1脫硫塔檢修方案

檢修技改方案檢修技改方案化產(chǎn)車間脫硫工段脫硫塔檢修作業(yè)方案編制：審核：批準(zhǔn)：化產(chǎn)車間二零一九年二月二十日作業(yè)地點(diǎn)：化產(chǎn)車間脫硫工段作業(yè)時(shí)間2019年2月23日-2019年3月12日三、作業(yè)原因1#脫硫塔捕填料堵，導(dǎo)致脫硫運(yùn)行不正常，影響硫化氫吸收，系統(tǒng)阻力高。四、作業(yè)內(nèi)容脫硫塔進(jìn)出口管道加裝盲板。對(duì)檢修脫硫塔進(jìn)行吹掃置換。開(kāi)脫硫塔檢修人孔檢查脫硫塔填料堵塞情況。根據(jù)堵塞情況計(jì)劃將捕霧層填料清出（共57m口，約28噸）。在地面將填料清洗后重新回裝作業(yè)，同時(shí)對(duì)塔內(nèi)塔盤(pán)進(jìn)行檢查。五、作業(yè)周期計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間20天（抽堵盲板4天、吹掃置換4天、處理填料12天）六、目的為確保1#脫硫塔檢修工作有序進(jìn)行，確保過(guò)程安全，特制定本方案。七、適用范圍適用于化產(chǎn)車間1#脫硫塔檢修過(guò)程中的協(xié)調(diào)與控制工作。傳達(dá)和掌握的要求傳達(dá)了解生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)人員理解事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)，相關(guān)職能部門(mén)人員，檢修相關(guān)人員掌握并熟練應(yīng)用車間管理人員及所有參與檢修人員八、檢修組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)檢修過(guò)程及安全總體把握及全面管理工作。副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)檢修過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)及檢修質(zhì)量。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施的檢查，各盲板安裝作業(yè)及人孔拆除安裝作業(yè)，及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理工作。安全員：負(fù)責(zé)檢修作業(yè)過(guò)程中特殊作業(yè)票的辦理及安全措施的執(zhí)行及落實(shí)，安全器材的準(zhǔn)備落實(shí)。脫硫工段長(zhǎng)：負(fù)責(zé)此次作業(yè)的安全措施落實(shí)實(shí)施、工藝控制及監(jiān)護(hù)工作。作業(yè)人員：化產(chǎn)車間維修班負(fù)責(zé)前期安全措施工作的落實(shí)（進(jìn)出口盲板拆裝及人孔蓋拆裝等作業(yè)），化產(chǎn)車間崗位操作工（負(fù)責(zé)填料清理及回裝）。九、、作業(yè)人員要求安全措施準(zhǔn)備完畢后進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)，由化產(chǎn)車間負(fù)責(zé)進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員要求：（1）、負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。（2）、遵守受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。（3）、確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。（4）、應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。交流形式；喊話。（5）、服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。（6）、在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí)，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。十、作業(yè)步驟1、安裝1#脫硫塔進(jìn)出口盲板作業(yè)進(jìn)出口盲板安裝作業(yè)前首先手動(dòng)關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門(mén)，并進(jìn)行確認(rèn)，（確認(rèn)人：）待進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉后，打開(kāi)1#脫硫塔頂部放散將塔內(nèi)煤氣泄為常壓狀態(tài)后關(guān)閉脫硫塔頂部放散,觀察脫硫塔體壓力變化情況，如壓力穩(wěn)定無(wú)增長(zhǎng)趨勢(shì)則判斷為進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)死，因安裝盲板閥門(mén)兩側(cè)需有牛腿，但1#脫硫塔煤氣出口閥門(mén)無(wú)牛腿，需進(jìn)行焊接，焊接時(shí)需提前通過(guò)出口閥門(mén)放散向煤氣管道中注水，使煤氣管道充滿水，放散連續(xù)流水后方可進(jìn)行焊接，焊接牛腿完成后方可進(jìn)行堵盲板作業(yè)。