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文檔簡介
ZJ70DB、50DB、40DB系列交流變頻電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)
一、概述二、總體方案三、主要技術(shù)特點(diǎn)四、主要部件介紹五、電傳動(dòng)控制系統(tǒng)六、一體化儀表系統(tǒng)目錄二、總體方案1、ZJ70DB鉆機(jī)基本技術(shù)參數(shù)名義鉆深(114mm
鉆桿) 7000m最大鉤載 4500kN絞車額定功率 1470kW絞車檔數(shù) I無級(jí)調(diào)速提升速度0~1.275m/s泥漿泵型號(hào)及臺(tái)數(shù) 3臺(tái)F-1600轉(zhuǎn)盤開口名義直徑Ф952.5mm轉(zhuǎn)盤檔數(shù)I無級(jí)調(diào)速井架型式及有效高度“K”型45m底座型式 雙升式/新型旋升式鉆臺(tái)高度 10.5mCAT3512B發(fā)電機(jī)組4×1900KVA交流變頻控制單元(VFD)一對(duì)一6+1套二、總體方案
1、ZJ70DB鉆機(jī)
簡述
鉆機(jī)采用4臺(tái)1900KVA柴油發(fā)電機(jī)組作為主動(dòng)力,發(fā)出600V/400V50Hz交流電經(jīng)變頻單元(VFD)變頻后,分別驅(qū)動(dòng)絞車,轉(zhuǎn)盤、泥漿泵和獨(dú)立送鉆(應(yīng)急)裝置的交流變頻電機(jī)。轉(zhuǎn)盤:采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)方式,由1臺(tái)600Kw變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
絞車:由2臺(tái)高速、寬頻700Kw/800Kw變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)二級(jí)斜齒輪減速后帶動(dòng)滾筒。泥漿泵:配3臺(tái),每臺(tái)泵均各由1臺(tái)1200Kw交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
獨(dú)立送鉆(應(yīng)急)裝置:由1臺(tái)37Kw變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。二、總體方案2、ZJ50DB鉆機(jī)基本技術(shù)參數(shù)名義鉆深(41/4鉆桿) 5000m
最大鉤載 3150kN
絞車額定功率 1100kW
絞車檔數(shù) I無級(jí)調(diào)速提升速度0~1.35m/s
泥漿泵型號(hào)及臺(tái)數(shù) 2或3臺(tái)F-1600
轉(zhuǎn)盤開口名義直徑Ф952.5mm
轉(zhuǎn)盤檔數(shù)I無級(jí)調(diào)速井架型式及有效高度“K”型45m
底座型式 雙升式/新型旋升式鉆臺(tái)高度 9mCAT3512B發(fā)電機(jī)組3×1900KVA二、總體方案
2、ZJ50DB鉆機(jī)簡述
鉆機(jī)采用3臺(tái)1500KVA柴油發(fā)電機(jī)組作為主動(dòng)力,發(fā)出600V/400V50Hz交流電經(jīng)變頻單元(VFD)變頻后,分別驅(qū)動(dòng)絞車,轉(zhuǎn)盤、泥漿泵和獨(dú)立送鉆(應(yīng)急)裝置的交流變頻電機(jī)。轉(zhuǎn)盤:采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)方式,由1臺(tái)600Kw變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
絞車:由2臺(tái)高速、寬頻600Kw變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)二級(jí)斜齒輪減速后帶動(dòng)滾筒。泥漿泵:配2或3臺(tái),每臺(tái)泵均各由1臺(tái)1200Kw交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
獨(dú)立送鉆(應(yīng)急)裝置:由1臺(tái)37Kw變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。二、總體方案3、ZJ40DB鉆機(jī)基本技術(shù)參數(shù)名義鉆深(41/4鉆桿) 4000m
最大鉤載 2250kN
絞車額定功率 735kW
絞車檔數(shù) I無級(jí)調(diào)速提升速度0~1.45m/s
泥漿泵型號(hào)及臺(tái)數(shù) 2臺(tái)F-1300
轉(zhuǎn)盤開口名義直徑Ф698.5mm
轉(zhuǎn)盤檔數(shù)I無級(jí)調(diào)速井架型式及有效高度“K”型43m
底座型式 雙升式鉆臺(tái)高度 7.5mCAT3512B發(fā)電機(jī)組2×1900KVA
交流變頻控制單元(VFD)一對(duì)一5+1套二、總體方案
