精益標準化班組建設與管理

精益生產(chǎn)之--標準化班組建設與管理Page

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2主要內(nèi)容第一部分精益生產(chǎn)與班組管理建設第二部分精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想第三部分標準化班組建設的內(nèi)容方法第四部分標準化班組管理的標準和持續(xù)改善Page

3一、精益生產(chǎn)的與班組管理建設精益標準化班組建設是提升企業(yè)基礎管理水平的根本1臺位作業(yè)信息

通過與日本及國際先進的企業(yè)學習相比，精益生產(chǎn)實施的成功與否，基礎很關鍵，要給精益管理提供成長和持續(xù)發(fā)展的土壤，忽視了基礎，即使取得了一定的成績和架構，也不能長久堅持，建設精益標準化班組，是更好為了更好的加強企業(yè)的基礎管理水平。Page

4一、精益生產(chǎn)的與班組管理建設完成精益示范區(qū)運行，建設精益現(xiàn)場中國南車精益生產(chǎn)實施規(guī)劃總體目標：宣貫精益生產(chǎn)思想，實踐精益生產(chǎn)理念，塑造精益文化；通過實施精益生產(chǎn)，提高中國南車在品質、效率、效益方面的競爭力；提升管理競爭力；形成具有南車特色的精益生產(chǎn)方式。2009--2010年精益生產(chǎn)管理實施的策劃、導入……2008年精益生產(chǎn)實施規(guī)劃的必然途徑

2全面開展工作，強化精益管理，建設精益工廠

2011--2012年完成精益戰(zhàn)略體系構筑工作，建設精益企業(yè)

2013--2015年班組管理是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的切入點是精益生產(chǎn)落地生根的途徑Page

5一、精益生產(chǎn)的與班組管理建設精益標準化班組建設是深化精益生產(chǎn)的切入點3實踐三現(xiàn)主義深化精益生產(chǎn)精益常態(tài)化班組管理以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心，實施標準化作業(yè)和自主管理，拉動職能管理部門的工作，推動全員參與;進一步擴大實施范圍，深化精益生產(chǎn)工具的應用；將精益生產(chǎn)融入日常工作中，以建立精益生產(chǎn)運營模式為主導，持續(xù)全面開展精益生產(chǎn)工作。精益標準化班組建設與集團公司關于加強班組建設管理的要求一致Page

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6主要內(nèi)容第一部分精益生產(chǎn)的與班組管理建設第二部分精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想第三部分標準化班組建設的內(nèi)容方法第四部分標準化班組管理的標準和持續(xù)改善Page

7二、精益標準化班組建設的指導思想建設精益標準化班組，深化精益生產(chǎn)實施1隨著精益生產(chǎn)的實施，基礎管理水平的不斷提升，班組管理工作的重要性更加突出，如何真正的讓精益生產(chǎn)落實，不斷強化基礎管理和自主管理，建設精益標準化班組成為落腳點。Page

8二、精益標準化班組建設的指導思想精益生產(chǎn)方式下標準化班組建設總體思路

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精益標準化班組管理以表單管理為載體，結合集團公司班組建設的管理內(nèi)容和要求，通過管理表單將班組運行標準落實到日常工作中，每一項管理表單代表一項管理內(nèi)容（不一定是表格，也可能是標準、流程等），各種管理表單，從安全、質量、生產(chǎn)、成本、人事、環(huán)境、保全等七方面對班組的日常工作進行規(guī)范。建立能夠迅速暴露問題、解決問題，按節(jié)拍拉動生產(chǎn)，自主管理，持續(xù)改善的生產(chǎn)現(xiàn)場，形成精益的生產(chǎn)、工藝、質量、物流、現(xiàn)場管理和人才育成模式。Page

