質(zhì)量理念與質(zhì)量管理知識培訓(xùn)

質(zhì)量理念與質(zhì)量管理

知識培訓(xùn)

根據(jù)公司2010年的經(jīng)營計劃和質(zhì)量工作計劃，如何提高員工的質(zhì)量意識和責(zé)任心，是公司持續(xù)發(fā)展的頭等大事，所以，按照公司各項工作對員的思想意識、崗位技能、業(yè)務(wù)素質(zhì)等應(yīng)知應(yīng)會的要求程度特制訂相關(guān)的培訓(xùn)內(nèi)容，目的是通過培訓(xùn)，使員工能從思想上認(rèn)識到質(zhì)量的重要性，同時能基本掌握所需掌握的知識和方法，更好地在實際工作中得到運用，最終提高員工的整體水平。一、質(zhì)量的定義“質(zhì)量”是質(zhì)量管理中最基本的概念，也是當(dāng)今社會所常用的名詞，但人們對“質(zhì)量”的認(rèn)識和理解是多種多樣的，在有些場合也被稱作“品質(zhì)”，它不同于物理學(xué)中的質(zhì)量概念，也并非哲學(xué)意義上的“質(zhì)”與“量”的組合。那么，質(zhì)量的含義是什么呢？

定義：一組固有特性滿足要求的程度。在這個定義中，沒有將質(zhì)量限定于產(chǎn)品或服務(wù)，而是泛指一切可單獨描述和研究的事物，它可以是活動或過程，也可以是產(chǎn)品，也可以是組織、體系或人以及上述各項的任何組合。

二、質(zhì)量的意義

如前所述，質(zhì)量的概念指出了固有特性應(yīng)滿足相關(guān)方的要求，實現(xiàn)股東、員工、顧客、供應(yīng)商及合作伙伴或社會等方面的共贏。它具體體現(xiàn)在以下：

1、從質(zhì)量和組織關(guān)系方面看，提高質(zhì)量是組織生存和發(fā)展的保證，即提高質(zhì)量是各類組織特別是企業(yè)在競爭中取勝的保證，提高質(zhì)量是組織績效不斷增長的基礎(chǔ)，提高質(zhì)量可以全面提高組織的素質(zhì)；2、從質(zhì)量和員工的關(guān)系看，提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展。組織中每個部門、每個員工的工作質(zhì)量都會直接或間接地影響到質(zhì)量，而全面質(zhì)量管理的基本思想之一是全員參與，鼓勵員工發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性；

3、從質(zhì)量和顧客的關(guān)系看，提高質(zhì)量是顧客滿意的保證，只有不斷地提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，才能滿足顧客變化的期望和要求，實現(xiàn)顧客滿意，同時給企業(yè)帶來增長和贏利；4、從質(zhì)量和其他相關(guān)方關(guān)系看，只有合法經(jīng)營并持續(xù)提供社會所需要的產(chǎn)品和服務(wù)，組織才會持續(xù)發(fā)展，社會作為相關(guān)方對組織提出了更高的要求，組織只有很好地承擔(dān)和履行社會所要求的責(zé)任，才能夠持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。三、質(zhì)量的職能為了做到對質(zhì)量形成過程進(jìn)行有效的控制和管理，需要落實過程中各個階段的質(zhì)量職能，所以質(zhì)量職能是指為了使產(chǎn)品具有滿足顧客需要的質(zhì)量而需要進(jìn)行的全部活動的總和。

質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，這一過程是由一系列的彼此聯(lián)系、相互制約的活動所構(gòu)成的，而這些活動的大部分是由企業(yè)內(nèi)部的各個部門所承擔(dān)的，所有這些活動都是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所必不可少的。因此，可以說，質(zhì)量并非只是質(zhì)量部門的事情，而是取決于企業(yè)內(nèi)外的許多組織和部門的共同努力。為了使這些活動互相配合、協(xié)調(diào)一致，必須做到：1.明確實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必須進(jìn)行的各項活動，并將這些活動委派給企業(yè)的相應(yīng)部門；2.向這些部門提供完成任務(wù)所必需的技術(shù)上和管理上的工具和設(shè)施；3.確保這些活動在各部門、各環(huán)節(jié)的實施；4.協(xié)調(diào)各部門之間的活動使之相互配合，指向共同的目標(biāo)，以綜合、系統(tǒng)的方式來解決質(zhì)量問題，使企業(yè)的活動以及活動的成果達(dá)到最佳的水平。