鋼筋籠加工技術(shù)交底9篇

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名目第1篇鋼筋籠加工-平安技術(shù)交底第2篇地連墻鋼筋籠加工-技術(shù)交底第3篇鋼筋籠加工平安技術(shù)交底第4篇鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底第5篇鋼筋籠加工及吊裝-平安技術(shù)交底第6篇地連墻鋼筋籠加工技術(shù)交底第7篇鋼筋籠加工及吊裝平安技術(shù)交底第8篇鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝-平安技術(shù)交底第9篇鉆孔樁鋼筋籠加工-平安技術(shù)交底

【第1篇】鋼筋籠加工-平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、適用范圍

本交底適用于鄭州市軌道交通5號線市政配套工程02標紫荊山路站全部鉆孔灌注樁鋼筋籠加工工程。

二、設計狀況

圍護樁依據(jù)樁長及配筋不同分為a、b、c、d、e五種類型,直徑為1200mm,其中a型樁長為33.11m,鋼筋籠重5.732t;b型樁長為32.55m,鋼筋籠重5.031t;c型樁長為32.05m,鋼筋籠重4.416t;d型樁長為34.66m,鋼筋籠重6.002t;e型樁長為36.36m,鋼筋籠重6.310t。

三、留意事項

1、現(xiàn)場施工人員持證上崗,施工人員必需遵守施工現(xiàn)場的平安規(guī)定,嚴格遵守平安法規(guī)及平安紀律,禁止從事非本專業(yè)工種作業(yè)。

2、工人在工作中提前解決任何不穩(wěn)定因素。

3、作業(yè)前必需檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等,并試運行符合平安要求。

4、進入現(xiàn)場的施工人員必需戴好平安帽,嚴禁酒后作業(yè),不違章施工,不違章指揮,杜絕平安事故的發(fā)生。設備要有專人操作,除修理、操作人員外,其它人不得隨便亂動,機械施工時,危急區(qū)域嚴禁站人。

5、做好文明施工,必需做到工完清場,各種材料堆放整齊。

6、電焊工必需持證上崗。

7、施工現(xiàn)場用的電箱、線路,采納絕緣措施,懸掛好,不得落地使用,更不得浸泡水中,要用絕緣掛鉤掛設。

8、施工現(xiàn)場用電設備做到“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”的施工要求,嚴禁用一個開關(guān)掌握多個電器設備。

9、、電焊機外殼,必需接地良好,其電源的裝拆由電工進行。

10、使用鋼筋調(diào)直機遵守以下規(guī)定:

(1)調(diào)直機安裝必需平穩(wěn)料架、料槽平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設牢靠接零愛護。

(2)按調(diào)直鋼筋的直徑選用調(diào)制塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋低速進行。

(3)在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護照及調(diào)整間隙。

4)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必需停機處理。

5)已調(diào)直的鋼筋,必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋隨時清理堆放整齊。

11、使用鋼筋切斷機遵守以下規(guī)定:

(1)操作前必需檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

(2)鋼筋切斷在調(diào)直后進行,斷料時要緊握鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15cm,切斷長度小于40cm時,用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

(4)發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)特別、刀片歪斜等,馬上停機檢修。

12、使用彎曲機遵守以下規(guī)定:

(1)使用前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固牢靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后方可作業(yè)。

(2)鋼筋要貼緊擋板,留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。

(3)作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè),方可開動。

(4)彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速

(5)彎曲長鋼筋應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,相互協(xié)作,不得拖拉。

(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

13、電焊要設單獨的開關(guān),開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。拉合時戴手套側(cè)向操作。

14、電焊機把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。全部地線街頭,必需連接堅固。

15、更換場地移動把線時,切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

16、工作完畢,切斷焊機電源,檢查操作場地,確認無著火危急,方準離開。

17、夜間施工有足夠的照明,保證施工平安。

18、現(xiàn)場用電必需由專職電工統(tǒng)一接線,其他任何人不得接線。

如對上述條款有不明白的地方,請與現(xiàn)場施工員聯(lián)系。

【第2篇】鋼筋籠加工平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、適用范圍

本交底適用于鄭州市軌道交通5號線市政配套工程02標紫荊山路站全部鉆孔灌注樁鋼筋籠加工工程。

二、設計狀況

圍護樁依據(jù)樁長及配筋不同分為a、b、c、d、e五種類型，直徑為1200mm，其中a型樁長為33.11m，鋼筋籠重5.732t；b型樁長為32.55m，鋼筋籠重5.031t；c型樁長為32.05m，鋼筋籠重4.416t；d型樁長為34.66m，鋼筋籠重6.002t；e型樁長為36.36m，鋼筋籠重6.310t。

三、留意事項

1、現(xiàn)場施工人員持證上崗，施工人員必需遵守施工現(xiàn)場的平安規(guī)定，嚴格遵守平安法規(guī)及平安紀律，禁止從事非本專業(yè)工種作業(yè)。

2、工人在工作中提前解決任何不穩(wěn)定因素。

3、作業(yè)前必需檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合平安要求。

4、進入現(xiàn)場的施工人員必需戴好平安帽，嚴禁酒后作業(yè)，不違章施工，不違章指揮，杜絕平安事故的發(fā)生。設備要有專人操作，除修理、操作人員外，其它人不得隨便亂動，機械施工時，危急區(qū)域嚴禁站人。

5、做好文明施工，必需做到工完清場，各種材料堆放整齊。

6、電焊工必需持證上崗。

7、施工現(xiàn)場用的電箱、線路，采納絕緣措施，懸掛好，不得落地使用，更不得浸泡水中，要用絕緣掛鉤掛設。

8、施工現(xiàn)場用電設備做到"一機、一閘、一漏、一箱、一鎖'的施工要求，嚴禁用一個開關(guān)掌握多個電器設備。

9、、電焊機外殼，必需接地良好，其電源的裝拆由電工進行。

10、使用鋼筋調(diào)直機遵守以下規(guī)定：

（1）調(diào)直機安裝必需平穩(wěn)料架、料槽平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設牢靠接零愛護。

（2）按調(diào)直鋼筋的直徑選用調(diào)制塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋低速進行。

（3）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護照及調(diào)整間隙。

4）圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必需停機處理。

5）已調(diào)直的鋼筋，必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋隨時清理堆放整齊。

11、使用鋼筋切斷機遵守以下規(guī)定：

（1）操作前必需檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

（2）鋼筋切斷在調(diào)直后進行，斷料時要緊握鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm，切斷長度小于40cm時，用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

（4）發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)特別、刀片歪斜等，馬上停機檢修。

12、使用彎曲機遵守以下規(guī)定：

（1）使用前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固牢靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后方可作業(yè)。

（2）鋼筋要貼緊擋板，留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

（3）作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

（4）彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速

（5）彎曲長鋼筋應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，相互協(xié)作，不得拖拉。

（6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

13、電焊要設單獨的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。拉合時戴手套側(cè)向操作。

14、電焊機把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。全部地線街頭，必需連接堅固。

15、更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

16、工作完畢，切斷焊機電源，檢查操作場地，確認無著火危急，方準離開。

17、夜間施工有足夠的照明，保證施工平安。

18、現(xiàn)場用電必需由專職電工統(tǒng)一接線，其他任何人不得接線。

如對上述條款有不明白的地方，請與現(xiàn)場施工員聯(lián)系。

【第3篇】鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝-平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一平安施工原則

1施工生產(chǎn)必需遵守“平安第一,預防為主”的方針。

2平安設施預備不充分不施工。

3施工人員有權(quán)拒絕違章指揮下的施工。

4平安項目未檢查或檢查未通過不施工。

二工班平安管理體系

人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底施工班組設1名兼職平安員,負責人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底施工過程中的各項平安工作的落實,做到每天講平安,時時講平安,到處講平安,把平安工作作為頭等大事來抓,把各種平安隱患毀滅在萌芽之中。工班平安員及工班長在工區(qū)經(jīng)理及安質(zhì)部部長的指導下全面、嚴格、準時落實項目部有關(guān)平安管理措施及項目部領(lǐng)導的緊急的有關(guān)平安的指示。

