滿堂支架作業(yè)指導(dǎo)書

箱梁現(xiàn)澆支架方案一、編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)《xxx改建工程第x合同段設(shè)計圖》二、支架設(shè)計方案本工程為鋼筋混凝土箱梁，共分5跨:16m+3X21m+16m,箱梁梁體采用C40混凝土進(jìn)行澆筑，橋面雙向1.5%橫坡，梁體全寬8.5m,高度統(tǒng)一為1.2m,腹板厚50cm,底板寬4.5m、厚20cm,頂板寬8.5m、厚28.4cm全橋。全橋?yàn)橐淮涡袁F(xiàn)澆連續(xù)箱梁，連續(xù)箱梁現(xiàn)澆支架擬采用滿堂支架及跨線部分采用腳手架鋼管與型鋼組合。外模板采用MZJ50(A)型竹膠板，其規(guī)格尺寸為2440X1220X15mm,根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工。一)、滿堂支架部分：采用①48X3.5mm扣件式鋼管支架，支架高度為6?8m。鋼管支架由底座、立桿、縱橫向掃地桿、縱橫向水平桿、縱橫向支撐、頂托及剪刀撐組成。各部分搭設(shè)要點(diǎn)如下：1、底座：底座下必須墊木板與地基接觸以便荷載能分散傳遞至地基。在橫隔板處應(yīng)順橋向墊2mX0.2mX0.02m木板；跨中處應(yīng)墊0.3mXO.5mX0.02m木板。2、立桿：采用直徑①48mm,壁厚3.5mm的鋼管。立桿高度隨梁的高度變化而決定，采用2.5m,3m,3.5m,4m,5m,6m的鋼管選擇組合，接長采用搭接，全部采用3個扣件扣住。搭設(shè)時應(yīng)注意立桿的接頭不得在同一高度內(nèi)，錯開距離不得少于50cm。開始搭設(shè)時，應(yīng)每隔6m設(shè)置一根拋撐，起臨時固定的作用，待基本固定后方可拆除。立桿在搭設(shè)過程中應(yīng)用垂球隨時檢查其垂直度，偏差不得超過1/200。3、縱橫向水平桿：采用標(biāo)準(zhǔn)長度的鋼管與立桿經(jīng)扣件聯(lián)接而成。其作用是約束立桿，使支架形成一個整體空間結(jié)構(gòu)，也承受一定的水平力。水平桿間距為：1.2m。4、縱橫向掃地桿：連接立桿下端，距底座下端40cm處的縱橫向水平鋼管，用扣件與立桿連接，起到約束立桿下端在縱橫向發(fā)生位移的作用。當(dāng)支架高度在6m以上時，必須設(shè)置。5、縱橫向支撐（剪刀撐）：起到增強(qiáng)支架的縱橫向剛度，提高支架的承載能力的作用。中間縱向每5m在橫斷面設(shè)連續(xù)剪刀撐，兩側(cè)面及端面分別設(shè)置剪刀撐，每3.5m高設(shè)置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在6—8根之間。6、頂、底托：立桿上、下均設(shè)置頂、底托，主要是用來調(diào)整底模的高度和以后方便拆模。7、因本工程為鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，在支架上澆筑箱梁混凝土施工過程中和卸架后，箱梁要產(chǎn)生一定的撓度。因此，為使箱梁在卸架后能獲得設(shè)計規(guī)定的線形，須在施工時設(shè)置一定數(shù)值的預(yù)拱度。在確定預(yù)拱度時應(yīng)考慮下列因素：卸架后箱梁本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度；支架在荷載作用下的彈性壓縮。根據(jù)梁的撓度和支架的變形所計算出來的預(yù)拱度之和，作為預(yù)拱度的最高值，設(shè)置在梁的跨徑中點(diǎn)。其他各點(diǎn)的預(yù)拱度以中點(diǎn)為最高值，以梁的兩端部為支架彈性變形量，按二次拋物線進(jìn)行分配。根據(jù)計算出來的箱梁底標(biāo)高對預(yù)壓后的箱梁底模標(biāo)高重新進(jìn)行調(diào)整。

8、支架頂設(shè)可調(diào)高度頂托，頂托縱向布置15X10cm方木間距為90cm,橫向布置6X12cm方木中心間距為30cm。方木選用雜木，其順紋抗彎強(qiáng)度設(shè)計值［。］=14.5MPa,抗剪強(qiáng)度設(shè)計值［。］=1.5MPa,彈性模量E方木=10000Mpa。方木要求截面形狀規(guī)則，不得出現(xiàn)裂紋。9、支架搭設(shè)箱梁橫隔板處立桿縱距L=0.6m,立桿橫距L=0.8m,腹板處加強(qiáng)為0.6m,步距h=1.2m；支撐布置縱向5.4m、10排9孔，橫向4.5m、7排6孔。箱梁跨中部分立桿縱距L=1.2m,立桿橫距L=0.8m,箱梁跨中部分立桿縱距L=1.2m,立桿橫距L=0.8m,腹板處加強(qiáng)為0.6m,14排14排13孔，橫向4.5m、7排6孔。步距h=1.2m；支撐布置縱向15.6m、二）、道路交叉部分:道路交叉部分采用①48X3.5mm扣件式鋼管做支撐結(jié)構(gòu)，采用［8及［25槽鋼做縱、橫向分配梁將荷載傳遞到鋼管上，具體布置見附圖。要求地基承載力為O±=160KPa。三、地基處理地基處理方法如下：采用50?70cm石渣補(bǔ)強(qiáng)，在補(bǔ)強(qiáng)鋪筑時按20~30cm一層分層推鋪，使用壓路機(jī)分層壓實(shí)，確保地基承載力達(dá)到架設(shè)滿堂支架要求的200KPa,上面再用25cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行進(jìn)一步補(bǔ)強(qiáng)并起到調(diào)平層的作用，且用壓路機(jī)進(jìn)行充分碾壓，并人工對墩柱四周進(jìn)行夯實(shí)。鋪筑做成適度的橫坡以利于排水。對承臺基坑處等軟弱部位，回填大量的片石和土，并進(jìn)行夯實(shí)。