北京住宅項(xiàng)目鋼筋施工方案長(zhǎng)城杯

目錄HYPERLINK\l"_Toc167614970"第一章、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc167614971"1.1．施工圖紙1HYPERLINK\l"_Toc167614972"1.2．施工組織設(shè)計(jì)1HYPERLINK\l"_Toc167614973"1.3．主要規(guī)范、規(guī)程1HYPERLINK\l"_Toc167614974"1.4．有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集2HYPERLINK\l"_Toc167614975"1.5．有關(guān)法規(guī)2HYPERLINK\l"_Toc167614976"第二章、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc167614977"2.1．設(shè)計(jì)概況2HYPERLINK\l"_Toc167614978"2.2．設(shè)計(jì)圖3HYPERLINK\l"_Toc167614979"第三章、施工安排7HYPERLINK\l"_Toc167614980"3.1．施工部位及工期要求7HYPERLINK\l"_Toc167614981"3.2．勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工7HYPERLINK\l"_Toc167614982"．管理層負(fù)責(zé)人7HYPERLINK\l"_Toc167614983"．勞務(wù)層負(fù)責(zé)人7HYPERLINK\l"_Toc167614984"．工人數(shù)量及分工7HYPERLINK\l"_Toc167614985"第四章、施工準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc167614986"4.1．技術(shù)準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc167614987"4.2．材料準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc167614988"．鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc167614989"．材料要求9HYPERLINK\l"_Toc167614990"．鋼筋9HYPERLINK\l"_Toc167614991"．鐵絲9HYPERLINK\l"_Toc167614992"．墊塊10HYPERLINK\l"_Toc167614993"第五章、主要施工方法及措施11HYPERLINK\l"_Toc167614994"5.1．流水段的劃分11HYPERLINK\l"_Toc167614995"5.2．鋼筋加工11HYPERLINK\l"_Toc167614995"5.2．1.鋼筋加工場(chǎng)平面布置圖11HYPERLINK\l"_Toc167614995"5.2．2.鋼筋加要求11HYPERLINK\l"_Toc167614995"5.2．3.鋼筋半成品堆放11HYPERLINK\l"_Toc167614996"5.2.4．鋼筋抽樣13HYPERLINK\l"_Toc167614997"5.2.5．鋼筋除銹的方法和設(shè)備15HYPERLINK\l"_Toc167614998"5.2.6．鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備16HYPERLINK\l"_Toc167614999"5.2.7．鋼筋切斷的方法及設(shè)備16HYPERLINK\l"_Toc167615000"5.2.8．鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備16HYPERLINK\l"_Toc167615001"5.3．鋼筋連接16HYPERLINK\l"_Toc167615002"．一般要求17HYPERLINK\l"_Toc167615003"．剝肋滾壓直螺紋連接17HYPERLINK\l"_Toc167615005"5.3.2.1工藝流程18HYPERLINK\l"_Toc167615009"5.3.2.2操作要點(diǎn)18HYPERLINK\l"_Toc167615006"鋼筋絲頭加工程序18HYPERLINK\l"_Toc167615007"鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)18HYPERLINK\l"_Toc167615014"．鋼筋的綁扎搭接18HYPERLINK\l"_Toc167615016"5.4.鋼筋的綁扎19HYPERLINK\l"_Toc167615017"．底板鋼筋的綁扎19HYPERLINK\l"_Toc167615017".1工藝流程20HYPERLINK\l"_Toc167615017".2底板鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造21HYPERLINK\l"_Toc167615018"．剪力墻及暗柱鋼筋20HYPERLINK\l"_Toc167615019"工藝流程22HYPERLINK\l"_Toc167615019"5.4.2.2墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造22HYPERLINK\l"_Toc167615023"．框架柱鋼筋29HYPERLINK\l"_Toc167615019"5.4.3.1工藝流程22HYPERLINK\l"_Toc167615019"5.4.3.2鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造22HYPERLINK\l"_Toc167615024"．梁鋼筋綁扎30HYPERLINK\l"_Toc167615019"5.4.4.1工藝流程30HYPERLINK\l"_Toc167615019"5.4.4.2鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造32HYPERLINK\l"_Toc167615025"．板鋼筋綁扎36HYPERLINK\l"_Toc167615026"．樓梯鋼筋綁扎38HYPERLINK\l"_Toc167615027"5.5.保證保護(hù)層厚度的措施39HYPERLINK\l"_Toc167615027"5.5.1鋼筋保護(hù)層厚度39HYPERLINK\l"_Toc167615027"5.5.2保證底板保護(hù)層厚度的具體措施39HYPERLINK\l"_Toc167615027"5.5.3保證墻柱保護(hù)層厚度的具體措施39HYPERLINK\l"_Toc167615027"5.5.4保證梁板保護(hù)層厚度的具體措施39HYPERLINK\l"_Toc167615027"5.5.5保證施工縫保護(hù)層厚度的具體措施39HYPERLINK\l"_Toc167615028"第六章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)42HYPERLINK\l"_Toc167615029"6.1人員素質(zhì)保證42HYPERLINK\l"_Toc167615030"6.2材料質(zhì)量控制43HYPERLINK\l"_Toc167615031"6.3機(jī)具質(zhì)量控制43HYPERLINK\l"_Toc167615032"6.4施工過程質(zhì)量控制及要求43HYPERLINK\l"_Toc167615032"6.5鋼筋檢查驗(yàn)收程序43HYPERLINK\l"_Toc167615032"6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)43HYPERLINK\l"_Toc167615033"6.7鋼筋工程施工關(guān)鍵控制點(diǎn)45HYPERLINK\l"_Toc167615034"6.8鋼筋綁扎與機(jī)電安裝配合46HYPERLINK\l"_Toc167615035"第七章、成品保護(hù)46HYPERLINK\l"_Toc167615036"第八章、安全文明施工47HYPERLINK\l"_Toc167615037"8.1鋼筋機(jī)械的使用安全47HYPERLINK\l"_Toc167615038"8.2鋼筋吊運(yùn)的安全要求48HYPERLINK\l"_Toc167615039"8.3墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求48HYPERLINK\l"_Toc167615040"8.4鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求48HYPERLINK\l"_Toc167615041"8.5砂輪機(jī)的使用安全48HYPERLINK\l"_Toc167615042"8.6滾軋直螺紋使用安全48HYPERLINK\l"_Toc167615043"第九章.環(huán)保措施49第一章、編制依據(jù)1.1．施工圖紙圖紙類別圖紙編號(hào)出圖日期建筑施工圖建A1-01～022、建A2-01～09、建A21-001～03、建A22-001～07、建A23-001～03、建A24-001～06、建A25-001～03、建A26-001～08、建A3-01～05、建A31-001～02、建A32-001、建A33-001、建A34-001～02、建A35-001～02、建A36-001～02、建A4-01～02、建A41-001、建A42-001、建A43-001、建A44-001、建A45-001、建A46-001、建A51-001～03、建A52-001～02、建A53-001、建A54-001～07、建A55-001～02、建A56-001～05、建A5A-01、建A6-01～36、建A7-01～092007.4結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-01～結(jié)施-11042007.41.2．