三平安管理制度

1平安技術(shù)交底制度

在人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底施工前,由安質(zhì)部長對全體施工人員進行平安技術(shù)交底,學習本企業(yè)的平安規(guī)章制度、平安基本常識、現(xiàn)場的平安留意事項。

2平安教育制度

(1)要求施工人員要堅固樹立“平安第一,預防為主”的意識,克服麻痹思想,做到思想上重視,生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程。

(2)電焊工等特種工種人員必需經(jīng)培訓、考試合格之后,持證上崗。

(3)全體人員要提高平安意識和自我愛護力量,做到“三不損害”(即:我不損害自己,我不損害別人,我不被別人損害)。

(4)入場工人經(jīng)過三級平安教育培訓合格后方能上崗。

(5)每個工班在上班前,由工班長對本班工人進行班前5分鐘平安教育,并做好記錄。

3平安檢查制度

(1)人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底工班兼職平安員要每天進行平安檢查,項目部平安員每日對工地進行巡察。

(2)對檢查出的問題當時制定措施,指定專人負責限時落實整改,并當天制定出預防措施,將整改結(jié)果與預防措施上報項目部平安質(zhì)檢部。

4兼職平安員跟班作業(yè)制度

兼職平安人員要佩帶“平安員”標志,跟班作業(yè),并且對隨時檢查出的問題準時實行措施,準時上報項目部。

5平安警示制度

在施工現(xiàn)場的門口懸掛“平安生產(chǎn)”等標識牌,在電焊機、電動卷揚機和配電箱等設配上懸掛標識牌。

6事故處理報告制度

發(fā)生事故必需準時報告項目部有關(guān)人員(平安長、專職平安員和現(xiàn)場的工程技術(shù)人員),

由項目部組織人員進行處理。

四施工現(xiàn)場文明要求

(1)進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽,正確使用個人勞動防護用品。

(2)各種電機設備必需有漏電愛護裝置和牢靠平安接地裝置。

(3)未經(jīng)項目部主管領(lǐng)導允許,任何人不得拆除平安設施和平安裝置。

(4)酒后不得上班作業(yè)

(5)嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進入施工現(xiàn)場。

(6)進入施工現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)的規(guī)章制度。

五、施工現(xiàn)場平安用電措施

(1)施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2022)與批準的《臨時施工用電施工組織設計》。

(2)電工必需持證上崗。嚴禁非電工人員從事與電有關(guān)的操作。

(3)電工作業(yè)必需穿戴好個人防護用品,嚴格按電工平安技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。

(4)配電系統(tǒng)實行“三級配電、二級愛護”與“三相五線制”,鍘刀開關(guān)必需符合“一機一閘一漏一箱”的規(guī)定。

(5)配電箱(開關(guān)箱)必需上鎖,置于干燥之處,且有防雨防水措施。在配電箱(開關(guān)箱)醒目位置必需懸掛“高壓危急、當心觸電”或“當心有電”等標識牌;配電箱內(nèi)禁止存放雜物。變壓器、配電箱等電路設施與電線接頭質(zhì)量要良好和電線無破損現(xiàn)象。

(6)用電設備外露箱殼做愛護接零;接地愛護措施必需平安有效。

(7)露天放置的電氣設備必需有防雨防水措施。

(8)嚴禁電工酒后作業(yè)。

六電焊工平安技術(shù)要求

(1)電焊(割)作業(yè)要履行動火申請審批手續(xù),并按規(guī)定防護,按規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品。

(2)現(xiàn)場使用的電焊機,要設有防雨、防潮、防曬的機棚。

(3)按規(guī)定設置專用開關(guān)箱,并安裝空載降壓愛護裝置和防觸電愛護裝置。故障排解必需由專業(yè)電工來完成。

(4)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員要站在鋪有絕緣物品的地方,并要穿絕緣鞋。

(5)電焊機導線長度不宜大于30m,當電線絕緣層受損或斷股時,要馬上更換。

(6)電焊鉗要有良好的絕緣和隔熱力量。電焊鉗握柄必需絕緣良好。

(7)嚴禁在使用中的壓力管道、裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。

(8)處焊接或切割時,要有牢靠的作業(yè)平臺,否則必需掛好平安帶。焊割場所四周和下方要實行規(guī)定的防火措施并要有專人監(jiān)護。

(9)更換場地移動焊把線時,要切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持電把線爬梯、登高。

(10)清除焊渣時,要戴防護眼鏡或面罩。頭部要避開敲擊焊渣飛濺方向。

(11)工作結(jié)束,要切斷焊機電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及四周場所,確認無引起火災危急后,方可離開。

七鋼筋籠加工與吊裝

(1)鋼筋籠應嚴格按技術(shù)交底進行加工,綁扎應堅固,焊接應符合相應技術(shù)規(guī)定。

(2)鋼筋籠焊接作業(yè)應嚴格遵守“十不燒”要求,留意防火和防觸電事故。

(3)鋼筋籠應根據(jù)吊裝條件確定分段加工長度,并設置鋼筋愛護層定位裝置和焊接吊裝耳環(huán)。

(4)鋼筋籠吊裝時,要指定專人指揮,吊車司機必需聽從指揮。晚上作業(yè)時要有足夠的照明。

(5)吊車應支撐在堅實平整的地方,墊塊要墊牢;禁止支在松軟的地面上。

(6)吊裝前應檢查鋼絲繩是否符合要求,滑輪是否破損,緊固件是否松動,吊車的吊鉤是否有裂痕或其他缺陷等。

(7)移動10米以上的鋼筋籠時,鋼筋籠至少有4個受力點,且受力點應沿鋼筋籠長度方向勻稱分布。

(8)起吊鋼筋籠時固定鋼絲繩的u型卡肯定要旋緊;假如u型卡的旋絲部分已損壞或滑絲,不得再使用。確認鋼絲繩連接堅固后,方能起吊,并且要慢、穩(wěn),禁止快速移動或吊起。

(9)鋼筋籠起吊時,吊車拔桿的角度不能太大,防止吊車翹起。

(10)鋼筋籠吊裝區(qū)域,非操作人員禁止入內(nèi);旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下禁止站人。

(11)鋼筋籠吊裝中途摘換鋼絲繩時,操作人員必需系平安帶,爬鋼筋籠時要慢,手要抓牢,腳要踩穩(wěn);禁止穿硬底鞋。

(12)鋼筋籠吊裝結(jié)束摘鋼絲繩時,禁止一端摘掉,另一端通過吊車加力拽出;應人工取出,取鋼絲繩時要用力勻稱,不得生拉硬扯,防止鋼絲繩彈出傷人。

(13)鋼筋籠剛度較差時應補強,吊運中不應變形。

(14)鋼筋籠應吊直扶穩(wěn),對準孔位漸漸下沉,不得搖擺、碰撞孔壁和強行入孔。

(15)分段吊裝時,將下段吊入孔內(nèi)后,其上端應留1m左右臨時固定在孔口處,上下段鋼筋籠的主筋對正連接合格后連續(xù)下沉。

(16)在吊散鋼筋時,必需要將其捆綁堅固,在吊裝移動范圍之內(nèi),不得有人員,汽車吊的指揮和工班平安協(xié)管員負責監(jiān)督,汽車吊指揮在發(fā)覺吊裝物移動線路上有人員時,要停止吊運,工班平安協(xié)管員負責將人員撤離。

