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文檔簡介

.第一章、編制原則、在充分理解設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上,以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)為依據(jù),緊密結(jié)合現(xiàn)場實際情況,編制經(jīng)濟合理、切實可行的施工方案。、采用合理及先進的施工技術(shù)、施工工藝流程,選擇高效施工設(shè)備,組織嚴密,嚴格管理,確保工程質(zhì)量目標。、施工進度安排高效、合理,施工區(qū)段劃分科學,符合施工現(xiàn)場實際情況。第二章、工程概況、工程名稱:辦公樓裝修改造工程、建設(shè)地點:大東區(qū)區(qū)域3、工期要求:簽訂合同后 60天、工程容:裝修工程、質(zhì)量要求:合格第三章、施工總體部署第一節(jié)、項目部的組建根據(jù)本工程項目容以及工程特點, 結(jié)合我單位進行類似工程施工的豐富經(jīng)驗, 我公司決定:如我單位中標,公司將按照重點工程的各項要求, 組建專業(yè)化的管理水平優(yōu)異的項目經(jīng)理部投入本工程的施工,公司委派有著豐富裝飾工程施工經(jīng)驗的人員擔任本工程項目經(jīng)理,并在項目經(jīng)理的組織安排下, 成立由具備工程師、 助理工程師等資質(zhì)的技術(shù)、 管理人員組成的項目集體,以一個整體素質(zhì)優(yōu)良、 質(zhì)量進度意識強、經(jīng)營管理水平高、服務態(tài)度一流的項目部形象展開對本工程的組織、指揮。施工隊組的選擇上, 抽調(diào)長期與我單位合作的施工經(jīng)驗豐富的裝飾專業(yè)施工隊伍, 承擔專業(yè)資料.本工程的施工任務, 所有進入本工程的管理人員、 技術(shù)人員以及特殊崗位人員均具有相應的崗位證書和與之相對應的技術(shù)職稱, 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下, 各崗位人員分工明確, 責任明確。、項目經(jīng)理部組織機構(gòu):、項目部主要崗位職責分工1)項目經(jīng)理:全面負責本項目部的施工組織管理,對項目工程質(zhì)量、進度、環(huán)境負全面責任,使合同工程竣工后滿足合同規(guī)定的工期、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工的各項要求,執(zhí)行公司新版二合一《管理手冊》及《程序文件》,主持制定公司質(zhì)量、環(huán)境目標,任命生產(chǎn)、技術(shù)負責人,確定管理職責和權(quán)限,主持落實本項目質(zhì)量環(huán)境計劃、施工組織設(shè)計、環(huán)境管理方案等,明確各部門人員職責分工。負責協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等外部聯(lián)系,負責各項勞務分包管理工作,主持工程竣工及保修期工作,組織工程質(zhì)量的檢查、評定、整改活動,指導有關(guān)人員做好結(jié)算工作。2)項目技術(shù)負責人:對項目施工過程進行總體策劃,領(lǐng)導施工過程中的質(zhì)量及環(huán)境控制,使工程質(zhì)量和環(huán)境因素處于受控狀態(tài)。 對本組室的測量、質(zhì)檢、 環(huán)保人員進行監(jiān)督檢專業(yè)資料.查,確保各項工作處于有效運轉(zhuǎn)。 按照本工程具體工程情況, 編制具體可操作的施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃等施工指導性文件。)、負責技術(shù)文件、施工規(guī)、質(zhì)量標準及施工作業(yè)指導書的貫徹執(zhí)行,提出改進工程質(zhì)量的技術(shù)措施和目標。)、合理策劃施工工地的環(huán)境保護計劃,貫徹落實環(huán)境管理方案各項容,監(jiān)督檢查環(huán)境管理方案的落實情況,協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理加強對環(huán)境因素的測量和監(jiān)控。對整理出來的環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,確定環(huán)境管理重點,保證環(huán)境的持續(xù)改進。)、負責技術(shù)文件資料的整理,管理部及外來文件,根據(jù)設(shè)計圖紙組織施工員、測量員、質(zhì)控員等有關(guān)人員進行學習,并組織設(shè)計交底和測量交樁工作。負責測量復測工作,組織項目部施工、測量、質(zhì)檢、統(tǒng)計等部門負責人進行圖紙會審工作, 并填寫“圖紙會審記錄”;邀請設(shè)計、監(jiān)理、甲方、施工等部門共同參加舉行設(shè)計交底工作,并及時填寫“設(shè)計交底記錄”。4)、負責施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃、特殊作業(yè)指導書的編制工作。5)、依據(jù)合同要求編寫季度、月、旬作業(yè)計劃,并進行檢查,根據(jù)工程計劃編制設(shè)備、材料需要及進場計劃。)、工程完工后,主持工程竣工資料的編制工作,協(xié)助建設(shè)單位做好工程的備案驗收工作,并組織竣工資料的交付、歸檔。(3)施工員:在生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導下,負責對所安排任務施工人員的綜合調(diào)配管理,協(xié)助項目生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)生產(chǎn)、材料供應、工力部署等管理工作,對現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題及安全隱患及時采取有效措施,對重大質(zhì)量事故和不合格品及時上報,根據(jù)要求及時組織整改。參與制定工程項目施工方案及質(zhì)量、安全保證措施。堅持深入施工第一線付諸實施。善于發(fā)現(xiàn)和處理現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題,強化成本意識, 降低消耗。協(xié)助項目總工做好圖紙會審、 設(shè)計交底工作,按照施工組織設(shè)計的規(guī)定, 編寫技術(shù)交底單并下發(fā)給施工隊組織實施。 按照建委文件要求,收集、整理技術(shù)交底單和安全交底單。 編寫施工日志,對工程每日進度及實際發(fā)生事項進行詳細記載。(4)質(zhì)檢員:負責對本項目部工程施工原材料的試驗、檢驗工作,負責工程施工過程專業(yè)資料.中的質(zhì)量工過程中對工序進行預檢、隱檢,監(jiān)督班組進行交接檢,專業(yè)檢查按建委文件的規(guī)定,做好現(xiàn)場試驗,委托有資質(zhì)等級合格的實驗室進行試驗,并做好記錄。填寫各種檢驗、試驗資料,運用統(tǒng)計、圖表及其它相關(guān)方法分析質(zhì)量狀況及產(chǎn)生的原因,并向項目技術(shù)負責人反饋結(jié)果。在項目技術(shù)負責人指導下,負責編寫隨工程進度而必須跟進的工程施工各種資料及資料的整理工作。參與工程竣工驗收工作,參與竣工資料的整理、裝訂及送交工作。(5)安全員:全面負責落實施工場地設(shè)施安全,還有從事施工作業(yè)人員的作業(yè)安全,能有效及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患,及時制定相應規(guī)來解決這些問題。全面落實“安全第一、預防為主”的方針,認真抓好勞動保護、安全生產(chǎn)和消防工作;及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的不安全因素,提出改進意見,并跟進,貫徹實施下去;做好相應的安全教育工作,讓每個施工人員有自我安全意識;制止違章作業(yè)和違章指揮,發(fā)現(xiàn)重大隱患時,當安全與進度發(fā)生矛盾時,必須把安全放在首位,有權(quán)暫停作業(yè),撤出人員,及時向上級主管領(lǐng)導報告,并提出改進意見和措施;在施工現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)相關(guān)事故,能夠有效及時處理解決問題。6)材料員:根據(jù)實際情況及時編制材料計劃,并報項目經(jīng)理簽字審批,實施采購;負責各種原始憑證、計量憑證、核算憑證、質(zhì)量證明書等資料管理,并負責向生產(chǎn)經(jīng)理反饋不合格品信息;隨時掌握施工點材料消耗的節(jié)超情況, 并及時向項目經(jīng)理提供分析資料; 按照有關(guān)規(guī)定,負責進場材料的驗收、貯存、包裝、防護、標識和發(fā)放,并保存相關(guān)記錄;嚴格按發(fā)料憑證辦理領(lǐng)料手續(xù), 凡規(guī)定消耗定額的主要材料, 要限額用量,不超出所承包的物資數(shù)量。按交舊領(lǐng)新規(guī)定辦理領(lǐng)料; 負責搞好施工現(xiàn)場材料管理, 按質(zhì)量標準和上料計劃對到場材料進行驗收、辦理領(lǐng)料手續(xù),監(jiān)督施工人員搞好合理使用,避免材料的丟失和浪費;庫存物資要定期盤點,做到日清月結(jié),帳、卡、物、資金四項相符。負責根據(jù)材料到貨驗收單和相應的手續(xù)對進場材料登記入賬,并保證其及時準確。7)資料員:配合各專業(yè)監(jiān)理工程師對各施工單位的工程資料作好嚴格把關(guān)。因為工程資料是真實反映工程項目施工的結(jié)果,資料就是在工程建設(shè)過程中形成各種形式的信息記錄,只有和監(jiān)理工程師、施工單位資料員全力配合才能完專業(yè)資料.成并做好這項工作;負責監(jiān)理資料的治理工作,并對監(jiān)理資料進行收集、整理和歸檔。監(jiān)理資料是工程建設(shè)過程中,監(jiān)理進行監(jiān)控的真實記錄,是一項系統(tǒng)工程。它牽涉到監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位等工程參建單位的實質(zhì)性工作,是監(jiān)理工作科學化、規(guī)化、法制化的標志。監(jiān)理資料反映監(jiān)理工作水平,是衡量、評定監(jiān)理工作的重要依據(jù);按照合同約定,在勘察、設(shè)計階段,對勘察、設(shè)計文件的形成、積累、組卷和歸檔。8)造價員:編制各工程的材料總計劃,包括材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)。