3、ZJ40DB鉆機(jī)簡述
鉆機(jī)采用2臺(tái)1900KVA柴油發(fā)電機(jī)組作為主動(dòng)力,發(fā)出600V50Hz交流電經(jīng)變頻單元(VFD),分別驅(qū)動(dòng)絞車,轉(zhuǎn)盤、泥漿泵和獨(dú)立送鉆(應(yīng)急)裝置的交流變頻電機(jī)。轉(zhuǎn)盤:采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)方式,由1臺(tái)500Kw變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
絞車:由2臺(tái)高速、寬頻500Kw變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)二級(jí)斜齒輪減速后驅(qū)動(dòng)滾筒。泥漿泵:配2臺(tái),每臺(tái)泵均各由1臺(tái)970Kw交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
獨(dú)立送鉆(應(yīng)急)裝置:由1臺(tái)37Kw變頻電機(jī)經(jīng)行星減速后驅(qū)動(dòng)滾筒。
1、
采用先進(jìn)的交流變頻控制技術(shù),通過系統(tǒng)PLC和觸摸屏及氣、電、液、鉆井參數(shù)的一體化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)智能化司鉆控制。
2、鉆機(jī)采用寬頻大功率交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵的100%全程調(diào)速。
3、
鉆機(jī)絞車為單軸齒輪傳動(dòng),一檔無級(jí)調(diào)速,機(jī)械傳動(dòng)簡單、可靠。剎車采用液壓盤式剎車與電機(jī)能耗制動(dòng)組合,能通過計(jì)算機(jī)定量控制制動(dòng)扭矩,實(shí)現(xiàn)零速懸停。
4、絞車采用獨(dú)立電機(jī)自動(dòng)送鉆系統(tǒng)、游車位置自動(dòng)控制和工業(yè)電視監(jiān)控等系統(tǒng),并可對(duì)起下鉆工況和鉆進(jìn)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控.5、MCC系統(tǒng)采用SIEMENS智能化軟啟動(dòng)裝置,采用ET200模塊實(shí)現(xiàn)MCC保護(hù)和監(jiān)控。技術(shù)先進(jìn)性能可靠。三、主要技術(shù)特點(diǎn)1、JC70DB絞車基本參數(shù)最大輸入功率1470kW
最大快繩拉力485kN
提升檔位1+1R
主滾筒尺寸Φ770×1434mm
剎車盤直徑Φ1520mm
適用鋼絲繩直徑Φ38mm
主剎車液壓盤式剎車輔助剎車電機(jī)能耗制動(dòng)四、主要部件介紹1、JC70DB絞車
絞車傳動(dòng)流程絞車由兩臺(tái)700kW0~2800r/min的交流變頻電機(jī)分別經(jīng)兩臺(tái)二級(jí)齒輪減速箱減速后,驅(qū)動(dòng)單滾筒。在右齒輪箱輸出端的另一側(cè)由一臺(tái)37kW交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)擺線減速箱,經(jīng)推盤離合器及一級(jí)齒輪減速后帶動(dòng)單滾筒。正常情況下該裝置作為自動(dòng)送鉆用,一旦主電機(jī)出現(xiàn)異常該裝置可以作為應(yīng)急用,活動(dòng)鉆具并可提起最大鉆柱重量。四、主要部件介紹2、JC50DB絞車
絞車傳動(dòng)流程
JC-50DB絞車由2臺(tái)600V600kW0~2600r/min的交流變頻電機(jī)經(jīng)1臺(tái)二級(jí)齒輪減速箱減速后,驅(qū)動(dòng)單滾筒。在齒輪箱輸出端的另一側(cè)由一臺(tái)37kW交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)擺線減速箱,經(jīng)推盤離合器及一級(jí)齒輪減速后帶動(dòng)單滾筒。正常情況下該裝置作為自動(dòng)送鉆用,一旦主電機(jī)出現(xiàn)異常該裝置可以作為應(yīng)急用,活動(dòng)鉆具并可提起最大鉆柱重量。四、主要部件介紹3、JC40DB絞車
絞車傳動(dòng)流程
