懷陽(yáng)高速公路TJ8合同段拌和站專項(xiàng)施工方案

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔懷陽(yáng)高速公路TJ8合同段拌和站專項(xiàng)施工方案目錄：1、懷陽(yáng)高速公路TJ8合同段拌和站專項(xiàng)施工方案2、醴茶高速公路第五合同段便橋施工方案3、高速公路第T17合同段小箱梁預(yù)制施工方案懷集至陽(yáng)江港高速公路懷集至郁南段一期工程TJ8合同段拌合站專項(xiàng)施工方案編制:審核:審批:龍建路橋股份有限公司懷集至陽(yáng)江港高速公路TJ8標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2017年7月目錄一、編制說(shuō)明 -1-1、編制依據(jù) -1-2、編制目的 -1-二、攪拌站簡(jiǎn)介 -1-1、攪拌站概述 -1-2、主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備 -2-3、拌和站施工建設(shè) -2-三、崗位職責(zé) -4-3.1技術(shù)主管職責(zé) -4-3.2質(zhì)檢員職責(zé) -4-3.3試驗(yàn)員職責(zé) -5-3.4材料員職責(zé) -5-3.5安全負(fù)責(zé)人職責(zé) -6-3.6安全員職責(zé) -7-3.7裝載機(jī)司機(jī)職責(zé) -7-3.8維修人員職責(zé) -8-3.9拌和機(jī)控制室操作人員職責(zé) -8-3.10砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé) -9-3.11電工職責(zé) -10-四、管理制度 -10-4.1拌和站生產(chǎn)管理制度 -10-4.2設(shè)備維修保養(yǎng)制度 -12-4.3混凝土輸送車安全管理制度 -13-4.4安全用電管理制度 -15-五、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程 -16-5.1裝載機(jī)安全操作規(guī)程 -16-5.2拌和機(jī)安全操作規(guī)程 -17-5.3砼輸送車安全操作規(guī)程 -18-5.4發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 -20-5.5電焊機(jī)安全操作規(guī)程 -20-六、拌和站安裝、拆除方案 -21-6.1拌和站安裝 -21-6.2拌和站使用 -24-6.3試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及運(yùn)行 -25-6.4拌和站拆除 -26-七、拌和站安全專項(xiàng)方案 -28-1、安全標(biāo)識(shí) -28-2、安全檢查 -28-3、安全措施 -29-4、安全應(yīng)急預(yù)案 -30-八、環(huán)境保護(hù)方案 -39-1、制定環(huán)境控制管理目標(biāo) -39-2、環(huán)境保護(hù)方案 -39-3、環(huán)境檢查 -40-4、環(huán)境衛(wèi)生 -40-一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)a、中華人民共和國(guó)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》和《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》。b、本項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要；本項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》以及施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審紀(jì)要。c、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，依據(jù)本單位多年來(lái)參建的高速公路工程、市政工程所積累的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。2、編制目的a、對(duì)于攪拌機(jī)這類有較大危險(xiǎn)性的分部分項(xiàng)工程，必須引起項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識(shí)。b、用于指導(dǎo)拌和站在施工過(guò)程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。二、攪拌站簡(jiǎn)介1、攪拌站概述經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查及方案比選，拌和站及小型預(yù)制構(gòu)件廠位置確定設(shè)在羅羅董鎮(zhèn)S266省道邊（原太子山礦泉水廠），緊鄰項(xiàng)目部駐地設(shè)置。占地面積10960平米（16畝）。拌和站劃分為材料堆放區(qū)、拌和站作業(yè)區(qū)及辦公生活區(qū)。拌合站預(yù)計(jì)混凝土總產(chǎn)量約74568m3，平均日需用量為113m3。拌和站場(chǎng)地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。2、主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃，主要機(jī)械設(shè)備配置如下表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拌合機(jī)HZS90\120臺(tái)22水泥罐100t個(gè)6兩套攪拌機(jī)各備用1個(gè)3變壓器500KVA臺(tái)14地磅150t臺(tái)15混凝土運(yùn)輸罐車10m3輛56發(fā)電機(jī)組250KW臺(tái)17料倉(cāng)棚12*25m個(gè)83、拌和站施工建設(shè)2.3.1拌和站場(chǎng)地建設(shè)（1）拌和站場(chǎng)地處理拌和站場(chǎng)地用碎石土進(jìn)行調(diào)平碾壓，鋪設(shè)20cm混凝土作面層。料倉(cāng)部位為防止積水進(jìn)入料倉(cāng)而無(wú)法外排，在料場(chǎng)處設(shè)置0.2%的坡度，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝，場(chǎng)內(nèi)排水溝頂面加鋪鑄鐵篦子蓋板。（2）拌合站基礎(chǔ)處理拌和站主樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為擴(kuò)大基礎(chǔ),其流程為開挖基坑→澆筑墊層→測(cè)量定位→鋼筋綁扎→立?！A(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生。（3）進(jìn)料倉(cāng)基礎(chǔ)進(jìn)料倉(cāng)基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ),其流程為開挖基坑→澆筑墊層→測(cè)量定位→鋼筋綁扎→立?！A(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生。拌合站及進(jìn)料倉(cāng)施工注意事項(xiàng)：（1）施工時(shí)注意預(yù)埋件的預(yù)埋型號(hào)、預(yù)埋位置的準(zhǔn)確。同時(shí)保證預(yù)埋板件四角高差不大于2cm。另需注意預(yù)留接地線，接地系統(tǒng)要求：用φ14鍍鋅圓鋼作為接地引出線，高出地面0.1m，接地體用鍍鋅角鋼50*50*5，長(zhǎng)度2m，在主樓、配料站（進(jìn)料倉(cāng)）、倉(cāng)筒、控制室個(gè)四周垂直打入地面以下，其頂面離地面大于0.4m，接地連接線：用φ14鍍鋅圓鋼與接地體焊接在一起，搭接焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于0.1m，并與基礎(chǔ)鋼筋連接，且需埋入地面以下。實(shí)測(cè)電阻必須小于4歐姆。（2）進(jìn)料倉(cāng)需設(shè)防雨棚，且料倉(cāng)間擋板具有足夠高度，防止串(混)料。（3）拌和站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其他建筑物的距離不得小于單個(gè)水泥罐的高度且不小于20m。2.3.2拌和站辦公生活區(qū)由于拌和站為臨時(shí)站（工期22月），拌合站緊鄰項(xiàng)目部駐地目前考慮辦公區(qū)及生活區(qū)均采用板房搭設(shè)設(shè)置在項(xiàng)目部駐地內(nèi)。（1）板房搭設(shè)板房基礎(chǔ)采用條形混凝土基礎(chǔ)，高度0.4m，寬度0.4m，基礎(chǔ)長(zhǎng)度及寬度按K型房設(shè)置，混凝土要求振搗密實(shí)，平整度及滿足板房搭設(shè)要求。室內(nèi)填充石粉及細(xì)石混凝土，上面砂漿找平，鋪設(shè)瓷磚?；顒?dòng)板房搭設(shè)有專業(yè)板房公司進(jìn)行搭設(shè)，施工前，審核單位資質(zhì)及搭設(shè)方案，確保施工安全。拌和站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進(jìn)出設(shè)置大門隔離開，并懸掛大干和安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)?！捌吲埔粓D”及各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。“七牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象進(jìn)度牌，材料牌，機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識(shí)牌功能布置。（2）生活配套設(shè)施拌合站除了以上論述主題外，還包括化糞池、沉淀池等，均采用磚砌結(jié)構(gòu)，砂漿抹面，砌筑深度為1.5米。三、崗位職責(zé)3.1技術(shù)主管職責(zé)（1）執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實(shí)施項(xiàng)目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計(jì)劃。（2）在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)拌和站施工人員的技術(shù)交底、過(guò)程檢測(cè)和試驗(yàn)控制，組織編制竣工資料和竣工交驗(yàn)工作。（3）對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參與調(diào)查處理，按職責(zé)權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施，保證拌和站管理體系的有效運(yùn)行。（4）負(fù)責(zé)拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗(yàn)等人員的培訓(xùn)工作。3.2質(zhì)檢員職責(zé)（1）熟悉掌握混凝土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作以規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。（2）負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸車收工后罐內(nèi)清凈情況。（3）負(fù)責(zé)檢查砼外觀質(zhì)量，強(qiáng)度檢驗(yàn)和塌落度控制情況。（4）抽查砼運(yùn)輸車卸料前后重量，核對(duì)砼配合比計(jì)量偏差。（5）每周對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存、環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保安全文明生產(chǎn)。3.3試驗(yàn)員職責(zé)（1）在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可行、公正，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。（2）熟悉掌握測(cè)試儀器，設(shè)備的性能和操作規(guī)程。（3）按規(guī)程做好原材料的取樣、送樣工作，認(rèn)真完成原材料試件的加工制作、養(yǎng)護(hù)測(cè)試，并做好記錄。（4）掌握砂石料的動(dòng)態(tài)、天氣變化，及時(shí)調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕一切其他方面的干擾，確保工程質(zhì)量。（5）建立健全儀器設(shè)備、計(jì)量器具臺(tái)賬、使用檔案，定期對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。（6）熟悉安全操作規(guī)程和用電常識(shí)，確保安全。（7）及時(shí)做好相應(yīng)的試驗(yàn)資料，保證資料的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。（8）做好有關(guān)試驗(yàn)報(bào)表的上報(bào)工作。3.4材料員職責(zé)（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握電子衡量器的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。