在材料總計劃中,主材應按部位編制,耗材按工程編制;負責編制工程的施工圖預、結(jié)算及工料分析,編審工程分包、勞務層的結(jié)算;編制每月工程進度預算及材料調(diào)差(根據(jù)材料員提供市場價格或財務提供實際價格)并及時上報有關(guān)部門審批;審核分包、勞務層的工程進度預算(技術(shù)員認可工程量);、協(xié)助財務進行成本核算;根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計變更和簽證及時調(diào)整預算;在工程投標階段,及時、準確做出預算,提供報價依據(jù);掌握準確的市場價格和預算價格,及時調(diào)整預、結(jié)算;對各勞務層的工作容及時提供價格,作為決策的依據(jù);參與投標文件、標書編制和合同評審,收集各工程項目的造價資料,為投標提供依據(jù);熟悉圖紙、參加圖紙會審,提出問題,對遺留未發(fā)現(xiàn)問題負責;參與勞務及分承包合同的評審,并提出意見;建好單位工程預、結(jié)算及進度報表臺帳,填報有關(guān)報表。第二節(jié)、施工技術(shù)準備1、學習和研究本工程招標文件、設(shè)計圖紙文件并結(jié)合現(xiàn)場實際踏勘核實。項目部組織有關(guān)人員認真學習招標文件、 設(shè)計圖紙及有關(guān)文件, 使施工人員明確設(shè)計思想, 理解設(shè)計意圖,熟悉設(shè)計文件的各個細節(jié), 對設(shè)計文件和圖紙進行現(xiàn)場校核, 對現(xiàn)場原地貌, 現(xiàn)場地下管線進行詳細地調(diào)查,對設(shè)計道路及地下管線的中線、主要控制點是否準確無誤進行復核,對舊有交叉管線的加固,對交通導行的技術(shù)措施進行分析、研究,并確定最優(yōu)方案。專業(yè)資料.2、按照施工程序要求,必須進行詳細地設(shè)計交底工作,在由建設(shè)單位主持,有設(shè)計、監(jiān)理、甲方、施工單位共同參與進行的設(shè)計交底工作中, 解決設(shè)計文件及現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)的各種未知問題,并形成會議紀要,作為指導施工必需的設(shè)計補充文件。3、提前進行原材料的送檢試驗,為施工中的材料供應奠定基礎(chǔ)。第三節(jié)、施工總平面布置1.施工總平面布置依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及我公司施工部署對總平面布置的要求, 施工階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。2.施工總平面圖的繪制及布置原則著重加強現(xiàn)場管理力度, 嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》 規(guī)定的要求進行管理。施工總平面設(shè)計布置合理與否, 將直接關(guān)系到施工進度和安全文明施工水平的高低, 為保證施工順利進行,具體施工平面布置如下:1)在滿足施工條件下,盡量節(jié)約施工用地2)滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時設(shè)施的投資。3)在保證場交通暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度減少場運輸,特別是減少場二次搬運。4)符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)。3.施工總平面圖的容為便于工程文明施工管理,結(jié)合本工程現(xiàn)場條件, 將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)嚴格分開,各區(qū)根據(jù)自身特點制定不同的管理制度, 依據(jù)工程總體施工進度計劃和各施工階段的場地需求, 施工平面布置擬分三個施工階段分別考慮:施工準備階段、施工高峰階段、收尾階段。第四節(jié)、臨時用水、電布置臨時用水布置專業(yè)資料.本裝飾工程施工用水將在現(xiàn)場水管上找水源接駁點, 我公司自行接駁使用, 并接受大東區(qū)疾病預防控制中心的管理。臨時用電布置本裝飾工程施工用電將由業(yè)主提供電源接駁點, 我公司自行接駁使用。 設(shè)總配電箱一個并安裝電表,二級配電箱根據(jù)施工需要在施工現(xiàn)場設(shè)置, 并接受大東區(qū)疾病預防控制中心的管理。施工用電主要是電焊設(shè)備、 照明設(shè)備和電動切割設(shè)備, 施工現(xiàn)場所用電線為符合國標規(guī)的銅芯電纜;采用三相五線制,二、三級配電,電源從配電房送到工地總配電箱,再從各二級分配電箱接電到總配電箱。做到一機一箱、一閘、一漏、一鎖。所有的現(xiàn)場施工用電由專職持證電工統(tǒng)一管理。臨時用電安全措施1.設(shè)置漏電保護器施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應至少設(shè)置兩級漏電保護器, 而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電支作時間應作合理配合,使之具有分級保護的功能。開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護器, 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備, 除作保護接零外, 必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。漏電保護器的選擇應符合國標 GB6829—86《漏電電流動作捉住器(剩余電流動作保護器)》的要求,開關(guān)箱的漏電保護器其額定漏電動作電流不應大于 30mA,額定漏電動作時間應小于 0.1s。2.電氣設(shè)備的設(shè)置配電系統(tǒng)應設(shè)置室總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱,實行分級配電。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置, 如合置在同一配電箱, 動力和照明線路應分路設(shè)置,照明線路接線宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。開關(guān)箱應由末級分配電箱配電。開關(guān)箱應一機一閘,每臺用電設(shè)備應有自己的開關(guān)箱,嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備??偱潆娤鋺O(shè)在靠近電源的地方,分配電箱應裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。專業(yè)資料.分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得超過3m。配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。 配電箱、開關(guān)箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間, 其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固, 移動式的箱體應裝設(shè)在堅固的支架上。 固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應大于 1.3m,小于1.5m。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為 0.6—1.5m。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應大于 1.5mm。配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設(shè)在箱體下底面, 嚴禁設(shè)置在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。3.電氣設(shè)備的安裝配電箱的電器應首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上, 在配電箱箱體,金屬板與配電箱體應作電氣連接。配電箱、開關(guān)箱的各種電器應按規(guī)定的位置緊固在安裝板上, 不得歪斜和松動。 并且電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應符合有關(guān)工藝標準的要求配電箱、開關(guān)箱的工作零線應通過接線端子板連接,并應與保護零線接線端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱的連接線應采用絕緣導線, 導線的型號及截面應嚴格執(zhí)行臨圖紙的標示截面。各種儀表之間的連接線應使用截面不小于 2.5mm2 的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動,不得有外露帶電部分。各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零,保護零線應經(jīng)過接線端子板連接。配電箱后面的排線需排列整齊, 綁扎成束,并用卡釘固定在盤板上, 盤后引出及引入的導線應留出適當余度,以便檢修。導線剝削處不應傷線芯過長, 導線壓頭應牢固可靠, 多股導線不應盤圈壓接, 應加裝壓專業(yè)資料.線端子(有壓線孔者除外 )。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應刷錫后再壓接,不得減少導線股數(shù)。4.電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合的要求:施上現(xiàn)場臨時用電的施工和維修必須由經(jīng)過培訓后取得上崗證書的專業(yè)電工完成, 電工的等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適應, 初級電工不允許進行中、 高級電工的作業(yè)。各類用電人員應做到:掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能;使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品;并檢查電報裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn);停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱;負責保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題,及時報告解決;搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。5.電氣設(shè)備的使用與維護施工現(xiàn)場的所有配電箱、 開關(guān)箱應每月進行一次檢查和維修。 檢查、維修必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品,必須使用電工絕緣工具。檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時,必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電, 并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。配電箱盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記???