2023年論全面成本管理

論全面成本管理全面成本管理（TotaiCostManagemcnt,TCM）是運(yùn)用成本管理的基本原理與方法體系,依據(jù)現(xiàn)代公司成本運(yùn)動規(guī)律，以優(yōu)化成本投入、改善成本結(jié)構(gòu)、規(guī)避成本風(fēng)險(xiǎn)為重要目的,對公司經(jīng)營管理活動實(shí)行全過程、廣義性、動態(tài)性、多維性成本控制的基本理論、思想體系、管理制度、機(jī)制和行為方式。所謂“全面”涉及三個(gè)方面，即全員、全面、全過程，亦稱為全面成本管理的“三全性”。1定義產(chǎn)品的生產(chǎn)管理組織流程每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)工藝、每一個(gè)部門、甚至生產(chǎn)現(xiàn)場每一個(gè)工位操作工，都能參與到成本管理中；同時(shí),強(qiáng)調(diào)成本管理的科學(xué)性與發(fā)揮全員參與改善的積極性相結(jié)合，通過成本管理的科學(xué)性與全員參與改善的積極性，來達(dá)成經(jīng)營層的規(guī)定同基層部門的追求的一致性。推行全面成本管理體系（TCM）不僅要體現(xiàn)“三全性”（全員、全面、全過程），并且要將“科學(xué)性、積極性、一致性”融入其中。因此，全面成本管理體系就是:以成本管理的科學(xué)性為依據(jù)，建立由全員參與、包含業(yè)管理全過程的、全面的成本管理體系,并匯集全員智慧，發(fā)揮全員積極性，讓各部門全體員工自主改善不斷減少成本，使經(jīng)營層與各部門員工具有減少成本的一致性，謀求在最低成本狀態(tài)下，進(jìn)行生產(chǎn)管理與組織運(yùn)做。全面成本管理產(chǎn)生的動力來源于三方面：世界經(jīng)濟(jì)環(huán)境的改變；傳統(tǒng)成本管理暴露的缺陷;現(xiàn)代成本管理理念的形成。[1]（一）世界經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化。當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)環(huán)境規(guī)定成本管理的重新構(gòu)建。世界范圍的競爭壓力，服務(wù)產(chǎn)業(yè)的增長，以成本管理要“以人為本”，充足挖掘人的潛力和調(diào)動人的積極性、發(fā)明性、積極性。提高公司經(jīng)濟(jì)效益，符合經(jīng)營者、所有者及其他利害關(guān)系人的共同利益。公司只有獲取利潤，才干求得生存，并增長投資，擴(kuò)大生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模，以求得發(fā)展，廣大職工的利益才干得到保障。因此,必須將全體員工都動員起來，真正做到全員重視成本，全員抓成本管理。從宣傳發(fā)動工作抓起，加強(qiáng)成本與市場、成本與效益、成本與產(chǎn)品競爭能力、成本與員工利益等方面的宣傳教育，使職工真正樹立成本競爭觀、成本效益觀，學(xué)習(xí)邯鋼”模擬市場核算，實(shí)行成本否決”的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，更好地推行全面成本管理，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。健全機(jī)構(gòu)形成全員抓成本管理的網(wǎng)絡(luò)公司的各級領(lǐng)導(dǎo)干部要像八十年代推行全面質(zhì)量管理那樣，下大力氣，花大功夫推行全面成本管理，才干抓出實(shí)效。為加強(qiáng)全面成本管理，公司應(yīng)組建成本管理機(jī)構(gòu)，配備精干、得力人員，堅(jiān)持專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則，形成全員抓成本管理的網(wǎng)絡(luò)，使成本管理滲透到公司生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個(gè)方面，各個(gè)環(huán)節(jié)，真正形成人人關(guān)心成本的新局面?？茖W(xué)方法科學(xué)技術(shù)可以大幅度地減少成本。