9二、精益標準化班組建設的指導思想精益標準化班組建設目標

3在班組運行生產(chǎn)、工藝、質量、物流、現(xiàn)場管理、人才育成等精益模式精益生產(chǎn)管理模式以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的自主管理、基礎管理的水平不斷提升班組長帶領下的全員參與，常態(tài)化精益生產(chǎn)在基層的落實打造能夠運用精益思想，認識和解決問題的精益企業(yè)文化運行管理機制、體系建立編制形成精益標準化班組的評價驗收標準、實施標準，制定精益班組長、精益先鋒的評價標制定，形班組管理相關的作業(yè)要領書制作標準……Page

10二、精益標準化班組建設的指導思想精益標準化班組建設的推進方式

4領導關注，組織實施，參與評價，正確引導工藝技術人員、精益專兼職負責策劃指導班組長、技師和骨干帶頭組織全員參與以管理表單、改善和重點課題為內(nèi)容，持續(xù)改善應用推進方式是精益生產(chǎn)落實的關鍵Page11二、、精精益益標標準準化化班班組組建建設設的的指指導導思思想想精益益標標準準化化班班組組建建設設的的實實施施流流程程55544332211基礎礎調調研研，，現(xiàn)現(xiàn)狀狀把把握握班組組長長及及骨骨干干員員工工的的培培訓訓試點點實實施施，，進進行行精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)標標準準化化試試點點班班組組進進行行試試點點驗驗證證分期期試試點點、通通過過點點檢檢評評價價、、驗驗收收，，形形成成精精益益標標準準化化班班組組建建設設標標準準推廣拓拓展精精益標標準化化班組組的建建設Page12Page12主要內(nèi)內(nèi)容第一部分精益生產(chǎn)的與班組管理建設第二部分精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想第三部分標準化班組建設的內(nèi)容方法第四部分標準化班組管理的標準和持續(xù)改善Page13三、標標準化化班組組建設設的內(nèi)內(nèi)容方方法—基礎搭搭建標準化化班組組的基基礎建建設1建立以以班組組為基基本管管理單單元的的基層層管理理體系系，加加強基基礎管管理和和基層層管理理，建建立立班組組管理理的組組織體體系和和管理理制度度：開展以以目視視板管管理為為載體體的標標準化化班組組推進進工作作明確班班組的的設置置依據(jù)據(jù)、明明確了了班組組職能能明確班班長任任職要要求、、職責責、權權限強化基基層管管理，，提高高車間間（分分廠））現(xiàn)場場管理理效率率Page14三、標標準化化班組組建設設的內(nèi)內(nèi)容方方法—基礎搭搭建標準化化班組組管理理的制制度建建設和和管理理內(nèi)容容2班組職職責從制度度管理理、計計劃管管理、、員工工管理理、定定額、、工資資管理理、綜綜合管管理、、信息息管理理、設設備管管理、、安全全管理理、年年終達達標評評價等等角度度進行行明確確區(qū)域責責任制制記錄臺臺帳管管理明確班班組的的責任任區(qū)域域、對對班組組的管管理范范圍、、區(qū)域域內(nèi)的的產(chǎn)品品、設設備、、工裝裝、工工位器器具、、電器器、消消防設設施等等，分分別進進行了了標識識管理理，明明確了了責任任人。。對班組組填寫寫的原原始記記錄表表格進進行了了審核核與規(guī)規(guī)范，，明確確了填填寫要要求；；主要要包括括生產(chǎn)產(chǎn)勞動動記錄錄、質質量記記錄、、安全全記錄錄、設設備記記錄、、工藝藝記錄錄等。。Page15標準化化班組組的班班長3班長職職責：：班長職職責：：負責班班組內(nèi)內(nèi)部的的員工工管理理、生生產(chǎn)管管理、、質量量管理理、工工藝管管理、、安全全環(huán)保保管理理、設設備管管理、、現(xiàn)場場管理理等工工作。。