供水泵站水泵工崗位操作規(guī)程

....崗位作業(yè)規(guī)程編碼：公輔作業(yè)部總站水泵崗位規(guī)程xx年xx月xx日發(fā)布 xx年xx月xx日實施首礦大昌公司印發(fā)首礦大昌公司崗位作業(yè)規(guī)程審批表首礦大昌公司崗位作業(yè)規(guī)程審批表規(guī)程名稱：公輔作業(yè)部總站水泵崗位規(guī)程規(guī)程編號：頁碼：共頁編制單位：公輔作業(yè)部編制人：部長審核：專業(yè)審核制設(shè)造備部：部：安全保衛(wèi)部：批準(zhǔn)人：規(guī)程發(fā)放編號：目 錄第一章總站水泵崗位職責(zé) 4第二章安全通則 5第三章總站水泵安全規(guī)程 錯誤！未定義書簽。第四章總站水泵交接班制 8第五章總站水泵技術(shù)操作規(guī)程 11第六章總站水泵設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程 17第一章總站水泵崗位職責(zé)1、工作區(qū)域：水泵主廠房、副廠房、清污機(jī)操作平臺。2、本崗位所具備的技能：掌握水泵的結(jié)構(gòu)原理；水泵機(jī)組的開停機(jī)操作；掌握水泵機(jī)組事故狀態(tài)下的處理。3、主要設(shè)備：水泵、電機(jī)、清污機(jī)、調(diào)壓塔。4、本崗位的安全要求：定機(jī)械傷害危險，做好防止機(jī)械傷害的措施。防止觸電、振動、噪聲等危險有害因素。跌落，冬季做好防滑措施，防止溺水。5、本崗位的技術(shù)操作：求調(diào)節(jié)水的壓力、流量；供水水泵操作。定期清除沉砂池中的泥沙；定期清除攔污柵中的漂浮物。以保證供水的品質(zhì)。6、嚴(yán)格遵守三規(guī)一制及其它各項規(guī)章制度，不因本崗掌握崗位應(yīng)知應(yīng)會標(biāo)準(zhǔn)，取得本崗位職業(yè)技能資格。7、服從指揮，做好與水處理的調(diào)度協(xié)調(diào)。配合做好本崗位檢修試車任務(wù)，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作。第二章安全通則第一條 所有員工在上崗前勞動保護(hù)用品穿戴齊全，做到正確穿戴。第二條 工作前認(rèn)真檢查設(shè)備、工具、用品、安全裝置防護(hù)設(shè)施是否齊全，作業(yè)環(huán)境有無危險，做到設(shè)備無缺陷、工具無隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報，并做好記錄，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。第三條設(shè)備開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備周圍是否有人、障礙方可開機(jī)。第四條設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃、觸及、維修轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。第五條操作機(jī)電設(shè)備必須保持配電箱內(nèi)清潔，禁止放及轉(zhuǎn)動部位，上下樓梯扶穩(wěn)把牢。第六條嚴(yán)禁用濕手觸摸電器設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備或徒手摸試運(yùn)轉(zhuǎn)的電氣設(shè)備。第七條工作中做好互保聯(lián)保，嚴(yán)禁擅離崗位或隨意將工具、儀器和閥門等，電器故障必須找電工處理。第八條工作現(xiàn)場要有足夠的照明，使用手持燈檢查巡2伏。使用手持電動工具作業(yè)時，必取腳下絕緣措施。第九條檢查、檢修或處理機(jī)、電設(shè)備故障時，必須斷第十條更換或檢修崗位設(shè)備涉及到的錯氣閥、風(fēng)動閥可進(jìn)行工作。第十一條處理設(shè)備故障需手動盤車時，必須停機(jī)斷電，設(shè)專人看護(hù)，防止發(fā)生擠傷事故；故障處理完畢，必須檢查確認(rèn)無誤后，方可送電，投入使用。