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文檔簡介

39/39第一章工程概況和工程特點(diǎn)一、工程概況嵊州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)城北漩澤片市政配套工程一標(biāo)段,由我公司承擔(dān)本工程的施工任務(wù),一標(biāo)段施工范圍為東一路0K+000一0K+530,北二路0K+1000—0K+552.546,施工內(nèi)容有:路基土石方、雨污排水管道鋪設(shè)、漿砌塊石墻身排水渠道、路面澆筑、側(cè)石鋪設(shè)等,具體工程數(shù)量如下:1、路基路面工程(1)清除表土、路基挖土石方7455。6m3;(2)路基填方31078。9m3;其中借方填筑2283。0m3;利用方填筑10795.92m3;(3)15CM厚級配砂礫底基層14231m2;(4)20CM厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層13595.2m2;(5)水泥砼面層22cm厚13064。92m2;(6)人行道側(cè)石2121.43m;2、雨污排水工程(1)溝槽挖土8323m3;;(2)溝槽回填土7926m3;(3)D225雙壁波紋雨水支管318M(4)D300雙壁波紋雨水管1031.1M(5)D500鋼筋砼雨水管391.4m;(6)D600鋼筋砼雨水管140。8m;(7)D800鋼筋砼雨水管117m;(8)D1000鋼筋砼雨水管86m;(9)雨水口55座、雨水檢查井33座、1100×1100污水檢查井32座;(10)D1000排水口1座;3、排水渠道工程:(1)基坑開挖土石方27571m3;(2)渠道回填土14227m3;(3)2。0m寬渠道189m、3.0m渠道510m;(4)2m×3m箱1座長38m;二、工程特點(diǎn)(1)該工程分項(xiàng)工程多,施工工期緊,各分項(xiàng)工程施工相互制約,只有合理安排,才能確保工程按時完成。(2)該工程地形起伏較大,路面及排水管道均能滿足最小排水縱坡要求。(3)本工程大多為高填方地段,路基填方數(shù)量大,漿砌塊石渠道工程數(shù)量大,且為本工程的關(guān)健分項(xiàng)工程。(4)道路縱坡較大,且管道縱坡與道路縱坡基本一致,管道埋置深度相對較小。(5)本工程大多高填地段,雨污水管道施工,應(yīng)配合路基工程施工,填方段雨污管道至少填至設(shè)計(jì)管道頂標(biāo)高以上30CM后再開挖施工,挖方地段雨污管道,須待路基開挖至設(shè)計(jì)路基標(biāo)高后再開槽施工.(6)本工程難度為排水渠道的基坑開挖,局部地段為軟巖,且挖深較大,須進(jìn)行專項(xiàng)的爆破設(shè)計(jì),確保周圍建筑物及施工人員的人身安全。準(zhǔn)備聘請專業(yè)的民爆公司組織實(shí)施爆破.第二章施工方案建立四支專業(yè)施工隊(duì),分別為土石方施工隊(duì)、管道施工隊(duì)、排水渠道工程施工隊(duì)以及路面工程施工隊(duì)。土石方施工隊(duì)負(fù)責(zé)一標(biāo)段的土石方工程的施工,包括路基清表、路基填筑、路基開挖以及管道及渠道工程的基坑開挖及回填,主要用機(jī)械施工。管道工程隊(duì)負(fù)責(zé)一標(biāo)段的雨污管道及檢查井施工,采用機(jī)械和人工配合施工。排水渠道施工隊(duì)負(fù)責(zé)包括渠道基礎(chǔ)澆筑,墻身砌筑、勾縫、墻身壓頂、蓋板預(yù)制安裝及箱涵施工,采用機(jī)械和人工配合施工。路面工程施工負(fù)責(zé)一標(biāo)段道路基層及面層施工.除渠道工程外,其余工程計(jì)劃分兩個施工作業(yè)段,北二路為第一作業(yè)段,東一路為第二作業(yè)段,兩個作業(yè)段按分別流水作業(yè)法組織施工,渠道工程單獨(dú)按分段流水作業(yè)法組織施工,而整個工程的施工采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法組織施工。各分項(xiàng)的總體施工步署如下:一、路基工程路基工程按三階段實(shí)施,1、第一階段,清表后,借方填筑80CM厚砂礫材料,計(jì)0.8m×810m×均寬21m=13600m3路基全線貫通。2、第二階段,利用方填筑,利用東一路OK+260一OK+530段的路基挖方及渠道挖方進(jìn)行填筑合計(jì)10000m3。3、第三階級,再借方填筑的60CM厚砂礫材料,計(jì)0。6×810×15m=7000m3。利用方填筑北二路綠化帶土方。二、排水管道工程:雨污管道待路基工程填筑至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高以上至少30CM時,(在挖方段路基完成后)再開槽施工,總體按北二路雨水管東一路雨水管北二路污水管道東一路污水管道的施工順序施工。三、排水渠道工程渠道工程按下游至上游的順序施工,按分段流水作業(yè)法組織施工,同時箱涵工程可以適當(dāng)提前.四、路面工程路面工程按北二路基層至東一路基層北二路面層?xùn)|一路面層的順序施工.第三章工程總體施工工藝流程及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃本工程按擬定的總體施工方案,按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排總體施工程序,其總體施工工藝流程及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃如下:第四章主要項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、我單位中標(biāo)后,馬上成立為梁建立為項(xiàng)目經(jīng)理的項(xiàng)目班子,進(jìn)駐施工現(xiàn)場,落實(shí)施工隊(duì)伍。2、測量放樣組織技術(shù)人員對道路中心線進(jìn)行測設(shè),并對主要交角樁進(jìn)行保樁保護(hù)。同時放出道路邊線位置,并在沿線增設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。3、落實(shí)施工材料,水泥、管材、鋼材、石子、砂、塊石等,并進(jìn)行各種原材料試驗(yàn)及各種配合比的砼、砂漿、基層混合料的級配試驗(yàn).4、施工用電由甲方提供的變壓器接入,在沿線路架設(shè)臨時線桿,用時設(shè)置好配電箱和觸保器。5、生活用水采用自來水,經(jīng)水質(zhì)化驗(yàn)合格后,河塘水可作為生產(chǎn)用水。6、在康藥廠內(nèi)鄰靠北一路與東一路交叉口設(shè)置項(xiàng)目部及施工的場地,作為以后砼拌和及材料的堆場.二、測量1、測量設(shè)備配備序號名稱數(shù)量備注01J2光學(xué)經(jīng)緯儀2中線及平面交角放樣02全站儀1長距離測量03DS3水準(zhǔn)儀2標(biāo)高測量0450m鋼尺6短距離丈量0550m皮尺5短距離丈量065m鋼尺20碎步尺寸放樣07花桿(2m)數(shù)量隨工程需要08鋼釬數(shù)量隨工程需要09鋼筋十字樁數(shù)量隨工程需要10鋼筋普通樁數(shù)量隨工程需要11木樁、竹樁數(shù)量隨工程需要12其他(紅漆、簽字筆)配套齊全2、中、邊線測量根據(jù)建設(shè)單位(測量單位)提供的控制樁進(jìn)行詳細(xì)的碎步放樣,本工程所需的控制樁與相交、道路轉(zhuǎn)角樁以及百米整樁,在完成交接手續(xù)后即進(jìn)行十字保護(hù),對每一控制樁做好書面記錄備查。對控制樁在每施工一個結(jié)構(gòu)層時,即應(yīng)引升,并重做保護(hù)樁,直止路面完成時用十字鋼樁標(biāo)注在砼路面上。