（2）定期對(duì)電子衡量器進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、校正。（3）負(fù)責(zé)所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過(guò)磅工作，對(duì)外觀檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)過(guò)磅，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。負(fù)責(zé)消防安全工作，對(duì)消防器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（4）做好各種材料質(zhì)量、數(shù)量記錄。（5）要認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)驗(yàn)收過(guò)磅。（6）及時(shí)登記所進(jìn)材料，每日18點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)材料情況。（7）對(duì)所進(jìn)材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.5安全負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)安全管理工作，其主要職責(zé)是：（1）根據(jù)國(guó)家、行業(yè)及業(yè)主和公司、項(xiàng)目部、公司質(zhì)量體系文件對(duì)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量實(shí)施控制。（2）經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查工作中的不安全因素，提出改進(jìn)措施。（3）組織定期安全生產(chǎn)檢查，加強(qiáng)新進(jìn)場(chǎng)人員的安全培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)安全情況。（4）參建審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施，并對(duì)貫徹情況進(jìn)行督促檢查。（5）參加事故的調(diào)查處理，堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則。（即事故原因不查清不放過(guò)、責(zé)任人員未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)）（6）定期分析安全生產(chǎn)情況，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀。（7）制止違章指揮和違章作業(yè)。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.6安全員職責(zé)（1）在安全負(fù)責(zé)人的質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所管項(xiàng)目負(fù)安全責(zé)任。（2）根據(jù)實(shí)際情況，繪制安全標(biāo)志布置圖；制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以實(shí)施。（3）對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)、掌握安全知識(shí)；對(duì)臨時(shí)用電、防物體打擊、防墜落、防機(jī)傷、防中毒、防火災(zāi)等制定安全措施；負(fù)責(zé)落實(shí)特種工人培訓(xùn)工作，監(jiān)督持證上崗情況；組織做好新工人和新入場(chǎng)民工的安全教育培訓(xùn)，并建立檔案記錄。（4）及時(shí)向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。對(duì)特殊作業(yè)制定專門安全措施，并檢查督促實(shí)施。（5）參與安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查安全生產(chǎn)，行駛安全獎(jiǎng)罰權(quán)；對(duì)事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實(shí)施整改，按時(shí)驗(yàn)收。（6）參與安全事故的調(diào)查、分析，督促防范措施的落實(shí)；負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則。（7）參建設(shè)備安裝、拆除及臨時(shí)用電的驗(yàn)收工作，不合格者不準(zhǔn)投入使用。（8）做好各種安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表和安全資料的整理歸檔工作，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報(bào)。（9）積極配合其它崗位的工作，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3.7裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)（1）自覺(jué)遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。（3）班前按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)系統(tǒng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度報(bào)告并處理。（4）按要求持證上崗。（5）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.8維修人員職責(zé)（1）自覺(jué)遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。（3）按照上級(jí)要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握拌和機(jī)的工作原理、性能、技術(shù)要求。（5）負(fù)責(zé)對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，及時(shí)排除常見故障，對(duì)不能排除的故障及時(shí)向設(shè)備管理員報(bào)告。（6）保持拌和站干凈、整潔、有序，符合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。（7）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。3.9拌和機(jī)控制室操作人員職責(zé)（1）操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后，持證上崗。（2）熟練掌握混凝土拌和計(jì)量設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（3）按《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和質(zhì)量。（4）確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，每盤允許偏差集料±2%，粉料及液態(tài)料±1%（5）確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間投料拌和。（6）定期要求對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。（7）嚴(yán)禁酒后操作，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。設(shè)備有故障時(shí)，及時(shí)切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時(shí)，控制開關(guān)必須掛明顯標(biāo)識(shí)牌，不得隨意開啟。（8）啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備時(shí)，先發(fā)出提醒信號(hào)，在確保動(dòng)力設(shè)備無(wú)人檢修的情況下，方可供電開機(jī)。（9）在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要勤于觀察，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動(dòng)等異常情況是，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（10）保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。（11）各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。（12）停機(jī)后，必須對(duì)各部位進(jìn)行檢查，切斷電源，機(jī)械設(shè)備停放可靠、鎖牢制動(dòng)；3.10砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)（1）熟悉通運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。（2）班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動(dòng)良好等。（3）運(yùn)輸前檢查罐的密封性，運(yùn)輸過(guò)程中，車輛勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水。（4）嚴(yán)禁隨處傾卸混凝土。（5）砼運(yùn)輸車出站車體表明保持干凈，出站時(shí)注意左右來(lái)車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)服從指揮。。（6）服從管理人員的調(diào)度。3.11電工職責(zé)（1）負(fù)責(zé)全站用電管理和維修，保證拌和站機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和人員生活正常用電。（2）電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。（3）掌握全站線路分布，巡視全站安全用電情況，對(duì)室內(nèi)外和公共場(chǎng)所的電線、插座、開關(guān)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。（4）掌握全站的用電設(shè)備，定期進(jìn)行檢查。及時(shí)維修一般電器，做好小修不過(guò)夜，大修有計(jì)劃。（5）對(duì)全站用電線路，電器進(jìn)行改造或增設(shè)，對(duì)線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。。（6）每月對(duì)全站漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，運(yùn)行是否良好，是否起到漏電保護(hù)作用。（7）施工期間，堅(jiān)守崗位，保證正常供電。（8）做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場(chǎng)所，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。四、管理制度4.1拌和站生產(chǎn)管理制度（1）進(jìn)、出場(chǎng)人員必須在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。（2）進(jìn)、出場(chǎng)車輛必須過(guò)磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點(diǎn)停車。（3）試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)，確保混凝土質(zhì)量。（4）攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保滿足正常施工需要。（5）上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、不得留長(zhǎng)發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。（6）嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗。（7）設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。（8）發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。（9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。（10）維修工或操作人員定時(shí)巡查，非試驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)。不得登上攪拌站的工作平臺(tái)。（11）設(shè)備維修時(shí)，報(bào)請(qǐng)調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。（12）需要運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。