四、與質(zhì)量相相關(guān)術(shù)語的定定義1、過程：是是指一組將輸輸入轉(zhuǎn)化為輸輸出的相互關(guān)關(guān)聯(lián)或相互作作用的活動。。2、產(chǎn)品：過過程的結(jié)果。。3、顧客：是是接受產(chǎn)品的的組織或個人人。4、供方：提提供產(chǎn)品的組組織或個人。。5、顧客滿意意：是指顧客客對其要求已已被滿足的程程度的感受。。6、性能：是是產(chǎn)品滿足使使用目的所具具備的技術(shù)特特性。7、壽命：是是產(chǎn)品在規(guī)定定的使用條件件下完成規(guī)定定功能的工作作總時間。8、可靠性：：是產(chǎn)品在規(guī)規(guī)定的時間內(nèi)內(nèi)，在規(guī)定的的條件下，完完成規(guī)定功能能的能力。9、返工：為為使不合格產(chǎn)產(chǎn)品符合要求求而對其所采采取的措施。。10、返修：：為使不合格格產(chǎn)品滿足預(yù)預(yù)期用途而對對其所采取的的措施。11、讓步：：對使用或放放行不符合規(guī)規(guī)定要求的產(chǎn)產(chǎn)品的許可。。12、糾正措措施：為消除除已發(fā)現(xiàn)的不不合格或其他他不期望情況況的原因所采采取的措施。。13、預(yù)防措措施：為消除除潛在不合格格或其他潛在在不期望情況況的原因所采采取的措施。。14、缺陷：：未滿足與預(yù)預(yù)期或規(guī)定用用途有關(guān)的要要求。15、五檢：：自檢、互檢檢、專檢、巡巡檢、全檢自檢：指一項項工作或操作作完成后由作作業(yè)員依據(jù)檢檢驗規(guī)范對重重要的質(zhì)量特特性及其參數(shù)數(shù)所作的例行行性檢驗?；z：指作業(yè)業(yè)員對上一工工序中的半成成品依據(jù)檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)/檢驗驗規(guī)范所作重重要的質(zhì)量特特性及其參數(shù)數(shù)的例行檢驗驗。專檢：指質(zhì)量量檢驗員對工工序中的產(chǎn)品品依據(jù)檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗規(guī)規(guī)范所作專項項重要的質(zhì)量量特性及其參參數(shù)的例行檢檢驗。巡檢：指質(zhì)量量檢驗員對生生產(chǎn)線上所有有工序中的產(chǎn)產(chǎn)品依據(jù)檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)/檢驗驗規(guī)范所作的的重要的質(zhì)量量特性及其參參數(shù)的例行檢檢驗。全檢：指質(zhì)量量檢驗員對生生產(chǎn)過程中的的產(chǎn)品（包括括原材料、外外協(xié)件、半成成品、成品））依據(jù)檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗規(guī)規(guī)范所作的重重要質(zhì)量特性性及其參數(shù)的的全數(shù)檢驗。。16、三不放放過：出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題時，，原因分析不不清不放過、、責(zé)任不清不不放過、未提提出糾正/預(yù)預(yù)防措施不放放過。17、五不準(zhǔn)準(zhǔn)：不合格的的材料不準(zhǔn)投投入生產(chǎn)、不不合格的毛坯坯不準(zhǔn)加工、、不合格的工工件不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入入下工序、不不合格的零件件不準(zhǔn)裝配、、不合格的產(chǎn)產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠廠。18、三保：：保證提供優(yōu)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、、保證提供優(yōu)優(yōu)質(zhì)的配件、、保證提供優(yōu)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。。五、質(zhì)量管理理概念：ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中中把質(zhì)量管理理定義為：在在質(zhì)量方面指指揮和控制組組織的協(xié)調(diào)的的活動。