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文檔簡介
小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)推進(jìn)方式部門:TPS推進(jìn)部袁少非2011年9月目錄一、定義………P3二、意義………P4三、目的………P5四、課題來源………………P6五、小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)程序………P7六、推進(jìn)步驟………………P12“小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)”指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的,組織起來運(yùn)用PDCA理論和方法開展改善活動(dòng)。一、定義APCDAPCDAPCD目標(biāo)現(xiàn)在計(jì)劃:P實(shí)施:D檢查:C處理:A改善品質(zhì)提高效率降低成本管理改善管理改善管理改善
PDCA循環(huán)就像爬樓梯一樣,一個(gè)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,生產(chǎn)的質(zhì)量就會(huì)提高一步,然后再制定下一個(gè)循環(huán),再運(yùn)轉(zhuǎn)、再提高,不斷前進(jìn),不斷提高。SS方針管理
日常管理(例:TPS)持續(xù)的改善改革維持?改善?維持組織活力的提高(例:小團(tuán)隊(duì)活動(dòng))創(chuàng)建基礎(chǔ)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)是創(chuàng)建企業(yè)整體改善的基礎(chǔ)!二、意義①
人材培養(yǎng)(提升員工自身的能力、體現(xiàn)自身的價(jià)值)有利于開發(fā)智力資源,發(fā)揮人的潛能,提高員工的素質(zhì);b)有利于提高職工的科學(xué)思維能力,組織協(xié)調(diào)能力,分析與解決問題的能力,從而使職工崗位成才;c)QC手法的掌握及使用,提高員工的改善技能與改善能力;d)體現(xiàn)員工自身的價(jià)值、榮譽(yù)感、受人尊重及自我實(shí)現(xiàn)的需要。②通過現(xiàn)場(chǎng)改善a)有利于改善人與人之間的關(guān)系,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神;b)提高相關(guān)部門的協(xié)作能力;c)提高員工的自律性,提高員工的素質(zhì)(現(xiàn)場(chǎng)的5S和管理制度的遵守);d)主人翁責(zé)任感和全員改善文化的培育。目的三、目的包括問題解決型課題(自選目標(biāo)值、指令目標(biāo)值課題)、創(chuàng)新課題1、問題解決型:主要以作業(yè)部門科長級(jí)以下人員為主組成,以穩(wěn)定工序,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低物質(zhì)消耗,縮短交貨期為目的;2、創(chuàng)新型:為了更好的開發(fā)新產(chǎn)品、工具,或優(yōu)化工藝等,用以提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力而選擇的課題;自選目標(biāo)值課題可以從以下三方面選題:
1、針對(duì)上級(jí)方針、目標(biāo)在本部門落實(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)來選題。
2、從現(xiàn)場(chǎng)或小組本身存在的問題方面選題。
3、從顧客(下工序也是顧客)不滿意的問題中去選題。四、課題來源
按照PDCA的基本程序、區(qū)別課題類型和課題目標(biāo)的來源,把小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)程序細(xì)化為三個(gè):
自選目標(biāo)值的活動(dòng)程序1、選題理由2、整體日程計(jì)劃3、現(xiàn)狀調(diào)查4、目標(biāo)設(shè)定5、要因解析6、對(duì)策方案7、實(shí)施對(duì)策8、改善效果9、標(biāo)準(zhǔn)化和管理固化及水平展開10、今后推進(jìn)方向、感想
指令目標(biāo)值的活動(dòng)程序
創(chuàng)新型1、選題理由2、整體日程計(jì)劃3、目標(biāo)設(shè)定4、目標(biāo)設(shè)定的可行性分析5、要因解析6、對(duì)策方案7、實(shí)施對(duì)策8、改善效果9、標(biāo)準(zhǔn)化和管理固化及水平展開10、今后推進(jìn)方向、感想1、選題理由2、整體日程計(jì)劃3、目標(biāo)設(shè)定4、提出各種方案并選擇最佳方案5、對(duì)策方案6、實(shí)施對(duì)策7、改善效果8、標(biāo)準(zhǔn)化和管理固化及水平展開9、今后推進(jìn)方向、感想
問題解決型五、小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)程序課題名稱的正確表達(dá)XXXXXX-----XXXXX-----XXXXXX如何對(duì)待解決對(duì)象具體問題1、提高歐馬可整車一次交驗(yàn)合格率2、降低華帝28型灶具制造成本3、提高玻璃燈管單班生產(chǎn)工藝定額4、降低復(fù)印紙消耗量1)選題理由扯的太遠(yuǎn);2)口號(hào)式的課題;3)課題選擇的太大;4)“手段+目的”式的題目表達(dá)。選擇課題經(jīng)常發(fā)生的問題:(一)選題理由(二)整體日程計(jì)劃(三)現(xiàn)狀調(diào)查(四)設(shè)定目標(biāo)(五)要因解析(六)對(duì)策方案(七)實(shí)施對(duì)策(八)改善效果(九)標(biāo)準(zhǔn)化和管理固化及水平展開(十)今后推進(jìn)方向、感想六、推進(jìn)步驟步驟手法選題理由排列圖、圖表、直方圖、檢查表、控制圖、管理圖、親和圖現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定圖表整體日程計(jì)劃5W2H要因解析(原因分析)因果圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖要因解析(要因確認(rèn))排列圖、散布圖、圖表、檢查表、控制圖、直方圖、管理圖對(duì)策方案5W2H、矩陣圖、PDPC法、矢量圖、圖表實(shí)施對(duì)策正交試驗(yàn)、0.618法、排列圖、散布圖、圖表、檢查表、控制圖、直方圖、管理圖改善效果排列圖、圖表、檢查表、控制圖、直方圖、管理圖SQC手手法法在在小小團(tuán)團(tuán)隊(duì)隊(duì)活活動(dòng)動(dòng)各各步步驟驟中中的的應(yīng)應(yīng)用用備注注::紅紅色色標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)為為常常用用工工具具SQC::statisticalqualitycontrol統(tǒng)計(jì)計(jì)品品質(zhì)質(zhì)控控制制1、、明明確確課課題題現(xiàn)現(xiàn)狀狀,,明明確確與與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的差差距距(最最重重要要));2、、明明確確課課題題在在公公司司、、部部門門、、本本單單位位的的重重要要度度;;3、、要要有有時(shí)時(shí)間間性性;;4、、選選擇擇的的課課題題不不要要過過于于龐龐大大,,避避免免口口號(hào)號(hào)式式的的課課題題;;5、、選選題題理理由由不不要要扯扯的的太太遠(yuǎn)遠(yuǎn)。。