施工組織設(shè)計(jì)施組名稱編制日期編制人望京B11-1地塊項(xiàng)項(xiàng)目A區(qū)工程施工工組織設(shè)計(jì)2007.04賈林佳、韓文華1.3．主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20022《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB50011--20013《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202--20024《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20025《建筑物抗震構(gòu)造造詳圖》03G329（一一）6《高層建筑混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3-200027《地下防水工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50208--20028《地下工程防水技技術(shù)規(guī)范》GB50108--20019鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ18-96610鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程JGJ107-220031.4．有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集1《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20012《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯杯工程質(zhì)量評(píng)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01--69-200033《混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164--924《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖·平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-115《鋼筋等強(qiáng)度滾壓壓直螺紋連接接技術(shù)規(guī)程》JGJ108-9961.5．有關(guān)法規(guī)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)家中華人民共和國(guó)建建筑法2中華人民共和國(guó)勞勞動(dòng)法3建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例4行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令19911年第15號(hào)5地方北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)安全全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施[20033]1號(hào)6北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)京建施[20033]4號(hào)7北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施[20033]3號(hào)8北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)京建施[20033]2號(hào)9北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)管理理辦法北京市人民政府令令第72號(hào)文件10北京市文明安全工工地評(píng)審管理理辦法第二章、工程概況2.1．設(shè)計(jì)概況1建筑面積m2總建筑面積74200.5地下建筑面積25890.8地上建筑面積48309.77其中主樓24513.8裙房49686.72層數(shù)地下2層地上公寓18層商業(yè)4/5層3層高（m）地下二層3.5m地下一層5m非標(biāo)準(zhǔn)層首層5.34m標(biāo)準(zhǔn)層裙房4.5m主樓3.4m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型梁板式筏形基礎(chǔ)、筏筏形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架-核心筒結(jié)構(gòu)、框架架結(jié)構(gòu)5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層：C155地下室外墻墻：C30基礎(chǔ)底板、基基礎(chǔ)梁：C440墻（高層層核心筒）：：標(biāo)高以下220.94::：C50標(biāo)高以下377.94：C40，其余余C30柱（高高層）：標(biāo)高高以下20..94：C60標(biāo)高以下277.74：C50柱（多層）：：標(biāo)高以下55.28：C40其余：C300柱（2#樓）：C60梁：C306結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mmm）基礎(chǔ)底板厚度1400、7000、500外墻厚度600、500、350內(nèi)墻厚度450、400、300、200柱斷面700×700、900×9900、500×5500、1500××700梁斷面350×800、300×6600、350×7700樓板120、130、150、180、210、250、350、4007轉(zhuǎn)換層位置位于A6#樓4～5層層之間8樓梯結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓樓梯9抗震等級(jí)地下二層框架：11-16軸一級(jí)其他他三級(jí)；地下下一層框架：：1-16軸一級(jí)其他他二級(jí)；地上上6#樓：一級(jí)；；地上多層：：二級(jí)10鋼筋類型HPB235級(jí)鋼鋼、HRB3335級(jí)鋼、HRB4000級(jí)鋼11鋼筋接頭形式鋼筋直徑大于等于于18的鋼筋采用用直螺紋套筒筒連接，鋼筋筋直徑小于18的鋼筋采用用搭接12氯離子含量（Kgg/m3）一類環(huán)境1.0；；二a類環(huán)境0.3；二b類環(huán)境0.22.3設(shè)計(jì)圖地下二層平面圖地下一層平面圖地上平面圖第三章、施工安排3.1．施工部位及工期要求時(shí)間開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注部位年月日年月日一組團(tuán)基礎(chǔ)底板20075162007531根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展展程度，工程程節(jié)點(diǎn)可能提提前或滯后一組團(tuán)±0.000以下2007612007630一組團(tuán)±0.000以上20077120071125二組團(tuán)基礎(chǔ)底板20076202007630二組團(tuán)±0.000以下2007712007725二組團(tuán)±0.000以上2007726200711253.2．勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工．管理層負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理：***安全經(jīng)理：***技術(shù)負(fù)責(zé)人：***質(zhì)量負(fù)責(zé)人：***．勞務(wù)層負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理：***總工：***3.2.3．工人數(shù)量及分工序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工180人根據(jù)工程施工進(jìn)度度和實(shí)際情況況，各工種人人數(shù)會(huì)有所變變化。2起重工123力工40人第四章、施工準(zhǔn)備4.1．技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)反梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度、百分比系數(shù))、保護(hù)層厚度一覽表，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按1：6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。4.2機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)日期1調(diào)直機(jī)GT4/14215KW2007.5.112彎曲機(jī)GW40型43KW2007.5.113無齒鋸82.2KW2007.5.114直螺紋套絲機(jī)85KW2007.5.115電焊機(jī)BX1-300AA64.3KVA2007.5.116電焊機(jī)BX1-500AA425KVA2007.5.114.3．