(17)汽車吊在吊運時,只允許汽車吊指揮負責指揮吊車吊運,其他人員不得指揮吊車。

【第4篇】地連墻鋼筋籠加工-技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

地下連續(xù)墻墻厚設計為1000mm,砼等級為水下c35p8。連續(xù)墻配筋:主筋32@200、28@200,水平筋22@200,斜拉筋22,鋼筋主筋愛護層內(nèi)側(cè)50mm,外側(cè)為70mm,地下連續(xù)墻槽段間采納工字鋼接頭,先施工帶有工字鋼的a*槽段,后施工兩端無工字鋼的b*槽段。連續(xù)墻基本墻幅為5m,本工程連續(xù)墻共74槽。一字型4m槽共18幅,一字型5m槽共44幅,一字型8m槽共4幅,l型槽共4幅,z型槽共4幅。

1、鋼筋籠制作

鋼筋籠按一個單元槽段,整體一次吊裝在現(xiàn)場制作,加工平臺依據(jù)現(xiàn)場狀況自行制作,滿意鋼筋籠加工要求。制作前先將底層分布筋位置,用紅油漆預先畫在基礎(chǔ)頂面,再鋪底層迎水面鋼筋網(wǎng),迎水面鋼筋有○1○1a豎向32鋼筋間距200mm、○4水平22鋼筋間距150mm、○6豎向桁架22鋼筋以及○5斜拉筋22鋼筋,按要求焊接后,設置架立筋,之后再鋪上層開挖面鋼筋,開挖面鋼筋有○2○2a分別為豎向32、28鋼筋間距200mm、○4水平22鋼筋間距150mm、○5斜拉筋22鋼筋,a10拉筋為600×400mm梅花布置,縱向受力主筋采納直螺紋連接,水平筋與工字鋼滿焊,以提高鋼筋籠的整體剛度。鋼筋籠制作后對鋼筋籠的鋼筋尺寸、直徑、配筋間距、焊接質(zhì)量、預埋件、預埋筋、檢測管等進行嚴格檢查。經(jīng)檢查驗收合格后,方可進行下道工序。

2、直螺紋鋼筋接頭套絲加工

①鋼筋下料:鋼筋下料用無齒鋸進行下料(不得用氣割下料),下完料的鋼筋斷面需垂直于鋼筋軸線,端頭不準撓曲,不得有馬蹄形,端部不直應調(diào)直后下料。②鋼筋套絲:加工鋼筋套絲時,應采納水溶性切削潤滑液,不得在不加潤滑液的狀況下套絲。鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配。

③絲頭長度(mm):標準型套筒長度的1/2+2p(p為螺距)。

所采納的套筒表面應無裂紋和其他缺陷,套筒兩端應加塑料密封蓋。鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應全都,并確保絲頭和連接套的絲扣潔凈、無損。

3、鋼筋焊接

①搭接焊搭接長度為雙面搭接焊大于5d,單面搭接焊大于10d。

②電弧焊電焊條要求:ⅰ級鋼筋選用e43焊條,ⅲ級鋼筋選用e55焊條。

③焊接過程中要準時清渣,焊縫表面光滑平整,平緩過渡,弧坑應填滿。

④依據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇相宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。

⑤鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關(guān)規(guī)定,保證焊縫尺寸符合要求。

⑥焊接地線應與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。

⑦鋼筋彎制,鋼筋彎制前進行調(diào)直,鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清除潔凈,鋼筋平直,無局部折曲,加工后的表面不應有減弱鋼筋截面的傷痕。

⑧鋼筋接頭應設置在承受應力較小處,并要分散布置,焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不大于25%,在受壓區(qū)可不受限制。鋼筋接頭應避開鋼筋的彎曲處,距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。同一根鋼筋上應少設接頭,同一截面(兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi),視為同一截面)內(nèi),同一根鋼筋上不得超過一個接頭。

⑨鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應實行下列措施:對稱施焊,分層輪番施焊,選擇合理的焊接挨次。

⑩鋼筋籠的焊接交叉點至少50%采納焊接,焊接點必需堅固。

鋼筋籠的檢查標準

項目

偏差

檢查方法

鋼筋籠長度

50mm

鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處

鋼筋籠寬度

20mm

鋼筋籠厚度

0mm

-10mm

主筋間距

10mm

任取一斷面,連續(xù)量取間距,取平均值作為一點,每片鋼筋網(wǎng)上測4點

分布筋間距

20mm

預埋件中心位置

10mm

抽查

彎起鋼筋的彎起位置

20mm

抽查

鋼筋愛護層厚度

10mm

抽查

【第5篇】鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一

平安施工原則

1施工生產(chǎn)必需遵守“平安第一，預防為主”的方針。

2平安設施預備不充分不施工。

3施工人員有權(quán)拒絕違章指揮下的施工。

4平安項目未檢查或檢查未通過不施工。

二工班平安管理體系

人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底施工班組設1名兼職平安員，負責人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底施工過程中的各項平安工作的落實，做到每天講平安，時時講平安，到處講平安，把平安工作作為頭等大事來抓，把各種平安隱患毀滅在萌芽之中。工班平安員及工班長在工區(qū)經(jīng)理及安質(zhì)部部長的指導下全面、嚴格、準時落實項目部有關(guān)平安管理措施及項目部領(lǐng)導的緊急的有關(guān)平安的指示。

三平安管理制度

1平安技術(shù)交底制度

在人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底施工前，由安質(zhì)部長對全體施工人員進行平安技術(shù)交底，學習本企業(yè)的平安規(guī)章制度、平安基本常識、現(xiàn)場的平安留意事項。

2平安教育制度

(1)要求施工人員要堅固樹立“平安第一，預防為主”的意識，克服麻痹思想，做到思想上重視，生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程。

(2)電焊工等特種工種人員必需經(jīng)培訓、考試合格之后，持證上崗。

(3)全體人員要提高平安意識和自我愛護力量，做到“三不損害”(即：我不損害自己，我不損害別人，我不被別人損害)。

(4)入場工人經(jīng)過三級平安教育培訓合格后方能上崗。

(5)每個工班在上班前，由工班長對本班工人進行班前5分鐘平安教育，并做好記錄。

3

平安檢查制度

(1)人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底工班兼職平安員要每天進行平安檢查，項目部平安員每日對工地進行巡察。

(2)對檢查出的問題當時制定措施，指定專人負責限時落實整改，并當天制定出預防措施，將整改結(jié)果與預防措施上報項目部平安質(zhì)檢部。

4兼職平安員跟班作業(yè)制度

兼職平安人員要佩帶“平安員”標志，跟班作業(yè)，并且對隨時檢查出的問題準時實行措施，準時上報項目部。

5平安警示制度

在施工現(xiàn)場的門口懸掛“平安生產(chǎn)”等標識牌，在電焊機、電動卷揚機和配電箱等設配上懸掛標識牌。

6事故處理報告制度

發(fā)生事故必需準時報告項目部有關(guān)人員（平安長、專職平安員和現(xiàn)場的工程技術(shù)人員），

由項目部組織人員進行處理。

四施工現(xiàn)場文明要求

（1）進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽，正確使用個人勞動防護用品。

（2）各種電機設備必需有漏電愛護裝置和牢靠平安接地裝置。

（3）未經(jīng)項目部主管領(lǐng)導允許，任何人不得拆除平安設施和平安裝置。

（4）酒后不得上班作業(yè)

（5）嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進入施工現(xiàn)場。

（6）進入施工現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)的規(guī)章制度。

五、施工現(xiàn)場平安用電措施

（1）施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》（jgj46-2022）與批準的《臨時施工用電施工組織設計》。

（2）電工必需持證上崗。嚴禁非電工人員從事與電有關(guān)的操作。

（3）電工作業(yè)必需穿戴好個人防護用品，嚴格按電工平安技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。

