反壓混凝土灌注樁(鉆孔樁)施工作業(yè)指導(dǎo)書

反壓混凝土灌輸樁(鉆孔樁)施工作業(yè)指導(dǎo)書反壓混凝土灌輸樁(鉆孔樁)施工作業(yè)指導(dǎo)書反壓混凝土灌輸樁(鉆孔樁)施工作業(yè)指導(dǎo)書反壓混凝土灌輸樁（鉆孔樁）施工作業(yè)指導(dǎo)書合用范圍本條則僅合用反壓混凝土灌輸樁(鉆孔樁）的作業(yè)。作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1熟習(xí)施工圖紙及場所的水文地質(zhì)資料，編制確實(shí)可行的施工方案，并進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2.1.2開挖前應(yīng)付施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對吊具進(jìn)行安全靠譜的檢查和實(shí)驗(yàn)，保證施工安全。2.2丈量準(zhǔn)備依據(jù)復(fù)核無誤的控制樁以及鉆孔樁樁位坐標(biāo)，正確放出樁位，并做好護(hù)樁；經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查后方可安裝鉆機(jī)。2.3資料準(zhǔn)備采納商品混凝土，坍落度控制在18～22cm。護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑20cm。2.4機(jī)械工具準(zhǔn)備機(jī)械：鉆機(jī)、造漿機(jī)、備用發(fā)電機(jī)、有計(jì)量控制的混凝土攪拌站、運(yùn)輸車、吊機(jī)、電焊機(jī)、抽水機(jī)。工具：導(dǎo)管、儲料斗、測繩、秒表、鋼筆、記錄表格、計(jì)算器、拆卸導(dǎo)管的工具、小水泵、鐵鍬、坍落度測定儀、試模、泥漿比重計(jì)、小磅秤等。2.6人員裝備質(zhì)檢員、丈量員、實(shí)驗(yàn)員、安全員、電工、鋼筋工、混凝土工、普工等。技術(shù)要求3.1作業(yè)場所假如在旱地，應(yīng)除掉雜物，整平場所。若有軟土，則應(yīng)做適合辦理。3.2確立鋼筋籠的制作和部署場所，并確立運(yùn)輸車的行走路線與停靠地點(diǎn)。3.4準(zhǔn)備好記錄表格和記錄工具。3.5采納的導(dǎo)管應(yīng)做密水性實(shí)驗(yàn)。施工工藝4.1反壓鉆孔灌輸樁施工工藝見圖2所示。圖2反壓鉆孔灌輸樁施工工藝流程圖4.2操作重點(diǎn)樁基施工采納旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔灌輸法施工，本工程在高回填區(qū)進(jìn)行樁基施工，采納反壓混凝土護(hù)壁旋挖樁施工成孔，因?yàn)榈乜眻?bào)告中顯示溶洞范圍不正確，為保證地勘報(bào)告中顯示溶洞范圍之外的樁基鉆至溶洞時沒法下鋼護(hù)筒，本方案樁基所有按擴(kuò)孔80cm進(jìn)行鉆進(jìn)；需穿越暗河的，采納雙護(hù)筒的舉措保證成樁質(zhì)量，則需按擴(kuò)孔100cm進(jìn)行鉆進(jìn)。丈量放線據(jù)甲方供給的基準(zhǔn)點(diǎn)和高程點(diǎn)，利用全站儀測放所有樁位，并用水平儀測定所有標(biāo)高，自檢無誤后，交甲方及監(jiān)理查收，查收合格后，方可正式施工。鉆機(jī)就位就位時，鉆頭尖瞄準(zhǔn)樁位，對位偏差≤2.0cm調(diào)整鉆機(jī)平展牢固。保證主動鉆桿垂直地面，即主桿垂直度偏差<1%L。鉆機(jī)就位后進(jìn)行調(diào)平，保證底座和頂端安穩(wěn)，保持在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移和沉陷，鉆機(jī)作業(yè)班分班連續(xù)作業(yè)，做好連續(xù)鉆進(jìn)記錄，記錄與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料對照較記錄，碰到較硬或廢弛地質(zhì)層時放慢鉆進(jìn)速度，在黏土層中可加速進(jìn)度。