(一一))選選題題理理由由(二二))整整體體日日程程計(jì)計(jì)劃劃(三三))現(xiàn)現(xiàn)狀狀調(diào)調(diào)查查(四四))設(shè)設(shè)定定目目標(biāo)標(biāo)(五五))要因因解解析析(六六))對(duì)對(duì)策策方方案案(七七))實(shí)實(shí)施施對(duì)對(duì)策策(八八))改改善善效效果果(九九))標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化和和管管理理固固化化及及水水平平展展開開(十十))今今后后推推進(jìn)進(jìn)方方向向、、感感想想(一一))選選題題理理由由Q:質(zhì)質(zhì)量量C:成成本本D、、P:生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率、、數(shù)數(shù)量量、、交交貨貨期期S:安安全全E:環(huán)環(huán)境境M:人人Q:QualityC:CostD:DeliveryP::ProductionS:SafetyE:EnvironmentM:Morale明確確現(xiàn)現(xiàn)狀狀可可以以從從以以下下幾幾個(gè)個(gè)方方面面考考慮慮明確課題題現(xiàn)狀,,明確與與標(biāo)準(zhǔn)的的差距。歐馬可整整車一次次交驗(yàn)合合格率較較低,08年1-9月月平均值值約為75%,,未達(dá)到到工廠目目標(biāo)要求求。選定課題題:提高高歐馬可可整車一一次交驗(yàn)驗(yàn)合格率率實(shí)例分析析1:提升歐馬馬可整車車一次交交驗(yàn)合格格率時(shí)間現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)08年11月漏漏水返修修位置統(tǒng)統(tǒng)計(jì):累計(jì)百分分比85.4%91.7%99.7%100%96.1%整車漏水水位置排排列圖降低風(fēng)景景輕客背背門漏水水返修率率選擇課題題背門漏水水返修占占到總故故障項(xiàng)次次的85.4%,影響響整車漏漏水返修修率10.2%,是造造成漏水水返修率率超標(biāo)的的最主要要問題實(shí)例分析析2:降低風(fēng)景景輕客背背門漏水水返修率率從07年年到08年生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)先先后發(fā)生生天車安安全事故故3起,,根據(jù)海海因.里里希法則則原理我我們知道道安全無無小事,,如不及時(shí)時(shí)進(jìn)行整整改,容容易造成成更嚴(yán)重重的安全全事故的的發(fā)生,,降低天天車事故故發(fā)生率率的問題題破在眉眉睫。3002129?實(shí)例分析析3:降低天車車事故發(fā)發(fā)生率重要度(二)整整體日程程計(jì)劃確定大概概的日程(詳詳細(xì)內(nèi)容容要在明明確了現(xiàn)現(xiàn)狀、方方案后建建立)在各種準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作建立的的基礎(chǔ)上上確定,,可以采采用平面面圖、流程圖圖、矢量量圖等WHAT:實(shí)實(shí)施項(xiàng)目目WHY:WHAT的的目的((根據(jù)需需要記入入)HOW:怎樣進(jìn)進(jìn)行實(shí)施施(實(shí)施施內(nèi)容、、實(shí)施方方法、實(shí)實(shí)施要領(lǐng)領(lǐng)????)WHEN:((日程))從客戶戶的要求求或公司司內(nèi)部的的要求中中明確確確定。WHERE:本本部門、、工廠、、客戶、、市場(chǎng)、、?????等根根據(jù)需要要記入。。HOWMUCH::改善所所需必要要的費(fèi)用用(根據(jù)據(jù)需要記記入)WHO:本人、、本部門門及相關(guān)關(guān)部門、、其它企企業(yè)(明明確了職職責(zé)的基基礎(chǔ)上確確定)(一)選選題理由由(二)整整體日程程計(jì)劃(三)現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查查(四)設(shè)設(shè)定目標(biāo)標(biāo)(五)要因解析析(六)對(duì)對(duì)策方案案(七)實(shí)實(shí)施對(duì)策策(八)改改善效果果(九)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和和管理固固化及水水平展開開(十)今今后推進(jìn)進(jìn)方向、、感想干什么what
怎樣做how由誰做who何時(shí)開始?何時(shí)結(jié)束when地點(diǎn)where現(xiàn)狀調(diào)查~~標(biāo)準(zhǔn)化這里只是是簡單的的記入???詳細(xì)內(nèi)容容最好在在具體明明確后做出詳細(xì)細(xì)日程1、整體體日程計(jì)計(jì)劃相關(guān)關(guān)要素要要完整。。2、注意意相關(guān)要要素需要要的時(shí)間間長短、、人員范范圍。實(shí)施事項(xiàng)內(nèi)容負(fù)責(zé)人日程備注3.153.304.154.305.155.306.151、現(xiàn)狀調(diào)查1、安排小組成員調(diào)查影響歐馬可整車一次交驗(yàn)合格率的主要故障模式2、匯報(bào)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果,組織討論是否需要補(bǔ)充調(diào)查(質(zhì)檢科)7天2、要因解析分析產(chǎn)生故障模式的主要原因進(jìn)行確認(rèn)(全員)分析1天,確認(rèn)5天3、對(duì)策方案針對(duì)主要原因制定改善方案,并進(jìn)行可行性分析,確定方案(全員)1-7天4、實(shí)施對(duì)策根據(jù)方案中的措施具體實(shí)施30天5、改善效果1、計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益2、總結(jié)社會(huì)效益和無形效益1天6、標(biāo)準(zhǔn)化和管理固化及水平展開1、將標(biāo)準(zhǔn