（4）配電系統(tǒng)實行“三級配電、二級愛護”與“三相五線制”，鍘刀開關(guān)必需符合“一機一閘一漏一箱”的規(guī)定。

（5）配電箱（開關(guān)箱）必需上鎖，置于干燥之處，且有防雨防水措施。在配電箱（開關(guān)箱）醒目位置必需懸掛“高壓危急、當心觸電”或“當心有電”等標識牌；配電箱內(nèi)禁止存放雜物。變壓器、配電箱等電路設施與電線接頭質(zhì)量要良好和電線無破損現(xiàn)象。

（6）用電設備外露箱殼做愛護接零；接地愛護措施必需平安有效。

（7）露天放置的電氣設備必需有防雨防水措施。

（8）嚴禁電工酒后作業(yè)。

六電焊工平安技術(shù)要求

（1）電焊（割）作業(yè)要履行動火申請審批手續(xù)，并按規(guī)定防護，按規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品。

（2）現(xiàn)場使用的電焊機，要設有防雨、防潮、防曬的機棚。

（3）按規(guī)定設置專用開關(guān)箱，并安裝空載降壓愛護裝置和防觸電愛護裝置。故障排解必需由專業(yè)電工來完成。

（4）雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員要站在鋪有絕緣物品的地方，并要穿絕緣鞋。

（5）電焊機導線長度不宜大于30m，當電線絕緣層受損或斷股時，要馬上更換。

（6）電焊鉗要有良好的絕緣和隔熱力量。電焊鉗握柄必需絕緣良好。

（7）嚴禁在使用中的壓力管道、裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。

（8）處焊接或切割時，要有牢靠的作業(yè)平臺，否則必需掛好平安帶。焊割場所四周和下方要實行規(guī)定的防火措施并要有專人監(jiān)護。

（9）更換場地移動焊把線時，要切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持電把線爬梯、登高。

（10）清除焊渣時，要戴防護眼鏡或面罩。頭部要避開敲擊焊渣飛濺方向。

（11）工作結(jié)束，要切斷焊機電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及四周場所，確認無引起火災危急后，方可離開。

七鋼筋籠加工與吊裝

（1）鋼筋籠應嚴格按技術(shù)交底進行加工，綁扎應堅固，焊接應符合相應技術(shù)規(guī)定。

（2）鋼筋籠焊接作業(yè)應嚴格遵守“十不燒”要求，留意防火和防觸電事故。

（3）鋼筋籠應根據(jù)吊裝條件確定分段加工長度，并設置鋼筋愛護層定位裝置和焊接吊裝耳環(huán)。

（4）鋼筋籠吊裝時，要指定專人指揮，吊車司機必需聽從指揮。晚上作業(yè)時要有足夠的照明。

（5）吊車應支撐在堅實平整的地方，墊塊要墊牢；禁止支在松軟的地面上。

（6）吊裝前應檢查鋼絲繩是否符合要求，滑輪是否破損，緊固件是否松動，吊車的吊鉤是否有裂痕或其他缺陷等。

（7）移動10米以上的鋼筋籠時，鋼筋籠至少有4個受力點，且受力點應沿鋼筋籠長度方向勻稱分布。

（8）起吊鋼筋籠時固定鋼絲繩的u型卡肯定要旋緊；假如u型卡的旋絲部分已損壞或滑絲，不得再使用。確認鋼絲繩連接堅固后，方能起吊，并且要慢、穩(wěn)，禁止快速移動或吊起。

（9）鋼筋籠起吊時，吊車拔桿的角度不能太大，防止吊車翹起。

（10）鋼筋籠吊裝區(qū)域，非操作人員禁止入內(nèi)；旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下禁止站人。

（11）鋼筋籠吊裝中途摘換鋼絲繩時，操作人員必需系平安帶，爬鋼筋籠時要慢，手要抓牢，腳要踩穩(wěn)；禁止穿硬底鞋。

（12）鋼筋籠吊裝結(jié)束摘鋼絲繩時，禁止一端摘掉，另一端通過吊車加力拽出；應人工取出，取鋼絲繩時要用力勻稱，不得生拉硬扯，防止鋼絲繩彈出傷人。

（13）鋼筋籠剛度較差時應補強，吊運中不應變形。

（14）鋼筋籠應吊直扶穩(wěn)，對準孔位漸漸下沉，不得搖擺、碰撞孔壁和強行入孔。

（15）分段吊裝時，將下段吊入孔內(nèi)后，其上端應留1m左右臨時固定在孔口處，上下段鋼筋籠的主筋對正連接合格后連續(xù)下沉。

（16）在吊散鋼筋時，必需要將其捆綁堅固，在吊裝移動范圍之內(nèi)，不得有人員，汽車吊的指揮和工班平安協(xié)管員負責監(jiān)督，汽車吊指揮在發(fā)覺吊裝物移動線路上有人員時，要停止吊運，工班平安協(xié)管員負責將人員撤離。

（17）汽車吊在吊運時，只允許汽車吊指揮負責指揮吊車吊運，其他人員不得指揮吊車。

【第6篇】鉆孔樁鋼筋籠加工-平安技術(shù)交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

一、鋼筋加工平安留意事項:

1、嚴格遵守本項目制定的《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》。

2、操作人員必需正確佩戴個人防護用品,不得穿“三鞋”,打赤膊上班。

3、在機械運轉(zhuǎn)時,必需仔細檢查各部狀況,確認平安良好后方可啟動使用。

4、操作時應精力充足,思想集中,堅守崗位,遵守勞動紀律,嚴格遵守各項平安操作規(guī)程。

5、操作卷揚機及絎吊人員必需持證上崗,操作前應檢查機械的齒輪箱潤滑油是否足夠,平安防護裝置是否其全有效,鋼絲繩磨損狀況一般不大于7%。

6、鋼筋斷料,配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。

7、搬運鋼筋要留意,四周有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

8、鋼筋頭子應準時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn)。

9、剪切圓盤鋼筋時,一腳必需踩住被剪斷的那一頭鋼筋,防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人,防止鋼筋繃斷傷人。

10、在雷雨時必需停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

11、機械施工場所應設警告標志,劃清責任區(qū)和行走路線;建立場所平安制度,防止各行其事,發(fā)生意外。做好機械的防雨、防洪及防風工作。

二、鋼筋切斷機使用平安留意事項:

1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前,必需檢查工斷機加,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切片間隙。

3、啟動后,應先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。鋼筋切斷應在調(diào)直后進行,切料時必需使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口快速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時,總截面面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清晰切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,非操作人員不得停留。

9、發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)不正常,有異響或切刀歪斜等狀況,應馬上停機檢修。

10、作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

三、鋼筋彎曲機使用平安留意事項:

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并在作業(yè)前預備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固牢靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè)。

4、操作時要熟識倒順開關(guān)掌握工作回旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)作,不得防反。

5、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;檢查機身固定銷子的確安放在攔住鋼筋的一側(cè),方可開動。

6、作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油和清掃。

7、彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

8、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應的芯軸。

9、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

10、轉(zhuǎn)變工作回旋轉(zhuǎn)方向時必需在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)→?！崔D(zhuǎn),不得從正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。

四、鋼筋調(diào)直機使用平安留意事項:

1、調(diào)直機安裝必需平穩(wěn),料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機必需設牢靠接零愛護。

2、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),并檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應低速進行。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

5、當鋼筋送入后,手與曳輪必需保持肯定距離,不得接近。

6、送料前應將不直的料頭切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必需先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后,手與壓輥必需保持肯定距離。

7、作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必需回位。

8、機械上不準擱置工具、物件,避開振動落入機體。

9、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必需停機處理。

10、已調(diào)直的鋼筋,必需根據(jù)規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

五、電焊機的平安留意事項

1、電焊機應放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線

絕緣是否良好,接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好,外殼是否有接零愛護。確認無問題后方可使用。

2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊季節(jié)應實行絕緣措施,可墊絕緣或橡膠皮,穿絕緣鞋操作。應通風良好,防止出汗。