這些些活動通常包包括：制定質(zhì)質(zhì)量方針和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)質(zhì)量策劃、質(zhì)質(zhì)量控制、質(zhì)質(zhì)量保證和質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)?！镔|(zhì)量量策策劃劃致力力于于制制定定質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)并并規(guī)規(guī)定定必必要要的的運運行行過過程程和和相相關(guān)關(guān)資資源源以以實實現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)。?！镔|(zhì)量量控控制制致力力于于提提供供質(zhì)質(zhì)量量要要求求會會得得到到滿滿足足的的信信任任。?！镔|(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)致力力于于增增強強滿滿足足質(zhì)質(zhì)量量要要求求的的能能力力。。1、、企企業(yè)業(yè)開開展展全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理，，必必須須要要滿滿足足““三三全全一一多多樣樣””的的基基本本要要求求。。㈠全全過過程程的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理包括括從從市市場場調(diào)調(diào)研研、、產(chǎn)產(chǎn)品品的的設(shè)設(shè)計計開開發(fā)發(fā)、、生生產(chǎn)產(chǎn)（（作作業(yè)業(yè)）），，到到銷銷售售、、售售后后服服務(wù)務(wù)等等全全部部有有關(guān)關(guān)過過程程。。它它強強調(diào)調(diào)體體現(xiàn)現(xiàn)如如下下兩兩個個思思想想：：⑴預(yù)預(yù)防防為為主主、、不不斷斷改改進(jìn)進(jìn)的的思思想想。。⑵為為顧顧客客服服務(wù)務(wù)的的思思想想。。㈡全全員員的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理產(chǎn)品品/服服務(wù)務(wù)質(zhì)質(zhì)量量企企業(yè)業(yè)各各方方面面、、各各部部門門、、各各環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)工工作作質(zhì)質(zhì)量量的的綜綜合合反反映映。。為為了了激激發(fā)發(fā)全全體體員員工工參參與與的的積積極極性性，，要要做做好好以以下下三三個個方方面面的的工工作作：：⑴全全員員的的質(zhì)質(zhì)量量教教育育和和培培訓(xùn)訓(xùn)。。⑵把質(zhì)量量責(zé)任納納入到相相應(yīng)的過過程、部部門和崗崗位中，，形成一一個高效效、嚴(yán)密密的質(zhì)量量管理工工作的系系統(tǒng)。⑶鼓勵團(tuán)團(tuán)隊合作作和多種種形式的的群眾性性質(zhì)量管管理活動動，充分分發(fā)揮廣廣大職工工的聰明明才智和和當(dāng)家作作主的進(jìn)進(jìn)取精神神。㈢全組織織的質(zhì)量量管理全組織的的質(zhì)量管管理可以以從縱橫橫兩個方方面來加加以理解解。⑴從組織織管理的的角度來來看，每每個組織織都可以以劃分成成上層管管理，中中層管理理和基層層管理。。全組織織的質(zhì)量量管理就就是要求求組織各各管理層層次都有有明確的的質(zhì)量管管理活動動內(nèi)容。。⑵從質(zhì)量量職能角角度來看看，產(chǎn)品品質(zhì)量職職能是分分散在組組織的所所有部門門中的，，要保證證和提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，就就必須將將分散在在組織各各部門的的質(zhì)量職職能充分分發(fā)揮出出來。全組織的的質(zhì)量管管理就是是要“以以質(zhì)量為為中心，，領(lǐng)導(dǎo)重重視，組組織落實實，體體系完善善”。㈣多方方法的的質(zhì)量量管理理為了實實現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)，，必須須綜合合應(yīng)用用各種種先進(jìn)進(jìn)的管管理方方法和和技術(shù)術(shù)手段段，必必須善善于學(xué)學(xué)習(xí)和和引進(jìn)進(jìn)國內(nèi)內(nèi)外先先進(jìn)企企業(yè)的的經(jīng)驗驗，不不斷改改進(jìn)本本組織織的業(yè)業(yè)務(wù)流流程和和工作作方法法，不不斷提提高組組織成成員的的質(zhì)量量意識識和質(zhì)質(zhì)量技技能。。