廣東省西部沿海高速公路某標段實施施工組織設(shè)計

XX省西部沿海高速公路（XX段）支線XX至XX段施工組織方案XX長大交通工程公司Z4合同段項目部交目錄一、工程概況簡介………………二、施工準備………1、施工布置2、人員進場計劃3、機械、設(shè)備進場計劃4、主要材料進場計劃三、主要工程施工方案………………四、各分項工程的施工工序…………五、確保工程質(zhì)量和工期的措施……六、雨季和冬季的施工安排…………七、質(zhì)量、安全保證措施………………八、其它應(yīng)說明的事項………………九、分項工程施工工藝框圖………一、工程概況簡介1、工程簡介XX西部沿海高速成公路（XX段）支線XX至XX段，北起XX省XX市XX鎮(zhèn)，連接在建的XX省西部沿海高速公路，向南經(jīng)XX鎮(zhèn)五富鎮(zhèn)，聯(lián)星鎮(zhèn)沙心管理區(qū)，至XX市XX工業(yè)區(qū)，連接XX大道，本項目是XX省珠江三角地區(qū)公路網(wǎng)的重要組成部分，后將成為XX及XX連接XX、XX的重要的交通要道。2、主要技術(shù)指標序號項目單位技術(shù)標準1設(shè)計速度KM/H1002設(shè)計洪水頻率特大橋墩/3000大中小橋涵1/10003平曲線最小半徑M700—4004不設(shè)超高的最小半半徑M40005緩和曲線最小半徑徑M856直線最大長度M不大于20007最小停車視距M1608最大縱坡M4%9最小坡長M25010豎曲線的長度M85—11豎曲線最小半徑M凸曲線100000M凹曲線450012汽車荷載M公路——13、主要工程量序號分項工程名稱單位數(shù)量備注1φ1.6M樁基M/根2948/60二橋合計量2φ1.5M樁基M/根3734.2/990二橋合計量3φ28T1032.4二橋合計量4φ25T539.1二橋合計量5φ22T32.5二橋合計量6φ16T120二橋合計量7φ12T191二橋合計量8φ10T255二橋合計量9φ8T10A3鋼板T7.5二橋合計量11C40砼M32171.4二橋合計量12C30砼M34365.6二橋合計量13C25砼M313189二橋合計量14C25砼M3151617181920二、施工準備1、施工布置：根據(jù)本工程特點：工程施工全部是橋梁，且以下部結(jié)構(gòu)為主要工程量，XX涌大橋有雙幅3*17/M箱梁兩聯(lián)，此橋是我部施工控制的關(guān)鍵工程。為確保工程實施過程中的有效組織指揮，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成任務(wù)。將任命為XX同志為項目總負責人軒高生為總工程師，王勒為常務(wù)付經(jīng)理，以三位同志為領(lǐng)導核心組織項目指揮機構(gòu)，（詳見組織機構(gòu)框圖）整個項目施工分三個大的施工作業(yè)區(qū)，在全勝橋12#—20#墩柱間設(shè)項目指揮機構(gòu)，主要指揮第一施工區(qū)，第二施工區(qū)，和兼顧指導第三施工區(qū)，（XX涌大橋）各工區(qū)施工的工程目的投入的設(shè)備，人員等詳見：施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖和施工計劃橫道圖后附：2、人員進場計劃。3、機械、設(shè)備進場計劃。4、主要材料進場計劃。XX長大工程公司Z4合同段項目部組織機構(gòu)框圖技術(shù)經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理：生產(chǎn)主管：鋁機班木工班鋼筋班砼班鉆機班木工班鋼筋班砼班鋁機班木工班鋼筋班砼班項目負責人：工程部負責人：測量工程師：橋梁工程師：橋梁工程師：橋梁施工員：橋梁施工員：第一施工區(qū)負責人：第二施工區(qū)負責人：第三施工區(qū)負責人：一、施工管理人員組織計劃（投入本合同段的主要管理人員）序號姓名職務(wù)職稱到位時間1項目總負責人高級經(jīng)濟師已到位2項目技術(shù)主管工程師已到位3項目生產(chǎn)主管助工已到位4測量工程師工程師已到位5橋梁工程師工程師已到位6橋梁工程師工程師已到位7質(zhì)檢工程師工程師已到位二、施工班組、組織計劃序號班組名稱其中技工普通技工總?cè)藬?shù)進場時間1鉆機一班8名28名36名2XX-4-52鉆機二班12名28名40名2XX-4-83鋼筋一班25名15名40名2XX-4-104鋼筋二班25名15名40名2XX-5-155模板一班20人20人40人2XX-4-206模板二班25人20人45人2XX-4-257架子班25人15人40人2XX-4-258砼一班12人18人30人2XX-4-259砼二班12人18人30人2XX-4-2810機械維修隊12人2人12人2XX-4-1511綜合施工隊（1）20人20人40人2XX-4-3012綜合施工隊（2）25人20人45人2XX-5-513雜工隊0人30人30人2XX-4-514備用鉆機組20人20人40人在基地待命15備用木工組25人20人45人在基地待命16備用鋼筋組20人20人45人在基地待命17砼工后備組25人25人50人在基地待命18砼拌和組24人6人30人2XX-4-519砼運輸隊8人4人12人2XX-4-5注：綜合隊是有木工，鋼筋工，砼工組成的復合隊，是我公司在關(guān)鍵時刻為搶下工期而準備的具有技術(shù)性強，質(zhì)量意識高，組織速度快，政治覺悟高的隊伍。三、機械、材料組織計劃序號設(shè)備名稱型號數(shù)量第一批進場數(shù)量（臺臺）第二批進場數(shù)量（臺臺）1吊車YW-16T2臺2XX-4-1進一一臺2XX-4-15進進一臺2砼拌和站50M3/H2臺4-5前調(diào)試完好好3砼運輸車6M36臺4-6進4臺據(jù)情況在進二臺4裝載機ZL-3M33臺4-1進一臺據(jù)情況在進一臺5發(fā)電機50LW2臺4-5進一臺4月25日進一臺6發(fā)電機75KW2臺4-25進二臺7鋼筋彎曲機普通2+1臺4-10進二臺備用一臺8鋼筋切斷機普通2+1臺4-10進二臺備用一臺9鋼筋調(diào)直機普通2+1臺4-10進二臺備用一臺10鋼筋對焊機交直流二用2+1臺4-10進二臺備用一臺11電焊機普通6臺4-1進三臺4月15日進3臺12木工圓盤鋸普通2臺4-15進二臺13挖掘機0.75M32臺4-1進一臺4月20日進一臺14沖擊鉆機Φ1.66臺4-1進三臺4月5日進三臺15沖擊鉆機Φ1.56臺4-5進三臺4月10日進三臺16砼輸送泵25M3/H1臺5-20進17砼插入震動棒ZX-2512臺4-25進八臺酌情再進18空壓機2M33臺4-15進二臺酌情再進19風鎬10臺4-15進八臺酌情再進20變壓器315KV2臺同拌和站同步三、機械、材料組織計劃（2）數(shù)量材料名稱規(guī)格型號單位4月5月6月7月8月9月10月11月12月元月合計鋼筋φ28T1010015015010010050505050505032.41032.4鋼筋φ25T501001001001005039.1539.1鋼筋φ22T32.532.5鋼筋φ16T205050120鋼筋φ12T102050505011191鋼筋φ10T202020505050202015255鋼筋φ8T鋼板A3T2.52.52.57.5水泥32.5T300600170012001200120090090070060050050030020017611676水泥42.5M31501501501501501501501241174碎石2-3M3500500100010008008008008008007007004798879碎石1-2M32002002002002002002621462中粗砂中粗M35005008008008001000100080080070070060050050050056410866鋼管48MMT505050150扣件T101020門式支架A1930A336*2772下旋托T50*2100上旋托T50*2100配件T78*2156木方M320*240三、機械、材料組織計劃（續(xù)表）數(shù)量材料名稱型號單位4月5月6月7月8月9月10月11月12月元月合計木膠合板1.2*2.4塊200200200600木膠合板1*2塊100100200組合鋼模1.2*1塊200200400U型卡KG150150300鉤頭螺栓205型KG50503型卡26型KG5050蝶型卡26型KG5050內(nèi)卷邊鋼100*50M100100200柱模徑1.4M6060柱模徑1.3M6060手拉葫1.5T個44型鋼工45M8080160貝雷架Q-54片8080鋼管樁徑60M8080雜木板厚50M3680砼吊斗1.0個3砼竄筒0.3*0.7M40小推車個8枕木0.2*0.255M320木方5*10M38對拉桿徑14KG100三、主要工程項目施工方案第一節(jié)：施工準備工作1、我部在12#—20#墩建立項目辦公機構(gòu)，主要工作人員工程技術(shù)員在此辦公，在XX涌大橋設(shè)立分支辦公點全線分三大施工工作業(yè)區(qū)，統(tǒng)一由項目辦公機構(gòu)未統(tǒng)一指揮，國調(diào)工程施工，由一名副經(jīng)理常住XX涌大橋分支辦公點主抓此得點工程，在XX涌點建設(shè)生產(chǎn)人員，工人及民工生活駐地。2、施工便道施工便道主要考慮降低成本，一次到位，晴雨暢通并盡量利用原有道路，需要另修便道的一般路段要保證寬7米，兩側(cè)開挖排水溝，困難地段保證寬度4.5米，并在適當位置設(shè)置會車道；施工過程中，安排專人進行維護和保養(yǎng)，以保證便道暢通。3、施工用電本合同段區(qū)域內(nèi)電力供應(yīng)比較充足，擬在施工隊駐地就近接駁電力線路，另外各隊需自備柴油發(fā)電機組，以供緊急情況下使用。本合同段共需架設(shè)電路700M，增設(shè)315KW變壓器1臺，200KVA變壓器1臺，配備200KW發(fā)電機組2套，150KW發(fā)電機組1套，75發(fā)電機組2臺。4、施工用水路線所經(jīng)地村莊密集機井、水庫、河流時有分布，水資源豐富，工程及生活用水可就近解決。另外各施工隊還要修建蓄水池，以確保滿足生產(chǎn)和生活需要。所有水源在使用前進行水質(zhì)檢驗，確保使用安全。