煙風道加工配制作業(yè)指導書2015.11.29

PAGE一般施工（調(diào)試）方案報審表表號：TNRD-A2-10工程名稱：洮南市熱電有限責任公司擴能改造工程編號：GK-2014-YFAZ-A2-10致：吉林省吉能電力建設監(jiān)理有限責任公司項目監(jiān)理部現(xiàn)報上煙風道加工配置工程施工方案，請審查。附件：煙風道加工配置作業(yè)指導書承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：項目監(jiān)理部審查意見：項目監(jiān)理部（章）：總/專監(jiān)理工程師：日期：本表一式5份，由承包單位填報，建設單位存2份、項目監(jiān)理部存1份，承包單位存2份。填報說明：本表一式4份，由承包單位填報，建設單位、項目監(jiān)理機構、承包單位各一份。作業(yè)指導書煙風道加工配置施工單位：xxx項目部審核：編制：xxx有限公司二〇一四年九月一日目錄1、編制依據(jù)2、目的及適用范圍3、工程概況4、資源配置5、作業(yè)程序及施工方法6、主要質量標準7、主要安全施工措施8、職業(yè)健康安全風險控制計劃表一、編制依據(jù)煙風煤管道設計圖紙（F084E4S-J0402;F084E4S-J0404;F084E4S-J0405;）；煙風煤粉管道零部件典型設計手冊（J3105）；煙風煤粉管道支吊架設計手冊（J3106）；《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐篇）、（焊接篇）；《火電施工質量檢驗及評定標準》（鍋爐篇）；《火電施工質量檢驗及評定標準》(加工配制篇，1983年版)。二、目的及適用范圍本作業(yè)指導書規(guī)定了鍋爐煙風道加工配制的程序方法以及安裝的程序和工藝，確保施工質量，并依據(jù)工程合同的要求，本著為業(yè)主服務之宗旨，按期高質量完成施工任務。三、工程概況xx公司擴能改造工程鍋爐煙風道加工配制工程量約150噸，包括矩形管道、90°彎頭，60°彎頭、方圓節(jié)和大小頭等，其中煙道制作約16.793噸，一次熱風道約38.01噸，二次熱風道約7.464噸，一、二次冷風道約87.733噸工期安排為3個月。加工制作場地主要是鋼結構制作區(qū)域，該區(qū)域面積約為500平方米。四、資源配置4.1施工現(xiàn)場主要機工具配置計劃見下表：序號名稱型號數(shù)量備注輪胎吊（20T）1臺輪胎吊輪胎吊（8T）1臺輪胎吊平板車25T1臺平板車載重汽車10T1臺載重汽車手拉葫蘆1T-5T20只手拉葫蘆千斤頂1.6T-5T4只千斤頂電焊機10臺電焊機卷板機1臺卷板機半自動切割機2臺等離子切割機601鋼卷尺50m2把經(jīng)檢驗合格鋼卷尺12把經(jīng)檢驗合格卷尺3m、5m各5把經(jīng)檢驗合格4.2勞動力配置計劃工程技術人員負責編制作業(yè)指導書，對職工進行技術安全交底，在施工工程中指導作業(yè)人員施工。檢查作業(yè)指導書的執(zhí)行情況并做出記錄。作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)指導書的內(nèi)容，按照作業(yè)指導書的要求施工，如有不明確的地方，可向工程技術人員詢問。如在作業(yè)中碰到設計，設備等方面的問題，作業(yè)人員應向工程技術人員及時通報，并執(zhí)行有關的程序文件。下表為加工件配置勞動力計劃表（特種作業(yè)人員必須持證上崗）：起重工鉚工電焊工氣割工電工油漆工輔助工合計第1月116111112第2月226212116第3月115111111五、作業(yè)程序及施工方法矩形金屬結構煙風道制作首先必須掌握施工圖設計要求，包括構件的尺寸關系、選材規(guī)格型號、焊接部位和要求、加強肋及撐桿的設置等；嚴格按施工圖設計要求選材，按設計尺寸進行號料，號料由鈑金工擔任，矩形板料要檢查對角線，彈通線。方圓節(jié)等要按鈑金異型圖要求放樣號料。