331 塑料薄膜的熱合 初稿1

一、塑料薄膜的熱合【操作步驟】（一） 合理下料應(yīng)先根據(jù)倉房門窗、糧堆大小，測算所用薄膜的總面積，再根據(jù)所選薄膜的參數(shù)計算大概用量，剪裁好以備熱合。（二） 開機(jī)檢查與準(zhǔn)備檢查電源電壓是否符合要求，接線是否牢固、低線是否接上。調(diào)節(jié)封口機(jī)的高度。檢查各轉(zhuǎn)動部位是否潤滑良好，必要時加注潤滑油。低溫預(yù)熱半小時，防止因因初次使用或長時間未使用而產(chǎn)生的電熱管受潮、絕緣電阻降低等現(xiàn)象。（三） 熱合塑料薄膜按下電源開關(guān)，按鈕內(nèi)指示燈亮。旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，調(diào)節(jié)輸送帶到所需要的運行速度。按下升溫開關(guān)，按鈕內(nèi)指示燈亮，調(diào)節(jié)溫度旋鈕，燙頭開始工作，溫度達(dá)到所需值時，即可開始封口操作。根據(jù)需要，按下風(fēng)機(jī)開關(guān)，對熱合后的薄層塑料薄膜冷卻。（四） 停機(jī)操作為延長封口帶使用壽命，停機(jī)前，應(yīng)先斷開升溫開關(guān)，燙頭溫度下降，讓封口帶持續(xù)運行一段時間。約運行20分鐘以后，方可風(fēng)機(jī)開關(guān)及電源開關(guān)，按鈕內(nèi)指示燈滅，全機(jī)停止工作。（五） 查漏補(bǔ)洞查漏補(bǔ)洞是預(yù)防塑料薄膜漏氣的一項重要工序。發(fā)現(xiàn)漏洞或“砂眼〃，用小玻璃棒粘上一點黏合劑，粘上一塊直徑約為1cm的塑料薄膜碎片，將漏洞補(bǔ)好。較大的破洞可用熱合工具進(jìn)行熱合?！咀⒁馐马棥克芰媳∧ぁ吧把邸奔拔⒖兹绮椴怀觯a(bǔ)不好，就可能達(dá)不到缺氧儲糧的理想效果，所以在制作帳幕前必須進(jìn)行仔細(xì)查漏補(bǔ)洞。熱合聚乙烯薄膜時需下襯聚四氟乙烯布，把所要熱合的聚乙烯薄膜夾在中間。聚酯/聚乙烯復(fù)合薄膜熱合時須注意面層相對應(yīng)，聚乙烯對聚乙烯，聚酯對聚酯。查漏補(bǔ)洞應(yīng)做到五查：熱合前查，熱合后查，吊在倉內(nèi)查，密封后查，查糧情時查。為了方便保管員對薄膜密封的糧堆進(jìn)行例行糧情檢查（如扦樣、測蟲、測氣體濃度等），需要在薄膜上開孔，如能在薄膜上事先布置多功能薄膜密封扦樣孔，可以使工作簡便許多?！鞠嚓P(guān)知識】（一） 常見的塑料薄膜簡介聚乙烯（PE）由乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良。但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力（化學(xué)與機(jī)械作用）是很敏感的，耐熱老化性差。聚丙烯（PP）由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。聚丙烯無毒、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件，物體比較硬。PP是一種半結(jié)晶性材料，它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。PP的維卡軟化溫度為150°C。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。聚氯乙烯的最大特點是阻燃，因此被廣泛用于防火應(yīng)用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體，例如二惡英。聚氯乙烯的燃燒分為兩步。先在240C-340C燃燒分解出氯化氫氣體和含有雙鍵的二烯烴，然后在400-470C發(fā)生碳的燃燒。