注作業(yè)過(guò)程全程要求使用防爆工具，作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員不得攜帶火種及易燃物（確認(rèn)人：）。2、置換吹掃作業(yè)考慮到脫硫工段的特殊性，因硫膏受熱后變成硫磺，造成塔堵加劇且無(wú)法處理，本次置換采用通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制鼓風(fēng)的方法進(jìn)行。具體方法為盲板打好之后，開(kāi)脫硫塔放散，開(kāi)脫硫塔人孔進(jìn)行通風(fēng)，在塔底部人孔安裝防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制鼓風(fēng)12小時(shí)，對(duì)脫硫塔氣體進(jìn)行采樣分析。氣體分析合格后方可進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)。填料清理及回裝作業(yè)（1）由一人穿戴好防毒面具，穿好安全帶與安全繩，從人孔處進(jìn)入脫硫塔最高一層塔盤(pán)處，檢查塔盤(pán)情況，是否牢固，檢查完畢后，若正常，開(kāi)始進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)。若不正常，重新進(jìn)行吹掃置換。（2）作業(yè)人員打開(kāi)捕霧層處的人孔蓋，將人孔處的填料及硫膏渣進(jìn)行清理至平臺(tái)裝袋。（3）人孔處清理完畢后，人員從人孔處進(jìn)入。用手將填料及硫膏渣裝入編織袋內(nèi)，然后從人孔處拿出，用滑輪平穩(wěn)的吊至地面。（4）填料全部清理完畢后，對(duì)塔盤(pán)上粘附的硫膏渣進(jìn)行清理，并對(duì)塔盤(pán)以及液體分布器進(jìn)行檢查。（5）將全部清出的填料吊入地面用清水進(jìn)行沖洗，沖洗干凈后將未破損的填料重新裝入編制袋內(nèi)。（6）將沖洗干凈的填料繼續(xù)吊入脫硫塔捕霧層段人孔處，然后轉(zhuǎn)至塔內(nèi)進(jìn)行填裝。（7）填料安裝方法：應(yīng)始終從離填料層一定高度倒入。應(yīng)需注意人不可直接站在填料上,可在填料上鋪設(shè)木板使受力分散。由塔壁向中心填充,以防填料在塔壁處架橋,填料不應(yīng)壓迫到位,以防變形密度不均。填料安裝完畢應(yīng)檢查上端填料是否推平，若有高低不平現(xiàn)象，應(yīng)將其推平。（8）最后清理出的硫膏渣以及沖洗填料的廢水按照危廢制度處理。5、拆除1#脫硫塔進(jìn)出口盲板及置換作業(yè)填料清理完成后，將脫硫塔人孔蓋全部安裝到位后，拆除1#脫硫塔進(jìn)出口閥門(mén)盲板，打開(kāi)脫硫塔頂部放散，進(jìn)行煤氣置換，放散大量冒煤氣后做爆發(fā)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后投入運(yùn)行。十一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及評(píng)價(jià)：選取評(píng)價(jià)方法：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法。主要將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作為因變量，采取對(duì)所評(píng)價(jià)的對(duì)象劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表，查出危險(xiǎn)程度的一種評(píng)價(jià)方法。風(fēng)險(xiǎn)度D=事件發(fā)生的可能性LX暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境的頻率值EX事故發(fā)生的可能造成的后果值C。1、涉及的特種作業(yè)類型：（1）進(jìn)入受限空間作業(yè)。脫硫塔內(nèi)可能存在煤氣、硫化氫等氣體，會(huì)引發(fā)中毒、窒息、火災(zāi)的可能，掏填料過(guò)程可能引起火花著火。（2）作業(yè)動(dòng)火。在作業(yè)過(guò)程中，因主要為掏填料作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中與塔器可能摩擦起火。