5、施工測量放樣①本標段投入大量測量技術(shù)人員，技術(shù)員檢查工程原測設(shè)的所有永久性標樁，并將遺失的標樁在接管工地7天內(nèi)通知監(jiān)理工程師，然后根據(jù)監(jiān)理工程理師提供的工程測設(shè)資料和測量標志，在14天這內(nèi)將復測結(jié)果提交監(jiān)理工程師。上述測量標志經(jīng)檢查批準后，我公司進行施工測量設(shè)計和補充測量，并在監(jiān)理工程師批準后，在工地正確放樣。②經(jīng)過復測，對持有異議的原地面標高，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份列出有誤的標高和相應(yīng)的修正標高表。在監(jiān)理工程師確定正確標高之前，對有爭議的標高的原有地面不得擾動。③在合同執(zhí)行期間，應(yīng)將施工中所有的標樁包括轉(zhuǎn)角樁、中樁、橋涵結(jié)構(gòu)物的起訖點、控制點以及監(jiān)理工程師認為對放樣和檢驗有用的標樁等，進行加固保護，并對水準點、三角網(wǎng)點等樹立易于識別的標志，盡量方便施工。④根據(jù)批準的格式向監(jiān)理工程師提供全部的測量標記資料，所有測量標記應(yīng)涂上油漆，其顏色要取得監(jiān)理工程師同意，易于辨別。⑤按照上述測量標志資料完成全部恢復定線、施工測量設(shè)計和施工放樣。⑥我公司要求得到由監(jiān)理工程師提供的測量資料時，應(yīng)在3天前通知監(jiān)理工程師。⑦合同執(zhí)行期間，當監(jiān)理工程師需要時，我公司為監(jiān)理工程師提供所需要的輔助測量員、司儀員和助手。⑧各合同段銜接處的測量應(yīng)在監(jiān)理工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下由相鄰兩合同段的承包人共同進行，將測量結(jié)果協(xié)調(diào)統(tǒng)一在允許的誤差范圍內(nèi)。第二節(jié)：總體施工計劃本合同段允許施工工期為360天予計工期300天，4月份上旬進入施工階段，最遲在翌年2月上旬可結(jié)束施工。主要工程為全勝大橋10#墩～35#墩，XX涌大橋1#～11#墩及雙幅3×17M鋼筋砼箱吊兩聯(lián)。開工后先在全勝大橋南引橋10#墩向大里程六向按排第一工區(qū)展開施工為合作作單位施工上部構(gòu)造創(chuàng)造條件。在XX涌大橋按排施工力量大技術(shù)力量強，敢打硬仗的第三工區(qū)為施工上部邊疆箱呆贏得時間創(chuàng)造條件，后按排第二工區(qū)從全勝大橋33#墩向小里程方向。樁基施工采用沖擊成孔，共投入14#鉆機，墩樁砼施工采用定型鋼模一次建筑到標商，蓋梁施工采用定型模板，采用包箍上架貝雷梁作支架。現(xiàn)澆箱梁同時在雙幅3×17M展開，采用門式支架搭設(shè)，底模予壓及鋼筋，砼第后續(xù)工序，詳細時間安排見：1、主要項目施工模道圖；2、主要項目施工斜率圖；3、工期控制網(wǎng)絡(luò)圖；主要項目施工計劃模道圖（Z4合同段）時間按排主要工程按排說明分項工程項目名稱稱2XX年2XX年第二季度第三季度第四季度第一季度4月5月6月7月8月9月10月11月12月元月2月3月上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下上下第一作業(yè)區(qū)由4臺臺鉆機和36人組成從全全勝大橋10#墩開始向大大里程方向——。樁基系梁墩樁蓋梁第二作業(yè)區(qū)由4臺臺鉆機和36人組成從全全勝大橋33#墩向小里程程方向——。樁基系梁墩樁蓋梁第三作業(yè)區(qū)由6臺臺鉆機和48人組成分別別從坦洲涌兩兩端開始向中中推進本區(qū)作作為我部的施施工重點控制制工程樁基系梁墩樁蓋梁箱梁其它主要項目施工計劃斜率圖（Z4合同段）年度2XX年2XX年季度第二季度第三季度第四季度第一季度月份4月5月6月7月8月9月10月臺11月12月元月2月3月樁基工程100%%90%系梁工程80%墩柱工程60%蓋梁工程50%箱梁工程20%10%第三節(jié)：橋梁施工方案及方法一、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案及施工方法鉆孔灌注樁以沖擊反循環(huán)（或正循環(huán)）鉆機成孔。護簡采用鋼護筒，用6㎜厚鋼板卷制。鋼筋籠吊裝利用汽車吊。導管法灌注水下混凝土。導管采用φ250鋼管，每節(jié)2-3m，配1-1.5M的短管。選擇有利的施工場地，為防止坍孔，施工中嚴格控制孔口護筒埋設(shè)、泥漿比重和孔內(nèi)水頭，清孔后迅速灌注水下混凝土，混凝土由電及自動計量拌合站負責生產(chǎn)，混凝土輸送車運送，混凝土吊送入斗。鑿樁頭時鑿至系梁底標高以上10㎝。每個墩的樁基全部完成后及時開挖承臺基坑及鑿除樁頭，然后以樁進行超聲波無破損檢測（或動測），合格后方可進行下道工序。為確保樁頂質(zhì)量，并考慮到與系梁的良好銜接，砼澆注時應(yīng)高出設(shè)計系梁底標高。1、準備工作a、場地平整：場地位于旱地時，清除現(xiàn)場雜物，硬化場地。場地位于淺水時，采用筑島法，島面高出地面施工水位0.75M～1.0M.b、樁位測量：在平整好的場地上測定樁位，用方木樁準確標識各樁位的中心及標高。C、埋沒護筒：護筒采用鋼護筒，用6MM厚鋼板卷制。護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑25㎝，護筒高視土質(zhì)而定，最小不小于2M。安置時，護筒頂高出地面30㎝，高出施工水位或地下水位1.5M以上。2、鉆孔a、鉆機就位前，應(yīng)對主要機具及配套設(shè)備進行檢查、維修。放置鉆機的起吊滑輪線、鉆頭和鉆孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2㎝。B、鉆孔前，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當?shù)哪酀{比重。C、沖擊鉆機初鉆時，進尺適當控制，采用小沖程，使初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心，孔口坍塌。進入正常鉆進后，采用4—5㎝中大沖程，但最大沖程不超過6㎝，鉆進過程中及時排渣。同時經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣應(yīng)編號保存，以便分析備查。五、目標成本核算φφ1.6柱，沖孔，成樁20%鋼筋20%φ15柱，沖孔，成樁20%鋼筋20%系梁，砼部分5%鋼筋10%墩樁，砼5%鋼筋10%蓋梁砼3%鋼筋5%φ1.6柱，沖孔，成樁20%鋼筋20%φ15柱，沖孔，成樁20%鋼筋20%系梁，砼部分5%鋼筋10%墩樁，砼5%鋼筋10%蓋梁砼3%鋼筋5%成本核算利潤目標計劃要在總額的80%以上注：利潤目標為噸8%，分項利潤率為毛利率沒有計入管理，電、設(shè)備等成本。構(gòu)成圖利率為廣東梅縣程序互通A區(qū)橋竣工核算后，取得的？據(jù)，更詳細的要在施工班組計件單價，設(shè)備周轉(zhuǎn)材料租金等出來后才能核算D、鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時，孔口應(yīng)加保護蓋，并嚴禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。e、經(jīng)常檢查泥漿的各項指標。f、當鉆孔深度達到設(shè)計要求時，應(yīng)對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。3、清孔a、鉆孔達到設(shè)計要求后，及時進行清孔，避免延時過長。b、清孔時注意事項：在清孔排渣前必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，清孔后，孔底提取的泥漿比重小于1.25，泥漿粘度不大于30S，在灌注水下混凝土前，孔底學沉淀厚度不大于5㎝。提前做好灌注水下混凝土準備的工作，縮短清孔至灌注水下混凝土的時間間隔。C、不得用加大孔深的方法來代替清孔。4、鋼筋籠的制作和吊裝就位a、鋼筋籠采用制作和吊裝就位。B、鋼筋骨架的保護層，采用在主筋外側(cè)加焊鋼筋耳環(huán)，每隔2m設(shè)一道，每一道布置六個。C、鋼筋籠運輸不得拖拉，以防止變形。D、鋼筋籠吊裝利用汽車吊進行，邊下鋼筋籠邊拆除內(nèi)部支撐骨架。E、鋼筋籠就位后，將吊環(huán)固定在護筒壁上，以防止混凝土灌注時鋼筋籠上浮。5、導管的設(shè)立導管采用φ250鋼管，每節(jié)2-3M，配1-2節(jié)1-1.5M的短管，吊裝前先試拼，連接牢固、封閉嚴密、上下成直線吊裝，位于井孔中央。6、灌注水下混凝土a、灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在澆注前，應(yīng)再次探測孔底沉淀厚度，如果沉淀超標，進行二次清孔。b、混凝土由電腦自動計量拌合站負責生產(chǎn)，混凝土輸送車運送，混凝土吊送入斗。C、澆注首批混凝土時應(yīng)注意：導管下口至孔底的距離一般為20-40㎝；首次灌注混凝土量確保導管埋入混凝土的深度不小于1.0M；首批混凝土灌入后，立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導管埋置深度，如符合要求再進行正常澆注。D、澆注開始后要連續(xù)有節(jié)奏地進行，盡可能縮短拆除導管的時間；當導管內(nèi)混凝土不滿時，應(yīng)徐徐地澆注，防止在導管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導管。E、在澆注過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，同時保持導管出口在混凝土中的標準埋深。F、為確保樁頂質(zhì)量，并考慮到與系梁的良好銜接，混凝土澆注時應(yīng)高出設(shè)計系梁底標高1.0M.鑿樁頭時鑿至系梁底標高以上10㎝.7、樁的檢測每個墩和樁基全部完成扣及時開挖承臺基坑及鑿除樁頭，然后對樁進行超聲波無破損檢測，合格后方可進行下道工序。