2023年末采回撤安裝安全技術(shù)措施范本

PAGEPAGE7末采回撤安裝平安技術(shù)措施范本Xxxx綜采〔綜放〕工作面回采將進(jìn)入末采階段，末采結(jié)束后撤除綜采〔綜放〕設(shè)備，維修后安裝到xxxx綜采〔綜放〕工作面。為確保xxxx工作面末采、回撤期間作業(yè)的平安，特制定xxxx綜采〔綜放〕工作面末采期間支護(hù)方案及回撤作業(yè)平安技術(shù)措施。第一局部工作面末采期間支護(hù)方案一、xxxx工作面概況〔一〕工作面位置及地質(zhì)情況1、工作面位置：該工作面位于x水平x盤(pán)區(qū)x煤層，工作面與x工作面相鄰?！采?、下及四鄰關(guān)系〕2、煤層賦存情況：埋深x米〔地面有無(wú)需保護(hù)的建筑物水體等〕，煤層厚度x，煤層傾角x°,煤層結(jié)構(gòu)xxxx。3、頂?shù)装迩闆r：A、老頂為x巖，厚x米，x膠結(jié)，節(jié)理裂隙情況，硬度f(wàn)x。B、直接頂為x巖，厚x米，x膠結(jié)，硬度f(wàn)x，節(jié)理裂隙情況。C、直接底為x巖，厚x米，x膠結(jié)，硬度f(wàn)x，節(jié)理裂隙情況。D、老底為x巖，厚x米，x膠結(jié)，硬度f(wàn)x，節(jié)理裂隙情況。4、本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造情況：斷層、褶曲、陷落柱等5、煤層開(kāi)采技術(shù)條件：煤塵爆炸指數(shù)。礦井絕對(duì)、相對(duì)瓦斯涌出量。礦井含水層情況，老空水、地表水等情況，工作面最大涌水量，正常涌水量。6、工作面參數(shù)：走向長(zhǎng)度x,傾斜長(zhǎng)度x米,采高x米。7、工作面各系統(tǒng)簡(jiǎn)介〔二〕工作面支護(hù)1、巷道規(guī)格及支護(hù)：〔列表〕主運(yùn)、輔運(yùn)等巷道規(guī)格〔寬×高〕，支護(hù)。2、綜采工作面支護(hù)：采用x組x型支架支護(hù)。根本支架x架,端頭過(guò)渡x架，共x架液壓支架，對(duì)工作面頂板實(shí)施支護(hù)。3、上下出口支護(hù)：二、工作面末采期間支護(hù)方案〔一〕準(zhǔn)備工作1、停采位置確實(shí)定：2、材料準(zhǔn)備：3、超前支護(hù)：主、輔運(yùn)超前支護(hù)，回撤通道支護(hù)。4、采面工程質(zhì)量調(diào)整。末采前調(diào)整工程質(zhì)量，應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5、〔放頂煤時(shí)〕停止放煤位置。6、末采采面高度要求〔二〕、末采施工工藝及技術(shù)要求1、鋪網(wǎng)：工作面距停采線x米時(shí)開(kāi)始鋪金屬網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)橫向?yàn)榘刖W(wǎng)搭接，縱向?yàn)轸~(yú)鱗對(duì)接。聯(lián)網(wǎng)用x號(hào)雙股鉛絲x扣，扣距xmm在上下出口網(wǎng)要伸出首組支架xm。2、上繩：工作面距停采線xm時(shí)開(kāi)始上繩。將鋼絲繩兩端分別用繩卡子固定在上下出口的xx上，每端不少于x個(gè)繩卡子，均勻卡緊。鋪設(shè)的鋼絲繩要求繃緊并用x#鉛絲與金屬網(wǎng)綁牢，扣距xmm，要求xmm上一條繩，至停采位置共上繩x條，要求繩聯(lián)在金屬網(wǎng)下面。4、描述液壓支架定位及錨桿〔錨索〕、鋼梁、W鋼帶、板梁等的支護(hù)要求。5、工作面停采機(jī)組停放xx位置。當(dāng)機(jī)組割完最后一刀，將機(jī)組退至xxx位置，機(jī)組停放位置要保證機(jī)組滾筒端面到煤壁間距不少于xm。6、工作面運(yùn)輸出口及工作面內(nèi)運(yùn)輸通道支護(hù)質(zhì)量要求：三、平安技術(shù)措施1、末采做條件期間,所有操作人員聽(tīng)從班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮。2、上繩、聯(lián)網(wǎng)時(shí)停面溜并拉閉鎖，機(jī)組附近3m內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，機(jī)組停電、摘刀、閉鎖鎖好。3、聯(lián)網(wǎng)時(shí)要從一個(gè)方向開(kāi)始順序作業(yè)，聯(lián)好后把網(wǎng)吊掛好，防止割網(wǎng)。