聚酰胺纖維尼龍（PA）俗稱尼龍（Nylon），是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)一［NHCO］一的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪一芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。是美國著名化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的。尼龍,是聚酰胺纖維（錦綸）是一種說法.可制成長纖或短纖。（二） 塑料薄膜鑒別方法外觀鑒別法。各種塑料薄膜及玻璃紙各有自己的特有外觀，如光澤、透明度、色調(diào)、挺力、光滑性等，從外觀來鑒別薄膜是種比較簡單易行的方法。物理性能試驗鑒別法。各種薄膜具有不同的物理性能，如強(qiáng)度、延伸率、撕裂強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、受熱后的收縮性等。通過對這些薄膜的物理特性的試驗，可以在某種程度上鑒別薄膜的種類。燃燒試驗鑒別法。將小片薄膜用火點燃，觀罕其性質(zhì)與狀態(tài)的變化、燃燒的難易程度、自燃性的有無（離開火焰后是否繼續(xù)燃燒X臭味、火焰及煙的顏色、燃

燒后殘渣的顏色和狀態(tài)等。如表1所示。各種主要薄膜的燃燒特征如表2所示。塑料名稱可燃性自燃性火焰焰色火焰氣味燃燒后形態(tài)聚乙烯易無上端黃色，下端藍(lán)色有石蠟燃燒的氣味熔融，滴落聚丙烯易無上端黃色，下端藍(lán)色，少量黑煙有石油味熔融，滴落聚氯乙烯難離火自熄黃色，下端綠色，白煙刺激性酸味軟化且變黑尼龍慢慢燃燒慢慢熄滅藍(lán)色，上端黃色燒焦羊毛味熔融，瀟聚苯乙烯易無黃色，濃黑煙，煙灰大壓抑的花香味熔化，起泡環(huán)氧樹脂難自熄黃色有苯酚味膨脹爆裂褐色在采用燃燒法估測塑料時，應(yīng)注意如下幾點:（1） 嗅氣體時應(yīng)盡量小心，不能將鼻子直對燃燒時產(chǎn)生的氣體，應(yīng)該用手煽動使少量氣體至鼻子附近。這樣可以防止有害氣體身體的傷害。（2） 在進(jìn)行燃燒時，可以將的熱塑性塑料和熱固性塑料區(qū)分開來。前者在火焰中出現(xiàn)熔化、熔體滴落和氣泡，而后者出現(xiàn)燒焦，爆裂和褪色等現(xiàn)象。（3） 要防止金屬夾具與塑料同時燃燒。如果金屬和塑料一起燃燒，則自熄性、火焰顏色等可能與正常狀態(tài)下不一樣。（4） 估測含有氯元素的塑料時，銅質(zhì)夾具要先放在火焰中加熱至焰色穩(wěn)定，然后用已加熱的銅質(zhì)夾具夾住待估測的塑料放在火焰中，如果火焰為鮮綠色則可判斷為含氯塑料。（三）封口機(jī)主要結(jié)構(gòu)封口機(jī)主要由機(jī)架、減速調(diào)速傳動機(jī)構(gòu)、加熱散熱機(jī)構(gòu)、封口（印字）機(jī)構(gòu)、輸送裝置、電氣電子控制系統(tǒng)等部件組成。除了封口機(jī)以外，其他常用的塑料薄膜熱合設(shè)備還有：高頻熱合機(jī)、手提式滾動焊接機(jī)、臺式滾動焊接機(jī)等。（四） 封口機(jī)的工作原理接通電源后，接通電源，封口機(jī)各機(jī)構(gòu)開始工作，電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫，并通過溫度控制系統(tǒng)調(diào)整到所需溫度，壓印輪轉(zhuǎn)動，根據(jù)需要冷卻系統(tǒng)開始冷卻，輸送帶送轉(zhuǎn)、并由調(diào)速裝置調(diào)整到所需的速度。當(dāng)裝有物品的包裝放置在封口機(jī)輸送帶上，塑料薄膜的封口部分被自動送入運轉(zhuǎn)中的兩根封口帶之間，并帶入加熱區(qū)，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸?shù)剿芰媳∧さ姆饪诓糠?