企業(yè)設(shè)備全員管理實(shí)施方案

設(shè)備全員管理實(shí)施方案為全面提升企業(yè)設(shè)備管理水平，保證設(shè)備良好性能，降低維修費(fèi)用，減少設(shè)備事故的發(fā)生，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行提供可靠的設(shè)備、設(shè)施，持續(xù)提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)設(shè)備規(guī)范管理，促使員工積極、自覺(jué)地履行崗位職責(zé)，特制訂本實(shí)施方案。一、 管理目標(biāo)以正確使用、維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防維修、改善維修、事后維修綜合構(gòu)成的總運(yùn)行體制，從領(lǐng)導(dǎo)到一線作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動(dòng)來(lái)推行設(shè)備全員管理，達(dá)到裝置設(shè)備長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。二、 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立設(shè)備全員管理實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：設(shè)備副總經(jīng)理副組長(zhǎng)：機(jī)動(dòng)部部長(zhǎng)成員：各部室長(zhǎng)及各分廠廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)設(shè)備全員管理實(shí)施辦公室，具體負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備全員管理實(shí)施日常工作的組織、監(jiān)督、考核，辦公室設(shè)在機(jī)動(dòng)部，辦公室主任由機(jī)動(dòng)部部長(zhǎng)兼任；設(shè)備全員管理實(shí)施辦公室牽頭組織每月對(duì)各單位設(shè)備全員管理實(shí)施情況的檢查、評(píng)比。組長(zhǎng)及副組長(zhǎng)職責(zé)：為組織實(shí)施全廠發(fā)展戰(zhàn)略而規(guī)定的設(shè)備更新、關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)改造，以及重要設(shè)備的引進(jìn)、購(gòu)置等決策。裝置及重要設(shè)備檢修的計(jì)劃審批。廠內(nèi)設(shè)備管理體系的建立。成員職責(zé)：為了實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的各個(gè)項(xiàng)目、方案，所開展的組織、協(xié)調(diào)、保證、服務(wù)等一系列工作。在廠領(lǐng)導(dǎo)的支持下，由機(jī)動(dòng)部牽頭，會(huì)同各部門及各分廠統(tǒng)一組織實(shí)施。加強(qiáng)成員之間的橫向協(xié)調(diào)，避免可能出現(xiàn)的“鐵路警察，各管一段”的脫節(jié)與內(nèi)耗。設(shè)備管理的主要任務(wù)是針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行特點(diǎn)，有效地加強(qiáng)設(shè)備管理，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，確保備機(jī)完好，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。督促全體人員嚴(yán)格履行崗位職責(zé)。三、實(shí)施設(shè)備全員管理的主要內(nèi)容全員管理指從廠領(lǐng)導(dǎo)、主管人員到一線生產(chǎn)員工都參與設(shè)備管理。全員管理可以減少設(shè)備故障和提高生產(chǎn)效率，全員分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。主要內(nèi)容為：（一）突出對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各密封面、軸承箱、減速箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的雜物、臟物要清掃干凈；整齊工具、備件、產(chǎn)品要放置整齊，管道、線路有條理；潤(rùn)滑良好嚴(yán)格執(zhí)行“五定”“三過(guò)濾”，按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；安全遵守安全操作規(guī)程，不超溫、超壓、超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，認(rèn)真巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除不安全因素及隱患。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。（二） 對(duì)設(shè)備實(shí)行分級(jí)管理按照重要程度確定設(shè)備等級(jí)后，進(jìn)行分級(jí)管理。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備（A類），應(yīng)實(shí)行預(yù)防性檢查、分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、結(jié)合生產(chǎn)情況合理安排檢修計(jì)劃和備品備件，避免過(guò)剩維修和帶病運(yùn)行、節(jié)約維修費(fèi)用；對(duì)需要實(shí)行預(yù)防維修的次重點(diǎn)設(shè)備（B類），要進(jìn)行預(yù)防性定期檢查和維修，將其作為以預(yù)防維修為中心的管理對(duì)象；對(duì)一般設(shè)備（C類），要求進(jìn)行日常檢查維修。