在鉆孔過程中實(shí)時校核鉆孔垂直度及鉆孔的傾斜率，保證鉆孔的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鉆孔采納干成孔方式鉆進(jìn)，依據(jù)地勘資料顯示，本工程為高填方地區(qū)，地質(zhì)條件不好，回填料不擁有粘性，鉆進(jìn)過程中極易發(fā)生塌孔，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)樁徑加大80cm作為鉆孔孔徑鉆進(jìn)，以保證反壓混凝土護(hù)壁厚度及溶洞地區(qū)下鋼護(hù)筒的尺寸要求。反壓混凝土施工在廢弛石渣回填地區(qū)鉆進(jìn)3～4M后，鉆機(jī)移位至下一個樁基鉆進(jìn)，采納C20混凝土回填至孔口標(biāo)高以上10cm，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上后，從頭丈量放樣，埋設(shè)護(hù)樁，標(biāo)示樁號和軸線，鉆機(jī)再次就位，為保證溶洞地區(qū)下鋼護(hù)筒的尺寸要求，采納設(shè)計(jì)樁徑大20cm的鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，以此循環(huán)，直至鉆至設(shè)計(jì)嵌巖深度，成孔后查驗(yàn)孔位偏差和垂直度等。操作工藝重點(diǎn)樁位的丈量放樣一次開孔采納全站儀坐標(biāo)法來進(jìn)行樁的中心地點(diǎn)放樣，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測，誤差控制在10mm之內(nèi)。樁位用?10mm、長度35-40cm鋼筋打入地面30cm（四周填以水泥沙漿或混凝土來保護(hù)）作為樁的中心點(diǎn)，此后在樁位四周做上標(biāo)志，既便于找尋又可防備機(jī)械移位時損壞樁點(diǎn)。二次開孔直接將樁中心放在反壓混凝土上，此后設(shè)護(hù)樁并復(fù)測，偏差控制在10mm以內(nèi)。樁位放線贊成偏差：群樁20mm；單排樁10mm。（《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50202-2002）鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)自重要，要求地面承載力不小于150kpa，樁位周邊應(yīng)平展，坡度應(yīng)不大于2°，鉆機(jī)展轉(zhuǎn)中心距孔位4m～4.2m,在展轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不該有阻攔物。鉆機(jī)開至樁位周邊位置時，盡量使車體保持水平。如斜坡過大，可在履帶下墊砂石調(diào)整，地點(diǎn)確立后鎖緊履帶旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表正確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)付正正確，偏差控制在2cm內(nèi)。鉆進(jìn)旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依賴鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗展轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推動而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可經(jīng)過加壓油缸對鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提高鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關(guān)即翻開底門，鉆斗內(nèi)的土依賴自重作用自動排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再展轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的發(fā)掘。每一循環(huán)顧孔深不一樣樣約在

1～5min

內(nèi)完成。每鉆進(jìn)一斗，入土

0.5～0.8m。50m深樁孔，在一般地質(zhì)條件下約

100～200斗即告完成。軟土層最高小時進(jìn)尺能達(dá)到