根據(jù)以讓控制樁,每100m增設(shè)十字鋼樁并加設(shè)保護(hù)樁,每20m增設(shè)一個鋼筋普通樁.放線長距離丈量及定位采用全站儀進(jìn)行,短距離丈量直接用50m鋼尺及J2光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行。放樣時同時做好一切原始書面記錄(包括引樁記錄)。3、高程引測本工程高程采用黃海水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn),對沿線每100m設(shè)立一臨時水準(zhǔn)點(diǎn),臨時水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在距道路紅線兩側(cè)一定尺寸的非施工作業(yè)區(qū),并加設(shè)保護(hù)設(shè)施,使用前先進(jìn)行高程閉合測量,按照閉合差調(diào)整后的高程作為臨時水準(zhǔn)點(diǎn)高程,施工中每月需閉合一次,每次做好書面記錄,做用過程中做好臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作。4、交叉口放樣側(cè)石線采用支距法進(jìn)行放樣,交叉口道路標(biāo)高采用加密的等高線結(jié)合5×5m方格網(wǎng)進(jìn)行放樣,具體的放樣另行在實(shí)施前編制操作指導(dǎo)書。三、排水管道施工1、管道施工排降水因?yàn)楸竟こ膛潘艿理毚坊┕さ谝浑A段后才開工,在新路基上開槽埋設(shè),地下水可以不計(jì),路基挖方段或雨污同時施工,需配備少量的排水設(shè)備即可。2、溝槽施工1)溝槽開挖溝槽斷面:根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、地下水情況等擬確定采用一步大開槽,采有1m3單斗反鏟挖掘機(jī)開挖.工作面寬度按下式確定:B=管道結(jié)構(gòu)寬度+2bl+0.25,bl按下式確定:φ800管以上為60cm;φ800管以下為50cm。埋地硬聚氯乙烯雙壁波紋管工作面寬按設(shè)計(jì)。放坡暫按1:0.33放坡,具體視開挖后另定。堆土:單側(cè)堆土,堆土坡腳距槽邊1m以外,堆土高度≤2m,堆土坡度不徒于自然休止角,留出運(yùn)輸、及排水口位置寬度。溝槽回填溝槽壓實(shí)方法:對胸腔部位和結(jié)構(gòu)頂部采用蛙式打夯機(jī),對路床以下或綠化帶間道口采用不同噸位的壓路機(jī)壓實(shí)。虛鋪厚度;采用打夯機(jī)的為25cm,采用壓路機(jī)的為30cm。c。對于砂坊手用水夯法落實(shí)。3、鋼筋砼管道鋪設(shè)鋪設(shè)施工程序碎石墊層→支平基模板→澆平基砼→下管→鋪管(橡膠圈接口)→澆管座砼→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→回填土管道定位和鋪設(shè)基礎(chǔ)混凝土達(dá)到2。5Mpa以上后,拆除模板,清除管基表面的各種雜物,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下管鋪設(shè),排管前應(yīng)復(fù)核好高程樣板定出中心位置,吊上垂線,定出管道中心位置,并向外翻放,定出管道的外邊線位置,并拉好直線.管子由吊車直接吊入溝槽,嚴(yán)禁將管子向槽底自由滾動,管節(jié)下槽前,應(yīng)逐節(jié)檢查管材和承插口有無損壞現(xiàn)象,如有應(yīng)當(dāng)剔除,不能安裝.管道安裝時橫向用手拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位,根據(jù)高程樣板定出管道中心位置,并外向翻放,拉好邊線。管節(jié)合攏前,應(yīng)清除管道承插口內(nèi)表和插口外表的污物,套好橡膠圈。橡膠圈正確就位,不扭曲,排管時管口應(yīng)放平,托架用水平尺調(diào)整水平,使中心線對準(zhǔn)中心線,管節(jié)在承插過程中,仍應(yīng)由起吊設(shè)備吊住,待管節(jié)拉緊后將管枕擊實(shí),確認(rèn)檢驗(yàn)高程正確,管節(jié)墊穩(wěn)后,才能將吊車移開,然后逐節(jié)安裝就位,管道鋪好后用水準(zhǔn)儀復(fù)測窨井兩頭管道的標(biāo)高,如有差異應(yīng)及時校正。4、乙烯雙壁波紋施工:1)土方開挖①溝槽斷面形式采用直槽。②機(jī)械開挖時留出20一30CM人工開挖。局部超挖或發(fā)生擾動回填天然砂礫或級配碎石。③槽底寬為管外經(jīng)加0。6M2)、管道敷設(shè)①管道基礎(chǔ)手用砂礫墊層基礎(chǔ)。②管道采用人工安裝,槽深大于3m使用非金屬繩索溜管入槽。③調(diào)整管材長度時采用手鋸切割,斷面應(yīng)垂直平整.④承插口安裝在一般情況下插口插入方向與流水方向一致,由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝.⑤管道接頭一般采用彈性密封圈柔性接頭。⑥管道與檢查井連接采用中介層法和柔性連接。3)、土方回填安裝驗(yàn)收合格后,回填到管頂以上一倍管徑的高度,防止管道因雨漂浮。②溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0。7m范圍內(nèi),必須采用人工回填;管頂0.7m以上部位,可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填夯實(shí)。每層回填高度不大于0.2m,管頂以上0.4m的范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí).同時管胸腔(按圖紙尺寸)采用水夯法密實(shí)砂坊塝。③回填時槽內(nèi)無積水,回填土中無雜物.4)、管道密閉性試驗(yàn)管道安裝完畢檢查合格后,采用閉水檢驗(yàn)方法,進(jìn)行管道密閉性試驗(yàn)。檢驗(yàn)前在管底和基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。閉水試驗(yàn)時,向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2米水頭壓力。外觀檢查無滲水現(xiàn)象。5、管道修補(bǔ)①管道損壞面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補(bǔ)措施。管道損壞超過規(guī)定時,更換損壞管道。無專用連接件時,應(yīng)砌筑檢查井或連接井連接。5)、管道交叉處理:①處理原則:有壓管道讓無壓管,支管避讓干線管,小口徑避讓大口徑管。②處理方法:根據(jù)設(shè)計(jì)圖或有關(guān)管道主管部門同意后方可進(jìn)行。四、路基1)路基排水①地面水排水方法:局部地段采用土邊溝形式,將路基土表面做到2~4%的橫坡,排向土邊溝,再由土邊線排入已完工的排水管道。②地下水排水方法:采用盲溝形式2)路基土方開挖及填土施工。①路基填筑前,首先應(yīng)將用的范圍內(nèi)的表層耕植土挖除,如遇老路或拆遷原地坪用破路機(jī)進(jìn)行拆除,壓實(shí)后再填筑至路基標(biāo)高。②本標(biāo)段路基挖土方采用機(jī)械自上向下分層開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高;石方需采用爆破作業(yè)進(jìn)行開挖,爆破作業(yè)由民爆公司負(fù)責(zé),作業(yè)時需做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,選擇好炮眼并做好安全防護(hù)工作,炸藥的用量及炮眼的分布根據(jù)巖石的方量,石質(zhì)的堅(jiān)硬程度及炸藥的爆炸力大小定,施工時將按照設(shè)計(jì)和試炸結(jié)果對各項(xiàng)因素進(jìn)行分析作出決定,作為正式的施工依據(jù)。