槽鋼、角鋼加強肋采用鋼尺量好長度數(shù)據(jù)后，采用角尺劃好切割線；材料由等離子切割機切割，型材切割由手工操作擔任，板材切割由等離子切割機擔任。余邊及角料由手工操作擔任；毛刺的去除，材料切割完成后，必須先行去除結瘤和毛刺才能進行拼接料工序，板料毛刺由長柄平口鏨子去除或角向砂輪機打磨；板料的拼裝：矩形煙風管道及管件，當板料切割完成后，先在地面組裝四方板料，板料拼裝一塊一塊按序進行，拼縫間隙一致，縫寬不大于2mm，板與板錯邊在0.2mm之內(nèi)，點焊時從一端向同一方向順次進行，點焊間距在300mm內(nèi)。當全部板料拼點完成后，尺寸檢查在要求范圍之內(nèi)方能施滿焊。加強肋的布置，在板料拼裝完成后，由鈑金工劃線定位，布設加強肋，加強肋與板料間接合嚴密，先施點焊，由一端向同一方向進行，間距均勻一致，當全部的加強肋點焊完成后，按設計施工圖的要求，可在地面完成加強肋與板料間斷焊縫的焊接。加強肋與板料間斷焊縫每焊100-120mm留100-120mm，兩側相互交替，保證板與加強肋間無通縫，加強肋的焊接應從兩端向中間進行，連續(xù)施焊時間控制在30分鐘之內(nèi)，控制溫升和熱變形。矩形管道的組裝，由20噸汽車吊配合，先將底板翻邊，安放在適當位置（注：大截面板料作為底板一方），并劃好側面板料組裝控制線，然后由龍門吊吊入側面板料與底板組合，先施點焊，由一端向另一端順次進行。施焊前，校正好對接位置，調(diào)整好接合間隙，并保證側面板與底板間的角度（矩形管道為90°，管件按設計）。點焊完成后，底板與側面板間加設好斜拉撐，方能松鉤拼裝下一塊側面板料。當兩側板料拼裝完成，安裝煙道內(nèi)橫支撐后，按要求做好結合部的焊接，翻轉90°，拼裝最后一面接料。圓形管道的組裝，先采用卷板機卷制好每一節(jié)圓管，卷制時多卷幾道達到圓度要求并做好每一節(jié)圓管的直向焊縫，校正點焊完成后，里外側各施一道平焊。兩節(jié)圓管對接時，要掌握好兩節(jié)圓管之間同圓度，保證兩對接圓管直向焊縫相互錯開180°為佳。組裝時保證兩節(jié)圓管錯邊在0.5mm之內(nèi)，縫寬均勻一致，變形及錯位處用三角楔鐵找平找正。煙風管道的焊接。必須達到焊縫寬度、焊腳高度均勻一致，無氣孔、無夾縫、無咬邊。焊縫的煤油滲透檢查，當構件組對焊接完成后，按質檢部門要求，對所有焊縫進行煤油滲漏檢查，在焊縫外側刷上白石灰漿，待其干燥后，焊縫里側刷涂煤油，檢查煤油是否浸透至白石灰中。構件的吊裝作業(yè)由起重工負責指揮，鋼絲繩直徑、卸扣規(guī)格滿足吊裝要求。板料采用板夾配合吊裝，圓管采用自制卡抓吊運，以提高吊運效率。除銹和刷油，各管道管件制作并檢查合格后，及時去除浮銹灰塵，施刷鐵紅防銹漆一道。六、主要質量標準加工配制的質量要嚴格按照《火電施工質量檢驗及評定標準（加工配制）》執(zhí)行，同時要符合《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）》附錄G的要求。加工配制工作在設置的加工平臺上進行，做好防雨防泥防電措施。規(guī)劃邊角余料及廢棄物的存放位置，設置工器具存放位置。制作好的加工件須做浸油試驗，及時做好防腐處理。構件的堆放，先期作好規(guī)劃，由于構件尺寸大，占用場地多，而組合現(xiàn)場空地有限，為此對堆放場地要進行合理的規(guī)劃，明確各矩形、圓形管道和管件的堆放位置。圓形管道在分層堆放時要擺放平整，底層必須卡牢，防止“崩碼”現(xiàn)象發(fā)生，管道管件堆放時，必須保證與運轉設備間的安全距離，保證安全通道暢通。