JC-40DB絞車由2臺(tái)600V500kW0~2600r/min的交流變頻電機(jī)經(jīng)1臺(tái)二級(jí)齒輪減速箱減速后,驅(qū)動(dòng)單滾筒。在齒輪箱輸出端的另一側(cè)由一臺(tái)37kW交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)擺線減速箱,經(jīng)推盤離合器及一級(jí)齒輪減速后帶動(dòng)單滾筒。正常情況下該裝置作為自動(dòng)送鉆用,一旦主電機(jī)出現(xiàn)異常該裝置可以作為應(yīng)急用,活動(dòng)鉆具并可提起最大鉆柱重量。四、主要部件介紹結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn)1)絞車為齒輪傳動(dòng)單滾筒軸型式,滾筒開槽。2)剎車采用液壓盤式剎車與電機(jī)能耗制動(dòng)組合。液壓盤式剎車配單或雙剎車盤,同時(shí)設(shè)常閉、常開鉗。3)絞車減速箱采用大模數(shù)硬齒面齒輪,齒輪及軸承潤滑采用強(qiáng)制潤滑。設(shè)置潤滑系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)裝置,當(dāng)潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常,鉆機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)緊急剎車,保證減速箱安全運(yùn)行。4)絞車的所有控制(電、氣、液)均集中在司鉆控制房內(nèi)。5)電機(jī)、減速箱、滾筒軸及剎車等為一個(gè)運(yùn)輸單元。6)絞車設(shè)有獨(dú)立電機(jī)自動(dòng)送鉆裝置,功能有二:一是送鉆時(shí)由數(shù)字化變頻系統(tǒng)設(shè)定恒扭矩,反拖滾筒,自動(dòng)調(diào)速和保護(hù),達(dá)到恒壓穩(wěn)速送鉆目的,送鉆速度0.1-36m/h,送鉆鉆壓誤差小于5kN。二是當(dāng)主系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),輔助系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)急操作,能提升最大鉆柱重量。四、主要部件介紹
4、
泵組電機(jī)配備
F-1600電動(dòng)泵組1臺(tái)1200kW變頻電機(jī)
F-1300電動(dòng)泵組1臺(tái)970kW變頻電機(jī)
四、主要部件介紹
5、
轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)方案轉(zhuǎn)盤采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)方式由1臺(tái)600kW/500kW交流變頻電機(jī)經(jīng)萬向軸直接驅(qū)動(dòng)或經(jīng)鏈條箱減速后驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,整體沉于鉆臺(tái)面下,并與鉆臺(tái)面平齊。電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管均布置在底座內(nèi)。四、主要部件介紹6、井架、底座井架有效高度ZJ70DB及ZJ50DB均為45m,ZJ40DB為44m;前開口型,通過絞車動(dòng)力整體起放,滿足安裝各型頂驅(qū)的需要。底座高度ZJ70DB為10.5m,ZJ50DB及ZJ40DB為9m,采用雙升式或新型旋升式結(jié)構(gòu),通過絞車動(dòng)力整體起放。井架和底座的單件最大運(yùn)輸尺寸長度不超過13m,寬度不超過3m,高度不超過2m,重量不超過22t。四、主要部件介紹五、一體化司鉆控制房:
司鉆控制房集鉆機(jī)電、氣、液控制及視訊系統(tǒng)于一體,實(shí)現(xiàn)司鉆對(duì)鉆機(jī)的整體監(jiān)測(cè)與控制。
四、主要部件介紹鉆井參數(shù)顯示絞車控制井口工具、鉆具監(jiān)測(cè)固控、振動(dòng)篩監(jiān)測(cè)
泥漿泵、轉(zhuǎn)盤控制
司鉆房主控制臺(tái)為左右兩個(gè)控制臺(tái),分別固定于司鉆旋轉(zhuǎn)座椅左右兩側(cè)。司鉆主要控制手柄均布置在主控制臺(tái)上,控制臺(tái)可隨座椅一同升降旋轉(zhuǎn),確保司鉆操作方便、視野開闊。四、主要部件介紹液壓盤剎操作視訊系統(tǒng)控制右控制臺(tái)MIC主控制臺(tái)左控制臺(tái)游車位置控制絞車控制轉(zhuǎn)盤慣剎自動(dòng)送鉆離合液壓貓頭控制風(fēng)動(dòng)旋扣器控制司鉆房周圍為司鉆輔助控制臺(tái)。
輔助控制臺(tái)工業(yè)監(jiān)控顯示與控制自動(dòng)送鉆控制電控系統(tǒng)與一體化儀表顯示指重表與泵壓表
司鉆房設(shè)工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、防爆空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、減震裝置、避光裝置等輔助設(shè)備,確保司鉆操作安全舒適。四、主要部件介紹
一、總體設(shè)計(jì)方案:
1、動(dòng)力采用CAT3512B1900KVA600V50Hz柴油發(fā)電機(jī)組,其中ZJ70DB為四臺(tái),ZJ50DB為三臺(tái),ZJ40DB為二臺(tái)。由ROSSHILL1400型發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電和負(fù)荷均衡。