公司可以通過科技開發(fā)，對影響成本較大的因素進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，從而減少成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。公司可以采用開現(xiàn)場會、辦培訓(xùn)班等形式，對職工進(jìn)行全面成本管理的培訓(xùn)，使大家掌握減少成本、加強(qiáng)成本管理的方法。我們既要宣傳過去在公司行之有效的一些成本管理經(jīng)驗(yàn)和方法，又要介紹一些國內(nèi)、國外先進(jìn)的成本管理理論。據(jù)國際失業(yè)與就業(yè)委員會與中國國際人才發(fā)展交流協(xié)會的調(diào)查測算，中國加入WTO后,每年國內(nèi)生產(chǎn)總值將提高近3個(gè)百分點(diǎn)，相稱于300多億美元，而國內(nèi)生產(chǎn)總值每提高一個(gè)百分點(diǎn)，又可帶來40。萬個(gè)就業(yè)機(jī)會。然而,加入世貿(mào)所產(chǎn)生的影響并不均衡。就時(shí)間分布看,導(dǎo)致的沖擊較大，從部門看，對缺少優(yōu)勢的勞動密集型產(chǎn)業(yè)沖擊更大。因此，我們要加強(qiáng)“量本利分析”、“目的成本管理”、“全面經(jīng)濟(jì)核算”、“成本策劃”、“價(jià)值工程”、“線性規(guī)劃”、“網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)”、“財(cái)會電算化”等知識培訓(xùn)，學(xué)習(xí)西方戰(zhàn)略成本管理的理論和方法，并鼓勵(lì)職工結(jié)合公司實(shí)際運(yùn)用這些方法，加強(qiáng)成本管理?？尚蟹椒◤某杀竟芾淼慕嵌瓤垂井a(chǎn)品成本高、經(jīng)濟(jì)效益低的因素，重要是責(zé)任不清，措施不力，管理不嚴(yán)等。公司應(yīng)針對這些問題，建立一套完整的成本管理保證體系，實(shí)現(xiàn)成本費(fèi)用管理目的責(zé)任制,從廠長（經(jīng)理）到科室、車間班組、個(gè)人都承擔(dān)成本費(fèi)用的責(zé)任，將成本費(fèi)用目的層層分解貫徹，建立橫向分解貫徹到公司內(nèi)部有關(guān)科室、縱向貫徹到車間班組個(gè)人的管理網(wǎng)絡(luò),并把成本管理FI的責(zé)任制同經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，貫徹責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則，把FI的成本完畢好壞與經(jīng)濟(jì)效益結(jié)合起來，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，形成公司算總賬、車間部門算分賬、班組算細(xì)賬、個(gè)人算小賬、全廠一盤棋的體系,一級保一級，人人有指標(biāo),個(gè)個(gè)抓貫徹還可以采用成本倒算法制定成本指標(biāo)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)規(guī)定，步步擰緊螺絲，擠干水分，做到有效產(chǎn)品成本到位，無效產(chǎn)品停止生產(chǎn)。還要加強(qiáng)成本和效益的審計(jì)工作，對違規(guī)違紀(jì)、弄虛作假、虛報(bào)瞞報(bào)、亂擠成本的行為做出嚴(yán)厲解決，保證成本的真實(shí)性。參考資料1.全面成本管理.MBA智庫[引用H期2023-05-1].相關(guān)文獻(xiàn)提高全面成本管理，樹立成本文化意識一一打?qū)е履疚幕诵母偁幜?時(shí)代經(jīng)貿(mào):下旬-2023年第1期（2）加強(qiáng)公司成本管理實(shí)行全面成本控制-建材與裝飾:上旬一2023年第12期（2）關(guān)于工程項(xiàng)H成本管理有效模式的討論一中國造船一2023年第A02期（4）以上文獻(xiàn)來自于?查看更多相關(guān)文獻(xiàn)及信息和生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)改變了經(jīng)濟(jì)的性質(zhì)，并引起了眾多公司經(jīng)營經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)的方式發(fā)生了顯著的改變。