多方方法的的質(zhì)量量管理理要求求的是是“程程序科科學(xué)、、方法法靈活活、實實事求求是、、講求求實效效”。。2、、質(zhì)質(zhì)量量管管理理八八項項原原則則㈠以以顧顧客客為為關(guān)關(guān)注注焦焦點點組織織依依存存于于其其顧顧客客。。因因此此，，組組織織應(yīng)應(yīng)理理解解顧顧客客當(dāng)當(dāng)前前的的和和未未來來的的需需求求，，滿滿足足顧顧客客要要求求并并爭爭取取超超越越顧顧客客期期望望。。㈡領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)作作用用領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)者者確確立立組組織織統(tǒng)統(tǒng)一一的的宗宗旨旨及及方方向向。。他他們們應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)創(chuàng)創(chuàng)造造并并保保持持使使員員工工能能充充分分參參與與實實現(xiàn)現(xiàn)組組織織目目標(biāo)標(biāo)的的內(nèi)內(nèi)部部環(huán)環(huán)境境。。㈢全全員員參參與與各級級人人員員是是組組織織之之本本，，只只有有他他們們的的充充分分參參與與，，才才能能使使他他們們的的才才干干為為組組織織帶帶來來收收益益。。㈣過過程程方方法法將活活動動和和相相關(guān)關(guān)的的資資源源作作為為過過程程進(jìn)進(jìn)行行管管理理，，可可以以更更高高效效地地得得到到期期望望的的結(jié)結(jié)果果。。㈤管理的系統(tǒng)統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)的的過程作為系系統(tǒng)加以識別別、理解和管管理，有助于于組織提高實實現(xiàn)目標(biāo)的有有效性和效率率。㈥持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)總體體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是是組織的一個個永恒目標(biāo)。。㈦基于事實的的決策方法有效決策是建建立在數(shù)據(jù)和和信息分析的的基礎(chǔ)上。㈧與供方互利利的關(guān)系組織與供方是是相互依存的的，互利的關(guān)關(guān)系可增強雙雙方創(chuàng)造價值值的能力。六、管理體系系1、意義：在激烈的市場場競爭環(huán)境下下，組織的管管理涉及的問問題很多，包包含的范圍也也越來越廣，，為了實現(xiàn)組組織的目標(biāo)，，就需要建立立一個協(xié)調(diào)一一致的系統(tǒng)，，對所有關(guān)鍵鍵活動進(jìn)行持持續(xù)的管理、、控制和改進(jìn)進(jìn)，因此，就就構(gòu)建了現(xiàn)行行的管理體系系，即：ISO/TS16949質(zhì)質(zhì)量管理體系系、ISO14001環(huán)環(huán)境管理體系系和OHSAS18001職業(yè)健康康安全管理體體系，該體系系通常所用的的方法是“過過程方法”輸入輸輸出過程程（一組將輸入入轉(zhuǎn)化為輸出出的相互關(guān)聯(lián)聯(lián)或相互作用用的活動）從一定意義上上說，組織是是由諸多過程程構(gòu)成的一個個過程的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，其之間相相互聯(lián)系，相相互作用，通通常一個過程程的輸出將直直接成為下一一個過程的輸輸入，因此面面對復(fù)雜的外外部環(huán)境和不不斷變化的顧顧客需求，組組織可采用過過程方法去識識別和管理眾眾多相互關(guān)聯(lián)聯(lián)和相互作用用的過程，對對過程和過程程之間的聯(lián)系系、組合和相相互作用進(jìn)行行系統(tǒng)的策劃劃、連續(xù)的控控制和持續(xù)的的改進(jìn)，即計計劃、實施、、測量、改進(jìn)進(jìn)（PDCA）。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃循循環(huán)圖圖反饋、評定和糾正措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)計劃和確定持續(xù)改進(jìn)技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品確認(rèn)和過程確認(rèn)產(chǎn)品過程開發(fā)和樣件驗證A措施C研究P計劃D實施2、管管理體體系在在生產(chǎn)產(chǎn)過程程中的的作用用：生產(chǎn)過過程的的控制制是管管理體體系的的重要要控制制環(huán)節(jié)節(jié)，或或者說說是主主要控控制過過程，，如果果生產(chǎn)產(chǎn)過程程的控控制不不好，，即使使其他他所有有過程程控制制得都都很好好也是是枉然然。