③路基填土嚴(yán)禁采用腐植土、生活垃圾土、淤泥等,并不得含有雜草、樹根等雜物。路基填方采用塘渣或砂礫石,以保證路基質(zhì)量。④路基底為松土?xí)r,填土高度小于1。5m時,必須先壓實(shí)再填筑.⑥填筑寬度直線段處為每側(cè)寬于填層設(shè)計(jì)寬度25cm(或按設(shè)計(jì)),交叉口處為35cm,壓實(shí)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度,最后削坡。⑦填筑時采用水平分層填筑法施工,并先填路中逐漸至路邊,原地面不平時,先從低處開始填筑。4)路基管溝頂回填土①管道頂面填土厚度達(dá)到50cm時,再用壓路機(jī)輾壓。②溝槽、檢查井、雨水井周圍填土按兩側(cè)或四周均勻分層回填夯實(shí),嚴(yán)禁單側(cè)回填,分層厚度不大于25cm,回填采用原溝槽土方。③管頂回填土?xí)r應(yīng)避免石塊直接貼靠在管子上,以免頂破管子.5)壓實(shí)方法:①原則:壓路機(jī)要先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快及輪跡重疊1/3以上。②道路邊緣、檢查井、雨水口周圍以及溝槽填土不能使用壓路機(jī)的部位,采用打夯機(jī)或人力夯實(shí),且夯擊面積重疊1/3以上。并注意檢查井和雨水井的砌筑高度應(yīng)略低于路基每層的填筑標(biāo)高.③壓實(shí)過程中隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋,如發(fā)現(xiàn)上述情況及時采取處治措施。④碾壓完成后,立即測定其含水量及濕密度,計(jì)算干密度和壓實(shí)度,判斷是否達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。⑤路基整修:路基填挖接近路床標(biāo)高時,按設(shè)計(jì)要求檢測路床寬度、標(biāo)高和平整度,路基壓實(shí)不合格處應(yīng)處理至合格.路基整修時其各車道的橫坡按設(shè)計(jì)橫坡,要平整直順。五、水泥穩(wěn)定層施工1)配合比:按設(shè)計(jì)配合比。2)拌和:采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和,配料準(zhǔn)確,拌和均勻,且掌握其最佳含水量.3)運(yùn)輸:采3T機(jī)動翻斗車.4)攤鋪:①按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)高攤鋪。②預(yù)留壓實(shí)高度,根據(jù)試驗(yàn)定。③派專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,對局部粗集料窩應(yīng)鏟除,用新拌混合料填補(bǔ).5)接縫:中斷時間超過2~3h,將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的斷面,然后再攤新混合料,縱橫必須垂直相接嚴(yán)禁斜接.6)壓實(shí):先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓,并檢查找平、整形,再用中重型壓路機(jī)碾壓.7)養(yǎng)生:壓實(shí)完成后草袋覆蓋,每天二次灑水養(yǎng)護(hù),保養(yǎng)至7天以上,至強(qiáng)度達(dá)到3Mpa以上再可澆筑砼路面。六、水泥砼路面本工程采用的施工工藝流程為:(2)攪拌站和機(jī)具由于該標(biāo)段線路較長,結(jié)合本標(biāo)段平面特點(diǎn),本標(biāo)段設(shè)置一個攪拌站在東一路0+530右側(cè),機(jī)具配備見有關(guān)章節(jié)內(nèi)容。路面板分塊:應(yīng)先從交叉口路口開始,在交叉口分塊時應(yīng)避免路面板出現(xiàn)銳角,分塊線距離檢查井蓋邊緣至少1m距離,每塊板塊的面積不宜大于25m2,具體施工應(yīng)先設(shè)計(jì)板塊分塊圖(直線段部分可按設(shè)計(jì)圖)。(4)材料水泥:采用標(biāo)號不低于R32。5水泥,使用前,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。并對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收.不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥,不得混合堆放,嚴(yán)禁混合使用;出廠超過三個月或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級使用,已結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用.砂:采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在2。5以上的粗中砂,其技術(shù)要求是:泥土雜物含量〈3%,硫化物和硫酸鹽含量〈1%,并不得混有石灰、草根等其他雜物。碎石:碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬,并應(yīng)符合規(guī)定級配,最大粒徑不應(yīng)超過40mm;含泥量在1%以內(nèi);硫化物和硫酸鹽含量在1%以內(nèi)。水:采用自來水或經(jīng)水質(zhì)檢驗(yàn)合格后的河塘水鋼筋:其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,使用前應(yīng)具備產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報告。(3)配合比設(shè)計(jì)砼配合比,根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線進(jìn)行計(jì)算和試配確定,按抗壓強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì),按抗折強(qiáng)度作強(qiáng)度檢驗(yàn).坍落度根據(jù)天氣及操作情況擬采用1~2.5cm,水灰比按下式確定:C=0.46×C(c/w—0.52),用水量擬用150~170kg/m3,在砼澆搗前一個星期進(jìn)行試配,具體澆搗時根據(jù)砂、石含水量再行調(diào)整。(4)砼攪拌各種原材料均過秤嚴(yán)格控制用水量攪拌第一盤砼前,先用適量的砼拌后排棄,然后按常規(guī)操作.裝料順序:砂→水泥→碎石,進(jìn)料后,邊攪拌邊加水。攪拌時間:最短時間90S,最長時間不超過270S。(5)運(yùn)輸:采用3T機(jī)動翻斗車防止漏漿及離析雨季施工采取有效措施出料及鋪筑時的卸料高度不超1。5M有明顯離析時,在鋪筑時重新拌勻(6)澆筑模板采用20cm和22cm高全新槽鋼模板按設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置立模,要求是支立準(zhǔn)確穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有漏漿,表面在澆筑前2h涂隔離劑。砼攤鋪時要考慮振實(shí)預(yù)留高度。