上海某高層住宅小區(qū)地下室部分施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-4"第一章施工組織設(shè)計總說明61.編制依據(jù)62.工程概況7第二章施工管理目標-7-1．工程質(zhì)量92．施工總工期93．造價與成本94．安全文明施工管理95．工程材料設(shè)備供應106．已完成產(chǎn)品保護107．施工總承包管理10第三章施工現(xiàn)場總平面布置101．分階段布置施工總平面102．施工用電用水管線、排水管道及消防設(shè)施布置10第四章施工總體部署111．施工工藝流程安排112．施工階段劃分113．施工組織措施124．施工總進度計劃及進度保證措施135．主要施工機械設(shè)備配置及施工用電用水量測算146.勞動力使用計劃與勞動力組織方式14第五章施工準備工作171．技術(shù)準備172．物資設(shè)備準備173．項目管理組織機構(gòu)17第六章工程測量技術(shù)方案-19-1．工程測量原則-19-2．工程測量精度要求203．結(jié)構(gòu)主軸線控制204．標高控制205．測量儀器和精度要求21第七章基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案-21-1基坑圍護工程施工技術(shù)方案282.基坑降水工程施工技術(shù)方案-27-3.支撐、圈梁施工技術(shù)方案314.土方開挖工程315.塔吊施工方案336.砼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)方案337.人防工程施工技術(shù)方案608.季節(jié)性施工技術(shù)措施629.砌筑分項工程施工6410.粉刷分項工程施工6611.地面分項工程施工7312．檢驗批的質(zhì)量驗收計劃7513．地下室框架柱加強措施76第八章腳手架分項工程施工-771．腳手架搭設(shè)要求--772．腳手架搭設(shè)施工-773．腳手架拆除--77第九章機電安裝工程施工方案--791．管道工程施工792．電氣工程施工823．機械通風工程施工854．施工保證措施86第十章施工進度、計劃及保證措施941.施工進度計劃942.保證施工進度計劃的措施94第十一章安全生產(chǎn)與文明施工措施951.安全生產(chǎn)組織實施952.加強安全施工管理的措施953.加強安全用電管理的措施964.加強防火安全管理的措施965.加強高處作業(yè)和起重吊裝安全管理的措施966.文明施工與達標準化管理的措施97第一章施工組織設(shè)計總說明1．編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計是根據(jù)AA工程設(shè)計圖紙、AA工程巖土工程勘察報告、測繪圖和國家和上海市有關(guān)建筑工程的政策、技術(shù)質(zhì)量和安全的法規(guī)、規(guī)程、標準和規(guī)定以及現(xiàn)場實地勘察的情況編制的。本工程施工將主要使用的規(guī)范、規(guī)程《工程測量規(guī)范》（GBJ50026-93）《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-40-94）《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（DBJ08-11-1999）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50327-2001）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）《防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計》（04FG01－03）《防空地下室建筑設(shè)計》（04FG01－04）《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》（2003年版）《人民防空工程防護功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計標準》（RFJ1－98）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《建筑樓地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》（GB50300-2001）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）2.工程概況2.1.參建單位建設(shè)單位:設(shè)計單位:監(jiān)理單位:施工單位:2.2.工程概況AA建設(shè)基地位于上海**商業(yè)區(qū)，基地西靠**路，北面為**路。地塊地形整體條件較為完善，交通便利，距**地鐵站及多條公交站僅數(shù)百米?；貣|面為居民區(qū)，南面為新開發(fā)的**花園小區(qū)，北面隔**路與**花苑二期相望?；乜傆玫孛娣e29582平方米。**花苑三期是一個容納591戶的優(yōu)質(zhì)居住小區(qū)，同時兼容了一個22000平方米的商業(yè)娛樂網(wǎng)點和一棟11000平方米寫字樓?；貣|西長約380米，南北寬85米至110米，它分為東區(qū)和西區(qū)兩塊，東區(qū)5、6、7、8、9、10#樓，西區(qū)1、2、3、4、11#樓。結(jié)構(gòu)形式以剪力墻結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)為主。本工程總建筑面積139857m2，其中東區(qū)地下部分建筑面積17989m2，東區(qū)最高的建筑為6#樓，計19層，高度為56.35m。5#、6#樓、地庫±0.00相當于絕對標高+5.00,7#、8#、9#、10#樓±0.00相當于絕對標高+4.15，自然地面相對標高實測為-0.35m?；A(chǔ)類型為箱型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，其余單體為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程屬二類高層建筑，建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為七級。2.3.工程承包范圍本工程承包范圍**花苑三期東區(qū)±0.00以下區(qū)域工程。第二章施工管理目標1.工程質(zhì)量本工程施工質(zhì)量及驗收標準執(zhí)行國家現(xiàn)行的GB50300－2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和上海市《工程建設(shè)標準強制性條文》、現(xiàn)行的建筑安裝各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和上海市有關(guān)保證工程質(zhì)量的規(guī)定。工程質(zhì)量竣工驗收執(zhí)行備案制。在嚴格執(zhí)行上述標準、規(guī)范及制度的前提下，確保本標段工程實現(xiàn)以下目標：質(zhì)量目標：一次性工程竣工驗收合格，并爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。文明標化目標：通過安全貫標及創(chuàng)文明施工工地，爭創(chuàng)上海市標化工地、文明工地。2.施工總工期施工總工期為310個日歷天。在施工總工期內(nèi)，我公司保證完成施工圖所明確的全部工程項目。3.造價與成本精心組織施工，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，采取技術(shù)措施降低成本，合理壓縮工期，嚴格按合同造價控制工程成本。4.安全文明施工管理針對本工程在上海**區(qū)中心繁華地段內(nèi)施工的特點，工程施工過程中將認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，執(zhí)行國標JGJ59－99《建筑施工安全檢查標準》，遵守上海市消防局的消防安全條例及浦東新區(qū)管理部門制訂實施的有關(guān)制度和規(guī)定，確保施工現(xiàn)場按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和程序要求進行，確保遵守在合同中的安全措施條款，杜絕重大傷亡、火災、交通、管線和設(shè)備等事故，確保安全生產(chǎn)無事故，并確保本工程獲得區(qū)標化工地和文明工地的稱號。5.工程材料設(shè)備供應本工程主要材料采購一律具有“準用證”的企業(yè)產(chǎn)品，其余材料采購控制在經(jīng)我司GB／T19002－2000idtISO9002質(zhì)量體系執(zhí)行文件考核審定的《合格供應商名單》內(nèi)的企業(yè)產(chǎn)品，以確保材料的采購質(zhì)量。我司提供的材料和設(shè)備保證都符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準，并附有質(zhì)保書或出廠檢驗合格證及規(guī)定的復驗報告（包括主要裝飾材料、設(shè)備），并在采購前對材料的品牌、規(guī)格、質(zhì)量及技術(shù)標準和價格等方面報貴司認可。