如如何““在受受控條條件下下進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)和服服務(wù)提提供””？如如何““深化化對產(chǎn)產(chǎn)品實實現(xiàn)過過程的的控制制”？？始終終是管管理工工作者者不斷斷探索索的重重要課課題之之一，，特別別是質(zhì)質(zhì)量工工作者者。3、、管管理理體體系系的的框框架架按照照GB/T18305或或ISO/TS16949《《質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系-汽汽車車行行業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)件件與與相相關(guān)關(guān)服服務(wù)務(wù)件件體體系系-要要求求及及使使用用指指南南》》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、、GB/T24001:2004或或ISO14001:2004《《環(huán)環(huán)境境管管理理體體系系-要要求求及及使使用用指指南南》》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和OHSAS18001:2007《《職職業(yè)業(yè)健健康康安安全全管管理理體體系系-要要求求》》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要要求求以以及及本本公公司司的的顧顧客客特特殊殊要要求求，，建建立立公公司司的的質(zhì)質(zhì)量量、、環(huán)環(huán)境境和和職職業(yè)業(yè)健健康康安安全全一一體體化化管管理理體體系系，，以以作作為為對對公公司司質(zhì)質(zhì)量量、、環(huán)環(huán)境境、、職職業(yè)業(yè)健健康康安安全全等等管管理理活活動動的的基基本本依依據(jù)據(jù)和和準(zhǔn)準(zhǔn)則則。。為了便于于在生產(chǎn)產(chǎn)制造過過程中有有法可依依、有法法必依，，按照““三標(biāo)一一體”管管理體系系標(biāo)準(zhǔn)的的內(nèi)容要要求，需需編制《《管理手手冊》、、《程序序文件》》及各類類標(biāo)準(zhǔn)、、各類技技術(shù)文件件、各類類設(shè)備操操作指導(dǎo)導(dǎo)書等、、各種記記錄、表表單。其其中《質(zhì)質(zhì)量手冊冊》為第第一層次次文件，，《程序序文件》》為第二二層次文文件，各各類標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、各類類技術(shù)文文件、各各類設(shè)備備操作指指導(dǎo)書等等為第三三層次文文件，各各種質(zhì)量量記錄為為第四層層次文件件?！豆芾硎謨浴贰芬訧SO/TS16949：2002質(zhì)量管管理體系為主主導(dǎo)的“過程程方法”的形形式以其進(jìn)行行概括描述，，規(guī)定了質(zhì)量量、環(huán)境和職職業(yè)健康安全全方針、目標(biāo)標(biāo)/指標(biāo)、方方案、職責(zé)和和權(quán)限的管理理規(guī)定及相關(guān)關(guān)程序文件的的查詢路徑，，其內(nèi)容適用用于公司各部部門、各生產(chǎn)產(chǎn)車間的質(zhì)量量、環(huán)境和職職業(yè)健康安全全管理活動，，是公司質(zhì)環(huán)環(huán)職健安一體體化管理體系系的建立、實實施、執(zhí)行、、健全、完善善和保持的鋼鋼領(lǐng)性文件，，是公司經(jīng)營營管理體系的的一個組成部部分其主要目目的是闡述公公司的方針，，明確各部門門的職責(zé)和權(quán)權(quán)限，各部門門必須認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)、執(zhí)行《《管理手冊》》中的所有規(guī)規(guī)定和要求。。