振搗:先用插入式振搗器順序振搗,再用平板式振搗器縱橫交錯全面振搗,縱橫振搗重疊10~20cm,然后用滾筒拖平,振搗時防止鋼筋變位。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,以砼停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥原漿為準(zhǔn),不宜過振。插入式振搗器的移動間距為作用半徑為1.5倍內(nèi),其到模板的距離不大于振搗器作用半徑的0.5倍,并避免碰撞模板和鋼筋。隨時檢查模板和鋼筋,發(fā)現(xiàn)變形和松動及時糾正。砼整平時,填補(bǔ)板面用碎石較細(xì)的砼.做面:分二次,先找平抹平,再作第二次壓光。(7)接縫施工脹縫脹縫采用角方放樣,與路面中心線垂直,縫壁必須垂直,縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿。固定后的傳力桿須平行于板面及路面中心線.縮縫:采用切縫法,具體切縫時間隨氣候等因素確定,一般是至砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25~30%時。縱縫:按設(shè)計(jì)采用平縫縱縫,即對正澆砼板的縫壁涂刷瀝青,并避免涂在拉桿上,設(shè)置拉直的縱模板,采用按設(shè)計(jì)預(yù)先打眼.填縫:在養(yǎng)護(hù)期滿進(jìn)行及時填縫,在填縫前保持縫內(nèi)清潔,防止砂石雜物掉入。填縫采用灌入式填縫.養(yǎng)護(hù):砼板做面完畢及時養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用草包澆水養(yǎng)護(hù),具體做法是:草袋覆蓋,每天均勻?yàn)⑺我陨?,?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間:14~21天。夏天澆筑時,采用保濕防暴曬措施,冬季澆筑時,采取保溫措施。在養(yǎng)護(hù)期和填縫前,禁止車輛通行。(9)拆模拆模時間根據(jù)氣溫和砼增長情況定。拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞砼板邊、角。砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,方可開放交通,對某些道口的人行進(jìn)出采用搭設(shè)臨時懸空便道。七、側(cè)石施工側(cè)石的施工采用水泥制品廠的混凝土制品,規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作,現(xiàn)場收料時需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方可使用.側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。道路直線段用100cm側(cè)石,曲線半徑大于15.00m時采用100cm或60cm或30cm的側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫必須對齊,縫寬為lcm。施工中要注意:1、側(cè)石的墊層采用M10水泥砂漿,護(hù)角采用C20砼。勾縫用水泥砂漿,灌漿必須飽滿嵌實(shí),側(cè)石勾縫為凹縫,深度0.5cm,接縫要進(jìn)行三天以上的濕治養(yǎng)護(hù).2、在做完面層后,按照設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線,準(zhǔn)確放線、定樁。側(cè)石安放須穩(wěn)固,做到線段立順,曲線圓滑;側(cè)石頂面平整無錯牙,色縫飽滿嚴(yán)密、整潔堅(jiān)實(shí)。3、雨水口處側(cè)石安放,應(yīng)與雨水口施工配合,做到安放牢固,位置準(zhǔn)確.八、渠道工程渠道工程主要為挖土方、片石砼基礎(chǔ)、漿砌塊石墻身、勾縫及回填。(1)溝槽挖土方采用大開挖施工,基本同管道溝槽挖土方,同時做好施工現(xiàn)場排水工作,防止地基土泡水?dāng)_動.(2)片石砼基礎(chǔ)①可埋放厚度不小于150mm石塊,埋放石塊的數(shù)量不超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%(根據(jù)合同要求)。②應(yīng)選用無裂紋,無夾層且未被燒過的,具有抗凍性能的石塊。③石塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30mpa及混凝土的強(qiáng)度.④石塊應(yīng)清洗干凈,應(yīng)在搗實(shí)的混凝土埋入一半左右.⑤石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm、距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm。(3)墻身砌筑①采用的石料不低于30Mpa,厚度不小于25厘米的塊石,砌筑時敲去其尖銳部分,放置平穩(wěn),用7.5號水泥砂漿填塞空隙,分層錯縫搭疊砌筑,面層石料應(yīng)粗加工。②漿砌③砌墻時應(yīng)兩面掛線(即外露面與隱蔽面),外面線應(yīng)直順整齊,內(nèi)面線可大致順直以保證砌體符合設(shè)計(jì)寬度,砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正皮桿免出誤差。④砌體應(yīng)分層砌筑.各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列,然后砌筑里層,外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體,里層砌體砌筑整齊;應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿,再安放砌塊和填塞砌縫.⑤各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固,不能直接貼靠和脫空,砌筑時底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪設(shè)一部分,然后石塊放好后填塞搗實(shí),用小石子砼填塞豎縫時,應(yīng)以扁鐵或小直徑的振動棒搗實(shí)。⑥砌筑上層砌塊時,應(yīng)避免振動下層砌塊,砌體工作中段后,再砌筑時,石層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈,并灑水濕潤。⑦墻身砌筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查墻身的垂直度;塊石砌體每砌高0。7~1。2m找平一次。⑧塊石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交叉處和洞口處,應(yīng)用較大較平整的塊石砌筑.⑨塊石砌體的臨時間斷處,應(yīng)留階梯形斜茬。⑩墻身按計(jì)要求設(shè)一道D100泄水孔(采用PVC管),泄水孔后置反濾層漿砌擋墻每隔10~15米設(shè)沉降縫一道,縫寬2CM,縫內(nèi)填瀝青木絲板.(4)漿砌塊石勾縫①勾縫前應(yīng)將墻面粘結(jié)的砂漿、泥土及雜物等清掃干凈,并灑水濕潤墻面。②墻面勾凸縫,縫寬2CM。要求勾縫順直自然,縫寬一致,并壓光密實(shí)。九、箱涵工程:箱涵按沉降縫分兩段落施工??傮w施工按先底板,后壁板,再頂板的施工順序。其總體施工流程如下:基坑開挖砼墊層復(fù)核平面軸線及標(biāo)高尺寸支模板至止水高度扎底板鋼筋扦墻主筋驗(yàn)收澆搗底板砼養(yǎng)護(hù)綁扎墻鋼筋、支模驗(yàn)收澆搗墻砼支頂板模板墻養(yǎng)護(hù)扎筋驗(yàn)收澆頂板砼養(yǎng)護(hù)拆頂板?;靥钔练?。