、分配電箱門應配鎖,配電箱和開關(guān)箱應指定專人負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè) 1小時以上時,應將動力開關(guān)箱上鎖。各種配電箱不允許放置任何雜物,并應保護清潔。箱不得掛接其它臨時用電設(shè)備。熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。6.安全用電組織措施建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、 審批制度,并建立的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度。 向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、 技術(shù)容和注意事項, 并應在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底專業(yè)資料.人的簽字手續(xù),注明交底日期。建立安全檢測制度。 從臨時用電工程開工開始, 定期對臨時用電工程進行檢測, 主要容是:接地電阻值,電氣設(shè)備絕緣電阻值, 漏電保護器動作參數(shù)等, 以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠,并做好檢測記錄。建立電氣維修制度。 加強日常和定期維修工作, 及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患, 并建立維修工作記錄,記載維修時間、地點、設(shè)備、容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。建立工程拆除制度。 建筑工程竣工后, 臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮, 并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。建立安全檢查和評估制度。按照 JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。建立安全用電責任制,對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、 維修分分機落實到人,并輔以必要的獎懲。建立安全教育和培訓制度。 定期對專業(yè)電工各類用電人員進行用電安全教育和培訓, 凡上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證書,嚴禁無證上崗。第四章、主要施工方案第一節(jié)、拆除工程本工程的拆除項目有:原有墻體拆除、原有外臺階拆除、 原有金屬框玻璃門、 玻璃隔斷拆除、原有輕鋼龍骨等隔斷墻拆除、原有樓梯拆除、金屬窗拆除、墻面鏟除大白、外運土方等。1、當拆除各分項工程相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時,必須采取相應保護措施,對建筑的人員進行撤離安置。2、在拆除作業(yè)前,施工單位應檢查建筑各類管線情況,確認全部切斷后方可施工。3、在拆除工程作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)不明物體,應停止施工,采取相應的應急措施,保護現(xiàn)場,專業(yè)資料.及時向有關(guān)部門報告。4、根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,應制定相應的消防安全措施。施工現(xiàn)場應設(shè)置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的滅火器材。第二節(jié)、定位放線1、施工人員于施工前,由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底,依據(jù)設(shè)計圖紙用墨線劃出裝飾物的位置,經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后,方可進行施工,一切尺寸準確性以圖紙設(shè)計為準。2、在地坪放樣確定后,應于施工圍設(shè)置標準水平線,同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及燈箱板高程彈線作業(yè),以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。3、配合監(jiān)理工程師指示,于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點(此確認點包含地材放樣線及樓層水平線)。第三節(jié)、天棚工程(一)輕鋼龍骨石膏板吊頂、施工準備1)技術(shù)準備編制輕鋼骨架罩面板頂棚工程施工方案,并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。2)材料要求1)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。2)零配件:有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3)按設(shè)計要求選用罩面板,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設(shè)計要求。(3)作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。2)吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。a.施工前按設(shè)計要求對房間的凈高、 洞口標高和吊頂?shù)墓艿馈?設(shè)備及其支架的標高進行專業(yè)資料.交接驗收。對吊頂?shù)墓艿?、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收。c.檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術(shù)交底記錄。3)吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄,收集好各種有關(guān)文件。a.進場驗收記錄和復驗報告、技術(shù)交底記錄。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。4)安裝面板前應完成吊頂管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。、施工工藝(1)施工工藝流程頂棚標高彈水平線 →劃龍骨分檔線 →安裝水電管線 →固定吊掛桿件 →安裝主龍骨 →安裝次龍骨 →安裝罩面板(2)施工工藝要點1)彈線用水準儀在房間每個墻(柱)角上抄出水平點 (若墻體較長,中間也應適當抄幾個點) ,彈出水準線(水準線距地面一般為 500mm),從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上 12mm(一層石膏板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm, 并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距 900-1000mm ,如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求,應增加吊桿的固定點。2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ 8的吊桿,還應設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。采用φ 10 的吊桿,并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L 30×30×3角碼焊接(角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定) ,另一端可以用攻絲套出大于 100mm 的絲桿,制作好的吊桿應做防銹處理.制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3)在梁上設(shè)置吊掛桿件專業(yè)資料.1)吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。2)吊桿距主龍骨端部不得超過 300mm ,否則應增加吊桿。3)吊頂燈具、風口及檢修口等應設(shè)附加吊桿。(3)龍骨安裝1)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設(shè)計要求彈線, 沿墻(柱)上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻 (柱)上可用射釘固定, 射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或裝飾板可以用密封膠紙直接收邊, 也可以加陰角進行修飾。2)安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距 900~1000mm 。主龍骨為 U龍骨。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的 1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應大于 300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。3)安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計要求施工。 可以用型鋼或方鋁管做主龍骨, 與吊桿直接焊接或螺栓連接,條形或方形的金屬罩面板的次龍骨,應使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。用U形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接應拉鉚釘鉚固。面層安裝:龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再進行面層的施工。面層為紙面石膏板或礦棉板,面層必須與龍骨連接牢固,平整,縫隙均勻、正確,各種留洞留設(shè)正確。刷防銹漆:輕鋼骨架未做防腐處理的表面,如吊掛件、連接件、釘固附件等,在各工序安裝前須刷防銹漆。與水、電等專業(yè)的配合:專業(yè)資料.吊頂工程是與水、 電等專業(yè)交叉較多的施工項目之一, 如果配合不好將不僅影響工程進度,而且還會造成材料浪費,所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。首先吊頂施工必須在水管試壓、 保溫,電管鋪設(shè)、穿線完畢后進行。 電專業(yè)安裝燈具及其他專業(yè)維修吊頂?shù)脑O(shè)施時必須有吊頂專業(yè)人員陪同,以免損壞或污染罩面板。