4、當(dāng)工作面煤壁頂板松軟易發(fā)生片幫冒頂時(shí)，機(jī)組要慢行并及時(shí)用xxxx控制頂板。嚴(yán)防頂板抽冒。5、人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂〞、“找掉〞，并設(shè)專(zhuān)人觀察、鎖溜制度。防止煤壁片幫、冒頂傷人和機(jī)械傷人。6、用單體柱頂溜時(shí)，柱頂和支設(shè)部位墊薄木板或皮子并用鉛絲栓好，人員要用其他支架液壓系統(tǒng)控制液槍?zhuān)?m以外遠(yuǎn)方操作人員躲入架間。7、………………x…….如有爆破工作，需增加相關(guān)內(nèi)容。第二局部工作面回撤一、回撤工程量〔列表〕工作面綜放液壓支架組工作面前刮板運(yùn)輸機(jī)部工作面后刮板運(yùn)輸機(jī)〔放頂煤〕部采煤機(jī)臺(tái)主運(yùn)巷轉(zhuǎn)載機(jī)部皮帶部輔運(yùn)巷設(shè)備列車(chē)上的電氣設(shè)備其他泵站系統(tǒng)、各種管路、電纜、單體液壓支柱、鉸接梁等。二、設(shè)備運(yùn)輸路線1、xxx工作面、輔運(yùn)巷設(shè)備運(yùn)輸路線：………2、xxx主運(yùn)巷設(shè)備運(yùn)輸路線：………3、設(shè)備運(yùn)輸方式：4、運(yùn)輸條件：運(yùn)輸所經(jīng)過(guò)的巷道支護(hù)、巷道規(guī)格及坡度。5、運(yùn)輸路線要求：三、回撤順序及技術(shù)要求〔一〕設(shè)備回撤順序1、采煤機(jī)、采面〔前后〕刮板輸送機(jī)。2、主運(yùn)皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、各種管線、單體液壓支柱及鋼梁。3、輔運(yùn)設(shè)備列車(chē)及高壓電纜。4、液壓支架。5、輔運(yùn)單體液壓支柱、鋼梁、各種管線。6、泵站系統(tǒng)。以上內(nèi)容可根據(jù)具體情況編寫(xiě)〔二〕技術(shù)要求1、設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作〔1〕設(shè)備回撤前對(duì)工作面施工現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行檢查，包括頂幫支護(hù)情況、運(yùn)輸巷道高度寬度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理，并清理作業(yè)地段的浮煤，雜物，確保工作現(xiàn)場(chǎng)平安、暢通〔針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際寫(xiě)〕?！?〕運(yùn)輸沿線所需絞車(chē)等設(shè)備必須提前安設(shè)。并有具體要求。(3〕回撤所需臨時(shí)系統(tǒng)提前到位并保證完好可靠。(4)回撤液壓支架前要提前備有一定數(shù)量的單體柱，工字鋼及木板等支護(hù)材料。以上內(nèi)容可根據(jù)具體情況編寫(xiě)2、設(shè)備及支護(hù)材料回撤〔1〕回撤采煤機(jī)〔2〕回撤采面〔前后〕刮板運(yùn)輸機(jī)〔后運(yùn)輸機(jī)也可與支架同時(shí)拆〕內(nèi)容總結(jié)

〔1〕末采回撤安裝平安技術(shù)措施范本

Xxxx綜采〔綜放〕工作面回采將進(jìn)入末采階段，末采結(jié)束后撤除綜采〔綜放〕設(shè)備，維修后安裝到xxxx綜采〔綜放〕工作面

〔2〕4、本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造情況：斷層、褶曲、陷落柱等

5、煤層開(kāi)采技術(shù)條件：煤塵爆炸指數(shù)

〔3〕4、描述液壓支架定位及錨桿〔錨索〕、鋼梁、W鋼帶、板梁等的支護(hù)要求

〔4〕2、上繩、聯(lián)網(wǎng)時(shí)停面溜并拉閉鎖，機(jī)組附近3m內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，機(jī)組停電、摘刀、閉鎖鎖好

內(nèi)容總結(jié)

（1）末采回撤安裝平安技術(shù)措施范本

Xxxx綜采〔綜放〕工作面回采將進(jìn)入末采階段，末采結(jié)束后撤除綜采〔綜放〕設(shè)備，維修后安裝到xxxx綜采〔綜放〕工作面

（2）4、描述液壓支架定位及