實行精益生產(chǎn)的好處,員工教育課課件

藍天鞋業(yè)IE顧問公司

精益生產(chǎn)思想培訓講議課時:30分鐘資深工程師:許豪制作日期:2010.05.19提升服務和管理品質(zhì),走高附加價值路線

建立整潔漂亮,清爽和諧的花園式一流工廠建立高效,真誠協(xié)作的團隊,協(xié)誠的陸戰(zhàn)隊追求零庫存,零浪費的現(xiàn)代化精實生產(chǎn)線建立一次就作好,全員自檢,品質(zhì)保障的團隊課程分類：1.標題和目錄2.項目和內(nèi)容3.各級主管和代表發(fā)言4結(jié)束語課程時間30分鐘.一.作精益生產(chǎn)的好處,走品牌,提高管理和效率,才會有好的福利舉例:一般工廠就如這個普通的米粉店,衛(wèi)生臟亂差,沒有檔次3-5元一碗賣得起早貪黑,還無人問津,虧本后,每碗漲一元錢,更是沒人吃.還招查處.而品牌工廠如這家同樣是米粉店,口味和服務意識提高,檔次提高,衛(wèi)生有保障,10-15元一碗老大爺都不顧吃相,碗有多大,嘴就能張多大.1。走LEAN線是為了提升管理和服務,是為了提升公司和員工的雙重盈利1.品牌的價值:公司為提高產(chǎn)品和服務的檔次,要接高附加價值的訂單

普通品牌訂單:中高檔品牌:A,基本單價8-12USD/雙,12-20USD/雙

人工工資高檔品牌可以多出0.5USD/雙,=3.5元,分配到車間裁斷加0.5元,即單價和人均工資增加0.5/2=25%針車加1.5元,即單價和人均工資增加1.5/6=25%成型加1.0元,即單價和人均工資增加1.0/4=25%辦公室和管理人員加0.5元,大家都有錢分0.5元作為全廠績效獎金,全廠節(jié)假日福利,出門旅游……2,效率提升10-20%,管理費和管銷費降低15%X2USD=2元人民幣以上工廠一個月作24萬雙,多賺48萬元以上

3.上班時間不超過20:00回歸自然的家庭生活(提問：我們作好LEAN有什么直接好處?)

2.建立整潔,漂亮,清爽和諧的花園式一流工廠6S的三個階段:整潔---漂亮---和諧就是要改善我們的工作環(huán)境(外觀,身材,內(nèi)涵)

協(xié)某誠廠針車改善后的展示

進行流線化生產(chǎn),實行單件流,按時段產(chǎn)能放收鞋不要的框子,多余的架子,不用的機械5/23起全部清走作好6’S,(安全：特別注意車間工作區(qū)不得有任何“進口貨”）定時,定量,按輪次生產(chǎn)成型改善后的展示

精實生產(chǎn),U線作業(yè),最小的投入,最大的產(chǎn)出提問:實行LEAN我們應作好哪些工作?例:1假設一條生產(chǎn)線有四個工序，由四人作業(yè)，

工序一剛好達到標準的效率，每小時做出100個，可獲得標準產(chǎn)量獎金；

工序二作業(yè)員速度很快，每小時可做出125個，可獲得超產(chǎn)獎金25％；

工序三速度較慢，僅能做出90個，不能獲得獎金；

工序四速度也正達到標準100個，也可獲得標準獎金；

所以，理論上有三個工序做得不錯，公司也發(fā)出了額外的獎金，但是整條生產(chǎn)線卻因為受到工序三的影響，僅能做出90個。

就整體而言，生產(chǎn)速度僅為90個，其他的工序僅是做了些堆積在生產(chǎn)線上的在制品，造成庫存和空間的浪費，同時又隱藏了生產(chǎn)不平衡的問題，不但不能獲利，反而浪費了成本！

2.在工序方面是相互協(xié)

作車工可作手工工作

3.按“節(jié)拍”放鞋，

按節(jié)拍生產(chǎn)

這樣產(chǎn)出最高！

4。追求零庫存,零浪費的現(xiàn)代化精實生產(chǎn)線何謂浪費？任何花費時間、使用資源及占用空間，卻未給客戶所需求的產(chǎn)品和服務增加價值的活動，沒有附加價值的動作就是浪費何為附加價值客戶不愿意花錢賣的動作或過程就是浪費常見的浪費類型①過量（早）生產(chǎn)捆鞋面,點數(shù),重復整理鞋子,浪費工時--實行單件流

②搬運減少員工間的走動和搬運浪費--實行流線化③等待減少不平衡所帶來的線損,等待--組立線平衡④多余的工序改善和刪除不增值的的過程--IE過程分析⑤庫存按輪次下料,定時,定量--派工作業(yè)--⑥動作的浪費改善和刪除不增值的動作--IE動作分析⑦不良品全員自檢,把下游單位當客戶--自主檢驗⑧員工聰明才智未被使用

發(fā)揚員工的主人翁精神,變要我作為我要作,并對優(yōu)秀和有改善成果的員工實施相關的鼓勵和獎勵5.樹立一次就作好,全員自檢,品質(zhì)保障的團隊品質(zhì)“零”不良原則出于健康考慮，您去注射某新疫苗，醫(yī)生告訴您疫苗質(zhì)量很好，每一百萬支才一支出問題。請問，你還能放心注射嗎？您的第一反應是什么?這是第多少支了???唯一1.產(chǎn)品的服務對象是每一個個體用戶,如果100雙鞋子中有一雙不良,即就有一個人不滿意,也就有一雙注定賣不出去,而我們針對這一雙提供的,開發(fā)-買材料-裁斷-針車-成型-運輸-上架等服務和價值就完全損失,甚至招來客訴和賠款!!!所以要注重每一雙鞋子品質(zhì).消費者不愿接收任何一件不良品例如手機的不良率是0.1%,你買了一個手機正好是壞的那個,你會如何作???,氣憤,投訴,索賠……不良品帶來的浪費:工序間等待時間,產(chǎn)品重工所耗工時,耗材費用,報廢成本客戶抱怨,機器折舊,治具磨損不良品浪費費用核算修改費用=人員薪資+修改耗材+低值易耗品的攤銷報廢費用=報廢數(shù)量*單價舉例針車每天需修改的鞋面為100雙，報廢10雙；100雙修改需花費10人2小時的時間，那么這個針車組每天所產(chǎn)生的浪費是多少？總費用=修改費用+報廢費用=10人*5元/小時.人*2小時+10雙*30元/雙=400(元)您愿意將辛苦得來的RMB白白丟掉？品質(zhì)三不政策思維變革：下工程（工序）即是客戶將下工序提出的問題當做客戶看現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題對待下工程員工就是客戶—給他不良品就是給客戶不良品我做的產(chǎn)品，品質(zhì)由我來保證品質(zhì)管理“三不”政策不接受不良品不制造不良品不流出不良品我們必須針對影響品質(zhì)的所有因素（人、機、料、法、環(huán)、測試），事先預防，以及時找出避免疏忽的方法，這樣才能達零不良。重點觀念—只要有不良品，就是我們沒有做好，沒有任何借口重點理念:品質(zhì)是作出來的,而不是檢驗出來的,所以只要每個人認真的去作，相信就可以作到第一次就作對有句話“人在作事，天在看”我們在創(chuàng)造，