整個處理層表面應(yīng)平整，無積水，兩側(cè)應(yīng)挖設(shè)排水溝，保持排水順暢。四、支架預(yù)壓預(yù)壓目的：檢驗(yàn)支架及地基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，消除整個支架的塑性變形，消除地基的沉降變形，測量出支架的彈性變形。預(yù)壓材料：用編織袋裝砂或水箱對支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的120%。預(yù)壓范圍：全橋箱梁8.5m寬范圍。支架拼裝時按設(shè)計縱距及橫距布置立桿支架頂利用頂托調(diào)平，鋪設(shè)橫向方木和縱向木板,拼裝木模板,安裝水箱或用吊車吊放砂袋對支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓觀測：在每一跨的中心、橫向左右側(cè)布3個點(diǎn)進(jìn)行觀測，在預(yù)壓前對底模的標(biāo)高觀測一次，在預(yù)壓的過程中平均每2小時觀測一次，觀測至沉降穩(wěn)定為止，將預(yù)壓荷載卸載后再對底模標(biāo)高觀測一次，從以上的觀測資料中計算出支架的彈性變形及地基的下沉。預(yù)壓過程中進(jìn)行精確的測量，可測出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時應(yīng)當(dāng)采用的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。預(yù)壓完成移除水箱或砂袋，拆除模板，根據(jù)箱梁線型重新放樣，調(diào)整立桿高度。五、模板制作及安裝1、模板制作箱梁外模板采用18mm厚、122cmX244cm定尺膠合模板，根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工，其抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為［J=50MPa,彈性模量為Em=5000Mpa。支架頂設(shè)可調(diào)高度頂托，頂托橫向鋪10*10W的方木，縱向用15X10cm方木。底模采用雙層大塊膠合板，鋪在分配梁上并與10X10cm方木用釘子固定，調(diào)模、卸模采用可調(diào)頂托完成。內(nèi)模為采用木板作面板，采用8X10方木條作肋加工的木膜。內(nèi)模板的緊固主要用對拉螺桿，并用腳手架連接。箱梁頂板采用鋼管支架支模，支架直接支撐在底板。2、模板施工應(yīng)注意事項a、制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖，核實(shí)工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過放大樣，以便能正確配制。b、按批準(zhǔn)的加工圖制作的模板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。c、模板的接縫必須密合，如有縫隙，采用107膠堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。六、關(guān)于鋼筋制作與安裝：1、加工成形：按圖紙要求選符合規(guī)格的鋼筋，計算下料長度，成批配料、下料，并標(biāo)注編號。鋼筋彎制應(yīng)按設(shè)計尺寸和形狀用冷彎法彎制成型，彎制每件料的第一根時應(yīng)反復(fù)修正，使其與設(shè)計尺寸相符，并以此為標(biāo)準(zhǔn)，檢查以后的鋼筋。2、鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，對有接頭的地方，接頭應(yīng)錯開，并符合規(guī)范要求。另外，還應(yīng)注意伸縮縫、護(hù)欄等處的預(yù)埋件不能遺漏。七、混凝土澆注及養(yǎng)生1、采用混凝土泵車泵送砼，箱梁混凝土澆筑采用斜層法澆筑；澆筑順序：由一端的底板一腹板一頂板，向另一端推進(jìn)，底板混凝土攤鋪、振搗和表面抹平均在內(nèi)模預(yù)留孔內(nèi)進(jìn)行，底板澆筑到5?8米后由先澆筑的一端開始進(jìn)行腹板的斜分層澆筑，之后進(jìn)行箱梁頂板的澆筑。底板、腹板和頂板的澆筑呈階梯狀推進(jìn)。砼的振搗采用插入式振搗器和附著式振動器進(jìn)行振搗，一定要做到“快插慢拔”沿腹板振搗時一般以箱梁縱向間隔30?40CM一個插點(diǎn)，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，如果時間過短，不易振搗密實(shí)，時間過長可能引起砼的離析，一般每點(diǎn)振搗時間為10?30秒，不能少于10秒，同時要使砼表面泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止，不能緊貼模板振動。2、砼的養(yǎng)護(hù)采取保濕養(yǎng)生的辦法。在澆筑完頂板砼初凝后覆蓋一層線麻編織袋或兩層土工布保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間為7天，在養(yǎng)生期內(nèi)始終保持編織袋或土工布的濕潤。八、支架拆除由于本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（無預(yù)應(yīng)力參與受力），為保證結(jié)構(gòu)物安全性，防止過早拆除支架造成結(jié)構(gòu)開裂等，要求結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可進(jìn)行支架拆除。在支架拆除前