)固化到管理辦法或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中2、建立能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)制30天實(shí)例分析析:提升歐馬馬可整車車一次交交驗(yàn)合格格率(三)現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查很多情況況下只要要掌握現(xiàn)現(xiàn)狀就可可以解決決問題1、現(xiàn)地、現(xiàn)現(xiàn)物調(diào)查查狀況2、查找找相關(guān)生生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、服服務(wù)等部部門的報(bào)報(bào)表或維維修記錄錄3、收集集調(diào)查得得到的數(shù)數(shù)據(jù),并并應(yīng)用排排列圖、、控制圖圖、統(tǒng)計(jì)計(jì)表或者者其他工工具進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)分分析,找找到主要要問題;;4、現(xiàn)狀狀調(diào)查要要用數(shù)據(jù)據(jù)集客觀觀事實(shí)說說話,不不能憑經(jīng)經(jīng)驗(yàn)主觀觀判斷?!,F(xiàn)狀調(diào)查查容易出出現(xiàn)的問問題:(1)防防止把現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查查和選題題理由混混淆,把把現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查視為為選題的的再說明明;(2)防防止把現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查查和原因因分析混混淆,去去研究為為什么發(fā)發(fā)生問題題?,F(xiàn)狀調(diào)查查是掌握握問題的嚴(yán)重程程度(一)選選題理由由(二)整整體日程程計(jì)劃(三)現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查查(四)設(shè)設(shè)定目標(biāo)標(biāo)(五)要因解析析(六)對(duì)對(duì)策方案案(七)實(shí)實(shí)施對(duì)策策(八)改改善效果果(九)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和和管理固固化及水水平展開開(十)今今后推進(jìn)進(jìn)方向、、感想現(xiàn)狀調(diào)查查應(yīng)應(yīng)注注意的問問題:(1)一一定要用用數(shù)據(jù)說說話;((客觀性性、可比比性、時(shí)時(shí)間性))(2)對(duì)對(duì)調(diào)查的的數(shù)據(jù)要要分析整整理,找找到問題題的癥結(jié)結(jié);(3)小小組成員員要親自自到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)去調(diào)查查,取得得第一手手資料;;現(xiàn)狀調(diào)查查不是課課題的再再確認(rèn),,也不是是原因分分析,現(xiàn)現(xiàn)狀就是是指問題題的現(xiàn)在在狀態(tài),,現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查是找找問題的的癥結(jié)::如:門診診醫(yī)生給給患者做做B超檢檢查,就就是看患患者病情情嚴(yán)重到到什么程程度。又如:補(bǔ)補(bǔ)車胎的的師傅用用浸水的的方式,,看車胎胎漏氣嚴(yán)嚴(yán)重到什什么程度度。“選擇課課題”和和“現(xiàn)狀狀調(diào)查””容易混混淆,我我們要記記?。褐恢挥羞x擇擇課題后后,再對(duì)對(duì)問題嚴(yán)嚴(yán)重程度度進(jìn)行調(diào)調(diào)查才叫叫“現(xiàn)狀狀調(diào)查””。造成歐馬可可整車一次次交驗(yàn)合格格率低的主主要返修故故障(08年7-9月)外飾件間隙隙、面差尺尺寸超差占占到總故障障項(xiàng)次的70%,是是造成歐馬馬可整車一一次交驗(yàn)合合格率低的的最主要問問題實(shí)例分析1:提升歐馬可可整車一次次交驗(yàn)合格格率序號(hào)部位標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀不合格項(xiàng)次1上裝飾板兩側(cè)間隙1.5±1mm0.3~2mm19面差0±0.5mm-0.3~0.7mm2上裝飾板下部間隙1.5±1mm0.5~2.2mm3面差0±0.5mm-0.3~0.6mm3后視鏡裝飾板間隙1.5±1mm0.5~2mm6面差0±0.5mm-0.3~0.6mm4后視鏡裝飾板下部間隙1.5±1mm0.45~2mm4面差0±0.5mm-0.3~0.55mm5前面罩上部間隙1.5±1mm0.5~2.1mm4面差0±0.5mm-0.55~0.6mm6前面罩下部間隙1.5±1mm0.4~2mm4面差0±0.5mm-0.3~0.6mm7大燈周邊間隙1.5±1mm2~4mm147面差0±0.5mm-1~2.5mm8保險(xiǎn)杠上部間隙20±2mm20~23mm23面差31±1mm30~32.5mm合計(jì)2102、外飾件件間隙、面面差尺寸超超差情況統(tǒng)統(tǒng)計(jì)外飾件間隙隙面差技術(shù)術(shù)要求(1)對(duì)08年7-9月返返修故障中中屬于外飾飾件質(zhì)量缺缺陷的進(jìn)行行分類,統(tǒng)統(tǒng)計(jì)如下::大燈周邊間隙面差(2)影響響外飾件裝配配間隙、面面差質(zhì)量問題的分析析大燈周邊的的間隙、面面差尺寸超超差占到外外飾件外觀觀質(zhì)量缺陷陷的70%,是主要要問題。累計(jì)百分分比%序號(hào)故障形式發(fā)生頻次累計(jì)頻次累計(jì)比例1殼體破裂1662166277.3%2貨箱不舉升126178883.2%3打齒103189188.0%4軸承燒蝕72196391.3%5其它1872150100%100%%166277.3%83.2%12610372187殼體破裂裂貨箱不舉舉升打齒軸承燒蝕蝕其它08年1-12月份中中型工程程車液壓壓系統(tǒng)齒齒輪泵市市場(chǎng)故障障排列圖圖殼體破裂裂占總故故障的77.3%,是是中型工工程車液液壓系統(tǒng)統(tǒng)齒輪泵泵的主要要故障。。88%91.3%2150累計(jì)項(xiàng)次次實(shí)例分析析2:降低中型型工程車車液壓系系統(tǒng)齒輪輪泵市場(chǎng)場(chǎng)故障率率1、從選選定的理理由(目的))中決定定,一一個(gè)最好好、兩個(gè)個(gè)尚可、、三個(gè)不不妥;2、目標(biāo)標(biāo)盡可能能的用具具體的數(shù)數(shù)值和圖圖表表示示;3、從必必要性方方面確定定(必須須達(dá)到的的目標(biāo)));4、要有有依據(jù),,考慮其其先進(jìn)性性、合理理性。