（13）生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和卸料門時(shí)，通知裝載機(jī)配合，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。（14）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。（15）每周由管理員會(huì)同有關(guān)人員對(duì)設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。（16）嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)，盲目維修。（17）設(shè)專職安全檢查員，全方位全過(guò)程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。（18）安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。（19）添加外加劑時(shí)，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。（20）各崗位工作人員必須提高安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。（21）凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。（22）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。4.2設(shè)備維修保養(yǎng)制度（1）設(shè)備的使用實(shí)行定機(jī)、定人、定崗；設(shè)備的安全、使用、維護(hù)、保管（包括隨機(jī)工具和資料）工作要落實(shí)到人。（2）設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗；新購(gòu)設(shè)備工作前進(jìn)行操作培訓(xùn)。（3）執(zhí)行設(shè)備交接班制度并填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。（4）上場(chǎng)設(shè)備按規(guī)定噴上設(shè)備管理編號(hào)，并有安全標(biāo)識(shí)標(biāo)志。（5）混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地點(diǎn)停放。（6）設(shè)備的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行。（7）設(shè)備操作及維修按設(shè)備操作及維修操作規(guī)程進(jìn)行。（8）設(shè)備發(fā)生事故后，按等級(jí)類別上報(bào)處理。（9）設(shè)備存放的場(chǎng)所，配置防火設(shè)置及器材，所好防洪防盜工作。（10）攪拌站整體設(shè)備每次工作完畢后，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；（11）攪拌站整體設(shè)備每周檢查保養(yǎng)。4.3混凝土輸送車安全管理制度（1）混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。（3）混凝土輸送車車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（5）全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形等現(xiàn)象（6）混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。（7）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系等應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路部磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺陣、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（10）混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（11）前輪定位值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（12）轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。（13）混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。（14）行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。（15）氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。（16）機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無(wú)損。（17）混凝土輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開關(guān)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而自行開關(guān)。（18）混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。（19）混凝土輸送車的各種儀表齊全，且靈敏有效。（20）混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和該車整車有關(guān)技術(shù)條件。（21）變速器無(wú)裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。（22）傳動(dòng)軸方向節(jié)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。（23）駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。（24）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。（25）燃油箱及燃油管路堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相互300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。4.4安全用電管理制度（1）電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。（2）上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（3）各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護(hù)，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。（5）未經(jīng)允許不得拉接臨時(shí)電源線和使用電爐子等表面熾熱大功率電器。（6）移動(dòng)電源線必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線，嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。（7）電線接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良好。（8）膠蓋閘用于電源開關(guān)使用時(shí)，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置于設(shè)備負(fù)荷相匹配的保險(xiǎn)絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險(xiǎn)絲。（9）凡是電器自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。（10）對(duì)用電機(jī)械、設(shè)備要求做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏，三相五線制。禁止同一開關(guān)設(shè)備同時(shí)控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備。（11）對(duì)漏電開關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關(guān)及時(shí)更換。（12）使用60瓦以上的燈泡要用磁燈口。（13）組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無(wú)損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。（14）電子設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。五、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程5.1裝載機(jī)安全操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作者者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。（2）工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好才能工作。（3）操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大，造成傾倒。（4）禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。（5）禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面，然后取料。（6）除散斜外，不準(zhǔn)用高速檔取料。（7）不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。（8）轉(zhuǎn)載機(jī)是用來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。（9）駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。（10）禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。（11）滿載后不得過(guò)分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。（12）用液壓缸頂車體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90~100之間，不得過(guò)大或過(guò)小。（13）行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。（14）機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，提出泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車身后，人絕對(duì)不能進(jìn)入車身下部。（15）在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。（16）發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)。（17）在坡底短時(shí)停車，要車斗落地，并將剎車制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。（18）工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼噲?chǎng)，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。5.2拌和機(jī)安全操作規(guī)程（1）上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。（2）工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（3）在拌和過(guò)程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，使用過(guò)程中停機(jī)超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)對(duì)拌和筒進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗。（4）在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部維修保養(yǎng)前，必須切斷拌和站的動(dòng)力電源，并掛上警示牌。（5）皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。（6）水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿啟動(dòng)助流。（7）停機(jī)時(shí)清理拌和機(jī)內(nèi)殘料，不得留有殘物及積水。（8）冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。（9）停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源。