二、承臺施工方案及施工方法承臺挖基采用反鏟挖掘機開挖，樁基無破損檢測合格后，綁孔鋼筋網(wǎng)，立模，混凝土采用集中拌和，砼輸送車運輸，砼輸送泵送到位。測量放樣——開挖基坑——清除樁頭——墊層施工——鋼筋制作及綁扎、安裝——模板安裝——檢查核對——混凝土澆筑——拆模養(yǎng)護、基坑回填1、基坑采用挖掘機開挖、人工配合，在開挖至基坑底面20㎝左右時，停止機械施工，全部采用人工修整，嚴防超挖；對不慎超挖的基坑應(yīng)分層回填夯實；開挖較深的基坑應(yīng)根據(jù)實際情況采取必要的支護措施；施工過程中應(yīng)注意嚴防挖掘損壞樁頭預留鋼筋。2、樁頭的清除標高應(yīng)根據(jù)設(shè)計情況確定，一般應(yīng)保留5㎝左右伸入承臺；樁身伸入承臺的鋼筋長度由設(shè)計確定，在制作鋼筋籠時應(yīng)充分預留。3、墊層施工應(yīng)確保其厚度和混凝土強度，以免承臺鋼筋籠安放后遭到破壞，從而影響承臺混凝土質(zhì)量，墊層上應(yīng)放設(shè)細部尺寸線，以確保承臺位置和細部尺寸的正確。4、鋼筋制作嚴格按圖紙及技術(shù)規(guī)范要求進行；由于是掩埋部分，采用每塊不小于1㎡的自制標準模板，模板接縫采用海綿條填塞，卡扣連接，鋼管支撐，拉村對拉，以保證模板的整體性和密封性，確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。5、混凝土采用集中拌和，砼輸送車運輸，泵送到位；針對其體具體積較大的特點，采用分段分層錯臺澆筑，同時降低水灰比，防止因水化熱化無法散失而產(chǎn)生裂縫。6、拆除側(cè)模后，除及時覆蓋保濕養(yǎng)護外，還應(yīng)對混凝土外觀質(zhì)量進行認真檢查，確認無缺掐并征得工程師同意后，兩側(cè)對稱回填，并盡量夯實，以利墩臺身施工。三、墩、臺身施工方案及施工方法墩身及墩帽采用整體鋼模板，15M以下立模一次到頂，吊車吊裝模板。橋臺分兩次采用大塊鋼模板施工。所有橋墩臺砼澆注均采用電腦自動計量的攪拌站集中拌合，砼運輸車輸送，砼運輸車輸送，砼輸送泵泵送入模，一次性灌注完成，振搗采用插入式振動棒進行。1、模板工程2、模板制作選用6㎜厚鋼板面板，框架采用＜75角鋼，加勁肋采用120型槽鋼。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計要求，上仍足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，且拆裝方便，接縫嚴密。b、模板及架安裝模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計要求后加固，保證模板在灌注混凝土過程中不變形、不移位。模板內(nèi)干凈無雜物、拼合平整嚴密。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋振搗時的偶然撞擊。支架立柱應(yīng)在兩個互相垂直的方面加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。2、鋼筋的制備a、基本要求①鋼筋應(yīng)具有出廠合格證。②鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油膩、漆皮、磷銹等清除干凈。③鋼筋平直，無局部彎折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不宜大于2%。④鋼筋的彎制和未端符合設(shè)計及規(guī)范要求。⑤用I級鋼筋制作的箍筋，其未端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的直徑應(yīng)大于受國主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2。5倍。彎鉤平直部分長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍。B、成型安裝要求①樁頂錨固筋與系梁及墩身錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體。②、基底預埋鋼筋位置需準確，滿足鋼筋保護層的要墳，墩身鋼筋與預埋鋼筋的焊接接頭按50%截面錯開配置。③鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。3、墩臺身混凝土澆注混凝土采用電腦自動計量拌合站拌合，混凝土輸送車運輸，砼辦輸送泵泵送入模。施工要求與注意事項：a、澆注前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板上的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。b、澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。C、澆注混凝土使用的腳手架，就便于人員與料具上下，且必須保證安全。d、混凝土分層澆筑厚度不宜超過30㎝。e、澆筑混凝土時，采用振動器振動搗實，應(yīng)符合下列規(guī)定：①使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1。5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5-10㎝的距離；插入下層混凝土5-10㎝；每一層振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋年。②對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再昌出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。F、混凝土的澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行，如如因故必須間間斷時，其間間斷時間應(yīng)小小于前層混凝凝土的初凝時間間或能生塑的的時間，允許許間斷時間應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗確定定。若超過允允許間斷時間間，須采取保保證質(zhì)量措施施或按工作縫縫處理。G在澆筑過程中或澆澆筑完成時，如如混凝土表面面泌水較多，須須在不憂動已已澆筑混凝土土的條件下，采采取措施將水水排除，繼續(xù)續(xù)澆注混凝土土時，應(yīng)查明明原因，采取取措施，減少少泌水。H、混凝土澆筑完成成后，及時灑灑水并用塑料料簿膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護。五、墩、臺帽施工工方案入施工工方法墩、臺帽施工方案案與墩、臺身身施工方案基基本相似。施工班組組織計劃劃全勝大橋南引橋擬擬進一施工隊隊：焊工隊：：焊工5人鋼筋工人15人木工組10人架子工：20人坦洲涌林橋擬進一一施工隊：焊焊工4人鋼筋工10人木工組15人架子工：20人管理人員組織計劃劃工地負責人：1人人技術(shù)負責人：1人人施工負責人：1人人財務(wù)負責人：1人人施工技術(shù)部：6人人物質(zhì)采購：2人后勤部：3人保安：2人測量放樣——墩臺臺身頂端處理理鑿毛——底模安裝——墩臺帽鋼筋筋籠制作及安安裝——側(cè)模安裝及及模板加固——預埋件安置——澆筑混凝土——拆模養(yǎng)護。1、為保證混凝土外外觀質(zhì)量和墩墩臺帽線型尺尺寸，根據(jù)本本工程設(shè)計情情況采用自制制定型鋼模，在在制作過程中中應(yīng)考慮與本本工程的各種種模板相應(yīng)配配套；模板接接縫設(shè)計為錯錯臺搭接，以以免接縫處漏漏漿，為避免免支架下沉引引起墩臺帽變變形，采用在在墩用留孔，穿穿入φ100MMM鋼棒，砂箱箱調(diào)節(jié)高度后后，上鋪兩根根I45工字鋼支撐撐模板。2、鋼筋骨架采用現(xiàn)現(xiàn)場綁扎焊接接成型、整體體吊裝，以確確保各部分尺尺寸正確無誤誤；各類鋼筋筋的焊接應(yīng)采采用符合規(guī)范范要求的焊接接設(shè)備和焊條條，以保證強強度。3、墩臺身混凝土灌灌注至墩臺帽帽下約30㎝——50㎝處就應(yīng)停停止灌注，以以上部分應(yīng)待待墩臺帽模板板立好后一次次灌注，以保保證墩臺帽底底有足夠厚度度的緊密混凝凝土；墩臺帽帽混凝土澆筑筑應(yīng)分層錯臺臺進行，混凝凝土水灰比、塌塌落度等的控控制與墩臺身身基本相同。4、混凝土澆筑過程程中應(yīng)制作出出一組同條件件養(yǎng)護試件，待待強度達到設(shè)設(shè)計強度的80%后再拆除底底模。5、各類預埋件應(yīng)在在混凝土澆筑筑前安裝完成成，并認真檢檢查；主要有有支座預埋件件、防震錨栓栓（或其預留留孔模板）、供供觀測用的標標尺、防震擋擋塊的預埋筋筋等。第四節(jié)：現(xiàn)澆箱深深施工方案與與方法一、工程簡況坦洲涌大橋是XXX省西部沿海海高速公路（XX段）支線跨坦洲涌而設(shè)在的左右幅分離大橋，下部結(jié)構(gòu)均為φ1.5M樁基，上部為3×17M連續(xù)箱梁+4×30MT梁+3×17M連續(xù)續(xù)箱梁。二、施工方案現(xiàn)澆箱梁支架采用用滿堂紅扣腕腕式支架，箱箱梁施工前對對支架進行預預壓，預壓荷荷載為箱梁自自重及施工荷荷載的80%，預壓期不不少于15天，根據(jù)預預壓結(jié)果對支支架設(shè)置預拱拱。由于本項項目現(xiàn)澆段所所處地區(qū)地基基基本為軟基基，箱梁施工工前必須進行行軟基處理。箱梁砼澆筑順序為為：左幅箱梁梁從高樁號向向低樁號方向向施工，右幅幅箱梁從低樁樁號向高樁號號方向施工。梁部底模采用竹膠膠板，內(nèi)模及及側(cè)模采用組組合鋼模板。砼由拌合站集中攪攪拌，砼罐車車運輸，泵送送砼澆筑，人人工插入式振振搗器振搗，頂頂面灑水覆蓋蓋彩條布養(yǎng)生生，側(cè)面及底底面噴養(yǎng)生劑劑養(yǎng)生。（一）、基底處理理基底分層處理，底底基層采用建建筑垃圾或碎碎石夯填密實實，然后再鋪鋪設(shè)10㎝碎石找平平，基底頂面面設(shè)排水橫坡?；追謱犹幚硎疽庖鈭D（二）支架搭設(shè)一般地段滿堂紅支支架搭設(shè)方案案支架立桿縱橫向水水平間距均為為90㎝，水平橫橫桿垂直間距距為120㎝，支架側(cè)側(cè)設(shè)剪刀撐。