煙風煤管道制造尺寸的允許偏差如下表（表中尺寸均為mm）：火電施工質量檢驗及評定標準加工配制篇第五節(jié)：圓形管道項次檢驗項目性質質量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良1外徑周長允許偏差D≤500毫米D>500毫米±3毫米6D/1000，≯8毫米（D一設計外徑）用尺檢查周長2圓度主要10D/10008D/1000用尺檢查幾個方向3兩端面與軸線垂直度D/100,≯5毫米角尺和尺檢查4管道直線度主要2L/1000,≯8毫米1.5L/1000≯6毫米拉線用尺檢查5對口錯邊量，縱向橫向0.1S0.2S(S一板厚)用帶刻度樣板尺檢查6相鄰兩節(jié)縱向焊縫位置錯開100毫米以上觀察檢查7焊縫處棱角0.1S+2用弦長D/6不小于300毫米的樣板檢查8表面平面度3毫米用弦長D/6不小于300毫米的樣板檢查9加固圈與焊縫邊緣距離>50毫米用尺檢查10表面錘擊深度≯1毫米目測11焊接主要按《驗標》焊接篇12涂漆按《驗標》鍋爐篇火電施工質量檢驗及評定標準加工配制篇第五節(jié)：方形管道項次檢驗項目性質質量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良1邊長允許偏差±2L/1000,≯4毫米(L一設計邊長)用尺檢查2兩對角線差主要4L/1000,≯8毫米3L/1000,≯6毫米用尺檢查3兩端面與軸線垂直度L/100,≯5毫米拉線用角尺和尺檢查4筒體長度允許偏差+2L/1000,≯10毫米(L一設計長度)用尺檢查5筒體直線度主要2L/1000,≯6毫米1.5L/1000≯4毫米拉線和用尺檢查6對口錯邊量S≤10毫米S>10毫米1毫米0.1S(S一簡壁板厚)用帶刻度樣板尺檢查7表面平面度板厚小于毫米板厚大于或等于4毫米8毫米5毫米用1米平尺檢查8相鄰兩加固筋間距允許偏差±5毫米用尺檢查9加固筋與筒壁垂直度2毫米用角尺和尺檢查10焊接主要按《驗標》焊接篇11涂漆按《驗標》鍋爐篇火電施工質量檢驗及評定標準加工配制篇：其它序號檢查項目允許偏差1制件長度長度的2/1000（不允許負值）2制件彎曲度長度的2/10003法蘭盤中心與螺栓孔中心距離±14法蘭盤邊緣不相合≤25煤粉、燃氣管道法蘭垂直度，直徑≤500直徑＞500236煙、風、煤管道法蘭垂直度邊框尺寸＜1500×1500邊框尺寸1500×1500～2500×2500邊框尺寸＞2500×25003577接管座長度±3七、主要安全施工措施進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員，必須“兩穿一戴”，持證上崗。施工作業(yè)人員在施工前，必須進行三級安全教育和考試，并需經(jīng)過考試合格，施工前必須進行安全交底。每天班會分派工作時，必須同時交待安全技術措施。起重設備、吊索具等要符合使用規(guī)范要求；使用前必須認真檢查，合格后方可使用，嚴禁超負荷及帶病使用，必須指定專人操作，專人掛吊指揮。高處作業(yè)，在采取各類安全防護措施后，方可作業(yè)；嚴禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌病者登高作業(yè)。施工開始前，施工負責人應組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場，對各種水、電、氣等管道等應與有關人員聯(lián)系、清理，落實可靠的安全措施，并指派專人做好現(xiàn)場警戒監(jiān)護。施工用電，必須確保絕緣、接地良好，并有醒目標志。施工完畢，必須及時拆除，做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底”。停電、送電必須有專人負責，嚴格執(zhí)行簽證制度；向有關部門辦理簽證。施工與安全發(fā)生矛盾時，應暫停施工，并立即向有關部門匯報。大件吊裝區(qū)域必須設有警示標志，指派專人監(jiān)護，以防他人闖入發(fā)生危險。凡焊割、起重、掛吊等特種作業(yè)，必須持證上崗。氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必須遠離氣割、電焊等明火作業(yè)區(qū)十米以上，并設有禁火標志；氧氣瓶、乙炔瓶不得混放，兩者應相距五米以外。搭建臨時施工棚堆放物件、設備，要符合現(xiàn)場管理要求，不得堵塞安全通道或車行道。任何人不得擅自拆除安全標志、警戒線，不準穿越、闖入警戒區(qū)域。堅持安全第一、預防