第十二條搬運(yùn)或者運(yùn)送本崗位使用的氣瓶嚴(yán)禁拋、滾、翻、敲、撞。嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源，氣瓶10m范圍內(nèi)不應(yīng)有明火或產(chǎn)生火花的作業(yè)。第十三條全有關(guān)的計量儀器、儀表是否保持完好，按時校驗安全泄壓裝置靈敏可靠，防止超溫超壓。嚴(yán)禁將壓力管道及支架作為電焊零線使用。第十四條操作崗位的固定式工業(yè)平臺鋪板必須使用經(jīng)第十五條崗位的固定式工業(yè)防護(hù)欄桿、斜梯，焊接牢陷。第三章安全規(guī)程第二十一條 總站水泵崗位安全操作規(guī)程（一）操作設(shè)備時，要和現(xiàn)場取得密切聯(lián)系，得到許可后，方可進(jìn)行操作。（二）操作閥門時，要戴好手套，嚴(yán)禁身體正對截門，操作時要小心用力，防止門桿損壞。（三）操作電動截門時躲開手輪，以防傷人如改手動時，應(yīng)將操作電源斷開。（四）防止觸電、振動、噪聲等危險有害因素。（五）發(fā)生人身事故時，應(yīng)積極搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即事故原因未查清訓(xùn)不放過。（六）水泵、電機(jī)、清污機(jī)等機(jī)械設(shè)備，運(yùn)動部件存在一定機(jī)械傷害危險，做好防止機(jī)械傷害的措施。（六）沿途檢查管道閥井時檢查爬梯是否牢固。防止溺水。第四章交接班制第二十二條交班規(guī)定（一）當(dāng)班負(fù)責(zé)人提前20分鐘組織各值班人員匯總負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的工作，準(zhǔn)備好交接內(nèi)容。（二）交班人主動向接班人介紹系統(tǒng)運(yùn)行方式、設(shè)備狀況、生產(chǎn)情況及有關(guān)通知。（三）有以下情況應(yīng)拒絕交班并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)：1、發(fā)現(xiàn)問題尚未弄清：包括全部交接內(nèi)容。（四）接班人未按時到崗，交班人不得擅自離崗，應(yīng)況。（五）交班人必須實事求是交清班中全部情況，不得遺漏、隱瞞。（六）本班內(nèi)有條件解決的問題不得遺留交班。（七）必須在交接日志上寫清以下內(nèi)容：1、日期、班次、本班人員出勤情況。2、生產(chǎn)情況：包括運(yùn)行方式、主要運(yùn)行參數(shù)的變化（電壓電流、溫度，本班執(zhí)行操作票情況。3、設(shè)備情況：包括運(yùn)行設(shè)備的狀況，備用設(shè)備的可投入情況，設(shè)備缺陷登記以及設(shè)備檢修情況。4、安全情況：包括本崗位的不安全隱患治理情況，現(xiàn)存的不安全隱患、工作票執(zhí)行情況；安全防護(hù)用具應(yīng)清潔完好，對號存放；傳達(dá)公司、廠下達(dá)的工傷或死亡事故等情況。5、工具情況：工具與臺帳應(yīng)相符、種類齊全、擺放整齊，各種儀表、工具完整無缺損，外借登記等情況。6、材料情況：包括材料的存儲和領(lǐng)取情況，本崗位的材料消耗情況。7、事故情況：包括故障處理情況，事故的原因，經(jīng)過以及處理方法和事故的影響范圍及設(shè)備損壞情況。8、文明生產(chǎn)情況：包括所承包的衛(wèi)生區(qū)域的清掃完成情況，達(dá)到室內(nèi)外場地清潔。9、上級指示、指令、通知。第二十三條接班規(guī)定（一）按規(guī)定上班時間，接班人提前30分鐘穿戴好防護(hù)用品參加班前會，與會者要認(rèn)真聽取當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置工作。（二）接班人提前15分鐘按巡檢路線和內(nèi)容檢查設(shè)備。同時對工具材料、安全用品、備件、技術(shù)操作、安全措施、文明生產(chǎn)、原始記錄等情況檢查了解清楚。（三）檢查后到崗位與交班人面對面交接，雙方確認(rèn)不準(zhǔn)交班人離崗。（四）可離崗。接班人須積極聯(lián)系，處理遺留問題。