上升管工安全操作技術(shù)規(guī)程

上升管工安全操作技術(shù)規(guī)程一、崗位職責(zé)1、服從班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)。2、認(rèn)真執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程和安全規(guī)程。3、保持上升管及橋管無(wú)石墨。4、保持集氣管的壓力和溫度正常。5、每小時(shí)記錄一次集氣管煤氣和氨水的溫度、壓力。6、維護(hù)和保養(yǎng)好所屬設(shè)備（上升管、水封閥、橋管、氨水開(kāi)閉器、荒煤氣放散點(diǎn)火系統(tǒng)等），使之正常、清潔、不漏汽，搞好環(huán)境衛(wèi)生。7、按時(shí)做好晾爐、燜爐操作。8、負(fù)責(zé)所屬區(qū)域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生的清掃工作。二、技術(shù)要求1、集氣管壓力保持120-140Pa。2、集氣管煤氣溫度80-100℃。3、循環(huán)氨水壓力0.25MPa，溫度70---75℃。4、煤氣溫度超過(guò)100℃時(shí)，檢查氨水壓力和氨水噴頭是否堵塞，是否混入焦油。5、集氣管壓力超過(guò)150Pa時(shí)，要及時(shí)與化產(chǎn)主控室或調(diào)度室聯(lián)系，查明原因及時(shí)處理。6、上升管水封槽水位保持滿流。7、橋管托盤(pán)靈活，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活可靠。8、上升管、橋管、集氣管保持暢通。三、操作細(xì)則1、出焦前30分鐘晾爐，關(guān)閉橋管翻板，緩慢打開(kāi)上升管蓋，用爐蓋鉤將除塵孔蓋撬活，以防爆鳴，一般不超兩爐。2、推焦前清掃上升管、橋管內(nèi)沉積的石墨和焦油渣，清掃時(shí)用壓縮空氣壓火，清掃完畢，撤出風(fēng)管。3、檢查氨水噴灑是否良好，清掃完必須上下活動(dòng)翻板，使雜物漏到集氣管內(nèi)，防止因堵住翻板使氨水倒流入炭化室內(nèi)，損害爐體。4、保持集氣管壓力在規(guī)定范圍，壓力波動(dòng)較大時(shí)，及時(shí)與化產(chǎn)主控室或調(diào)度室聯(lián)系，并進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、發(fā)現(xiàn)氨水壓力低或含焦油時(shí)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)。6、保證上升管區(qū)域衛(wèi)生清潔，水封無(wú)焦油渣。四、特殊操作1、鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)1.1、自動(dòng)放散進(jìn)行放散，使集氣管壓力不超過(guò)200Pa，壓力仍然大時(shí)，要將新裝煤的上升管蓋打開(kāi)幾個(gè)。1.2、當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，及時(shí)關(guān)閉上升管蓋，隨后關(guān)閉放散管，集氣管壓力恢復(fù)正常時(shí)，再開(kāi)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2、突然停氨水時(shí)2.1、迅速打開(kāi)高壓氨水閥門(mén)，注意觀察集氣管溫度變化情況。2.2、將新裝煤的上升管蓋打開(kāi)將結(jié)焦末期的翻板關(guān)死，打開(kāi)上升管蓋。2.3、恢復(fù)氨水時(shí)關(guān)閉高壓氨水閥門(mén)，關(guān)閉上升管，并要檢查噴頭的噴灑情況。2.4、檢查集氣管溫度、壓力的變化情況。2.5、上升管工業(yè)水停水時(shí)，要進(jìn)行人工補(bǔ)水，保持上升管水封不缺水。3、集氣管著火，壓力必須保持正壓，蓋住上升管蓋滅火。五、設(shè)備維護(hù)與清掃1、上升管根部及操作平臺(tái)保持衛(wèi)生干凈、清潔無(wú)雜物。2、保持上升管系統(tǒng)“三通一活”。3、所屬設(shè)備潤(rùn)滑良好，靈活好用。4、保證各閥門(mén)無(wú)泄漏，水封退水暢通。5、及時(shí)處理上升管系統(tǒng)的跑煙冒火。6、定期清掃氨水噴嘴，保持暢通。六、安全注意事項(xiàng)1、勞保用品穿戴齊全。2、上升管工工作時(shí)，必須站在上風(fēng)側(cè)。3、清掃上升管，用壓縮空氣壓火時(shí)，要看清除塵孔周圍是否有人，防止燒傷他人。4、集氣管嚴(yán)禁負(fù)壓操作，禁止未關(guān)橋管翻板就開(kāi)上升管蓋。5、嚴(yán)禁氨水流入炭化室。6、清理氨水噴頭時(shí)，首先關(guān)閉旋塞后才能清理，禁止面對(duì)噴頭。7、上升管水封蓋清