15m。旋挖鉆進(jìn)成孔一般規(guī)定：1）應(yīng)采納跳挖方式，倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)實(shí)時除掉外運(yùn)。2）旋挖成孔時，各樣機(jī)械必然按既定線路行駛，不得壓壞成型樁。3）鉆孔深度常用專用測繩進(jìn)行丈量，深度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）應(yīng)依據(jù)試成孔確立的參數(shù)控制進(jìn)尺速度。（參數(shù)包含地質(zhì)狀況，旋挖鉆機(jī)的鉆頭、鉆桿采納，加壓方式，轉(zhuǎn)速，提鉆速度以及孔壁牢固性狀況，孔底沉渣厚度，牢固液的制備和使用，護(hù)筒的設(shè)置，成孔時異樣狀況等。）5）設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各項(xiàng)參數(shù)，記錄應(yīng)實(shí)時、正確、圓滿。反壓混凝土護(hù)壁土質(zhì)地層中施工為防備塌孔每鉆進(jìn)深度不超出2~3m，實(shí)時采納C20素混凝土所有灌滿反壓回填，并采納50振搗棒振搗密實(shí)，以保證護(hù)壁混凝土質(zhì)量，待回填混凝土24h此后再二次鉆孔形成護(hù)壁。每個樁孔第一次用C20素混凝土反壓回填時應(yīng)超出原地面好多于10cm且開孔直徑大于樁徑50cm，接下來每次循環(huán)反壓回填混凝土與上一循環(huán)混凝土護(hù)壁搭接長度好多于100cm。鋼護(hù)筒關(guān)于溶洞地區(qū)的樁基，在鉆進(jìn)至溶洞底標(biāo)高時，需下鋼護(hù)筒以保證成樁質(zhì)量，依據(jù)地勘報(bào)告顯示，本工程溶洞標(biāo)高約為孔口標(biāo)高以下約20M，采納壁厚20mm鋼護(hù)筒以知足承受水下樁灌輸較大的水壓力。鋼護(hù)筒連結(jié)采納焊接，焊接質(zhì)量除應(yīng)知足自己連結(jié)要求外，還應(yīng)知足密封要求，以保證灌輸水下樁的施工工藝要求。鋼護(hù)筒長度需自孔口下至溶洞底標(biāo)高以下30cm，以保證護(hù)筒的定位正確，因此鉆機(jī)鉆至溶洞底標(biāo)高后應(yīng)再鉆進(jìn)30cm，保證護(hù)筒底部無較大高差。檢孔和清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求，進(jìn)行地質(zhì)狀況的檢測，保證樁基嵌入巖層的深度滿足設(shè)計(jì)要求，如不知足要求，在獲得設(shè)計(jì)代表、地勘單位及監(jiān)理工程師的贊成后，連續(xù)進(jìn)行鉆孔，直至知足要求為止。經(jīng)自檢合格后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔。驗(yàn)孔合格后，立即用特制鉆頭進(jìn)行清孔，清孔時注意保持孔內(nèi)水頭，防備坍孔。清孔后樁底沉渣厚度應(yīng)不大于50mm。二次清孔施工中，吊放鋼筋籠后，灌輸混凝土前使用測繩復(fù)測沉渣厚度和成孔直徑，若因鋼筋籠吊放時未垂直對中，碰刮孔壁泥土坍落孔底、清孔后混凝土灌輸時間間隔過長，泥漿沉淀及混凝土灌輸前塌孔等致使沉渣太厚，則需進(jìn)行二次清孔，清孔采納旋挖撈砂清孔鉆頭，保證清孔質(zhì)量和沉渣厚度知足設(shè)計(jì)要求。鉆孔樁基贊成偏差以下：鉆孔樁贊成偏差表平面地點(diǎn)50㎜鉆孔直徑不小于設(shè)計(jì)值傾斜度樁長的1%孔深不小于設(shè)計(jì)樁長鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠所用鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、尺寸按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采買；鋼筋進(jìn)場后由實(shí)驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可用于本工程，禁止不合格產(chǎn)品進(jìn)場。鋼筋籠按設(shè)計(jì)要乞降預(yù)制，增強(qiáng)筋點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋籠骨架剛度，必要時可用十字撐將鋼筋籠暫時支撐，防備變形。螺旋箍筋調(diào)直后平均綁扎在主筋上，箍筋與主筋之間間隔點(diǎn)焊，保證箍筋不松動。