（五）接班時由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織本崗的檢查工作。（六）執(zhí)行“五不接”：1、交接班記錄項目不齊，時間、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)不接；2、發(fā)生事故未處理完或未告一段落不接；3、操作未完成或未告一段落不接；4、工具、安全用品、臺帳、資料不全不接；5、交接內(nèi)容未交待清楚不接。（七）接班檢查按本崗位的巡回檢查路線進(jìn)行檢查，并做到“五到”：1、看到：設(shè)備外觀是否完好、清潔，有無異?，F(xiàn)象；2、聽到：運(yùn)行設(shè)備聲音是否正常；3、聞到：室內(nèi)、室外是否有異味；4、摸到：設(shè)備有無過熱或異常振動；5、想到：根據(jù)存在的問題，對可能發(fā)生的情況及處理方法要有預(yù)想。第二十四條其它有關(guān)規(guī)定（一）嚴(yán)禁脫崗交接班。（二）交接班中如雙方發(fā)生爭議，報上級裁決。嚴(yán)禁在崗位吵鬧打架。（三）交接班中遇有事故或操作，應(yīng)暫停交接。接班接。（四）以接班人簽字為界，此前發(fā)生問題由交班人負(fù)責(zé)，此后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)．（五）交接班記錄要規(guī)范、整潔、填寫清楚，不能損交接完畢后簽字，不得代簽。（六）遇故障時，按故障的輕、重、緩、急可先處理處理情況等詳細(xì)記錄在交接班日志上。第五章加壓水泵工技術(shù)操作規(guī)程第二十五條作業(yè)流程圖原水→沉砂池（去除水中的沉淀物）→攔污柵（去除水里較大懸浮物）→濾網(wǎng)（對原水進(jìn)行過濾）→水泵→調(diào)壓塔（對原水進(jìn)行加壓）→水處理原水第二十六條技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)（一）水泵出口處水的輸水水壓0.6Mpa；（二）吸水井水位≥17.4米（絕對高程）(三) 沉淀池污泥厚道≤0.5米；（四）攔污柵攔截漂浮物尺寸(mm×mm）≤50×50；（六）水泵機(jī)組運(yùn)行時，按照Q=4320m3/h，H=61m，參數(shù)運(yùn)行，根據(jù)用戶要求，變頻調(diào)整。（七）送水操作前，確保各管道閥門處于工作狀態(tài)；送水時注意觀察管道壓力、流量是否處于正常狀態(tài)下。（八）根據(jù)調(diào)度指令調(diào)整水泵工作的臺數(shù)。（九）管道上計量設(shè)備應(yīng)計量準(zhǔn)確，壓力、流量顯示準(zhǔn)確。第二十七條設(shè)備主要性能參數(shù)轉(zhuǎn)速變化范圍(r/min)設(shè)計點流量轉(zhuǎn)速變化范圍(r/min)設(shè)計點流量(m3/s)、效率頻計揚(yáng)程(m)計流量n=0.012n=0.010n=0.012496.5~9931.2；89.0~63.06~59.05~1.40行行(m3/s)n=0.010~1.53額定功率額定功率額定功率因數(shù)額定效率額定轉(zhuǎn)速起動電流/額定電1120kW10KV77.5A>0.88>95.4%993r/min流調(diào)頻范圍≤7A20HZ~50HZ3、箱式雙向調(diào)壓塔設(shè)計工作壓力：1.0（MPa）最大工作壓力：1.2（MPa）強(qiáng)度試驗壓力：2.5(MPa)第二十八條水泵的啟停（一）啟動步驟1、與配電室、用戶聯(lián)系，得到允許后投入操作開關(guān)。2、檢查出口壓力、電流、內(nèi)部聲音、振動、軸承溫度應(yīng)正常，壓蘭不過熱，系統(tǒng)無泄漏，油環(huán)帶油正常轉(zhuǎn)動靈活。3、開啟出口門注意出口壓力及電流變化。4、檢查各部正常后，投入自動開關(guān)。（二）停泵的操作1、與用戶聯(lián)系得到允許后解除相關(guān)連鎖。2、轉(zhuǎn)換開關(guān)放到相對應(yīng)的位置。3、關(guān)閉出口門。4、斷開操作開關(guān)(或按停止按扭)。5、調(diào)整冷卻(密封)水量。6、停泵后全面檢查，確保達(dá)到備用條件。