(四)設(shè)設(shè)定目目標(biāo)(一)選選題理由由(二)整整體日程程計(jì)劃(三)現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查查(四)設(shè)設(shè)定目標(biāo)標(biāo)(五)要因解析析(六)對(duì)對(duì)策方案案(七)實(shí)實(shí)施對(duì)策策(八)改改善效果果(九)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和和管理固固化及水水平展開開(十)今今后推進(jìn)進(jìn)方向、、感想1)課課題目標(biāo)標(biāo)與課題題不一致致;2)確確定的目目標(biāo)太多多;3)沒沒有目標(biāo)標(biāo)的量化化值。(1)目目標(biāo)必須須要與課課題相對(duì)對(duì)應(yīng);(2)目目標(biāo)必須須明確,,用目標(biāo)標(biāo)“值””表示;;(3)要要說明設(shè)設(shè)定的依依據(jù);(4)目目標(biāo)要有有挑戰(zhàn)性性,通過過小組努努力能夠夠?qū)崿F(xiàn)。。設(shè)定目標(biāo)標(biāo)時(shí)應(yīng)注注意的問問題:設(shè)定目標(biāo)標(biāo)經(jīng)常發(fā)生生的問題題:歐馬可整整車一次次交驗(yàn)合合格率達(dá)達(dá)到80%(國國內(nèi)輕卡卡行業(yè)平平均水平平為75%左右右)實(shí)例分析析:提升歐馬馬可整車車一次交交驗(yàn)合格格率要因解析析是小團(tuán)隊(duì)隊(duì)活動(dòng)的的重要一一環(huán),通通過對(duì)問問題產(chǎn)生生原因的的分析,,找出關(guān)關(guān)鍵所在在。主要要包括原因分析析和要因因確認(rèn)。。(五)要因解析析一)原因因分析1、要針針對(duì)現(xiàn)狀狀調(diào)查找找到的主主要問題題進(jìn)行原原因分析析,不不能脫離離現(xiàn)場(chǎng)去去分析原原因;2、假如如現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查中找找到三個(gè)個(gè)并列的的問題,,則要分分別利用用原因分分析的工工具進(jìn)行行分析;;3、根據(jù)據(jù)需要從從人機(jī)料料法環(huán)、、測(cè)量等等幾個(gè)角角度對(duì)問問題展開開分析,,展示問問題的全全貌;4、分析析原因要要徹底;;5、利用用原理原原則、五五個(gè)為什什么、因因果圖、、系統(tǒng)圖圖、關(guān)聯(lián)聯(lián)圖等工工具分析析。(一)選選題理由由(二)整整體日程程計(jì)劃(三)現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查查(四)設(shè)設(shè)定目標(biāo)標(biāo)(五)要因解析析(六)對(duì)對(duì)策方案案(七)實(shí)實(shí)施對(duì)策策(八)改改善效果果(九)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和和管理固固化及水水平展開開(十)今今后推進(jìn)進(jìn)方向、、感想1)分析析出的原原因脫離離問題的的現(xiàn)場(chǎng);;2)分析析人帶著著“經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)”框框框進(jìn)行分分析;3)原因因分析不不到位,,未到末末端;4)使使用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工具具不適宜宜。分析原因因時(shí)應(yīng)注注意的問問題:1、一定定不要脫脫離問題題的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng);2、不是是分析的的越細(xì)越越好,只只要分析析到能采采取措施施把問題題解決就就可以了了。3、不要要進(jìn)行““輪回””分析。。如:設(shè)備備原因----主軸擺擺動(dòng)----軸軸承老化化----沒錢錢更換----企業(yè)效效益不好好----領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)不得力力材料原因因----硬度度不夠----供方不不控制-----拖欠欠材料費(fèi)費(fèi)----企業(yè)業(yè)效益不不好----領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)不得得力原因分析析經(jīng)常發(fā)發(fā)生的問問題:大燈周邊邊的間隙隙、面差差尺寸超超差零部件質(zhì)質(zhì)量不合合格大燈實(shí)物物尺寸超超差車身大燈燈支架焊焊接工序序保證能能力不足足大燈支架架沖壓件件尺寸超超差操作工未未按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)操操作操作工培培訓(xùn)不夠夠序號(hào)末端原因序號(hào)末端原因1操作工培訓(xùn)不夠3大燈實(shí)物尺寸超差2大燈支架沖壓件尺寸超差4車身大燈支架焊接工序保證能力不足車身大燈燈支架焊焊接尺寸寸超差自檢不到到位提升歐馬馬可整車車一次交交驗(yàn)合格格率實(shí)例分析析:步驟:1、收集集末端原原因2、排除除不可抗抗拒因素素3、制定定要因確確認(rèn)計(jì)劃劃,逐條條確認(rèn),,用數(shù)據(jù)據(jù)說話(二)、、要因確確認(rèn)注意事項(xiàng)項(xiàng):1、不能能使用((01)評(píng)評(píng)價(jià)法選選舉要因因;2、不能能用少數(shù)數(shù)服從多多數(shù)的表表決方法法確定要要因;3、不能能把容易易解決的的原因不不列為要要因;4、要用用充分的的數(shù)據(jù)或或事實(shí)證證明要因因;5、不能能選擇不不可抗拒拒的因素素為要因因。序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期通過大量量的事實(shí)實(shí)和數(shù)據(jù)據(jù),把對(duì)對(duì)問題影影響大、、小組又又有能力力解決的的末端原原因確定定為主要要原因。。舉例:小組成員員對(duì)影響響大燈周邊邊的間隙隙、面差差尺寸超超差的四個(gè)末末端原因因逐一進(jìn)進(jìn)行核實(shí)實(shí),確定定問題要要因【要因確確認(rèn)計(jì)劃劃表】序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1操作工培訓(xùn)不夠1、新上崗員工培訓(xùn)是否合格2、在崗員工考評(píng)是否合格,包括操作節(jié)拍、工作順序等是否滿足標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求1、現(xiàn)場(chǎng)查看新上崗員工培訓(xùn)記錄