班長權權限：：具有對對班組組成員員績效效考核核、評評價權權及嘉嘉獎的的建議議權；；班長津津貼：：班長津津貼綜綜合考考慮了了管理理幅度度、班班組規(guī)規(guī)模、、責任任大小小和復復雜程程度等等因素素。精益生生產(chǎn)方方式下下：班班組長長的培培訓與與選拔拔，角角色轉轉換。。三、標標準化化班組組建設設的內(nèi)內(nèi)容方方法—基礎搭搭建Page16標準化化班組組建設設的基基礎狀狀態(tài)4通過加加強班班組管管理基基礎工工作，，規(guī)范范了班班組工工作流流程，，更加加明確確班組組管理理的職職責與與主要要工作作，全全面提提升班班組長長的管管理水水平，，促進進基層層管理理水平平的提提升，，形成成初步步的管管理機機制：：生產(chǎn)班班組：：實現(xiàn)了了班組組的動動態(tài)管管理；；實現(xiàn)現(xiàn)了班班長責責權利利的統(tǒng)統(tǒng)一。。班組的的工作作內(nèi)容容：基基本實實現(xiàn)標標準化化、直直觀化化，公公開、、公正正、透透明。。完善臺臺帳記記錄管管理，，明確確了班班組達達標標標準，，班組組標準準化達達標率率為100%。推行安安全點點檢、、設備備點檢檢，使使員工工的安安全意意識、、設備備維護護管理理意識識加強強，生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場狀狀況明明顯改改觀。。三、標標準化化班組組建設設的內(nèi)內(nèi)容方方法—基礎搭搭建Page17三、標標準化化班組組建設設的內(nèi)內(nèi)容方方法—試點推推進試點班組和參與人員確定1參加人人員：：質量量、生生產(chǎn)、、物流流人員員培養(yǎng)方方向：：精益益先鋒鋒20%20%60%參加人人員：：工藝藝技術術、精精益專專兼職職培養(yǎng)方方向：：精益益先鋒鋒參加人人員：：班組組長、、班組組技師師、骨骨干員員工培養(yǎng)方方向：：精益益班組組長初期試試點班班組的的確定定，人人員和和班組組數(shù)量量要少少，盡盡可能能選擇擇有基基礎的的班組組，以以保證證試點點實施施的示示范成成效。。Page18三、標標準化化班組組建設設的內(nèi)內(nèi)容方方法—試點推推進調查分析、把握現(xiàn)狀2工藝制作工程圖；進行工序寫實、繪制山積圖，進行工序分割，把握班組作業(yè)現(xiàn)狀；物流明確物流配送方式，寫實或檢查物料配送異常記錄，掌握物料配送流程；現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場5S，安全預防與管理、點檢，設備保全，員工管理等管理表單和管理方式的梳理，班組長一日管理內(nèi)容寫實生產(chǎn)計劃掌握計劃下達方式、班組作業(yè)分配方式，了解生產(chǎn)異常反饋與解決流程，質量梳理質量控制方式，質量控制流程，檢查質量預防與解決記錄在現(xiàn)狀狀把握握階段段，通通過對對現(xiàn)狀狀的調調研整整理，，確定定試點點班組組，掌掌握班班組各各系統(tǒng)統(tǒng)運作作情況況，提提出問問題，，梳理理班組組管理理表單單和項項點，，對于于可以以實施施的改改善中中立即即開展展。人才育成班組組織結構，人員資質、作業(yè)技能的統(tǒng)計，工序操作能力統(tǒng)計Page19三、標準準化班組組建設的的內(nèi)容方方法—試點推進進班組管理表單的初期確定3通過對管管理表單單的梳理理，根據(jù)據(jù)精益生生產(chǎn)班組組管理七七大任務務的管理理內(nèi)容，，結合實實際討論論確定，，將在試試點班組組開展管管理表單單的運行行驗證。。