第二十九條 清污機(jī)（一）清污機(jī)的操作1機(jī)在起始位置，抓斗打開狀態(tài)。2入格柵內(nèi)。3閉。4到卸料高度，開啟抓斗將垃圾卸掉。5、重復(fù)2-4項操作，進(jìn)行清污，直到進(jìn)水口清污完成。6、工作結(jié)束后，斷開開關(guān)。（二）清污過程中應(yīng)注意以下幾點：1、抓斗與重物之和不得超過清污機(jī)的額定起重量；2不的搖晃；3、在抓取過程中，由于水流及垃圾的原因抓斗偏離原下降的軌道時，應(yīng)調(diào)整下車位置，使兩根鋼絲繩受力均勻；4、抓斗左（右）禁再按左（右）駛；5及時處理正常后在工作；第三十條 起重設(shè)備操作規(guī)范統(tǒng)和安全裝置，均應(yīng)對靈敏準(zhǔn)確；1、開車前，必須提示或報警。操作中接近人時，亦應(yīng)提示或報警；2、操作中，對緊急停車信號，無論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行；3、當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電后才可閉合主電源；4、工作中突然斷電時，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常；5、進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知當(dāng)班人員；一人負(fù)責(zé)指揮。7、物品重量不清不準(zhǔn)起吊，不準(zhǔn)超過起重機(jī)額定載荷起重、不準(zhǔn)吊拔埋置物及斜拉、斜吊物品；8、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，不準(zhǔn)起吊；9、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時，不準(zhǔn)起吊；10、作業(yè)地點昏暗，無法看清場地和被吊物時，不準(zhǔn)起吊；11、起重機(jī)(包括葫蘆)嚴(yán)禁載人作業(yè)，重物下嚴(yán)禁站人，吊重運(yùn)行時不得從有人的上方通過；12、所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn)；13、起重機(jī)(包括葫蘆)狀態(tài)；14器、進(jìn)行檢查和維修；15、所吊重物不得長期懸?？罩校?6除故障后再開車的程序。第六章設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程一、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)：1、型號：RDLO600-705A2、水泵機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖3、設(shè)備主要的性能參數(shù)額定轉(zhuǎn)速(r/min)轉(zhuǎn)速變化范圍額定轉(zhuǎn)速(r/min)轉(zhuǎn)速變化范圍(r/min)993496.5~993設(shè)計揚(yáng)程m)n=0.012~49.16n=0.010~47.36頻設(shè)計點流量(m3/s)、效率水泵軸心安裝高程(m)水泵軸心安裝高程(m)15.9<<100215.9行運(yùn)1.2；89.0計揚(yáng)程n=0.012~63.06頻(m)n=0.010~59.05行計流量(m3/s)n=0.012n=0.010~1.40~1.536額定功率因數(shù)>0.886額定功率因數(shù)>0.881電機(jī)型式臥式變頻異步電機(jī)2型號ＹＫＰ６３０－６3額定功率1120kW4額定電壓10KV5額定電流77.5A778額定效率額定轉(zhuǎn)速/額定電>95.4%993r/min流1≤7A0額定頻率50HZ11調(diào)頻范圍20HZ~50HZ3、起重設(shè)備型式起重量起升高度起升速度運(yùn)行速度鋼軌型號二、設(shè)備操作步驟一）啟動前的檢查