材料準(zhǔn)備4.3.1．鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)4m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng)，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開捆前必須檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和主管工長(zhǎng)的同意。堆放要求：A．原材：進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放，并掛標(biāo)識(shí)牌.B．成品和半成品：已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。4.3.2．材料要求4.3.2.1．鋼筋檢查鋼筋出廠合格證及質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。A．鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋：必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)取樣數(shù)量：同一廠別、同一罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸3個(gè)、彎曲3個(gè)）在任選的鋼筋中截取。見證率不小于30%。B．低碳鋼熱軋圓盤條：必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)取樣數(shù)量：同一廠別、同一罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸3個(gè)、彎曲3個(gè)）取至不同盤。見證率不小于30%。4.3.2.2．鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參見下表：鋼筋綁扎絲長(zhǎng)度表鋼筋直徑（mm）6~810~1214~1618~20222528326~815017019022025027029032010~1219022025027029031034014~1625027029031033036018~20290310330350380223303503704004.3.2.3．墊塊用水泥砂漿，50mm見方，厚度同保護(hù)層。砂漿墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號(hào)火燒絲。根據(jù)不同的部位要求，用塑料卡、拉筋、支撐筋、柱子豎向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要內(nèi)外雙控）。第五章、主要施工方法及措施5.1．流水段的劃分地下二層底板、地下二層與地下一層水平構(gòu)件、豎向構(gòu)件施工段劃分地上水平構(gòu)件、豎向構(gòu)件施工段劃分5.2．鋼筋加工鋼筋加工廠平面布置圖5.2.2鋼筋加工要求5.2.2.1正式加工鋼筋前，需向總包上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包責(zé)任師審核、技術(shù)部認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。.2施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，技術(shù)員對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。.3鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。.4鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。.5切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。.6鋼筋彎曲點(diǎn)處不能能有裂縫，為為此，對(duì)Ⅲ級(jí)鋼筋不能能反復(fù)彎曲..7縱向HRB3355、HRB4000鋼彎折1355°時(shí)彎曲直徑徑:當(dāng)縱向鋼筋筋直徑d≤25時(shí)D=4d（6d）,當(dāng)縱向鋼筋筋直徑d>25時(shí)D=6d（8d），括號(hào)內(nèi)內(nèi)為頂層框架架梁邊節(jié)點(diǎn)要要求。.8彎曲成型的鋼筋、彎彎鉤彎折必須須符合抗震設(shè)設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)規(guī)定：對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋兩端端的180°彎鉤和箍筋筋的135°彎鉤，其彎彎曲直徑不小小于鋼筋直徑徑的2.5d，箍筋平直直長(zhǎng)度≥10d，且其彎鉤加加工和綁扎后后必須相互平平行。5.2.2.9直直螺紋鋼筋截截?cái)?、頂模棍棍、模板支撐撐卡、梯子筋筋材料的截?cái)鄶嗖捎脽o齒鋸鋸進(jìn)行下料。5.2.2.100結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁采用氣焊焊切割。.11鋼筋加工過過程中的廢料料按劃定的區(qū)區(qū)域堆放，不不得亂扔（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有有鋼筋廢料堆堆放池）。長(zhǎng)長(zhǎng)度超過1米的料頭按規(guī)規(guī)格碼放整齊齊，碼放時(shí)一一頭對(duì)齊，以以備二次利用用，最大限度度的節(jié)約材料料。.12鋼筋加工工要有專人負(fù)負(fù)責(zé)，每加工工一種規(guī)格的的鋼筋，都要要先仔細(xì)量其其尺寸，合格格后方可批量量加工。有偏偏差必須及時(shí)時(shí)調(diào)整。.13鋼筋彎曲曲成型后的允允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長(zhǎng)±10mm2外包長(zhǎng)度±5mm3彎起點(diǎn)位移±20mm4彎起高度±3mm5箍筋邊長(zhǎng)±2mm5.2.3鋼筋半半成品堆放5.2.3.1加加工好的半成成品筋按規(guī)格格碼放，掛好好標(biāo)牌，以防防混淆。采用用腳手架鋼管管搭設(shè)鋼筋存存放鋼管支架架。5.2.3.2每每一型號(hào)加工工完成的鋼筋筋上不得少于于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，，填填寫表格采用用機(jī)器打印，手手工填寫，標(biāo)標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)復(fù)使用。施工單位工程名稱樓層施工段結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)底板；□集水水坑；□外墻；□內(nèi)墻□連梁；□框架梁；；□樓板；□柱；□暗柱軸線位置鋼筋編號(hào)鋼筋名稱加工班組加工日期5.2.3.3每每一批原材鋼鋼筋存放支架架上設(shè)木標(biāo)識(shí)識(shí)牌，木標(biāo)識(shí)識(shí)牌上用圖釘釘固定塑料夾夾，便于標(biāo)識(shí)識(shí)隨時(shí)進(jìn)行更更換，標(biāo)識(shí)采采用塑料板，塑塑料板可重復(fù)復(fù)使用。工程名稱鋼筋規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)識(shí)人受控狀態(tài)加工日期5.2.4．鋼筋筋抽樣鋼筋抽樣由專業(yè)人人員進(jìn)行，抽抽樣前仔細(xì)閱閱讀有關(guān)技術(shù)術(shù)交底、設(shè)計(jì)計(jì)變更、洽商商、相關(guān)規(guī)范范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟熟悉鋼筋構(gòu)造造要求，詳細(xì)細(xì)讀懂圖紙中中的各個(gè)細(xì)部部，并以此畫畫出結(jié)構(gòu)配筋筋詳圖；鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，考慮搭接接、錨固要求求，進(jìn)行放樣樣下料，下料料時(shí)必須兼顧顧鋼筋長(zhǎng)短搭搭配，最大限限度地節(jié)約鋼鋼筋；料單在該批鋼筋加加工使用前3天編制完畢畢，并經(jīng)有關(guān)關(guān)工程師審批批后，方可下下料加工；下料前應(yīng)依據(jù)料單單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋的規(guī)格及及原材料復(fù)試試是否合格，用用量情況。原原材料各種規(guī)規(guī)格是否齊全全，如需鋼筋筋代換時(shí)，應(yīng)應(yīng)與技術(shù)部會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)人員員協(xié)商，辦理理設(shè)計(jì)變更文文件，方可進(jìn)進(jìn)行鋼筋代換換施工。5.2.5．鋼筋筋除銹的方法法和設(shè)備鋼筋表面的浮銹、油油漬、漆污等等使用前應(yīng)清清除干凈，可采用鋼絲絲刷、砂盤進(jìn)進(jìn)行人工清除除。若有成批量量原材料銹蝕蝕較重的必須須采用機(jī)械除除銹，在除銹銹施工中，若若發(fā)現(xiàn)鋼筋表表面有嚴(yán)重的的麻坑、斑點(diǎn)點(diǎn)傷蝕截面時(shí)時(shí)，應(yīng)與技術(shù)術(shù)部門聯(lián)系通通過試驗(yàn)確定定鋼筋強(qiáng)度，確確定降級(jí)使用用或剔除不用用。