5.3砼輸送車安全操作規(guī)程（1）混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。（3）混凝土輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（5）全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無(wú)漏油等現(xiàn)象。（6）混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。（7）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系等應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺動(dòng)、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（10）混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（11）前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（12）轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。（13）混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置。。（14）行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。（15）氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。（16）混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。（17）混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（18）傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無(wú)裂紋和變形等現(xiàn)象。（19）混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全有效。（20）混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。（21）變速器應(yīng)無(wú)裂紋，安全有效。（22）駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。（23）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，玻璃必須符合有關(guān)規(guī)定。（24）燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，且保持與相應(yīng)裝置的距離。5.4發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（1）自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4歐。（2）發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。（3）發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置。（4）電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。（5）電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定。（6）電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。（7）固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。（8）配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。（9）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接地端子匯流排。（10）配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。5.5電焊機(jī)安全操作規(guī)程（1）電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。（2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（3）在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣板上操作。（4）嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶點(diǎn)設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。（5）儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流暢。（6）在密閉的容器內(nèi)焊接時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)出風(fēng)口，電壓不得超過(guò)36v。（7）接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件代替接地線。（8）更好場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。（9）在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。（10）焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。六、拌和站安裝、拆除方案6.1拌和站安裝待基礎(chǔ)建設(shè)驗(yàn)收合格后，開始安裝拌合站設(shè)備。1、安裝準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)人員配置情況如表所示現(xiàn)場(chǎng)安裝人員配置表序號(hào)工種數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13安檢人員14裝吊工85電焊工6合計(jì)172）機(jī)械設(shè)備配置：；配置2臺(tái)25t汽車吊相互配合進(jìn)行拌合站安裝。并配備攬風(fēng)繩8根。（3）安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查；選用的電氣設(shè)備及電氣元件符合拌合站的工作性能和工作環(huán)境，并有合格證。金屬構(gòu)件的成套性和完好性。（4）對(duì)使用較多的工具應(yīng)多備幾套，有條件的可使用氣動(dòng)扳手，并配備適合的氧割、電焊設(shè)備。2、安裝順序以主樓為中心，向三面輻射安裝，這樣在將大件物件占地騰出的同時(shí)，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)的吊裝任務(wù)，達(dá)到節(jié)約安裝成本的目的，另外拌和樓有安裝順序要求的要按其要求安裝。3、機(jī)械安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無(wú)安裝順序要求的總成，可一句現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)注意之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理，以防泄漏；安裝除塵器時(shí)，先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)好排放處理措施；對(duì)水泥板和樓的廢漿加設(shè)過(guò)濾池等處理措施。4、電氣安裝（1）布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無(wú)破損，短路和斷路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣的電阻狀況是否良好，接線時(shí)應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更灬電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量原理油路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路的整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜宜與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完成后用砂土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接線至少由兩人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、掛重，以防脫落。安裝完的拌合站示意圖如圖如下：6.2拌和站使用1、設(shè)備調(diào)試拌合站在調(diào)試前應(yīng)對(duì)機(jī)械和電器系統(tǒng)的正確性加以確認(rèn)，按規(guī)定將各減速機(jī)加潤(rùn)滑油。2、皮帶機(jī)調(diào)試分別單獨(dú)啟動(dòng)皮帶機(jī)，使皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活、安穩(wěn)、膠帶張緊適當(dāng)，無(wú)異常聲響，檢查運(yùn)行中皮帶無(wú)跑偏，若跑偏，立即調(diào)整。3、供氣系統(tǒng)調(diào)試首先排放分離器中的積水，在油霧器內(nèi)加入N32機(jī)油，向空壓機(jī)加注13#壓縮機(jī)油，啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)整減壓閥，使氣路壓力保持在0.4-0。8MPa之間，保持15分鐘氣路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，按下相應(yīng)按鈕，通過(guò)換向閥使氣缸動(dòng)作，檢查其工作狀態(tài)正常，動(dòng)作必須靈活正確。4、骨料稱量系統(tǒng)調(diào)試檢查稱量斗懸掛正確，無(wú)卡碰現(xiàn)象。檢查各料門動(dòng)作可靠，砂倉(cāng)振動(dòng)器工作正常。啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)電機(jī)，檢無(wú)異常響聲，觀察螺旋軸的轉(zhuǎn)向正確，否則進(jìn)行調(diào)整。檢查水泥稱量斗懸掛正確，無(wú)卡碰現(xiàn)象。檢查布料門動(dòng)作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。5、拌和機(jī)調(diào)試檢查各連接螺栓特別是葉片，襯板的連接螺栓緊固。檢查葉片與襯板，卸料門與襯板之間的間隙符合要求。檢查各部分潤(rùn)滑油脂充足良好。檢查液壓系統(tǒng)正常，卸料門處于關(guān)閉位置。分別點(diǎn)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)，觀察拌合軸的轉(zhuǎn)向符合右側(cè)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的規(guī)定，葉片未碰擦襯板，拌合桶內(nèi)無(wú)異物。啟動(dòng)拌和機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以上，觀測(cè)各運(yùn)動(dòng)部件的聲響正常，檢查卸料門啟閉靈活到位。6、供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試點(diǎn)動(dòng)泵電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向正確各泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，出水流量正常。6.3試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及運(yùn)行1、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備及檢查同上面調(diào)試前的準(zhǔn)備及檢查2、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）接通電源啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，調(diào)整達(dá)到額定壓力1MPa，持續(xù)15min，檢驗(yàn)整個(gè)氣路系統(tǒng)控制閥、管路、氣缸無(wú)漏氣，分別按各氣缸的動(dòng)作按鈕使氣缸動(dòng)作，檢查氣缸動(dòng)作自如無(wú)阻礙，順序正確。（2）分別單獨(dú)啟動(dòng)各電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向和運(yùn)行情況正常。（3）分別啟動(dòng)拌合主機(jī)的兩個(gè)主電機(jī)，觀察軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，其轉(zhuǎn)向應(yīng)以雙軸向外選裝為正確。（4）接通水源，檢查各水泵轉(zhuǎn)向正確，管路無(wú)泄漏。檢驗(yàn)正確后加水至儲(chǔ)水箱水滿。（5）開動(dòng)添加劑泵，將添加劑假如到儲(chǔ)液箱至液滿。