Page20三、標準準化班組組建設的的內(nèi)容方方法—試點推進進集中培訓，試點運行4針對參加加學員，，進行集集中培訓訓，培訓訓通過理念+實戰(zhàn)的方式進進行，親親自制作作管理表表單，應應用管理理表單，，制定向向后改善善計劃。。質量、物流系統(tǒng)生產(chǎn)、作業(yè)系統(tǒng)5S、TPM、人才育成班組改善課題確定班組目視視管理板板的制作作、精益益班組課課題確定定5S、TPM培訓課程，人人才育成，改改善精益物流系統(tǒng)統(tǒng)：看板、配配送精益質量管理理系統(tǒng)作業(yè)測定、作作業(yè)組合、作作業(yè)要領書生產(chǎn)實際的班班組管理Page21三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務生產(chǎn)作業(yè)管理1按節(jié)拍組織生生產(chǎn)，作業(yè)計計劃、工序作作業(yè)時間、作作業(yè)內(nèi)容及人人員分配、作作業(yè)確認均目目視化管理，，定期進計分分析。三日計劃、生產(chǎn)實際表應用Page22生產(chǎn)作業(yè)管理1按節(jié)拍組織生生產(chǎn)，作業(yè)計計劃、工序作作業(yè)時間、作作業(yè)內(nèi)容及人人員分配、作作業(yè)確認均目目視化管理，，定期進計分分析。三日計劃、生產(chǎn)實際表應用三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務Page23三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務生產(chǎn)作業(yè)管理1異常問題處理理流程簡單、、有效，運用用異常問題反反饋表即時提提出生產(chǎn)現(xiàn)場場問題，形成成快速解決機機制，對制約約生產(chǎn)節(jié)拍達達成異常問題題統(tǒng)計分析，，重點改善。。異常問題的處理流程及統(tǒng)計Page24三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務生產(chǎn)作業(yè)管理1作業(yè)要領書以以關注作業(yè)動動作為內(nèi)容，，規(guī)范現(xiàn)場作作業(yè)流程，控控制關鍵項點點，減少浪浪費，提高質質量；作業(yè)要要領書均由班班組長和骨干干員工編制，，可執(zhí)行性較較好。作業(yè)要領書的編制運用Page25三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務生產(chǎn)作業(yè)管理1在作業(yè)要領書書的基礎上，，根據(jù)時間寫寫實和作業(yè)組組合，編制工工序標準作業(yè)業(yè)書，穩(wěn)定作作業(yè)時間、作作業(yè)順序，作作業(yè)內(nèi)容，提提升作業(yè)效率率。標準作業(yè)的試點實施Page26三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務生產(chǎn)作業(yè)管理1明確工序間期期量，生產(chǎn)有有固定節(jié)拍，，各工序生產(chǎn)產(chǎn)狀態(tài)進行目目視化管理，，根據(jù)后工序序需求生產(chǎn)，，人員安排、、生產(chǎn)組織穩(wěn)穩(wěn)定有序。拉動式生產(chǎn)體系運行定人定崗的標標準化作業(yè)穩(wěn)定的作業(yè)完完成時間固定的物流配配送標準Page27三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務班組工序質量控制2QC工程圖由工藝藝技術人員編編制，明確班班組質量控制制項點和檢驗驗頻次，目視視化自檢、互互檢和專檢質質量要點。