1、模板工程模板采用九夾板,支撐采用扣件式Ф48鋼管.模板安裝:A、模板安裝前,應(yīng)先復(fù)查底板墊層標(biāo)高及中心線位置,彈擊底板邊線,其板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝時要牢固可靠,施工時,我公司將嚴(yán)格檢查模板支設(shè)牢固程度,確保安全可靠。在支立側(cè)墻模板時,增設(shè)側(cè)向?qū)輻U,控制側(cè)向變形。若模板未牢固,將嚴(yán)重影響箱涵的質(zhì)量。B、立模應(yīng)做到牢固,不撓曲,相鄰模板之間應(yīng)錯縫、緊密,以防漏漿。模板安裝牢固,不變形、不跑模。C、澆筑砼應(yīng)派專人檢查支架、模板,如發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。2、外腳手架工程和頂板支架A、腳手架的立桿不能直接立于土面上,下加墊本,墊本采用長2—5m,寬不小于200mm,厚50-60mm的木板。在腳手架外側(cè)設(shè)一淺排水溝排除雨水。B、外腳手架主桿間距1.5m,架寬1m,步高1m。相鄰主桿接頭相互錯開,分布在不同的步距內(nèi)。C、剪刀撐分別設(shè)置在腳手架兩端,中間每隔3—5m設(shè)一道,每根剪刀撐聯(lián)至3—4根主桿,水平夾角45。-60。.D、在鋪腳手片的操作層上,必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板,欄桿高度為1米,擋腳板高為0.2米,腳手架外面拉安全網(wǎng).E、頂板支架采用Ф48扣件式腳手架鋼管,上墊經(jīng)軋刨刨平的40*60方木,60*80方木等,以鐵絲軋牢固,緊固連接件采用扣件。該支撐系統(tǒng)方便,搭設(shè)靈活,強(qiáng)度高,堅(jiān)固耐用。F、支架主桿縱橫向間距為80cm*80cm,主桿下設(shè)掃地桿,掃地桿縱橫雙向設(shè)置,每隔步高為1M設(shè)縱橫向連接桿,并設(shè)適當(dāng)數(shù)量剪刀桿,以便支架牢固可靠,不變形.3、鋼筋工程A、鋼筋制作成型前必須按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋的級別、種類、根數(shù)、型狀、直徑等。B、綁扎成型時,鐵絲必須扎緊,不得有滑動、折斷、移位等情況。C、成型后骨架必須穩(wěn)定、牢固,在安裝及澆筑砼時不得有松動或變形。D、受力鋼筋同一截面內(nèi),同一根鋼筋上下準(zhǔn)有一個接頭。同一截面是指30d(d為鋼筋直徑)區(qū)域內(nèi),且不得小于500mm。E、綁扎或焊接鋼筋接頭與鋼筋彎曲處相距不少于10倍鋼筋直徑,也不宜位于最大彎距處。F、主筋要求搭接焊,焊接性能要符合要求,同一截面內(nèi)的接頭不得超過50%,兩截面間的距離不得少于50cm。G、鋼筋及鋼筋骨架制作安裝力求位置準(zhǔn)確,間距均勻。并在鋼筋下面墊上砂漿墊塊.4、砼澆筑A、澆筑砼應(yīng)嚴(yán)格控制砼配合比,特別控制砼含水量,應(yīng)多檢查砼坍落度,要保證砼質(zhì)量,同時應(yīng)嚴(yán)格控制砂石料質(zhì)量,不合格材料嚴(yán)禁使用。B、砼應(yīng)按一定厚度、順序。方向分層澆筑,應(yīng)在下層砼初凝或重型前澆筑上層砼,上下層同時澆筑時,上下層前后澆筑距離應(yīng)保證在1。5m以上。C、在澆筑墻身砼時,應(yīng)使用串筒,防止砼離析.D、澆筑砼應(yīng)派專人檢查支架、模板,發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時及時處理。E、澆筑砼應(yīng)填寫混凝土施工記錄。F、施工縫設(shè)置在底板以上30cm處與頂板下的腋角處,在底板以上30cm處施工縫設(shè)置止水帶,并且施工縫處理應(yīng)按以下要求處理:a、在舊砼上施工時,其表面的水泥浮漿應(yīng)鑿除,使堅(jiān)實(shí)砼面外露,并鑿成毛面。b舊砼經(jīng)清理干凈后,用水沖洗并排除積水,鋪一層水泥砂漿,厚1。5cm左右,便可立即澆筑新混凝土。c、對施工縫處的混凝土,應(yīng)仔細(xì)加以振搗,使新舊混凝土緊密結(jié)合。第五章施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、保持質(zhì)量的組織設(shè)計(jì)(1)建立有權(quán)威的質(zhì)量管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,成員有技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、施工隊(duì)長、班組長等組成,配備專職檢查人員。(2)由總公司總師室、質(zhì)監(jiān)處組成有效的質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)制,審核工程實(shí)施過程。(3)廣泛開展QC小組活動,對技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)。(4)所有參施人員均應(yīng)具備良好的職業(yè)道德、熟練技藝、健康的體質(zhì).2、保證質(zhì)量的管理措施(1)總工程師召集相關(guān)部門技術(shù)人員共同進(jìn)行施工圖紙會審和技術(shù)交底,統(tǒng)籌、平衡各專業(yè)之間、部門之間、各分部之間的銜接關(guān)系,作相應(yīng)記錄并存檔。(2)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,將“質(zhì)量第一”貫穿到每個參施人員,堅(jiān)持對新工藝、新材料和新設(shè)備的引進(jìn)和使用,參施人員先培訓(xùn)后上崗.(3)各類原材料、半成品應(yīng)擇優(yōu)選用,備齊材料證明文件,并進(jìn)行專職檢查,不符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的一律不得進(jìn)場。應(yīng)對材料的運(yùn)輸、保管等環(huán)節(jié)加以控制,注意材料的時效性,材料分類堆放,帳物相合.(4)科學(xué)合理選配施工機(jī)械,滿足質(zhì)量過程控制之目的,做好設(shè)施維護(hù)工作,保證機(jī)械設(shè)備正常的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)獎優(yōu)罰劣,重獎重罰,定期進(jìn)行質(zhì)量評比。3、施工過程的質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行“三規(guī)范”,施工工藝規(guī)范、施工操作規(guī)范,工程驗(yàn)收規(guī)范.(2)工序作業(yè)前實(shí)施技術(shù)要素、質(zhì)量目標(biāo)交底。工序作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行自檢,工序或工種交接檢,須記錄簽字方有效。前道工序未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,不允許后道工序施工。(3)質(zhì)量檢測,實(shí)行“三檢一監(jiān)”,即班組自檢、工序工種互檢、項(xiàng)目部核檢,業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門抽檢和督檢.