5.2.6．鋼筋筋調(diào)直的方法法和設(shè)備直徑12mm以下下盤條采用鋼鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)進(jìn)行調(diào)直，同同時(shí)可以根據(jù)據(jù)需要的鋼筋筋長(zhǎng)度切斷；；螺紋鋼筋若若彎曲幅度較較小并且在調(diào)調(diào)直后不會(huì)影影響鋼筋受力力性能可以繼繼續(xù)使用，否否則該鋼筋作作為廢料使用用。5.2.7．鋼筋筋切斷的方法法及設(shè)備鋼筋切斷采用切斷斷機(jī)和無齒鋸鋸。采用切斷機(jī)和無齒齒鋸，斷料之之前必須先進(jìn)進(jìn)行尺量。對(duì)對(duì)于直螺紋連連接用鋼筋必必須采用無齒齒鋸切割，保保證切割面垂垂直于鋼筋的的軸線，確保保加工的直螺螺紋絲頭全部部為有效絲頭頭；對(duì)于非直直螺紋連接用用鋼筋切斷選選用鋼筋切斷斷機(jī)，鋼筋斷斷口不得有馬馬蹄形或起彎彎現(xiàn)象，確保保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)準(zhǔn)確。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將將同規(guī)格鋼筋筋根據(jù)不同長(zhǎng)長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)長(zhǎng)短搭配，先先斷長(zhǎng)料，后后斷短料，減減少損耗。斷斷料避免用短短尺量長(zhǎng)料，防防止量料中的的累計(jì)誤差。5.2.8．鋼筋筋彎曲成型的的方法及設(shè)備備鋼筋彎曲采用彎曲曲機(jī)，鋼筋彎彎曲前要?jiǎng)澗€線，對(duì)各類型型的彎曲鋼筋筋都要先彎一一根，檢查其其彎曲質(zhì)量是是否與設(shè)計(jì)要要求相符，經(jīng)經(jīng)過調(diào)整后，再再進(jìn)行成批生生產(chǎn)，不同直直徑鋼筋的加加工采用不同同彎曲成型軸軸。HPB235級(jí)鋼鋼筋末端做180°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑不不小于鋼筋直直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度不小小于鋼筋直徑徑的3倍。箍筋、拉筋的彎鉤鉤及箍筋形式式嚴(yán)格按照結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說說明的要求加加工，按照抗抗震要求，箍箍筋的彎鉤為為135°，彎鉤直段段長(zhǎng)度不小于于箍筋直徑（d）的10倍并不小于755mm。箍筋彎鉤兩兩端平直部分分長(zhǎng)度相等，彎彎鉤平整不扭扭翹。箍筋成成型時(shí)以內(nèi)邊邊尺寸來計(jì)算算，以外邊尺尺寸來計(jì)算時(shí)時(shí)，則要加上2倍的箍筋直直徑。HRB400級(jí)鋼鋼筋末端做135°彎折時(shí)，彎彎曲直徑（D）不小于鋼鋼筋直徑（d）的4倍。鋼筋做不不大于90°°彎鉤時(shí)，其其彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的5倍。彎鉤的的彎后平直長(zhǎng)長(zhǎng)度為鋼筋直直徑的10倍。設(shè)計(jì)要求受力主筋筋、構(gòu)造筋有有彎折或末端端有彎鉤者，其其彎折點(diǎn)位置置、角度和彎彎鉤尺寸、平平直度等應(yīng)符符合要求。5.3．鋼筋連接接本工程鋼筋直徑φφ≥18mm的鋼筋采采用直螺紋連連接，小于φ18mm的鋼筋采采用綁扎搭接。直螺紋連接接應(yīng)用在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)礎(chǔ)主梁、剪力力墻、框架柱柱、框架梁、暗暗柱和部分樓樓板，搭接主主要應(yīng)用在剪剪力墻和樓板板。鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中1/3范圍內(nèi)支座處1/3范圍圍內(nèi)備注底板下鐵基礎(chǔ)梁下鐵√/設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一機(jī)械接頭中心心至長(zhǎng)度為鋼鋼筋直徑d的35倍且不小于于500mmm的區(qū)段內(nèi)。底板上鐵基礎(chǔ)梁上鐵/√基礎(chǔ)梁在距柱根11/4跨度范圍內(nèi)內(nèi)樓板下鐵/√樓板上鐵√/梁下鐵/√梁上鐵√/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須須錯(cuò)開，第一一排接頭位置置離板面不小小于500mmm且不小于Hn/6，第二排位位置距第一個(gè)個(gè)接頭不小于于35d且不小于5000mm。墻體豎向筋留在樓板面以上搭搭接長(zhǎng)度1..2LaE,且相鄰接頭頭錯(cuò)開不小于于35d且不小于5000mm。墻體水平筋墻體水平鋼筋搭接接長(zhǎng)度1.22LaE,,且相鄰接頭頭錯(cuò)開不小于于35d且不小于5000mm。．一般要求采用直螺紋套筒連連接的鋼筋接接頭，同一根根縱向受力鋼鋼筋不宜設(shè)置置兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中中縱向受力鋼鋼筋的接頭相相互錯(cuò)開?？v縱向受力鋼筋筋連接區(qū)段的的長(zhǎng)度為35d（d為較大直徑徑）且不小于于500mmm。該連接區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無具體要求求時(shí)，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）、在受拉區(qū)不宜宜大于50%,接頭不宜設(shè)設(shè)置在有抗震震設(shè)防要求的的框架梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)；（2）、當(dāng)無法避開時(shí)時(shí)，對(duì)高強(qiáng)度度高質(zhì)量機(jī)械械連接接頭，不不應(yīng)大于50%；（3）、直接承受動(dòng)力力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中，不不宜采用焊接接接頭；當(dāng)采采用機(jī)械連接接接頭時(shí)，不不應(yīng)大于50%。5.3.2．剝肋肋滾壓直螺紋紋連接直螺紋連接具有如如下優(yōu)點(diǎn)：剝剝肋滾壓直螺螺紋連接技術(shù)術(shù)已通過建設(shè)設(shè)部部級(jí)鑒定定，該技術(shù)是是在國(guó)內(nèi)現(xiàn)行行鋼筋焊接連連接、套筒擠擠壓連接和錐錐螺紋連接等等技術(shù)基礎(chǔ)上上邁進(jìn)了一大大步，具有接接頭強(qiáng)度高、與與母材等強(qiáng)、連連接速度快、性性能穩(wěn)定、應(yīng)應(yīng)用范圍廣、操操作方便、用用料省等特點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)提高建建筑工程質(zhì)量量、節(jié)約材料料、提高施工工速度具有重重要意義。5.3.2.1工工藝流程鋼筋就位—→擰下下鋼筋絲頭保保護(hù)帽—→接頭擰緊緊—→作標(biāo)記—→施工檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋接頭連接方法法如圖：.2操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭頭檢驗(yàn)合格的的鋼筋搬運(yùn)至至待連接處。接頭擰緊：用扳手手和管鉗將連連接接頭擰緊緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰擰緊的接頭作作標(biāo)記，與未未擰緊的接頭頭區(qū)分開。5.3.2.3鋼鋼筋絲頭加工工程序鋼筋端面平頭—→→剝肋滾壓螺螺紋—→絲頭質(zhì)量量檢驗(yàn)—→帶帽保護(hù)護(hù)—→絲頭質(zhì)量量抽檢—→存放待用用5.3.2.4鋼鋼筋絲頭加工工操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平平頭的目的是是讓鋼筋端面面與母材軸線線方向垂直，采采用砂輪切割割機(jī)進(jìn)行端面面平頭施工，嚴(yán)嚴(yán)禁氣割。剝肋滾壓螺紋：使使用鋼筋剝肋肋滾壓直螺紋紋機(jī)將待連接接的鋼筋的端端頭加工成螺螺紋。帶帽保護(hù)：用專用用的鋼筋絲頭頭保護(hù)帽對(duì)鋼鋼筋絲頭進(jìn)行行保護(hù)，防止止螺紋被磕碰碰或被污物污污染。存放待用：按規(guī)格格型號(hào)及類型型進(jìn)行分類碼碼放。5.3.3．鋼筋筋的綁扎搭接接鋼筋綁扎接頭設(shè)置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不設(shè)置兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)以上上接頭，接頭頭末端鋼筋彎彎起點(diǎn)的距離離不小于鋼筋筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)錯(cuò)開。綁扎搭搭接接頭中鋼鋼筋的橫向凈凈距不小于鋼鋼筋直徑，且且不應(yīng)小于25mmm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）、對(duì)梁類、板類類及墻類構(gòu)件件，不宜大于于25%；（2）、對(duì)柱類構(gòu)件，不不宜大于50%；（3）、當(dāng)工程中確有有必要增大接接頭面積百分分率時(shí)，對(duì)梁梁類構(gòu)件，不不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況放放寬。