（三） 突出對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的維修工作要充分考慮生產(chǎn)性質(zhì)、要求及設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度，確定重點(diǎn)設(shè)備、次重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備。重點(diǎn)設(shè)備不是固定不變的，要根據(jù)情況定期調(diào)整，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修。（四） 健全維修記錄，重視平均故障間隔時(shí)間分析維修記錄是生產(chǎn)維修工作的基礎(chǔ)資料，要對(duì)照各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)資料進(jìn)行比較分析，運(yùn)用平均故障間隔時(shí)間進(jìn)行各種維修保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)分析，選定最適宜的維修周期和點(diǎn)檢周期，以及點(diǎn)檢項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而改善修理方法，估定修理工時(shí)，改進(jìn)操作方法等。（五） 根據(jù)檢查結(jié)果確定維修工作類別預(yù)防維修這是預(yù)防故障發(fā)生而對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)性保養(yǎng)的一種周期性維修。它可以預(yù)防設(shè)備劣化、降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。改善維修這是對(duì)設(shè)備的某些零部件進(jìn)行改善性維修，以減少或根除這部分零部件的劣化停機(jī)損失和維修費(fèi)用。事后維修這是在設(shè)備發(fā)生故障后再進(jìn)行修理，一般是對(duì)利用率較低、有備用設(shè)備、容易修理的設(shè)備采用此法。（六） 班組操作員工參加管理應(yīng)把操作員工參加設(shè)備管理同生產(chǎn)管理活動(dòng)相互配合，彼此促進(jìn)。四、具體實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)（一）班組設(shè)備維護(hù)管理的基本任務(wù)班組設(shè)備維護(hù)管理的基本任務(wù)是：正確使用設(shè)備，精心保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)維護(hù)設(shè)備，做好必要的原始記錄，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。正確使用設(shè)備，發(fā)揮設(shè)備的工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段之一。列入日常考核。班組設(shè)備維護(hù)管理的要求班組設(shè)備維護(hù)管理的基本要求是“四懂”、“三會(huì)”?！八亩钡木唧w要求是：懂性能懂結(jié)構(gòu)懂原理懂用途在“四懂”基礎(chǔ)上，還要做到“三會(huì)”，其具體要求是：會(huì)操作。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。會(huì)保養(yǎng)。保證設(shè)備內(nèi)外清潔。熟悉掌握一般保養(yǎng)內(nèi)容和要求。按潤(rùn)滑點(diǎn)正確地加油，保證潤(rùn)滑良好。會(huì)排除一般性故障。通過(guò)設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。根據(jù)自己確切掌握的技能，采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，及時(shí)上報(bào)。班組設(shè)備管理的主要指標(biāo)考核班組在設(shè)備管理方面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有完好率、維護(hù)率、停機(jī)時(shí)間、設(shè)備事故等項(xiàng)。設(shè)備完好率設(shè)備完好率是對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況的考核指標(biāo)。它是按照設(shè)備的完好程度計(jì)算和評(píng)定的，評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)分為三級(jí)。設(shè)備完好率計(jì)算公式為：設(shè)備完好率=(優(yōu)級(jí)設(shè)備臺(tái)數(shù)+良級(jí)設(shè)備臺(tái)數(shù))/班組負(fù)責(zé)的設(shè)備總臺(tái)數(shù)X100%優(yōu)級(jí)設(shè)備是完好無(wú)損的設(shè)備。具體內(nèi)容是：結(jié)構(gòu)完整，零件齊全，性能全優(yōu)，潤(rùn)滑良好，儀表準(zhǔn)確，操作運(yùn)行可靠，達(dá)到銘牌出力。良級(jí)設(shè)備是能達(dá)到銘牌出力，可以安全運(yùn)行，零部件基本完整，無(wú)較大缺陷的設(shè)備。差級(jí)設(shè)備是嚴(yán)重帶“病”運(yùn)行的設(shè)備。設(shè)備維護(hù)率設(shè)備維護(hù)率是對(duì)設(shè)備維護(hù)的考核指標(biāo)。