3、焊接時,操作人員必需戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時必需雙線到位,不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導電物作聯(lián)接地線更不準使用裸導線,應用多股銅芯電纜線。

4、操作時,必需用火證,設消防器材,并設專看護,清除四周易燃物,防止焊花四濺,引燃物料,發(fā)生火災。

5、電焊工必需持證上崗操作,電焊機設專用開關(guān)箱,不準將焊機放在手推車上使用。

6、更換現(xiàn)場移動焊把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

7、工作結(jié)束,切斷電源,檢查操作地點,確認無引起火災危急

方向離開。

【第7篇】鋼筋籠加工及吊裝平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．進入施工現(xiàn)場，必需戴好平安帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個人勞動愛護用具。

2．作業(yè)人員必需身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨立操作。學徒必需在師傅的指導下進行工作。

3．雷雨時必需停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在鋼筋加工棚內(nèi)進行，不宜在綁機現(xiàn)場進行斷料、彎料或配料。

4．搬運鋼筋要留意四周有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

5、鋼筋籠制作必需有肯定范圍的場地，不同規(guī)格鋼筋應分開堆放，制成的鋼筋籠也應分別堆放。

6、鋼筋切割機在啟動前應對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護罩或平安擋板進行具體檢查，操作臺必需穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明，待確認平安后才允許啟動。

7、機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必需用夾具或夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

8、切割250毫米左右的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準用手直接送料，切割長鋼筋時，另一頭需用人扶住，操作時動作要全都不得任意拖拉，在切割料時，操作切割機人員不能正面對準砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時飛出傷人。

9、用人工彎制鋼筋圓箍時，必需站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。

10、切割完鋼筋應關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應做好防雨淋的措施。

11、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準吊。

12、起重指揮應由技術(shù)培訓合格的專職人員擔當，無指揮或信號不清不準吊。

13、鋼筋、型鋼、管材等瘦長和多根物件必需捆扎牢靠，多點起吊。單頭"千斤'或捆扎不牢靠不準吊。

14、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必需待骨架降到距孔口1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

15、鋼筋籠加工主筋ф25及以上采納機械連接,主筋與加勁筋的焊接要求飽滿無裂縫。超聲波檢測管接頭及底部應密封好，頂部用塞頭封閉,并按設計要求的數(shù)量和位置安裝堅固。鋼筋籠采納兩點起吊，鋼筋籠接頭在在同一截面的接頭面積不得大于鋼筋總截面面積的50%。

16、鋼筋籠吊裝完成后將吊筋固定在鋼管上，防止砼灌注時，鋼筋籠下沉或移動。鋼筋骨架在下放過程中禁止碰撞孔壁。鋼筋籠應堅固定位，當提升導管或拔鋼護筒時，必需防止鋼筋被拔起，澆筑混凝土時，即時觀看和測量鋼筋籠可能產(chǎn)生的移動。

17、鋼筋籠運輸前要檢查是否綁扎堅固，防止脫落傷人。

18、鋼筋籠運輸過程中，要有專人跟班，留意車輛是否侵道、是否超高，防止發(fā)生傷人事故。

【第8篇】鋼筋籠加工及吊裝-平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場,必需戴好平安帽,扣好帽帶,佩帶并正確使用個人勞動愛護用具。

2.作業(yè)人員必需身體健康,取得有效鋼筋操作證后,方可獨立操作。學徒必需在師傅的指導下進行工作。

3.雷雨時必需停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在鋼筋加工棚內(nèi)進行,不宜在綁機現(xiàn)場進行斷料、彎料或配料。

4.搬運鋼筋要留意四周有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

5、鋼筋籠制作必需有肯定范圍的場地,不同規(guī)格鋼筋應分開堆放,制成的鋼筋籠也應分別堆放。

6、鋼筋切割機在啟動前應對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護罩或平安擋板進行具體檢查,操作臺必需穩(wěn)固,夜間作業(yè)應有足夠的照明,待確認平安后才允許啟動。

7、機械運轉(zhuǎn)正常后,方準斷料,斷料時緊靠切割機的一頭必需用夾具或夾緊,然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力,不能初割時突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

8、切割250毫米左右的短鋼筋料時,需用夾具夾緊,不準用手直接送料,切割長鋼筋時,另一頭需用人扶住,操作時動作要全都不得任意拖拉,在切割料時,操作切割機人員不能正面對準砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時飛出傷人。

9、用人工彎制鋼筋圓箍時,必需站穩(wěn)腳跟,緊握扳手或套筒,勻速用力,不得用力過猛,并防止鋼筋折斷彈起傷人。

10、切割完鋼筋應關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應做好防雨淋的措施。

11、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準吊。

12、起重指揮應由技術(shù)培訓合格的專職人員擔當,無指揮或信號不清不準吊。

13、鋼筋、型鋼、管材等瘦長和多根物件必需捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

14、起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人,必需待骨架降到距孔口1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

15、鋼筋籠加工主筋ф25及以上采納機械連接,主筋與加勁筋的焊接要求飽滿無裂縫。超聲波檢測管接頭及底部應密封好,頂部用塞頭封閉,并按設計要求的數(shù)量和位置安裝堅固。鋼筋籠采納兩點起吊,鋼筋籠接頭在在同一截面的接頭面積不得大于鋼筋總截面面積的50%。

16、鋼筋籠吊裝完成后將吊筋固定在鋼管上,防止砼灌注時,鋼筋籠下沉或移動。鋼筋骨架在下放過程中禁止碰撞孔壁。鋼筋籠應堅固定位,當提升導管或拔鋼護筒時,必需防止鋼筋被拔起,澆筑混凝土時,即時觀看和測量鋼筋籠可能產(chǎn)生的移動。

17、鋼筋籠運輸前要檢查是否綁扎堅固,防止脫落傷人。

18、鋼筋籠運輸過程中,要有專人跟班,留意車輛是否侵道、是否超高,防止發(fā)生傷人事故。

【第9篇】地連墻鋼筋籠加工技術(shù)交底

工程名稱

南寧市軌道交通2號線工程(玉洞-西津)土建施工tjsg-01標

交底部位

主體圍護結(jié)構(gòu)

工序名稱

地下連續(xù)墻鋼筋籠加工

交底提要:

1.主筋32@200、28@200,分布筋22@200,斜拉筋22;

2.鋼筋主筋愛護層內(nèi)側(cè)50mm,外側(cè)為70mm;

3.主筋采納機械連接。

交底內(nèi)容:

地下連續(xù)墻墻厚設計為1000mm,砼等級為水下c35p8。連續(xù)墻配筋:主筋32@200、28@200,水平筋22@200,斜拉筋22,鋼筋主筋愛護層內(nèi)側(cè)50mm,外側(cè)為70mm,地下連續(xù)墻槽段間采納工字鋼接頭,先施工帶有工字鋼的a*槽段,后施工兩端無工字鋼的b*槽段。連續(xù)墻基本墻幅為5m,本工程連續(xù)墻共74槽。一字型4m槽共18幅,一字型5m槽共44幅,一字型8m槽共4幅,l型槽共4幅,z型槽共4幅。

1、鋼筋籠制作

鋼筋籠按一個單元槽段,整體一次吊裝在現(xiàn)場制作,加工平臺依據(jù)現(xiàn)場狀況自行制作,滿意鋼筋籠加工要求。制作前先將底層分布筋位置,用紅油漆預先畫在基礎(chǔ)頂面,再鋪底層迎水面鋼筋網(wǎng),迎水面鋼筋有11a豎向32鋼筋間距200mm、4水平22鋼筋間距150mm、6豎向桁架22鋼筋以及5斜拉筋22鋼筋,按要求焊接后,設置架立筋,之后再鋪上層開挖面鋼筋,開挖面鋼筋有22a分別為豎向32、28鋼筋間距200mm、4水平22鋼筋間距150mm、5斜拉筋22鋼筋,a10拉筋為600×400mm梅花布置,縱向受力主筋采納直螺紋連接,水平筋與工字鋼滿焊,以提高鋼筋籠的整體剛度。鋼筋籠制作后對鋼筋籠的鋼筋尺寸、直徑、配筋間距、焊接質(zhì)量、預埋件、預埋筋、檢測管等進行嚴格檢查。經(jīng)檢查驗收合格后,方可進行下道工序。