2、對(duì)操作工進(jìn)行理論知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作實(shí)操考核新員工必須培訓(xùn)合格才能上崗楊國斌08.10.101、操作工理論知識(shí)考試成績高于90分2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)操考核成績高于90分2大燈支架沖壓件尺寸超差大燈內(nèi)、外支架沖壓件尺寸1、現(xiàn)場(chǎng)查看檢驗(yàn)記錄2、現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取左右各5個(gè)大燈內(nèi)支架和外支架進(jìn)行三座標(biāo)儀檢測(cè)大燈內(nèi)、外支架孔位尺寸及形面尺寸偏差≤0.5mm張海英08.10.113大燈實(shí)物尺寸超差大燈總成尺寸1、現(xiàn)場(chǎng)查看檢驗(yàn)記錄2、現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取左右各5個(gè)大燈實(shí)物進(jìn)行三座標(biāo)儀檢測(cè)大燈實(shí)物孔位尺寸及形面尺寸偏差≤0.5mm郄金英08.10.124車身大燈支架焊接工序保證能力不足車身大燈支架焊接工序保證能力現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工序?qū)嶋H保證情況,對(duì)照QA工序評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定工序保證度達(dá)到或超過大燈支架尺寸特性重要度黃忠華08.10.15實(shí)例分析析1:提升歐馬馬可整車車一次交交驗(yàn)合格格率操作工培培訓(xùn)不夠夠主要包包括:1、新上上崗員工工培訓(xùn)不不合格即即上崗2、在崗崗員工考考評(píng)不合合格確認(rèn)過程程確認(rèn)結(jié)果果新上崗員員工均經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)并考評(píng)評(píng)合格后后上崗,,在崗員員工技能能考評(píng)均均合格,,因此該該原因?yàn)闉榉且蛞?。?個(gè)原原因非要因序號(hào)新員工所在工序培訓(xùn)經(jīng)歷培訓(xùn)內(nèi)容評(píng)價(jià)方式評(píng)價(jià)結(jié)果1劉志慧大燈安裝參加兩次理論培訓(xùn)、一次實(shí)操培訓(xùn)大燈裝配標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),實(shí)操注意事項(xiàng)理論閉卷考試實(shí)操考核理論成績95分,實(shí)操考評(píng)優(yōu)秀2陶志剛大燈支架焊接參加兩次理論培訓(xùn)、一次實(shí)操培訓(xùn)大燈支架焊接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),實(shí)操安全防范理論閉卷考試實(shí)操考核理論成績91分,實(shí)操考評(píng)優(yōu)秀1、根據(jù)據(jù)員工上上崗管理理規(guī)定新新員工必必須培訓(xùn)訓(xùn)合格才才能上崗崗,對(duì)新新員工培培訓(xùn)記錄錄進(jìn)行檢檢查,結(jié)結(jié)果如下下:末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)2、08年10月8日至10日對(duì)對(duì)在崗操操作工包包括大燈燈裝配及及其支架架焊接操操作工合合計(jì)12人進(jìn)行行技能考考評(píng),結(jié)結(jié)果如下下:考評(píng)人數(shù)優(yōu)秀優(yōu)良合格不合格合格率128220100%大燈支架架沖壓件件尺寸超超差確認(rèn)過程程確認(rèn)結(jié)果果大燈內(nèi)外外支架入入廠檢查查結(jié)果均均合格,,隨機(jī)抽抽取五臺(tái)臺(tái)份均滿滿足技術(shù)術(shù)要求,,因此該該原因?yàn)闉榉且蛞虻?個(gè)原原因非要因1、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)要要求每批批入廠大大燈內(nèi)外外支架必必須檢驗(yàn)驗(yàn)合格方方可上線線焊接,,查看外外檢科8-9月月合計(jì)五五批大燈燈檢驗(yàn)記記錄如下下:末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)入廠批次第一批第二批第三批第四批第五批檢驗(yàn)結(jié)果合格合格合格合格合格2、隨機(jī)機(jī)抽取08年9月份入入廠的同同一批次次五件大大燈內(nèi)外外支架進(jìn)進(jìn)行三座座標(biāo)儀檢檢測(cè),檢檢測(cè)結(jié)果果如下::序號(hào)檢測(cè)零件檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)據(jù)偏差標(biāo)準(zhǔn)偏差檢測(cè)結(jié)果第一件第二件第三件第四件第五件1大燈內(nèi)支架孔位尺寸0.20.40.50.20.40.5合格形面尺寸00.30.20.30.50.6合格2大燈外支架孔位尺寸00.20.400.30.5合格形面尺寸0.10.30.3000.6合格大燈燈實(shí)實(shí)物物尺尺寸寸超超差差確認(rèn)認(rèn)過過程程確認(rèn)認(rèn)結(jié)結(jié)果果大燈燈入入廠廠檢檢查查結(jié)結(jié)果果均均合合格格,,隨隨機(jī)機(jī)抽抽取取五五臺(tái)臺(tái)份份均均滿滿足足技技術(shù)術(shù)要要求求,,因因此此該該原原因因?yàn)闉榉欠且蛞虻?個(gè)個(gè)原原因因非要因1、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)要要求求每每批批入入廠廠大大燈燈必必須須檢檢驗(yàn)驗(yàn)合合格格方方可可上上線線裝裝配配,,查查看看外外檢檢科科8-9月月合合計(jì)計(jì)六六批批大大燈燈檢檢驗(yàn)驗(yàn)記記錄錄如如下下:末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)入廠批次第一批第二批第三批第四批第五批第六批檢驗(yàn)結(jié)果合格合格合格合格合格合格2、、隨隨機(jī)機(jī)抽抽取取08年年9月月份份入入廠廠的的同同一一批批次次五五件件大大燈燈實(shí)實(shí)物物進(jìn)進(jìn)行行三三座座標(biāo)標(biāo)檢檢測(cè)測(cè),,檢檢測(cè)測(cè)結(jié)結(jié)果果如如下下::件數(shù)第一件第二件第三件第四件第五件標(biāo)準(zhǔn)偏差最大尺寸偏差孔位尺寸00.50.40.10.30.5形面尺寸00.20.50.50.40.6檢測(cè)結(jié)果合格合格合格合格合格/確認(rèn)認(rèn)過過程程確認(rèn)認(rèn)結(jié)結(jié)果果大燈燈支支架架尺尺寸寸精精度度特特性性的的重重要要度度為為A級(jí)級(jí),,為為保保證證大大燈燈尺尺寸寸精精度度,,大大燈燈支支架架焊焊接接工工序序的的工工序序保保證證度度必必須須達(dá)達(dá)到到或或超超過過A級(jí)級(jí),,而而現(xiàn)現(xiàn)實(shí)實(shí)際際評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)為為B級(jí)級(jí),,工工序序保保證證能能力力不不足足,,為為要要因因。。