支支架底鋪設(shè)20㎝×20㎝×200㎝枕木，枕枕木下地基表表面必須平實實，墊木放置置水平、穩(wěn)固固，墊木按橫橫向通長水平平放置，縱橋橋向間距同支支架平距。支支架托撐上順順橋向鋪設(shè)10×15㎝方木作為為橫梁。腕式架支架構(gòu)件主主要有立桿、橫橫桿、斜桿、立立桿可調(diào)底座座和托撐等組組成。腕式架架的拼裝應(yīng)先先在枕木安置置底座，再安安裝立桿，兩兩立桿間連接接橫桿，不斷斷延伸、接高高，搭成施工工所需要的形形狀?；咨系恼砟九帕辛幸矐?yīng)橫橋向向放置一線，重重要受力部位位和排架外側(cè)側(cè)上、下節(jié)立立桿相接處以以斜桿交叉相相連。所有立立桿下口應(yīng)由由可調(diào)底座調(diào)調(diào)整至同一水水平放置，以以保證支回自自身穩(wěn)定且盡盡量承受垂直直荷載。梁部部的縱、橫向向高差由立桿桿可調(diào)托撐調(diào)調(diào)整完成。立立桿的長度有有120、180、240和300㎝四種，可可調(diào)托座的調(diào)調(diào)整范圍為50㎝，因為，要要根據(jù)梁底的的凈高，適當當搭配立桿，以以使支架高度度易于調(diào)整。支支架方案見《滿滿布支架法現(xiàn)現(xiàn)澆梁方案圖圖》。（三）、模板安裝裝及支架預壓壓本項目現(xiàn)澆梁采用用竹膠合板作作外模，板厚厚1.8㎝。模板橫橫橋向間距30㎝而置一條5×8㎝方木作為為縱肋，模板板配置規(guī)格和和方向全橋統(tǒng)統(tǒng)一，板縫一一致。板縫批批膩子，并打打磨光滑，將將模板頂清掃掃，用水沖洗洗干凈。安裝裝箱梁鋼筋時時應(yīng)注意，嚴嚴禁模板頂面面上直接拖拉拉鋼筋，以免免劃損模板表表面，需要在在模板上焊接接鋼筋時，禁禁止直接施焊焊，鋼筋與模模板間須設(shè)置置如石棉板等等耐火隔熱材材料，以免焊焊渣灼傷模板板，甚至引發(fā)發(fā)火災。內(nèi)模采用組合鋼模模板，小排架架支撐，相應(yīng)應(yīng)位置設(shè)立剪剪刀撐和對口口撐。灌注砼砼前按設(shè)計位位置在箱梁底底板設(shè)置φ5㎝排水孔，澆澆注砼時用木木塞堵住，初初凝后拔出木木塞，清理排排水孔。在箱梁頂板設(shè)置人人孔時，其尺尺寸順橋向不不大于1米，橫橋方向向不大于0..8米，四角應(yīng)設(shè)0.20××0.20米倒角，并布布置φ12倒角鋼筋，人人孔的設(shè)置不不得切斷橫向向預應(yīng)力。箱箱梁內(nèi)施工完完成后應(yīng)及時時復原結(jié)構(gòu)鋼鋼筋并立橫澆澆筑封孔混凝凝土。支架的預壓和預留留拱度：由于于本標段現(xiàn)澆澆箱梁較多，支支架的預壓工工作量很大，為為了減少這些些重復工作，計計劃施工五邑邑路跨現(xiàn)澆段段第一現(xiàn)澆段段時，對支架架進行預壓，測測定沉降值。其其余各段根據(jù)據(jù)第一段預壓壓試驗值設(shè)置置預拱度。預預壓采用雙層層砂袋上鋪等等載鋼筋的方方式，按支架架實際承受荷荷載（箱梁自自重加施工荷荷載）進行等等載預壓，加加載范圍從梁梁底縱向中心心線向兩側(cè)66米沿梁跨單跨跨布設(shè)。預壓壓觀測期根據(jù)據(jù)業(yè)主及監(jiān)理理要求。如果果支架頂?shù)目偪偝两盗看笥谟?㎝或第5天的地基沉沉降速率仍大大于2MM/D時，則相應(yīng)應(yīng)延長預壓期期。如果在15天沉降速率率仍達不到要要求，則重新新處理地基。加加載前布設(shè)好好觀測點，觀觀測點的布設(shè)設(shè)要上、下對對應(yīng)，目的既既要觀測地基基的沉降量（墊墊木上），又又要觀測支架架，方木的變變形量（底模模上）。觀測測點的數(shù)量應(yīng)應(yīng)為橫、縱向向每2米1個，即每4MM2上、下各1個點。觀測測時間為：加加載前，加載載一半時，加加載完成，加加載12小時，加載24小時后，每每日定時觀測測一次，卸載載一半時，對對上、下觀測測點用水準儀儀進行認真、精精確觀測、記記錄、根據(jù)觀觀測記錄、分分析、推斷出出基底及支架架的兩種變形形，為其它現(xiàn)現(xiàn)澆支架提供供預留考值，其其余將不再預預壓，但在施施工前詳細測測定地基承載載力值不低于于230Kppa方可。（四）、箱梁鋼筋筋工程首先安裝底板及腹腹板鋼筋，再再綁扎頂板鋼鋼筋及其它預預埋件。鋼筋加工盡量在地地面加工廠進進行，盡量減減少在模板上上焊接，以保保護模板。鋼鋼筋嚴格按設(shè)設(shè)計尺寸加工工完成后，由由吊車運至梁梁上設(shè)計位置置安裝，嚴禁禁在模板上拖拖拉鋼筋。安裝鋼筋前在模板板上按設(shè)計尺尺寸標畫出鋼鋼筋位置，將將鋼筋按標線線位置放好，然然后綁扎。鋼鋼筋的綁扎宜宜用22號扎絲4根，在鋼筋筋網(wǎng)格上呈梅梅花形間隔錯錯位綁扎，相相鄰扎點扎絲絲扭緊方向相相反，保證網(wǎng)網(wǎng)片不扭曲。骨骨架鋼筋按設(shè)設(shè)計位置放好好后，再將骨骨架網(wǎng)片與箍箍筋綁扎，形形成鋼筋骨架架。底板鋼筋筋及骨架鋼筋筋完成后，綁綁扎腹板鋼筋筋，腹板內(nèi)模模及頂板模型型立完之后，綁綁扎頂板鋼筋筋。鋼筋連接采用搭接接焊連接，（對對于φ20以上螺紋鋼鋼筋采用等強強鐓粗直螺紋紋接頭連接），焊焊縫飽滿，焊焊渣隨焊隨敲敲。施焊人員員必須經(jīng)過考考試持證上崗崗，螺紋鋼焊焊接均使用結(jié)結(jié)502或結(jié)506焊條。箱梁內(nèi)鋼筋，焊接接接頭須錯開開預留，錯開開距離不少于于1.0M，以以便接茬后保保證同一截面面內(nèi)焊接頭數(shù)數(shù)量不大于鋼鋼筋總數(shù)的50%。箱梁位于凸曲線上上時，主梁鋼鋼筋骨架常規(guī)規(guī)焊接成型就就位后，可在在跨中上繃，中中支點下繃割割斷以調(diào)整橋橋面標高，然然后再綁扎焊焊接，箱梁底底模按折線放放樣，橋面標標高由混凝土土鋪裝層調(diào)整整。（五）、澆注砼前前的檢查標高：支架預壓卸卸載后根據(jù)觀觀測值調(diào)整底底模標高。在在搭設(shè)支架時時將底模的標標高調(diào)整到預預留標高。模板：模板、支架架制做及安裝裝時的允許偏偏差須滿足《公公路橋涵驗標標規(guī)范》有關(guān)關(guān)規(guī)定。內(nèi)模模定位準確、穩(wěn)穩(wěn)固。鋼筋：數(shù)量及設(shè)計計尺寸、位置置按設(shè)計圖紙紙施工，鋼筋筋的加工綁扎扎、接頭、安安裝等按《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。支架：基底排水須須通暢，各支支撐桿受力均均勻，立桿底底腳水平，保保證支架垂直直受力。支架架無傾斜，各各桿無損壞現(xiàn)現(xiàn)象。（六）、箱梁砼的的澆筑箱梁澆注時，先澆澆筑底板和腹腹板砼，然后后澆筑頂板砼砼。同一次澆澆筑時應(yīng)從本本次澆注的梁梁段兩端向墩墩頂方向澆注注，最后澆注注墩頂兩側(cè)各各3米左右范圍內(nèi)內(nèi)梁段及模隔隔梁，以防止止在澆注過程程中墩頂位置置出現(xiàn)豎向裂裂縫。在澆注注過程中有專專人不時的檢檢查腳手架有有無收縮和下下沉，并打緊緊各楔塊，以以保證最小壓壓縮和沉降。在澆筑時，底板一一次澆筑，腹腹板砼澆筑分分層厚度不大大于30㎝，由一端端向另一端逐逐步推進，采采用插入式振振搗器振搗，排排搗時應(yīng)快插插慢提，排搗搗密實，振搗搗密實的標志志是混凝土停停止下沉，不不再冒氣泡，表表面呈平坦不不泛漿。振搗搗器移動間距距不超過其作作用半徑的1.5倍，與側(cè)模模應(yīng)保持5——10㎝的距離，插插入下層砼中中5——10㎝，排搗時時應(yīng)避免振動動棒碰撞模板板、鋼筋和其其它預埋件。砼由拌合站集中供供應(yīng)，砼運輸輸罐車運輸，輸輸送泵澆筑。梁梁頂板砼振搗搗采用插入式式振搗器配合合振動梁找平平。振動梁主主要由兩根長長6M的φ150MMM鋼管組成，上上面安裝附著著式振動器，由由人工沿滑道道拖拉找平?；啦捎娩摻罱?，其直徑與與鋼筋保護層層厚度相當。滑滑道固定在頂頂面鋼筋上，找找平收面完成成后取出，所所留凹槽，人人工填入砼壓壓實整平。頂頂面收面后應(yīng)應(yīng)在砼終凝前前及時拉毛。由于現(xiàn)澆梁砼標號號較高，水泥泥用量較大，且且表面外露面面也較大，大大量的水化熱熱使梁體內(nèi)外外溫差較大，外外露頂面散熱熱失水嚴重，故故易在頂面發(fā)發(fā)生不規(guī)則干干裂現(xiàn)象，為為消除砼表面面干縮裂紋，施施工中采取以以下措施：a、隨振動梁找平的的同時做第一一次收面，在在砼初凝前仍仍具有可塑性性時，抓緊時時間做第二次次收面。b、二次收面完成后后及時覆蓋彩彩條布，灑水水養(yǎng)護。c、初次酒水養(yǎng)護時時，水量不宜宜過大，以免免梁頂砼面表表面溫度驟降降砼內(nèi)力驟增增，使表面產(chǎn)產(chǎn)生裂紋，采采用小水量、高高頻次澆灑，使使砼始終保持持濕潤，并隨隨砼表面溫度度與養(yǎng)生水溫溫差越來越小小而增大灑水水量。砼養(yǎng)護時間不少于于7天，每天灑灑水次數(shù)以能能保持砼表面面始終處于濕濕潤狀態(tài)為最最低要求，當當氣溫低于55℃，當超過32℃時應(yīng)采取有有效降溫措施施。與砼接觸觸的模板，鋼鋼筋在砼澆筑筑之前應(yīng)用噴噴水的方法冷冷卻至32℃以下。（七）模板和支架架的拆除：①拆模時間梁體翼繃和底板處處模板均屬承承重模板，因因此，模板的的拆除期限應(yīng)應(yīng)按承重模板板考慮，按《橋橋規(guī)》有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。對于鋼筋砼箱梁，拆拆模時梁體的的強度須達到到梁體設(shè)計強強度的95%后方可實施施。在具體施施工時，必須須留有專門的的試件，由試試壓值來確定定拆模的時間間。②拆除順序脫模順序由一聯(lián)的的中間跨向兩兩端對稱實施施。單跨脫模模時，先脫跨跨中側(cè)模、底底模，然后脫脫兩側(cè)模、底底模。即先中中跨邊跨；先先跨中，后支支座處；先側(cè)側(cè)模，后底模模。③、動架拆除支架拆除、分類堆堆碼順序為：：可調(diào)上托、調(diào)調(diào)接桿和連鎖鎖。拆除時在在高度上盡量量同步進行，即即將工作面安安排在同一高高度面上，以以免上、下錯錯開過大，支支架換穩(wěn)傷人人。支架拆除除須有人專人人指揮，施工工人員統(tǒng)一、有有序的進行。