6.已完產(chǎn)品保護本工程施工中，我司將對已完工程的物料進行妥善保護，以避免遭受來自余下工程項目施工對其的破壞，對任何已完工程物料的損壞，由我司負責返修或更換，并承擔所有經(jīng)濟和工期損失。7.施工總承包管理針對本工程的特點，編制施工總承包管理方案，明確工程質(zhì)量、進度及安全文明施工管理的具體措施，并制定施工總承包管理制度，使現(xiàn)場的全部施工項目均納入總承包的管理范疇，以此向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的施工總承包服務。第三章施工現(xiàn)場總平面布置1.分階段布置施工總平面根據(jù)各施工階段不同的工程內(nèi)容與施工需要，本工程將分三個區(qū)進行施工總平面布置。2.施工用電用水管線、排水管道布置詳見用電用水專項施工方案第四章施工總體部署1．施工工藝流程安排施工準備根據(jù)工程的技術(shù)規(guī)范要求與施工工藝特點,本工程主要項目的施工工藝流程安排見下圖所示：施工準備測量定位、樁位放線測量定位、樁位放線東區(qū)工程樁，圍護樁施工東區(qū)工程樁，圍護樁施工東區(qū)基坑降水東區(qū)基坑降水東區(qū)支撐設(shè)置，基坑開挖東區(qū)支撐設(shè)置，基坑開挖東區(qū)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程東區(qū)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程東區(qū)換撐，回填土東區(qū)換撐，回填土內(nèi)粉及初裝修工程內(nèi)粉及初裝修工程竣工驗收竣工驗收2．施工階段劃分由于本工程基坑面積大，施工用場地狹小，現(xiàn)場施工時根據(jù)工程特點結(jié)合施工圖紙后澆帶分布情況劃分施工區(qū)。根據(jù)本工程施工工藝流程的安排與單體項目各分部分項工程的具體施工內(nèi)容，全部工程將大致劃分為以下六個施工階段：2.1.工程樁施工階段包括5-10#房及地下車庫鉆孔灌注樁的測量、放線、定位、樁基施工等。2.2.圍護結(jié)構(gòu)施工階段包括圍護結(jié)構(gòu)的測量、定位、鉆孔灌注樁施工，雙層Φ700攪拌樁止水緯幕施工，坑內(nèi)泥土攪拌樁土體加固施工。2.3.基坑降水施工階段包括井點管的布置、井點管施工、降水等。2.4基坑挖土施工階段包括挖土流程、挖挖土工況、挖挖土技術(shù)安全全措施等。2.5.地下結(jié)構(gòu)施施工階段包括基礎(chǔ)墊層、底底板、地下一一層、二層結(jié)結(jié)構(gòu)施工、砼砼養(yǎng)護、防滲滲漏措施等。2.6.地下裝修施施工階段包括地面工程、砌砌體工程、粉粉刷工程等。2.7.竣工及驗驗收準備階段段包括零星工程修補補，工程質(zhì)量量預驗收，施施工機械及多多余材料退場場，臨時設(shè)施施拆除，場內(nèi)內(nèi)清理，以及及竣工資料整整理歸檔和竣竣工驗收準備備等工作。機電安裝工程的各各項工序原則則上穿插在土土建施工中同同時進行，基基本不占絕對對工期，只占占流水工期，故故不作為獨立立的施工階段段考慮。3．施工組織措施本工程施工作業(yè)面面大。為了充充分利用施工工作業(yè)的空間間與時間，確確保各階段的的施工保持相相對的連續(xù)性性、節(jié)奏性和和均衡性，并并盡量避免發(fā)發(fā)生窩工或勞勞動力與材料料過度集中投投入的高峰現(xiàn)現(xiàn)象，各施工工段的作業(yè)將將盡可能采取取平面搭接、工工序穿插銜接接的流水施工工方式。根據(jù)據(jù)本工程的具具體情況，施施工組織的措措施主要有以以下幾方面：：3.1.樁基工程流流水施工根據(jù)區(qū)域劃分特點點，先進行C區(qū)基礎(chǔ)工程程樁施工，完完成后再進行行B、A區(qū)工程樁的的施工，施工工順序為由東東向西依次推推進。附圖3：基礎(chǔ)階段施工段段劃分3.2.圍護樁工程程流水施工圍護樁施工流程為為先進行C區(qū)施工、再再進行B、A區(qū)施工，施施工順序為由由東向西依次次推進。3.3.基坑降水及及挖土工程根據(jù)分區(qū)及施工先先后的總體布布局，先進行行C區(qū)的降水作作業(yè)，并由西西向東依次開開挖，3.4地下結(jié)構(gòu)施工工階段根據(jù)施工總體構(gòu)想想，將地下結(jié)結(jié)構(gòu)劃為三大大施工區(qū)域（A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)），再按按照各個區(qū)域域內(nèi)后澆帶的的分布情況進進行細分。3.5水電安裝工程施工工水電安裝工程有一一定的獨立性性，將穿插于于結(jié)構(gòu)施工段段中進行。4．施工總進度計劃劃及進度保證證措施4.1.施工總進度度計劃本工程的施工總工工期為3100個日歷天。針針對本工程施施工面大，工工期緊的特點點，施工總進進度計劃的編編制應滿足以以下基本要求求。4.2.施工總進度度計劃表詳見附表4.3.保證施工總總進度計劃主主要實施措施施4.3.1現(xiàn)場的組組織保證措施施在現(xiàn)場組建管理職職能齊全的強強有力施工總總承包管理班班子。項目經(jīng)經(jīng)理、項目工工程師及其他他主要管理人人員不但應具具有豐富的類類似工程施工工管理經(jīng)驗，而而且還是業(yè)務務素質(zhì)高、責責任性強，并并具有組織、指指揮及協(xié)調(diào)等等方面的綜合合能力，以此此保證管理工工作的高質(zhì)量量、高效率?？偝邪芾戆嘧觾?nèi)內(nèi)部建立以項項目施工副經(jīng)經(jīng)理為主管的的計劃工作管管理體系，明明確各業(yè)務部部門的計劃管管理與進度控控制責任，并并在總進度控控制計劃的指指導下全面抓抓好分部分項項工程實施性性計劃的編制制、執(zhí)行、檢檢查及分析、總總結(jié)等工作環(huán)環(huán)節(jié)，加強對對計劃的動態(tài)態(tài)管理，以此此保證計劃對對施工的預控控作用。4.3.2.工藝技技術(shù)的保證措措施在與招標工程類似似項目的建筑筑施工方面，我我公司積累了了豐富的施工工經(jīng)驗，并形形成了成熟的的工藝技術(shù)體體系與施工工工法。對于本本工程的鋼砼砼樁基、鋼筋筋混凝土主體體結(jié)構(gòu)等分部部分項工程，我我公司將嚴格格按現(xiàn)行的市市級工法實施施，從工藝技技術(shù)上保證施施工的順利進進行，以此達達到加快施工工進度、控制制工期的目的的。4.3.3.計劃管管理的保證措措施根據(jù)合同明確的施施工總工期要要求，總承包包的計劃管理理部門于每月月25日編制下下月的施工進進度計劃，由由項目經(jīng)理審審核批準后實實施。在月度度計劃的指導導下，計劃管管理部門必須須進一步編制制周的作業(yè)計計劃，下達至至施工作業(yè)隊隊伍實施。加強對工期影響較較大項目的進進度控制。對對于圍護、樁樁基、基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)、降水、土土方開挖等關(guān)關(guān)鍵項目，建建立工期節(jié)點點控制目標，并并與施工作業(yè)業(yè)隊簽訂目標標考核責任狀狀，落實經(jīng)濟濟獎罰措施。優(yōu)化工序流程，充充分利用本工工程施工面較較大的有利條條件，盡量采采取穿插、搭搭接的方式組組織多工種的的流水作業(yè)，以以達到提高工工效及合理壓壓縮工期的目目的。5．主要施工機械設(shè)設(shè)備配置及施施工用電量測測算詳見用電專項施工工方案6．勞動力使用計劃劃與勞動力組組織方式6.1.勞動力使用用量測算根據(jù)類似工程的施施工經(jīng)驗測算算，本工程每每平方米建筑筑面積的現(xiàn)場場用工量為77工左右，其其中，每平方方米的土建結(jié)結(jié)構(gòu)（包括樁樁基）用工約約3.2工，土土建裝飾用工工約2工，機電安安裝用工約11.2工。全全部工程的計計劃用工量約約為14萬工。6.2.勞動力組織織方式根據(jù)施工總承包的的方式，并針針對本工程勞勞動力素質(zhì)要要求高及集中中投入量較大大的特點，投投標單位將充充分發(fā)揮大型型施工企業(yè)獨獨立承包能力力強的優(yōu)勢，在在企業(yè)內(nèi)部選選擇具有分包包資質(zhì)的施工工單位，并選選擇與我公司司長期合作的的勞務作業(yè)隊隊伍，組成工工程的承包體體系。6.3.勞動力使用用計劃6.3.1.施工各各階段勞動力力計劃表（含含土建及安裝裝工程）工種施工各階段勞動力力計劃結(jié)構(gòu)工程地坪粉刷工程樁基、圍護60普工2020泥工砼工4020鋼筋工1506木工(結(jié)構(gòu))10010抹灰工60架子工3010木工(裝飾)3電焊工152水電安裝工3020機操工1212現(xiàn)場水電工22機修工22油漆工120防水工101測量工1料工23現(xiàn)場保衛(wèi)人員66后勤服務人員1010合計491207第五章施工準備工工作1.技術(shù)準備熟悉圖紙、地質(zhì)資資料等技術(shù)文文件，組織內(nèi)內(nèi)部的圖紙預預審，參加設(shè)設(shè)計交底與圖圖紙會審會議議，及時解決決設(shè)計與施工工之間可能存存在的問題。在投標的技術(shù)標書書的基礎(chǔ)上，組組織力量深化化編制施工組組織總設(shè)計及及樁基、基礎(chǔ)礎(chǔ)等分部分項項工程的實施施性方案，包包括優(yōu)化施工工進度控制計計劃與工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施，呈交業(yè)主主、監(jiān)理審批批后執(zhí)行。