第4個(gè)個(gè)原原因因要因按照照對(duì)對(duì)大大燈燈支支架架焊焊接接工工序序的的防防止止發(fā)發(fā)生生手手段段和和防防止止流流出出手手段段進(jìn)進(jìn)行行核核實(shí)實(shí),,大大燈燈各各支支架架焊焊接接分分布布在在三三套套夾夾具具上上,,容容易易產(chǎn)產(chǎn)生生誤誤差差積積累累,,按按照照《《QA工工序序評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》》該該工工序序防防止止發(fā)發(fā)生生等等級(jí)級(jí)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)結(jié)果果為為b級(jí)級(jí);;大大燈燈各各支支架架尺尺寸寸定定期期使使用用三三座座標(biāo)標(biāo)檢檢測(cè)測(cè)儀儀進(jìn)進(jìn)行行檢檢測(cè)測(cè),,按按照照《《QA工工序序評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》》該該工工序序防防止止流流出出等等級(jí)級(jí)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)結(jié)果果為為3級(jí)級(jí),,最最終終工工序序保保證證度度評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)為為B級(jí)級(jí)。。末端原因到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工序名稱特性特性重要度工序評(píng)價(jià)結(jié)果工序保證度防止發(fā)生等級(jí)防止流出等級(jí)大燈支架焊接工序尺寸Ab3B車身身大大燈燈支支架架焊焊接接工工序序保保證證能能力力不不足足焊接接工工序序評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號(hào)末端原因確認(rèn)結(jié)果1操作工培訓(xùn)不夠非要因2大燈支架沖壓件尺寸超差非要因3大燈實(shí)物尺寸超差非要因4車身大燈支架焊接工序保證能力不足要因要因因確確認(rèn)認(rèn)結(jié)結(jié)果果通過過對(duì)對(duì)四四個(gè)個(gè)末末端端原原因因逐逐一一分分析析確確認(rèn)認(rèn),,最最終終確確定定出出一一個(gè)個(gè)要要因因即即大大燈燈支支架架焊焊接接工工序序保保證證能能力力不不足足為了了測(cè)測(cè)量量水水分分儀儀測(cè)測(cè)量量的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性,,特特抽抽取取了了十十份份樣樣本本,,由由兩兩個(gè)個(gè)人人分分別別用用水水分分儀儀測(cè)測(cè)試試兩兩次次,,得得到到相相關(guān)關(guān)控控制制圖圖,,并并計(jì)計(jì)算算出出水分分儀儀的的%R&R為9.26%,符符合合小小于于10%的要要求求,,因因此此此此水水分分儀儀可可以以接接受受和和被被使使用用。。非要要因因末端端原原因因::水水分分儀儀測(cè)測(cè)量量準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性不不達(dá)達(dá)標(biāo)標(biāo)的的確確認(rèn)認(rèn)實(shí)例例分分析析2::末端端原原因因::齒齒輪輪泵泵選選型型錯(cuò)錯(cuò)誤誤的的確確認(rèn)認(rèn)結(jié)論論::非非要要因因經(jīng)過過技技術(shù)術(shù)文文件件和和產(chǎn)產(chǎn)品品明明細(xì)細(xì)的的查查閱閱發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn),,所所選選用用的的齒齒輪輪泵泵最最高高工工作作壓壓力力為為24MPa,,符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)系系統(tǒng)統(tǒng)壓壓力力的的需需要要。。齒輪輪泵泵參參數(shù)數(shù)表表相關(guān)關(guān)技技術(shù)術(shù)文文件件實(shí)例例分分析析3::(六六))對(duì)對(duì)策策方方案案步驟:1、提出對(duì)對(duì)策:針對(duì)每一個(gè)個(gè)要因制定定對(duì)策,集集思廣益,,只要能解解決這條原原因的對(duì)策策方案都提提出來;2、研究、確定定所采取的的對(duì)策:對(duì)這些對(duì)策策方案通過過其有效性性、可實(shí)施施性、經(jīng)濟(jì)濟(jì)性進(jìn)行可可行性分析析,從而確確定對(duì)策方方案(方案案的可行性性分析見下下頁);3、制定對(duì)對(duì)策表:每一條要因因的對(duì)策方方案確定完完成之后,,利用5W1H的原原則制定對(duì)對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人對(duì)策表(一)選題題理由(二)整體體日程計(jì)劃劃(三)現(xiàn)狀狀調(diào)查(四)設(shè)定定目標(biāo)(五)要因解析(六)對(duì)策策方案(七)實(shí)施施對(duì)策(八)改善善效果(九)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和管理理固化及水水平展開(十)今后后推進(jìn)方向向、感想應(yīng)注意的問問題:(1)注意意對(duì)策的有有效性、實(shí)實(shí)施性,防防止對(duì)策的的臨時(shí)性和和應(yīng)急性;;(2)對(duì)策策表應(yīng)包括括七個(gè)方面面內(nèi)容:要因、對(duì)策策、目標(biāo)、、措施、地地點(diǎn)、時(shí)間間、負(fù)責(zé)人人,對(duì)策表不能能缺項(xiàng),并并且要因、、對(duì)策、目目標(biāo)及措施施是有邏輯輯關(guān)系的,,順序不能能變;(4)目標(biāo)標(biāo)進(jìn)盡可能能量化,如如果確實(shí)不不能量化,,也要做到到能檢查。。