根據(jù)設(shè)計(jì)和03GG101要求，其錨錨固搭接長(zhǎng)度度見下表：鋼筋類型鋼筋直徑受拉鋼筋抗震錨固固長(zhǎng)度LaEC20C25C30C35≥C40一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震Ⅰ（HPB235級(jí)）36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dⅡ（HRB335級(jí)）d≤2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd＞2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29dⅢ（HRB400級(jí)）d≤2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd＞2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d備注：所有的錨固固長(zhǎng)度均大于于250mmm，HPB2335級(jí)鋼筋兩端端必須加彎鉤鉤。搭接長(zhǎng)度度修正系數(shù)采采用1.4（接頭面積積百分率本工工程采用50%）。5.4.鋼筋的綁綁扎底板鋼筋綁扎施工工.1工藝流程：彈彈插筋位置線線→運(yùn)鋼筋到使使用部位→綁扎底板下下部及地梁鋼鋼筋→水電工序插插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁底板上部鋼筋→設(shè)置定位框→插墻、柱預(yù)預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼鋼筋驗(yàn)收按圖紙標(biāo)明的鋼筋筋間距，算出出底板實(shí)際需需用的鋼筋，一一般讓靠近底底板模板那根根鋼筋離模板板邊為50mmm，在底板板上彈出鋼筋筋位置線（包包括基礎(chǔ)梁鋼鋼筋位置線）和和墻、柱插筋筋位置線。先鋪底板下層鋼筋筋。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，決定定下層鋼筋哪哪個(gè)方向鋼筋筋在下面。在在鋪底板下層層鋼筋前，先先鋪集水坑、設(shè)備基坑的的下層鋼筋。根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（未未放墻柱皮線線、模板外550mm控制制線不綁；未未清除混凝土土接茬部位全全部浮漿到露露石子不綁；；未清除污筋筋不綁；未檢檢查偏位筋不不綁；偏位筋筋未按1：6調(diào)正不綁；；甩茬筋長(zhǎng)度度、錯(cuò)開百分分比、錯(cuò)開長(zhǎng)長(zhǎng)度不合格不不綁；接頭質(zhì)質(zhì)量不合格不不綁）對(duì)鋼筋進(jìn)行行檢驗(yàn)，鋼筋筋綁扎時(shí)，鋼鋼筋必須將鋼鋼筋交叉點(diǎn)全全部綁扎。如如采用一面順順扣應(yīng)交錯(cuò)變變換方向，可采用用八字扣，但但必須保證鋼鋼筋不產(chǎn)生位位移。檢查底板下層鋼筋筋施工合格后后，放置底板板混凝土保護(hù)護(hù)層用墊塊，墊墊塊厚度等于于保護(hù)層厚度度40mm。按按每1m距離梅花花型擺放。反梁綁扎：反梁綁綁扎時(shí)用腳手手鋼管根據(jù)反反梁高度搭設(shè)設(shè)臨時(shí)綁扎鋼鋼筋架。將反梁上鐵鋼筋放放置在臨時(shí)鋼鋼筋綁扎架上上，并用直螺螺紋套筒將主主筋連接起來來，然后套反反梁箍筋，箍箍筋開口朝下下并錯(cuò)開。穿反梁底鐵鋼筋，并并用直螺紋套套筒將鋼筋接接長(zhǎng)，然后開開始綁扎鋼筋筋。為確保箍箍筋的間距一一致，在主筋筋上用石筆畫畫箍筋的位置置，嚴(yán)格按照照所畫的箍筋筋位置進(jìn)行綁綁扎，注意梁梁主筋的間距距，反梁四角角綁扎必須使使用兜扣。底板下鐵綁扎完后后，水、電等等專業(yè)單位進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋管線線的敷設(shè)和預(yù)預(yù)留洞口的留留置，待接到到專業(yè)單位的的書面工序交交接單后，才才進(jìn)行上鐵的的鋪設(shè)。綁完下層鋼筋后，搭搭設(shè)鋼管支撐撐架（綁基礎(chǔ)礎(chǔ)梁），擺放放鋼筋馬凳（間間距1.5m），鋼筋上上下次序及綁綁扣方法同底底板下層鋼筋筋。底板鋼筋機(jī)械連接接接頭時(shí)，按按規(guī)程規(guī)定抽抽取試樣外，接接頭位置和錯(cuò)錯(cuò)開要求也按按本工程一覽覽表施工。由于基礎(chǔ)底板及基基礎(chǔ)梁受力的的特殊性，上上下層鋼筋斷斷筋位置符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。在防水保護(hù)層上彈彈好的墻、柱柱插筋位置線線和底板上網(wǎng)網(wǎng)上固定的定定位框，將墻墻、柱伸入基基礎(chǔ)的插筋綁綁扎牢固，并并在主筋上（底底板上約5000mm）綁綁一道固定筋筋，墻插筋兩兩邊距暗柱550mm，插插入基礎(chǔ)深度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范長(zhǎng)度度要求，甩出出長(zhǎng)度和甩頭頭錯(cuò)開百分比比及錯(cuò)開長(zhǎng)度度按本工程所所列一覽表施施工，其上端端采取措施保保證甩筋垂直直，不歪斜、傾傾倒、變位。同同時(shí)要考慮搭搭接長(zhǎng)度、相相鄰鋼筋錯(cuò)開開距離。底板混凝土澆筑時(shí)時(shí)，在距柱邊邊線3000mm處、2000mm處要預(yù)留φ22短鋼筋，間間距1000mm；作為墻墻、柱支模加加固用地錨，插插筋外露2000mm高。.2底板鋼筋節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)一節(jié)點(diǎn)二節(jié)點(diǎn)三（6#樓底底板端部封頭頭）節(jié)點(diǎn)四（多層底板板端部封頭）．剪力墻及暗柱鋼筋筋.1工藝流程施工縫清理驗(yàn)收→→將成型的鋼鋼筋運(yùn)至工作作面→暗柱鋼筋進(jìn)進(jìn)行滾壓直螺螺紋連接，接接頭驗(yàn)收→暗柱鋼筋綁綁扎并吊垂直直→墻體鋼筋綁綁扎并拉線調(diào)調(diào)平→焊模板支撐撐，安裝門窗窗洞口模板并并進(jìn)行自檢、交交接檢→請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行行隱檢→進(jìn)入下道工工序。墻筋生根定位：基基礎(chǔ)底板綁完后，并并沿邊線先綁綁2根水平通長(zhǎng)筋，使使其內(nèi)側(cè)為墻墻筋外皮，沿沿兩根通筋內(nèi)內(nèi)側(cè)插入墻筋筋，并按間距距綁牢在這兩兩根鋼筋上，墻墻位即確定。澆筑樓板混凝土后后經(jīng)放線，檢檢查墻體豎筋筋位置，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有移位的鋼鋼筋立即調(diào)至至正確位置，寬∶高按1∶6調(diào)整。按照節(jié)點(diǎn)編號(hào)，領(lǐng)領(lǐng)取暗柱箍筋筋，按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求，畫畫好箍筋間距距線，綁扎暗暗柱箍筋，主主筋必須到位位垂直。綁接墻立筋，畫好好橫筋分檔標(biāo)標(biāo)志，在最上上部、齊胸部部、最下部三三處分別綁扎扎一根水平筋筋，然后畫豎豎向筋分檔標(biāo)標(biāo)志，在綁扎扎立筋時(shí)，搭搭接長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)綁扎3扣（兩端500mm和中間間處），按豎豎向筋分檔標(biāo)標(biāo)志固定豎向向，且必須豎豎直；最后綁綁扎水平筋，水水平最下部第第一根鋼筋，距距下層混凝土土表面50mm，然后依依次按水平筋筋間距綁扎其其它水平鋼筋筋。因剪力墻墻為雙向受力力筋，墻體鋼鋼筋必須全部部綁扎，嚴(yán)禁禁漏綁洞邊暗暗柱，墻體留留洞尺寸必須須準(zhǔn)確，所有有預(yù)留洞口按按施工圖加附附加鋼筋。為確定墻體水平鋼鋼筋的上下尺尺寸，固定墻墻體水平筋的的橫向間距，并并頂住模板，在在綁扎墻筋時(shí)時(shí)設(shè)置豎向梯梯子筋。豎向向梯子筋采用用比墻體筋大大一個(gè)規(guī)格的的鋼筋焊接而而成，代替原原墻筋并與其其它墻筋綁扎扎到一起，一一同澆筑混凝凝土。豎向梯梯子筋接頭同同原墻體豎筋筋一樣按要求求錯(cuò)開。沿墻墻高在豎向梯梯子筋上設(shè)三三道頂模棍，長(zhǎng)長(zhǎng)度等于墻厚厚減2mm（每端端減1mm），頂頂模棍兩端刷刷防銹漆（每每端長(zhǎng)度為保保護(hù)層厚度），梯子鋼筋按2米間距放置，每個(gè)柱（暗柱）之間不少于兩個(gè)。為保證豎向墻體筋筋的間距和排排距及墻筋保保護(hù)層厚度準(zhǔn)準(zhǔn)確，在每層層墻體的上口口設(shè)置一道水水平向梯子筋筋。水平梯子子筋位于墻頂頂接槎處，根根據(jù)墻身厚度度設(shè)置用φ14鋼筋焊成‘梯子筋’，作為鋼筋網(wǎng)網(wǎng)限位。為控制水平筋排距距，并確保模模板與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)之間的相對(duì)對(duì)位置，在墻墻體鋼筋網(wǎng)綁綁扎后，用20%的雙F鋼筋卡代替替墻體拉筋（與與豎向梯子筋筋上的頂模棍棍配合使用，不不得重復(fù)設(shè)置置），卡棍端端頭與模板接接觸處刷防銹銹漆（每端的的長(zhǎng)度為保護(hù)護(hù)層厚度），并并在墻體頂部部按間距5000mm設(shè)置置雙F鋼筋卡保證證墻體鋼筋上上部保護(hù)層。