繪制木工及鋼筋的的翻樣圖，編編制鋼筋等構(gòu)構(gòu)件的加工計計劃，明確外外加工構(gòu)件的的數(shù)量、質(zhì)量量標準及完成成時間要求。制訂項目的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量及安全文文明施工的管管理制度并形形成文件，呈呈交業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理審批后執(zhí)執(zhí)行。根據(jù)施工圖紙編制制工程預算。2.物資設(shè)備準備根據(jù)工程預算中的的材料用量與與構(gòu)件加工單單的數(shù)量，組組織材料采購購，委托構(gòu)件件加工，并按按施工進度計計劃要求分批批安排材料與與構(gòu)件的進場場。根據(jù)施工組織設(shè)計計的機械設(shè)備備配備計劃，分分批組織施工工機械與設(shè)備備進場。機械械設(shè)備的配置置和布置滿足足施工材料運運輸?shù)男枰⒉M足建筑物物高度、平面面覆蓋面的要要求。根據(jù)施工總平面布布置要求，組組織臨時設(shè)施施材料進場，搭搭設(shè)一幢二層層彩鋼板辦公公用房和三幢幢三層生活設(shè)設(shè)施采用裝配配式水泥板活活動房。3.項目管理組組織及現(xiàn)場人人員配置3.1.項目管理理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理預算員資料員材料員質(zhì)量員技預算員資料員材料員質(zhì)量員技術(shù)員關(guān)砌負責人木工鄱樣負責人鋼筋翻樣負責人綜合辦負責人水電安裝負責人混凝土負責人砌筑負責人粉刷負責人3．2．現(xiàn)場施工管理人人員配備根據(jù)本工程現(xiàn)場施施工管理的需需要，現(xiàn)場將將配備26名左右管管理人員,下設(shè)5個職能部門門，分別是施施工管理部、技技質(zhì)部、經(jīng)濟濟核算部、設(shè)設(shè)備材料部、綜綜合管理部，人人員安排情況況如下述。項目經(jīng)理：設(shè)一名名項目經(jīng)理。二二名副經(jīng)理分分別為現(xiàn)場施施工管理副經(jīng)經(jīng)理與安裝副副經(jīng)理和一名名項目工程師師。施工管理部：部門門經(jīng)理由項目目施工管理副副經(jīng)理兼任。部部內(nèi)設(shè)施工計計劃與調(diào)度員員、專職安全全工程師。技術(shù)質(zhì)量部：部門門經(jīng)理由項目目工程師兼任任。部內(nèi)設(shè)技技術(shù)員，專職職質(zhì)量工程師師、測量員（專專職）、試塊塊員、關(guān)砌，鋼鋼筋翻樣和木木工翻樣。經(jīng)濟核算部：部門門經(jīng)理由項目目經(jīng)理兼任。部部內(nèi)設(shè)預算成成本員、財務務。設(shè)備材料部：部門門經(jīng)理由安裝裝項目副經(jīng)理理兼任。部內(nèi)內(nèi)設(shè)材料管理理員、機械管管理員、安裝裝施工員、安安裝材料管理理員和材料倉倉庫保管。第六章工程測量技技術(shù)方案1.工程測量原則根據(jù)建設(shè)單位提供供的建筑定位位坐標點位置置，將嚴格按按照設(shè)計建筑筑總平面圖進進行建筑物定定位、高程引引測，垂直度度和沉降控制制。2．工程測量精度要要求本工程的軸線采用用三級網(wǎng)絡控控制（測繪院院、現(xiàn)場、建建筑物三級）。依依據(jù)測繪院提提供的建筑定定位坐標點，建建立現(xiàn)場各單單體的軸線控控制點，組成成垂直控制的的豎向傳遞。軸線投測用垂準經(jīng)緯儀，各層次垂直度偏差控制在±5mm，累計誤差不大于總高度1/1000，且不大于50mm。3．建筑物主軸線控控制按照測繪院提供、業(yè)業(yè)主提交的規(guī)規(guī)劃紅線坐標標點采用全站站儀測設(shè)工程程總平面圖中中的坐標控制制點作為平面面軸線坐標控控制點，采用用外控法，以以此控制點引引測建筑物軸軸線控制線，并并將引成的井井字型軸線控控制網(wǎng)延長到到穩(wěn)定的施工工區(qū)域，并作作好保護，每每個單位工程程的每根控制制主軸線的保保護點都要有有明顯的測量量標志，所引引測的控制主主軸線點位應應經(jīng)常與一級級控制網(wǎng)絡（測測繪院提供）校校核，并作為為三級控制網(wǎng)網(wǎng)絡（建筑物物單體）的控控制依據(jù)。主軸控制導線設(shè)定定后，應與業(yè)業(yè)主提供的基基本點位進行行復核，控制制精度應控制制在5毫米以內(nèi)。利用軸線控制點作作為觀測點，平平面軸線采用用極坐標方法法，通過計算算，測量出各各軸線及弧間間交點測出整整個平面軸線線。附圖4：建筑物定位基準準坐標點位置置圖附圖5：樓層軸線控制圖圖4．標高控制4.1場內(nèi)控制點設(shè)設(shè)置本工程應根據(jù)業(yè)主主提供的城市市水準點用精精度水準儀（精精度1″）從甲供水水準點引測到到施工區(qū)域形形成一個閉合合環(huán)，要求滿滿足閉合差≤±3毫米。若滿滿足精度要求求，則平差分分配其誤差；；若精度達不不到，重新測測放，直到滿滿足精度為止止。用細鉛筆筆畫好，涂上上紅油漆標志志作為高程控控制點引入場場內(nèi)。在不受受工程施工影影響，便于取取用的空間地地段設(shè)置二只只點作為施工工標高控制與與沉降觀察的的場內(nèi)半永久久性水準標高高控制點，該該點須采取保保護措施，定定期與城市水水準點校核，并并作好復核記記錄備案，作作為施工中控控制現(xiàn)場標高高的重要依據(jù)據(jù)，并根據(jù)復復核記錄隨時時在施工測量量工作中作技技術(shù)調(diào)整。4.2高程測量以基準水準控制點點為依據(jù)，用用精密水準儀儀采用往返水水準測量的方方法，將高程程引測至基坑坑邊的臨時水水準控制點位位置。設(shè)定一個可垂直傳傳遞高程的基基坑邊，搭設(shè)設(shè)一個固定支支架，將鋼尺尺一端固定在在支架掛鉤上上用重錘垂直直吊下。采用二臺水準儀一一上一下同時時測量，上面面一臺水準儀儀讀出鋼尺上上的數(shù)據(jù)并計計算頂板標高高高程。下面面一臺水準儀儀把高程傳遞遞至施工作業(yè)業(yè)面層。5．測量儀器和精度度要求5.1測量儀器和精精度要求表儀器名稱廠牌型號精度數(shù)量全站儀博飛DT米-530EE2″+（3毫米+2PP米**D）1臺水準儀蘇光SZ20+2.0毫米/kk米2臺激光垂準儀北光1：2000001臺經(jīng)緯儀蘇光J22″2臺鋼卷尺50米±1毫米2把鋼卷尺30米±1毫米2把鋁合金塔尺5米±1毫米1臺第七章基礎(chǔ)工程程施工技術(shù)方方案1.基坑圍護工程施工工技術(shù)方案1.1結(jié)構(gòu)圍護工工程概況**花園（三期）工工程位于***南路，**路路口。據(jù)據(jù)業(yè)主資料，本本次圍護方案案按基坑開挖挖深度10mm考慮。1.2圍護結(jié)構(gòu)形形式鉆孔灌注樁圍護，深深攪樁隔水，二二道內(nèi)支撐。（簡簡稱灌注樁方方案）1.3圍護施工工工況圍護墻(包括鉆孔孔灌注樁、深深攪樁、立柱柱樁)施工完畢，養(yǎng)養(yǎng)護到期后進進行基坑開挖挖。圍護墻養(yǎng)養(yǎng)護期間，可可進行深井降降水。工況一：圍護墻養(yǎng)養(yǎng)護到設(shè)計強強度，開挖第第一層土，深深度2.5mm(即第一道支支撐底)。工況二：施工第一一道支撐。由由于基坑面積積大，應分塊塊開挖，分塊塊形成支撐。工況三：第一道混混凝土圈梁及及支撐養(yǎng)護到到設(shè)計強度后后，開挖第二二層土，深度度7.5m(即第二道支支撐底)。工況四：施工第二二道圍檁及支支撐。分塊形形成支撐。工況五：開挖第三三層土，到坑坑底標高。最最后30cmm要求人工鏟鏟除。應分塊塊開挖，跟蹤蹤澆墊層，墊墊層澆至圍護護樁邊。工況六：施工地下下室底板并養(yǎng)養(yǎng)護。地下室室底板與圍護護樁間隙內(nèi)下下部填密實砂砂石，底板頂頂標高處澆330cmC335厚素混凝凝土傳力帶。工況七：底板及混混凝土傳力帶帶養(yǎng)護到設(shè)計計強度后，拆拆第二道支撐撐。工況八：施工地下下室二層結(jié)構(gòu)構(gòu)及中樓板。1.4鉆孔灌注樁樁施工方案基坑外圍采用鉆孔孔灌注樁圍護護，深攪樁隔隔水。灌注樁樁采用Φ800@9950和，Φ850@10000，樁頂標高-2.15，樁徑為鉆鉆頭直徑。深深攪樁采用雙雙頭Φ700@11000，樁頂標高為-0.55，采用水泥泥漿液水灰比比0.5，水泥泥32.5級，摻摻入比13%%。1.4.1工程概概況詳見第一章第1..2相關(guān)內(nèi)容。1.4.2鉆孔灌灌注樁施工要要求：樁身混凝土強度等等級水下C30。施工前必須施工兩兩個以上試成成孔，進行孔孔壁穩(wěn)定性測測試?？椎咨钣俸裥∮?10CM。施工中嚴格遵守上上海市“DBJ08—11—89”及“DBJ08—202—92”要求。1.4.3鉆孔灌灌注樁施工方方法1.4.3.1測測放樁位根據(jù)樁位平面圖,,定位控制制線和控制點點用徑緯儀定定向,鋼尺量距距按平面圖位位置確定各樁樁位點,每個樁位位點用鋼筋打打眼,拴上帶有有樁號的紅布布條標志釘入入地下,點位誤差差精度＜200MM。開挖土坑,埋設(shè)設(shè)護筒前,須重新復核核樁位。