2、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及評(píng)價(jià)表項(xiàng)目危險(xiǎn)因素可能引發(fā)的危害事故或危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性L暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境的頻率值E事故發(fā)生可能造成的后果值C風(fēng)險(xiǎn)度D進(jìn)入有毒氣體中毒167二級(jí)受限氧含量低窒息167二級(jí)空間靜電、摩擦高溫火災(zāi)1615三級(jí)作業(yè)使用工具磕、碰等機(jī)械危害人員傷害161一級(jí)靜電、摩擦產(chǎn)生火花爆炸1615三級(jí)動(dòng)火作業(yè)工具、磕碰、靜電、摩擦產(chǎn)生火花火災(zāi)1615三級(jí)評(píng)價(jià)結(jié)果：本次作業(yè)中，火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)度為：顯著危險(xiǎn)，必須高度重視。中毒、窒息危險(xiǎn)度：可能危險(xiǎn)，需要注意。人員傷害風(fēng)險(xiǎn)度：稍有危險(xiǎn)，或許可以接受。十二、安全措施：針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)結(jié)果，采取如下安全措施：1、作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入受限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)規(guī)定，同時(shí)參照高處作業(yè)要求，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施。作業(yè)前必須辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證，動(dòng)火作業(yè)證。現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)后方可進(jìn)入作業(yè)。2、安全隔絕：脫硫塔脫硫液管道安裝盲板兩塊。煤氣進(jìn)出口管道安裝盲板各一塊。3、聯(lián)系電儀車間，將脫硫塔上的照明線路進(jìn)行斷電，同時(shí)掛牌。4、清洗置換：將1#脫硫塔內(nèi)部液體放空。打開(kāi)空氣閥，吹掃24小時(shí)，將再生塔內(nèi)的有毒、可燃?xì)怏w進(jìn)行置換。5、通風(fēng)：打開(kāi)脫硫塔各層人孔，吹掃完畢后，自然通風(fēng)24小時(shí)以上。若檢測(cè)不合格時(shí)，繼續(xù)置換合格。6、定時(shí)檢測(cè)：作業(yè)前30分鐘內(nèi)，從塔底、塔中部、塔頂部各取樣做一氧化碳、硫化氫、可燃?xì)怏w、氧氣的檢測(cè)，檢測(cè)合格方可作業(yè)，檢測(cè)不合格，必須重新吹掃置換、通風(fēng)后檢測(cè)合格后作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，每間隔一小時(shí)檢測(cè)一次。硫化氫小于10kg/m3,一氧化碳小于30kg/m3,可燃?xì)怏w小于20%L.E.L氧氣19.0%--21.0%。若上述指標(biāo)超標(biāo)，立刻停止作業(yè)，退出現(xiàn)場(chǎng)，重新進(jìn)行吹掃置換合格后，方可重新作業(yè)。7、防護(hù)措施：（1）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須達(dá)到有毒有害受限空間要求，必須達(dá)到防火防爆受限空間要求，否則不進(jìn)入受限空間作業(yè)。（2）塔器上作業(yè)人員必須穿戴好安全帽、防靜電工作服、防滑鞋。（3）進(jìn)入受限空間作業(yè)人員必須帶好安全帶，并將安全帶掛入安全繩上。安全繩在塔器外緊固拴在欄桿上，監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)工作，隨時(shí)做好將作業(yè)人員救出的準(zhǔn)備。作業(yè)人員佩戴好防毒面具。8、照明及用電安全：進(jìn)入受限空間作業(yè)人員持防爆型手電12V以下。9、作業(yè)過(guò)程中，不允許交叉作業(yè)，不準(zhǔn)將使用的工具亂扔、亂拋。10、監(jiān)護(hù)：必須專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不少于2人，主要監(jiān)護(hù)為：。脫硫值班室人員必須隨時(shí)接聽(tīng)電話，做好后勤工作。（1）作業(yè)過(guò)程中，檢查好人員勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況。（2）每隔5分鐘通過(guò)喊話的方式聯(lián)絡(luò)塔內(nèi)作業(yè)人員一次。（3）不得離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位。若監(jiān)護(hù)人有事離開(kāi)的情況下，必須停止塔器內(nèi)作業(yè)。（4）若發(fā)現(xiàn)有險(xiǎn)情的情況下，立刻通知作業(yè)人員撤離。并通過(guò)電話向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。