a、車間職責(zé)責(zé)①負(fù)責(zé)按生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計劃組組織生產(chǎn)，組組織操作工進(jìn)進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備備驗證，包括括首檢、中檢檢、末檢；并并對操作工日日常的工藝紀(jì)紀(jì)律執(zhí)行情況況進(jìn)行監(jiān)督檢檢查；②負(fù)責(zé)編制車車間管理制度度（包括各崗崗位職責(zé)、頂頂（替）崗規(guī)規(guī)定、激勵機(jī)機(jī)制等）；③根據(jù)操作工工的素質(zhì)，負(fù)負(fù)責(zé)編制本車車間“崗位素素質(zhì)表”、““替崗人員明明細(xì)表”等；；④負(fù)責(zé)編制本本車間月度總總結(jié)報告；⑤負(fù)責(zé)在生產(chǎn)產(chǎn)過程中產(chǎn)生生不合格品的的處置工作，，負(fù)責(zé)對不合合格品的產(chǎn)生生原因進(jìn)行分分析，并制定定整改措施，，同時實施整整改措施；⑥負(fù)責(zé)落實、、完善公司規(guī)規(guī)定的各項制制度，負(fù)責(zé)落落實各職能部部門交辦的各各項臨時工作作。⑦負(fù)責(zé)車間產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識、產(chǎn)產(chǎn)品防護(hù)、不不合格品的標(biāo)標(biāo)識、隔離、、報告；⑧負(fù)責(zé)對車間間的工作環(huán)境境進(jìn)行控制并并維護(hù)，做好好定置管理和和安全文明生生產(chǎn)；⑨負(fù)責(zé)編制車車間員工培訓(xùn)訓(xùn)計劃，按照照崗位技能分分別編制不同同的培訓(xùn)內(nèi)容容，并按照控控制計劃、工工藝文件的要要求，對操作作工進(jìn)行實踐踐技能的培訓(xùn)訓(xùn)，同時對理理論與實踐的的培訓(xùn)效果進(jìn)進(jìn)行評價，不不合格的，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行培培訓(xùn)；⑩負(fù)責(zé)對車間間的環(huán)境因素素、危險源及及時進(jìn)行識別別，并對重要要環(huán)境因素、、危險源進(jìn)行行整改，并對對操作工的安安全防護(hù)用品品的正確使用用進(jìn)行監(jiān)督。。b、操作工職職責(zé)：①負(fù)責(zé)按圖紙紙、標(biāo)準(zhǔn)、工工藝進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)，并對質(zhì)量量記錄（三檢檢卡、設(shè)備點點檢卡、交接接班記錄、過過程參數(shù)記錄錄、換刀頻次次等）進(jìn)行填填寫；是關(guān)鍵鍵工序的，應(yīng)應(yīng)按照工藝要要求做控制圖圖，及時監(jiān)控控過程能力，，確保關(guān)鍵工工序的過程能能力能達(dá)到所所需要求；②負(fù)責(zé)產(chǎn)品所所使用工裝、、量檢具、工工位器具、流流轉(zhuǎn)器具的點點檢、維護(hù)；；③負(fù)責(zé)對產(chǎn)品品執(zhí)行“三檢檢”，即首檢檢、互檢、終終檢，對生產(chǎn)產(chǎn)過程中的不不合格品及時時進(jìn)行分離、、報告；④負(fù)責(zé)落實、、完善公司及及車間的各項項規(guī)章制度，，遵守相關(guān)的的國家法律/法規(guī)；⑤負(fù)責(zé)維護(hù)車車間的工作環(huán)環(huán)境、產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識、定置管管理。c、所承擔(dān)的的績效指標(biāo)：：①生產(chǎn)計劃完完成情況；②過程能力CPK值；③制程中的不不良情況；④返饋信息及及時整改、回回復(fù)情況；⑤退回不良品品的及時確認(rèn)認(rèn)、返工情況況；⑥內(nèi)部損失占占產(chǎn)值的比；；⑦工裝、量檢檢具的及時鑒鑒定情況；⑧發(fā)生不合格格品的及時處處置情況；⑨所承擔(dān)的質(zhì)質(zhì)量攻關(guān)項目目的完成情況況；⑩在內(nèi)審、過過程審核、產(chǎn)產(chǎn)品審核、二二方、三方審審核過程中出出現(xiàn)問題的整整改、關(guān)閉情情況。d、常使用的的記錄、表單單①質(zhì)量三檢卡卡；②設(shè)備點檢卡卡；③交接班記錄錄；④清洗液濃度度檢驗、配兌兌更換記錄；；⑤各類過程參參數(shù)記錄表；；⑥工作前/換換產(chǎn)過程點檢檢表；⑦車間周生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計計劃表；⑧設(shè)備故障報報告單；⑨工裝臺帳；；⑩糾正/預(yù)防防措施表。在生產(chǎn)過程中中推行、落實實三個生產(chǎn)者就是檢檢查員，檢查員就是用用戶代表；崗位責(zé)任就是是質(zhì)量責(zé)任。。