1.4.4.2埋埋設(shè)護筒護筒應有足夠剛度度,高度在1.55-1.8MM,頂端應設(shè)設(shè)加強園環(huán),,內(nèi)徑應比比設(shè)計樁徑大大100MMM。護筒埋深、埋牢、埋埋正。周邊用用粘土回填后后分層夯實。護筒埋設(shè)完畢后及及時測量筒頂頂邊沿水準高高程。1.4.4.3鉆機就位鉆機就位基礎(chǔ)要平平整、穩(wěn)固,,確保在施施工中不發(fā)生生傾斜、位移移。確認樁位偏差在允允許范圍內(nèi),,調(diào)平鉆機機、鉆架垂直直地面,天車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、樁位中中心應在同一一鉛垂線上。1.4.4.4成孔鉆機要保持垂直度度、剛度、同同心度、鉆頭頭須具有保徑徑裝置。正式施工前必須試試成孔2個,一用以核核對地質(zhì)資料料,檢驗所選選用的設(shè)備,,施工工藝藝及技術(shù)要求求是否適宜或或滿足設(shè)計要要求的程度,,如不當,應擬定補補救技術(shù)措施施或重新制訂訂施工工藝。二二用以搞清易易坍孔、易縮縮徑的地層部部位或易造成成孔斜的不均均勻地層段,,制訂和完完善正確的施施工技術(shù)措施施來確保質(zhì)量量。開孔時,保持鉆鉆桿垂直,控制泵量、輕輕壓慢轉(zhuǎn),鉆頭在吊緊緊狀態(tài)下鉆進進。成孔時采用低速小小泵量進尺,,泥漿密度度控制在1..3～1.35,,粘度26～30秒。根據(jù)試成孔資料,,注意和檢檢查有無易縮縮徑和易造斜斜孔段,若有應在在該段上制訂訂修擴、修正正孔壁的“手術(shù)措施”。鉆進中應經(jīng)常注意意孔內(nèi)的異常常情況,當出現(xiàn)鉆鉆桿跳動、機機架搖晃、鉆鉆不進尺或漿漿液面然下降降,涌砂、孔孔口地面塌陷陷時,應立即停停車,查明原因因,作出處理理后再恢復。鉆進到設(shè)計標高后后,應保持空空轉(zhuǎn)不進尺一一段時間,以利于沉入入孔底的殘余余研磨成漿,,排出孔外外。泥漿循環(huán)池中間安安裝過濾柵欄欄,以防流出出孔口的泥漿漿塊渣重新返返回孔內(nèi)。成孔施工應一次不不間斷地完成成,中途不得得無故停鉆。成孔的流水順序,,應采用隔隔樁跳打施工工方法進行,,以保護初初凝后的樁不不受損壞,挪鉆流水施施工作業(yè),其安全距離離不宜小于44倍樁心距,或最小時間間間隔不小于于36小時。1.4.4.5一次清孔一次清孔在終孔后后直接進行,,清孔時,鉆具提離離孔底20CCM左右,清孔應使使用大密度泥泥漿,一次清孔孔須基本徹底底。1.4.4.6鋼筋籠制作作與安裝鋼筋籠長與配筋規(guī)規(guī)格應附合設(shè)設(shè)計圖紙要求求。鋼筋籠制作時，下下料應準確，主主筋應平直，表表面無污垢、銹銹蝕。焊接牢固、籠徑及及綁扎間距、主主筋接茬關(guān)系系、要求搭接接工藝及鋼筋筋籠尺寸堆放放高度除滿足足設(shè)計要求，還還得符合DBBJ08-2202-922第條規(guī)定。分段制作的鋼筋籠籠，其長度以以6-9M為宜,搬運時要要防止扭轉(zhuǎn)彎彎曲。安裝鋼鋼筋籠時,要對準孔位位,吊直扶穩(wěn)穩(wěn),慢慢下沉沉,避免碰撞撞孔壁。若受受阻不得強行行下入,應查明原原因酌情處理理后再下。鋼筋籠設(shè)有保護層層，以確保保保護層厚度，保保護塊設(shè)置間間距4-5M。鋼筋籠全部入孔后后，用定位筋筋將鋼筋籠吊吊正固定，定定位筋長度須須計算無誤，使使定位后的鋼鋼筋籠籠頂標標高位置準確確，籠頂誤差差在100MMM以內(nèi)。1.4.4.7灌灌注導管安裝裝導管安裝須在鋼筋筋籠安裝后抓抓緊進行。導管壁厚度不宜小小于3MM直徑219MMM,導管分節(jié)節(jié)長度要符合合施工工藝要要求。導管不得有彎曲、凹凹陷,接頭須用用密封圈封實實阻水,用前應試試拼、試裝。導管入孔后深度控控制在距孔底底0.5M左右右。1.4.4.8二二次清孔二次清孔的沉淤厚厚度不大于1100MM泥泥漿密度≤1.15,,粘度18”～20”,含砂量≤3%。1.4.4.9水水下混凝土灌灌注水下混凝土灌注應應在二次清孔孔后的30分鐘內(nèi)進進行?；炷脸豕鄷r,導管內(nèi)須安安裝隔水栓的的鐵絲應在初初灌混凝土足足量后,方可截斷斷?；炷恋某豕嗔宽氻毐ＷC混凝土土灌入量后,,導管埋入入混凝土面以以下深度不少少于0.8～1.3M。混凝土灌注過程中中,導管應自自始至終埋于于混凝土中。嚴嚴禁將導管提提出混凝土面面。導管埋入入混凝土深度度以3～10M為宜,最少不得得＜2M,導管應勤勤提勤拆,一次拆管不不超過6M。要注意控制商品砼砼的灌注速度度,尤其當水水下砼灌注接接近鋼筋籠底底端時,灌注速度度應放慢,提升導管要要平穩(wěn)謹慎,,避免出料料沖擊過大或或?qū)Ч芙庸裤^鉤帶鋼筋籠造造成上拱(浮籠)。水下砼在灌注過程程中,應充分利利用導管的提提升反插作用用,來達到擠擠壓搗實灌入入孔內(nèi)水下砼砼的目的,使之與周圍圍土體更加緊緊密結(jié)合,增加單樁承承載力?；炷猎诠嘧⑦^程程中,應經(jīng)常測測定混凝土的的上升面高度度,并根據(jù)灌灌入量與上升升高度計算各各樁段的充盈盈系數(shù)。混凝凝土的灌注時時只有在樁頂頂標高和強度度確認滿足設(shè)設(shè)計要求時才才可停止。樁樁頂預留高度度不得小于有有效樁長的66%?；炷翝补嘟Y(jié)束,,及時割斷斷吊筋,拔出護筒筒,清除孔口口泥漿及混凝凝土殘漿,樁頂空鉆段段及時回填,,表面要澆澆補砼蓋層。1.5攪拌樁止水水帷幕施工方方案1.5.1攪拌樁樁概況鉆孔灌注樁圍護，深深攪樁隔水，二二道內(nèi)支撐。（簡簡稱灌注樁方方案）1.5.2 施工工技術(shù)措施1.5.2.1 施工主要設(shè)設(shè)備經(jīng)緯儀WILLDT22 1臺水準儀NA22 1臺深層攪拌樁SJBB－2 4臺灰漿泵UB3 1臺圍護樁施工需要提提供用電1000KW，2”水管接頭一一只。1.5.2.2 深層攪拌樁樁施工根據(jù)深層攪拌樁施施工特點，結(jié)結(jié)合“二噴二攪”施工要求，確確定本場攪拌拌樁施工流程程為：場地平整→開挖槽槽溝→樁位放樣→機器就位→預攪下沉→噴漿攪拌提提升→重復攪拌下下沉→快速噴漿提提升→清洗管路→機器移位（1）按照設(shè)計要求，攪攪拌樁施工工工藝采用“二噴二攪”。（2）攪拌樁樁徑2××Φ700，中心心距500mmm，搭接長長度為2000mm。（3）樁體垂直偏差不不大于1/1100，噴漿漿提升速度為為0.5m/mmin。（4）根據(jù)設(shè)計要求，加加固后坑底土土體無側(cè)限抗抗壓強度quu不小于1.22Mpa。采采用42.55級普通硅酸酸鹽水泥，水水灰比0.445～0.55。（5）相鄰樁施工間隔隔時間不大于于12小時，否否則認為出現(xiàn)現(xiàn)冷縫應采取取補救措施。1.5.2.3技技術(shù)措施（1）定位：先用經(jīng)緯緯儀確定攪拌拌樁的內(nèi)外邊邊線及第一根根樁中心位置置，放樣誤差差≤2cm。然后后每隔20根樁復核核樁位一次。樁樁位偏差均保保證≤5cm，同時時，在施工過過程中隨時調(diào)調(diào)整機架垂直直度，確保其其垂直偏差≤1/1000。（2）水泥漿的配制：：按設(shè)計要求求，水泥漿水水灰比嚴格控控制在0.445～0.55。施施工前在每只只攪拌桶上作作好標記，放放入一定量水水泥和水，攪攪拌均勻后，使使?jié){液面達到到相應位置。其其次，在施工工過程中通過過隨時測試水水泥漿的比重重來判斷其水水灰比是否滿滿足設(shè)計要求求。另外，制制備好的漿液液放入專用儲儲漿桶中防止止?jié){液離析。（3）每臺樁機正式施施工前先進行行試樁，通過過試樁確定提提升速度，灰灰漿泵輸漿量量及灰漿經(jīng)輸輸漿管到達攪攪拌機噴漿口口的時間等各各項參數(shù)。（4）為使土體盡可能能與水泥漿攪攪拌均勻，施施工過程中土土體進行充分分預攪以破壞壞原狀土的結(jié)結(jié)構(gòu)。（5）應采用輕便觸探探器、靜力觸觸探、鉆取土土樣等方法對對樁身質(zhì)量和和樁身強度進進行檢驗。檢檢驗樁的數(shù)量量應不少于已已完成樁數(shù)的的2%，且不少少于3根。檢測點點位置應由監(jiān)監(jiān)理工程師指指定。(6)所有的試驗驗及檢驗報告告應及時提交交監(jiān)理工程師師審查，在得得到書面許可可后方可進行行下一道工序序的施工。1.6坑底加固施施工技術(shù)方案案坑底加固采用深層層水泥土攪拌拌樁，施工方方法同1.55。1.7.基坑監(jiān)測測要求圍護樁施工及基坑坑開挖過程中中，應對周圍圍環(huán)境及圍護護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)監(jiān)測。本工程程主要監(jiān)測內(nèi)內(nèi)容是：周圍圍建筑物及地地下管線的沉沉降及位移，周周圍地面沉降降，圍護樁頂頂位移，圍護護樁深層變形形，坑內(nèi)隆起起，坑內(nèi)外地地下水位、支支撐軸力等。2.基坑降水工程施工工技術(shù)方案2.1降水目的和要要求基坑降水目的：（1）疏干基坑開挖層層的地下水，使使開挖層中含含水量降低，確確?；娱_挖挖出土時不對對環(huán)境造成影影響；（2）控制降水引起的的地面沉降不不對周圍環(huán)境境造成不利影影響。據(jù)勘察報告，擬建建場地淺部地地下水屬潛水水類型，埋深深約為0.55m，主要分分布于第②層，第③層土中，一一般主要受大大氣降水補給給。底板位于④層灰色色淤泥質(zhì)粘土土內(nèi)，圍護樁樁插入第⑤1-1層土中中。由于基坑開挖范圍圍大，深度約約為10m屬一級級基坑。淺部部第③層灰色粉質(zhì)質(zhì)粘土夾粉土土，該層土結(jié)結(jié)構(gòu)較松散，透透水性強，在在動水條件下下易產(chǎn)生流砂砂等不良現(xiàn)象象，為確保基基坑開挖及施施工的順利進進行，采用真真空深井泵降降水。