(4)混凝土、砂漿配合比做試配,試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再實(shí)地掛牌作業(yè)。(5)完善服務(wù),滿足業(yè)主要求,認(rèn)真聽取和吸取監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門的合理建議與要求,并落實(shí)相應(yīng)措施.(6)項(xiàng)目質(zhì)量管理小組,不定期(每個月不少于一次)組織工程質(zhì)量分析會,審查前期質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)定目標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題及時采取對策,展開下期質(zhì)量控制措施.(7)對工程所需的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、計(jì)衡器等計(jì)量器具、檢測工具,按標(biāo)準(zhǔn)定期校正、測試,并作出標(biāo)識,記錄入冊。(8)加強(qiáng)工程各類技術(shù)資料管理,專職、及時填報,收集整理歸檔,妥善保管.二、工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)1、質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)詳見下表項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量員材料員施工員質(zhì)量員材料員施工作業(yè)隊(duì)施工作業(yè)隊(duì)施工班組施工班組?第六章保證工程安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全保證措施1、安全生產(chǎn)組織措施(1)建立以項(xiàng)經(jīng)理為首的各班組參加的安全體系與管理網(wǎng)絡(luò),安全體系如下表所示.項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工員安全施工員安全員材料員施工隊(duì)施工隊(duì)施工班組施工班組(2)建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任到人,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰在內(nèi)的保證措施.(3)新進(jìn)工地工人須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組三級教育,且有書面記錄,個人照片和存檔資料。(4)施工班組在班前須進(jìn)行上崗交底,上崗檢查,上崗記錄“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組安全活動要有考核措施。(5)加強(qiáng)施工中的安全技術(shù)交底工作,受交底者履行簽字手續(xù),對各工種嚴(yán)格安全操作規(guī)程組織施工,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè).(6)建立定期安全檢查和不定期抽查制度,明確重點(diǎn)部位、危險崗位,且有記錄,對查出的隱患應(yīng)及時整改,做到定人、定時間、定措施.挖掘機(jī)及推土機(jī)等設(shè)備應(yīng)認(rèn)真做好驗(yàn)收掛牌制度,對機(jī)操工、電焊工、電工等特殊工種均要持證上崗,名冊齊全。(7)建立安全值班制度,嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制,沒有安全設(shè)施可拒絕施工,班組長和安全員作好操作人員施工前的安全講話。(8)安全生產(chǎn)做到工地日檢查,安監(jiān)處周檢查,把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。2、安全生產(chǎn)技術(shù)措施(1)對于現(xiàn)場各種機(jī)電設(shè)備,均實(shí)施現(xiàn)場掛牌驗(yàn)收制,未經(jīng)專職人員驗(yàn)收合格不得使用,各操作人員必須持證上崗,并做好保養(yǎng)、清潔工作。(2)加強(qiáng)車輛的管理,在施工現(xiàn)場有專人指揮車輛,禁止施工車輛超載超速,禁止酒后駕車,以免發(fā)生傷人事故.(3)施工人員必須按施工規(guī)范和操作規(guī)程要求進(jìn)行施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)、野蠻施工,安全員一旦發(fā)現(xiàn)不安全情況,有權(quán)制止,直至責(zé)令其停工。(4)對于各特殊工種均需持證上崗,無證者一律不得進(jìn)行操作.(5)電動機(jī)械及機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘一觸保.(6)施工機(jī)械和電氣設(shè)備須符合使用安全規(guī)程,非專業(yè)人員不得隨意操作.(7)機(jī)械挖土前,應(yīng)預(yù)先了解地下管網(wǎng)情況,保護(hù)好地下管線設(shè)施。C標(biāo)段原公路邊已埋設(shè)供水管,傳輸光纜、電信光纜,我單位將服從建設(shè)辦指揮,禁止采用機(jī)械挖土,采用人工開挖并加以保護(hù)。(8)爆破作業(yè)施工由專人負(fù)責(zé),組織好爆破材料的運(yùn)輸及安全儲存;做好危險區(qū)內(nèi)的房屋、構(gòu)筑物和設(shè)備的安全防護(hù)工作;在危險區(qū)邊界設(shè)立警告標(biāo)志,統(tǒng)一信號、警戒哨和指揮站等防衛(wèi)危險區(qū)的工作;將準(zhǔn)備進(jìn)行爆破工程及其警告標(biāo)志、信號的意義和規(guī)定的放炮時間等通知當(dāng)?shù)卣⒂嘘P(guān)單位和居民。清除瞎炮必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定的“爆破作業(yè)的統(tǒng)一安全規(guī)程”進(jìn)行。(9)在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險區(qū)、主要通道口及溝槽土方開挖區(qū)域、掛安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌或加以圍護(hù),夜間設(shè)置燈具進(jìn)行照明和警示。(10)在進(jìn)行吊管作業(yè)時,對各種建筑物、高壓線路及各種架空電線、管道應(yīng)采取切實(shí)的安全保護(hù)措施,確保操作安全.(11)由于該路段在施工期間過往車輛多,所受的施工干擾大,為此我們將申請有關(guān)部門批準(zhǔn),配備專職的交通指揮維護(hù)人員。特別是晚上作業(yè)需更加重視。3、消防保衛(wèi)措施(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的防火領(lǐng)導(dǎo)小組,把施工現(xiàn)場防火工作當(dāng)作一件大事抓。(2)施工棚、宿舍、食堂均掛設(shè)滅火器,同時對職工進(jìn)行消防知識宣傳。(3)電焊工、氣焊工必須持證上崗,嚴(yán)禁他人擅自操作。(4)對容易引起火災(zāi)的乙炔瓶、各類溶劑實(shí)行專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格出庫登記手續(xù),做到賬物相符。