，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區(qū)，使薄膜表面溫度適當(dāng)下降，然后經(jīng)過滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網(wǎng)狀花紋（或印制標(biāo)志），再由導(dǎo)向橡膠帶與輸送帶將封好的塑料薄膜送出機(jī)外，封口機(jī)完成封口作業(yè)。（五） 氣體的滲漏過程與途徑一種漏氣是因為塑料薄膜的“裂縫”，這類機(jī)械性缺陷一般是因為生產(chǎn)制造、施工或使用不當(dāng)造成的，對這類漏氣，可以通過各種探傷的方法查找出漏氣點進(jìn)行修補(bǔ)，防止漏氣。另一種漏氣是非機(jī)械性缺陷造成的，而與材料的基本組成和構(gòu)造特點有關(guān)。這類漏氣是氣體從濃度大（分壓高）的一側(cè)穿過材料內(nèi)分子間的空隙向氣體濃度?。ǚ謮旱停┑囊粋?cè)移動的結(jié)果。首先，在氣體濃度大（氣體分壓高）的一側(cè)，氣體分子接觸材料的表面，并溶解或吸附于其中，接著通過材料內(nèi)部的空隙內(nèi)向低濃度（氣體分壓低）的一側(cè)擴(kuò)散，最后在材料的另一側(cè)蒸發(fā)。所謂空隙實際上是材料中合成樹脂非結(jié)晶部分，結(jié)晶部分能有效地阻止氣體分子的移動。材料的透氣量與材料的透氣性系數(shù)P、氣體分壓差A(yù)P、透氣面積成正比，而與材料的厚度成反比。在這些量當(dāng)中，氣體分壓差、透氣面積是由密封的要求所決定的，無法隨意改變；增加材料厚度對減小透氣量雖有效，但也是有限的；關(guān)鍵要針對透氣性系數(shù)，從根本上解決問題。（六） 減小塑料薄膜透氣量的方法和材料的選擇要減少材料對氣體的透過量，應(yīng)從這兩方面入手，一是降低氣體在材料中溶解度，二是阻止氣體在材料中的擴(kuò)散。根據(jù)物質(zhì)間“相似相溶”的原理，與密封材料極性相似的氣體（即具有與材料類似結(jié)構(gòu)的氣體）在該材料中有較大的溶解度系數(shù)，在具有同樣擴(kuò)散系數(shù)的材料中，決定了具有較大的透氣性系數(shù)，從而可得到較大的透氣量。同理，與材料極性不同的氣體在材料中的溶解度系數(shù)較小。這就是說，材料對氣體的通過有一定的選擇性，非極性氣體對非極性材料、極性氣體對極性材料有較好的透氣性；非極性氣體對極性材料、極性氣體對非極性材料有較差的透氣性，這是我們在選擇材料時應(yīng)考慮的一個重要因素。例如，在糧食的密閉儲藏中，通常形成一個低氧、高氮、高二氧化碳?xì)怏w的儲藏空間，則應(yīng)使用與氧氣、氮氣、二氧化碳?xì)怏w極性相反的材料作為密封材料，以阻止大氣中氧氣的進(jìn)入，同時阻止氮氣和二氧化碳?xì)怏w的逸出。由于這幾種氣體是非極性氣體，故應(yīng)選用聚氯乙烯、尼龍、聚酯等極性塑料薄膜。又如，在糧食熏蒸殺蟲作業(yè)時，通常使用的是磷化氫、環(huán)氧乙烷等極性熏蒸劑，為了減緩藥劑消散的速度，在一定的時間和空間內(nèi)保持熏蒸劑的有效濃度，則應(yīng)使用非極性塑料薄膜密封，以獲得較好的氣密性，如聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜。除了考慮降低氣體在材料中的溶解度之處，還要考慮阻止氣體在材料內(nèi)部的擴(kuò)散。如前所述，氣體在材料內(nèi)部是從非結(jié)晶區(qū)通過，而不能從結(jié)晶區(qū)通過，這就說明塑料中結(jié)晶度越高則氣體擴(kuò)散速度就越小，同時，結(jié)晶的形狀、大上和排列方式也影響氣體分子的通過。一般講，塑料薄膜經(jīng)定向拉伸后其透氣性就降低。這是因為材料的分子由于拉伸，其排列趨向規(guī)整有序，結(jié)晶度提高。目前，通過塑料更新聚合物生產(chǎn)工藝，可以提高合成樹脂中規(guī)整立構(gòu)分