（6）進(jìn)行各種參數(shù)的調(diào)試和參數(shù)設(shè)定。（7）用標(biāo)準(zhǔn)砝碼按最大量程的50%、75%、100%依次調(diào)定好骨料、水泥、水、外加劑秤，觀察其是否達(dá)到表態(tài)稱量精度。3、負(fù)載試運(yùn)行待空載試運(yùn)行可行后，即可進(jìn)行手動(dòng)負(fù)載試轉(zhuǎn)。先用裝機(jī)把各骨料送到骨料儲(chǔ)料倉(cāng)，將骨料倉(cāng)裝滿；按照配額誒房的50%量程進(jìn)行手動(dòng)配料，檢查精度要求；配料后即可完成投料、拌合、卸料等工作；手動(dòng)操作完成負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。先設(shè)定好配方，給定配方50%量程值，進(jìn)行自動(dòng)配料、投料、拌合、卸料等程序，檢查實(shí)際配料值與配方值相符。6.4拌和站拆除設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過(guò)程中由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。1、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的使用記錄和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各組成的情況，做好記錄，會(huì)同倉(cāng)管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。2、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。3、電纜拆卸拆線時(shí)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，查清線路有無(wú)更改部位，并做好記錄，以備下次安裝使用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來(lái)接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。4、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更好磨損件。5、運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，對(duì)運(yùn)輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時(shí)，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運(yùn)到后，按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。七、拌和站安全專項(xiàng)方案1、安全標(biāo)識(shí)（1）混凝土拌和站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。（2）設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語(yǔ)、條幅等不斷提高職工的安全意識(shí)。（3）項(xiàng)目部專職安全員每月至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。2、安全檢查（1）攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍有良好的排水溝渠。（2）攪拌站安裝時(shí)所有部件必須妥善安置，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，必須要對(duì)它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須緊固。（3）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：電源電壓升降幅度不得超過(guò)額定值的5%；電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。（4）作業(yè)前先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)分鐘，無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。（5）攪拌機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時(shí)加水，每次加料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。（6）皮帶輸送機(jī)必須空載起動(dòng)，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。（7）攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將手或頭伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。（8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。（9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒擋風(fēng)混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。（10）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。（11）攪拌站檢查維修時(shí)，必須斷開電源，并制定專人看守。（12）控制室在攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。（13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。3、安全措施（1）操作室內(nèi)不得堆放無(wú)關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品。（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器等。（3）每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。（5）定期檢查拌和站內(nèi)的電纜電線和各接觸器等。（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7）拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電子保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不得超過(guò)安全荷載。（8）配電柜要配鎖。（9）拌和站配備足夠的消防器材。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立即采取有效措施，并上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（11）變壓器配電室安裝避雷器，灌頂安裝避雷針，保證陰雨天設(shè)備的安全。4、安全應(yīng)急預(yù)案1．應(yīng)急組織體系1）目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對(duì)項(xiàng)目潛在危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)因素，需要時(shí)時(shí)監(jiān)視，預(yù)防潛在危險(xiǎn)因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所有要對(duì)重大危險(xiǎn)源制定控制措施，預(yù)防為主。2）拌和站主要危險(xiǎn)源分析根據(jù)拌和站的特點(diǎn)，主要有以下危險(xiǎn)源：觸電，火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。3）應(yīng)急組織體系項(xiàng)目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由各部分負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。應(yīng)急小組：組長(zhǎng)：孫雪峰（第一責(zé)任人）副組長(zhǎng)：李建春（直接責(zé)任人）組員：王風(fēng)陽(yáng)、王國(guó)明、于鵬、李中民、楊琳、趙景彬、羅宇劍急組織體系應(yīng)急組織體系圖項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮中心項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮中心綜合辦公室工程管理部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)管理部計(jì)量管理部試驗(yàn)管理室施工管理室所屬安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組當(dāng)?shù)貙I(yè)救援隊(duì)伍搶救救援組醫(yī)療救護(hù)組治安管理組后勤保障組善后處理組施工指揮組2．應(yīng)急處理程序?yàn)槭故┕ぐ踩ぷ饔薪M織、有秩序地進(jìn)行，項(xiàng)目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所實(shí)行動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在綜合辦公室。事故發(fā)生后立即啟動(dòng)如下應(yīng)急處理程序：應(yīng)急處理程序報(bào)告報(bào)告初期現(xiàn)場(chǎng)人員緊急救助初期現(xiàn)場(chǎng)人員緊急救助組織人員撤離組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)搶救現(xiàn)場(chǎng)搶救善后處理善后處理事故處理事故處理撰寫事故報(bào)告撰寫事故報(bào)告3．應(yīng)急體系工作職責(zé)：（1）組長(zhǎng)的職責(zé)①分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動(dòng)類型；②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)；③與項(xiàng)目外相關(guān)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；④直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)；⑤最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；⑥協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；⑦通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定請(qǐng)求外部援助；⑧決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場(chǎng)外影響區(qū)域的安全性；⑨在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對(duì)受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。（2）副組長(zhǎng)的職責(zé)①協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；②向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動(dòng)的應(yīng)急反應(yīng)，對(duì)策和建議；③保持與事故現(xiàn)場(chǎng)的直接聯(lián)絡(luò)；④協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其他資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；⑤組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對(duì)施工場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)過(guò)程各危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；⑥定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；⑦根據(jù)各施工場(chǎng)區(qū)的實(shí)際條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援；（3）、綜合安全部的職能和職責(zé)：①對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；②根據(jù)工程項(xiàng)目生產(chǎn)的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練計(jì)劃；③指導(dǎo)安全措施落實(shí)和監(jiān)控工作，減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生；④完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急的評(píng)估提供科學