取水泵站LDA-10型電動單梁起重機(jī)10t24m8m/min20m/min43kg/m（一）水泵啟動前的檢查1、檢查水泵機(jī)組后,衛(wèi)生合格，照明充足。2、各表計和保護(hù)投入，指示準(zhǔn)確。3、聯(lián)系電氣測給水泵電機(jī)和出口門電機(jī)絕緣送電。4、投入軸承冷卻系統(tǒng)。5、油位在2/3以上，油質(zhì)合格。（二）起重設(shè)備啟動前的檢查

起重設(shè)備在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常起升、下降、左右運(yùn)行動作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作限位器 空載吊鉤上升至極限位置時，限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠吊鉤在圓周360°與垂直180°范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動吊鉤裝置 活，滑輪轉(zhuǎn)動時無卡阻和碰擦，吊鉤螺母防松裝置無異常，鉤口閉鎖裝置正常。鋼絲繩制動器

起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范起升、下降及運(yùn)行的制動應(yīng)靈敏可靠。導(dǎo)繩器及其它安全裝置

動作正常，安全可靠。二）開機(jī)操作（一）水泵的啟動1、與配電室、用戶聯(lián)系，得到允許后投入操作開關(guān)。2、檢查出口壓力、電流、內(nèi)部聲音、振動、軸承溫度3、開啟出口門注意出口壓力及電流變化。4、檢查各部正常后，投入自動開關(guān)。（二）停泵的操作1、與用戶聯(lián)系得到允許后解除相關(guān)連鎖。2、轉(zhuǎn)換開關(guān)放到相對應(yīng)的位置。3、關(guān)閉出口門。4、斷開操作開關(guān)(或按停止按扭)。5、調(diào)整冷卻(密封)水量。6、停泵后全面檢查，確保達(dá)到備用條件。（三）緊急停泵的條件1、嚴(yán)重威脅設(shè)備或人身安全時。2、電動機(jī)冒煙或著火。3、電動機(jī)運(yùn)行中有異音，同時轉(zhuǎn)速快速下降時。4、軸瓦冒煙。5、水泵發(fā)生強(qiáng)烈振動，并清晰聽出泵內(nèi)有金屬摩擦聲。6、任何一個軸承油溫急劇升高超過70℃時。軸向串動劇增，并有沖擊（四）緊急停泵的操作1、按故障泵的事故按鈕。2投不得超過兩次，否則通知電氣值班員查找事故原因。3、全面檢查備用泵啟動后的運(yùn)行情況。（五）水泵在運(yùn)行中的維護(hù)1、電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)。2、電機(jī)定子溫升不超過60℃。3、用探針檢查內(nèi)部聲音正常。4（機(jī)械密封不應(yīng)過熱應(yīng)有少量水(油)滴出。5、經(jīng)常檢查給水系統(tǒng)設(shè)備、管道應(yīng)無漏泄。（六）水泵、電機(jī)故障的檢查及排除1、水泵振動不大于50um結(jié)構(gòu)不完整零部件不齊全，地腳及各部連接松動聯(lián)軸節(jié)的配合不對中。聯(lián)軸器有損壞部位。2、水泵故障排除的方法結(jié)構(gòu)完整，零部件齊全，地腳及各部進(jìn)行緊固。調(diào)整電機(jī)與水泵的中心平衡度。更換聯(lián)軸器。（七）電機(jī)過熱的原因檢查電機(jī)不清潔污垢雜質(zhì)等進(jìn)入電機(jī)破壞繞阻。電刷壓力不合適或磨損過大。接頭有松動絕緣不良好，電機(jī)有無接地。電機(jī)電流、電壓超過規(guī)定值，軸承加油不足。4、電機(jī)過熱的排除對電機(jī)軸承進(jìn)行清理潤滑。檢查電機(jī)是否超載，滑環(huán)、電刷安裝是否合理。檢查電流、電壓是否正常，軸承潤滑充足不缺油。三）起重設(shè)備常見事故及處理1、過度超載2、電壓比額定電壓低10%1、起動后電機(jī)不轉(zhuǎn)，以上不能提重物 3、電器有故障，導(dǎo)線斷或接觸不良

不允許超出載使用等電壓恢復(fù)正常檢修電器與線路4死，制動輪脫不開 銹蝕表面1、因制動環(huán)磨損大或其它原因，使彈簧壓力減小2、制動環(huán)與后端蓋錐面接2、制動不可靠，下滑觸不良距離超過規(guī)定要求 3、制動面有油污4、制