澆筑混凝土之前為為防止混凝土土污染墻插筋筋，在每根鋼鋼筋上包裹塑塑料薄膜，并并用鉛絲固定定住。墻插筋：墻插筋位位置必須準(zhǔn)確確，底部可和和底板下層鋼鋼筋綁牢，插插筋先綁二道道水平筋，并并與底板面層層綁牢，插筋筋上口用水平平縱筋固定。暗柱插筋：暗柱插插筋下部與底底板下鐵鋼筋筋綁扎，底板板面處先用二二道箍筋與柱柱筋綁扎，再再把箍筋和面面層筋綁扎在在一起。墻及暗柱插筋在基基礎(chǔ)底板內(nèi)的的位置按施工工圖要求設(shè)置置，為了保證證墻、柱插筋筋位置正確，放放線人員把墻墻、柱位置線線用紅油漆標(biāo)標(biāo)記在底板上上層鋼筋上按按標(biāo)記線進(jìn)行行插筋施工。柱柱筋按要求設(shè)設(shè)置后，在其其上口增設(shè)柱柱筋定位卡具具。墻及柱筋插完后，除除檢查其位置置外，用線墜墜（2kg）檢查其其垂直度，并并拉通線校正正，確保豎向向筋在同一直直線上，防止止傾斜、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、偏位。距地面50mm處處綁扎第一道道水平筋，距距柱50mm處綁扎第第一道豎向鋼鋼筋。墻體拉筋按梅花型型布置，拉結(jié)結(jié)在鋼筋交叉叉點(diǎn)。墻拉筋筋一端制成135度彎鉤，一一端為90度，先將拉拉筋套在墻上上，待施工完完一定部位再再統(tǒng)一用扳手手將90度彎鉤彎到135度。墻水平筋端頭錨固固暗柱內(nèi)。除除丁字節(jié)點(diǎn)外外錨固均從暗暗柱邊算起，丁丁字節(jié)點(diǎn)從墻墻邊算起。所有鋼筋交叉點(diǎn)均均用鉛絲綁扎扎牢，搭接部部分中間點(diǎn)及及兩端必須綁綁扎。水平、豎向綁扎鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度按要求施工工，鋼筋接頭頭措開，同一一截面接頭率率不大于總截截面積的50％。根據(jù)彈彈好的墻柱位位置將預(yù)留插插筋固定以確確保位置正確確，甩出的鋼鋼筋用橫向鋼鋼筋臨時(shí)固定定。鋼筋綁扎后即墊好好墊塊，地下下外墻墊塊采采用M10防水砂漿墊墊塊（砂漿內(nèi)內(nèi)添加防水粉粉），地下內(nèi)內(nèi)墻及地上墻墻體墊塊采用用塑料墊塊。墻的鋼筋有1800°彎鉤時(shí)，彎彎鉤朝向砼內(nèi)內(nèi)。墻體有大于2000mm的尺寸留留洞，需鋼筋筋配筋留出。為保證門窗洞口標(biāo)標(biāo)高位置正確確，在洞口豎豎筋上畫標(biāo)高高線，洞口處處按設(shè)計(jì)要求求綁附加筋。暗柱鋼筋的箍筋彎彎鉤為13550角，平直段段長(zhǎng)度10dd且不小于1000mm，對(duì)于不不合格的箍筋筋嚴(yán)禁上墻使使用。在同一一截面內(nèi)大小小套為反向布布置，不在同同一截面的箍箍筋封口處采采用螺旋形布布置，每四段段箍筋之間的的封口不在一一個(gè)位置。暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋筋采用“套扣”;墻體綁扣均均采用“順扣”逐個(gè)綁扎牢固固，并隔行換換向，鋼筋搭搭接處，在搭搭接頭中心和和兩端均綁牢牢，綁絲要量量好尺寸，綁綁絲綁好后的的外露長(zhǎng)度不不超過20mmm，綁絲圓圓頭朝向墻中中，以避免保保護(hù)層偏差。工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋埋各種機(jī)電預(yù)預(yù)埋管和線盒盒。在埋設(shè)時(shí)時(shí)為了防止位位置偏移，在在預(yù)埋管和線線盒用4根附加鋼筋筋箍起來，再再與主筋綁扎扎牢固。限位位筋緊貼線盒盒，與主筋用用粗鐵絲綁扎扎，不允許點(diǎn)點(diǎn)焊主筋。.2墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造節(jié)點(diǎn)一節(jié)點(diǎn)二節(jié)點(diǎn)三節(jié)點(diǎn)四節(jié)點(diǎn)五節(jié)點(diǎn)六節(jié)點(diǎn)七節(jié)點(diǎn)八節(jié)點(diǎn)九．框架柱鋼筋.1工藝流程：彈彈柱皮位置線線、模板處控控制線→清理柱頂浮浮漿到全部露露石子→清理柱筋污污漬→修整底層伸伸出的柱預(yù)留留鋼筋→將柱子箍筋筋疊放在預(yù)留留鋼筋→機(jī)械連接柱柱子豎向鋼筋筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向向鋼骨上標(biāo)識(shí)識(shí)箍筋間距（可可用皮數(shù)桿替代）→按標(biāo)識(shí)的將將箍筋從上到到下與柱子豎豎向鋼筋綁扎扎。套柱箍筋：按圖紙紙要求間距，計(jì)計(jì)算好每根柱柱子箍筋數(shù)量量（注意抗震震加密和綁扎扎接頭加密），先先將箍筋套在在下層伸出的的搭接筋上，然然后機(jī)械連接接柱子鋼筋。搭接綁扎豎向受力力筋：柱子主主筋立起之后后，綁扎接頭頭的搭接長(zhǎng)度度符合本工程程一覽表要求求。畫箍筋間距線：在在立好的柱子子豎向鋼筋上上，按圖紙要要求用粉筆畫畫箍筋間距線線（或使用皮皮數(shù)桿控制箍箍筋間距）。注注意抗震加密密、機(jī)械連接接時(shí)盡量避開開連接套筒。柱箍筋綁扎按已畫畫好的箍筋位位置線，將已已套好的箍筋筋往上移動(dòng)，由由上而下綁扎扎，采用纏纏扣綁扎，如如圖：箍筋與主筋要垂直直和密貼，箍箍筋轉(zhuǎn)角處與與主筋交點(diǎn)均均要綁扎，主主筋與箍筋非非轉(zhuǎn)角部分的的相交點(diǎn)成梅梅花交錯(cuò)綁扎扎。箍筋的彎鉤疊合處處沿柱子豎筋筋交錯(cuò)布置，并并綁扎牢固。柱箍筋端頭彎成1135°，平直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑徑）且不小于于100mmm。柱上下兩端及核心心區(qū)箍筋應(yīng)加加密，加密區(qū)區(qū)長(zhǎng)度及加密密區(qū)內(nèi)箍筋間間距符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和抗震震規(guī)范要求。如如設(shè)計(jì)要求箍箍筋設(shè)拉筋時(shí)時(shí)，拉筋應(yīng)鉤鉤住箍筋。上下柱變斷面處,,按節(jié)點(diǎn)二變斷面1:6縱向鋼筋彎彎折施工,如變截面滿滿足不了1:6坡，度或考慮核核心區(qū)施工方方便可按節(jié)點(diǎn)點(diǎn)一施工。柱子鋼筋保護(hù)層厚厚度符合本工工程一覽表要要求，墊塊綁綁扎在柱筋外外皮上，避開開十字交叉處處，間距為11000mmm，（或用塑料料卡卡在外豎豎筋上）以保保證主筋保護(hù)護(hù)層厚度準(zhǔn)確確。當(dāng)柱子截截面尺寸有變變化時(shí)，柱在在板內(nèi)彎曲或或在下層就搭搭接錯(cuò)位，彎彎后的尺寸要要符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)應(yīng)朝向柱心，下下層柱的豎向向鋼筋露出樓樓面部分，用用工具或柱箍箍將其收進(jìn)一一個(gè)柱筋直徑徑，以利上層層柱的鋼筋搭搭接。為保證柱鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度及鋼鋼筋正確位置置，柱子上中中下放置定距距框，定距框框用Ш級(jí)14鋼筋制作；；頂模頭要刷刷防銹漆。.2鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)一節(jié)點(diǎn)二節(jié)點(diǎn)三節(jié)點(diǎn)四．梁鋼筋綁扎．1工藝流程：畫主次次梁箍筋間距距→放主梁次梁梁箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向加立筋筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎梁主筋直徑≥188時(shí)采用剝肋肋滾壓直螺紋紋連接，連接接接頭避開箍箍筋加密區(qū)，相相鄰接頭間距距大于5000mm。連接接頭位置：上上鐵在凈跨1/3范圍內(nèi)，下下鐵在支座，避避開箍筋加密密區(qū)，腰筋采采用綁扎搭接接?？蚣芰汗拷罴用軈^(qū)區(qū)：支座邊大大于2倍的梁高范范圍內(nèi)，或者者大于5000mm，兩者取取大值。梁縱筋在同一截面面需均勻布置置。當(dāng)縱筋直直徑不同時(shí)，前前者為角筋。如如：2φ25+2φ20意為25的鋼筋為角角筋。梁箍筋從梁端500mm內(nèi)開始綁綁扎，箍筋開開口端交錯(cuò)布布置。在梁端、梁與梁等等交接處設(shè)置置箍筋加密區(qū)區(qū)，加密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度與箍筋間間距符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋一一般不設(shè)接頭頭，梁上部水水平鋼筋接頭頭在跨中，下下部鋼筋接頭頭在支座.梁的主筋按圖紙所所示的位置施施工，將梁的的上下主筋穿穿入梁箍筋，先先綁上部縱筋筋，再綁下部部縱筋。連系梁上下縱筋在在箍筋內(nèi)，墻墻水平筋在箍箍筋外。連系梁上下縱筋伸伸入墻內(nèi)需夠夠錨固，且不不小于6000mm，遇端頭頭做成彎錨形形式，至少一一道箍筋進(jìn)墻墻體，所有留留洞均配筋留留出，洞口上上下均加設(shè)箍箍筋，且在洞洞口邊緣加設(shè)設(shè)2根箍筋。本工程梁板鋼筋如如有彎鉤時(shí)，原原則是上層鋼鋼筋彎鉤朝下下，下層鋼筋筋彎鉤朝上。當(dāng)當(dāng)梁上鐵在墻墻內(nèi)錨固向下下錨固無法滿滿足錨固長(zhǎng)度度時(shí)，允許向向上彎折錨固固。畫箍筋間距線：伸伸入柱主筋內(nèi)內(nèi)50mm為第第一根箍筋，柱柱外50mmm為第二根箍箍筋，根據(jù)箍箍筋構(gòu)造要求求依次畫出箍箍筋間距線。