(xué)的、合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；⑤確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時(shí)及時(shí)啟用；⑥制訂施工場(chǎng)區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲(chǔ)備力量；⑦按計(jì)劃組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時(shí)組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行應(yīng)急技能的演練；⑧一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)；（4）、綜合辦公室的職能和職責(zé)①協(xié)助組織施工現(xiàn)場(chǎng)的各類應(yīng)急救援小組，建立各項(xiàng)應(yīng)急機(jī)制；②協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其他資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；③收集和整理在應(yīng)急技能演練和實(shí)施中所獲得的信息，及時(shí)總結(jié)分析，做好應(yīng)急能力檔案的建立；④一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)；（5）、物資部的職能和職責(zé)：①制訂施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資資源的儲(chǔ)備計(jì)劃，按已制訂的應(yīng)急物資儲(chǔ)備計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資的儲(chǔ)備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；②定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況；③定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)過(guò)期應(yīng)急物資資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài)；④定期收集和整理施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動(dòng)的啟動(dòng)，做好物資資源的儲(chǔ)備；⑤應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急救援；（6）、財(cái)務(wù)部的職能和職責(zé)①健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，確保應(yīng)急救援用款；②應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的要求，及時(shí)向應(yīng)急行動(dòng)提供資金。（7）、工程部的職能和職責(zé)①根據(jù)施工內(nèi)容及特點(diǎn)，制訂其可能出現(xiàn)而必須運(yùn)用工程技術(shù)解決的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的工程技術(shù)服務(wù)，做好技術(shù)儲(chǔ)備；②應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)中的工程技術(shù)工作。（8）、試驗(yàn)室及其他部室的職能和職責(zé)：①按項(xiàng)目部制訂的應(yīng)急預(yù)案組建現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)；②及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)的人員、設(shè)備變更，數(shù)量到位狀態(tài)；③應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，立即組織人員展開搶救傷員的排除險(xiǎn)情，防止事故的擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減至最低程度，同時(shí)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。4．應(yīng)急措施（1）措施要求：①制訂出易燃易爆場(chǎng)所的安全操作規(guī)則，要求管理人員及經(jīng)常出入人員嚴(yán)格遵守；②對(duì)管理人員進(jìn)行安全消防知識(shí)教育，在緊急狀態(tài)事故情況下有應(yīng)急的緊急措施；③配備足夠消防設(shè)施；④項(xiàng)目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對(duì)違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度；⑤對(duì)各場(chǎng)所配備的滅火器、滅火工具定期維護(hù)、保持功能完好；⑥對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行定期培訓(xùn)；⑦定期對(duì)存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行檢查，并制訂可行的檢查制度；（2）保障措施1）通信與信息保障通信設(shè)備：移動(dòng)電話。工地現(xiàn)場(chǎng)任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，均應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)立即通知項(xiàng)目辦公室和項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)工作由項(xiàng)目辦公室主任負(fù)責(zé)。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)途徑如下：①項(xiàng)目辦公室應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話：②項(xiàng)目部、業(yè)主、政府相關(guān)部門及急救人員的聯(lián)系電話保持暢通。③向上級(jí)報(bào)告。需對(duì)外應(yīng)急求救時(shí)：公安警力電話110；火警支援電話：119；醫(yī)療急救電話120；交通安全事故：122。2）現(xiàn)場(chǎng)各應(yīng)急救援隊(duì)：應(yīng)急救援一隊(duì)（拌和站）：10人；應(yīng)急救援二隊(duì)（下部施工區(qū)）：10人；各現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)接到應(yīng)急救援命令后立即組織本救援隊(duì)成員集合，攜帶救援工具、設(shè)備趕赴指定地點(diǎn)參與救援工作并配合專業(yè)救援隊(duì)伍的施救工作。3）應(yīng)急物資裝備保障應(yīng)急救援物資、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查、核對(duì)，保證生產(chǎn)安全事故發(fā)生時(shí)有足夠的物資。具體救援物資、設(shè)備表序號(hào)名稱數(shù)量位置1搶險(xiǎn)指揮車1輛項(xiàng)目部2急救車1輛項(xiàng)目部3搶險(xiǎn)運(yùn)輸車1輛各施工隊(duì)4吊車1臺(tái)拌和站5裝載機(jī)1輛拌和站6挖掘機(jī)1臺(tái)下部施工區(qū)7醫(yī)藥箱、藥品1套項(xiàng)目部8滅火箱5個(gè)拌和站4）經(jīng)費(fèi)保障：項(xiàng)目財(cái)務(wù)部門必須保證應(yīng)急救援備用金，以備生產(chǎn)安全事故發(fā)生時(shí)，有足夠的財(cái)力支持應(yīng)急救援工作順利落實(shí)。財(cái)務(wù)部門暫時(shí)無(wú)力承擔(dān)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援資金的，應(yīng)上報(bào)公司協(xié)調(diào)解決。5）交通運(yùn)輸保障：綜合辦公室和物資設(shè)備部應(yīng)對(duì)各類運(yùn)輸工具的數(shù)量、車型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并建立動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)。應(yīng)保障交通設(shè)施的完好，受損時(shí)要迅速組織有關(guān)部門和專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶修，進(jìn)口恢復(fù)良好狀態(tài)，為處置安全生產(chǎn)做好運(yùn)輸保障工作。綜合辦公室負(fù)責(zé)聯(lián)系當(dāng)?shù)毓簿志o急處置交通安全保障的組織與實(shí)施，依法實(shí)施道路交通管制。6）醫(yī)療保障：安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，必須快速組織醫(yī)療救護(hù)人員對(duì)傷員進(jìn)行應(yīng)急救治，盡最大可能減少傷亡。綜合辦公室負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)院救治，并帶領(lǐng)群眾性救援組織和隊(duì)伍積極配合專業(yè)醫(yī)療隊(duì)伍，開展群眾性衛(wèi)生救護(hù)工作。同時(shí)要根據(jù)事故的特性和需要，做好疾病控制、消毒隔離和衛(wèi)生防疫準(zhǔn)備，并嚴(yán)密組織實(shí)施。（3）應(yīng)急報(bào)告：發(fā)生事故后現(xiàn)場(chǎng)人員要立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向應(yīng)急組長(zhǎng)及有關(guān)人員報(bào)告。（4）事故施救方法及處理：如當(dāng)接到因電路或其他原因起火的報(bào)告或通知后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員緊急救助，搶險(xiǎn)小分隊(duì)迅速參加滅火搶救。對(duì)于火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)的處理：①切斷電源。②組織人員搶救，撲滅火源，用消防沙、滅火器進(jìn)行滅火。③組織人員疏散附近的設(shè)備、車輛和物質(zhì)、無(wú)關(guān)人員，防止火災(zāi)引起爆炸造成更大的事故傷害和人身傷亡事故。④火災(zāi)事故引發(fā)的傷亡人員，立即組織人員對(duì)其實(shí)行臨時(shí)搶救，對(duì)煙霧窒息人員進(jìn)行人工呼吸；對(duì)火災(zāi)事故引起的骨折患者，進(jìn)行簡(jiǎn)單的固定，流血者包扎止血，燒傷患者進(jìn)行簡(jiǎn)易的急救或向當(dāng)?shù)?20請(qǐng)求救援。⑤對(duì)火災(zāi)事故造成的環(huán)境污染，采取一些相應(yīng)的恢復(fù)措施和除污工作，保持事故現(xiàn)場(chǎng)和周圍良好的環(huán)境。（5）事故調(diào)查事故發(fā)生后，事故調(diào)查小組對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，積極做好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、取證工作，對(duì)有關(guān)責(zé)任人按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。八、環(huán)境保護(hù)方案1、制定環(huán)境控制管理目標(biāo)①嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的國(guó)家法律、法規(guī)和投標(biāo)履約規(guī)定的內(nèi)容；嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣畬?duì)環(huán)境影響和水土保持有關(guān)要求。②制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施，建立嚴(yán)格的檢查制度，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)違反有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的及時(shí)移交相關(guān)部門處理，并無(wú)條件的接受環(huán)境監(jiān)督單位的指導(dǎo)和監(jiān)督。③加強(qiáng)污水排放、噪聲污染、大氣污染、固體廢物污染的控制工作，使各項(xiàng)指標(biāo)符合環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)。2、環(huán)境保護(hù)方案（1）防治噪聲科學(xué)安排施工，合理選擇和調(diào)整施工時(shí)間及機(jī)械的配置，盡可能的將施工作業(yè)安排在白天進(jìn)行，在晚上施工過(guò)程中，將噪聲降到最低點(diǎn)。