2、直螺紋鋼筋接頭套絲加工

①鋼筋下料:鋼筋下料用無齒鋸進行下料(不得用氣割下料),下完料的鋼筋斷面需垂直于鋼筋軸線,端頭不準撓曲,不得有馬蹄形,端部不直應調(diào)直后下料。

②鋼筋套絲:加工鋼筋套絲時,應采納水溶性切削潤滑液,不得在不加潤滑液的狀況下套絲。鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配。

③絲頭長度(mm):標準型套筒長度的1/2+2p(p為螺距)。

所采納的套筒表面應無裂紋和其他缺陷,套筒兩端應加塑料密封蓋。鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應全都,并確保絲頭和連接套的絲扣潔凈、無損。

3、鋼筋焊接

①搭接焊搭接長度為雙面搭接焊大于5d,單面搭接焊大于10d。

②電弧焊電焊條要求:ⅰ級鋼筋選用e43焊條,ⅲ級鋼筋選用e55焊條。

③焊接過程中要準時清渣,焊縫表面光滑平整,平緩過渡,弧坑應填滿。

④依據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇相宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。

⑤鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關(guān)規(guī)定,保證焊縫尺寸符合要求。

⑥焊接地線應與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。

⑦鋼筋彎制,鋼筋彎制前進行調(diào)直,鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清除潔凈,鋼筋平直,無局部折曲,加工后的表面不應有減弱鋼筋截面的傷痕。

⑧鋼筋接頭應設置在承受應力較小處,并要分散布置,焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不大于25%,在受壓區(qū)可不受限制。鋼筋接頭應避開鋼筋的彎曲處,距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。同一根鋼筋上應少設接頭,同一截面(兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi),視為同一截面)內(nèi),同一根鋼筋上不得超過一個接頭。

⑨鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應實行下列措施:對稱施焊,分層輪番施焊,選擇合理的焊接挨次。

⑩鋼筋籠的焊接交叉點至少50%采納焊接,焊接點必需堅固。

鋼筋籠的檢查標準

項目

偏差

檢查方法

鋼筋籠長度

50mm

鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處

鋼筋籠寬度

20mm

鋼筋籠厚度

0mm

-10mm

主筋間距

10mm

任取一斷面,連續(xù)量取間距,取平均值作為一點,每片鋼筋網(wǎng)上測4點

分布筋間距

20mm

預埋件中心位置

10mm

抽查

彎起鋼筋的彎起位置

20mm

抽查

鋼筋愛護層厚度

10mm

抽查

日期:2022年2月12日

技術(shù)負責人

交底人

接受交底人

注:1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底;

2、本表一式三份,交底后承包單位項目部、作業(yè)班組各留一份,報監(jiān)理部一份備案。

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名目第1篇鋼筋籠加工-平安技術(shù)交底第2篇地連墻鋼筋籠加工-技術(shù)交底第3篇鋼筋籠加工平安技術(shù)交底第4篇鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底第5篇鋼筋籠加工及吊裝-平安技術(shù)交底第6篇地連墻鋼筋籠加工技術(shù)交底第7篇鋼筋籠加工及吊裝平安技術(shù)交底第8篇鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝-平安技術(shù)交底第9篇鉆孔樁鋼筋籠加工-平安技術(shù)交底

【第1篇】鋼筋籠加工-平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、適用范圍

本交底適用于鄭州市軌道交通5號線市政配套工程02標紫荊山路站全部鉆孔灌注樁鋼筋籠加工工程。

二、設計狀況

圍護樁依據(jù)樁長及配筋不同分為a、b、c、d、e五種類型,直徑為1200mm,其中a型樁長為33.11m,鋼筋籠重5.732t;b型樁長為32.55m,鋼筋籠重5.031t;c型樁長為32.05m,鋼筋籠重4.416t;d型樁長為34.66m,鋼筋籠重6.002t;e型樁長為36.36m,鋼筋籠重6.310t。

三、留意事項

1、現(xiàn)場施工人員持證上崗,施工人員必需遵守施工現(xiàn)場的平安規(guī)定,嚴格遵守平安法規(guī)及平安紀律,禁止從事非本專業(yè)工種作業(yè)。

2、工人在工作中提前解決任何不穩(wěn)定因素。

3、作業(yè)前必需檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等,并試運行符合平安要求。

4、進入現(xiàn)場的施工人員必需戴好平安帽,嚴禁酒后作業(yè),不違章施工,不違章指揮,杜絕平安事故的發(fā)生。設備要有專人操作,除修理、操作人員外,其它人不得隨便亂動,機械施工時,危急區(qū)域嚴禁站人。

5、做好文明施工,必需做到工完清場,各種材料堆放整齊。

6、電焊工必需持證上崗。

7、施工現(xiàn)場用的電箱、線路,采納絕緣措施,懸掛好,不得落地使用,更不得浸泡水中,要用絕緣掛鉤掛設。

8、施工現(xiàn)場用電設備做到“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”的施工要求,嚴禁用一個開關(guān)掌握多個電器設備。

9、、電焊機外殼,必需接地良好,其電源的裝拆由電工進行。

10、使用鋼筋調(diào)直機遵守以下規(guī)定:

(1)調(diào)直機安裝必需平穩(wěn)料架、料槽平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設牢靠接零愛護。

(2)按調(diào)直鋼筋的直徑選用調(diào)制塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋低速進行。

(3)在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護照及調(diào)整間隙。

4)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必需停機處理。

5)已調(diào)直的鋼筋,必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋隨時清理堆放整齊。

11、使用鋼筋切斷機遵守以下規(guī)定:

(1)操作前必需檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

(2)鋼筋切斷在調(diào)直后進行,斷料時要緊握鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15cm,切斷長度小于40cm時,用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

(4)發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)特別、刀片歪斜等,馬上停機檢修。

12、使用彎曲機遵守以下規(guī)定:

(1)使用前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固牢靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后方可作業(yè)。

(2)鋼筋要貼緊擋板,留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。

(3)作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè),方可開動。

(4)彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速

(5)彎曲長鋼筋應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,相互協(xié)作,不得拖拉。

(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

13、電焊要設單獨的開關(guān),開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。拉合時戴手套側(cè)向操作。

14、電焊機把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。全部地線街頭,必需連接堅固。

15、更換場地移動把線時,切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

16、工作完畢,切斷焊機電源,檢查操作場地,確認無著火危急,方準離開。

17、夜間施工有足夠的照明,保證施工平安。

18、現(xiàn)場用電必需由專職電工統(tǒng)一接線,其他任何人不得接線。

如對上述條款有不明白的地方,請與現(xiàn)場施工員聯(lián)系。

【第2篇】鋼筋籠加工平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、適用范圍

本交底適用于鄭州市軌道交通5號線市政配套工程02標紫荊山路站全部鉆孔灌注樁鋼筋籠加工工程。

二、設計狀況

圍護樁依據(jù)樁長及配筋不同分為a、b、c、d、e五種類型，直徑為1200mm，其中a型樁長為33.11m，鋼筋籠重5.732t；b型樁長為32.55m，鋼筋籠重5.031t；c型樁長為32.05m，鋼筋籠重4.416t；d型樁長為34.66m，鋼筋籠重6.002t；e型樁長為36.36m，鋼筋籠重6.310t。