根據(jù)梁型號(hào)放置主主筋箍筋，按按畫好的箍筋筋間距線代發(fā)發(fā)布箍筋，套套箍筋時(shí)，箍箍筋結(jié)扣錯(cuò)開開梁主筋接頭頭位置。箍筋筋綁扎時(shí)，主主筋必須到位位，箍筋要垂垂直。對(duì)于直螺紋接頭，按按規(guī)范要求在在任一接頭中中心至長(zhǎng)度為為鋼筋直徑的的35倍區(qū)段內(nèi)，有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率為：受拉區(qū)區(qū)不超過50%，在受拉區(qū)區(qū)鋼筋受力小小部位A級(jí)接頭百分分率不受限制制。對(duì)于綁扎接頭受拉拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不不超過50%，且接頭應(yīng)應(yīng)避開梁端箍箍筋加密區(qū)；；連系梁遇剪力墻部部位，梁筋置置入墻立筋內(nèi)內(nèi)?？v向受力鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或多層層排列時(shí)，兩兩排鋼筋墊以以同直徑的短短鋼筋。板、次次梁與主梁交交叉處，板的的鋼筋在上，次次梁的鋼筋在在中層，主梁梁鋼筋在下?？蚩蚣芰汗?jié)點(diǎn)處處鋼筋穿插十十分稠密，注注意梁頂面主主筋間的凈間間距要留有225mm，以以利灌筑砼。．2鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)一節(jié)點(diǎn)二節(jié)點(diǎn)三節(jié)點(diǎn)四節(jié)點(diǎn)五節(jié)點(diǎn)六節(jié)點(diǎn)七．板鋼筋綁扎工藝流程:施工工縫的處理驗(yàn)驗(yàn)收→彈好鋼筋線線→將成型的鋼鋼筋運(yùn)至工作作面→按線綁下鐵→水電做管線線→綁上鐵鋼筋筋→放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工工縫→隱檢→進(jìn)行下道工工序。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建建施工單位必必須會(huì)同機(jī)電電設(shè)備安裝單單位按各工種種施工圖紙要要求設(shè)置埋件件和預(yù)留孔，不不允許事后剔剔鑿。樓板鋼筋采用搭接接綁扎方式進(jìn)進(jìn)行連接，搭搭接接頭錯(cuò)開開，錯(cuò)開率為為50%。綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片片：綁扎時(shí)要要按模板上彈彈好的間距線線理順調(diào)直，再再綁扎，鋼筋筋為雙向受力力，不可有漏漏綁的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，綁扣成成八字扣，綁綁扎完畢后，綁綁絲朝板內(nèi)甩甩頭。搭接處在中心和兩兩端用鐵絲綁綁扎，鋼筋交交叉點(diǎn)均用鐵鐵絲綁扎，綁綁扣方向需相相互錯(cuò)開，成成“八”字型。搭接長(zhǎng)度末端與鋼鋼筋彎曲處的的距離不得小小于鋼筋直徑徑的10d。板筋接頭位置：上上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下下鐵在支座。綁扎板筋時(shí)，用八八字扣，鋼筋筋相交點(diǎn)均要要綁扎。板筋筋為雙層雙向向鋼筋，為確確保上部鋼筋筋的位置，在在兩層鋼筋間間加設(shè)工字鋼鋼筋馬凳，馬馬凳擬用用ⅢⅢ級(jí)16鋼筋加工，間間距10000mm。見下下圖：擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋埋、預(yù)留管線線、箱盒等要要及時(shí)配合安安裝。預(yù)留埋埋管固定需另另加鋼筋，不不允許焊在板板筋上。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤鉤垂直向下，為為防止跑位，在在彎鉤下方綁綁扎φ6鋼筋一根。見見下圖：板面上鐵下注尺寸寸為墻邊或梁梁邊至上鐵端端部的距離。板板面上鐵端部部直鉤尺寸為為板厚減上、下下板面保護(hù)層層各15mm。相鄰單元交界處兩兩側(cè)板配筋不不一致時(shí)，板板配筋按大規(guī)規(guī)格選用。板下部縱向受力鋼鋼筋伸入支座內(nèi)的的錨固長(zhǎng)度Las必須伸至至墻中心線且且不小于5d（d為受力鋼筋筋直徑），當(dāng)當(dāng)支座為梁時(shí)時(shí)，板下部縱縱向受力鋼筋筋伸入支座內(nèi)的的錨固長(zhǎng)度Las必須伸至至梁中心線且不不小于1200mm。見下下圖：伸過梁或板中心線，支座為墻時(shí)且不小于5D，支座為梁時(shí)且不小于120mm伸過梁或板中心線，支座為墻時(shí)且不小于5D，支座為梁時(shí)且不小于120mm板筋為短向鋼筋包包長(zhǎng)向鋼筋，即即：板下鐵短短跨在下，長(zhǎng)長(zhǎng)跨在上；板板上鐵短跨在在上，長(zhǎng)跨在在下。下鐵鋼鋼筋彎鉤朝上上，上鐵鋼筋筋彎鉤朝下。板筋保護(hù)層偏差控控制在±2mm之內(nèi)。當(dāng)板為雙向配筋時(shí)時(shí)，短向鋼筋筋置于外側(cè)，長(zhǎng)長(zhǎng)向鋼筋置于于內(nèi)側(cè)，邊跨跨板上鐵在墻墻或梁內(nèi)的錨錨固長(zhǎng)度必須須滿足要求。下層鋼筋綁塑料墊墊塊，厚155mm，布置置間距取0..8m。上下下層鋼筋之間間墊馬凳，并并教育操作人人員進(jìn)行保護(hù)護(hù)，施工時(shí)應(yīng)應(yīng)在上層鋼筋筋表面鋪腳手手板，防止踩踩彎和位移。．樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底模→畫畫位置線→綁平臺(tái)梁主主筋→綁踏步板及及平臺(tái)板主筋筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板板側(cè)?！?yàn)收→澆筑砼在樓梯段底模上畫畫主筋和分布布筋的位置線線。樓梯樓板鋼筋在綁綁扎樓梯間剪剪力墻鋼筋時(shí)時(shí)，先將樓梯梯板鋼筋沿板板走向彎折在在樓梯間剪力力墻內(nèi)。待澆澆筑完樓梯間間剪力墻砼后后，再把樓梯梯板鋼筋剔出出，單面焊10d連接成樓梯梯板鋼筋。綁綁扎樓梯鋼筋筋時(shí)，先綁扎扎梁筋后綁板板筋，板筋要要錨固到梁內(nèi)內(nèi)。當(dāng)休息平臺(tái)有梁時(shí)時(shí)，在澆筑墻墻砼先在梁位位置處預(yù)留梁梁豁，梯梁伸伸入墻內(nèi)與梯梯板一同澆筑筑砼。梁豁深深度為3/4墻厚，在樓樓梯剪力墻外外側(cè)留出1/4墻厚，確保保梁鋼筋滿足足錨固長(zhǎng)度且且砼不出現(xiàn)色色差。樓梯板鋼筋的砼保保護(hù)層厚度為為15mm，為保證證保護(hù)層厚度度，安放墊塊塊時(shí)必須認(rèn)真真進(jìn)行。5.5．保證保護(hù)護(hù)層厚度的措措施鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度部位或構(gòu)件厚度（mm）墊塊類型部位或構(gòu)件厚度（mm）墊塊類型基礎(chǔ)底板外側(cè)40大理石墊塊柱30砂漿墊塊基礎(chǔ)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)25砂漿墊塊內(nèi)墻15砂漿墊塊地下外墻外側(cè)40砂漿墊塊梁25砂漿墊塊地下外墻內(nèi)側(cè)15砂漿墊塊樓板15砂漿墊塊保證底板保護(hù)層厚厚度的具體措措施.1地下室底板基基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊采用用40mm大理理石邊角料墊墊塊，間距11.0m梅花花形布置。底底板側(cè)面采用用40mm砂漿墊塊塊做保護(hù)層。.2水電管線安裝裝施工完后擺擺放墊塊，墊墊塊擺完后擺擺放馬凳，馬馬凳鐵支腿要要放在鋼筋上上。且在馬凳凳鐵上劃分鋼鋼筋上層網(wǎng)南南北方向的鋼鋼筋間距分格格線，并擺放放好鋼筋，上上面保護(hù)層為為25mm。.3措施定位鋼筋保證墻、柱保護(hù)層層厚度的具體體措施.1所有墻體采用用水泥砂漿墊墊塊間距1.0m梅花形布置置控制鋼筋保保護(hù)層厚度。.2柱采用30mmm砂漿墊塊塊作保護(hù)層，避避開十字交叉叉處，間距1.0m，每面兩排排布置，框架架柱圓柱間距距1.0m梅花形布置置。.3措施定位鋼筋根據(jù)北京市開創(chuàng)與與評(píng)審建筑結(jié)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工工程實(shí)施指南南（培訓(xùn)教材材之四）32頁(yè)第三條、27頁(yè)第六條及及規(guī)范有關(guān)規(guī)規(guī)定，梯子筋筋代替墻體主主筋需提高一一個(gè)直徑級(jí)別別，以彌補(bǔ)主主筋受電焊造造成的損傷。豎向梯子鋼筋水平梯子鋼筋雙F卡鋼筋保證梁、板保護(hù)層層厚度的具體體措施樓板采用15mmm高水泥砂漿墊塊塊，間距1.55m—2m梅花形布布置；梁底采用25mmm厚砂漿墊塊，梁梁側(cè)采用255mm厚的專用用塑料卡作保保護(hù)層；樓板上鐵鋼筋沿板板厚的位置控控制采用支墊墊馬凳的方法法進(jìn)行控制，板板筋上鐵鋪放放在專用馬凳凳上，馬凳采采用Ⅲ級(jí)16并確保承受受荷載不變形形，間距不大大于10000mm，馬凳凳位于上下鐵鐵之間，在頂頂板懸挑部位位在懸挑的根根部設(shè)置一道道馬鐙，保證證上層鋼筋的的位置。保證施工縫保護(hù)層層厚度的具體體措施施工縫處的墻、梁梁、板、均要要按對(duì)應(yīng)的構(gòu)構(gòu)件要求保護(hù)護(hù)層，并且卡卡接牢固。詳見望京B11--1項(xiàng)目A區(qū)工程模板板施工方案。