設(shè)備的維護(hù)狀況分為甲、乙、丙三個(gè)等級(jí)。甲級(jí)維護(hù)要求操作人員和維護(hù)人員做到精心操作，精心維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，認(rèn)真填好記錄。乙級(jí)維護(hù)是操作維護(hù)水平都較一般的設(shè)備。丙級(jí)維護(hù)是缺少科學(xué)的管理和維護(hù)，使之處于不能保證安全運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)備。主要考核和要求提高甲級(jí)維護(hù)率。甲級(jí)維護(hù)率的計(jì)算公式是：甲級(jí)維護(hù)率二甲級(jí)維護(hù)臺(tái)數(shù)/班組負(fù)責(zé)的設(shè)備總臺(tái)數(shù)X100%設(shè)備停機(jī)時(shí)間設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，反映了設(shè)備在時(shí)間上的失效程度。在生產(chǎn)過(guò)程中，除限定的交接班時(shí)間、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和定檢時(shí)間外，其余的停機(jī)時(shí)間都是由于非正常原因造成的。在非正常停機(jī)時(shí)間內(nèi)，有生產(chǎn)方面的原因，也有設(shè)備方面的原因。由于設(shè)備問(wèn)題發(fā)生的停機(jī)時(shí)間，通常叫事故、故障停機(jī)時(shí)間。事故、故障停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短，在一定意義上表明了班組設(shè)備管理的好壞。設(shè)備事故設(shè)備事故分為一級(jí)非傷亡事故、二級(jí)非傷亡事故、三級(jí)非傷亡事故、較小事故、微小事故五個(gè)級(jí)別。對(duì)待設(shè)備事故的方針是：杜絕三級(jí)及以上非傷亡事故，減少設(shè)備的較小事故、微小事故。設(shè)備事故發(fā)生后，除按“四不放過(guò)”的原則處理外，在經(jīng)濟(jì)上還要對(duì)直接責(zé)任者和事故班組進(jìn)行懲罰。班組長(zhǎng)要經(jīng)常做好預(yù)防設(shè)備事故的教育和管理工作，確保設(shè)備安全運(yùn)行。班組設(shè)備日常維護(hù)設(shè)備的日常保養(yǎng)設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個(gè)字，即通常所說(shuō)的“十字作業(yè)”法。清潔設(shè)備的內(nèi)外要清潔，外表無(wú)油污，無(wú)碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，衛(wèi)生打掃干凈。(2)潤(rùn)滑設(shè)備的潤(rùn)滑面、潤(rùn)滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。調(diào)整設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設(shè)備原來(lái)規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)扭緊，確保設(shè)備安全運(yùn)行。防腐設(shè)備外部及內(nèi)部與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的部位，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設(shè)備的抗腐蝕能力，提高設(shè)備的使用壽命。設(shè)備的日常點(diǎn)檢設(shè)備的日常點(diǎn)檢，是按照規(guī)定的檢查點(diǎn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)及檢查線路，對(duì)設(shè)備有無(wú)異常狀態(tài)、對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，早期發(fā)現(xiàn)故障。點(diǎn)檢由設(shè)備的操作者負(fù)責(zé)。維修人員、管理人員巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。日常點(diǎn)檢使用點(diǎn)檢儀。檢查項(xiàng)目一般是針對(duì)設(shè)備影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和關(guān)系到設(shè)備正常運(yùn)行的主要部位。在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需視其嚴(yán)重程度，采取不同的途徑解決。這些途徑有:一般簡(jiǎn)單調(diào)整、修理可以解決的，由操作工自行解決。通過(guò)維修工的巡回檢查向生產(chǎn)班組及時(shí)反映情況，溝通生產(chǎn)與維修的聯(lián)系，由專業(yè)維修工及時(shí)排除檢查中發(fā)現(xiàn)的難度較大的故障隱患。經(jīng)分廠技術(shù)員鑒定，對(duì)維修工作量較大、暫不影響設(shè)備使用的故障隱患，安排計(jì)劃?rùn)z修，予以消除。設(shè)備的分級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主，(二、三級(jí)保養(yǎng)由分廠組織)維修工指導(dǎo)配合。一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容是：緊固設(shè)備密封及松動(dòng)件。清除設(shè)備沉積的油污。