11、其他安全要求：（1）防火防爆：1）作業(yè)人員穿戴防靜電工作服，進(jìn)入塔器作業(yè)人員不得攜帶手機(jī)、火源等。2）清除塔附近的易燃易爆物品。3）五級(jí)大風(fēng)天以上停止作業(yè)。4）作業(yè)完畢后檢查塔器內(nèi)有無(wú)火星、火花等隱患。（2）高處防護(hù)：1）作業(yè)人員必須戴好安全帶。穿防滑鞋。2）安全繩必須在欄桿掛好，打死結(jié)。監(jiān)護(hù)人做好監(jiān)護(hù)工作。3）臨時(shí)使用的梯子等，必須用鐵絲緊固在作業(yè)平臺(tái)上。（3）警示標(biāo)志：1）電儀車間將斷電的設(shè)備處掛禁止合閘或禁止作業(yè)的安全標(biāo)志牌。2）入脫硫工段及、再生塔掛“特殊作業(yè)，非工作人員禁止入內(nèi)”的安全標(biāo)示牌，在塔處掛“禁止帶手機(jī)、火種”上塔標(biāo)示牌。（4）受限空間進(jìn)入的人孔處，不得擺放物品，必須保持暢通。（5）作業(yè)采取輪換制，每次進(jìn)入作業(yè)人員，每一個(gè)小時(shí)更換一次。作業(yè)過(guò)程中，多人進(jìn)入作業(yè)應(yīng)分開(kāi)作業(yè)，防止造成人員磕碰。作業(yè)前及作業(yè)后，清單人員及工具，不得將工具落在塔內(nèi)。十三、應(yīng)急救援在作業(yè)過(guò)程中，可能發(fā)生火災(zāi)、中毒、人員傷害事故的危險(xiǎn)，針對(duì)這些危害，需做好如下應(yīng)急工作：一、通知匯報(bào)及逃生1、發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，監(jiān)護(hù)人立刻疏散現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。2、監(jiān)護(hù)人將事故情況匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與調(diào)度室。3、逃生過(guò)程中，不得從高處跳下，應(yīng)穿戴好臨時(shí)防護(hù)用品，從樓梯處快速逃離現(xiàn)場(chǎng)。4、車間領(lǐng)導(dǎo)判斷事故情況，匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，依據(jù)事故情況啟動(dòng)車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案或公司專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。二、現(xiàn)場(chǎng)警戒疏散判別事故類型，若發(fā)生火災(zāi)事故，組織人員對(duì)脫硫工段各路口設(shè)立警戒，疏散無(wú)關(guān)人員，對(duì)救護(hù)人員及車輛指明方向。疏散過(guò)程中，必須從上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向疏散，防止人員中毒。三、應(yīng)急處置根據(jù)事故類型，按照應(yīng)急處置方案處置。1、火災(zāi)事故（1）因脫硫液內(nèi)含有復(fù)雜成分，燃燒過(guò)程中可能產(chǎn)生二氧化硫、三氧化硫等毒性氣體，救援過(guò)程中，必須穿戴好防毒面具或正壓式空氣呼吸器，方可進(jìn)行救援。（2）現(xiàn)場(chǎng)使用滅火器進(jìn)行滅火，并使用消防水向塔器進(jìn)行噴灑降溫。（3）立刻開(kāi)蒸汽閥進(jìn)行滅火。（4）若火災(zāi)事故較大，需尋求專業(yè)消防力量的，立刻向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，尋求幫助。（5）火災(zāi)情況下，不得向塔內(nèi)通入空氣。（6）若人員身體著火，立刻用滅火器滅火，或者在地面打滾，將火災(zāi)撲滅，然后送醫(yī)。2、中毒、窒息事故（1）立刻將作業(yè)人員救離現(xiàn)場(chǎng)，送至通風(fēng)環(huán)境。（2）避免引起火災(zāi)事故，救援過(guò)程中，避免使用非防爆工具或電器。（3）對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急急救，然后送醫(yī)。（4）打開(kāi)空氣管，立刻進(jìn)行置換吹掃，將有毒氣體排出塔。3、人員傷害事故（1）立刻將作業(yè)人員救離現(xiàn)場(chǎng)，救援過(guò)程中當(dāng)心二次傷害。（2）若眼睛接觸，立刻使用清水對(duì)眼睛進(jìn)行清洗，然后就醫(yī)。（3）若發(fā)生擦傷，使用酒精消毒，然后使用創(chuàng)可貼或包扎急救。（4）若發(fā)生骨折，立刻讓受傷人員平躺，利用擔(dān)架送醫(yī)。（5）若發(fā)生流血，立刻用紗布進(jìn)行緊急包扎，然后送醫(yī)。（6）若發(fā)生燙、燒傷，立刻脫去污染衣物，用清水進(jìn)行清洗，涂抹燙傷膏，然后送醫(yī)。化產(chǎn)車間2019年2月23日檢修技改方案檢修技改方案檢修技改方案化產(chǎn)車間脫硫工段脫硫塔檢修方案審批單報(bào)審