三、留意事項

1、現(xiàn)場施工人員持證上崗，施工人員必需遵守施工現(xiàn)場的平安規(guī)定，嚴格遵守平安法規(guī)及平安紀律，禁止從事非本專業(yè)工種作業(yè)。

2、工人在工作中提前解決任何不穩(wěn)定因素。

3、作業(yè)前必需檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合平安要求。

4、進入現(xiàn)場的施工人員必需戴好平安帽，嚴禁酒后作業(yè)，不違章施工，不違章指揮，杜絕平安事故的發(fā)生。設備要有專人操作，除修理、操作人員外，其它人不得隨便亂動，機械施工時，危急區(qū)域嚴禁站人。

5、做好文明施工，必需做到工完清場，各種材料堆放整齊。

6、電焊工必需持證上崗。

7、施工現(xiàn)場用的電箱、線路，采納絕緣措施，懸掛好，不得落地使用，更不得浸泡水中，要用絕緣掛鉤掛設。

8、施工現(xiàn)場用電設備做到"一機、一閘、一漏、一箱、一鎖'的施工要求，嚴禁用一個開關(guān)掌握多個電器設備。

9、、電焊機外殼，必需接地良好，其電源的裝拆由電工進行。

10、使用鋼筋調(diào)直機遵守以下規(guī)定：

（1）調(diào)直機安裝必需平穩(wěn)料架、料槽平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設牢靠接零愛護。

（2）按調(diào)直鋼筋的直徑選用調(diào)制塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋低速進行。

（3）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護照及調(diào)整間隙。

4）圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必需停機處理。

5）已調(diào)直的鋼筋，必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋隨時清理堆放整齊。

11、使用鋼筋切斷機遵守以下規(guī)定：

（1）操作前必需檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手扳動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

（2）鋼筋切斷在調(diào)直后進行，斷料時要緊握鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm，切斷長度小于40cm時，用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。

（4）發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)特別、刀片歪斜等，馬上停機檢修。

12、使用彎曲機遵守以下規(guī)定：

（1）使用前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固牢靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后方可作業(yè)。

（2）鋼筋要貼緊擋板，留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

（3）作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

（4）彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速

（5）彎曲長鋼筋應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，相互協(xié)作，不得拖拉。

（6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

13、電焊要設單獨的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。拉合時戴手套側(cè)向操作。

14、電焊機把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。全部地線街頭，必需連接堅固。

15、更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

16、工作完畢，切斷焊機電源，檢查操作場地，確認無著火危急，方準離開。

17、夜間施工有足夠的照明，保證施工平安。

18、現(xiàn)場用電必需由專職電工統(tǒng)一接線，其他任何人不得接線。

如對上述條款有不明白的地方，請與現(xiàn)場施工員聯(lián)系。

【第3篇】鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝-平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一平安施工原則

1施工生產(chǎn)必需遵守“平安第一,預防為主”的方針。

2平安設施預備不充分不施工。

3施工人員有權(quán)拒絕違章指揮下的施工。

4平安項目未檢查或檢查未通過不施工。

二工班平安管理體系

人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底施工班組設1名兼職平安員,負責人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底施工過程中的各項平安工作的落實,做到每天講平安,時時講平安,到處講平安,把平安工作作為頭等大事來抓,把各種平安隱患毀滅在萌芽之中。工班平安員及工班長在工區(qū)經(jīng)理及安質(zhì)部部長的指導下全面、嚴格、準時落實項目部有關(guān)平安管理措施及項目部領(lǐng)導的緊急的有關(guān)平安的指示。

三平安管理制度

1平安技術(shù)交底制度

在人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底施工前,由安質(zhì)部長對全體施工人員進行平安技術(shù)交底,學習本企業(yè)的平安規(guī)章制度、平安基本常識、現(xiàn)場的平安留意事項。

2平安教育制度

(1)要求施工人員要堅固樹立“平安第一,預防為主”的意識,克服麻痹思想,做到思想上重視,生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程。

(2)電焊工等特種工種人員必需經(jīng)培訓、考試合格之后,持證上崗。

(3)全體人員要提高平安意識和自我愛護力量,做到“三不損害”(即:我不損害自己,我不損害別人,我不被別人損害)。

(4)入場工人經(jīng)過三級平安教育培訓合格后方能上崗。

(5)每個工班在上班前,由工班長對本班工人進行班前5分鐘平安教育,并做好記錄。

3平安檢查制度

(1)人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底工班兼職平安員要每天進行平安檢查,項目部平安員每日對工地進行巡察。

(2)對檢查出的問題當時制定措施,指定專人負責限時落實整改,并當天制定出預防措施,將整改結(jié)果與預防措施上報項目部平安質(zhì)檢部。

4兼職平安員跟班作業(yè)制度

兼職平安人員要佩帶“平安員”標志,跟班作業(yè),并且對隨時檢查出的問題準時實行措施,準時上報項目部。

5平安警示制度

在施工現(xiàn)場的門口懸掛“平安生產(chǎn)”等標識牌,在電焊機、電動卷揚機和配電箱等設配上懸掛標識牌。

6事故處理報告制度

發(fā)生事故必需準時報告項目部有關(guān)人員(平安長、專職平安員和現(xiàn)場的工程技術(shù)人員),

由項目部組織人員進行處理。

四施工現(xiàn)場文明要求

(1)進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽,正確使用個人勞動防護用品。

(2)各種電機設備必需有漏電愛護裝置和牢靠平安接地裝置。

(3)未經(jīng)項目部主管領(lǐng)導允許,任何人不得拆除平安設施和平安裝置。

(4)酒后不得上班作業(yè)

(5)嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進入施工現(xiàn)場。

(6)進入施工現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)的規(guī)章制度。

五、施工現(xiàn)場平安用電措施

(1)施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2022)與批準的《臨時施工用電施工組織設計》。

(2)電工必需持證上崗。嚴禁非電工人員從事與電有關(guān)的操作。

(3)電工作業(yè)必需穿戴好個人防護用品,嚴格按電工平安技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。

(4)配電系統(tǒng)實行“三級配電、二級愛護”與“三相五線制”,鍘刀開關(guān)必需符合“一機一閘一漏一箱”的規(guī)定。

(5)配電箱(開關(guān)箱)必需上鎖,置于干燥之處,且有防雨防水措施。在配電箱(開關(guān)箱)醒目位置必需懸掛“高壓危急、當心觸電”或“當心有電”等標識牌;配電箱內(nèi)禁止存放雜物。變壓器、配電箱等電路設施與電線接頭質(zhì)量要良好和電線無破損現(xiàn)象。

(6)用電設備外露箱殼做愛護接零;接地愛護措施必需平安有效。

(7)露天放置的電氣設備必需有防雨防水措施。

(8)嚴禁電工酒后作業(yè)。

六電焊工平安技術(shù)要求

(1)電焊(割)作業(yè)要履行動火申請審批手續(xù),并按規(guī)定防護,按規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品。

(2)現(xiàn)場使用的電焊機,要設有防雨、防潮、防曬的機棚。

(3)按規(guī)定設置專用開關(guān)箱,并安裝空載降壓愛護裝置和防觸電愛護裝置。故障排解必需由專業(yè)電工來完成。

(4)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員要站在鋪有絕緣物品的地方,并要穿絕緣鞋。

(5)電焊機導線長度不宜大于30m,當電線絕緣層受損或斷股時,要馬上更換。

(6)電焊鉗要有良好的絕緣和隔熱力量。電焊鉗握柄必需絕緣良好。

(7)嚴禁在使用中的壓力管道、裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。

(8)處焊接或切割時,要有牢靠的作業(yè)平臺,否則必需掛好平安帶。焊割場所四周和下方要實行規(guī)定的防火措施并要有專人監(jiān)護。

(9)更換場地移動焊把線時,要切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持電把線爬梯、登高。

(10)清除焊渣時,要戴防護眼鏡或面罩。頭部要避開敲擊焊渣飛濺方向。

(11)工作結(jié)束,要切斷焊機電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及四周場所,確認無引起火災危急后,方可離開。