①對(duì)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。車輛途經(jīng)施工生活營(yíng)地或居住場(chǎng)所時(shí)減速慢性，不鳴喇叭。比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。（2）防治大氣污染①拌和站、工程材料存放場(chǎng)地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路采取硬化處理，施工過(guò)程中經(jīng)常灑水，經(jīng)常清洗工程車輛車輪和車廂，防治揚(yáng)塵對(duì)施工人員造成危害和對(duì)周邊農(nóng)作物的影響。②砂石料的堆放采取覆蓋措施，減少揚(yáng)塵，采用封筆較好的運(yùn)輸車，禁止灑落。③施工便道經(jīng)常灑水，保持路面濕潤(rùn)，施工車輛減少在作業(yè)過(guò)程中有害氣體的排放。（3）防治水污染加強(qiáng)生產(chǎn)及生活污水排放的管理，設(shè)置三級(jí)沉淀池處理，污水達(dá)到規(guī)范要求后再允許排放，嚴(yán)禁將未處理的污水直接排入河道中。拌和站場(chǎng)內(nèi)，場(chǎng)地已進(jìn)行硬化處理，平整干凈、溝池相連、排水順暢。站內(nèi)排出的水最后集中排到沉淀池中沉淀過(guò)濾，合格后方可排放。（4）防止固體廢棄物污染對(duì)生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的可回收與不可回收固體廢棄物進(jìn)行分類集中處理?？苫厥諒U棄物每周用垃圾車運(yùn)到就近垃圾站回收利用，不可回收廢棄物用可移動(dòng)垃圾箱運(yùn)到指定地點(diǎn)集中掩埋。3、環(huán)境檢查項(xiàng)目部定期組織環(huán)境檢查、季節(jié)性環(huán)境檢查、專項(xiàng)環(huán)境檢查等。4、環(huán)境衛(wèi)生拌和站內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生及時(shí)打掃，包括拌和樓、辦公區(qū)域、場(chǎng)地及操作間的清理，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔醴茶高速公路第五合同段符田村河便橋施工方案云南第二公路橋梁工程有限公司醴茶高速公路第五合同段項(xiàng)目部編制2010年2月目錄1、工程概況………………………32、便橋施工方案…………………33、計(jì)劃施工工期…………………34、現(xiàn)場(chǎng)主要人員職責(zé)分工、施工機(jī)械一覽表…………………45、施工技術(shù)保證措施…………76、質(zhì)量保證措施………………77、安全保證措施………………78、環(huán)境保證措施…………………8附：“貝雷梁鋼便橋結(jié)構(gòu)檢算”………………8“符田村河便橋施工布置圖”醴茶高速公路第五合同段符田村河便橋施工方案一、工程概況為了滿足工程施工需要，根據(jù)本合同段工程實(shí)際情況，沿主線路基全線拉通縱向便道?？v向便道在K30+375~K30+400位置跨過(guò)符田村河道，在此河道上建便橋一座跨過(guò)，便橋長(zhǎng)約24m，橋面寬4.5m。便橋兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，采用片石砼澆筑擴(kuò)大基礎(chǔ)作為橋臺(tái)，上部結(jié)構(gòu)采用貝雷和型鋼的組合結(jié)構(gòu)。二、便橋施工方案便橋主梁擬采用貝雷桁架六片單層拼裝而成，桁架間距0.45m，跨度為24m，縱向每2m間距采用20號(hào)槽鋼剪刀支撐架連成整體；分配橫梁采用I22a型工字鋼，間距為0.75m；縱梁采用[20a槽鋼，并排豎放在橫梁上，間距35cm；基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。施工組織為優(yōu)質(zhì)高效地完成臨時(shí)便橋工程的施工任務(wù)，我部設(shè)一名前場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)人，下設(shè)安環(huán)、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、材料等部門相互協(xié)作。便橋施工擬分為四個(gè)作業(yè)組，即便橋材料準(zhǔn)備組、便橋材料運(yùn)輸組、橋臺(tái)作業(yè)組和便橋上部施工作業(yè)組。便橋材料準(zhǔn)備組主要負(fù)責(zé)兩個(gè)作業(yè)面施工便橋用材料的加工，擬定每班6人；便橋材料運(yùn)輸組主要負(fù)責(zé)兩個(gè)作業(yè)面施工便橋所用材料的運(yùn)輸，擬定每班6人，橋臺(tái)施工作業(yè)組負(fù)責(zé)橋臺(tái)施工，擬定每班6人；便橋上部作業(yè)組負(fù)責(zé)貝雷梁的搭設(shè)、安裝及橋面系的完善工作，每個(gè)作業(yè)面擬定8人。每個(gè)作業(yè)隊(duì)組設(shè)組長(zhǎng)各一名。另外還擬定測(cè)量組2人，；質(zhì)檢人員1人，施工員1人；安全人員1人。2、便橋施工工序①根據(jù)便道的走向、河道的寬度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線，確定橋墩位置。②按測(cè)量放線的位置進(jìn)行施工，開挖橋墩基礎(chǔ)。③便橋基礎(chǔ)采用C25片石混凝土基礎(chǔ)，分層澆注混凝土基礎(chǔ)。④待橋墩成型之后，24米貝雷片便橋用25噸吊車吊裝安裝：沿縱向兩側(cè)各布置三榀貝雷片，便橋主梁橫向鋪設(shè)22號(hào)工字鋼，用騎馬螺栓與貝雷片主玄桿固定，縱向鋪設(shè)10號(hào)槽鋼，橋面鋪設(shè)10mm厚鋼板，并對(duì)面層進(jìn)行防滑處理⑤橋面兩側(cè)設(shè)置1m高的防護(hù)欄并在橋兩頭設(shè)置超限標(biāo)牌、警示牌，明示鋼便橋載重噸位（總重不得超50噸）、行車速度（限速5公里/小時(shí)），前后兩車間距大于30米的內(nèi)容。3、便橋施工方法基坑開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖完畢后，人工圍堰擋水，配合把基底松散的渣土清除，用抽水泵抽干水后再進(jìn)行砼澆筑。混凝土澆注采用分層連續(xù)澆注，分層厚度為30cm，采用插入式振搗器密實(shí)。臺(tái)身砼同基礎(chǔ)一起澆筑，臺(tái)身頂面預(yù)埋貝雷片鉸接支座鋼板。貝雷梁的拼裝：用QY25吊車吊起貝雷片人工配合拼裝。人工控制吊起的貝雷片放在已裝好的貝雷梁后面，并與其成一直線，兩人用木棍穿過(guò)節(jié)點(diǎn)板將貝雷梁前端抬起，下弦銷孔對(duì)準(zhǔn)后，插入銷栓，然后再抬起貝雷梁后端，插入上弦銷栓并設(shè)保險(xiǎn)插銷。貝雷拼裝按組進(jìn)行，每次拼裝一組貝雷（橫向三排），每組貝雷長(zhǎng)24m，貝雷片間用花架連接好。拼裝在后場(chǎng)進(jìn)行。貝雷梁架設(shè)：吊車將拼裝好的貝雷梁吊起進(jìn)行架設(shè)，用鋼銷軸把貝雷梁鉸接固定到橋臺(tái)頂面的預(yù)埋鋼板孔內(nèi)。型鋼橫梁的安裝：橫梁采用22#工字鋼，長(zhǎng)4.5m，用支撐架螺栓將橫梁與貝雷主梁連接成一體，橫梁間距0.75m，相互之間用角鋼或標(biāo)準(zhǔn)拉桿打斜撐相連。橫梁放置時(shí)，需保證主體格構(gòu)柱處有橫梁放置；如果排距經(jīng)過(guò)主體構(gòu)造柱處，必須內(nèi)插加密橫梁，保證橫梁間距≤1.5m型鋼縱梁的安裝：縱梁采用[12a槽鋼，并排豎放在橫梁上，間距35cm，翼板與橫梁接觸交叉處采用角焊焊接?？v梁接頭連接處盡量設(shè)在1/4跨位置，并要求錯(cuò)開布置，同一截面接頭不得超過(guò)25%。先將槽鋼焊接后再用鋼板雙面貼焊補(bǔ)強(qiáng)，包括腹板和翼緣板部位。橋面施工:便橋?qū)?.5m，橋面板采用10mm厚鋼板，與縱梁焊接固定。橋面鋼板選用優(yōu)質(zhì)深花紋防滑鋼板，防止雨天行人滑倒或機(jī)動(dòng)車打滑。主體格構(gòu)柱處要打斜撐或設(shè)抗風(fēng)拉桿將主梁與其固定，防止側(cè)向移位或傾覆。由于是下承式梁，因此無(wú)須安裝鋼管或型鋼護(hù)欄，但須安裝彩鋼板，防止人員臨邊墜落。4、便橋的維護(hù)和保養(yǎng)便橋架設(shè)完畢后由技術(shù)員進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全問(wèn)題及時(shí)組織人員進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、糾正。在使用階段，專門成立便橋維護(hù)小組，每天派專人對(duì)便橋的上、下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)，并對(duì)特征墩位處進(jìn)行河床標(biāo)高的復(fù)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)河床沖刷較大，應(yīng)立即采取防護(hù)措施。建立健全維護(hù)便橋的相關(guān)制度，并做好維護(hù)記錄。具體的維護(hù)項(xiàng)目包括以下幾點(diǎn)：a、檢查貝雷片連接處的銷子、定位銷的松動(dòng)脫落情況，b、檢查騎馬螺栓松動(dòng)情況，對(duì)螺栓、螺帽脫落的部位及時(shí)安裝復(fù)原；c、檢查警示燈、路燈線路及燈泡的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)修復(fù)；d、為防止過(guò)往船只碰撞便橋，在便橋尾部等小型船只過(guò)往較為頻繁的部位插打鋼管樁避免發(fā)生碰撞事故；e、對(duì)便橋面板和防滑鋼筋發(fā)生翹曲或損壞的部位，及時(shí)修復(fù)或更換；f、對(duì)欄桿在施工過(guò)程中損壞部位及時(shí)修復(fù)，并對(duì)欄桿的警示漆不明顯區(qū)段進(jìn)行重新油漆。5、便橋的拆除在我標(biāo)段土建工程施工結(jié)束后即組織拆除便橋。便橋的拆除工作同便橋的搭設(shè)工序基本相反，依次拆除橋面附屬設(shè)施、橋面板、型鋼分配梁、貝雷，拆除方法基本與搭設(shè)方法相同。拆除便橋時(shí)，采用一個(gè)工作面，邊拆除，邊利用原便橋運(yùn)送材料到岸上指定的位置，拆除計(jì)劃7天左右拆除完成。在拆除過(guò)程中要注意對(duì)周圍河域的保護(hù)，防止造成污染。三、計(jì)劃施工工期2010年3月四、現(xiàn)場(chǎng)主要人員職責(zé)分工、施工機(jī)械一覽表主要人員職責(zé)分工一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1陳朝暉橋梁施工負(fù)責(zé)人橋梁段便道施工2謝新國(guó)安全員3張勝琪測(cè)量工程師4張新宇材料負(fù)責(zé)人5高王華工程部長(zhǎng)6陳小文機(jī)械隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工人力計(jì)劃表名稱工種人數(shù)備注熟練工人普工16混凝土工2電焊工2電工1吊裝工4吊車司機(jī)1合計(jì)26人主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)性能指標(biāo)單位數(shù)量1裝載機(jī)ZL―50ZL―50臺(tái)22挖機(jī)CAT320B1.2臺(tái)43柴油發(fā)電機(jī)組6135AZD150KW臺(tái)14切割機(jī)HQS4型3.2KW臺(tái)45測(cè)量?jī)x器拓普康GTS-332N臺(tái)16插入式振搗器φ50mm臺(tái)107混凝土運(yùn)輸車PY528TGTB8m輛28汽車式起重機(jī)QY2525T輛1水泵臺(tái)5五、施工技術(shù)保證措施1、便橋橋墩基礎(chǔ)開挖到位后，必須用動(dòng)力觸探試驗(yàn)確定承載力大于500Kpa；便橋所需材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)質(zhì)量檢查合格方可組織進(jìn)場(chǎng)。2、縱、橫梁的安裝均應(yīng)在嚴(yán)格的測(cè)量控制下進(jìn)行，其誤差值嚴(yán)格控制在允許誤差范圍之內(nèi)，使其保證在同一水平面內(nèi)。3、如現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)與施工方案確定的技術(shù)措施不符，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，并在項(xiàng)目主要技術(shù)人員討論可行的情況下才可組織施工，以確保便橋的穩(wěn)定性與安全性。六、質(zhì)量保證措施1、便橋施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料分類堆放，對(duì)需要切割的材料放大樣下料，以保證進(jìn)場(chǎng)材料的尺寸符合便橋施工要求。2、支座位置的槽鋼或勁性砼在施工過(guò)程中，應(yīng)使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，保證支座水平。3、施焊過(guò)程不允許出現(xiàn)漏焊，疊焊，所有的焊接必須一次成功，若出現(xiàn)漏焊、疊焊現(xiàn)象，則必須采取中間搭接件加焊。4、螺栓連接件必須緊固。七、安全保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的安全法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、設(shè)置專職安全員，加強(qiáng)工地安全巡查。如有違反安全條例者，堅(jiān)決制止并嚴(yán)肅處理，杜絕違法施工。