這些變化反過來又促進(jìn)了有變革性意義的成本管理活動的發(fā)展。一方面，全球競爭壓力增大。大力發(fā)展的交通運(yùn)送和通信將許多的生產(chǎn)廠家和服務(wù)公司帶入了全球市場。無論公司規(guī)模的大小，都被國際競爭所提供的機(jī)遇所影響。因此，客觀情況規(guī)定運(yùn)用會計(jì)信息控制成本，發(fā)展生產(chǎn)率和估計(jì)賺錢能力：(二)服務(wù)產(chǎn)業(yè)的增長。隨著傳統(tǒng)的制造業(yè)(煙囪式工廠)重要性的減少，經(jīng)濟(jì)中服務(wù)產(chǎn)業(yè)部門的重要性得到提高。服務(wù)行業(yè)的獨(dú)有特點(diǎn)規(guī)定我們必須擴(kuò)展和采納符合這一行業(yè)特定環(huán)境的成本管理。服務(wù)產(chǎn)業(yè)部門競爭的加劇也使得這些產(chǎn)業(yè)的管理者更加故意識地需要用會計(jì)信息來進(jìn)行計(jì)戈k控制和決策。隨著對更有用信息和更高生產(chǎn)率的需求，服務(wù)部門對成本管理信息的需求也將增長；(三)信息技術(shù)的進(jìn)步。隨著計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床和人工智能工具、電腦輔助設(shè)備在生產(chǎn)中的廣泛運(yùn)用，許多公司已從傳統(tǒng)的勞動密集型生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y本密集型與技術(shù)密集型生產(chǎn)。直接人工成本在總成本中的比例由20世紀(jì)70年代的40%下降到80年代的20%,90年代后期的10%。同時(shí),間接成本比例大幅度提高，成本結(jié)構(gòu)內(nèi)容更加復(fù)雜，客觀上也規(guī)定一種更加靈活地適應(yīng)更加復(fù)雜的產(chǎn)品成本計(jì)算的成本管理方法。[1]3目的全面成本管理的目的:培植公司核心能力核心能力(corecompetenee)一詞最早由美國學(xué)者普拉哈拉德(Prahalad)和哈默(Hame1)于20世紀(jì)90年代在《哈佛商業(yè)評論》上發(fā)表的《公司核心能力》一文中提出。核心能力是指“組織中的積累性學(xué)識，特別是關(guān)于如何協(xié)調(diào)不同的生產(chǎn)技能和有機(jī)結(jié)合多種技能的學(xué)識”。它涉及下列五層深刻內(nèi)涵:(1)是一種競爭的能力，是相對于競爭對手的競爭優(yōu)勢;(2)是一種處在核心地位的能力，是公司其他能力的統(tǒng)領(lǐng)；(3)是公司所獨(dú)具的能力，是競爭對手無法模仿的；(4)是長期起作用的能力，一般情況下不隨環(huán)境的變化而發(fā)生質(zhì)的變化；(5)是長期積淀而形成的能力，深深扎根于公司之中。因此，核心能力具有價(jià)值性、獨(dú)特性、不可仿制性、不可交易性和延展性?？梢?。公司核心能力是公司競爭力的源泉，而以培植公司核心能力為目的的全面成本管理比傳統(tǒng)成本管理更加關(guān)注公司獨(dú)特的知識與技能、管理體制和員工價(jià)值觀念對公司競爭能力乃至核心能力培植和提高的影響。4傳統(tǒng)缺陷面對復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，傳統(tǒng)成本管理方法已力不從心，缺陷口益明顯：1、傳統(tǒng)成本管理觀念落后，缺少戰(zhàn)略眼光。在傳統(tǒng)成本管理中，成本管理的目的被歸結(jié)為減少成本，節(jié)約成了減少成本的基本手段。但是，成本減少是有條件和限度的，在某些情況下控制成本費(fèi)用,也許會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和公司效益的下降。因而，傳統(tǒng)的成本管理是一種悲觀的管理。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，公司不能再將成本管理簡樸地等同于減少成本，而應(yīng)是資源配置的優(yōu)化和資本產(chǎn)出的高效管理。