制定對(duì)策經(jīng)常發(fā)生的的問題:1)對(duì)策無無目標(biāo);2)對(duì)策和和措施混淆淆;3)對(duì)策與與主要原因因不對(duì)應(yīng);;4)對(duì)策表表不完整。。提出對(duì)策時(shí)時(shí)經(jīng)常發(fā)生的的問題:1)方案產(chǎn)產(chǎn)生輕而易易舉;2)方案選選擇范圍很很窄;3)沒考慮慮展開方案案的選擇。。經(jīng)常發(fā)生及及注意的問問題:要因?qū)Σ叻桨竷?nèi)容可行性分析結(jié)論質(zhì)量保證成本交付周期配送器具無質(zhì)量防護(hù)方案一飛輪、前蓋供應(yīng)商到貨零部件實(shí)行單體包裝供給,不進(jìn)行包裝轉(zhuǎn)換100%無磕碰8元/件*45000臺(tái)/年=360,000元包裝改善周期為45天×方案二飛輪、前蓋零件在三方物流配送轉(zhuǎn)換包裝供給裝配線邊配送距離2.8km,清潔度得不到保證1800元/輛*40輛=72,000元器具制作周期40天×方案三飛輪、前蓋使用專用器具配送,其器具采用零件存放縱向間隔,接觸部位用尼龍板作為質(zhì)量防護(hù)100%無磕碰1800元/輛*20輛=36,000元器具制作周期40天√實(shí)例分析::對(duì)策方案的的可行性分分析(僅有一個(gè)個(gè)方案不用用做可行性性分析)降低物流配配送質(zhì)量衰衰減率對(duì)策表實(shí)例分析::序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1安全閥開啟壓力高于安全壓力明確安全閥的檢驗(yàn)要求控制安全閥開啟壓力值增加安全閥的檢驗(yàn)要求/2009.03.20劉慶新紀(jì)玉燕2產(chǎn)品設(shè)計(jì)載質(zhì)量不適應(yīng)用戶需求調(diào)整設(shè)計(jì)舉升能力使最大舉升能力達(dá)到30T優(yōu)化舉升機(jī)構(gòu),調(diào)整各關(guān)鍵點(diǎn)位置,加大各點(diǎn)距離。/2009.03.15張崇勤3殼體結(jié)構(gòu)不能滿足要求調(diào)整殼體結(jié)構(gòu)使其不出現(xiàn)因泵體掃鏜導(dǎo)致的殼體破裂現(xiàn)象對(duì)殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)/2009.03.20劉慶新降低中型工工程車液壓壓系統(tǒng)齒輪輪泵市場(chǎng)故故障率(七)實(shí)施施對(duì)策1、建立具具體的實(shí)施施計(jì)劃(5W1H或2H)推進(jìn)對(duì)策實(shí)實(shí)施;2、要按照照對(duì)策(解解決方案))建立表中中顯示的內(nèi)內(nèi)容,邊確確認(rèn)邊推進(jìn)進(jìn);3、根據(jù)不不同的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)確定完成成的目標(biāo),,邊跟蹤邊邊推進(jìn);4、一邊與與關(guān)聯(lián)部門門?相關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行隨時(shí)溝溝通(信息息共有),,一邊推推進(jìn);5、當(dāng)實(shí)施施過程無法法繼續(xù)進(jìn)行行或?qū)Σ呓Y(jié)結(jié)果達(dá)不到到目標(biāo)時(shí),,必須先考考慮對(duì)“措措施”進(jìn)行行調(diào)整,實(shí)實(shí)在不行就就考慮調(diào)整整“對(duì)策””;6、活動(dòng)過過程中,要要做好活動(dòng)動(dòng)記錄。注意事項(xiàng)::1、對(duì)策實(shí)實(shí)施的過程程應(yīng)該與對(duì)對(duì)策方案中中的措施一一一對(duì)應(yīng)2、實(shí)施完完成要有一一個(gè)確認(rèn)的的過程(一)選題題理由(二)整體體日程計(jì)劃劃(三)現(xiàn)狀狀調(diào)查(四)設(shè)定定目標(biāo)(五)要因解析(六)對(duì)策策方案(七)實(shí)施施對(duì)策(八)改善善效果(九)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和管理理固化及水水平展開(十)今后后推進(jìn)方向向、感想實(shí)施對(duì)策經(jīng)經(jīng)常發(fā)生的的問題:1)對(duì)策表表中寫的和和實(shí)際做的的脫節(jié);2)不是邊邊實(shí)施對(duì)策策、邊確認(rèn)認(rèn)對(duì)策效果果;3)實(shí)施對(duì)對(duì)策時(shí)不使使用統(tǒng)計(jì)工工具;4)對(duì)策不不是小組成成員自己去去完成。對(duì)策實(shí)施時(shí)時(shí)應(yīng)注意的的問題:(1)對(duì)策實(shí)施的的過程應(yīng)該該與對(duì)策方方案中的措措施一一對(duì)對(duì)應(yīng)(2)邊實(shí)施、邊邊檢查效果果。(3)當(dāng)實(shí)實(shí)施過程無無法繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行或?qū)Σ卟呓Y(jié)果達(dá)不不到目標(biāo)時(shí)時(shí),必須先先考慮對(duì)““措施”進(jìn)進(jìn)行調(diào)整,,實(shí)在不行行就考慮調(diào)調(diào)整“對(duì)策策”。(4)活動(dòng)動(dòng)過程中,,要做好活活動(dòng)記錄。。(八)改善善效果1、把對(duì)策后的的數(shù)據(jù)和小小組的目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行比較較,確定改改善程度。。2、經(jīng)濟(jì)效效益和社會(huì)會(huì)效益直接經(jīng)濟(jì)效效益=活動(dòng)動(dòng)期內(nèi)的效效益-課題題活動(dòng)的耗耗費(fèi)3、課題效效果要得到到相應(yīng)職能能部門的認(rèn)認(rèn)可4、有驗(yàn)證證期數(shù)據(jù)量化實(shí)施完成后后,驗(yàn)證小小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)動(dòng)所取得的的效果。(一)選題題理由(二)整體體日程計(jì)劃劃(三)現(xiàn)狀狀調(diào)查(四)設(shè)定定目標(biāo)(五)要因解析(六)對(duì)策策方案(七)實(shí)施施對(duì)策(八)改善善效果(九)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和管理理固化及水水平展開(十)今后后推進(jìn)方向向、感想效果確認(rèn)經(jīng)常發(fā)生的的問題:1)夸大成成績,冒名名頂替,搞搞泡沫效果果;2)重經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益輕社社會(huì)效益;;3)效果未未經(jīng)職能部部門確認(rèn);;4)數(shù)據(jù)不不充分;5)數(shù)據(jù)沒沒有可比性性。