2.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定性分析本基坑開挖較深，根根據(jù)地頂報告告分析場區(qū)承承壓含水層頂頂與基坑底板板之間厚度較較小約為111m。根據(jù)初步設(shè)計方案案圖，基礎(chǔ)樁樁主要為承壓壓樁，結(jié)構(gòu)施施工期間，須須考慮基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)的抗浮措措施，采用明明排水辦法，降降水井點位置置見附圖.附圖6：深井降水水平面布置圖圖2.3降水井質(zhì)量驗收標標準（1）井深的彎曲度：：井身應圓正正，井的頂角角及方位角不不能突變，井井斜不超過11度。（2）井管的安裝誤差差：井管應安安裝在井的中中心，上口保保持水平。井井管與井深的的尺寸偏差不不得超過全長長的±2‰，過濾管安安裝上下偏差差不得超過330mm。（3）井的含砂量：抽抽水穩(wěn)定后，井井水含砂量不不得超過十萬萬分之一（體體積比）。（4）井出水量：減壓壓井單井出水水量穩(wěn)定，計計算水躍值小小于5m。2.4深井降水施工工工藝及技術(shù)術(shù)措施2.4.1工藝流程準備工作→鉆機進進場→定位安裝→開孔→下護口管→鉆進→終孔后沖孔孔換漿→下井管→稀釋泥漿→填礫→止水封孔→洗井→下泵試抽→合理安排排排水管路及電電纜電路→試驗→正式抽水→記錄。2.4.2技術(shù)措施成井施工嚴格按供供水管井施工工驗收規(guī)程進進行。2.5深井降水的技術(shù)要要求2.5.1降水試運行在開始降水運行之之前，準確測測定各井口和和地面標高，測測定靜止水位位，安排好抽抽水設(shè)備、電電纜及排水管管道作試運行行，以保證抽抽水系統(tǒng)完好好。抽出來的的水應排入場場外市政管道道中，以免抽抽出的水就地地回滲，影響響降水效果，坑坑內(nèi)的降雨積積水應立即排排出坑外，盡盡量減少大氣氣降水和坑內(nèi)內(nèi)積水的入滲滲。2.5.2降水正式運行行（1）準備階段①抽水井個數(shù)和抽水水量大小應根根據(jù)基坑開挖挖深度和承壓壓水頭埋深要要求進行控制制。隨開挖逐逐步降低承壓壓水頭，以減減少對周圍環(huán)環(huán)境的影響。②抽水需要每天244小時派人現(xiàn)現(xiàn)場值班，并并做好抽水記記錄，記錄內(nèi)內(nèi)容包括降水水井涌水量QQ和水頭降S，并在現(xiàn)場場繪制S～T，Q～T，S～Q曲線，以掌掌握抽水動態(tài)態(tài)，指導降水水運行達到最最優(yōu)。③選擇有代表性的井井做抽水試驗驗，以準備修修正設(shè)計工作作量，掌握水水位降深，又又不過大影響響地面構(gòu)筑物物沉降。④整個降水過程中應應備有雙電源源，以確保降降水連續(xù)進行行。如電源供供電無法保證證會造成井底底突水，后果果不堪設(shè)想。⑤降水工作應在地下下構(gòu)筑物施工工至上覆壓力力和地下水頭頭的頂托力平平衡后才可停停止降水。⑥降水結(jié)束提泵后，再再根據(jù)實際情情況進行封井井。（2）工作階段①降水運行應與基坑坑開挖施工互互相配合，在在降水井施工工階段應邊施施工邊疏干，即即完成一口投投入降水運行行一口，同時時加真空，每每臺真空泵連連接2—3口真空井點點，真空度保保持在－0..05Mpaa以下，力爭爭在基坑開挖挖前將基坑內(nèi)內(nèi)地下水位疏疏干至坑底以以下3m；②水位降到要求深度度后，如水位位上升緩慢可可不加真空，井井內(nèi)水位上升升后就應開泵泵抽水；③抽水間隙由短至長長，每只井抽抽干后即應停停泵，以免電電機燒壞。水水位上升后應應立即開泵，對對于出水量較較大的井每天天開泵抽水次次數(shù)也應增多多；④在開挖過程中，真真空抽水的井井要在井管周周圍及時用粘粘性土封閉，以以防止真空漏漏氣，確保真真空泵工作時時能發(fā)揮正常常的功能，以以保證降水效效果；⑤在開挖前盡可能提提前抽水，開開挖階段的降降雨積水應及及時抽干；⑥降水運行階段對壞壞掉的泵應及及時調(diào)泵并修修整；⑦降水階段盡可能安安排在自然土土平臺上，如如與施工沖突突，須將井管管割到坑底進進行抽水；⑧降水運行過程中應應切實做好水水量記錄，對對停抽的井應應測量水位，及及時分析整理理資料，繪制制各種必要圖圖表，以指導導和調(diào)整降水水運行。3.支撐、圈梁施工技技術(shù)方案具體施工方法詳見見支撐、圈梁梁專項施工方方案附圖7：支撐施工段劃分分圖待地下結(jié)構(gòu)完成后后，車庫東側(cè)側(cè)、10#樓東側(cè)、6#樓南側(cè)、東東側(cè)視基坑位位移情況考慮慮是否換撐附圖8：換撐平面圖5#樓、7#樓、8#樓、9#樓外墻距圍護樁距距離較遠，具具體的換撐方方案待設(shè)計院院圖紙出來之之后再定。澆筑基礎(chǔ)底板的同同時，靠圍護護樁一側(cè)澆筑筑300mmm厚傳力帶，傳傳力帶頂標高高同底板頂標標高相同，混混凝土強度同同底板C35。支撐拆除本工程基坑圍護體體系中的支撐撐包括鋼筋混混凝土支撐、鋼鋼支撐兩種，其其中第一道支支撐、圍檁采采用鋼筋混凝凝土；第二道道支撐采用混混凝土支撐和和鋼支撐兩種種支撐型式。底底板澆筑完畢畢后，拆除相相應部位的第第二道支撐，混混凝土支撐用用空壓機人工工鑿除，鋼支支撐利用塔吊吊配合人工拆拆除；地下一一層頂板混凝凝土強度達到到70%后，拆除第第一道混凝土土支撐，在地地下一層頂板板上相應部位位搭設(shè)腳手架架，利用空壓壓機人工鑿除除。4.土方開挖施施工方案根據(jù)目前現(xiàn)場情況況，挖土流程程大致為：由由西向東施工工。如果現(xiàn)場場情況出現(xiàn)變變化則挖土流流程做相應調(diào)調(diào)整。具體施工方法詳見見土方專項施施工方案附圖9：挖土流程圖附圖10：挖土流程節(jié)節(jié)點圖施工監(jiān)測及周邊保保護建筑物的的保護應急方方案：1．概述基地周邊建筑物有有：北側(cè)隔***路有**花苑二期期，**百貨及科科學院宿舍，南南側(cè)有**大樓、**路小學及及兩幢高層房房屋，西臨***路?；氐刂車缆饭芄芫€可能較多多，需注意保保護及檢測。2．檢測內(nèi)容：1）辛耕路、天鑰橋橋路等路面沉沉降、水平位位移；2）辛耕路、天鑰橋橋路等管線沉沉降；3）相鄰較近的構(gòu)筑筑物沉降、傾傾斜、裂縫。3．監(jiān)測方法1）在整個監(jiān)測工作作開展之前，對對所有監(jiān)測項項目進行初讀讀數(shù)，以便于于取得初始資資料；2）在挖土施工階段段，沉降、位位移、裂縫原原則上每天觀觀察一次。傾傾斜每周觀測測一次；3）若監(jiān)測數(shù)據(jù)接近近報警值或變變化極小時，可可增加或逐漸漸減少次數(shù)。4．周邊環(huán)境保護應應急措施方案案施工期間可能會帶帶來一定影響響，包括環(huán)境境污染，房屋屋及管線沉降降、傾斜、裂裂縫等，故需需事先考慮保保護應急措施施方案。1）在施工期間，應應及時反饋施施工監(jiān)測資料料，根據(jù)監(jiān)測測數(shù)據(jù)變化情情況及時調(diào)整整挖土的施工工流程及施工工順序。2）如遇房屋沉降、位位移變化較大大，且超出房房屋報警值，應應立即采取措措施或停止施施工。3）如遇上述情況，首首先對房屋進進行加固措施施，加固措施施可根據(jù)房屋屋結(jié)構(gòu)情況采采取必要結(jié)構(gòu)構(gòu)加強（必須須不破壞原結(jié)結(jié)構(gòu)情況下進進行）；其次次對房屋地基基采取加固，即即在房屋周邊邊埋設(shè)注漿孔孔，針對性進進行跟蹤注漿漿；最后增設(shè)設(shè)監(jiān)測點，加加密監(jiān)測頻率率，監(jiān)測頻率率增加至一天天二次。5.塔吊施工方案基礎(chǔ)開挖前先安裝裝三部塔吊（6#樓、9#樓、10#樓），用于于配合砼支撐撐、鋼支撐、地地下室鋼筋、模模板等材料的的水平及垂直直運輸。5#樓塔吊待人人防結(jié)構(gòu)完成成后，在人防防頂板上安裝裝行走式塔吊吊。具體施工方法詳見見塔吊專項施施工方案附圖11：塔吊平面位置圖圖6.砼結(jié)構(gòu)工程程施工技術(shù)方方案6.1素砼墊層施工工在土方開挖到承臺臺及基礎(chǔ)梁底底墊層設(shè)計標標高后，及時時澆搗素砼墊墊層。素砼墊墊層須分塊澆澆搗。挖完一一塊，驗收一一塊，再澆搗搗一塊。在最后階段砼墊層層必須隨挖土土進度澆搗。100厚C20素砼墊層采用商品砼、汽車泵澆搗。振搗時采用平板振動器，長刮尺刮平，密實成型。素砼厚度由坑（槽）打入的竹樁控制。6.2基坑內(nèi)明排水水基礎(chǔ)開挖過程中，在在基坑內(nèi)設(shè)排排水溝及集水水井，并配合合以泥漿泵抽抽水，保持基基坑（槽）內(nèi)內(nèi)干燥，集水水井采用磚壘壘土井的辦法法，井深0..8米，直徑為0..5～0.5米，每隔30米設(shè)1口井（集水水井在基礎(chǔ)承承臺、梁澆搗搗前，予以封封填），排水水溝與集水井井相聯(lián)成網(wǎng)，用用泥漿泵抽水水，使開挖面面地下水位維維持開挖面以以下，在場地地內(nèi)另做一沉沉淀池，基坑坑（槽）內(nèi)抽抽出的水經(jīng)過過沉淀池沉淀淀后再外排至至市政管網(wǎng)。6.3工程樁測試測試工作在墊層混混凝土施工后后1～2天進行。根據(jù)樁位圖及設(shè)計計所選定的樁樁位進行測試試。對已測試的樁身應應在樁位圖上上作出標記。對振波曲線不正常常的樁身，要要再作1～2次校驗，如如確實存在質(zhì)質(zhì)量問題，應應作好記錄。