(5)現(xiàn)場各種材料應(yīng)分類堆施整齊,并掛好標(biāo)識,(6)現(xiàn)場料具庫應(yīng)設(shè)貨架,分類擺好。掛設(shè)標(biāo)簽、庫內(nèi)整潔,行走暢通。4、環(huán)境衛(wèi)生(1)遵守國家、省、市有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、條例、細(xì)則的規(guī)定,必須采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動、對環(huán)境的污染和危害,要合理安排施工時間,盡量減少作業(yè)噪聲擾民。(2)建筑垃圾必須用自卸車清運(yùn)到規(guī)定的地點(diǎn)卸放。嚴(yán)禁隨意拋撒建筑垃圾。(3)施工和生活中的廢水,經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放.(4)宿舍內(nèi)要通風(fēng)良好,電源線、燈頭線、開關(guān)均符合用電標(biāo)準(zhǔn),每間宿舍照明燈泡控制在每8人用25瓦燈泡,嚴(yán)禁宿舍內(nèi)使用明火,嚴(yán)禁使用太陽燈烘烤衣服、鞋襪等。(5)宿舍內(nèi)日常生活用品,要放置整齊有序。(6)設(shè)專門的食堂,不準(zhǔn)在宿舍(工棚)內(nèi)燒火煮飯、炒菜,嚴(yán)禁燒電爐。嚴(yán)禁亂掛、亂接、亂綁電線及電器開關(guān)等。第七章環(huán)境保護(hù)措施及交通安全措施一、環(huán)境保護(hù)措施由于本工程地處嵊州市城北,且靠鄰交通要道,環(huán)保工作是全體施工人員和管理人員必須高度重視的工作,特作以下規(guī)定:1、進(jìn)場前與建設(shè)單位和當(dāng)?shù)鼐用窆芾韱挝蝗〉寐?lián)系;在公安和環(huán)保部門指導(dǎo)下,訂立協(xié)議,明確各方權(quán)利和義務(wù)。2、保護(hù)好現(xiàn)有的綠化環(huán)境及各項(xiàng)設(shè)施。3、噪聲超過55dB的工程盡量與休息時間錯開。各種木材、金屬的切割工作一律在現(xiàn)場的作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。作業(yè)棚搭成封閉式。4、清運(yùn)土方及施工垃圾需用苫布覆蓋車斗.現(xiàn)場道路指定專人適量灑水,減少揚(yáng)塵。出場的車輛派專人用水清洗輪胎。5、攪拌機(jī)前臺設(shè)置沉淀池和儲水池,廢水排入儲水池。此廢水用作沖洗石子和道路灑水,沉淀池必須每天清掏?,F(xiàn)場污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域。二、交通安全措施本工程地處城北,施工所需的材料、機(jī)械均需途徑104國道及環(huán)城路,且該工程鄰靠主要交通要道,施工期間,應(yīng)切實(shí)搞好交通安全將十分重要,現(xiàn)將有關(guān)措施分述如下:1、在于其它道路交界及施工出入口處設(shè)立醒目標(biāo)志,包括夜間施工交通標(biāo)志。2、嚴(yán)格遵守交通法規(guī),并定期對工地施工人員特別是駕駛員做好交通安全教育.3、出入口車輛緩行,渣土清運(yùn)應(yīng)盡量保持不將渣土灑落路面,如有應(yīng)及時清掃,其它易散落材料同樣處理。4、材料運(yùn)輸盡量避免上下班或上下學(xué)高峰期。以防止材料運(yùn)輸車輛過分集中時堵塞交通.第八章季節(jié)性施工措施一、臺防訊措施1、施工現(xiàn)場成立防臺防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,積極度配合業(yè)主,做好防臺防汛和預(yù)防及急救工作。2、工地上要有良好的排水路線,確保施工式區(qū)域在暴雨期間不積水,必要時用水泵進(jìn)行強(qiáng)排水.3、臺風(fēng)、暴雨期間需停留一切室外工作,施工人員積極待命,一有險情,需立即投入搶救。4、臺風(fēng)暴雨期間需加強(qiáng)對已建構(gòu)筑物的保護(hù),以免造成不必要的損失.5、需密切注意臺風(fēng)警報以及暴雨預(yù)告。6、工地現(xiàn)場需配備足夠的防汛物資。如水泵、草包.7、臺風(fēng)期間,需加強(qiáng)對各種高設(shè)備如龍門吊等的保護(hù),檢查纜風(fēng)繩的強(qiáng)度。必要時,暫時拆掉設(shè)備。二、夏季施工技術(shù)措施1、對高空作業(yè)人員要進(jìn)行體驗(yàn)檢,對不適合高溫高空作業(yè)的人員要迅速調(diào)換工作.2、施工現(xiàn)場因地制宜,搭設(shè)休息涼棚。3、根據(jù)實(shí)物量,備足防止砼和砂漿暴曬的覆蓋材料(如草袋等)。4、合理安排作息時間。5、攪拌時砼要防止出現(xiàn)停凝現(xiàn)象,必要時對砂石用水沖淋,砼運(yùn)輸注意防曬,及時覆蓋草包,增加澆水次數(shù),保持砼面濕潤。6、砼的澆筑應(yīng)避開陽光暴曬時間,盡量利用當(dāng)天下午6時至次日上午6時之間來進(jìn)行澆筑。7、在砼中可摻入適量緩凝劑,延長砼的初凝時間。三、雨季施工技術(shù)措施1、路基施工技術(shù)措施凡進(jìn)入雨季施工的路基工程,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞力,組織快速施工。雨季期間安排施工計(jì)劃,應(yīng)集中人力,分段突出。本著完成一段再開段的原則,當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成,做到隨挖隨填、隨壓.凡屬路基填土施工,應(yīng)按2%~4%以上的橫坡整平壓實(shí),以防積水.對當(dāng)日不能填筑的土,應(yīng)大堆存放,以防雨水浸泡。開挖路基,應(yīng)開挖縱向或橫向排水溝,使雨水及時排出。低于附近地面的施工地段,應(yīng)在路基外設(shè)排水設(shè)施及時排出積水。取土坑或集中取土地段,應(yīng)按原地面排水系統(tǒng),做好臨時排水設(shè)施避免取土范圍內(nèi)積水。雨前應(yīng)選擇因雨易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工.雨后應(yīng)重點(diǎn)檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施的排水情況;碾壓完成或未碾壓的路基排水及滲水情況;路床積水情況。邊溝、積水坑、滲水坑等排水設(shè)施,如阻塞、溢滿,應(yīng)即挑通放水,以防連日陰雨積水倒流。(10)路基因雨造成翻漿時,應(yīng)即挖出換土或填石灰土、砂石等.做到按勞動力情況逐段處理,嚴(yán)禁全線挖開;每段應(yīng)在下雨前堅(jiān)持作到“挖完、填完、壓完”;大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除,小片翻漿相距較近時,應(yīng)一次挖通處理;創(chuàng)挖翻漿應(yīng)徹底干凈,挖出全部軟泥,不留隱患.2、水泥穩(wěn)定層施工技術(shù)措施在雨季施工水泥和穩(wěn)定層,應(yīng)特別注意氣候變化,勿使水泥和混合料遭雨。降雨時應(yīng)停止施工,但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。應(yīng)考慮排除下承層表面水的措施,勿使運(yùn)到路上的集料過潮濕。3、水泥砼路面施工技術(shù)措施防洪防訊掌握雨季氣象資料,施工前和施工中經(jīng)常與氣象臺聯(lián)系,擬定雨季防護(hù)方案和汛期應(yīng)急措施,排水系統(tǒng)暢通無阻。