在吊頂施工中,我們將重點控制以下幾個方面: 通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制;大面積石膏板的防裂措施?,F(xiàn)就以上問題提出如下措施:通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制:圖紙設(shè)計燈槽及窗簾盒的側(cè)面板為紙面石膏板,與吊頂平面面板材料一致。在側(cè)面接縫處理上,根據(jù)多個工程的實際經(jīng)驗, 板接縫應留置4~6mm ,用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實, 由于該材料有一定彈性, 故以后基本不會出現(xiàn)收縮裂縫。 待其凝固后,在強度上也能達到甚至超過石膏板強度, 能滿足通長板的鋼度要求。通長板的平整度控制,主要采取兩個措施:一是保證板材干燥、不受潮、切割時置于平整的工作平臺上,使石膏板不發(fā)生變形。二是在龍骨架安裝固定上,龍骨要密,考慮使用干燥木龍骨作為豎向龍骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龍骨自身變形,使石膏板能很好與龍骨吻合。保證一次安裝即可達到平直要求,不需二次調(diào)整。大面積石膏板防裂,紙面石膏板吊頂開裂的主要原因有三個:a.吊頂板局部變形:主要是吊桿螺釘固定不緊, 吊桿間距太大,石膏板與龍骨固定的自攻螺釘間距太大。 在施工完成后會發(fā)生緩慢變形。因此,該工程吊桿間距應按吊頂最小間距 900mm 施工,自攻螺釘間距取 150mm ,吊頂龍骨與吊桿連接時一定要擰緊掛件上下螺母。 這三個方面要作為重要的環(huán)節(jié)加強檢查、控制。b.吊頂板縫用玻璃絲布, 容易出現(xiàn)膩子層加厚現(xiàn)象,對吊頂質(zhì)量會產(chǎn)生一定的影響。板縫改用穿孔紙帶加乳膠粘封, 由于紙帶與石膏板紙面材一致, 加上乳膠良好的韌性及自身的憎水性,使用效果很好,在板縫處不出現(xiàn)黃色色帶,也不易開裂。c.大型吊掛物荷載致使的局部變形。在施工中,一定要根據(jù)吊燈的實際情況,設(shè)吊燈專用吊桿,對吊燈部分吊頂進行局部加固。專業(yè)資料.(二)鋁扣板安裝施工工藝流程基層彈線——安裝吊桿——安裝主龍骨——安裝邊龍骨——安裝次龍骨——安裝鋁合金方板——飾面清理——分項、檢驗批驗收1.方板固定方板(形和長方形板)、圓板或異型板應用螺釘固定,主要是考慮厚度對其有影響。因為板太長為增長剛度,就要增加厚度。如果板的厚度超過1mm,鋼板的彈性差,將板條擠壓在龍骨的斷面上,操作不很順利,不易保證工程質(zhì)量。故不宜采用卡式方法固定,需用螺釘固定,板的固定首先要在龍骨調(diào)平的條件下才可安裝,否則形狀將不規(guī)整,影響美觀。安裝板時,應從一個方向開始,依次安裝??刹捎米怨ヂ葆敼潭ǚ桨濉?.接縫處理板與板的接縫處理常有兩種形式。密縫處理即拼板不留縫隙。安裝時要控制拼板處的平整,不論板的表面是否再做飾面層, 接縫處不宜有明顯不平的現(xiàn)象, 否則將影響吊頂?shù)难b飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整, 把好龍骨調(diào)平這一關(guān)極為重要, 拼縫處認真施工上也是非常關(guān)鍵的。3.吸聲處理同聲學處理相結(jié)合達到吸聲效果,是本工藝的一個重要特點,鋁扣板穿孔,是吸聲的基礎(chǔ),也是表面處理的一種藝術(shù)形式。 板上放上吸聲材料即可起吸聲作用, 吸聲材料的放置常用做法。將玻璃棉等吸聲材料鋪放在板,使之緊貼板面,此方法能夠達以吸聲效果,但是,由于緊貼板,時間久了,尤其是受到外力時,絨毛可從板孔露出,尤其高度較低的吊頂中,絨毛清楚可見。對吊頂?shù)难b飾效果便有影響。二是將吸聲材料放在板面上,像鋪放氈片一樣,專業(yè)資料.一般將龍骨與龍骨之間的距離作為一個單元,鋪滿鋪平。以上兩種做法的吸聲效果,并無多大差別,理論上吸聲的過程,是聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程,聲音通過多孔材料的孔壁或間隙時受阻,從而達到吸聲的目的。(三)礦棉板安裝礦棉板的安裝,應符合下列規(guī)定:板材應在自由狀態(tài)下進行固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;自攻螺釘與礦棉板邊距離:面紙包封的板邊以10~15mm為宜,切割的板邊以15~20mm為宜;固定礦棉板的次龍骨間距一般不應大于600mm為宜;釘距以150~170mm為宜,螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除,并在相隔50mm部分的另安螺釘。石膏板的接縫,應按設(shè)計要求進行板縫處理;礦棉板與龍骨固定,應從一塊板的中間向板的四邊固定,不得多點同時作業(yè);注意事項)板材與龍骨應第列配套;2)板材安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合;3)板材與龍骨嵌裝時應防止相互擠壓過緊或脫掛。天棚、墻面大白、乳膠漆施工工藝流程基層處理→ 滿刮膩子兩遍→ 底層涂料→ 中層涂料兩遍→ 乳膠漆面層噴涂→清掃一、施工準備(1)材料要求專業(yè)資料.○1涂料:設(shè)計規(guī)定的乳膠漆,應有產(chǎn)品合格證及使用說明。○2調(diào)膩子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液?!?顏料:各色有機或無機顏料。2)主要機具一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。(3)作業(yè)條件○1天棚、墻面應基本干燥,基層含水率不大于 10%?!?抹灰作業(yè)全部完成, 過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整, 并充分干燥?!?門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。(4)操作工藝○1清理基層:將起皮及松動處清除干凈,并用水泥砂漿補抹,將殘留灰渣鏟干凈,然后掃凈?!?修補基層:用水石膏將基層磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈?!?刮膩子:刮膩子遍數(shù)可由平整程度決定,一般情況為三遍,膩子重量配比為乳膠:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纖維素 =1:5:3、5。廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液 :水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板, 接頭不得留槎, 每刮一刮板最后收頭要干凈利落。 干燥后磨砂紙, 將浮膩子及斑跡磨光,再清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子, 干燥后砂紙磨平并清掃干凈。 第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子, 刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光, 不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。專業(yè)資料.○4刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面, 墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。○5刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用細砂紙將小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈?!?刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始, 逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接, 后一排筆緊接前一排筆, 避免出現(xiàn)干燥后接頭。二、質(zhì)量標準(1)保證項目:材料品種、顏色應符合設(shè)計和選定樣品要求, 嚴禁脫皮、漏刷、透底。2)基本項目:屬中級油漆基本項目標準?!?透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處無?!?光亮和光滑:光亮和光滑均勻一致?!?裝飾線:分色線平直,偏差不大于1mm(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)?!?顏色刷紋:顏色一致,無明顯刷紋。專業(yè)資料.(3)涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1顏色均勻一致2泛堿、咬色不允許觀察3噴點疏密程度均勻,不允許連片三、施工注意事項○1透底:產(chǎn)生原因是漆膜薄,因此刷涂料時除應注意不漏刷外, 還應保持涂料乳膠漆的稠度,不可加水過多。○2接槎明顯:涂刷時要上下刷順,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出明顯接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。○3刷紋明顯:涂料(乳膠漆)稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當,多理多順,防止刷紋過大?!?分色線不齊:施工前應認真劃好粉線, 刷分色線時要靠放直尺, 用力均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當,從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時,配料要合適,保證獨立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保證顏色一致。第四節(jié)、墻面工程(一)墻磚施工、施工工藝工藝流程基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 →貼灰餅 →抹底層砂漿 →彈線分格 →排磚→浸磚 →鑲貼面磚 →面磚勾縫與擦縫專業(yè)資料.、操作工藝基體為混凝土墻面時的操作方法1)基層處理: 將凸出墻面的混凝土剔平,對于基體混凝土表面化很光滑的要鑿毛,或用可摻界劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻,也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。2)10㎜厚1:3水泥砂漿打底,應分層分遍抹砂漿,隨抹隨刮平抹實,用木抹搓毛。3)待底層灰六七成干時,按圖紙要求,面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。4)排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫堅向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚, 以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5)用廢面磚貼標準點,用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼面磚的表面平整度。