每次測試結(jié)束，測測試單位要及及時提供給委委托方速報數(shù)數(shù)據(jù)，尤其是是對樁身的質(zhì)質(zhì)量持有異疑疑時應預報委委托方，并迅迅速進行分析析研究，得出出最終結(jié)論。對確實存在質(zhì)量問問題的樁身必必須作加強補補救時，應提提供樁身質(zhì)量量問題的性質(zhì)質(zhì)，部位以及及相應的補救救措施，以便便及時進行補補強工作。整個測試工作結(jié)束束后，于次日日提交速報，十十天時間內(nèi)應應向委托方提提供詳細的測測試資料，并并對該工程的的樁身質(zhì)量作作出書面評估估意見。6.4樁基施工驗驗收本工程采用鉆孔灌灌注樁基礎(chǔ)，作作為施工總承承包單位，對對業(yè)主和工程程質(zhì)量負責，應應做好樁基施施工的驗收工工作。記錄驗收，對原始始施工記錄和和質(zhì)量檢測記記錄、隱蔽工工程的驗收。重點是：資料應齊齊全、清晰、無無漏項、驗收收手續(xù)符合要要求。樁位驗收。對整個個工程中各樁樁位偏差、樁樁位標高、樁樁數(shù)進行測定定檢查，編制制樁位竣工平平面圖。重點是：樁位偏差差應符合允許許偏差和設(shè)計計要求，無漏漏樁、無斷樁樁?？⒐蟾?，竣工報報告的編寫，應應包括以下內(nèi)內(nèi)容：工程概況，概要介介紹工程名稱稱、工程位置置、設(shè)計要求求及本次施工工范圍、工程程監(jiān)理單位、供供料情況和施施工配合等。工程完成情況，包包括計劃進度度和實際進度度，計劃工程程量和實際完完成工程量等等。工程質(zhì)量評述，詳詳細介紹根據(jù)據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計要求采用用的施工技術(shù)術(shù)措施、施工工工藝及其有有關(guān)質(zhì)量保證證措施、質(zhì)量量自檢和互檢檢情況、工程程監(jiān)理的監(jiān)理理結(jié)果、測量量單位的各項項檢測結(jié)果，逐逐項分析歸納納質(zhì)量情況，最最后對整個工工程的質(zhì)量作作出評估。6.5墊層投點彈線線根據(jù)原來定位時的的控制軸線，用用J2經(jīng)緯儀和和鋼卷尺將地地面控制軸線線投測到墊層層上，再根據(jù)據(jù)控制線彈出出各軸線位置置、承臺與梁梁位置，由關(guān)關(guān)砌填寫彈線線復核單交技技術(shù)員復核。6.6地下室模板工工程施工6.6.1底板、梁梁模板底板、梁模板為木木模,底板四周靠靠圍護樁處采采用磚模代替替木模，7#樓、5#樓與西區(qū)相相連部分底板板四周采用磚磚模代替木模模。磚模高度度1m，傳力帶帶一側(cè)磚模高高度700mmm。人防下下翻梁挖深部部分側(cè)模采用用磚模。6.6.2地下室墻墻、頂板模板板模板施工要求施工前必須對模板板的材料供應應、設(shè)計、制制作做好充分分的準備。模模板的設(shè)計、制制作和安裝應應該使混凝土土得以正常的的澆筑和搗實實，使其形成成準確的形狀狀、尺寸和位位置。模板應應有足夠的強強度，能承受受混凝土澆筑筑時搗固的測測壓力與振動動力，并應牢牢靠地維持原原樣、不位移移、不變形。摸摸板表面應光光潔平整、接接觸嚴密、不不漏漿，以保保證混凝土表表面的質(zhì)量。模模板施工應遵遵照GB500204-22002《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》的的規(guī)定執(zhí)行。模板的設(shè)計和布置置：本工程地下室模板板：墻板、樓樓板采用木模模，九夾板、48鋼管排架支撐，外模采用12對拉螺栓固定。施工時應對模板的的使用性和安安全性負責。在在永久暴露的的混凝土外表表面立模時，須須考慮到混凝凝土外觀，以以保證水平和和垂直向線條條的連續(xù)性。模模板應設(shè)計成成便于拆除，不不得借助于錘錘鑿或硬撬。木木工翻樣應將將模板的設(shè)計計和細節(jié)提交交監(jiān)理工程師師批準。清理及涂刷隔離劑劑：模板在使用之后和和澆搗之前應應清潔干凈，表表面無污物、凸凸出的釘子、裂裂縫或其他損損傷應修補好好。為防銹或或加速拆模而而涂在模板的的側(cè)面上的隔隔離劑，應為為礦物油或其其他脫模材料料。按慣例模模板應在立模模前涂刷好。涂涂刷作業(yè)必須須不得因污染染而影響混凝凝土或鋼筋，施施工時應采取取有效措施予予以清理。模板安裝：（1）模板安裝，必須須按混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的施工詳詳圖測量放樣樣，重要結(jié)構(gòu)構(gòu)部位應多設(shè)設(shè)控制點，以以便檢查校正正。模板在安安裝過程中，必必須經(jīng)常保持持足夠的臨時時固定設(shè)施，支支撐穩(wěn)定，有有足夠的支撐撐桿以防傾覆覆，并能經(jīng)受受混凝土的澆澆筑和振動以以及氣候的影影響。（2）混凝土澆筑和凝凝固過程中，模模板不允許變變形和漏漿，以以保證永久結(jié)結(jié)構(gòu)的正確形形狀和尺寸。（3）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許誤差見下下表：序號項目允許偏差（mm）1模板安裝（1）相鄰兩板面高差差2（2）水平截面內(nèi)部尺尺寸長度和寬度±5平面對角線±10（3）軸線對設(shè)計位置置基礎(chǔ)±10墻、墻±5梁、板102承重底模上表面高高程±53預留孔、洞尺寸及及位置10（4）檢查模板內(nèi)部，對對排除沖洗水水以及澆筑砼砼所設(shè)置的孔孔洞，在砼澆澆筑前和澆筑筑過程中應能能便于封閉。澆澆筑砼前對所所有螺栓管道道、鐵桿或其其它預埋件均均應固定在正正確的位置上上。事先未經(jīng)經(jīng)項目工程師師的同意，不不得在任何砼砼模板上開孔孔。澆筑砼必必須等項目工工程師檢查安安裝好模板并并經(jīng)同意后，簽簽發(fā)“澆灌令”才能開始。（5）支撐應采取以下下方法：頂板底模采用九夾夾板。頂撐采用48鋼管管格柵用2×4″方方木，豎向施施用。板底48頂撐排架架，設(shè)四道縱縱向水平鋼管管聯(lián)系拉桿，拉拉桿與側(cè)墻碰碰到。（6）模板的拆除：模板必須小心謹慎慎地進行拆除除，不得損壞壞砼。砼從澆澆筑至拆模的的時間，應經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準，不承承重的側(cè)面模模板，應在砼砼強度達到其其表面及棱角角不因拆模而而損傷時，方方可拆除。在在墻、墻部位位，當混凝土土強度保證構(gòu)構(gòu)件不變形，棱棱角完整時，方方可拆模。承承重模板及支支架應在砼達達到下列強度度后（按設(shè)計計強度的百分分率計）方能能拆除。（7）懸臂梁、懸臂板板：跨度≤2m100％跨度＞2m1000％（8）其它梁、板、拱拱：4m＜跨度≤8mm75％％跨度＞8m1000％6.6.3模板安裝裝技術(shù)措施（1）安裝模板一般應應自下而上的的順序進行，每每塊模板要求求位置正確，表表面平整，模模板拼縫應嚴嚴密，必要時時應嵌嚴縫隙隙。（2）模板安裝前，應應檢查標高軸軸線，在底板板上彈出模板板內(nèi)側(cè)位置，如如有凹凸不平平，應用1：3水泥砂漿找找平、補平。（3）墻模安裝基本完完成時應掛直直墻頭板，斜斜搭頭固定，每每隔二、三根根墻校直一根根墻頭，用水水平撐、斜撐撐固定，中間間拉縱線望直直。（4）墻根部要留出一一塊門子板位位，以清理墻墻內(nèi)雜物。（5）模板制作尺寸要要準確（包括括兜方或角度度正確），表表面平整無縫縫隙，邊口整整齊，支模要要橫平豎直不不歪斜，幾何何尺寸要符合合圖紙要求。（6）墻、墻、梁側(cè)模模安裝前，應應先根據(jù)彈線線位置用144短鋼筋離地地50焊牢在兩兩側(cè)主筋上〈〈注意不傷主主筋〉，作為為限位基準。側(cè)側(cè)模安裝后，應應先加臨時支支撐，再安裝裝對側(cè)模板，兩兩模板用限位位鋼筋或?qū)菟刂凭嗑嚯x，并用上上下拉桿及剪剪刀撐等控制制模板的垂直直度和穩(wěn)定性性。（7）分段施工的墻模模板每段最上上一塊組合模模板連同最上上一道對拉螺螺栓，在同層層拆模時應予予以保留，以以便使其與上上面一段模板板組合成新的的整體，有利利于上面一段段模板的支承承和下口固定定。（8）封模前，各種預預埋件及插筋筋應按要求位位置用電焊固固定在主筋或或箍筋上。預預埋件位置應應準確，預留留孔及管道孔孔均應先做木木框，用鐵釘釘固定在模板板上。（9）使用后留有螺栓栓孔的模板，若若原孔不能再再利用，須用用小木填塞、刨刨光后才能再再投入使用。6.7地下室鋼筋工工程施工6.7.1成型與綁綁扎：（1）鋼筋成型：現(xiàn)場鋼筋翻樣按圖圖紙要求繪制制鋼筋加工單單及鋼筋放樣樣圖，委托鋼鋼筋加工廠進進行加工，現(xiàn)現(xiàn)場全部使用用成品鋼筋。（2）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎將按圖紙紙要求進行，所所有規(guī)格、尺尺寸、數(shù)量、間間距必須核對對準確。鋼筋筋的接頭形式式按圖紙的要要求進行施工工，并按規(guī)范范規(guī)定進行一一定數(shù)量的抽抽檢復試。墻板筋插鐵時必須須由基坑外重重新引進軸線線，放引到已已固定好的模模板上，每段段墻板都應根根據(jù)軸線用麻麻線拉出位置置線，收去砼砼保護層厚度度用電焊點焊焊于基礎(chǔ)梁的的上皮鐵上，以以確保墻位置置的正確性。綁扎時嚴格按規(guī)范范要求進行，由由于墻板斷面面較高，因此此每隔4～6m設(shè)一道剪剪刀撐，以使使墻板鋼筋穩(wěn)穩(wěn)定，剪刀撐撐材料為166鋼筋。