砂石料場砂石料場雨季含水量要經(jīng)常測定,隨時拌和加水量,排除砂墊層內(nèi)積水。攪拌棚攪拌站支搭防雨棚,水泥存放地點(diǎn)注意防潮和漏雨。運(yùn)輸混凝土混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)加強(qiáng)覆蓋,避免遭受雨淋。路面成活混凝土嚴(yán)禁雨淋,現(xiàn)場預(yù)備輕便易于挪動的工作雨棚,以及草袋,塑料薄膜等。對淋雨受損的混凝土表面應(yīng)及時補(bǔ)救處理。四、冬季施工技術(shù)措施根據(jù)本工程的進(jìn)度安排及本地區(qū)的氣候特點(diǎn)無冬季施工發(fā)生,如有則采取以下施工技術(shù)措施。1、冬期施工中優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普遍硅酸鹽水泥,不宜使用礦渣硅酸鹽水泥。2、對骨料要求沒有冰塊、雪團(tuán)外,還要求清潔、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬,骨料中不應(yīng)有易被凍壞的礦物、活性氧化硅、有機(jī)物質(zhì)等。3、拌合水應(yīng)使用可飲用的自來水.4、按規(guī)定要求在砼中摻加一定數(shù)量的早強(qiáng)劑和無氯鹽類防凍劑,防止砼遭受凍害。摻加早強(qiáng)劑、防凍劑時應(yīng)通過試驗(yàn)室確定以確保砼的強(qiáng)度不受影響,另外外加劑摻量要準(zhǔn)確。5、延長砼的攪拌時間,嚴(yán)格控制水灰比,盡量降低用水量,并控制砼的入模溫度不得低于5℃6、砼澆筑前必須清除模板和鋼筋中的霜凍。7、砼成型后必須視氣溫情況進(jìn)行表面覆蓋塑料薄模、草包保溫,防止砼凍害。8、做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、人行跳板要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃,遇大風(fēng)雪天前后都要及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。挖土工程須注意積水冰凍,做好防凍、防滑措施。9、施工現(xiàn)場電氣線路等均必須由專職電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁使用裸線,電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在凍雪之中,遇大風(fēng)雪前后都要及時對供電線路進(jìn)行檢查。10、消防設(shè)備應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)置,并定期檢查是否完好。

第九章降低成本技術(shù)措施一、管理方法1、提高計(jì)劃管理水平,抓住計(jì)劃編制、綜合平衡和檢查執(zhí)行這三個環(huán)節(jié).加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度及時解決施工過程中的實(shí)際問題,加快施工進(jìn)度。2、提高職工技術(shù)素質(zhì),實(shí)習(xí)各工種操作技術(shù)規(guī)程,規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),把質(zhì)量隱患消滅在萌芽階段,避免返工帶來的人工材料損耗.3、使其它管線施工與主體工程密切配合,盡量避免工序發(fā)生錯亂,而引起的返工。4、加強(qiáng)安全管理工作,減少安全事故、降低事故頻率,避免意外工傷事故帶來的損失。5、及時清理現(xiàn)場,不使小件周轉(zhuǎn)材料損失。6、加強(qiáng)現(xiàn)場的平面管理,合理布置機(jī)械設(shè)備,合理安排材料堆放縮短運(yùn)距,減少二次搬運(yùn)帶來的人工、材料損耗.二、材料方面1、材料倉庫由專人負(fù)責(zé),采用限額領(lǐng)料制度,合理堆放易燃、易潮、易碎物品,減少損耗。2、合理安排機(jī)械、機(jī)具以及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)退場日期,減少租賃費(fèi)。3、三、施工現(xiàn)場施工方面1、廣泛采用新技術(shù)、新工藝,加快施工進(jìn)度.2、砼工程如有必要摻早強(qiáng)劑。3、加強(qiáng)砌體工程施工管理,做好落手清工作,節(jié)約原材料。4、開展成品、半成品的保護(hù)工作以免發(fā)生不必要的浪費(fèi)。第十章保證工期主要措施一、做好充分的前期準(zhǔn)備工作。在接到中標(biāo)通知書后,馬上進(jìn)入前期準(zhǔn)備階段,組織落實(shí)人員,搭建臨時設(shè)施,聯(lián)系材料,進(jìn)駐機(jī)械,編寫方案等,爭取早日開工。二、合理劃分施工段落,盡量多開工作面,進(jìn)行平行交叉作業(yè),并適當(dāng)安排夜間施工。三、合理組織施工,不窩工,做到“周密安排、精心施工,科學(xué)管理”,投入充足的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料,提高機(jī)械化施工程度,并提高機(jī)械利用率。四、認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)組織措施計(jì)劃,提高勞動生產(chǎn)率,縮短施工工期。五、尊重科學(xué)、尊重實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量第一、嚴(yán)字當(dāng)頭,強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識,在技術(shù)上一切按“規(guī)范"辦事,并積極開展技術(shù)攻關(guān)及合理化建議活動,提高工程一次成活率,杜絕返工,爭取時間,以質(zhì)量求速度。六、做好安全工作,減少、杜絕安全事故,杜絕停工整頓現(xiàn)象,以安全求速度。七、及時填報材料用量計(jì)劃,確保材料充足,不停工待料.及時做好工序的報檢工作,每道工序待檢時間及時,以便進(jìn)入下一道工序施工。八、采用新工藝、新材料,擇優(yōu)選用施工方案。充分做好雨天施工的思想準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及相關(guān)的技術(shù)措施.九、計(jì)劃保證1、采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月計(jì)劃、周計(jì)劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾,組織流水交叉、安排合理的施工程序,做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作,通過施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)施來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、倒排施工進(jìn)度計(jì)劃,編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,月、旬滾動計(jì)劃及每月工作計(jì)劃,每月工作計(jì)劃必須25日完成,以確保計(jì)劃落

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