④、墊木清理，地貌貌還原支架拆除完后，將將墊木清理堆堆碼，把地基基灰土收集在在一起，可以以倒運下一聯(lián)聯(lián)使用，但灰灰土碾壓密實實后，仍需測測試地革實際際承載力；必必須滿足使用用要求，最后后平整場地，恢恢復地貌。三、施工質(zhì)量保證證措施質(zhì)量方針：科學管理，持續(xù)改改進，優(yōu)質(zhì)高高產(chǎn)，顧客滿滿意。質(zhì)量目標：竣工單位工程一次次驗收合格率率達到100%；工程優(yōu)良良率達到90%以上；少斷改進提高，顧顧客滿意度達達到90%以上消滅重大工程質(zhì)量量事故；確保保合同況現(xiàn)100%。施工準備階段的質(zhì)質(zhì)量控制措施施：1、對參加本項目施施工人員進行行培訓和選擇擇①、各工種操作員通通過考核并取取得上崗證的的，必須持證證上崗，未通通過相應(yīng)工種種考核員工，直直到培訓考核核通過，才能能上崗。②、新工（含民工、臨臨時工）上崗崗前必須進行行“三級”教育，未進進行“三級”教育者不準準上崗。③、涉及四新技術(shù)項項目的管理和和操作員工，超超前培訓。2、施工前技術(shù)準備備在施工前，由項目目總工程師和和施工技術(shù)部部做好下列施施工技術(shù)準備備。①、熟悉、審核施工工圖紙，參加加技術(shù)交底和和圖紙審核。②、編制作業(yè)指導書書，制定施工工計劃，安排排好施工順序序。③、做好技術(shù)交底和和技術(shù)培訓。④、配檢驗、測量和和試驗設(shè)備，其其數(shù)量、精度度滿足項目要要求，并在規(guī)規(guī)定檢驗有效效期內(nèi)。⑤、進行原材料的基基礎(chǔ)試驗工作作。⑥、各項施工工藝、技技術(shù)、均應(yīng)有有超前的施工工方案和施工工措施。3、物資、設(shè)備準備備①、編制材料和設(shè)備備需用量計劃劃，并逐項落落實。②、安排好施工機具具、設(shè)備的維維修和保養(yǎng)工工作。③、鋼材、水泥、預預拌砼等主要要材料，要按按照《物質(zhì)采采購控制程序序》對合格供供貨方進行調(diào)調(diào)查評定和選選擇好能滿足足本項目工程程施工需要的的供貨方。④、保證進場設(shè)備能能正常投入施施工生產(chǎn)。4、施工現(xiàn)場準備：：確定的施工工范圍，按照照規(guī)定進行場場地清理工作作。施工過程質(zhì)量控制制措施：（1）、供貨采購和進進貨檢驗控制制物質(zhì)設(shè)備部根據(jù)施施工技術(shù)部提提供的主要物物資規(guī)格、型型號、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量要求、時時限要求編制制采購計劃，并并做好下列工工作和落實責責任。①、對主要物資供應(yīng)應(yīng)商進行調(diào)查查評定。②、根據(jù)評定結(jié)果確確定合格供應(yīng)應(yīng)商，并造冊冊登記。③、供應(yīng)合同重要明明確主要材料料的規(guī)格、型型號、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量要求供應(yīng)應(yīng)試件及檢驗驗方法。④、對購進的原材料料必須有生產(chǎn)產(chǎn)合格證，檢檢驗試驗單，并并進行清點驗驗收。⑤、物資部門應(yīng)及時時通知試驗部部門對購進的的主要材料進進行技術(shù)指標標和性能試驗驗，并做好記記錄。⑥、經(jīng)檢驗和試驗不不合格的采購購物資，應(yīng)通通知供貨方，以以便及時做出出處理，不準準發(fā)放不合格格物資到工程程施工中去。對對于經(jīng)檢驗和和試驗合格的的采購物資，機機電物資部應(yīng)應(yīng)按物資保管管和發(fā)放辦法法進行管理，及及時標識。⑦、物資發(fā)放前要登登記該批物資資相關(guān)要素和和流向，了解解該批物資流流向結(jié)構(gòu)所在在的部位、規(guī)規(guī)格、數(shù)量。領(lǐng)領(lǐng)料作業(yè)班組組或個人要簽簽訂，以便追追溯。⑧、鋼筋的采購，必必須符合GB14999-19998、GB/T7701-977的技術(shù)要求求。要有出廠廠質(zhì)量保證書書。沒有出廠廠質(zhì)量保證的的鋼筋，不能能采購，對每每批進場的鋼鋼筋，嚴格按按規(guī)范定取樣樣試驗合格后后才能使用。（2）、檢驗、測量和和試驗設(shè)備的的控制①、用于本項目的計計量設(shè)備均由由專人保管。②、用于本項目計量量設(shè)備數(shù)量和和精度均要滿滿足本項目要要求。③、所有計量設(shè)備按按期較驗。計計量過程必須須保證設(shè)備在在校驗有效期期內(nèi)。④、計量設(shè)備的校驗驗必須在法定定計量部門進進行，保存校校驗合格證書書，并坐標志志標識。⑤、對于試模、坍落落度筒、鋼卷卷尺、塔尺等等非標準計量量器的檢驗規(guī)規(guī)程進行定期期自檢，經(jīng)自自薦合格方能能使用，并造造冊登記。⑥、計量設(shè)備的使用用，應(yīng)由適宜宜的計量環(huán)境境和適宜的操操作方法。⑦、計量設(shè)備必須定定期維修和保保養(yǎng)，使計量量設(shè)備干凈，防防塵、防銹始始終處于良好好狀態(tài)。（3）、測量控制①、測量工作必須堅堅持三級復核核制，通過復復核機制協(xié)同同完成施工全全過程的測量量任務(wù)。②、各種測量的原始始記錄，必須須地現(xiàn)場同步步作出，原始始記錄不允許許涂改，不合合格時，應(yīng)當當重測。③、重要定位和放樣樣，必須堅持持不同的方法法或儀器進行行復核測量或或換人測量后后才能施工。④、測量人員要對測測量成果認真真記錄計算，測測量記錄中的的司境、扶尺尺、吊點、時時間、地點、測測點等要記錄錄清楚，以便便核查、追溯溯并對測量成成果，和控制制樁進行保護護。⑤、測量操作要符合合計量設(shè)備操操作有關(guān)規(guī)程程，并要按期期對儀器進行行校驗、維護護、保養(yǎng)。⑥、對設(shè)計單位交給給的測量資料料進行檢查、核核對，如發(fā)出出問題要補測測加固，移設(shè)設(shè)或重新測校校，并通知設(shè)設(shè)計單位及現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程程師。⑦、施工基線、水準準點、測量控控制點，應(yīng)定定期半月校核核一次。各項項目開工前，校校核所有的測測量控制點，并并加強做好保保護。⑧、對所有施工用的的測量儀器，要要按計量要求求定期到指定定單位進行校校定，施工過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)儀器誤差差過大，立即即送去修理，并并得析校定，精精度滿足要求求后方可使用用。（4）、質(zhì)量控制措施施①、必須編制關(guān)鍵工工序工藝實施施細則或作業(yè)業(yè)指導書，并并有明確的技技術(shù)要求和質(zhì)質(zhì)量檢查驗收收標準，技術(shù)術(shù)交義時作好好交底記錄。②、現(xiàn)場管理人員和和操作人員，要要嚴格按實施施細則或作業(yè)業(yè)指導書操作作，施工中如如發(fā)生相悖處處要及時向技技術(shù)人員反饋饋信息，并經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢工程師師檢查處理后后方可繼續(xù)施施工。③、所使用的均是符符合規(guī)定要求求的原材料或或半成品件，計計量數(shù)據(jù)能準準確反映現(xiàn)場場實際，所有有生產(chǎn)設(shè)備保保證正常運行行。④、嚴格執(zhí)行隱蔽工工程檢查制度度。工序完成成后經(jīng)自檢、互互檢、項目質(zhì)質(zhì)檢工程師專專檢合格后，填填寫隱蔽工程程檢查證，報報請監(jiān)理工程程師檢查。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查簽認后后才準進行下下道工序施工工。⑤、各工序進行中加加強信息反饋饋，凡出現(xiàn)異異?，F(xiàn)象，必必須停止施工工待研究確定定新措施或方方案后，方可可繼續(xù)施工。⑥、加強對工序的監(jiān)監(jiān)測工作，利利用檢測數(shù)據(jù)據(jù)分析研究出出現(xiàn)異常的原原因，利用統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)方法法，如因果圖圖、排列圖、控控制圖等方法法找出影響工工序正常的主主要原因。并并采了相應(yīng)對對策，消除產(chǎn)產(chǎn)生工序正常常的主要原因因，或不穩(wěn)定定因素。（5）、推行GB/TT190022——ISO90002標準質(zhì)量保保證模式，開開展全面質(zhì)量量管理QC活動。工序質(zhì)量保證措施施：針對本工程的實際際情況，對工工程的主要分分項工程及主主要工序制訂訂了初步的質(zhì)質(zhì)量保證措施施。詳見以下下質(zhì)量保證措措施（1）、鋼筋工程質(zhì)量量保證措施①、鋼筋焊接，必須須持證上崗。焊焊接頭要經(jīng)過過試驗合格后后，才允許正正式作業(yè)，在在一批焊件期期間，嚴格隨隨機抽檢，并并以此作為加加強焊接作業(yè)業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督督考核。等強強鐓粗直螺紋紋接頭必須符符合JG/T33057-11999的要求。②、鋼筋配料卡必須須經(jīng)過技術(shù)主主管審核后，才才準開料，開開料成型的鋼鋼筋，應(yīng)按圖圖紙編號順序序掛牌，堆方方整齊。鋼筋筋的堆放場地地要采取防銹銹措施。③、要專人負責鋼筋筋墊塊（保護護層）制作，要要確保規(guī)格準準確，數(shù)量充充足，并有足足夠的設(shè)計強強度，墊愉的的安放要疏密密均勻，可靠靠的起到保護護作用。④、鋼筋綁扎后，要要經(jīng)過監(jiān)理工工程師驗收合合格后，方可可澆筑砼，在在砼澆筑過程程中，必須派派鋼筋工及模模板工值班，以以便處理在施施工過程中發(fā)發(fā)生鋼筋及模模板移位等問問題。（2）、砼工程質(zhì)量保保證措施本工程砼施工必須須嚴格按照招招標文件所指指定的技術(shù)標標準和《砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB502204—2002）中有關(guān)規(guī)規(guī)定進行控制制。