檢查、調(diào)整潤(rùn)滑油路，清洗過(guò)濾器等，適當(dāng)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。清掃電器、儀表箱、電動(dòng)機(jī)，做到電器裝置固定整齊，安全防護(hù)裝置牢靠。清洗附件及冷卻裝置。保養(yǎng)后應(yīng)達(dá)到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。設(shè)備潤(rùn)滑管理潤(rùn)滑工作的“五定”內(nèi)容定潤(rùn)滑點(diǎn)。定油脂品種。定加油量。定加油和換油周期。定加油人。潤(rùn)滑工作的“三過(guò)濾”內(nèi)容出油桶過(guò)濾出、入油壺過(guò)濾。入加油點(diǎn)過(guò)濾。設(shè)備事故處理企業(yè)各種生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施(包括：化工生產(chǎn)、動(dòng)力供應(yīng)和機(jī)、電、儀設(shè)備，管道、廠房、建構(gòu)筑物、地下地上各種設(shè)施、設(shè)備基礎(chǔ)以及電訊、運(yùn)輸設(shè)備等)由于各種原因或工作不力造成損壞、減產(chǎn)或停車均稱為設(shè)備事故。按設(shè)備損失程度分類按照所造成的設(shè)備直接損失及設(shè)備間接損失分為一級(jí)非傷亡設(shè)備事故、二級(jí)非傷亡設(shè)備事故、三級(jí)非傷亡設(shè)備事故、較小設(shè)備事故、微小設(shè)備事故。按設(shè)備事故性質(zhì)分類按設(shè)備事故性質(zhì)分類，分為責(zé)任事故、質(zhì)量事故、自然事故三大類。設(shè)備事故的處理嚴(yán)格按照《設(shè)備事故管理制度》及《設(shè)備故障責(zé)任認(rèn)定與追究管理辦法》執(zhí)行。完善設(shè)備管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行班組設(shè)備管理，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備管理的規(guī)章制度，做到正確使用和維護(hù)設(shè)備。正確使用和維護(hù)設(shè)備，是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，班組一定要抓好這個(gè)環(huán)節(jié)。為此，要使全體人員了解和掌握設(shè)備維護(hù)的規(guī)程和方法，并能正確、熟練地使用設(shè)備。設(shè)備維護(hù)包機(jī)制建立設(shè)備維護(hù)包機(jī)制，臺(tái)臺(tái)設(shè)備都要定機(jī)定人，并堅(jiān)持巡回檢查，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。定機(jī)定人。在一個(gè)班組內(nèi)，都擁有一定數(shù)量的設(shè)備。無(wú)論大小設(shè)備，都要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)和保養(yǎng)。倒班或多人同時(shí)操作的機(jī)組，要確定機(jī)長(zhǎng)。機(jī)長(zhǎng)應(yīng)將所屬設(shè)備劃分成若干部分，分別落實(shí)到不同崗位的個(gè)人，實(shí)行重點(diǎn)和一般相結(jié)合的責(zé)任制度。單班生產(chǎn)的設(shè)備，要實(shí)行包機(jī)制，操作人員短期外出時(shí)，班組長(zhǎng)應(yīng)指定專人代管，并負(fù)責(zé)做好代管的交接工作。為了經(jīng)常保持設(shè)備的良好性能和額定功率，操作人員要按規(guī)定的時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。①檢查的方法運(yùn)用自己的感覺(jué)器官和檢查用具，按照檢查記錄中規(guī)定的項(xiàng)目、正常標(biāo)準(zhǔn)和處置要求，沿著一定的線路，對(duì)設(shè)備的各個(gè)部位逐一進(jìn)行檢查。②對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要按其輕重緩急，分別作出處理。交接班制(1)交班人員在下班之前，應(yīng)將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障處理情況填在交接班記錄本內(nèi)，并向接班人員當(dāng)面交待。接班人員必須在上班前十五分鐘到接班地點(diǎn)，按照交接班記錄認(rèn)真檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，必要時(shí)可以拒絕接班。接班班長(zhǎng)通過(guò)本班人員檢查確認(rèn)記錄內(nèi)容屬實(shí)，沒(méi)有爭(zhēng)議時(shí)，方可接班。(4)設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題，由接班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。單班生產(chǎn)的設(shè)備，在下班時(shí)，必須關(guān)閉水、電、汽(氣)和其他介質(zhì)開關(guān)、閥門等。并將設(shè)備清掃干凈。嚴(yán)格設(shè)備安裝驗(yàn)收設(shè)備的安裝設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備原設(shè)計(jì)的安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。每臺(tái)設(shè)備在安裝前，應(yīng)將本設(shè)備隨機(jī)帶來(lái)的使用說(shuō)明書、總安裝圖、附件清單等技術(shù)資料、附件、工具清點(diǎn)造冊(cè)。