2、變頻單元采用進(jìn)口SIEMENS全數(shù)字“一對(duì)一”矢量控制電壓源型交流變頻調(diào)速裝置。
3、MCC單元裝有400VAC、300kW輔助柴油發(fā)電機(jī)接口及進(jìn)線斷路器。
4、MCC系統(tǒng)30KW以上電機(jī)采用SIEMENS新型的智能軟起動(dòng)裝置,PLC控制,提高系統(tǒng)的可靠性。
5、系統(tǒng)配VFD房,其中ZJ70DB及ZJ50DB為二座,ZJ40DB為一座,外形尺寸控制在12000×2900×3000mm以內(nèi)。五、電傳動(dòng)控制系統(tǒng)
6、采用大功率能耗制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻定量控制制動(dòng)扭矩,游車可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)下放。
7、獨(dú)立送鉆電機(jī)自動(dòng)送鉆系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)0.1~36m/h速度范圍內(nèi)的恒鉆壓自動(dòng)送鉆,有效的防止溜鉆、卡鉆、事故的發(fā)生。
8、鉆機(jī)控制系統(tǒng)以西門子PLC為控制核心,通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)控制單元、變頻器、智能遠(yuǎn)程司鉆監(jiān)控、電液氣聯(lián)控、人機(jī)界面、自動(dòng)送鉆、一體化儀表系統(tǒng)、游車位置等控制系統(tǒng)間的高速通訊。為鉆井工藝創(chuàng)建了一個(gè)數(shù)字化、信息化、智能化的管理平臺(tái)。
9、智能化遠(yuǎn)程司鉆操作臺(tái)具有鉆機(jī)操作和鉆井參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、電氣系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控與顯示、故障顯示、報(bào)警的齊備功能。五、電傳動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)電機(jī)控制單元自動(dòng)送鉆控制單元交流變頻控制系統(tǒng)MCC單元一體化儀表系統(tǒng)智能游車位置控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能化司鉆操作系統(tǒng)電控房、電纜及附件VFD變頻控制系統(tǒng)五、電傳動(dòng)控制系統(tǒng)二、變頻系統(tǒng)配置
1、根據(jù)西門子變頻器功率系列,充分考慮絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵和獨(dú)立送鉆(應(yīng)急)裝置不同的負(fù)載工況、互換性以及系統(tǒng)性價(jià)比,控制系統(tǒng)方案為全數(shù)字一對(duì)一方式,變頻器配置如下:
ZJ70DB鉆機(jī)
絞車-2套:800kW
轉(zhuǎn)盤-1套:630kW
泵組-3套:1200kW
獨(dú)立送鉆(應(yīng)急)裝置-1套:45kWZJ50DB鉆機(jī)
絞車-2套:630kW
轉(zhuǎn)盤-1套:630kW
泵組-2或3套:1200kW
獨(dú)立送鉆(應(yīng)急)裝置-1套:45kWZJ40DB鉆機(jī)絞車-2套:600kW
轉(zhuǎn)盤-1套:600kW
泵組-2或3套:1000kW
獨(dú)立送鉆(應(yīng)急)裝置-1套:45kW五、電傳動(dòng)控制系統(tǒng)
三、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
以西門子PLC為控制核心,通過Profibus網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)變頻器、智能遠(yuǎn)程司鉆臺(tái)、自動(dòng)送鉆、游車位置、MCC、和人機(jī)界面等設(shè)備的高速通訊,上位計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控各系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和故障診斷,構(gòu)成三級(jí)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),留有鉆井儀表的標(biāo)準(zhǔn)接口。還配有PLC故障時(shí)的冗余操作回路。五、電傳動(dòng)控制系統(tǒng)四、獨(dú)立變頻電機(jī)主動(dòng)恒鉆壓自動(dòng)送鉆自動(dòng)送鉆控制系統(tǒng)由人機(jī)界面、電控系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、傳
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