采取有效效的措施保護護砼的抗壓強強度、搞腐蝕蝕性能等滿足足設(shè)計要求，并并具有良好的的抗裂性能。本本工程所用砼砼全部由攪拌拌站拌制，所所用原材料購購買前要先經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審查批批準，砼由工工地試驗室承承擔質(zhì)量控制制責任及最終終質(zhì)量責任。①、砼的強度要求準準確計算出砼砼的配合比，并并申報監(jiān)理工工程師審批，監(jiān)監(jiān)理工程師同同意后方能使使用，使用過過程中，要嚴嚴格按配合執(zhí)執(zhí)行，各組成成材料如水泥泥、砂、石料料、水和外加加劑的選材和和性能指標必必須嚴格執(zhí)行行招標文件及及規(guī)范要求。②、砼的拌制，注意意檢查配合比比執(zhí)行情況，原原材料、坍落落度、試件取取樣、稱梁衡衡檢查校準以以及拌合時間間是否按規(guī)范范進行，特別別注意檢查水水泥品種，規(guī)規(guī)格與出廠證證書是否相符符。③、材料的配合比偏偏不得超過下下列規(guī)定：水水泥、水、外外加劑為±1%，各種集料料為±2%。骨料含水水率應(yīng)經(jīng)常檢檢查，據(jù)以調(diào)調(diào)整加水量和和骨料重量。雨雨天施工時，應(yīng)應(yīng)增加檢測飲飲數(shù)。在下盤盤料裝入之前前，攪拌機的的拌合料應(yīng)應(yīng)應(yīng)全部倒出，攪攪拌機停用超超過30分鐘戰(zhàn)更換換水泥品種時時，應(yīng)徹底清清洗攪拌機。嚴格控制砼的運輸輸時間，每車車砼運抵現(xiàn)場場出示砼攪拌拌時間，若途途中交通堵塞塞或機械故障障，運輸時間間超過規(guī)定時時間，此砼就就不能用于結(jié)結(jié)構(gòu)砼的澆筑筑，運輸時間間應(yīng)由當時氣氣溫決定。④、罐車砼運抵現(xiàn)場場后，必須經(jīng)經(jīng)過坍落度的的試驗，符合合要求后才能能澆筑，若坍坍落度損失過過大，試驗人人員可根據(jù)情情況征得監(jiān)理理工程師同意意后加入適量量水泥漿，以以確保的砼的的水灰比不變變，并要攪拌拌均勻后方可可澆筑。⑤、箱梁端部錨固區(qū)區(qū)，為了保證證砼密實，使使用外部振搗搗器加強振搗搗，集料尺寸寸不超過兩根根鋼筋或預埋埋件凈距的一一半。⑥、砼灌注采用輸送送泵泵送入模模。⑦、在保證梁體內(nèi)在在質(zhì)量的前提提下，作為外外露工程，箱箱梁的外觀質(zhì)質(zhì)量控制尤為為重要，特別別是混凝土質(zhì)質(zhì)量通?。鈿馀荨㈠e臺、水水紋、蜂窩麻麻面等）的預預防與控制。為為確保箱梁施施工“內(nèi)實外美”的目標，針針對可能出現(xiàn)現(xiàn)的外觀質(zhì)量量問題，做到到以下幾點：：a、振搗采用插入式式振搗器，加加強振搗控制制，確保振搗搗密實，振搗搗密實的標志志為混凝土停停止下沉，不不再冒出氣泡泡，表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦，泛漿漿。b、對于可能出現(xiàn)的的露漿和錯臺臺，立模前應(yīng)應(yīng)根據(jù)墩柱高高度做好調(diào)平平層，板縫加加塞海綿條防防止露漿。接接頭連接好后后，對于出現(xiàn)現(xiàn)的錯臺，打打汽車膩子并并進行刨光處處理，以消除除錯臺。立模模完畢后，均均勻涂刷脫模模劑，嚴禁使使用廢機油作作為脫模劑，脫脫模劑要確保保涂刷均勻。C、嚴格控制混凝土土配合比，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量。⑧、混凝土養(yǎng)生時，對對為預應(yīng)力鋼鋼束所留的孔孔道加強保護護，嚴禁將水水和其他物質(zhì)質(zhì)灌入孔道，并并防止金屬管管生銹?，F(xiàn)澆鋼筋砼箱泵允允許偏差符合合下表12規(guī)定普通鋼筋的允許偏偏差符合《公公路工程質(zhì)量量檢驗評定標標準》之規(guī)定定。表1就地澆筑箱箱型梁檢查項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mppa）在合格標準內(nèi)JTJ071—998附錄D2軸線偏位（MM）10用經(jīng)緯儀檢查每跨跨5處3頂面高程（MM）±10用經(jīng)緯儀檢查每跨跨5處4斷面尺寸（MM）高度+5、-10每跨用尺量5個斷斷面頂寬±30頂、底、腹板厚+10、05長度（MM）0、-10用尺量6平整度（MM）8用2米直尺檢查5、組織保證措施建立現(xiàn)澆梁施工質(zhì)質(zhì)量保證機構(gòu)構(gòu)，設(shè)現(xiàn)澆梁梁質(zhì)量控制管管理小組，由由生產(chǎn)副經(jīng)理理負責，總工工程師任副組組長，相關(guān)職職能部和作業(yè)業(yè)隊為小組成成員。負責對對生產(chǎn)工班進進行技術(shù)交底底，質(zhì)量教育育及工藝監(jiān)督督。質(zhì)量控制制組織機構(gòu)、職職能見下頁《現(xiàn)現(xiàn)澆梁質(zhì)量控控制組織機構(gòu)構(gòu)及職能圖》?，F(xiàn)澆梁質(zhì)量控制管理小級組長：生產(chǎn)主管（職責：制定質(zhì)量目標，領(lǐng)導小組工作）副組長：技術(shù)主管（職責：安排組員任務(wù)，制定質(zhì)量措施）各施工作業(yè)隊組員：工程部（職責：技術(shù)交底、現(xiàn)場指導、落實各項準備工作）現(xiàn)澆梁質(zhì)量控制管理小級組長：生產(chǎn)主管（職責：制定質(zhì)量目標，領(lǐng)導小組工作）副組長：技術(shù)主管（職責：安排組員任務(wù)，制定質(zhì)量措施）各施工作業(yè)隊組員：工程部（職責：技術(shù)交底、現(xiàn)場指導、落實各項準備工作）組員：設(shè)備物資部（職責：根據(jù)試驗室反饋信息進行原材料控制，保證設(shè)備的技術(shù)能力）組員：試驗室（職責：配合比選定、調(diào)整、材料試驗、砼工作性能測定、試件制取）組員：質(zhì)檢室（職責：生產(chǎn)工藝控制、質(zhì)量監(jiān)督、檢查事故、缺陷處理情況）現(xiàn)澆梁質(zhì)量控制組組織機構(gòu)及職職能框圖四、安全保證體系系及安全保證證措施本工程將按項目法法施工成立單單位下屬項目目經(jīng)理部，項項目部下設(shè)若若干職能部門門共同實施本本工程的安全全管理（見下下頁框圖），并并按安全保障障措施框圖對對本工程實施施完善的安全全管理。安全生產(chǎn)第一責任人：項目負責人安全生產(chǎn)接責任人：項目生產(chǎn)主管安全生產(chǎn)第一責任人：項目負責人安全生產(chǎn)接責任人：項目生產(chǎn)主管安全領(lǐng)導小組專職安全員安全QC小組三防領(lǐng)導小組三防執(zhí)行小組搶險突擊隊工程部門兼職安全員物資部門兼職安全員機電部門兼職安全員治安部門兼職安全員后勤部門兼職安全員現(xiàn)場物資安全負責人庫存物資安全負責人機械設(shè)備安全負責人電器設(shè)備安全負責人各工區(qū)安全負責人消防安全負責人1）認真執(zhí)行國家和和上級頒發(fā)的的安全生產(chǎn)指指令、規(guī)程、制制度、條例、規(guī)規(guī)定、細則、措措施和指示、要要求，每月召召開一次有工工程技術(shù)人員員、領(lǐng)工員、班班長和安全人人員參加的安安全例會，總總結(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)情況，研究究解決存在問問題，布置下下月安全工作作，并做好記記錄，以備檢檢查。2）正確指揮和組織織生產(chǎn)、衽勞勞逸結(jié)合，防防止因人員操操勞、汽車超超疲、各種動動力車輛超速速而發(fā)生的事事故，當安全全與生產(chǎn)發(fā)生生矛盾時，必必須堅持安全全第一的原則則，不得違章章指揮。3）落實崗位安全責責任制，加強強安全教育、安安全檢查。4）每旬組織一次安安全生產(chǎn)檢查查，經(jīng)常深入入工地，組織織工人維護，保保養(yǎng)施工機具具。作到文明明施工，及時時處理不安全全因素。制止止違章作業(yè)，遇遇有不能處理理的隱患，要要及時上報并并采取防范措措施，發(fā)現(xiàn)危危及人身安全全的緊急情況況，要采了停停止作業(yè)，撤撤離人員的果果斷措施，并并立即向上級級反映。5）經(jīng)常對職工、工工民進行勞動動記錄、安全全技術(shù)教育，負負責對一般工工種工人調(diào)換換崗位的安全全教育，堅持持特殊工種持持證操作制度度，對無操作作證的特殊工工人不得分配配工作。6）掌握本單位人員員的身體健康康情況，不得得安排帶病人人員從事禁忌忌工種工作。對對需定期檢查查的工種，應(yīng)應(yīng)督促按期按按檢。7）發(fā)揮兼職安全檢檢員的作用，保保護其行使檢檢查工作的職職權(quán)，監(jiān)督并并配合工班安安全員并充分分發(fā)揮其作用用。8）保證每周安全活活動日的落實實并布置、檢檢查活動內(nèi)容容。9）督促材料人員及及時領(lǐng)發(fā)安全全生產(chǎn)設(shè)備和和安全防護用用品，并教育育職工愛護和和正確使用。10）發(fā)生事故，要立立即組織搶救救，防止事態(tài)態(tài)擴大，保護護現(xiàn)場，及時時如實匯報。負負責輕傷事故故，未遂事故故的調(diào)查分析析，參加重傷傷事故調(diào)查分分析，及時采采取措施，防防止同類事故故的發(fā)生。2、安全紀律1）項目部職工要熱熱愛本職工作作，努力學習習，提高政治治、文化、業(yè)業(yè)務(wù)水平和操操作技能，積積極參加安全全生產(chǎn)的各種種活動，提出出改進安全工工作的建議，搞搞好安全生產(chǎn)產(chǎn)。2）遵守勞動記錄，服服從領(lǐng)導和安安全檢查人員員的指揮，工工作時思想集集中，堅守崗崗位，未經(jīng)許許可不得從事事非本職工種種作業(yè)，嚴禁禁酒后上班，不不得在嚴禁煙煙火的地方吸吸煙、動火。3）嚴格執(zhí)行操作規(guī)規(guī)程，不得違違章指揮和作作業(yè)，對違章章作業(yè)的指令令有權(quán)拒絕，并并有責任罅他他人違章作業(yè)業(yè)。