傳統(tǒng)成本管理觀念過于狹隘。同時(shí)如何適應(yīng)瞬息萬變的外部市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境，以獲得連續(xù)性的競爭優(yōu)勢，是現(xiàn)代公司必須考慮的苜要問題。因此，公司必須把重點(diǎn)放在制定競爭戰(zhàn)略上，而傳統(tǒng)成本管理把眼光局限在單純減少成本方面，缺少戰(zhàn)略眼光。2、傳統(tǒng)成本管理的對象重要是公司內(nèi)部的生產(chǎn)過程，注重生產(chǎn)過程成本控制和事后成本核算。在現(xiàn)代公司中，產(chǎn)品研發(fā)和銷售在作業(yè)鏈兩端變得越來越重要，費(fèi)用也日益上升;中間端的生產(chǎn)環(huán)節(jié)相對弱化。只重視生產(chǎn)過程的成本核算而輕視研發(fā)和銷售環(huán)節(jié)的成本核算是不適宜的。3、傳統(tǒng)成本管理體系難以滿足多目的規(guī)定。成本管理為財(cái)務(wù)管理服務(wù)，傳統(tǒng)成本管理視追求利潤最大化為己任。以利潤最大化為目的，可以促使公司講求核算、加強(qiáng)管理，但利潤最大化不僅未考慮公司的遠(yuǎn)景規(guī)劃，并且忽略了市場經(jīng)濟(jì)條件下最重要的一個(gè)關(guān)注點(diǎn)一風(fēng)險(xiǎn)。其結(jié)果是增大了公司的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)，削弱公司長遠(yuǎn)發(fā)展能力。當(dāng)今股東財(cái)富最大化已成為公司財(cái)務(wù)管理的追逐目的，傳統(tǒng)成本管理的短期效益性暴露無疑。此外，傳統(tǒng)成本計(jì)算基礎(chǔ)是以幣值不變?yōu)榧俣?，以歷史成本和權(quán)責(zé)發(fā)生制為原則。這套成本管理體制符合財(cái)務(wù)報(bào)告準(zhǔn)則規(guī)定，但不能很好滿足公司內(nèi)部成本的過程控制和決策支持規(guī)定。5現(xiàn)代理念約束理論(theoryofconstranit)。約束理論是一種用來連續(xù)促進(jìn)生產(chǎn)性作業(yè)和非生產(chǎn)性作業(yè)的方法。它以“思考性過程”為特性，開始就結(jié)識到這一過程中的所有資源都是有限的。其中最重要的限制性因素，被稱為約束條件，成為關(guān)注的焦點(diǎn)。通過管理這些約束條件，業(yè)績可以得到改善。為了管理這些約束條件，一方面必須辨認(rèn)和運(yùn)用它們。其他的所有活動都從屬于這一決策。最后為提高業(yè)績必須提高約束條件。這一過程被不斷反復(fù)直到約束條件被打破(即不再是重要的業(yè)績限制因素)。這一過程在新的成為重要限制因素的資源條件下重新開始。通過使用這一方法,引導(dǎo)時(shí)間和存貨大大縮減。生產(chǎn)(JIT)o公司追求零存貨是由于存貨管理是價(jià)值不增值作業(yè)，但是零存貨給公司產(chǎn)品生產(chǎn)帶來很大風(fēng)險(xiǎn)。因此，零存貨的前提是必須要有良好合作關(guān)系的供應(yīng)商與客戶，與此相關(guān)的就是適時(shí)制生產(chǎn)方法。適時(shí)制生產(chǎn)努力做到所生產(chǎn)的產(chǎn)品和數(shù)量恰是顧客所需求的。需求通過生產(chǎn)流程來決定產(chǎn)品。每一環(huán)節(jié)僅進(jìn)行為滿足下一環(huán)節(jié)需要所必須的生產(chǎn)，只有當(dāng)下i環(huán)節(jié)顯示需要進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)才會有生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，零部件和原材料也恰巧在用于生產(chǎn)時(shí)送達(dá)。適時(shí)制生產(chǎn)明顯減少了存貨水平，提高了質(zhì)量控制的重要性，并且主線改變了生產(chǎn)活動的組織和開展方式，其重點(diǎn)在于通過縮減存貨成本和解決其他的經(jīng)濟(jì)問題來使公司獲得連續(xù)發(fā)展。質(zhì)量的提高加強(qiáng)了公司的競爭能力。