第六章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)6.1人員素質(zhì)保保證施工前技術(shù)人員、班班組長(zhǎng)必須認(rèn)認(rèn)真熟悉、消消化圖紙，圖圖紙中有疑問問的地方，必必須在施工前前明確；作業(yè)業(yè)人員要經(jīng)過過詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底，特殊殊工種：如鋼鋼筋的直螺紋紋連接等作業(yè)業(yè)人員要持證證上崗；加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員員的工程質(zhì)量量意識(shí)教育，實(shí)實(shí)行崗位責(zé)任任制，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰罰制度。6.2材料質(zhì)量控控制材料質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求及及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料必須須有質(zhì)量保證證書、合格證證及復(fù)試報(bào)告告，不合格的的材料不得使使用于本工程程。6.3機(jī)具質(zhì)量控控制鋼筋連接所用套絲絲機(jī)等機(jī)具經(jīng)經(jīng)檢測(cè)合格后后方可使用，并并安排專人做做周檢、維修修、保養(yǎng)，保保證機(jī)具工作作質(zhì)量。6.4施工過程質(zhì)質(zhì)量控制及要要求施工過程中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行程序化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范范化的科學(xué)管管理制度，嚴(yán)嚴(yán)格按公司程程序文件執(zhí)行行。要認(rèn)真對(duì)協(xié)力單位位施工管理人人員及施工班班組進(jìn)行監(jiān)督督管理，嚴(yán)格格按施工規(guī)范范、工藝規(guī)程程、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書或技術(shù)交交底的要求進(jìn)進(jìn)行施工，施施工過程中及及完成后進(jìn)行行自檢、互檢檢、交接檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即反饋信息并并按照指令進(jìn)進(jìn)行整改。鋼筋半成品制作，先先做樣板，質(zhì)質(zhì)檢員確認(rèn)后后成批下料。新新部位鋼筋綁綁扎，先綁墻墻、板、梁樣樣板，經(jīng)專職職質(zhì)檢員和相相關(guān)人員確認(rèn)認(rèn)后，再大面面積綁扎。支完頂板模板后，放放出墻體位置置線和門窗口口位置線，綁綁扎時(shí)先將下下層伸出的墻墻筋調(diào)直理順順。如下層伸伸出的豎筋有有位移時(shí)，及及時(shí)調(diào)整。綁扎之前要熟悉圖圖紙，特別注注意拐角，墻墻端，連梁，十十字節(jié)點(diǎn)等處處的鋼筋錨固固長(zhǎng)度必須符符合設(shè)計(jì)要求求。鋼筋綁扎成形后，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行三檢檢制度，對(duì)鋼鋼筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、預(yù)留洞洞口的加固筋筋、構(gòu)造加強(qiáng)強(qiáng)筋等都要逐逐一檢查核對(duì)對(duì)，骨架的軸軸線、位置、垂垂直度都必須須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)驗(yàn)收，做好隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄，質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)良水平。墻鋼筋綁扎完成、墊墊塊固定完成成、施工班組組長(zhǎng)檢查合格格后，向?qū)Ｂ毬氋|(zhì)檢員填報(bào)報(bào)自檢手續(xù)，專專職檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格者，書書面通知限期期整改。違期期或仍不合格格的執(zhí)行處罰罰；再次專檢檢合格后，書書面上報(bào)監(jiān)理理檢驗(yàn)，經(jīng)簽簽字后方可合合模。6.5鋼筋檢查驗(yàn)驗(yàn)收程序6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置153箍筋、構(gòu)造筋間±10尺量連續(xù)五個(gè)間距距梁板受力鋼筋搭接接錨錮長(zhǎng)度入支座節(jié)點(diǎn)搭接+10，-5尺量入支座節(jié)點(diǎn)錨錮±5尺量5受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表表面至模板內(nèi)內(nèi)表面垂直距距離梁、柱±3墻板、樓板±3鋼筋表面應(yīng)保持清清潔，大模板板面刷隔離劑劑時(shí)不得污染染鋼筋。帶有有顆粒狀和片片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點(diǎn)的鋼鋼筋不得使用用。鋼筋綁扎時(shí)要保證證預(yù)埋管線的的位置準(zhǔn)確，可可適當(dāng)彎曲鋼鋼筋，但不得得任意切斷鋼鋼筋。樓板筋綁扎前，先先彈底層筋位位置線、預(yù)留留孔線，待下下鐵完成申報(bào)報(bào)自檢，通過過后綁扎上層層筋。鋼筋網(wǎng)片和骨架綁綁扎不得缺扣扣，松扣，鋼鋼筋焊接接頭頭試驗(yàn)符合規(guī)規(guī)定，接頭彎彎折不大于4度，軸線位位移不大于00.1d，且且不大于2mm。頂板鋼筋綁扎全部部完成，已安安裝固定保護(hù)護(hù)層墊塊，上上下層鋼筋之之間的鐵馬凳凳，施工縫和和后澆帶部位位封擋完成，班班組自檢合格格報(bào)質(zhì)檢，質(zhì)質(zhì)檢合格報(bào)監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)?；炷翝仓?，立立刻派專人開開始修理鋼筋筋，在混凝土土初凝前將偏偏位鋼筋矯正正回原位。對(duì)鋼筋直螺紋接頭頭的檢查，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部專專職質(zhì)檢員、監(jiān)監(jiān)理公司驗(yàn)收收后分別分區(qū)區(qū)打上不同顏顏色的標(biāo)識(shí)（標(biāo)標(biāo)識(shí)所用的印印記不能過大大，以免影響響混凝土與鋼鋼筋間的握裹裹力），確保保每一個(gè)接頭頭都為合格品品。墻板上的預(yù)留洞位位置要準(zhǔn)確，預(yù)預(yù)埋剛、柔性性套管時(shí)，要要與洞邊附加加筋焊牢，洞洞邊的加筋不不能遺漏。鋼筋綁扎完畢，合合模后，采用用梯子定位鋼筋定定位后，必須須檢查鋼筋整整體的牢固性性，防止鋼筋筋綁扎定位不不牢，在混凝凝土澆筑時(shí)，影影響鋼筋的位位置。混凝土澆注時(shí)搭設(shè)設(shè)泵管架子或或設(shè)滾杠泵管管要獨(dú)立搭設(shè)設(shè)，不要與樓樓板鋼筋附著著。6.7鋼筋工程施施工關(guān)鍵控制制點(diǎn)鋼筋成型：鋼筋成成型的正確與與否直接影響響到后續(xù)工作作進(jìn)展和提前前解決隱含的的鋼筋工程問問題。因此在在鋼筋加工前前，工程管理理部對(duì)協(xié)力單單位的配筋單單進(jìn)行審核，并并在鋼筋加工工過程中對(duì)鋼鋼筋的加工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督督檢查。插筋：重點(diǎn)放在插插筋的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置檢檢查上，要求求工程部責(zé)任任師和質(zhì)量部部總監(jiān)逐點(diǎn)檢檢查插筋情況況。鋼筋剝肋滾壓直螺螺紋連接：鋼鋼筋直螺紋連連接的質(zhì)量對(duì)對(duì)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量造成的影影響至關(guān)重要要，因此，對(duì)對(duì)直螺紋的接接頭質(zhì)量必須須逐點(diǎn)檢查、標(biāo)標(biāo)識(shí)。6.8鋼筋綁扎與與機(jī)電安裝配配合工程部在鋼筋工程程施工的過程程中，在保證證施工進(jìn)度和和質(zhì)量的情況況下，協(xié)調(diào)機(jī)機(jī)電安裝的插插入施工和完完成時(shí)間，防防止工序混亂亂影響鋼筋工工程施工的質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)度。安裝部門與土建工工程師配合，對(duì)對(duì)于不宜借助助焊接的鋼筋筋（防雷接地地系統(tǒng)除外），嚴(yán)嚴(yán)禁加電安裝裝進(jìn)行焊接。保證機(jī)電安裝管線線在鋼筋施工工過程中的預(yù)預(yù)埋時(shí)間，防防止機(jī)電安裝裝專業(yè)施工破破壞或拆除已已經(jīng)綁扎完畢畢的鋼筋。機(jī)電專業(yè)施工人員員必須樹立成成品保護(hù)意識(shí)識(shí)，避免踩踏踏和破壞已經(jīng)經(jīng)綁扎完畢鋼鋼筋。綁扎鋼筋的缺扣、松松扣數(shù)量不超超過綁扣數(shù)的的10%，且不集中中。彎鉤的朝朝向必須正確確，綁扎接頭頭、搭接長(zhǎng)度度必須符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。鋼筋綁扎和接頭位位置必須符合合施工規(guī)范和和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，