4）按照作業(yè)要求正正確穿戴個人人防護用品，進進入施工現(xiàn)場場必須戴好安安全帽，嚴禁禁赤腳或高跟跟鞋、拖鞋進進入施工現(xiàn)場場。5）在施工現(xiàn)場行走走要注意安全全，不得攀登登腳手架及隨隨起重設(shè)備上上下。6）正確使用防護裝裝置和防護設(shè)設(shè)施，對各種種防護裝置、防防護設(shè)施和警警告、標志、告告示不得任意意拆除和隨意意挪動。3、安全教育1）廣泛開展安全生生產(chǎn)的宣傳教教育，使各級級領(lǐng)導和廣大大職工降價真真正認識到安安全生產(chǎn)的重重要性、必要要性，懂得安安全生產(chǎn)的科科學知識，牢牢固樹立安全全第一的思想想，自覺遵守守各項安全生生產(chǎn)法令和規(guī)規(guī)章制度。2）建立經(jīng)常性的安安全培訓考核核制度3）電工、焊工、架架子工等特殊殊工種除進行行一般的安全全教育外，還還需經(jīng)過本工工種的安全技技術(shù)教育，經(jīng)經(jīng)考核合格發(fā)發(fā)證后，方能能獨立操作。4）采用新技術(shù)、新新工藝、新設(shè)設(shè)備施工和調(diào)調(diào)換工作崗位位時，要對操操作人員進行行新技術(shù)操作作和崗位的安安全教育，未未經(jīng)教育不得得上崗操作。5）作業(yè)工班每周一一下午例行安安全學習，學學習操作規(guī)程程，安全防護護知識，總結(jié)結(jié)施工中的安安全隱患，制制訂相應(yīng)的防防范措施。施工安全保證技術(shù)術(shù)措施工程名稱：坦洲涌涌大橋序號工程項目安全組織、技術(shù)保保障措施責任人1開工準備1、建立和健全安全全生產(chǎn)責任制制和安全保障障體系，成立立安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導機構(gòu)和三三防機構(gòu)，配配備專職安全全員。2、加強安全員安全全意識教育，貫貫徹“安全第一，預預防為主”的方針，定定期組織職工工進行安全學學習，定期進進行安全大檢檢查。3、各分項工程開工工前或特殊，關(guān)關(guān)鍵工序開工工前，進行詳詳細的安全技技術(shù)交底。項目負責人2施工現(xiàn)場1、施工便道布置暢暢通，排水良良好。2、按施工平面布置置圖規(guī)定位置置安放工程機機械和堆放材材料。3、施工區(qū)域與高壓壓線等的距離離要符合安全全距離要求。4、各危險部位、項項目的警告標標志齊全。5、安全守則、安全全管理規(guī)定、安安全生產(chǎn)責任任及文明施工工標語、張貼貼、張掛于顯顯眼或人員集集中處。6、設(shè)置齊全的安全全宣傳標語牌牌、操作規(guī)程程牌。主管生產(chǎn)副經(jīng)理3吊裝起重作業(yè)1、起重安裝作業(yè)前前須嚴格檢查查起重設(shè)備各各部分的可靠靠性和安全性性，并進行試試運行，鋼絲絲繩的安全系系數(shù)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。2、起吊作業(yè)時派專專人一指揮，參參加起重安全全的起重工要要掌握作業(yè)的的安全要求，其其余人員應(yīng)分分工明確。3、汽車吊作業(yè)地面面應(yīng)堅實平整整，支腳支墊墊牢。作業(yè)時時嚴禁回轉(zhuǎn)半半么范圍內(nèi)的的吊臂下站人人，嚴禁起吊吊的重物自由由下落。機電主管、安全員4夜間作業(yè)1、注意安排好工作作計劃，勞逸逸結(jié)合，盡量量避免夜間作作業(yè)。2、夜間施工時，施施工現(xiàn)場必須須有足夠的照照明。施工駐駐地要設(shè)置路路燈。3、用于上下攀登的的通道必須設(shè)設(shè)有足夠的照照明燈具。安全員5高空作業(yè)1、用于高空作業(yè)的的各種設(shè)施，使使用前應(yīng)檢查查其是否完好好無損傷。2、高空作業(yè)中所用用的物料，應(yīng)應(yīng)堆放平穩(wěn)。高高空拆下的物物件、余料和和廢料，不得得下拋擲。3、高空作業(yè)（超過過2米）時，腳手手架必須配掛掛安全網(wǎng)、人人員配戴安全全繩。4、雨天進行高空作作業(yè)時，必須須采取可靠的的防滑措施，作作業(yè)處和構(gòu)件件上有水時應(yīng)應(yīng)及時清除。5、腳手架搭設(shè)地應(yīng)應(yīng)平整，夯實實并設(shè)排水措措施。6、工人在肢手架上上作業(yè)時，作作業(yè)面上鋪設(shè)設(shè)必要數(shù)量的的腳手板并予予臨時固定，工工人必須帶安安全帽和佩掛掛安全帶，不不得單人進行行裝設(shè)較重桿桿配件和其他他易發(fā)生失衡衡、脫手、碰碰撞、滑跌等等不安全的作作業(yè)。安全員6雨季作業(yè)1、雨季施工時，應(yīng)應(yīng)及時排除施施工現(xiàn)場積水水。肢手架、斜斜道板上應(yīng)采采取防滑措施施。加強腳手手架的檢查，防防止傾倒。2、長時間在雨季中中作業(yè)的工程程項目，應(yīng)根根據(jù)條件設(shè)置置擋雨棚。施施工中遇有暴暴風雨應(yīng)暫停停施工。安全員7防火安全1、設(shè)專職消防員，成成立消防突擊擊隊，并不定定期進行消防防演習和培訓訓。2、建立定期防火檢檢查制度，對對生活區(qū)及工工地現(xiàn)場進行行檢查，將隱隱患消滅于萌萌芽之中。3、生活區(qū)配備充足足的滅火器材材以備急用。4、施工現(xiàn)場周圍都都是居民，施施工時要采取取有效的防火火、防雷措施施，防止火災災的發(fā)生。公安員、安全員8防暴雨臺風1、暴雨期施工應(yīng)注注意收集氣象象預報，作好好防暴雨工作作。2、處于暴雨可能浸浸沒地帶的機機械設(shè)備、材材料做好防范范措施。3、檢查工地臨設(shè)牢牢固情況，對對認為在暴雨雨、臺風襲擊擊中有危險的的腳手架、高高空設(shè)施等要要做好加固措措施。安全員9安全用電1、嚴格遵守建設(shè)部部《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》（JTJ—88）的規(guī)定，搞搞好本合同段段工程的用電電安全工作。2、工地供電采用TTN—S系統(tǒng)三相五五線制系統(tǒng)。用用電線路采用用高架或埋地地鋪設(shè)，原則則上不準明鋪鋪。場內(nèi)架設(shè)設(shè)電線應(yīng)絕緣緣良好，懸掛掛高度及線間間距離應(yīng)符合合電業(yè)部門的的安全規(guī)定。3、各種電器設(shè)備，符符合一機一箱箱，一閘一保保的用電要要要求及三級配配電二級保護護，未級保護護漏電開關(guān)不不得大于30MA。4、現(xiàn)場接燈照明時時，凡危險場場所及潮濕應(yīng)應(yīng)使用電壓；；燈安裝在工工作時觸碰不不到的地方，保保持一燈一開開關(guān)且有防雨雨裝置。5、各種電器設(shè)備的的檢查維修，一一般應(yīng)停電維維修，并掛上上警示牌。嚴嚴禁在施工現(xiàn)現(xiàn)場使用金屬屬絲代替保險險絲。6、工地安裝的彎壓壓器必須符合合電業(yè)部門的的要求，并設(shè)設(shè)專人管理。變變配電設(shè)備處處，配專用滅滅火設(shè)備和高高壓安全用具具。非電工人人員嚴禁接近近帶電設(shè)備。7、移動式電器機具具設(shè)備應(yīng)用絕絕緣良好的電電源線供電。8、施工現(xiàn)場，應(yīng)有有自備電源，以以免因電網(wǎng)停停電造成工程程損失和出現(xiàn)現(xiàn)事故。自備備使用的發(fā)電電機組的排煙煙管道必須伸伸出室外。室室內(nèi)不應(yīng)存儲儲筒及其他易易燃物體，發(fā)發(fā)電機組電源源和電網(wǎng)之間間要有連鎖保保護，嚴禁并并列運行。機電主管、安全員10其它1、搞好易燃、易爆爆物品的管理理，設(shè)立專庫庫儲存，庫房房設(shè)計符合安安全技術(shù)規(guī)范范。有專人負負責發(fā)放和監(jiān)監(jiān)督使用。2、臨時設(shè)施符合有有關(guān)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范的要求求，重要臨時時設(shè)施的通道道、供水、供供電、排水都都應(yīng)有相應(yīng)的的設(shè)計方案。3、各種氣瓶的使用用和運輸嚴格格遵守安全技技術(shù)規(guī)范。領(lǐng)工員五、文明施工、環(huán)環(huán)境保護措施施1、文明施工管理措措施①、創(chuàng)文明工地目標標：文明施工工管理是創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃中的得得要方面，本本合同段工程程文明施工管管理目標是：：創(chuàng)?。ú浚┘壖壩拿鞴さ?。②、標準明確責任到到人：由現(xiàn)場場經(jīng)理組織分分別在場容場場貌、料具管管理、環(huán)境控控制、綜合治治理等方面確確定責任人，采采取“標準明確，責責任到人”的管理目標標責任制，將將文明施工落落到實處。③、場容場貌④、按規(guī)劃布置臨時時施工設(shè)施，對對各項生產(chǎn)、生生活設(shè)施、道道路、管線、電電力線路、各各類物資放置置場地及臨時時倉庫實行平平面動態(tài)管理理，定期檢查查雨考評，有有獎有罰；⑤、對作業(yè)環(huán)境設(shè)置置必要的安全全警示標志，對對工序?qū)嵭袙鞉炫茦俗R的方方法。⑥、場地規(guī)劃要保證證運輸?shù)缆窌硶惩?，排水有有組織。⑦、物資按類別類取取庫房和大棚棚兩種方式儲儲放，做到料料回整齊到劃劃一，分區(qū)合合理，產(chǎn)品標標識正確，檢檢驗狀態(tài)無遺遺漏。⑧、定點加工機具應(yīng)應(yīng)設(shè)防雨棚，嚴嚴格執(zhí)行“十字作業(yè)法”，做到機具具維護到位，性性能可靠，表表面清潔。⑨、環(huán)境控制。a、建立衛(wèi)生清潔責責任制，或分分衛(wèi)生責任區(qū)區(qū)域，由各責責任人具體負負責。b、施工污水采用軟軟管排入既有有排污系統(tǒng)或或流入規(guī)劃的的滲水坑、沉沉淀池內(nèi)，社社絕無組織排排水，保證水水土完整不流流失。c、生活臨建區(qū)域采采用明溝排入入雨水，生活活廢水通過埋埋地管理排入入集水坑，生生活垃圾及時時處理。