而從傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織向適時(shí)制生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變使得公司可以把更多的精力放在質(zhì)量和生產(chǎn)率上，同時(shí)，可以對生產(chǎn)產(chǎn)品的成本做更精確的估計(jì)。管理(Tota1QualityManagement,TQM)。全面質(zhì)量管理的核心是產(chǎn)品要全面滿足顧客的需要。西方制造業(yè)的一大管理理念是“質(zhì)量是免費(fèi)的(qualityisfree)”，即高質(zhì)量產(chǎn)品所獲得的收益遠(yuǎn)大于產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題獲得的收益，由于產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題要付出額外的成本、大幅度沖減收益，而質(zhì)量成本的計(jì)算是生產(chǎn)性和服務(wù)性產(chǎn)業(yè)成本管理系統(tǒng)的關(guān)鍵特性。全面質(zhì)量管理的起點(diǎn)是應(yīng)顧客的需求而設(shè)計(jì)產(chǎn)品，其終點(diǎn)是保證這種產(chǎn)品令顧客滿足，其內(nèi)涵就是“為顧客提供質(zhì)量上零缺陷的產(chǎn)品是公司責(zé)無旁貸的義務(wù)”。全面質(zhì)量管理的哲學(xué)引導(dǎo)管理者努力營造能使工人制造完美(零缺陷)產(chǎn)品的環(huán)境。6基本框架圍繞這一目的，全面成本管理的基本框架也涉及了財(cái)務(wù)(financial)、顧客(customers)、公司內(nèi)部業(yè)務(wù)流程(internaIbusinessprocesses)和公司學(xué)習(xí)成長(learningandgrowth)四個(gè)方面：財(cái)務(wù)以權(quán)責(zé)發(fā)生制為基礎(chǔ)的利潤仍然是公司財(cái)務(wù)目的;但鑒于利潤作為財(cái)務(wù)目的的缺陷以及公司處在不同發(fā)展階段其財(cái)務(wù)目的的不同，必須襁之以鈔票流動會計(jì);此外，對效益的評估也延伸至對無形、間接效益的評估。顧客如何使顧客滿意，關(guān)鍵在于質(zhì)量。全面質(zhì)量管理指出顧客是質(zhì)量概念的核心。關(guān)注顧客、關(guān)注質(zhì)顯就是必須關(guān)注質(zhì)量成本、產(chǎn)品生命周期成本及環(huán)保成本；內(nèi)部流程它們通常涉及研究開發(fā)過程、經(jīng)營過程和售后服務(wù)過程。從這一公司內(nèi)部價(jià)值鏈出發(fā)，就應(yīng)當(dāng)關(guān)注研究開發(fā)能力評估及作業(yè)成本管理：學(xué)習(xí)成長在組織的背景下,競爭力以不同的方式發(fā)展。許多公司越來越借助于學(xué)習(xí)工具來更快地培植核心能力。公司只有不斷學(xué)習(xí)，才干在變化的環(huán)境中不斷成長。因此，我們必須重視人力資源成本，運(yùn)用人力資源價(jià)值會計(jì)、行為會計(jì),建立良好的激勵(lì)機(jī)制與管理報(bào)酬計(jì)劃。在以培植核心能力為目的的全面成本管理框架中，財(cái)務(wù)是最終S的，顧客是關(guān)鍵，公司內(nèi)部業(yè)務(wù)流程是基礎(chǔ)。公司學(xué)習(xí)成長是核心。四者互相作用，互相影響，有助于衡量、培植和提高公司核心能力。7核心全面成本管理的核心：價(jià)值鏈分析。體系全面成本管理立足于長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略目的，致力于培植公司核心競爭力。為了達(dá)成這一目的,就需要「解并運(yùn)用價(jià)值鏈這一有效的戰(zhàn)略性分析工具。價(jià)值鏈?zhǔn)且幌盗杏筛鞣N紐帶連接起來的互相依存的價(jià)值活動的集合。在這里.，價(jià)值是指買方樂意為公司提供應(yīng)他們的產(chǎn)品所支付的價(jià)值，價(jià)值活動是公司所從事的物資上的和技術(shù)上的界線分的各項(xiàng)活動。