上下部垂直鋼筋應應綁扎牢固，按按軸線位置校校核，將插筋筋固定在基礎(chǔ)礎(chǔ)外模板上；；底部鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片應與混凝凝土保護層同同厚度的水泥泥砂漿塊墊塞塞，以保證位位置正確。6.7.2本工程鋼鋼筋錨固長度度及搭接長度度應按下表采采用：抗震等級混凝土強度鋼筋種類錨固長度搭接長度三級C35I級鋼23d32dII級鋼d≤2529d41dd＞2531d43d在任何情況下，縱縱向受拉鋼筋筋錨固長度不不應小于2550mm，搭搭接長度不應應小于3000mm。6.7.3鋼筋的配配料：（1）鋼筋翻樣應根據(jù)據(jù)施工圖的配配筋要求繪制制鋼筋加工單單及鋼筋放樣樣圖，并計算算實際所有的的各類不同規(guī)規(guī)格品種的鋼鋼筋需要量。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)用的鋼筋種種類、鋼號、直直徑等均應符符合施工詳圖圖的規(guī)定，使使用前應按規(guī)規(guī)定作機械性性能試驗。鋼鋼號不明或使使用中發(fā)現(xiàn)性性能異常的鋼鋼筋，經(jīng)復驗驗合格且經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準方可使用用，但不得在在承重結(jié)構(gòu)重重要部位使用用。不合格的的產(chǎn)品不得使使用。（3）鋼筋的供料、斷斷料、彎折作作出安排前，先先將鋼筋表及及鋼筋放樣圖圖提交監(jiān)理工工程師審批，并并對圖表的正正確性和完整整性全面負責責。6.7.4鋼筋的堆堆存：（1）應將不同型號的的鋼筋立牌標標明，并分別別堆存以便識識別。（2）鋼筋在運輸、堆堆存時不得損損壞標志，應應避免銹蝕和和污染，以防防混凝土與鋼鋼筋之間握裹裹力受到損害害。（3）鋼筋露天堆存時時，下部應使使用鋼管做成成的支架將鋼鋼筋架空，支支架要有足夠夠的支撐能力力以防止鋼筋筋變形，離地地面凈空至少少有150MMM；上面要要加遮蓋，以以防雨露浸濕濕而產(chǎn)生銹蝕蝕或受到污染染。6.7.5鋼筋制作作和安裝6.7.5.1鋼筋筋調(diào)直和清污污應符合下列列要求：（1）鋼筋表面應潔凈凈無損傷，使使用前應將表表面油漬、漆漆污、鐵銹等等清除干凈。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋不得使使用。（2）鋼筋應平直無局局部曲折。成成盤的鋼筋或或彎曲的鋼筋筋均應調(diào)直后后才允許使用用。（3）如用冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋，則則其調(diào)直冷拉拉率為：Ⅰ級鋼筋不宜大于44％Ⅱ、Ⅳ級鋼筋不得大于11％冷拔低炭鋼絲在調(diào)調(diào)直機調(diào)直后后，其表面不不得有明顯的的擦傷，抗拉拉強度不得低低于施工圖要要求。鋼筋切斷、彎折應應符合規(guī)范GGB502004—2002的規(guī)規(guī)定。彎折時時應在穩(wěn)定均均勻的壓力下下緩慢地進行行，不得急扭扭或沖擊。除除非工程師準準許，已彎成成形的鋼筋不不得重新彎折折再用。6.7.5.2鋼筋筋的固定：（1）所有鋼筋按施工工圖所示的位位置用墊塊或或支托正確地地架立，并牢牢固地固定，鋼鋼筋的交叉處處，須用鐵絲絲扎牢，其端端頭應彎入待待澆筑的混凝凝土中。施工工中應保證所所有鋼筋始終終處在正確的的位置，在澆澆筑混凝土過過程中更應特特別注意保護護。（2）下層鋼筋用混凝凝土墊塊支撐撐，上層鋼筋筋用Φ25鋼筋支架支支撐，見下圖圖。1000厚基礎(chǔ)底板板立桿間距為為1000，斜撐間距距為2000；650厚基礎(chǔ)底板板立桿間距為為1500，中間可不不加斜撐，但但兩頭加斜撐撐。（3）鋼筋，包括露出出在澆筑混凝凝土外的鋼筋筋，不論在混混凝土澆筑前前、后，都不不得彎折。重重新彎折或調(diào)調(diào)直，必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準，并應應防止變形或或其他損傷。6.7.6鋼筋的焊焊接和搭接（1）鋼筋需要焊接時時，應作焊接接工藝試驗。應應按照規(guī)范JJGJ1896和GB502204--22002及JGJ188－96的要求進進行焊接，并并應作彎曲和和拉伸試驗，以以證明不降低低原有鋼筋的的強度及焊接接的強度不低低于原鋼筋規(guī)規(guī)定的強度。通通過成功的焊焊接試驗而確確定的焊接工工藝應維持不不變，不允許許改變此工藝藝。（2）鋼筋需要搭接時時，應按照規(guī)規(guī)范GB5002042002及及JGJ188－96的要求進進行。（3）如各單體結(jié)構(gòu)詳詳圖中的鋼筋筋錨固長度與與總說明示意意圖的錨固長長度不符的話話，以總說明明示意圖所示示為準。（4）地下室底板受力力主筋采用直直螺紋套筒連連接，地下室室柱子及外板板墻主筋均采采用電渣壓力力焊連接，要要求詳見圖集集03G1011-1內(nèi)容。6.7.7鋼筋安裝裝的質(zhì)量要求求：（1）鋼筋綁扎和安裝裝應按規(guī)范GGB502004--20002及JGJ188－96的有關(guān)規(guī)規(guī)定。鋼筋的的安裝位置、間間距及各部分分鋼筋規(guī)格尺尺寸等均應符符合施工圖紙紙的規(guī)定。綁綁扎或焊接的的鋼筋網(wǎng)和鋼鋼筋骨架，不不得有變形、松松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏偏差應符合下下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距±102鋼筋彎起點位置203分布筋及箍筋間距距±204鋼筋排距±55焊接預埋件中心線位移5水平高差+36受力鋼筋的保護層層基礎(chǔ)、底板、厚墻墻±10薄墻、梁-5，+10樓板-3，+5（2）鋼筋的混凝土保保護層：鋼筋筋的混凝土保保護層厚度除除必須遵守上上表偏差外，另另應符合施工工圖紙的規(guī)定定。6.7.8技術(shù)措施施：（1）進場鋼筋應嚴格格執(zhí)行驗收制制度，對號查查驗質(zhì)保單，及及時抽取樣品品進行復試，并并分批按不同同規(guī)格型號進進行堆放，堆堆放地點應選選擇干燥場所所，并應離地地墊起10～2Ocm妥為為保管。鋼筋筋堆放應按施施工平面布置置位置，便于于吊機施工。（2）綁扎前鋼筋表面面應清潔、無無油跡、無漆漆污和浮皮鐵鐵，焊接鋼筋筋在焊接處必必須除銹去污污。（3）鋼筋如有彎曲變變形現(xiàn)象，須須經(jīng)調(diào)直后方方可使用。如如在運輸、成成型施工過程程中發(fā)生脆斷斷或焊接性能能不良時，應應立即停止使使用。（4）鋼筋規(guī)格、品種種不符合圖紙紙要求的，未未經(jīng)技術(shù)部門門和設(shè)計單位位同意，一律律不得代用。每每層鋼筋工程程完成后均應應進行隱蔽工工程驗收，方方可進行下道道工序施工。（5）鋼筋綁扎必須按按設(shè)計要求及及有關(guān)規(guī)范確確保所有鋼筋筋的規(guī)格數(shù)量量無誤，搭接接長度及間距距在允許范圍圍內(nèi)，滿足錨錨固長度，兼兼作避雷用的的鋼筋焊接長長度需嚴格按按其特殊規(guī)定定執(zhí)行。（6）頂板鋼筋除用水水泥墊塊保持持其板底保護護層厚度外，上上皮鋼筋采用用鋼筋撐腳，以以保證其有效效高度，上皮皮鋼筋應與管管道安裝配合合進行。即底底皮鐵完成后后留出時間給給安裝施工。（7）縱向受力鋼筋的的最小錨固長長度：在任何何情況下，縱縱向受力鋼筋筋的錨固長度度不應小于2250mm，II級鋼筋均均按螺紋鋼筋筋考慮。（8）縱向受力鋼筋的的最小搭接長長度：在任何何情況下，縱縱向受力鋼筋筋的搭接長度度不應小于3300mmm，II級鋼筋均均按螺紋鋼筋筋考慮。（9）縱向受力鋼筋的的連接形式：：各類梁、板的縱向向受力鋼筋均均可采用綁扎扎接頭。鋼筋綁扎接頭搭接接范圍內(nèi)兩端端和中間三處處用鐵絲扎牢牢鋼筋末端做做成彎鉤。鋼筋的接頭無論采采用何種形式式，均不宜位位于構(gòu)件最大大彎矩處，且且宜避開梁和和墻帽的加密密區(qū)。受力鋼筋接頭的位位置應相互錯錯開，當采用用非焊接接頭頭時，在規(guī)定定的搭接長度度的區(qū)段內(nèi)。當當采用焊接接接頭時，在焊焊接接頭處的的35d且不小小于500mmm區(qū)段內(nèi)，有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占鋼筋總總截面面積的的百分比應符符合：①綁扎骨架：：受拉區(qū)255％，受壓區(qū)區(qū)50％；②受力鋼筋的的焊接接頭。機機械接頭：受受拉區(qū)50％，受壓壓區(qū)50％。板內(nèi)連續(xù)通長配筋筋中鋼筋接頭頭位置：板上上部鋼筋在跨跨中，下部鋼鋼筋在支座；；梁鋼筋接頭頭位置：上部部鋼筋在跨中中，下部鋼筋筋在支座。（10）鋼筋綁扎與與安裝：鋼筋綁扎與安裝前前應熟悉施工工圖紙，并嚴嚴格按圖施工工。鋼筋綁扎與安裝前前應清理基層層和模板內(nèi)的的垃圾、什物物，對基層、模模板施工上有有涂刷隔離層層要求的，應應在隔離層涂涂刷完成后進進行綁扎與安安裝。鋼筋在綁扎與安裝裝過程中，如如同預埋件、管管道、預留孔孔的木盒及其其他工種設(shè)置置的撐頭、搭搭頭等影響時時，應會同有有關(guān)工種共同同研究協(xié)商解解決，嚴禁任任意拆移。鋼筋綁扎與安裝完完成后，必須須檢查各層主主筋的撐腳是是否可靠，分分層澆灌的結(jié)結(jié)構(gòu)上部需插插入下層的鋼鋼筋是否有遺遺漏。為保證鋼筋的砼保保護層厚度，應應在鋼筋下設(shè)設(shè)水泥砂漿墊墊塊，其厚度度與砼保護層層厚度相同。