具體負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)與設(shè)備所屬單位技術(shù)管理人員聯(lián)系，共同研究、吃透制造廠家提供的使用說(shuō)明書、總安裝圖及各部件安裝圖，詳細(xì)研究安裝工作。如安裝前的準(zhǔn)備工作、安裝中可能出現(xiàn)的問(wèn)題、安裝時(shí)所需材料的籌集，安裝人員的配備、如何保證安裝質(zhì)量的措施以及實(shí)施的時(shí)間安排和實(shí)施步驟。如果需要出外學(xué)習(xí)或需對(duì)安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并與有關(guān)部門、單位或制造廠家聯(lián)系。如需制造廠家對(duì)設(shè)備安裝給予指導(dǎo)或直接由廠家安裝，則應(yīng)做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。安裝應(yīng)達(dá)到“平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通”。平。設(shè)備底座與基準(zhǔn)面、設(shè)備的其他測(cè)量平面與設(shè)備基準(zhǔn)面不平度必須達(dá)到設(shè)備安裝要求的標(biāo)準(zhǔn)。穩(wěn)。設(shè)備與基礎(chǔ)、設(shè)備各部件之間的連接要穩(wěn)固，試車時(shí)不能出現(xiàn)移動(dòng)、擺動(dòng)、跳動(dòng)和顫動(dòng)等現(xiàn)象。正。設(shè)備各測(cè)量部位與基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線或各測(cè)量部位之間的形位公差及其他配合尺寸，應(yīng)嚴(yán)格按原設(shè)計(jì)中所規(guī)定的安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝。全。設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)配齊所有的零件、附件、儀表、工具等。牢。設(shè)備的所有連接部位或需緊固部位，都應(yīng)嚴(yán)格按安裝標(biāo)準(zhǔn)均勻地緊固牢實(shí)，防止各連接部位的松動(dòng)，密封部位的滲漏。靈。設(shè)備上所有的控制、調(diào)整、測(cè)量用的開關(guān)、儀表、閥門及其他設(shè)施，都應(yīng)該保持靈活好用，安全可靠。通。設(shè)備所有的油、水、電、汽線路設(shè)施，都應(yīng)通暢無(wú)阻，控制自如。設(shè)備安裝完后的驗(yàn)收設(shè)備的驗(yàn)收是設(shè)備安裝完畢到投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作，它直接關(guān)系到設(shè)備能否投產(chǎn)，能否發(fā)揮設(shè)備的效率。設(shè)備驗(yàn)收由安裝單位與使用單位或?qū)ｉT驗(yàn)收部門共同進(jìn)行。設(shè)備驗(yàn)收一般分五步進(jìn)行：①由安裝單位將該設(shè)備的所有技術(shù)資料、圖紙、隨機(jī)附件、工具交驗(yàn)清點(diǎn)，與說(shuō)明書項(xiàng)目相符后交付使用單位。②由安裝單位向接受單位（或?qū)Ｂ汄?yàn)收人員）交清安裝情況、出現(xiàn)的問(wèn)題或其他遺留問(wèn)題及處理的辦法，以便雙方依據(jù)一定的程序（如合同書、協(xié)議書等）商量解決辦法。雙方共同驗(yàn)收設(shè)備安裝情況，首先可按巡回檢查路線逐項(xiàng)逐點(diǎn)檢查驗(yàn)收，然后可重點(diǎn)檢查關(guān)鍵部位的安裝是否符合設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。試運(yùn)時(shí)，檢查各安裝部位，看是否有因超差而出現(xiàn)的松動(dòng)、擺動(dòng)和跳動(dòng)現(xiàn)象。雙方確認(rèn)安裝合格，可填寫驗(yàn)收單，簽字蓋章。至此安裝單位與使用單位交驗(yàn)完畢。如在驗(yàn)收中確有安裝質(zhì)量問(wèn)題，依據(jù)程序或臨時(shí)協(xié)商，采取補(bǔ)救措施或其他處理辦法，直到雙方確認(rèn)可以交驗(yàn)為止。五、 具體推進(jìn)實(shí)施步驟和考核（一） 一季度為宣傳發(fā)動(dòng)了階段。（二） 二季度、三季度為具體培訓(xùn)、全員實(shí)施階段。設(shè)備全員實(shí)施管理辦公室定期進(jìn)行督導(dǎo)、考核。（三） 四季度開始每月組織對(duì)各單位實(shí)施效果進(jìn)行檢查、匯總、分析、總結(jié)、評(píng)比、考核。（四） 根據(jù)設(shè)備全員管理實(shí)施工作分工，對(duì)主要管理部室及全部分廠的工作納入執(zhí)行力考核，月底由設(shè)備全員管理實(shí)施辦公室提出考核意見，報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)決策進(jìn)行獎(jiǎng)懲。六、 附則本方案自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)歸設(shè)備全員管理實(shí)施辦公室。附件：全員設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)及考評(píng)明細(xì)表