保護(hù)層按規(guī)范要求設(shè)置。主筋接頭在同一截面不能超出50%。鋼筋籠制作相關(guān)偏差主筋間距±10mm籠直徑±10mm箍筋間距±20mm籠長±50mm籠保護(hù)層±20mm鋼筋籠送至孔口后，可用吊車或利用吊車自己安裝，孔口焊接采納搭接焊,焊接的長度、寬度及厚度均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行，上下節(jié)鋼筋籠的主筋應(yīng)在一垂直線上，相同搭接焊的主筋接頭在同一截面不可以超出50%，相毗鄰頭間距要求錯開不小于1m。鋼筋籠安裝下放時，應(yīng)在人工幫助下慢慢落入孔內(nèi)（有十字撐的要拆掉），在骨架入孔時，應(yīng)除掉鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移位的箍筋。鋼筋籠在下放過程中若遇阻攔，應(yīng)實(shí)時停止下放，查明原由辦理后,方可連續(xù)進(jìn)行，禁止碰撞護(hù)壁和強(qiáng)行下放。鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)用拉筋將鋼筋籠固定在鋼軌上，拉筋長度應(yīng)依據(jù)固定點(diǎn)的高程來計(jì)算，保證鋼筋籠籠底標(biāo)高以及錨固長度。同時為保證鋼筋籠的偏位在規(guī)范范圍內(nèi)，在下放鋼筋籠此后，利用預(yù)埋的護(hù)樁點(diǎn)對鋼筋籠進(jìn)行定位，鋼筋籠定位必然準(zhǔn)確，要求用定位鋼筋來固定鋼筋籠地點(diǎn)，保證灌輸混凝土過程中鋼筋籠不變位。檢測管的連結(jié)及檢查按設(shè)計(jì)要求安裝聲測管：聲測管外徑≥5CM，壁厚1.0MM，與鋼筋籠等長。均開初綁扎在鋼筋籠內(nèi)，對接聲測管、固定牢靠，并保證成樁后的聲測管相互平行，聲測管內(nèi)灌水檢查其能否漏水，聲測管底口與鋼筋籠平齊，聲測管頂口堵死，聲測管頂節(jié)外露高度知足檢測要求。每節(jié)鋼筋籠下放時應(yīng)將聲測管灌滿清水，此后稍微提高鋼筋籠，并阻滯一段時間觀察檢測管內(nèi)水位，若水位無任何變化則表示檢測管密實(shí)無漏，采納套管插入上下節(jié)檢測管后，進(jìn)行下放；若水位有所降落，則應(yīng)將鋼筋籠遲緩提起，查找漏水地點(diǎn)，并予以封堵，封堵完成后下放。鋼筋籠下放到位后，頂口用專用的封口關(guān)閉以防泥漿等雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。聲測管的插入除要求強(qiáng)度之外，還要知足插入連結(jié)致密不漏水。樁基混凝土澆筑本工程為高填方區(qū)樁基，樁深較大，且因?yàn)榛靥畹貐^(qū)為廢弛石渣，井下安全隱患較大，為保證施工安全，根絕人員下井作業(yè)，采納水下灌輸樁施工樁基混凝土。質(zhì)量控制及質(zhì)量檢測5.1質(zhì)量控制本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，查收一次性經(jīng)過。5.2質(zhì)介紹措基本要求每道工序檢查合格署名后，方可進(jìn)行下道工序施工。重要工序，請監(jiān)理一同查收。每道工序經(jīng)過班組自檢、質(zhì)檢員專檢、工程總工抽檢的三級查驗(yàn)。樁基施工丈量定位：樁位測放偏差控制在2cm之內(nèi)，經(jīng)復(fù)核無誤后，交甲方及監(jiān)理驗(yàn)收，埋設(shè)護(hù)筒時使護(hù)筒中心與樁中心一致，并頻頻校驗(yàn)，鉆機(jī)對位時，用十字線標(biāo)出樁中心，對位偏差控制在1cm之內(nèi)。樁徑：施工前和施工過程中，常常檢查鉆頭直徑，磨損嚴(yán)重實(shí)時焊補(bǔ)，保證鉆頭直徑以達(dá)到不小于設(shè)計(jì)樁徑要求。樁長：經(jīng)過鉆桿和測繩丈量兩種方法來檢查成孔深度，保證樁長不小于設(shè)計(jì)樁長?？仔保阂?yàn)閳鏊临|(zhì)較軟，樁機(jī)對位前，應(yīng)鋪設(shè)枕木以防鉆機(jī)傾斜，鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)可自動調(diào)整垂直度，保證孔斜率<1%。護(hù)壁：鉆進(jìn)過程中，采納加大鉆頭鉆進(jìn)，鉆頭采納按設(shè)計(jì)樁徑加大60cm進(jìn)行施工，C20混凝土回填反壓鉆進(jìn)形成護(hù)壁?？