就是環(huán)境和職業(yè)業(yè)健康安全全方針：必須保證安安全生產(chǎn)：：減少機(jī)械械傷害，控控制現(xiàn)場有有害因素對對員工的影影響，防止止意外事故故的發(fā)生，，為員工創(chuàng)創(chuàng)造、提供供安全和健健康的工作作條件。時刻關(guān)注環(huán)環(huán)境保護(hù)：：對我們的的生產(chǎn)全過過程進(jìn)行控控制，減少少能源、資資源的消耗耗，使其對對土地及水水體的影響響降低至最最低。遵守法規(guī)誠誠信經(jīng)營：：遵守相關(guān)關(guān)的法律、、法規(guī)及其其他要求，，善盡公司司公民的社社會責(zé)任。。持續(xù)改善和和諧發(fā)展：：循序漸進(jìn)進(jìn)，不斷改改善，實現(xiàn)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社社會的協(xié)調(diào)調(diào)發(fā)展。2010年年西泵公司司質(zhì)量管理理工作⑴強力推行六六西格瑪管管理工作。六西格瑪瑪做為一種種先進(jìn)的質(zhì)質(zhì)量管理工工具，已經(jīng)經(jīng)廣泛的適適應(yīng)于企業(yè)業(yè)的質(zhì)量管管理，它做做為企業(yè)優(yōu)優(yōu)化流程，，降低內(nèi)部部損失的工工具，能夠夠有效的優(yōu)優(yōu)化設(shè)計流流程，改善善設(shè)計工具具，為企業(yè)業(yè)的持續(xù)發(fā)發(fā)展注入活活力。質(zhì)控控部將收集集六西格瑪瑪?shù)馁Y料，，并外聘老老師對公司司內(nèi)員工進(jìn)進(jìn)行相關(guān)知知識的培訓(xùn)訓(xùn)，在公司司內(nèi)有效的的導(dǎo)入六西西格瑪管理理。⑵制定持續(xù)改改進(jìn)項目，，實現(xiàn)實物物質(zhì)量提升升。質(zhì)控部將將根據(jù)2009年制制程、三包包售后的反反饋及過程程審核、二二方審核中中所存的問問題制定2010年年的持續(xù)改改進(jìn)項目，，并落實到到責(zé)任人，，限制完成成時間，進(jìn)進(jìn)行考核獎獎勵。⑶強力推行QC小組活活動。制訂開展QC活動的的獎勵制度度，激勵各各車間各級級人員的質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)熱熱情，有效效的降低制制程中的不不良率及質(zhì)質(zhì)量成本.⑷利用合理的的制度，獎獎優(yōu)罰劣。。根據(jù)制程、、顧客反饋饋、下道工工序的質(zhì)量量情況，結(jié)結(jié)合公司推推行的精益益生產(chǎn)、TPM項目目，由質(zhì)控控部組織每每季度對質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定、、積極參與與質(zhì)量管理理活動及質(zhì)質(zhì)量管理先先進(jìn)的班組組頌發(fā)質(zhì)量量標(biāo)兵、質(zhì)質(zhì)量管理先先進(jìn)單位獎獎，每人次次獎勵300-500元；對對質(zhì)量問題題突出、質(zhì)質(zhì)量管理滯滯后的班組組進(jìn)行處罰罰。使人人人有責(zé)任參參與質(zhì)量管管理，促使使質(zhì)量管理理有效提升升。⑸繼續(xù)續(xù)推推行行““質(zhì)質(zhì)量量黃黃牌牌””,構(gòu)構(gòu)筑筑質(zhì)質(zhì)量量““高高壓壓線線””。。為切切實實推推動動““質(zhì)質(zhì)量量黃黃牌牌””的的影影響響力力和和警警示示作作用用，，凡凡被被掛掛上上““黃黃牌牌工工位位、、班班組組/車車間間””的的個個人人或或單單位位，，一一季季度度內(nèi)內(nèi)不不能能享享受受公公司司給給予予的的各各項項獎獎金金，，且且每每月月必必須須寫寫出出該該人人、、車車間間/班班組組的的整整體體工工作作總總結(jié)結(jié)上上交交質(zhì)質(zhì)控控部部，，由由質(zhì)質(zhì)控控部部組組織織驗驗證證、、評評審審，，直直至至““黃黃牌牌””取取消消。。⑹根據(jù)據(jù)各各車車間間2009年年內(nèi)內(nèi)部部損損失失情情況況，，制制定定201⑻對重重點點工工序序進(jìn)進(jìn)行行監(jiān)監(jiān)控控。把把空空氣氣管管、、排排氣氣管管的的試試漏漏工工序序作作為為關(guān)關(guān)鍵鍵工工序序進(jìn)進(jìn)行行重重點點監(jiān)監(jiān)控控，，取取消消試試漏漏水水澆澆，，來來消消除除產(chǎn)產(chǎn)品品的的漏漏氣氣隱隱患患；；同同時時要要加加強強監(jiān)監(jiān)控控螺螺孔孔（（特特別別是是盲盲孔孔））的的鉆鉆深深、、攻攻深深。。