波特專家將其劃分為基本活動和輔助活動兩大類:前者如內(nèi)部后勤、生產(chǎn)作業(yè)等，后者如采購、人力資源管理等，兩者皆可進(jìn)一步劃分為若干顯著不同的具體活動?？梢?，價(jià)值鏈并不是獨(dú)立活動的匯集，而是互相依存的活動構(gòu)成的一個(gè)系統(tǒng)。在這一系統(tǒng)內(nèi)各項(xiàng)活動之間互相聯(lián)系，即某項(xiàng)活動進(jìn)行的方式影響其它活動的成本與效率。聯(lián)系的普遍存在意味著僅僅考察一項(xiàng)活動自身并不能全面理解這項(xiàng)活動的成本性態(tài)，同時(shí)為減少互相聯(lián)系的活動的總成本發(fā)明了機(jī)會,公司可以通過協(xié)調(diào)或優(yōu)化這些聯(lián)系來創(chuàng)建其整體成本優(yōu)勢。[1]分析價(jià)值鏈分析是一種戰(zhàn)略性分析工具，它可以辨認(rèn)和運(yùn)用內(nèi)部和外部聯(lián)系，目的是強(qiáng)化公司的戰(zhàn)略地位，能比競爭對手更好地控制成本動因而發(fā)明出一種競爭優(yōu)勢,進(jìn)而形成或加強(qiáng)公司核心能力。由于公司成本的發(fā)生與其價(jià)值活動有著共生的關(guān)系，所有的成本都可以分?jǐn)偟矫恳豁?xiàng)價(jià)值活動之中，價(jià)值鏈分析可以衍生出公司的發(fā)展戰(zhàn)略，并且該戰(zhàn)略將會對公司的成本管理模式產(chǎn)生重大影響。[1]8基本方法全面成本管理的基本方法：作業(yè)成本計(jì)算與作業(yè)成本管理分析計(jì)算傳統(tǒng)成本管理側(cè)重產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。隨著服務(wù)業(yè)的興起到繁榮，技術(shù)革新的發(fā)展，服務(wù)成本比重的上升已不容忽視。傳統(tǒng)的成本管理無法有效解決這一問題,扭曲的成本分派會產(chǎn)生錯(cuò)誤的決策和不準(zhǔn)確的估價(jià)，而全面成本管理則運(yùn)用成本動因分析進(jìn)行作業(yè)成本計(jì)算，以便更精確地向成本對象分派成本。成本動因理論認(rèn)為成本在木質(zhì)上是一種函數(shù)，是各種獨(dú)立或交互作用著的因素（自變量）合力驅(qū)動的結(jié)果。在全面成本管理中，動因是引起資源運(yùn)用量、作業(yè)產(chǎn)出、成本和收入變化的因素。全面成本管理運(yùn)用成本和成本對象的關(guān)系來幫助增長成本分派的精確性。成本與成本對象直接或間接相關(guān)，間接成本是不容易精確地追溯到成本對象的成本，直接成本是那些易于精確地追溯到成本對象的成本。而可追溯性是一種通過因果關(guān)系以經(jīng)濟(jì)合理的方式直接向成本對象分派成本的能力?？勺匪莸匠杀緦ο蟮某杀驹蕉?成本分派的精確度也越高。因此建立的可追溯性是構(gòu)建精確成本分派方式的關(guān)鍵因素。在全面成本管理中，向成本對象追溯成本可以有兩種方式：直接追溯和動因追溯。直接追溯法即辨認(rèn)并向成本對象分派與成本對象有特定的或?qū)嵨镄月?lián)系的成本。動因追溯法運(yùn)用動因來向成本對象分派成本。盡管不如直接追溯法精確，但是只要因果關(guān)系對的，那么動因追溯法也是非常準(zhǔn)確的。動因追溯方式用兩種類型的動因來對成本對象追溯成本：資源動因和作業(yè)動因。資源動因計(jì)量作業(yè)對資源的需求并用來向作業(yè)分派資源成本。作業(yè)動因計(jì)量成本對象對作業(yè)的需要,并被用來向成本對象分派作業(yè)成本。動因追溯模型是作業(yè)成本計(jì)算，這是成本分派方法的核心。作業(yè)成本計(jì)算向成本對象分派成本是一方面向作業(yè)對象追溯成本,另一方面是向成本對象追溯成本。成本管理作業(yè)成本計(jì)算源于商品成本計(jì)算的準(zhǔn)確性動機(jī)，但其實(shí)際意義已完全超越了最初的設(shè)計(jì)規(guī)定,它直接進(jìn)一步到公司的價(jià)值鏈重構(gòu)，乃至公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的重構(gòu)。但是作業(yè)成本計(jì)算僅僅只是結(jié)識價(jià)值鏈的基