(九)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和管理理固化及水水平展開1、標(biāo)準(zhǔn)化化:將有效的的措施固化化到相關(guān)的的管理規(guī)定定,并現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查得到到遵守2、管理的的固化:創(chuàng)創(chuàng)建能夠持持續(xù)的實(shí)施施的體制。。3、水平展展開:普普遍性的對(duì)對(duì)策(解決決對(duì)策)向向其它項(xiàng)目目展開。注意:不要使用““進(jìn)一步””、“加強(qiáng)強(qiáng)”、“努努力”等不不確定的語語言來制定定鞏固措施施。取得效果后后,就要把把效果維持持下去,防防止問題的的再發(fā)生。。為此要進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化化和管理固固化(一)選題題理由(二)整體體日程計(jì)劃劃(三)現(xiàn)狀狀調(diào)查(四)設(shè)定定目標(biāo)(五)要因解析(六)對(duì)策策方案(七)實(shí)施施對(duì)策(八)改善善效果(九)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和管理理固化及水水平展開(十)今后后推進(jìn)方向向、感想1)創(chuàng)新結(jié)結(jié)果未經(jīng)過過有關(guān)部門門的認(rèn)可;;2)創(chuàng)新結(jié)結(jié)果未進(jìn)行行使用驗(yàn)證證;3)創(chuàng)新結(jié)結(jié)果沒有推推廣價(jià)值;;4)只是一一次性的小小發(fā)明。標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)動(dòng)經(jīng)常發(fā)生生的問題::(十)今后后推進(jìn)方向向、感想1、今后推推進(jìn)方向★提出與本課課題相關(guān)聯(lián)聯(lián)的課題;;★本課題通過持續(xù)的的改善最好好形成螺旋旋性的上升升。★對(duì)于未完成成的項(xiàng)目要要反映到今今后的活動(dòng)動(dòng)中去。2、感想★通過此次活活動(dòng)除解決決本課題外外,還解決決了哪些相相關(guān)課題;;★在活動(dòng)程序序方面、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工具使使用方面、、用數(shù)據(jù)說說話方面哪哪些做得好好,哪些做做得不好★認(rèn)真總結(jié)此此次活動(dòng)所所取得的無無形效果(精神、意識(shí)識(shí)、信心、、知識(shí)、能能力、團(tuán)結(jié)結(jié))應(yīng)注意的問問題:1、反對(duì)大家互相抄抄,千篇一一律的體會(huì)會(huì);2、反對(duì)大大量篇幅是是對(duì)小組的的歌功頌德德;3、反對(duì)課課題目標(biāo)有有再提高的的余地,而而放棄追求求。(一)選題題理由(二)整體體日程計(jì)劃劃(三)現(xiàn)狀狀調(diào)查(四)設(shè)定定目標(biāo)(五)要因解析(六)對(duì)策策方案(七)實(shí)施施對(duì)策(八)改善善效果(九)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和管理理固化及水水平展開(十)今后后推進(jìn)方向向、感想2、感想:本次QC活活動(dòng)中,小小組成員通通過使用數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)手手法,對(duì)問問題準(zhǔn)確識(shí)識(shí)別。通過過現(xiàn)時(shí)、現(xiàn)現(xiàn)地、現(xiàn)物物展開調(diào)查查,針對(duì)要要因制定對(duì)對(duì)策,達(dá)到到了預(yù)期效效果,使油油道孔同軸軸度不合格格品率降低低為0。此此次QC活活動(dòng)是一次次QC理論論與實(shí)踐的的結(jié)合,使使小組成員員的QC水水平有了很很大提高。。1、今后推進(jìn)方方向:經(jīng)過調(diào)查,,目前我廠廠493曲曲軸生產(chǎn)線線精磨主軸軸頸工序不不合格率較較高,下一一步擬通過過QC活動(dòng)動(dòng)方式降低低精磨主軸軸頸序不合合格品率。。實(shí)例分析析1:降低491缸體體油道孔孔同軸度度不合格格率2、感想想:小組成員員通過本本課題的的創(chuàng)新活活動(dòng),深深刻體會(huì)會(huì)到:(1)產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)不能孤孤立進(jìn)行行,應(yīng)該該綜合質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)、商品品改進(jìn)、、工藝改改進(jìn),考考慮成本本、輕量量化以及及法規(guī)項(xiàng)項(xiàng)要求系系統(tǒng)開展展活動(dòng);;(2)產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)要有創(chuàng)創(chuàng)新意識(shí)識(shí),大膽膽采用新新材料新新結(jié)構(gòu);;(3)設(shè)設(shè)計(jì)人員員應(yīng)該有有全局意意識(shí),了了解整條條工藝路路線的操操作流程程,從而而能對(duì)生產(chǎn)過程程存在的的問題提提出有效效的解決決方式。。1、今后后推進(jìn)方方向:《開發(fā)歐歐曼3系系及5系系車型保保險(xiǎn)杠系系統(tǒng)》實(shí)例分析析2:ETX牽牽引車保保險(xiǎn)杠系系統(tǒng)開發(fā)發(fā)結(jié)束!謝謝??!9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰,,荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。1月月-231月月-23Saturday,January7,202310、雨中黃黃葉樹,,燈下白白頭人。。。20:01:4020:01:4020:011/7/20238:01:40PM11、以我獨(dú)沈沈久,愧君君相見頻。。。1月-2320:01:4020:01Jan-2307-Jan-2312、故人江海別別,幾度隔山山川。。20:01:4020:01:4020:01Saturday,January7,202313、乍見翻疑疑夢(mèng),相悲悲各問年。。。1月-231月-2320:01:4020:01:40January7,2
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