6)墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高,底尺上皮一般比地面低 1厘米左右,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。7)選磚、浸泡:面磚鑲貼前,應挑選顏色、規(guī)格一致的磚;浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡 2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8)粘貼面磚:粘貼應自下而上進行。抹 8㎜厚1:0.1:2.5水泥石灰灰膏砂漿結(jié)合層,要刮平,隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時,取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。9)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫,用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈。另外一種做法是, 用1:1水泥砂漿加水重 20%的界面劑膠或?qū)S么纱u膠在磚背面抹 3㎜~4㎜厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚,其厚度為 2~3 ㎜,有此種做法其基層灰必須更平整?;w為磚墻面時的操作方法:1)基層處理:抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。專業(yè)資料.2)12㎜厚1:3水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜 5~7 ㎜,隨即抹平搓毛。3)(4~8)同基層為混凝土墻面做法。2)質(zhì)量標準主控項目飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求。飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應符合設(shè)計要求、現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術(shù)標準及環(huán)保污染控制等規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固。滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。一般項目飾面磚表面就平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺陷。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設(shè)計要求。墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。(二)鋼化玻璃隔斷施工工藝流程放線→制作安裝四周骨架→安裝玻璃→邊框裝飾→嵌縫打膠1.選材要求10mm 的鋼化玻璃。產(chǎn)品規(guī)格、型號符合設(shè)計要求,質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定,且“三證”齊全。2.主要機具1)機具:電錘2)工具:絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍專業(yè)資料.3.施工工藝(1)彈出地面、天花的安裝標高線,確定相對墻柱面的位置線; 玻璃高度超過 6000mm時應考慮吊掛鋼架及吊掛件占用的空間(2)骨架槽清理干凈,墊好防震橡膠條,用干布擦干凈玻璃表面,根據(jù)玻璃的大小和厚度確定所用吸盤的數(shù)量,將吸盤吸到玻璃上,檢查是否吸牢,豎起玻璃, 先將玻璃插入上框的槽中,然后輕輕放下;先安裝兩邊靠墻柱的玻璃,后裝中間的,調(diào)整均勻后將膠縫清理干凈;3)邊框不銹鋼與玻璃的縫隙4~6mm;4)給四周縫隙塞入泡膜棒,深度4mm,校正玻璃的垂直度和平整度,貼好保護膠帶,用結(jié)構(gòu)玻璃膠密封,注膠飽滿,表面光滑,膠干后,去除膠紙;4.成品保護1)玻璃隔斷安裝完成后,對于進入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員實行登記制度,把成品保護工作落實到人。2)玻璃安裝完畢,掛上門鎖或門插銷,以防風吹碰壞玻璃。并隨手關(guān)門及門鎖。(三)防火涂料涂刷施工方案1、材料 :建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防火涂料的選用應符合設(shè)計要求。防火涂料蝕面漆和稀料等。各種防火涂料應符合有關(guān)技術(shù)指標的規(guī)定,還應有產(chǎn)品出廠合格證。2、主要機具:噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子和附件等。專業(yè)資料.3、作業(yè)條件:3.1 防火涂料工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。3.2 防火涂料涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收,并符合設(shè)計要求。3.3 防火涂料涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發(fā)生火災和人員中毒事故。3.4 露天防火涂料施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?,大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。工藝流程:基面清理→防火涂料涂裝→檢查驗收基面清理:建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的防火涂料涂裝應在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。防火涂料涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。防火涂料涂裝:6.1 防火涂料的調(diào)制應選擇顏色完全一致的防火涂料,兌制的稀料應合適,防火涂料使用前應充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。6.2防火涂料在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂層檢查與驗收:7.1 表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。7.2 涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,專業(yè)資料.不起疙瘩。7.3涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。第五節(jié)、地面工程(一)地磚施工1.施工工藝:挑磚、排磚 找標高、彈線、抹找平砂漿 彈控制線 鋪磚清理 勾縫 檢查2.施工方法:基層處理:用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。然后用水沖刷去表面浮土,落地灰等物。找標高、彈線、抹找平砂漿:根據(jù)墻上的+500mm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。根據(jù)已彈好的水平線下返沖筋灰餅標高,從房間一側(cè)開始,每隔 1m左右沖一道筋,有地漏的房間應從四周放射型沖筋,并找好坡度(坡度為: 0.5%~1%為準)。鋪砂灰前應將基層濕潤,刷一遍水灰比為 0.5~0.4的水泥素漿?;绎灪蜆私顟褂酶捎残陨皾{,厚度不小于 20mm。用1∶4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高,用小平鍬或木抹子將砂漿推平、拍實,用小杠刮平,再用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查其標高和泛水是否正確,用木抹子搓平,24h后澆水養(yǎng)護。(3)彈控制線:當找平層砂漿或混凝土墊層抗壓強度達到 1.2MPa 時,可以開始上人彈控制線。走道與房間面層為不同材質(zhì)時的要求:在房間分中線,從縱橫兩個方向排尺寸,當專業(yè)資料.尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚排放在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間分中,將非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬( 3~5mm),在地面上彈縱、橫控制線(每隔 4塊磚彈一控制線),并嚴格控制好方正,分界線以門框裁口為界(要求密縫) 。房間有獨立框架柱時, 框架柱四邊保證裁磚尺寸大小一致。 柱與柱之間出現(xiàn)小于半磚時用兩塊磚裁割拼接或用大規(guī)格同顏色材質(zhì)磚代替 。其他房間及房間與走道面層同材質(zhì)的房間要求:以走道彈中線及分塊尺寸線為控制依據(jù), 從門口處引到房間彈控制線 (使走道磚與房間磚通縫)。當遇房間排磚在墻邊有小于半塊磚時,用兩塊整磚切割組拼。鋪磚:地磚先浸水2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用,廁所注意必須與墻磚通縫。鋪磚是從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,從里向外退鋪,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線。(5)勾縫:鋪完地磚 24h后,用1:1水泥細砂漿勾縫,縫深度 2~3mm,要求縫砂漿密實、光滑(呈凹弧形) 。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。嵌縫砂漿處凝后,應派專人用噴霧器澆水保潮,養(yǎng)護時間不得少于 7晝夜。在踢腳線施工中,應注意踢腳板出墻厚度一致。施工方法同上。衛(wèi)生間要求設(shè)置防水層,采用高效防水材料,在室墻面無防水要求的房間,四面墻跟部需做防水25cm以上。在有防水要求的房間,四周防水層要高出樓地面1800mm以上,然后試水,要求浸水在24h以上,在經(jīng)檢查合格后方可進一步施工。衛(wèi)生間的樓地面應低于辦公室、走廊地20mm,注意衛(wèi)生間的地漏標高設(shè)置和排水坡向,將流水方向引到地漏,決不允許倒流和積水現(xiàn)象。復合地板鋪設(shè)施工準備根據(jù)施工圖紙、規(guī)及設(shè)計要求1、以墻面一側(cè)開始,將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘,縫隙不超過 1MM,圓釘?shù)拈L度為板厚的 2.0~2.5倍。硬木板鋪釘前應先鉆孔,一般孔徑為釘徑 0.7~0.8倍。