QC工程圖Page28三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務班組工序質量控制2從人（操作人人員）、機（（新設備）、、料（結構））、法（設計計、工藝）、、環(huán)（溫度、、濕度）五個個方面對班組組發(fā)生的變更更及時進行確確認，控制引引起質量問題題變更點。變更點管理表Page29三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務班組工序質量控制2從人每日對班班組的環(huán)境要要素：溫度和和濕度；工藝藝要素：保護護氣體，進行行記錄，并根根據(jù)公司相關關文件規(guī)定安安排生產(chǎn)，作作業(yè)人員填寫寫，班組長點點檢確認。。條件管理表Page30三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務班組工序質量控制2每日統(tǒng)計班組組不良發(fā)生，，填寫不良記記錄表，統(tǒng)計計繪制不良曲曲線圖，晨會會時針對前一一天的不良進進行宣貫，月月度對重復發(fā)發(fā)生質量問題題進行對策，，提高質量意意識。質量檢查記錄、問題分析明確Page31三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務班組現(xiàn)場管理3班組日常安全管理把每一個人管管理自己、保保護好自己的的能力提上去去；每一個人都要要有對安全的的危險意識識識別目標是“0”傷害的安全危危險預知訓練練安全生產(chǎn)546+天Page32三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務班組現(xiàn)場管理3生產(chǎn)現(xiàn)場的5S、三定管理通過現(xiàn)場5S，創(chuàng)造有利于于工作的良好好環(huán)境物料三定管理理，保持工序序在制品數(shù)量量可控；現(xiàn)場工具、工工裝目視化管管理，責任到到人，定期點點檢維護;現(xiàn)場基礎管理理的良好狀態(tài)態(tài)是生產(chǎn)線正正常運行的基基礎保障。Page33三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務班組現(xiàn)場管理3設備操作者編編制，專業(yè)設設備管理人員員校審的設備備清掃、潤滑滑點檢標準在在設備上目視視管理，指定定負責人進行行日常維護、、點檢，班組組長、設備管管理員進行定定期確認。。設備清掃、潤滑、點檢表Page34三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務班組現(xiàn)場管理3設備對班長每每日的工作從從時間上進行行系統(tǒng)、詳細細的劃分，使使班長的工作作標準化，穩(wěn)穩(wěn)定化，對員員工出勤進行行公開化管理理，體現(xiàn)激勵勵和團隊精神神。班組長一日工作和員工出勤Page35三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務班組管理板的動態(tài)管理3班組管理板動動態(tài)管理，試試運行期間，，各類表單會會顯得較多，，隨著各項工工作梳理，工工藝、質量、、現(xiàn)場管理等等與現(xiàn)有機制制充分融合后后，統(tǒng)一標準準化。班組目視化管理板試運行Page36三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務物流配送系統(tǒng)4運用看板進行行物料配送，，期量設定合合理，現(xiàn)場在在制品少；班班組物流、信信息流路線明明確，減少人人為溝通浪費費、按標準規(guī)規(guī)則配送，提提升物料配送送的自動化和和準時化。物流看板配送的應用1、物料配套規(guī)規(guī)則建立；（1）物料看板分類類制作（2）物料看板投投遞原則（3）物料看板管管理規(guī)定2、物料看板使使用看板取送示意意圖Page37三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務物流配送系統(tǒng)4運用標準化的的物料配送工工位器具，按按定置位置，，目視化看板板，定量不定定時配送，減減少搬運次數(shù)數(shù)，提高配送送質量和配套套率。物料配送容器標準化、儲運一體化配送地址配送目視化看看板減少搬運Page38三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務人才育成5多能工培養(yǎng)僅有兩人可以以適合全工序序作業(yè)現(xiàn)在8人可以適合全全工序作業(yè)前期“探傷焊焊修”工序只只有兩人能操操作；成為生生產(chǎn)制約項。。Page39三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務人才育成5多能工培養(yǎng)Page40三、標準化班班組建設的內(nèi)內(nèi)容方法—七大任務人才育成5精益班組長、精益先鋒的育成帶領建設精益益標準化班組組，成為精益益班組長1精益班組長長班組技師、、骨干員工工、工藝、、質量技術術人員成長為精益益先鋒2精益先鋒精益專兼職職人員成為為懂精益、、講精益、、做精益的專家家3精益講師領導班子的的參與，提提升了其執(zhí)執(zhí)行精益，，實施精益的管管理能力4精益管理層層Page41三、標準化化班組建設設的內(nèi)容方方法—七大任務人才育成5員工技能的提升班組長，班組骨干人員掌握作業(yè)要領書的編制；班組成員的改善意識、維持及設備保全意識得到提高，學會發(fā)現(xiàn)問題并改善；參訓學員對精益生產(chǎn)標準化班組的相關模式有初步的理解，并在持續(xù)的推進過程中，不斷深化；通過試點班班組的建設設，引導員員工理解精精益思想理理念，能夠夠結合現(xiàn)場場實踐精益益，推行精精益，將精精益與日常常工作相融融合、持續(xù)續(xù)改善。改善提案的實施從完善本職職工作做起起，從改善善小問題做做起，對本本工序、本本班組不完完善的項目目提出改善善建議從作業(yè)動作作、作業(yè)場場地、夾具具、工具、、搬運、搬搬運工具、、機械設備備、材料、、工作環(huán)境境等方面入入手，開展展全方位的的改善活動動。Page42Page42主要內(nèi)容第一部分精益生產(chǎn)的與班組管理建設第二部分精益生產(chǎn)方式下班組建設的指導思想第三部分標準化班組建設的內(nèi)容方法第四部分標準化班組的日常管理和持續(xù)改善Page43四、標準化化班組的日日常管理和和持續(xù)改善善全員改善活動11-6月改善提案匯總班組人數(shù)改善提案數(shù)量有效提案數(shù)量人均改善件數(shù)人員參與率1357304.4100%每月進行改善提案總結，評比，展示當月優(yōu)秀改善提案Page44開展重點課題改善2引入A3報告書，針對班組管理中統(tǒng)計、分析和存在重要問題項點進行針對性課題改善，應用精益工具、精益的改善方法。四、標準化化班組的日日常管理和和持續(xù)改善善Page45四、標準化化班組的日日常管理和和持續(xù)改善善開展重點課題改善2Page46四、標準化化班組的日日常管理和和持續(xù)改善善開展重點課題改善2Page47四、標準化化班組的日日常管理和和持續(xù)改善善開展重點課題改善2Page48四、標準化化班組的日日常管理和和持續(xù)改善善精益標準化班組的驗收、評價3精益標準化班組評價表評價人員：