D、食堂干凈衛(wèi)生，炊炊事人員定期期體檢，持證證上崗。e、綜合治理f、搞好施工現(xiàn)場及及生活區(qū)域的的封閉式管理理，教育職工工遵守作業(yè)秩秩序和現(xiàn)場管管理紀律。G、搞好職工宿舍文文明評比活動動，做到整潔潔、明亮、能能風、衛(wèi)生。2、環(huán)境保護的主要要措施、切實貫徹底環(huán)保保法規(guī)：②、嚴格執(zhí)行國家及及地方政府頒頒布的有關(guān)環(huán)環(huán)境保護，水水土保持的法法規(guī)、方針、政政策和法令。結(jié)結(jié)合設(shè)計文件件和工程，及及時提報有關(guān)關(guān)環(huán)保設(shè)計，按按批準的文件件組織實施。③、加強施工生產(chǎn)的的環(huán)境保護工工作，針對地地區(qū)特點，采采取針對性的的采取措施，以以最大限度地地減少施工環(huán)環(huán)境的破壞。a、加強對植被等長長久性環(huán)保體體系的保護，除除必須時，不不得破壞，已已破壞的，應(yīng)應(yīng)盡可能予以以恢復。B、采取有效措施，消消除施工污染染。施工廢水水，生活污水水采用覺淀池池，化糞池等等方式處理，清清洗集料或含含有油污的廢廢水采用集油油池的方式處處理。在居住住區(qū)要防治澡澡聲污染。c、對棄碴場地要設(shè)設(shè)置擋墻，防防止棄碴流入入河道，堵塞塞河床。④、強化環(huán)保管理健全企業(yè)的環(huán)保管管理機制，定定期進行環(huán)保保檢查，及時時處理違章事事宜。并與地地方政府環(huán)保保部門建立工工作聯(lián)系，接接受社會及有有關(guān)部門的監(jiān)監(jiān)督。⑤、加強環(huán)保教育宣傳有關(guān)環(huán)保政策策、知識、強強化職工的環(huán)環(huán)保意識，使使保護環(huán)境成成為參建職工工的自覺行為為。四、各分項工程的的施工順序及及時間根據(jù)本工程特點分分項工程較少少，施工順序序較簡單，施施工順序流程程圖見下圖：：施工準備；承包人住地建，施工便道等施工準備；承包人住地建，施工便道等樁基施工系梁施工墩柱施工蓋梁施工箱梁施工總的施工原則是：：原開工影響響后續(xù)工程的的部分，逐步步展開局面，實實施流水作業(yè)業(yè)。充分考慮慮天氣、季節(jié)節(jié)、料源對工工程的制約，具具體按排分五五階段。第一施工階段：施施工準備階段段，從4月上旬到中中旬約15天到20天時間，此此期間，可穿穿插開工部分分樁基。第二施工階段：樁樁基施工階段段，此段約從從4月中旬到8月上旬，大大約120天，此段樁樁基成樁幾檢檢后，及時樁樁檢逐步展開開余梁，墩柱柱工程。第三施工階段：墩墩柱施工階段段，大約時間間120天，此段按按排先施工全全勝橋南31橋10#～15#墩和坦洲涌1#～4#墩柱為施工工后續(xù)工程創(chuàng)創(chuàng)造條件。第四施工階段：主主要蓋梁、箱箱梁施工階段段，因地形條條件較復雜，隔隔河施工，只只能一次施工工雙幅3×17M一聯(lián)箱梁等等支架拆下后后施工另外一一聯(lián)。第五施工階段：工工程收尾階段段，主要施工工未完主程和和罷工移交，恢恢復耕地等。五、確保工程質(zhì)量量和工期的措措施第一節(jié)質(zhì)量量保證措施一、橋涵1、加強橋涵基礎(chǔ)隱隱蔽工程的質(zhì)質(zhì)量檢查基礎(chǔ)施工盡量安排排在枯水季節(jié)節(jié)施工，并采采取相應(yīng)的防防護措施。鉆鉆孔樁基礎(chǔ)施施工要確?？卓咨?、孔徑、沉沉碴厚度、砼砼碴厚度、砼砼質(zhì)量等符合合設(shè)計規(guī)范要要求，施工中中對各道工序序嚴格檢查，施施工完后，由由第三方采用用無損檢測技技術(shù)進行檢測測。2、控制鋼筋、水泥泥質(zhì)量嚴把材料關(guān)，鋼筋筋采用大廠產(chǎn)產(chǎn)品，有出廠廠質(zhì)量合格證證書和試驗報報告單，并作作性能試驗，對對進場的鋼筋筋進行抽驗，遵遵守“先試驗，后后使用”的原則，對對力學性能不不合要求、嚴嚴重銹蝕、麻麻坑、裂紋夾夾砂和夾層以以及其它不合合規(guī)范的鋼筋筋，堅決不準準使用，嚴格格控制鋼筋的的加工質(zhì)量，加加強對加工后后的鋼筋存放放管理，并保保證鋼筋的綁綁扎和焊接質(zhì)質(zhì)量。水泥采采用大廠產(chǎn)品品，必須有出出廠合格證書書，并進行抽抽檢。3、嚴格把好模板質(zhì)質(zhì)量關(guān)，模板板由信譽好、有有資質(zhì)的專業(yè)業(yè)廠家定做，外外露面均采用用鋼模，橋梁梁墩身采用大大塊整體鋼模模，模板安裝裝牢固緊密，確確保漏漿、不不跑模。4、砼采用拌合站生生產(chǎn)，砼運輸輸車運輸。夏夏天輸送混凝凝土時經(jīng)常做做坍落度試驗驗，以確定調(diào)調(diào)整使用的水水灰比。振搗搗厚度不超過過30CM。所所有的混凝土土施工，嚴格格按照技術(shù)規(guī)規(guī)范做好各種種試驗，并做做好混凝土的的養(yǎng)生。二、混凝土施工與與質(zhì)量控制1、原材料質(zhì)量控制制1）使用于施工現(xiàn)場場的工程材料料必須全部有有試驗合格證證，自己開采采加工的骨料料必須先做試試驗，符合交交通部《公路路試驗規(guī)范》各各項要求，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師批準后方方可進入現(xiàn)場場使用。2）購進的粗細集料料要質(zhì)地堅硬硬、顆料潔凈凈、級配良好好，必須是符符合本工程《技技術(shù)規(guī)范？要要求和規(guī)定，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師批準的合合格材料。3）水泥采用大廠且且具有合格證證書的產(chǎn)品，每每批水泥要做做原材料試驗驗，并將試驗驗報告單連同同廠商的材質(zhì)質(zhì)檢驗合格證證書報監(jiān)理工工程師，必要要時會同監(jiān)理理工程師進行行復驗，不同同標號品種的的水泥不混用用。水泥置放放在干燥可靠靠的庫內(nèi)，過過期水泥不得得使用。4）拌合用水不能含含有影響水泥泥正常凝結(jié)與與硬化的有害害物質(zhì)，拌制制和養(yǎng)護混凝凝土用水均須須進行化驗或或處理。5）設(shè)立專門的砼質(zhì)質(zhì)量控制機構(gòu)構(gòu)，擬定制度度，加強對原原材料進場的的監(jiān)督與控制制，嚴禁一切切未經(jīng)化驗或或未經(jīng)批準的的不合格原材材料運入工地地。2、混凝土配合比設(shè)設(shè)計1）不同結(jié)構(gòu)部位的的砼其抗壓、抗抗?jié)B、抗裂及及耐腐蝕性、施施工和易性應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計要要求。2）各標號砼拌合前前，要先進行行試配拌和，并并進行抗壓強強度試驗，根根據(jù)試驗結(jié)果果，逐步調(diào)整整修改，直至至砼強度等各各項指標達到到設(shè)計要求，報報經(jīng)監(jiān)理工程程師批準后方方可作為理論論配合比，施施工時再根據(jù)據(jù)材料的含水水量，調(diào)整砼砼施工配合比比進行混合料料的拌制。3）砼的水灰比應(yīng)以以骨料在飽和和面干狀態(tài)下下的砼單位用用水量對單位位膠凝材料用用量的比值為為準，最大水水灰比和最小小水泥用量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定，以以保證砼的密密實度和耐久久性。4）粗骨料級配及砂砂率的選用，應(yīng)應(yīng)考慮骨料的的生產(chǎn)平衡、砼砼和易性及小小單位用水量量的要求，并并進行綜合分分析才能確定定。5）砼的坍落度應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)部位位的性質(zhì)、含含筋率、運輸輸與澆注方法法和振搗條件件、氣候條件件等決定，并并盡可能采用用小坍落度。6）密切注視環(huán)境條條件的變化，及及時采集施工工現(xiàn)場信息，實實行動態(tài)監(jiān)督督控制，嚴格格把好施工過過程當中的砼砼配合比。3、混凝土的拌與運運輸1）施工前結(jié)合工程程中配合比的的情況，檢查查拌合設(shè)備性性能，在整個個砼生產(chǎn)過程程中，拌合設(shè)設(shè)備要經(jīng)常進進行檢查，包包括砼拌合物物的均勻性、適適宜的拌合時時間、衡重器器的準確性、機機器及葉片的的磨損程序等等。2）砼只能按工程當當時需用的數(shù)數(shù)量拌制。炎炎熱的天氣，要要設(shè)法降低拌拌和后砼的溫溫度，防止砼砼在澆注過程程中過量硬化化和出現(xiàn)裂紋紋。更不允許許用加水或其其它辦法變更更砼的稠度。3）砼拌合過程中根根據(jù)氣候情況況隨時測定砂砂、石集料的的含水率，及及時調(diào)整配合合比。拌合機機按其規(guī)定的的轉(zhuǎn)速運行，生生產(chǎn)的砼必須須拌和均勻，拌拌和程度和時時間通過試驗驗確定。4）采用電腦自動計計量拌合設(shè)備備，加強設(shè)備備保養(yǎng)與計量量系統(tǒng)的監(jiān)測測，加強操作作人員的業(yè)務(wù)務(wù)素質(zhì)。5）砼的運輸能力應(yīng)應(yīng)適應(yīng)砼的凝凝結(jié)速度和澆澆注速度的需需要，以保持持砼的均勻和和規(guī)定的坍落落度，并充分分發(fā)揮設(shè)備的的效率。6）砼運輸工具應(yīng)采采用不漏漿、不不吸水的盛器器，并經(jīng)常清清除殘碴，必必要時對盛器器加蓋和保溫溫，以免日曬曬、雨林，影影響砼的質(zhì)量量。7）在運關(guān)砼的過程程中不能使用用其發(fā)生離析析、漏漿、嚴嚴重泌水和過過多降低坍落落度的現(xiàn)象。4、混凝土的澆筑與與養(yǎng)護1）砼澆筑溫度控制制在＋5℃～＋32℃之間，否則則應(yīng)采取監(jiān)理理工程師批準準的相應(yīng)防寒寒或降溫措施施。2）砼澆筑前應(yīng)報請請監(jiān)理工程師師檢查批準，全全部模板和鋼鋼筋清刷干凈凈，砼均勻性性和坍落度要要認真檢查。3）砼的澆筑作業(yè)，按按監(jiān)理工程師師同意的厚度度、次序、方方向分層進行行。4）砼澆筑應(yīng)在一