部門項(xiàng)目設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)分廠設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備及基礎(chǔ)清潔，無(wú)油垢、積塵、積水、雜物等，及時(shí)清理、清掃設(shè)備上的各類儀表保持完好、表面清潔，讀數(shù)正常按設(shè)備的潤(rùn)滑要求，及時(shí)補(bǔ)充牌號(hào)正確的潤(rùn)滑油，油位正確。設(shè)備外殼完好，銘牌、標(biāo)識(shí)牌等完整清晰及時(shí)緊固異常松動(dòng)的螺絲、螺母做好設(shè)備的防腐、保溫，防凍工作設(shè)備零部件、安全附件齊全、整潔、完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理或匯報(bào)設(shè)備完好率〉98%，設(shè)備甲級(jí)維護(hù)率〉80%，設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間環(huán)比上月有所降低。設(shè)備安全運(yùn)行正確使用設(shè)備性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常振動(dòng)和雜音，滿足生產(chǎn)工藝要求，異常情況，及時(shí)上報(bào)動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)超溫、超壓、超負(fù)荷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)設(shè)備安全防護(hù)裝置、接地齊全、良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)設(shè)備及其安全附件在檢定有效期之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)管道及管道支架完好無(wú)變形，支架、基礎(chǔ)完好無(wú)塌陷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理或匯報(bào)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)前的檢查，運(yùn)行中的巡檢與停機(jī)的斷電、停水等嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備交接班的具體要求（弄清楚班中設(shè)備的運(yùn)行狀況、設(shè)備異常的具體原因）有備機(jī)的動(dòng)設(shè)備按時(shí)切換使用當(dāng)班期間不發(fā)生500兀以下的人為設(shè)備事故或設(shè)備操作事故

部門項(xiàng)目設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)分廠設(shè)備故障檢修計(jì)劃?rùn)z修文明檢修安全檢修發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況主動(dòng)積極處理、及時(shí)匯報(bào)自己不能處理的事情，按“設(shè)備故障處理程序”的要求進(jìn)行上報(bào)并做好記錄積極配合維修人員對(duì)異常事情的處理，主動(dòng)向維修人員說(shuō)明設(shè)施異常的具體情況檢修前認(rèn)真檢查，配合填寫“檢修工作票”采取措施，確認(rèn)具備檢修條件設(shè)備立項(xiàng)檢修項(xiàng)目及時(shí)完成，做到小事不過(guò)天，暫不能完成的項(xiàng)目須在“當(dāng)班記錄上”注明項(xiàng)計(jì)劃處理的大約時(shí)間，并有操作人員簽字，沒(méi)有任何交待不得超過(guò)三天與裝置運(yùn)行有關(guān)的檢修項(xiàng)目，檢修前必須認(rèn)真填寫“檢修方案”得到分廠、部室、分管廠領(lǐng)認(rèn)，同時(shí)填寫“檢修工序卡”，認(rèn)真做好風(fēng)險(xiǎn)分析，掛設(shè)備檢修標(biāo)識(shí)，安全措施到位后，掛好備檢修牌”方可開始檢修對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或保養(yǎng)時(shí)，注意養(yǎng)成好的檢修習(xí)慣，并持續(xù)保持，杜絕野蠻作業(yè)設(shè)備檢修后與相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收交接，并在“檢修任務(wù)書”及“檢修工序卡”上簽字，簡(jiǎn)要土檢修內(nèi)容檢修有毒介質(zhì)的設(shè)備，必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品設(shè)備檢修、保養(yǎng)過(guò)程中，認(rèn)真操作，注意改進(jìn)檢修方法，選用合適的檢修工具，不損壞相關(guān)白用的零部件設(shè)備進(jìn)行大中修之前，必須有“檢修方案”、“檢修任務(wù)書”、“檢修工序卡”參與人員學(xué)習(xí)簽，方可進(jìn)行

部門項(xiàng)目設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)分廠設(shè)備立項(xiàng)檢修計(jì)劃?rùn)z修文明檢修安全檢修動(dòng)火作業(yè)、登高作業(yè)、進(jìn)塔入罐作業(yè)，須辦理“動(dòng)火作業(yè)證”、“登高作業(yè)證”、“受限作業(yè)許f動(dòng)火作業(yè)氧氣、乙炔瓶隨時(shí)保持安全距離，分開擺放，完工后，氧氣、乙炔頂針卸下由作業(yè)J涉及全廠停電或分廠局部停電的作業(yè)，必須辦理“停電作業(yè)票”檢修結(jié)束做到工完、料盡、場(chǎng)地清，當(dāng)日不能完成的檢修項(xiàng)目，下班前對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，響操作人員的操作通道檢修結(jié)束后，檢修工具、更換的廢舊配件、加油桶、作業(yè)單等不得遺留在檢修現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，講究方法，注重效果，不野蠻作業(yè)檢修后認(rèn)真檢查、驗(yàn)