七鋼筋籠加工與吊裝

(1)鋼筋籠應嚴格按技術(shù)交底進行加工,綁扎應堅固,焊接應符合相應技術(shù)規(guī)定。

(2)鋼筋籠焊接作業(yè)應嚴格遵守“十不燒”要求,留意防火和防觸電事故。

(3)鋼筋籠應根據(jù)吊裝條件確定分段加工長度,并設置鋼筋愛護層定位裝置和焊接吊裝耳環(huán)。

(4)鋼筋籠吊裝時,要指定專人指揮,吊車司機必需聽從指揮。晚上作業(yè)時要有足夠的照明。

(5)吊車應支撐在堅實平整的地方,墊塊要墊牢;禁止支在松軟的地面上。

(6)吊裝前應檢查鋼絲繩是否符合要求,滑輪是否破損,緊固件是否松動,吊車的吊鉤是否有裂痕或其他缺陷等。

(7)移動10米以上的鋼筋籠時,鋼筋籠至少有4個受力點,且受力點應沿鋼筋籠長度方向勻稱分布。

(8)起吊鋼筋籠時固定鋼絲繩的u型卡肯定要旋緊;假如u型卡的旋絲部分已損壞或滑絲,不得再使用。確認鋼絲繩連接堅固后,方能起吊,并且要慢、穩(wěn),禁止快速移動或吊起。

(9)鋼筋籠起吊時,吊車拔桿的角度不能太大,防止吊車翹起。

(10)鋼筋籠吊裝區(qū)域,非操作人員禁止入內(nèi);旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下禁止站人。

(11)鋼筋籠吊裝中途摘換鋼絲繩時,操作人員必需系平安帶,爬鋼筋籠時要慢,手要抓牢,腳要踩穩(wěn);禁止穿硬底鞋。

(12)鋼筋籠吊裝結(jié)束摘鋼絲繩時,禁止一端摘掉,另一端通過吊車加力拽出;應人工取出,取鋼絲繩時要用力勻稱,不得生拉硬扯,防止鋼絲繩彈出傷人。

(13)鋼筋籠剛度較差時應補強,吊運中不應變形。

(14)鋼筋籠應吊直扶穩(wěn),對準孔位漸漸下沉,不得搖擺、碰撞孔壁和強行入孔。

(15)分段吊裝時,將下段吊入孔內(nèi)后,其上端應留1m左右臨時固定在孔口處,上下段鋼筋籠的主筋對正連接合格后連續(xù)下沉。

(16)在吊散鋼筋時,必需要將其捆綁堅固,在吊裝移動范圍之內(nèi),不得有人員,汽車吊的指揮和工班平安協(xié)管員負責監(jiān)督,汽車吊指揮在發(fā)覺吊裝物移動線路上有人員時,要停止吊運,工班平安協(xié)管員負責將人員撤離。

(17)汽車吊在吊運時,只允許汽車吊指揮負責指揮吊車吊運,其他人員不得指揮吊車。

【第4篇】地連墻鋼筋籠加工-技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

地下連續(xù)墻墻厚設計為1000mm,砼等級為水下c35p8。連續(xù)墻配筋:主筋32@200、28@200,水平筋22@200,斜拉筋22,鋼筋主筋愛護層內(nèi)側(cè)50mm,外側(cè)為70mm,地下連續(xù)墻槽段間采納工字鋼接頭,先施工帶有工字鋼的a*槽段,后施工兩端無工字鋼的b*槽段。連續(xù)墻基本墻幅為5m,本工程連續(xù)墻共74槽。一字型4m槽共18幅,一字型5m槽共44幅,一字型8m槽共4幅,l型槽共4幅,z型槽共4幅。

1、鋼筋籠制作

鋼筋籠按一個單元槽段,整體一次吊裝在現(xiàn)場制作,加工平臺依據(jù)現(xiàn)場狀況自行制作,滿意鋼筋籠加工要求。制作前先將底層分布筋位置,用紅油漆預先畫在基礎(chǔ)頂面,再鋪底層迎水面鋼筋網(wǎng),迎水面鋼筋有○1○1a豎向32鋼筋間距200mm、○4水平22鋼筋間距150mm、○6豎向桁架22鋼筋以及○5斜拉筋22鋼筋,按要求焊接后,設置架立筋,之后再鋪上層開挖面鋼筋,開挖面鋼筋有○2○2a分別為豎向32、28鋼筋間距200mm、○4水平22鋼筋間距150mm、○5斜拉筋22鋼筋,a10拉筋為600×400mm梅花布置,縱向受力主筋采納直螺紋連接,水平筋與工字鋼滿焊,以提高鋼筋籠的整體剛度。鋼筋籠制作后對鋼筋籠的鋼筋尺寸、直徑、配筋間距、焊接質(zhì)量、預埋件、預埋筋、檢測管等進行嚴格檢查。經(jīng)檢查驗收合格后,方可進行下道工序。

2、直螺紋鋼筋接頭套絲加工

①鋼筋下料:鋼筋下料用無齒鋸進行下料(不得用氣割下料),下完料的鋼筋斷面需垂直于鋼筋軸線,端頭不準撓曲,不得有馬蹄形,端部不直應調(diào)直后下料。②鋼筋套絲:加工鋼筋套絲時,應采納水溶性切削潤滑液,不得在不加潤滑液的狀況下套絲。鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配。

③絲頭長度(mm):標準型套筒長度的1/2+2p(p為螺距)。

所采納的套筒表面應無裂紋和其他缺陷,套筒兩端應加塑料密封蓋。鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應全都,并確保絲頭和連接套的絲扣潔凈、無損。

3、鋼筋焊接

①搭接焊搭接長度為雙面搭接焊大于5d,單面搭接焊大于10d。

②電弧焊電焊條要求:ⅰ級鋼筋選用e43焊條,ⅲ級鋼筋選用e55焊條。

③焊接過程中要準時清渣,焊縫表面光滑平整,平緩過渡,弧坑應填滿。

④依據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇相宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。

⑤鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關(guān)規(guī)定,保證焊縫尺寸符合要求。

⑥焊接地線應與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。

⑦鋼筋彎制,鋼筋彎制前進行調(diào)直,鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清除潔凈,鋼筋平直,無局部折曲,加工后的表面不應有減弱鋼筋截面的傷痕。

⑧鋼筋接頭應設置在承受應力較小處,并要分散布置,焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不大于25%,在受壓區(qū)可不受限制。鋼筋接頭應避開鋼筋的彎曲處,距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。同一根鋼筋上應少設接頭,同一截面(兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi),視為同一截面)內(nèi),同一根鋼筋上不得超過一個接頭。

⑨鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應實行下列措施:對稱施焊,分層輪番施焊,選擇合理的焊接挨次。

⑩鋼筋籠的焊接交叉點至少50%采納焊接,焊接點必需堅固。

鋼筋籠的檢查標準

項目

偏差

檢查方法

鋼筋籠長度

50mm

鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處

鋼筋籠寬度

20mm

鋼筋籠厚度

0mm

-10mm

主筋間距

10mm

任取一斷面,連續(xù)量取間距,取平均值作為一點,每片鋼筋網(wǎng)上測4點

分布筋間距

20mm

預埋件中心位置

10mm

抽查

彎起鋼筋的彎起位置

20mm

抽查

鋼筋愛護層厚度

10mm

抽查

【第5篇】鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一

平安施工原則

1施工生產(chǎn)必需遵守“平安第一，預防為主”的方針。

2平安設施預備不充分不施工。

3施工人員有權(quán)拒絕違章指揮下