、用釘固定,在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法,先將釘帽砸扁,將圓釘斜向釘入板,同一行的釘帽應在同一條直線上,并須將釘帽沖入板 3~5MM。暗釘法,先將釘專業(yè)資料.帽砸扁,從板邊的凹角處斜向釘入。在鋪釘時,釘子要與表面呈一定角度,一般常用45度或60度斜釘入。施工注意事項1、一定要按設(shè)計要求施工,選擇材料應符合選材標準。2、木地板靠墻處要留出 9MM 空隙,以利通風。在地板和踢腳板相交處,如安裝封閉木壓條,則應在木踢腳板上留通風孔。質(zhì)量標準、復合地板面層圖案和顏色應符合設(shè)計要求,圖案清晰,顏色一致,板面無翹曲。、面層的接頭位置應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。、踢腳線表面應光滑,接縫嚴密,高度一致。、復合木地板面層的允許偏差應符合質(zhì)量驗收規(guī)的規(guī)定。、相鄰板材高差0.5用尺量和楔形塞尺檢查、踢腳線與面層的接縫0.1楔形塞尺檢查水泥砂漿找平層、材料要求1.1水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強度等級應在32.5級以上。1.2砂:應選用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。1.3石子:卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2%。、主要機具設(shè)備2.1根據(jù)施工條件,應合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具, 以能達到設(shè)計要求為基本原則,兼顧進度、經(jīng)濟要求。2.2常用機具設(shè)備有:木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。、作業(yè)條件3.1應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格,并進行隱檢會簽。專業(yè)資料.3.2施工前,應做好水平標志, 以控制鋪設(shè)的高度和厚度, 可采用豎尺、拉線、彈線等方法。3.3對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底。3.4作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求、工藝流程檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量——配合比試驗——技術(shù)交底——準備機具設(shè)備——基底清理——找標高——攪拌——鋪設(shè)混凝土墊層——振搗——養(yǎng)護——檢查驗收、操作工藝5.1基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。5.2找標高:根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩 (60mmX60mm 見方,與墊層完成面同高,用同種豆石混凝土或同種砂漿),間距雙向不大于 2m。有坡度要求的房間應按設(shè)計坡度要求拉線,抹出坡度墩。用砂漿做找平層時,還應沖筋。5.3攪拌:混凝土的投料順序為石子—水泥—沙—水。應嚴格控制用水量攪拌要均勻。砂漿配合比應根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定。投料必須精確,控制配合比或體積比。應嚴格控制用水量攪拌要均勻。鋪設(shè):鋪設(shè)前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨涂刷隨鋪砂漿,將攪拌均勻的混凝土,從房間退著往外鋪設(shè)?;炷琳駬v:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm 時,應采用插入式振搗器, 其移動距離不大于作用半徑的 1.5倍,做到不漏振,確保混凝土密實。專業(yè)資料.找平:以墻柱上的水平控制線和找平墩為標志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,應按設(shè)計要求的坡度做。 養(yǎng)護:應在施工完成后 12h 左右覆蓋和灑水養(yǎng)護,嚴禁上人,一般養(yǎng)護期不得少于7d。、混凝土不密實6.1基層未清理干凈,未能灑水濕潤透,影響基層與墊層的粘結(jié)力;6.2振搗時漏振或振搗不夠;6.3配合比掌握不準。、砂漿表面不平整主要是找平混凝土鋪設(shè)后,未按線及時找平, 待水泥初凝時及時進行抹平, 控制時間,鋪設(shè)過程中隨時拉線找平。、不規(guī)則裂縫8.1墊層面積過大,未分層分段進行澆筑;8.2地面回填土不均勻下沉;8.3厚度不足或墊層管線過多。、砂漿空鼓、起砂9.1基層未清理干凈,未能灑水濕潤透,影響基層與墊層的粘結(jié)力;9.2配合比掌握不準,缺乏必要的養(yǎng)護。9.3搓沙和收漿未掌握好時間或未做。、成品保護10.1施工時應注意對定位管線的保護,不得碰傷、移位。10.2 對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或?qū)I(yè)資料.降低等級。10.3完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋,避免受侵害。(二)踢腳線安裝施工工藝1.檢查清理:安裝前檢査并清理平整安裝裝飾型材的墻面處 ,盡量讓該處平直。清除掉墻根、墻角處突岀的水泥灰砂,盡量保證成 90度角、以保證安裝后的踢腳線平整及與墻面貼緊無縫隙。2.畫定位線:安裝前在墻面安裝踢 -腳線位置、先將卡扣間距線、高度位置線、畫到墻面上。畫卡扣間距線:兩端距墻面100㎜,中間間距400㎜。(卡扣是2米配5個)卡扣高度中心定位線3.固定卡扣:用線繩采用拉直線方法檢査墻面平直狀況,無論是否平直每個卡扣貼墻面都要墊一墊片,然后根據(jù)墻面不平直程度,差多少墊多少,否則會造成裝上的踢腳線成龍型扭曲的嚴重缺陷。(2)在以上工序做好后、用螺釘將卡扣和墊片一起擰緊固定在墻面上。 H款卡扣平臺面朝墻, 齒條面朝外。4.定尺下料:測量安裝踢腳線的長度尺寸并定尺下料 ,轉(zhuǎn)角處、使用陰角或陽角接角 (踼腳線不用切割 45度)。注意定尺時應減去戓加上陰角或陽角尺寸。5.安裝踢腳線:遇墻角處先裝上陰角或陽角,驗證尺寸是否準確,如無誤差將踢腳線上槽拍入卡扣(可將踢腳線向上提起一點然后再拍) ,然后將下槽拍入卡扣。注意:拍入時從一端開始向另一端逐歩拍入,一定要將卡扣拍入型材卡槽 ,用錘子錘擊時須用軟一點的木塊墊在踢腳線面上。6.踢腳線板板縫接囗處高差應不大于 0.5㎜、接縫寬度不大于 0.5㎜。專業(yè)資料.7.踢腳線與墻面之間的縫隙用中性白色硅膠填縫。(五)塑膠地面工藝流程:施工前準備工作→清理原地面基礎(chǔ)上的浮塵和砂?!鷮S媒缑鎰┨幚碚移綄印謇怼⑿拚粤髌剿酀{涂刷→水泥漿面打磨平→清掃灰塵→定號、彈點、試鋪→涂刷地板粘合劑→卷材鋪貼→開縫與焊縫→收頭處理→清理、檢查、修整、壓平→維護保養(yǎng)。施工方法:1、PVC塑膠地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退場后進行或最后涂裝前進行。2、施工前準備工作:保證施工現(xiàn)場必要的水、電、照明和設(shè)有安全可靠的材料倉庫。3、地面要求:1)、地下室或較潮濕的地面必須于土建時備置適當?shù)姆浪幚?。基層采用設(shè)計強度不低于C20的細石混凝土層或1:1的水泥砂漿找平層,表面做壓光處理,找平高度比地面設(shè)計高度低5mm;2)、基層表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度測試儀檢測),故混凝土或砂漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養(yǎng)護,且養(yǎng)護期不得少于 7天,凝固期達到 28天;(3)、根據(jù)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)》 (GB50209-2002 )對鋪貼地板面層的基層(找平層)的驗收標準,基層面表面平整度 2米直尺平整誤差不大于 2毫米(4)、根據(jù)塑膠地板的施工工藝要求,其基層面含水率須小于 8%;(使用含水率測試儀檢測或簡單測試方法:將 15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上, 24小時后撤去,如該區(qū)變色,則說明下面還有潮氣,須等待進一步干燥,不能施工) 。在基層強度達到后,室要通風,保持室干燥;5)、基層表面無麻面、裂紋(收縮自然裂縫除外)現(xiàn)象,在基層養(yǎng)護過程中,不得上人,受壓,在細石砼施工過程中使用平板震動器震動密實,避免出現(xiàn)空鼓;6)、若出現(xiàn)油脂,油漆等污漬,須用清洗劑進行清理干凈;基層面凹凸不平的應專業(yè)資料.即使修補,有大面積不平的需用打磨機打磨;7)、施工環(huán)境溫度不低于5℃,濕度不高于75%;8)、地面須徹底清潔,須用大功率吸塵(吸水)器全面清潔。第六節(jié)、電氣工程配電箱的安裝1)材料要求:箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。二層底板厚度不小于1.5MM。箱各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固。2)配電柜安裝要求:1)配電柜安裝前應對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查,核對配電柜部電氣原件、規(guī)格、名稱是否齊全完好, 配電柜應先配合土建預埋木盒箱殼。 暗裝時底口跑地 1.4米,明裝柜底口距發(fā)1.2米。在同一建筑物,同類箱盤的高度應一致。2)暗裝配電柜安裝時必須預先掌握墻面粉刷層厚度,一般要求配電柜外殼出墻 5mm左右,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面, 并用水平尺測量水平與垂直度,合乎要求后方可固定。明裝柜在強電井可用金屬膨脹螺栓固定。3)電線管進配電柜開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,箱排線應整齊綁孔成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定, 盤面引出線及引進導結(jié)應留有適當余度,以便于維修。4)配電柜接線前應對每個回路絕緣進行測試,并記錄數(shù)值。進線電源線在開關(guān)上端需纏繞2-3圈相色粘接帶, A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,零線為黑色, PE線為黃綠線。出線回路應按圖紙的標準套上相應的異型三角塑料套管,標準回路編號。5)配電柜本體要安裝好保護接地線,要有專用接地端子排成椎。專業(yè)資料.6)導線剝削處不應傷線芯或線芯過長,導線壓應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應用壓線端子(有壓線孔者除外) 。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應刷錫后再壓接,不得減少導線股數(shù)。