（墊墊塊破碎的應應更換）。構(gòu)件中的兩排鋼筋筋之間可墊以以Φ25短鋼筋鋼鋼墊，以保持持設(shè)計距離及及便于砼的密密實。在板內(nèi)上部鋼筋下下面以及墻內(nèi)內(nèi)雙排鋼筋之之間可安設(shè)鋼鋼筋彎成的“撐腳”以及帶有鐵鐵絲的墊塊（墻墻、板、墻中中用），以保保持鋼筋的位位置正確。鋼筋相交點應用鐵鐵絲扎結(jié)，凡凡鋼筋網(wǎng)靠外外圍兩行鋼筋筋的相交點應應每點扎牢，中中間部分可每每隔一根互成成梅花式扎牢牢，雙向主筋筋的鋼筋網(wǎng)的的全部鋼筋的的相交點都應應扎牢。墻與梁的箍筋應與與主筋垂直，凡凡箍筋轉(zhuǎn)角與與主筋交接點點處均應扎牢牢，主筋與箍箍筋垂直部分分的相交點可可成梅花式交交錯扎牢。箍筋的接頭（彎鉤鉤疊合處）在在墻中應沿豎豎向線方向交交錯布置，在在梁內(nèi)應沿梁梁的上部縱向向線方向交錯錯布置。（11）綁扎墻、梁梁應按間距先先套好箍筋，墻墻箍筋彎鉤應應交錯放置，梁梁箍筋應在梁梁面的架立筋筋上交錯放置置。（12）預埋鋼筋的的外露部分、預預埋鐵件應加加以固定，次次梁的主筋應應在主梁主筋筋的上面。（13）作避雷用的的鋼筋焊接長長度必須嚴格格按避雷接地地規(guī)程執(zhí)行。（14）每次澆搗砼砼時派專人值值班，及時校校正施工中造造成的鋼筋位位移。6.8地下室混凝土土工程施工本工程地下室分底底板、地下二二層墻頂板，地地下一層墻頂頂板三部分施施工。6.8.1施工部署署地下室結(jié)構(gòu)砼澆筑筑采用固定泵泵和商品砼。根根據(jù)每棟房子子具體情況確確定固定泵，但但至少2臺泵，停在在未開挖的場場地及辛耕路路。澆筑砼方方向為由西向向東進行或由由東向西進行行?；炷翝矟矒v流程圖詳詳見地下室底底板混凝土專專項施工方案案。6.8.2混凝土澆澆筑的準備墊層混凝土表面處處理：墊層的的混凝土澆筑筑，應保持清清潔、密實、表表面潮濕，無無積水或流水水?；A(chǔ)混凝土表面處處理：澆筑前前，應從基礎(chǔ)礎(chǔ)表面除去所所有油污、松松散的石塊碎碎片、土壤泥泥漿、木屑、垃垃圾以及其它它有害物質(zhì)和和積水。澆筑混凝土前，通通知監(jiān)理工程程師對澆筑混混凝土部位的的基礎(chǔ)、模板板、鋼筋、預預埋件自檢記記錄報表及本本次澆筑的混混凝土配料單單等進行復查查，并得到監(jiān)監(jiān)理工程師書書面的批準后后才能澆筑。6.8.3混凝土澆澆筑在工程任何部位澆澆筑混凝土之之前，應自行行檢查使該部部位在各方面面具備接受混混凝土澆筑的的條件，并要要采取有效的的措施與步驟驟保證鋼筋、管管道、模板、止止水片和所有有預埋件在澆澆筑混凝土的的過程中均處處于正確的位位置。澆筑的混凝土應分分皮澆筑，并并用機械振動動搗固，工地地應配備足夠夠數(shù)量的設(shè)備備，以滿足相相應的澆筑速速度及澆筑量量的要求，振振搗時間以取取得良好搗固固效果并不發(fā)發(fā)生分離為度度。在前一批批混凝土尚未未振搗之前，不不得在上加新新的混凝土。對對某些特殊部部位，如基礎(chǔ)礎(chǔ)面，水平及及垂直施工縫縫，模板附近近的混凝土振振搗應仔細謹謹慎，在澆筑筑止水片周圍圍的混凝土時時，應特別仔仔細地進行搗搗筑，以保證證埋設(shè)件不受受損壞，且與與混凝土之間間不出現(xiàn)任何何空隙。在這這些區(qū)域的混混凝土中的大大骨料應人工工予以剔除，以以免產(chǎn)生任何何滲水通道。6.8.4混凝土養(yǎng)養(yǎng)護地下室混凝土澆筑筑已是夏季，故故采用蓄水法法進行養(yǎng)護,當?shù)装寤炷吝_到一定定強度時即蓄蓄水養(yǎng)護。6.8.5砼試塊留留置.1標養(yǎng)試塊每澆筑一次混凝土土按100MM3留置一組標標養(yǎng)試塊,不足100MM3按100M3留置一組試試塊，各建筑筑單體標養(yǎng)試試塊留置組數(shù)數(shù)見下表：5#樓標養(yǎng)試塊制作一一覽表項目砼標號試塊制作組數(shù)墊層C20抗壓試塊100MM3一組依澆搗次次數(shù)定底板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組2組抗壓試塊100MM3一組9組地下二層墻板、頂頂板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組1組抗壓試塊100MM3一組4組地下一層墻板、頂頂板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組1組抗壓試塊100MM3一組4組夾層墻板、頂板C35S6抗?jié)B試塊500MM3一組1組抗壓試塊100MM3一組3組6#樓標養(yǎng)試塊制作一一覽表項目砼標號試塊制作組數(shù)墊層C20抗壓試塊100MM3一組依澆搗次數(shù)數(shù)定底板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組3組抗壓試塊100MM3一組111組地下二層墻板、頂頂板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組2組抗壓試塊100MM3一組6組地下一層墻板、頂頂板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組2組抗壓試塊100MM3一組6組夾層墻板、頂板C35S6抗?jié)B試塊500MM3一組1組抗壓試塊100MM3一組4組7#樓標養(yǎng)試塊制作一一覽表項目砼標號試塊制作組數(shù)墊層C20抗壓試塊100MM3一組依澆搗次次數(shù)定底板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組2組抗壓試塊100MM3一組8組地下二層墻板、頂頂板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組1組抗壓試塊100MM3一組6組地下一層墻板、頂頂板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組1組抗壓試塊100MM3一組6組8#、9#樓標養(yǎng)試塊制作一一覽表項目砼標號試塊制作組數(shù)墊層C20抗壓試塊100MM3一組依澆搗次次數(shù)定底板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組2組抗壓試塊100MM3一組8組地下二層墻板、頂頂板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組1組抗壓試塊100MM3一組6組地下一層墻板、頂頂板C35S6抗?jié)B試塊500MM3一組1組抗壓試塊100MM3一組6組10#樓標養(yǎng)試塊塊制作一覽表表項目砼標號試塊制作組數(shù)墊層C20抗壓試塊100MM3一組依澆搗次次數(shù)定底板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組2組抗壓試塊100MM3一組7組地下二層墻板、頂頂板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組1組抗壓試塊100MM3一組5組地下一層墻板、頂頂板C35S8抗?jié)B試塊500MM3一組1組抗壓試塊100MM3一組5組人防標養(yǎng)試塊制作作一覽表項目砼標號試塊制作組數(shù)墊層C20抗壓試塊100MM3一組依澆搗次次數(shù)定底板C35S6抗?jié)B試塊500MM3一組7組抗壓試塊100MM3一組36組地下二層墻板、頂頂板、柱C35S6抗?jié)B試塊500MM3一組4組抗壓試塊100MM3一組18組地下一層墻板、頂頂板、柱C35S6抗?jié)B試塊500MM3一組4組抗壓試塊100MM3一組18組.2同條件養(yǎng)護試塊5#樓同條件養(yǎng)護試塊塊制作一覽表表部位砼標號試塊留置組數(shù)5#樓底板C35S83地下二層墻板、頂頂板C35S83地下一層墻板、頂頂板C35S83夾層墻板、頂板C35S626#樓同條件養(yǎng)護試塊塊制作一覽表表部位砼標號試塊留置組數(shù)6#樓底板C35S83地下二層墻板、頂頂板C35S83地下一層墻板、頂頂板C35S83夾層墻板、頂板C35S827#樓同條件養(yǎng)護試塊塊制作一覽表表部位砼標號試塊留置組數(shù)7#樓底板C35S83地下二層墻板、頂頂板C35S83地下一層墻板、頂頂板C35S828#、9#樓同條件養(yǎng)護試塊制制作一覽表部位砼標號試塊留置組數(shù)8#、9#樓底板C35S84地下二層墻板、頂頂板C35S83地下一層墻板、頂頂板C35S6310#樓同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊制作作一覽表部位砼標號試塊留置組數(shù)10#樓底板C35S84地下二層墻板、頂頂板C35S83地下一層墻板、頂頂板C35S83人防同條件養(yǎng)護試試塊制作一覽覽表部位砼標號試塊留置組數(shù)人防底板C35S64地下二層墻板、頂頂板C35S63地下一層墻板、頂頂板C35S636.8.6預埋管件件和其他：在混凝土澆筑之前前，所有需要要埋設(shè)的預埋埋鐵件等均應應按施工圖紙紙固定在準備備的位置上，澆澆筑后必須檢檢查各種預埋埋件的位置和和預埋管是否否通暢，并在在使用前防止止異物進入。預埋件應切實可行行地按工程的的進度設(shè)置在在結(jié)構(gòu)內(nèi)，并并與系統(tǒng)的其其余部分安裝裝連接，以保保證任何混凝凝土澆筑前配配合適