評價時間：2010-8-26

被評分廠：

被評班組：分類序區(qū)分項目有沒有用沒用效果好不好改善建議一般良好1分1分1分2分3分生產(chǎn)作業(yè)管理1管理表單應用三日計劃，生產(chǎn)實際表應用

2異常問題處理流程及問題統(tǒng)計分析

3作業(yè)要領書編制及應用、標準作業(yè)的開展

4拉動式生產(chǎn)體系工序間期量明確，生產(chǎn)有固定節(jié)拍

5生產(chǎn)狀態(tài)目視化，根據(jù)后工序需求進行生產(chǎn)（生產(chǎn)指示看板）

質量控制6管理表單應用質量檢驗標準、檢查記錄、質量問題統(tǒng)計分析表

7QC工程圖

8變更點管理表

9條件管理表

現(xiàn)場管理10管理表單應用設備潤滑、清掃基準及點檢確認表

11人員安排與出勤管理，安全日歷，班組長工作標準等

12現(xiàn)場管理深化班組動態(tài)管理（班組管理板）

135S、三定及目視化

精益物流14看板應用運用看板配送物料、現(xiàn)場在制品少

15物料存放與配送物料標識明確、三定規(guī)范，有合理的期量要求

16實施儲運一體化配送，配送容器標準化

人才育成17班組人才育成班組人員技能狀況目視化及人才育成計劃及實施

18改善活動改善提案活動開展

19課題改善活動開展

其他20加分項質量、效率、效益相關的創(chuàng)新工作

評價得分理論分數(shù)

202060100實際分數(shù)