所有接線要擰緊每個固定螺栓,防止線頭松動。7)固定面板的機螺絲,應采用鍍鋅圓帽機螺線,其間距不得大于 250MM ,并應均勻地對稱于四角。8)配電柜在強電井安裝時,因強電井為后澆。安裝固定后在強電井后澆時,應進行保護,采用硬紙板、塑料紙等綁孔牢固,以防混凝土濺入損壞箱面。9)配電柜安裝完畢后送電調(diào)試,最后在箱分配開關(guān)下方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載名稱位置,以便用戶使用檢修方便。配管1)一般規(guī)定敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管,管口及各連接處均應密封。當線路暗配時,電線保護管宜沿電子最近的路敷設(shè)并應減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物的電線保護管,與建筑物、構(gòu)筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小于15㎜。3)進入落地式配電箱的電線保護管,排列應整齊,管口應高出配電箱基礎(chǔ)面50-80㎜。電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ);當必須穿過時,應采取保護措施。5)電線保護管的彎曲處,不應有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑10%。電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定:當線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑 6倍,當兩個接線盒之間只有一個其彎曲半徑不小于管外徑的 4倍。當線路暗配時,彎曲半徑不宜小于管外徑 6倍,當埋設(shè)于地下或混凝土時,其彎曲半徑不小于管外徑的 10倍。(2)鋼管敷設(shè)鋼管的壁外壁均作防腐處理,當埋設(shè)于混凝土時鋼管外壁可不作防腐處理,直埋于土專業(yè)資料.層的鋼管外壁應涂二度瀝青;采用鍍鋅鋼管時,鋅層剝落處應涂瀝青防腐漆。設(shè)計有特殊要求時,應按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。鋼管不應有折邊和裂縫,管應無鐵屑及毛刺,切斷口應平整,管口應光滑。鋼管的連接應符合下列要求:采用螺紋連接時,管端螺紋長度不小于管接頭長度的 1/2;連接后其螺紋宜外露 2-3扣,螺紋表面應光滑;無缺損。采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的 1.5-3 倍,管與管的對口處應位于套管的中心;套管采用焊連接時,焊縫應牢固嚴密。采用緊定螺絲釘連接時,螺釘應擰緊,在振動的場所,緊定螺釘應有防松動措施。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應采用熔焊連接。鋼管連接處的管表面應平整、光滑。配線1)一般規(guī)定配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設(shè)計規(guī)定。導線的連接應符合下列要求:當設(shè)計無其它特殊規(guī)定時,導線的芯線應采用焊接線,壓板連接或套管連接。導線與設(shè)備、器具的連接要符合下列要求:a.截面為10MM2 及以下的單股銅芯線和鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子相連接。b.截面為2.5MM2 及以下的多股銅芯線的應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。c.多股鋁芯線和截面大于 2.5MM2 的多股銅芯線的終端,除設(shè)備自逞插接式端子外,焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。熔焊連接的焊縫,不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷;焊縫的外形尺寸應符合焊接工藝評定文件的規(guī)定,焊接后清除殘余焊刺和焊渣。錫焊連接的焊縫應飽滿、表面光滑、焊劑應無腐蝕性。壓板或其他專用工具應與導線芯規(guī)格相匹配,緊固件應擰緊到位,防松裝置應齊全。專業(yè)資料.套管連接器和壓模等應與導線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。剖開導線絕緣層時,不應損傷芯線,芯線連接,絕緣帶應包纏均勻緊密,其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度。 在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處, 應采用絕緣帶包纏包嚴密。在配線的分支線連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。8)配線工程施工后,應進行各回路的絕緣檢查,絕緣電阻值應符合現(xiàn)行標準 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定,并應做好記錄。配線工程施工后,保護地線(PE線)連接應可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應作模擬動作試驗,并作好記錄。(2)管穿線1)對穿管敷設(shè)和絕緣導線,其額定電壓不低于 500V。管穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行;穿線前,應將電線保護管的積水及雜物清除干凈。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前對電纜進行詳細檢查,規(guī)格型號、 截面、電壓等級均符合設(shè)計要求。檢查橋架、線槽、配管標高走向,測量每根電纜實際需用長度,然后配盤。電纜敷設(shè)前時進行絕緣搖測。1kv 以下電纜,用 1kv 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不小于 10MΩ,控制電纜用500V搖表測量,其電阻不小于 0.5MΩ。電纜敷設(shè)采用集中敷設(shè),原則是先遠后近,由大到小。敷設(shè)時要專人指揮,用力均勻,速度適當,防止電纜劃傷和拉傷,電纜垂直敷設(shè)時,固定點間距離不得大于 1.5m,要求排列整齊,不得有交叉,電纜沿橋架水平敷設(shè)時 ,拐彎處的彎曲半徑以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。專業(yè)資料.電纜敷設(shè)時要留有適當余度, 敷設(shè)完畢后及時裝設(shè)標志牌。 電纜頭采用戶干包式電纜頭, 有特殊要求時可采用熱縮電纜頭工藝制作。(2)管穿線管穿線宜在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行。 在穿導線前,應將管中的積水及雜物清除干凈,常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃, 可采用V-0.6T空壓機,將壓力保持在 0.5Mpa,將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進行吹掃。 檢查管子兩端護口齊全, 兩人穿線時,配合協(xié)調(diào),一拉一送。導線在管不得有接頭和扭結(jié),其接頭應在接線盒連接。導線穿入鋼管后,在導線入口處,裝護線套保護導線, 在不進入盒、箱的垂直管口,穿入導線后將管口作密封處理。導線穿管時,采用1.2毫米的鐵絲作為引線, 若管路較長彎頭較多時, 在鍍鋅鋼管敷設(shè)時就應將引線穿好。在比較長的垂直管路中, 防止由于導線本身的自重拉斷拉傷導線, 導線每超過下列長度時,應設(shè)過路盒加以固定:當截面為50平方毫米以下的導線長度達到 30米時;當截面為70——95平方毫米的導線長度達到 20米時;當截面為120——240平方毫米的導線長度達到 18米時;3)、施工程序:施工準備→水平、垂直敷設(shè)→掛標志牌→管口防水處理4)、施工準備1)施工前應對電纜進行詳細檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。2)電纜敷設(shè)前進行絕緣測定。 用1KV搖表搖測電纜線間及對地的絕緣電阻不低于 0.5MΩ。搖測完畢,應將芯線對地放電。3)電纜測試完畢,電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。專業(yè)資料.4)電纜敷設(shè)機具的配備:采用機械放電纜時,應將機械安裝在適當位置,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。5)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短或室外的電纜敷設(shè),可用無線電對講機聯(lián)絡(luò),手持擴音喇叭指揮。高層建筑電纜敷設(shè),可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡(luò),簡易作為全線聯(lián)絡(luò),手持擴音喇叭指揮。6)在橋架上多根電纜敷設(shè)時,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,以防電纜交叉和混亂。7)電纜的搬運及支架架設(shè)a.電纜短距離搬運, 一般采用滾動電纜軸的方法。 滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動,以免電纜松馳。b.電纜支架的架設(shè)地點的選擇, 以敷設(shè)方便為原則, 一般應在電纜起止點為宜。 架設(shè)時,應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方5)、電纜沿橋架敷設(shè)1)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。水平敷設(shè)應分不同電壓等級,電纜分層敷設(shè);低壓在下方,高壓在上方。每層敷設(shè)排列要整齊且不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。2)垂直敷設(shè),最好自上而下敷設(shè),但在敷設(shè)時在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施:a.垂直敷設(shè),有條件時最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時,同截面電纜應先敷設(shè)底層, 后敷設(shè)高層,應特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應采取專業(yè)資料.防滑措施。自上而下敷設(shè)時,底層小截面電纜可用機械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時,每層至少加裝兩道卡箍支架。敷設(shè)時,應做到放一根即卡固一根。