椎壮猎撼煽缀筮M(jìn)行一次清孔，下放導(dǎo)管后進(jìn)行二次清孔，保證孔底沉渣≤50mm。鋼筋籠制作：籠加工尺寸須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行，相關(guān)尺寸偏差須滿足規(guī)范要求，自檢合格后報(bào)監(jiān)理隨時抽驗(yàn)。鋼筋籠制作過程中，隨機(jī)采納鋼筋籠埋設(shè)聲測管，聲測管埋設(shè)總數(shù)應(yīng)知足規(guī)范要求。孔口焊接須垂直對接，并保證籠的垂直度及籠中心與孔中心一致。鋼筋籠制作時同一截面的縱筋接頭不超出該截面鋼筋總數(shù)的50%，相鄰兩主筋的接頭錯開不小于35d。樁頂標(biāo)高：樁頂超灌≥0.5m，以保證樁頂質(zhì)量。砼灌輸：要求商混攪拌站嚴(yán)格按配比上料，保證砼和易性及坍落度，準(zhǔn)時對攪拌站進(jìn)行抽查記錄，做好檢查記錄，按臺班做坍落度測試及留置試塊。初灌量不小于設(shè)計(jì)初灌量，灌輸須連續(xù)無中止。隨灌隨測砼面高度，保證導(dǎo)管埋深2--6m。每臺班每機(jī)組留置試塊2組，以查驗(yàn)砼強(qiáng)度。采納加大孔徑鉆進(jìn)、回填C20混凝土護(hù)壁的方法，保證混凝土護(hù)壁厚度最小為30cm，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級及護(hù)壁厚度均知足土體側(cè)壓力要求。5.3質(zhì)量檢測孔灌輸樁檢查及贊成偏差表2鉆孔灌輸樁檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或贊成偏差檢查方法和頻次1樁砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071—98附錄D檢查群樁1002孔的中心用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向地點(diǎn)（mm）50排架樁3孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑查灌輸前記錄直樁1%4傾斜度±2.5%查灌輸前記錄斜樁摩擦樁符合圖紙要求5孔深比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm查灌輸前記錄支承樁符合圖紙要求。圖紙無要求時，對6積淀厚度于直徑≤1.5m的樁，≤300mm；對摩擦樁查灌輸前記錄（mm）樁徑＞1.5m或樁長＞40m或地質(zhì)較差的樁≤500mm支承樁不大于圖紙規(guī)定粘度17～20Pa.s含砂率＜2%膠體率＞98%安全6.1機(jī)械操作人員必然是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，擁有操作證者方可贊成駕駛操作，無證人員禁止獨(dú)立上崗作業(yè)。6.2在操作前必然仔細(xì)閱讀機(jī)械說明書，嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作。6.3啟動前應(yīng)將變速控制桿放在空檔地點(diǎn)，對各樣儀表、制動等狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時進(jìn)行維修，禁止自行拆裝。6.4每當(dāng)機(jī)械起動開始作業(yè)，應(yīng)發(fā)出信號，確認(rèn)機(jī)械四周無人、無阻攔物和具備了足夠的工作氣壓，方可作業(yè)。6.5行駛中人員不得下、上機(jī)械和傳達(dá)物體，禁止在斜坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和泊車。6.6在坡度上行駛或作業(yè)時禁止放空檔溜坡。6.7禁止在發(fā)動機(jī)沒有熄火狀態(tài)下進(jìn)入機(jī)下檢修。6.8在嬌嫩現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)開初詳盡觀察安全作業(yè)線路及范圍，確認(rèn)安全后再開始作業(yè)。6.9禁止酒后開車，工作時禁止沒關(guān)人員停留在駕駛室內(nèi)，禁止非駕駛員人員駕車作業(yè)。行駛中機(jī)械的其余任何部位禁止乘人。6