說明1、所有管理表單要求目視化完整性實用性有效性總分Page49四、標準化化班組的日日常管理和和持續(xù)改善善融合基礎需求其次要有建設標標準化班組組的需求，因勢利導、、穩(wěn)步開展首先，打造班組建建設的基礎礎是前提最后，結合企業(yè)自自身實際，，選擇適當當?shù)膬?nèi)容和和管理表單Page50四、標準化化班組的日日常管理和和持續(xù)改善善少而精動態(tài)管理統(tǒng)計分析以表單管理為載體，將精益生產(chǎn)模式在基層班組的落實精益模式實實現(xiàn)的載體體關注效果表單單管管理理的的成成效效是是最最終終目目的的形成成閉閉環(huán)環(huán)管管理理，，填填寫寫完完的的后后續(xù)續(xù)工工作作更更重重要要按表表單單設設計計要要求求目目視視化化、、按按時時填填寫寫表單單要要少少，，要要簡簡單單化化Page51四、、標標準準化化班班組組的的日日常常管管理理和和持持續(xù)續(xù)改改善善保障措施班組管理、全員參與實施基礎工藝、質檢、班組長技術支撐基礎管理、自主管理核心驗收標準、考評機制持續(xù)改善的關鍵Page52四、、標標準準化化班班組組的的日日常常管管理理和和持持續(xù)續(xù)改改善善突出出問問題題仍仍然然有有，，精精益益是是逐逐步步實實現(xiàn)現(xiàn)的的，，是是要要形形成成在在日日常常工工作作中中用用精精益益的的思思想想、、工工具具、、方方法法解解決決問問題題，，不不斷斷改改善善，，形形成成文文化化。。部分表單的實效性堅持應用，驗證實效表單管理的動態(tài)性加強點檢，評驗，完善機制成效的驗證持續(xù)深入、逐步實現(xiàn)全員參與度從班組長考試到員工考試Page53四、、標標準準化化班班組組的的日日常常管管理理和和持持續(xù)續(xù)改改善善基礎建設制度體系管理方法以中中國國南南車車班班組組建建設設管管理理工工作作考考核核評評分分標標準準為為基基準準，，推推進進班班組組基基礎礎建建設設；；以《中國國南南車車班班組組建建設設管管理理辦辦法法》為指指導導，，推推進進班班組組建建設設的的制制度度、、職職責責、、考考評評、、等等體體系系的的建建設設；；以班班組組管管理理七七大大任任務務為為參參考考，，以以目目視視化化管管理理為為方方法法，，全全面面推推進進精精益益標標準準化化班班的的建建設設。。Page54四、、標標準準化化班班組組的的日日常常管管理理和和持持續(xù)續(xù)改改善善關注注成成本本、、減減少少浪浪費費自働働化化、、準準時時化化均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)精益益示范范線線表單單管管理理自主主管管理理基礎礎管管理理和和基基層層管管理理精益益規(guī)規(guī)劃劃工工作作方方案案精益益工工具具的的日日常常應應用用全員員改改善善活活動動的的開開展展節(jié)拍拍拉拉動動式式生生產(chǎn)產(chǎn)標準準化化班班組組建建設設精益益日日常常工工作作開開展展Page55小結結精益標準化班組建設是加強企業(yè)的基礎管理，是落實精益生產(chǎn)的根本班組組管管理理是是基基礎礎目視化的表單管理實現(xiàn)了班組七大任務管理的要求，起到了應有的效果表單單管管理理是是載載體體通過精益標準化班組建設，重在打造精益工藝、生產(chǎn)、質量、物流、現(xiàn)場和育人模式模式式打打造造是是方方向向精益標準化班組的建設，以堅持持續(xù)改善為關鍵，努力構建精益企業(yè)文化持續(xù)續(xù)改改善善是是關關鍵鍵Page56謝謝謝聆聆聽聽9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。19:24:3219:24:3219:2412/29/20227:24:32PM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2219:24:3219:24Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。19:24:3219:24:3219:24Thursday,December29,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2219:24:3219:24:32December29,202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國見青青山。。29十二月月20227:24:32下午19:24:3212月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月227:24下下午午12月月-2219:24December29,202216、行動出出成果，，工作出出財富。。。2022/12/2919:24:3219:24:3229December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點的射線線向前。。7:24:32下午7:24下下午19:24:3212月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結結果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。19:24:3219:24:3219:2412/29/20227:24:32PM11、成功就就是日復復一日那那一點點