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電、便橋材料堆放均應(yīng)按要求進(jìn)行。4、加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)控，重要施工過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須旁站，隨時(shí)處理突發(fā)事件，駕駛員及車輛可隨時(shí)使用。5、對(duì)于完工的便橋，在便橋兩側(cè)設(shè)置交通安全標(biāo)志牌，以保證來(lái)往車輛的行駛安全。橋上掛東、西及上下游標(biāo)語(yǔ)、警示牌，警示燈：每3m一個(gè)（紅燈）。6、電力電纜照明燈線必須穿橡膠管幫扎安裝于欄桿以外0.6m，按照三相五線制規(guī)定安裝漏電保護(hù)器；在橋上電焊作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按一機(jī)一閘，接線必須有專職電工。進(jìn)行架橋拼裝的作業(yè)人員，嚴(yán)格按規(guī)章制度帶好安全帽、系好安全繩、聽從指揮、服從命令，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律、確保安全施工機(jī)械設(shè)備上橋，設(shè)專人指揮，司機(jī)在操作時(shí)按操作規(guī)程作業(yè)，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮，并積極配合。9、凡上橋作業(yè)人員必須實(shí)行上下班登記，并佩帶胸牌，不允許任何非施工人員上橋；嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋上橋施工；工作時(shí)嚴(yán)禁玩笑。橋面邊緣用枕木綁好，以便施工車輛滑邊；八、環(huán)境保護(hù)措施1、便橋施工不得損毀河堤、農(nóng)田。2、河道內(nèi)水環(huán)境的保護(hù)措施①、水環(huán)境污染的污染源主要為施工泥漿水、設(shè)備油污、車輛沖洗水等；水環(huán)境污染的影響主要表現(xiàn)為污染受納水體、破壞水質(zhì)、破壞施工現(xiàn)場(chǎng)的水域環(huán)境；工程廢水不排放入農(nóng)田、耕地、河道。②、施工便橋在橋兩側(cè)增加密封護(hù)欄，并適當(dāng)向便橋兩端延伸，防止在施工過(guò)程中車輛運(yùn)輸帶來(lái)的泥沙廢料，以減少對(duì)河道的侵蝕。③、施工時(shí)，防止機(jī)械嚴(yán)重漏油，施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機(jī)械時(shí)油污水部經(jīng)處理不得直接排放。④、施工中加強(qiáng)對(duì)河堤及橋臺(tái)附近農(nóng)田的保護(hù)，防止填土被雨水或其他地面水沖刷，流入農(nóng)田、魚塘、河道等附：貝雷梁鋼便橋結(jié)構(gòu)檢算簡(jiǎn)述本合同段為施工需要，在主線K30+375~K30+400右跨符田村河道設(shè)置貝雷梁鋼便橋，橋跨度24m,寬度4.5m,載重50噸。二、設(shè)計(jì)依據(jù)和原則1.依據(jù):當(dāng)?shù)卣{(diào)查所得橋位處洪水期水位數(shù)據(jù)；“321”裝配式公路鋼橋數(shù)據(jù)（貝雷梁）；2.原則：安全、經(jīng)濟(jì)、方便施工。三、設(shè)計(jì)參數(shù)1.荷載：汽車50t，沖擊系數(shù)1.2，Pmax=1.2*50＝60t；2.鋼便橋橋面凈寬4.2米,自重1.2765t/m；3.洪水位按1/10考慮（+66.5米），設(shè)計(jì)橋面標(biāo)高+68.5米。四、考慮因素為了滿足貝雷架的穩(wěn)定性，采取了以下措施：1、在兩端橋臺(tái)澆注C25片石混凝土基礎(chǔ)，并預(yù)埋工廠加工的鉸支座，用銷軸和貝雷架下弦桿相連，約束貝雷架的縱向位移；2、支墩處簡(jiǎn)支橫梁外側(cè)用限位鋼板限制貝雷桁架的橫向位移；3、貝雷桁片2片之間端部和底部用支撐架連接，支墩處用剪刀撐連接增加桁片間的整體性和橫向剛度；4、貝雷架頂部桁片間橋面橫梁用U型螺栓卡牢固，增加桁片的整體性和穩(wěn)定性。五、設(shè)計(jì)計(jì)算1、鋼便橋數(shù)據(jù)①單排單層貝雷架桁片支點(diǎn)在連接點(diǎn)位置連續(xù)梁容許彎矩為78.82t.m,容許剪力為24.52t；②兩組三排單層鋼便橋?yàn)楹?jiǎn)支梁，按24m跨距檢算，g=1.2765t/m；③橋臺(tái)基礎(chǔ)承載力大于500KPa；④方案中所用熱扎普通型鋼截面特性：[10截面特性:A=12.74cm2,g=10kg/m,IX=198.3cm4,WX=39.7cm3,t=5.3；I22a截面特性:A=42.1cm2,g=33.05kg/m,IX=3460cm4,WX=309.6cm3,t=7.5；I30截面特性：A=46.48cm2,g=36.49kg/m,IX=7084cm4,WX=472.3cm3,t=6.5；以上A3鋼[σ]=170MPa[τ]=100MPa2.結(jié)構(gòu)檢算：①擴(kuò)大基礎(chǔ)基礎(chǔ)底面3m×6m=18m2承載力=18×500000=9000000N=900t單橋臺(tái)承受貝雷梁重量20噸，自重180噸，荷載重60噸，合計(jì)260噸；安全系數(shù)N=900/260=3.4615,滿足要求。2.2貝雷桁架①貝雷桁架跨中通過(guò)運(yùn)輸車輛時(shí)（P=50t，L=4m），按簡(jiǎn)支梁計(jì)算：跨中彎矩是1/8ql2+1pl/4支座剪力是1/2qlMmax=0.125ql2+0.25pl=0.125×1.2675×242+0.25×60×24=91.26+360=451.26t.m＜472.92t.mQmax=60+15=75t＜147.12t通過(guò)②橋面橫梁橋面橫梁跨距為3.5米，4根I30型鋼梁，最大集中荷載P=60ta.通過(guò)汽車載荷時(shí)：Mmax=PL=（1.75-1.25）×60/2t.mMmax/WX≤［σ］＝170MPa150000000/170≤WXWX=882.4cm34根I30型鋼梁WX=4*472.6cm3WX=1890.4cm3可滿足要求！參考書籍:1.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》上冊(cè),第三版;2.《橋涵》3.《鐵路戰(zhàn)備制式器材擴(kuò)大使用范圍》石家莊鐵道學(xué)院主編編制：復(fù)核：審核：云南第二公路橋梁有限公司醴茶高速公路第5合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2010年2月26日精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔目錄1、編制依據(jù)和原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3編制范圍 22、工程概況 23、施工組織與進(jìn)度計(jì)劃 53.1施工組織機(jī)構(gòu)及人員安排 53.2主要設(shè)備配備及材料 73.3施工進(jìn)度安排 74、預(yù)制場(chǎng)建設(shè) 84.1預(yù)制梁場(chǎng)總體布置 84.2預(yù)制梁制作區(qū)和儲(chǔ)存梁區(qū) 85箱梁預(yù)制施工工藝 115.1箱梁預(yù)制工藝概述 115.2箱梁預(yù)制工藝流程 116組合箱梁預(yù)制 126.1臺(tái)座及模板工程 126.2鋼筋工程 166.3混凝土工程 176.4預(yù)應(yīng)力工程 196.5移梁存梁 257質(zhì)量控制措施 267.1技術(shù)保證 267.2測(cè)量控制 277.3試驗(yàn)檢測(cè) 277.4質(zhì)量檢測(cè) 287.5質(zhì)量控制 287.6組合箱梁預(yù)制常見質(zhì)量問(wèn)題防治 308安全保證措施 318.1安全管理方針和目標(biāo) 318.2安全管理實(shí)施 318.3安全保證措施 329、文明施工 3610、環(huán)境保護(hù)措施 3610.1環(huán)境保護(hù)體系圖 37小箱梁預(yù)制施工方案1、編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)《樂(lè)昌至廣州高速公路樟市至花東段合同段兩階段施工圖》《招標(biāo)文件》；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（）業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地辦相關(guān)要求。通行的和先進(jìn)的工藝和管理方法。1.2編制原則）安全第一的原則實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，特別是大橋施工安全等。在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。）優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行系列質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用四新技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。）方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。）確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對(duì)本標(biāo)段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。）科學(xué)配置的原則根據(jù)本標(biāo)段的工程量及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，上場(chǎng)專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用，不挪用建設(shè)資金，做到?？顚Ｓ?。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。）合理布局的原則從節(jié)省臨時(shí)占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、房屋布局，合理利用當(dāng)?shù)孛裾?。工程完成后，及時(shí)平整復(fù)耕，恢復(fù)植被。）突出環(huán)保、水保，加強(qiáng)文明施工管理環(huán)境保護(hù)要認(rèn)真貫徹執(zhí)行預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合防治的原則和國(guó)家、地方公布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)及相關(guān)要求。在本工程施工中，按照環(huán)境管理體系要求，把水土流失、植被破壞和恢復(fù)、水源污染、噪聲污染作為重大環(huán)境因素進(jìn)行控制。從節(jié)省臨時(shí)占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、臨建規(guī)劃，做好環(huán)境保護(hù)和營(yíng)區(qū)綠化，保持施工場(chǎng)地的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。工程完成后，及時(shí)平整場(chǎng)地，恢復(fù)植被。1.3編制范圍本方案編制范圍：本合同段伯公坪大橋、江溪大橋小箱梁預(yù)制工程2、工程概況本合同段預(yù)制組合箱梁分別位于伯公坪大橋、江溪大橋，其中伯公坪大橋設(shè)計(jì)為36跨25米預(yù)制小箱梁，共360片。江溪大橋設(shè)計(jì)為19跨30米小箱梁，共19片。預(yù)制組合箱梁分為邊跨邊梁、邊跨中梁、中跨邊梁和中跨中梁，半幅由2片邊梁和3片中梁組成，設(shè)計(jì)有4條濕接縫。箱梁跨中斷面構(gòu)造見下圖伯公坪大橋半幅預(yù)制組合箱梁跨中橫斷面圖伯公坪大橋單片預(yù)制組合箱梁跨中斷面構(gòu)造圖江溪大橋半幅預(yù)制組合箱梁跨中橫斷面圖江溪大橋單片預(yù)制組合箱梁跨中斷面構(gòu)造圖本合同段預(yù)制25m、30m組合箱梁頂板厚度均18cm，跨中底板厚度為18cm，支點(diǎn)附近底板厚度25cm；跨中腹板厚度18cm，支點(diǎn)附近腹板厚度25cm。懸臂端部厚度18cm，根部厚度25cm。25m中跨邊梁、中跨中梁在支點(diǎn)附近均設(shè)有堵頭板，厚度為8cm，邊跨邊梁、邊跨中梁在支點(diǎn)附近均設(shè)有橫隔板，厚度25cm。30m中跨邊梁、中跨中梁在支點(diǎn)附近均設(shè)有堵頭板，厚度為8cm，在跨中設(shè)20cm厚的橫隔板，邊跨邊梁、邊跨中梁在支點(diǎn)附近均設(shè)有橫隔板，厚度25cm，在跨中設(shè)20cm厚的橫隔板，。各類組合箱梁工程數(shù)量見表1-1，材料數(shù)量見表1-2。表1.1預(yù)制組合箱梁工程數(shù)量表橋位25m跨徑（片）30m跨徑（片）邊梁中梁邊梁中梁波公坪大橋76114江溪大橋144216合1.2單片預(yù)制組合箱梁材料數(shù)量表25m預(yù)制小箱梁結(jié)構(gòu)部位C50混凝土(m3)鋼筋(Kg)吊裝重量(t)中跨中梁25.0539765.8中跨邊梁27.5620272.6邊跨中梁26516168.4邊跨邊梁28.4592674.930m預(yù)制小箱梁結(jié)構(gòu)部位C50混凝土(m3)鋼筋(Kg)吊裝重量(t)中跨中梁32.3660985.2中跨邊梁35.2756392.8邊跨中梁33.5636188.4邊跨邊梁36.3727695