電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設(shè)完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料封堵嚴實。3)電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。4)交流單芯電力電纜敷設(shè),應布置在同側(cè)支架上,當按緊貼的正三角形排列時,應每隔1m用綁帶扎牢。(6)、掛標志牌1)標志牌規(guī)定應一致,并有防腐功能,掛裝應牢固。2)標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設(shè)日期。3)沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設(shè)標志牌,每2米掛一標志牌,施工完畢做好成品保護。4)標志牌規(guī)格要一致,并有防腐性能,掛裝要牢固。(7)、低壓電纜頭制作安裝1)搖測電纜絕緣搖測接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接a.選用1KV搖表對電纜進行搖測,絕緣電阻應大于 0.5MΩ。電纜搖測完畢后,應將芯線分別對地放電。2)包纏電纜,套電纜終端頭套專業(yè)資料.a.剝?nèi)ル娎|外層絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密,形狀呈核狀。將電纜頭套上部套上,與下部對接、套嚴。3)壓電纜芯線接線鼻子a.從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加 5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣。線芯插入接線鼻子,用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應在兩道以上。c.根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部分。將做好在終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。e.根據(jù)接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應使螺栓由上向下或從到外穿,平墊和彈簧應安裝齊全。(8)、電纜的防火封堵1)各盤、箱、柜的電纜敷設(shè)完畢,經(jīng)檢查無遺漏后應按照設(shè)計要求進行防火封堵。2)封堵材料:防火包帶、防火包、有機防火堵料、防火隔板等。3)防火封堵部位:電纜進入電氣盤柜的孔、洞及橋架穿越樓板、墻等部位處。(9)封閉式插接式母線安裝1)、施工程序:母線現(xiàn)場測量勘測設(shè)計→生產(chǎn)制造、進貨、驗收→支、吊架制作安裝→絕緣測試→封閉式母線組對安裝→交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收2)、現(xiàn)場勘測設(shè)計每節(jié)封閉式插接母線都是定型產(chǎn)品,訂貨前必須按安裝現(xiàn)場實際建筑結(jié)構(gòu)情況進行精確測量,確定各種形式規(guī)格母線的數(shù)量和長度,方可成套訂貨,該項工作最好會同生產(chǎn)廠方進行專業(yè)資料.現(xiàn)場勘測設(shè)計。插座、開關(guān)(1)插座a、插座的安裝高度應符合設(shè)計規(guī)定。b、插座的接線應符合下列要求:單相兩孔插座,面對插座的右孔與相線相接;左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座,面對插座的右孔與相線相接;左孔與零線相接。單相三孔,三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔。 插座的接地端子不應與零線端子直接相接。同一場所的三相插座,其接線相位必須一致。c、暗裝的插座,應采用專用盒。專用盒的四周不應有空隙且蓋板應端正并緊貼墻面。、在潮濕場所,應采用密封良好防水防濺插座。2)開關(guān)a、安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān),宜采用同一類產(chǎn)品。開關(guān)的通斷位置應一致,且操作靈活,接觸可靠。b、開關(guān)安裝的位置應便于操作。開關(guān)邊框的距離 0.15-0.23m ,開關(guān)距地面高度宜為1.3m。c、并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致。高度不應大于 1㎜,同一室安裝的開關(guān)高度不應大于 5㎜。、相線應經(jīng)開關(guān)控制。燈具的安裝.燈具安裝的一般要求專業(yè)資料.1)燈具距地面高度不能低于 2.5M;2)燈具的各種金屬構(gòu)件應進行防腐處理;3)燈具應配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷,不帶電的金屬部分要絕緣良好;4)室照明回路連接的燈頭數(shù)(含插座)不應超過25個(不含花燈回路),并應有15A以下的熔絲保護;室外照明回路連接燈頭數(shù)不應超過10個,但每個燈都設(shè)有熔絲保護的不受此限;5)室燈具部配線:截面積不得小于 0.4MM2 ,室外燈具部配線不得小于 1.0MM2。并應使用多芯銅軟線,導線端頭線芯應持錫,燈線絕緣強度不低于 500V;6)低于2.4M 高度的燈具,電壓 36V 以上,其金屬部分要做好接零保護;7)白熾燈螺口應連接零線,中心柱(點)應連接相線;8)熒光燈鎮(zhèn)流器應連接在相線上;9)吊桿燈具的吊桿徑不能小于 10MM;)吊鏈燈燈線不能承受壓力,并應將燈線與吊鏈插在一起;)軟線吊燈燈線兩端應在吊線盒、燈座打結(jié),以防止線芯連接處承受拉力。編織外皮應將毛茬收口;)重量在3KG及以上的燈具在棚面上安裝,應將其固定在預埋件(如吊鉤、螺栓)上,預埋件承重能力應是燈具重量的10倍以上。3KG以下的燈具可采用脹管螺栓、鐵螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安裝的燈具,不應讓吊棚罩面板承受重力,否則應采取加強措施,在倒T形龍骨棚面安裝燈具,其龍骨、罩面板均不能承受重力,應采取加強措施;)燈具有硅鈣板、輕質(zhì)鋁板或厚度小于10MM的木板材上安裝,不得用木螺釘?shù)戎睂I(yè)資料.接擰入固定,應預先在板材后面加裝木方中采取加強措施,加強件應和龍骨做牢固連接;)在木制吊棚上暗裝的燈具及發(fā)熱附件,應在燈的周邊或發(fā)熱附件下襯以石棉墊、石棉布等做防火隔熱處理;)大型玻璃罩燈應設(shè)網(wǎng)罩、防止玻璃罩破碎濺落傷人;16)燈具的圓形底臺直徑在 100MM 以下可用一個螺栓緊固,直徑在 100MM 以上或橢圓形、方形底臺要用兩個或兩個以上螺栓緊固;(六)屋面及防水工程屋面工程施工前,凡進入隱蔽工程的施工項目時,應對前分項分部工程進行驗收。防水施工前,基層應干燥、平整、光滑,陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時,注意掌握溫度,保證防水功能,無滲漏現(xiàn)象,其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計要求。屋面工程施工完成后,應采取妥善保護措施防止損壞。1、基層要求基層找平層應符合驗收標準, 分格縫、分倉縫、穿過屋面結(jié)構(gòu)層的管理部位等先施工加強防水層,然后再進行大面積的防水施工。2、施工準備工作人員培訓:通過專業(yè)技術(shù)培訓,組織工人學習施工規(guī),交流施工經(jīng)驗,嚴格技術(shù)交底,熟悉操作規(guī)程,建立一支素質(zhì)較高的專業(yè)防水工程施工隊伍,持證上崗。3、機具準備:采用熱熔法鋪貼卷材,需準備乙炔噴燈、手持壓輥、小型自動砂漿攪拌機等。4、材料準備:對進行的卷材和涂料品種、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量和性能指標應進行嚴格驗收;防水材料進場后分類堆放,防止變形或損壞,遠離火源,避免暴曬和雨淋。專業(yè)資料.5、卷材防水施工1)、鋪貼卷材前對找平層以及進行防水卷材的質(zhì)量進行驗收。清掃找平層,在找平層上排尺寸,彈出基準線。2)、將成卷的卷材置于找平層下坡,對準基準線,用噴燈烘烤卷材底面,加熱要均勻,當?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤發(fā)黑時,滾動卷材,使其底面與基層粘貼牢固。3)、滾鋪卷材時應防止出現(xiàn)皺折、走斜,依此順序邊對準基準線邊鋪貼,對平在與立面相連接的卷材應由下向上鋪貼,使卷材緊貼陰角,不得有空缺或粘貼不牢現(xiàn)象。4)、卷材的長邊搭接不小于80mm,短邊搭接不小于100mm,搭接部位的粘貼應在大面積鋪貼后進行,兩粘接面均須加熱溶化,以保證搭接部位粘結(jié)牢固,封閉嚴密。5)、為防止卷材未端收頭和搭接縫邊緣的剝落或滲漏,應做粘貼封閉處理。用膏狀的膠粘劑進行粘結(jié)封閉,封閉前基層縫隙應用毛刷、干布清理干凈。6)、特殊部位的施工:卷材防水屋面的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、變壓式風道等)的連接處以及女兒墻的轉(zhuǎn)角處 (水落口、天溝、檐溝、屋脊等)均應做成圓弧。防水卷材轉(zhuǎn)角圓弧半徑嚴格按規(guī)要求施工。7)、當墻體為磚墻時,可在磚墻上留槽,將裁齊的卷材端站壓入預留的槽,并用壓條或墊片釘壓固定,釘距不大于900mm,然后用密封材料將槽嵌縫封嚴。槽距屋面找平層最低高度不應小于250mm,槽上部的墻體亦應做防水處理。8)、雨水口周圍與屋面結(jié)構(gòu)的連接處,均應封固嚴實,粘結(jié)牢固。穿過屋面的管道、設(shè)備層等與屋蓋間的空隙應用密封材料封嚴。9)、卷材與卷材、卷材與基層之間,以及周邊、轉(zhuǎn)角部位及卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固,不允許有漏粘、翹連等缺陷。每層卷材鋪完應經(jīng)檢查合格后,再進行下道工序施工。10)、陰陽角、水落口、管子根部周圍是容易發(fā)生滲漏的薄弱部位,應做增補處理。專業(yè)資料.處理方法是先鋪一層卷材附加層,在轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于250mm。11)、卷材層鋪貼完畢驗收合格后即進行灌水試驗。確認防水泥支無滲漏后方可進行保護層施工。12)、選用質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的油膏進行嵌縫。嵌縫前應用鋼絲刷清除縫兩側(cè)面浮灰、雜物等,隨即滿涂同性材料稀釋或?qū)S美涞鬃佑?,待其干燥后及時熱灌油膏。 熱灌油膏由下向上進行,盡量減少接頭精選數(shù)量。 嵌縫后沿縫做保護層。嵌縫結(jié)束后,即在分格縫上再鋪貼30mm 寬的卷材進行保護。另在基層與屋面結(jié)構(gòu)的連接處及女兒墻的轉(zhuǎn)角處等部位均再做一層防水附加層,以確保屋面防水工程質(zhì)量。3、施工注意事

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