和銅合金鍍錫層最小局部厚度、使用條件見表6使用條件錫鍍層最小局部厚度um1-戶內(nèi)用于焊接和干燥條件Sn552-戶內(nèi)用于潮濕條件Sn883-戶外用于'般條件Sn15154-戶外嚴酷腐蝕，防腐蝕磨損Sn3030推薦選用8um或15um4.4.5工程用銘電鍍層的最小局部厚度（銘層應沉積最小厚度）見表7使用條件（拋光）鋼基體格鍍層鍍層厚銅基體格鍍層鍍層厚良好Cu10bNi5bCr0.3b0.3umNi5bCr0.3b0.3um一般Cu10bNi10bCr0.3s0.3umNi10bCr0.3s0.3um嚴酷Cu15bNi10bCr0.3s0.3umNi10bCr0.3s0.3um例1Fe/Ep.Cu10Ni15bCr0.3mc（鋼材，電鍍銅10um以上,光亮鎳15um以上，微裂紋銘0.3um以上）例2Cu/Ep.Ni5bCr0.3r（銅材，電鍍光亮鎳5um以上,普通銘0.3um以上）4.5鍍覆層特征、處理特征表示符號見表8表8特征名稱光亮于光亮暗普通微孔微裂紋無裂紋導電絕緣符號bsmrmpmccfcdi無特別指定的要求，可省略不標注，如常規(guī)鍍銘。4.6后處理名稱表示方法符號見表9后處理名稱鈍化磷化氧化乳化著色熱熔擴散封閉防變色符號PPhOEClFmDiSAt4.7電鍍鋅和電鍍鎘后銘酸鹽處理表示符號見表10表10后處理名稱符號分級類型光亮銘酸鹽c1A漂白銘酸鹽B彩虹銘酸鹽2C深色銘酸鹽D4.8化學處理和電化學處理名稱的表示符號見表11表11處理名稱鈍化氧化電解著色磷酸錳鹽磷酸鋅鹽鉻酸陽極氧氣硫酸陽極氧化符號POEcMnPhZnPhA(Cr)A(S)對磷化和陽極氧化無特定要求時，允許只標注Ph（磷酸鹽處理）A（陽極氧化）5顏色表示符號輕金屬及其合金電化學陽極氧化后著色常用顏色的表示符號見表12

表12顏色黑八、、棕紅橙黃綠藍（淺）符號BKBNRDOGYEGNBU顏色紫（紅）灰（藍）白粉紅金紅青綠銀白符號VTGYWHPKGDTQSR顏色符號用（）標在后處理著色符號之后6獨立加工工序名稱符號見表13表13名稱有機除油化學除油電解除油化學酸洗電解酸洗化學堿洗電化拋光符號SDCDEDCPEPACECP名稱化學拋光機械拋光噴沙噴丸滾光磨光振動擦光符號CHPMPSBSHBBBGRVI例Fe/